UA70279C2

UA70279C2 - Method for application of surfactant onto aperturemethod for application of surfactant onto apertured film and adsorbing item comprising apertured fild film and adsorbing item comprising apertured film m

Info

Publication number: UA70279C2
Application number: UA98021053A
Authority: UA
Original assignee: Mcneil Ppc Inc Mcneil Ppc Inc
Priority date: 1995-09-01
Filing date: 1996-08-27
Publication date: 2004-10-15
Also published as: HU221231B1; IN189647B; MX9801711A; RU2176492C2; US5980814A; WO1997009013A1; CN1160038C; MY116228A; DK0900071T3; IL123464A; HK1019301A1; IL123464A0; JPH11513322A; DE69620643T2; CA2230668A1; TR199800325T1; EP0900071A1; BR9610280A; CZ60098A3; KR100449771B1

Description

Опис винаходу

Цей винахід стосується апертурних плівок, що в основному використовуються як покриваючий елемент для 2 абсорбуючих виробів, а також способів і апаратів, що використовуються для утворення цих плівок.

На протязі багатьох років відомий і поширений спосіб застосування нетканих виробів як покриваючого елементу або лицювального шару у виробах, адаптованих для сприймання виділень тіла, таких, наприклад, як одноразові пелюшки, абсорбуючі серветки, засоби для дорослих, що потерпають від нетримання, матеріали, що використовуються для обгортання ран та подібні. Як правило, такі вироби отримувались через утворення 70 повітряного шару, через застосування кардочесального пристрою, ув'язування штапелю та т.і., а також відома подальша обробка таких матеріалів для надання їм міцності і цілісності Через застосування зв'язуючих матеріалів або додання тканого матеріалу, що здійснюється за допомогою механічних засобів або Через застосування властивостей рідини. У зв'язку з тим, що такі вироби виготовляють з гідрофобних матеріалів, вони, як відомо, проходять обробку поверхнево-активними агентами, що сприяє проходу виділень тіла через матеріал. Подібні вироби мають, або очікується, що матимуть, такі бажані властивості, як можливість проходження повітря скрізь них, можливість драпірування, м'якість, приємність на дотик.

Одним з недоліків використання лицювальних шарів, виготовлених з нетканого виробу є те, що рідина, наприклад, сеча, менструальна рідина та рідина, що виділяється з ран і т.п., яка проходить через лицювальний шар у абсорбуючу серцевину, має тенденцію утворювати зворотній удар через лицювальний шар, особливо під тиском та коли обсяг рідини, накопиченої в абсорбуючій серцевині, наближається до волюметричної межі. З цієї причини, а також з інших причин, вже давно існують відомі способи використання апертурних пластмасових плівок як зовнішнього шару для абсорбуючих виробів.

Далі ми наводимо перелік патентів, виданих у Сполучених Штатах Америки та інших країнах, а також заявки на патенти, в яких розкривається суть застосування апертурних плівок. с 29 Патент США Мо3632269 - Дов'як та інші Го)

Патент США Мо3929135 - Томпсон та інші

Патент США Мо4324276 - Мюллейн

Патент США Мо4351784 - Томас та інші

Патент США Мо4381326 - Келі о

Патент США Мо4456570 - Томас та інші -

Патент США Мо4535020 - Томас та інші

Патент США Мо4690679 - Метінглі та інші с

Патент США Мо4839216 - Кюро та інші ав)

Патент США Мо4950264 - Осборн

Патент США Мо5009653 - Осборн -

Патент США Мо5112690 - Коен та інші

Патент США Мо5342334 - Томпсон та інші

Патент США Мо5352217 - Кюро «

Патент США Мо5368910 - Ленгдон - 70 Патент США Мо5368926 - Томпсон та інші с Патент США Мо5376439 - Ходжсон та інші

Із» Патент США Мо5382245 - Томпсон та інші

Патент США Мо5382703 - Нор та інші

Патент США Мо5383570 - Такаї та інші

Патент США Мо5387209 - Ямамото та інші і Європейський патент ЕР 0304617 - Суда та інші ав! Європейський патент ЕР 0432882 А?2 - Шіпці

Європейський патент ЕР 0598204 А1 - Каравалья та інші о Європейський патент ЕР 0626158 А1 - Коулс та інші - 2 Європейський патент ЕР 0626159 А1 - Такі та інші

Європейський патент ЕР 0640328 - Танака та Інші с Японський патент ОР 3-287762 А - Ямамото та інші

Міжнародний патент УУО 92/18078 А1 - Кольбер

Міжнародний патент 93/15701 А1 - Турі та інші 29 Міжнародний патент 94/18926 А1 - Пері

ГФ) Міжнародний патент 94/22408 А1 - Ленгдон

Міжнародний патент 94/28846 А1 - Штайгер та інші о Міжнародний патент 95/00093 А1 - Осборн та інші

Хоча деякі з цих апетурних плівок функціонували достатньо добре для тих цілей, задля яких вони 60 розроблялись, переважна кількість застосувань таких плівок має суттєві і відчутні недоліки. Наприклад, хоча такі апертурні плівки і дозволяють рідині проходити крізь них і здатні мінімізувати зворотній удар цієї рідини, проте в таких апертурних плівках спостерігається тенденція бути на дотик більш схожими на плівку, ніж на текстурний виріб. Такі властивості матеріалу, що роблять його схожим на плівку, споживач вважає негативними, і тому абсорбуючі вироби з апертурною плівкою, що виконує функції лицювального шару, не бо набули широкого сприйняття і поширення у споживача.

Значні вдосконалення для лицювальних шарів з апертурних плівок розкриті в поданих у встановленому порядку заявках на видачу патенту США Турі та іншим, що знаходяться на розгляді і мають порядкові номери 08/417404 та 08/417408, подані 5 квітня 1995 як продовження та частина патентної заявки, що має порядковий номер 08/004379 і подана 14 січня 1993 року як продовження заявки на патент під порядковим номером 07/744744, поданої 14 серпня 1991 року (відповідно до публікації УМО 93/15701 А1 з наведеного вище списку). В згаданих вище заявках Турі та інших розкриті склад, суть методу отримання і апаратура для її отримання апертурної плівки, застосування яких надає плівці фізичних характеристик нетканого виробу. Це доповнюється тим, що плівка, зроблена з термопластичного полімерного матеріалу, що піддається витягуванню, підтримується /о на спеціальних локалізованих підтримуючих регіонах на підтримуючому елементі, а також спрямуванням струму рідини у вигляді струменів колонної форми з невеликим діаметром, і під високим тиском таким чином, що непідтримувані частини плівки спрямовуються вниз між підтримуваними регіонами, обумовлюючи утворення поблизу них мікро-дірок та тканинного типу елементів (фібрілів), що наділяє апертурну плівку фізичними характеристиками, які забезпечують плівці зовнішній вигляд, м'якість, сприйняття на дотик такі, які мають /5 неткані вироби. Хоча такі апертурні плівки являють собою значне вдосконалення апертурних плівок, що виготовлялися за методами, застосованими раніше, бажано запровадити подальші вдосконалення цих апертурних плівок, збільшуючи їх можливість відводити в'язкі рідини, такі як менструальні виділення, посилюючи здатність таких плівок проводити рідину через товщу плівки (у напрямку вісі 7), а потім виводити рідину (в напрямках Х та МУ), зокрема, через нижню частину плівки, тобто ту частину, що звернена до 2о абсорбуючої серцевини, з зони, яка була на початку зволожена, що таким чином сприяє більш ефективному використанню абсорбуючих можливостей всієї абсорбуючої серцевини.

Для того, щоб апертурні плівки можна було використовувати як гігієнічні серветки, бажано надати їм такі якості, як чистота та сухість. Це означає, що для користувача гігієнічні серветки мають бути сухими та чистими навіть після того, як вони сприйняли приплив менструальної рідини. Існує багато факторів, які сч ге Впливають на здатність гігієнічної серветки підтримувати чистоту та сухість, до яких належить також розмір апертури та відкритої поверхні. З одного боку, апертури великого розміру сприяють більш швидкому і) надходженню потоку рідини до абсорбуючої серцевини. З іншого боку, занадто великі апертури дозволяють рідині переходити в зворотному напрямку через верхню поверхню абсорбуючої серцевини (явище, яке інколи називають "зворотнім ударом") і вступати в контакт з тим, хто носить серветку. Крім того, відкриті області Ге! зо великого розміру можуть зробити пляму на абсорбуючій поверхні серветки видимою через верхню поверхню, що створює у того, хто її носить, враження, що виріб не зміг дотримати чистоти. Для дотримання чистоти та - сухості верхня прокладка повинна мати добре збалансовану комбінацію розмірів апертури та відкритої зони с верхньої поверхні: досить великі апертури швидко сприймають приплив менструальної рідини і забезпечують Її надходження до абсорбуючої серцевини без затримок, тоді як невеликий розмір апертури дозволяє приховувати о з5 пляму, що утворилася в середині в серцевині, і утворює у користувача відчуття чистоти. ча

У відповідності з одним з аспектів даного винаходу, основні характеристики апертурних плівок типу, який описаний в згаданій вище заявці на патент, поданій Турі та іншими, поліпшені завдяки тому, що ці плівки відрізняються збільшеними апертурами і наявністю значної відкритої області, що дозволяє в'язким рідинам типу менструальної легко проходити через плівку. Ці поліпшені властивості стають власними плівкам в результаті « того, що плівку піддають дії рідини в вигляді колонної форми струменів або струменів з не менш ніж двох з с наборів отворів, причому отвори одного набору мають діаметр більший ніж 0,05 міліметру, а рідина, що підходить до отворів, знаходиться під відносно невеликим тиском, меншим ніж 35 кілограм на квадратний ;» сантиметр надлишкового тиску, тоді як отвори принаймні одного іншого набору мають діаметр менший за 0,25 міліметру або дорівнюючий їм, а рідина, що надходить туди, знаходиться під відносно великим тиском, більшим

Ніж 35 кілограм па квадратний сантиметр надлишкового тиску. Для використання представленого винаходу може -І бути обрана послідовність операцій, згідно з якою плівка піддається дії рідини з отворів, що знаходяться під великим і малим тиском, наприклад, спочатку з отвору з рідиною під низьким тиском, а потім - з отвору з о рідиною під високим тиском, або спочатку з отвору з рідиною під високим тиском, а потім - під низьким тиском,

ГІ або в інших комбінаціях чи варіантах.

Апертури, в основному, мають неоднаковий розмір і форму. Вони вимірюються різними методами, які дають

Ш- наближене значення їх діаметру в еквівалентних гідравлічних діаметрах (ЕГД) або в еквівалентних кругових

Ге) діаметрах (ЕКД). Апертурна плівка в її остаточному вигляді має комбінацію апертур великого розміру, середній

ЕГД яких знаходиться в межах від 0,175мм до 0,75мм, та апертур малого розміру з середнім ЕГД від О0,025мм до 0,175мм. Такі апертурні плівки мають відкриту частину від З до приблизно 13905. 5Б Поліпшені апертурні плівки представленого винаходу рекомендується виготовляти на підтримуючому елементі, аналогічному тому, який показаний на фігурах 17-19 згаданої вище заявки Турі, в результаті чого (Ф, отримується плівка, що має ряд в основному паралельних складок, сформованих, в основному, вертикально ка орієнтованими боковими стінками, що визначають ряд в основному паралельних проходів. Таким чином, плівка містить в собі в цілому паралельні тверді або замкнені ділянки плівки, що змінюють одна одну, і розділяються бо апертурними або відкритими ділянками плівки, що містять згадані раніше комбінації апертур великого і малого розміру. Апертури обох розмірів утворюються в результаті подовження і витягування здатного до витягування матеріалу між локалізованими підтримуючими регіонами опорного елементу внаслідок дії рідини, яка знаходилася під тиском, причому в перебігу подовження плівка стає тоншою, поки врешті решт досягає точки розриву (інакше кажучи, в ній відбувається розщеплення та виникнення волокон), в результаті чого в ній 65 утворюються вищезгадані апертури.

В апертурних плівках, суть яких розкрита у заявці Турі та інших, апертури оточені волоконного типу елементами або мікрострічками з витягнутого пластикового матеріалу. Такі витягнуті волоконного типу елементи (фібріли) кооперують з апертурами і в результаті надають апертурним плівкам такі ж фізичні якості, які властиві нетканим виробам. Такі волоконного типу елементи мають довжину, яка може змінюватися від величини 0,01Зсм до величини 0,127см, причому ширина лежить в діапазоні від величини приблизно 0,003см до величини приблизно 0,089см, а товщина - від приблизно 0,000бсм до приблизно 0,005 сантиметру.

У відповідності з даною заявкою, апертурні плівки типу, що розкритий в згаданій раніше заявці Турі та інших, а також поліпшеного типу, суть якого відкрита і заявлена в поданій належним чином залежній заявці на видачу патенту Сполучених Штатів під порядковим номером Мо ;л названій "Спосіб Формування 7/0 Поліпшених Апертурних Плівок, Результуючих Апертурних плівок, а Також Результуючих Апертурних Плівок, Які

Включають в Себе Абсорбуючі Вироби" (досьє повіреного СНІ-838), модифікуються так, що надають плівці властивості поліпшеного розподілення рідини в тих регіонах плівки, які були піддані витягуванню, завдяки спрямованому в нижньому напрямку відхиленню плівки в зсунуті назад регіони опорного елементу, що мало місце під час утворення плівки.

У відповідності з даним винаходом, апертурна плівка утворюється з початкової плівки, якій заздалегідь надається рельєфна форма, причому ця плівка має увігнутий бік з явно видимими заглибленнями, які мають форму чаші, та опуклий бік з розташованими на ньому видимими видовженнями, причому опукла сторона більш гладка ніж увігнута. Рекомендується, щоб один бік плівки був підданий обробці коронним розрядом і щоб оброблений бік був розташований проти підтримуючих регіонів опорного елементу. Згідно з однією з реалізацій цього винаходу, після утворення апертур, як це описано в згаданій вище поданій належним чином залежній заявці на видачу патенту Сполучених Штатів під порядковим номером Мо (досьє аторні СНІ-838), дії коронного розряду піддається опуклий бік плівки, причому цей підданий дії коронного розряду бік розташовується на підтримуючих регіонах формуючого елементу. Поверхневий активний агент, так званий "ПАГ", що розводиться в заснованому на воді розчині, наноситься на увігнутий бік плівки, і плівка змотується сч оре таким чином, що поверхневий активний агент переноситься з увігнутого боку плівки на її опуклий бік. У відповідності з іншою реалізацією винаходу, опуклий бік плівки, який піддається дії коронного розряду, (8) розташовується проти підтримуючих регіонів формуючого елементу, і після утворення апертур поверхневий активний агент наноситься на опуклий бік апертурної плівки. В обох реалізаціях результуюча плівка використовується таким чином, що оброблений короною бік звернений до абсорбуючої серцевини зв'язаного з б зо нею абсорбуючого виробу. При цьому бажано, щоб на підданому дії корони опуклому боці плівки було більше поверхневого активного агенту, що забезпечить створення градієнту, достатнього для посилення потоку рідини - через плівку в 2-напрямку, та посилить потік рідини в напрямках Х та У на нижній бік плівки. с

Ці реалізації не тільки забезпечують для можливість ефективного виготовлення плівки, але й наділяють Її властивостями кращого розподілення рідини. В результуючій плівці також забезпечується створення механізму о відводу рідини для розповсюдження рідини в напрямках Х та У плівки на боці, який контактує з абсорбуючою ї- серцевиною, що сприяє більш ефективному використанню абсорбуючої серцевини.

Метод формування апертурної плівки з термопластичного полімерного матеріалу, що піддається витягуванню, у відповідності з даним винаходом включає в себе кроки, що забезпечують отримання рельєфної початкової плівки, що складається з термопластичного полімерного матеріалу, який піддається витягуванню, має « 70 Верхній бік та нижній бік, оброблений коронним розрядом. Крім того, метод включає застосування опорного в с елементу, що містить локальні підтримуючі регіони для підтримки початкової плівки, та заглиблені зони, в яких . плівка може змінювати свою форму після дії на неї рідини, а також засобів, що дозволяють провести віддалення и? поданої рідини від опорного елементу.

Початкова плівка підтримується на опорному елементі порціями нижнього боку плівки, які входять в контакт

З підтримуючими регіонами опорного елементу і з верхнім боком плівки, поверхня якого звернена в напрямку від -І підтримуючого елементу. Далі метод включає в себе спрямування потоку рідини в вигляді струменів колонної форми з принаймні двох наборів отворів на верхній бік початкової плівки в зону контакту, тобто в зону, яка о піддається дії потоків рідини. Кожний з отворів першого набору має діаметр, більший 0,075 міліметру, а

ГІ рідина, яка надходить туди, має тиск, менший 35 кілограм на квадратний сантиметр надлишкового тиску, що 5р призводить до утворення в початковій плівці дірок великого розміру. Отвори другого набору мають діаметри, - менші або дорівнюючі 0,25 міліметру, а рідина, яка надходить туди, знаходиться під тиском принаймні 35

Ге кілограм на квадратний сантиметр надлишкового тиску, що спричиняє утворення мікро-дірок в початковій плівці.

Даний метод далі охоплює виведення плівки з контактної зони, покриття верхнього боку апертурної плівки поверхневим активним агентом, змотування апертурної плівки в рулон таким чином, щоб нижній та верхній боки ов Виявилися в контакті типу поверхня-до-поверхні. При утворенні цього контакту типу поверхня-до-поверхні принаймні частина поверхневого активного агенту переходить з верхнього боку плівки на нижній її бік. (Ф, Інші особливості та переваги даного винаходу стануть легко зрозумілими з наведеного нижче детального ка опису, супроводжуючих креслень та доданої формули винаходу.

Фігура 1 являє собою схематичний боковий вертикальний розріз лінії для одержання апертурної плівки у во відповідності з даним винаходом;

Фігура 2 являє собою у збільшеному мірилі схематичний боковий вертикальний розріз вузлу розмотки апарату для одержання апертурної плівки у відповідності з даним винаходом;

Фігура З являє собою у збільшеному мірилі схематичний боковий вертикальний розріз апертурного вузлу апарату для одержання апертурної плівки у відповідності з даним винаходом; 65 Фігура 4 являє собою у збільшеному мірилі схематичний боковий вертикальний розріз обезводнюючого вузлу апарату для одержання апертурної плівки у відповідності з даним винаходом;

Фігура 5 являє собою у збільшеному мірилі схематичний боковий вертикальний розріз осушуючого вузлу апарату для одержання апертурної плівки у відповідності з даним винаходом;

Фігура 6 являє собою у збільшеному мірилі схематичний боковий вертикальний розріз вузлу розщеплення - перемотки апарату для одержання апертурної плівки у відповідності з даним винаходом;

Фігура 7А являє собою схематичний вид стрічки з отворами, що використовується в апараті для одержання апертурної плівки у відповідності з даним винаходом;

Фігури 7В, С та О являють собою у збільшеному мірилі вигляд набору отворів, що можуть бути використані в апараті для одержання апертурної плівки у відповідності з даним винаходом; 70 Фігура 8 являє собою перспективний вигляд початкової плівки у відкритому становищі, розташованої на опорному елементі для обробки її у відповідності з даним винаходом;

Фігура 9 являє собою план вигляду зверху опорного елементу у нижній частині фігури 8;

Фігура 10 являє собою у збільшеному мірилі вигляд поперечного перетину вздовж вісі 10-10 на фігурі 9;

Фігури 11А-О являють собою вигляди, аналогічні зображеному на фігурі 10, і показують послідовні етапи 7/5 протягування початкової плівки для формування апертур у відповідності з міркуваннями, викладеними в даному винаході;

Фігура 12 являє собою фотографію вигляду переднього плану апертурної плівки, зроблену зі збільшенням в 7,5 разів;

Фігура 13 являє собою вертикальну проекцію торця апертурної плівки, показаної на фігурі 12;

Фігура 14 являє собою вертикальну проекцію торця апертурної плівки, показаної на фігурі 13, зі збільшенням в 7,5 разів;

Фігура 15 являє собою план вигляду зверху іншої апертурної плівки зі збільшенням 7,5;

Фігура 16 являє собою вертикальну проекцію торця апертурної плівки, показаної на фігурі 15;

Фігура 17 являє собою вертикальну проекцію торця апертурної плівки, показаної на фігурі 15, зі сч збільшенням в 15 разів;

Фігури 18А та В являють собою зроблені зі збільшенням 10 Х фотографії апертурної плівки, одержаної у і) відповідності з винаходом, утвореної з рельєфної початкової плівки, що має опуклий бік, розташований проти пов'язаного з ним формуючого елементу, причому фігура 18А являє собою той Її бік, котрого були спрямовані водні струмені, а фігура 188 являє собою той її бік, який розташований проти пов'язаного з ним формуючого Ге! зо елементу;

Фігура 19 являє собою блочну діаграму, яка відображає різні етапи процесу одержання апертурної плівки у - відповідності з даним винаходом; с

Фігура 20 являє собою перспективний вигляд гігієнічної серветки, яка містить апертурну плівку, одержану у відповідності з даним винаходом; о

Фігура 21 являє собою вигляд розрізу по вісі 21-21 на фігурі 20; ї-

Фігура 22 являє собою графік, який показує розподілення розмірів апертур в зразку апертурної плівки, зробленої під тиском 61,25 кілограм на квадратний сантиметр на апараті з використанням трьох стрічок з отворами, кожна з яких має множину отворів, причому всі отвори мають розмір 0,125 міліметру в діаметрі, причому згадана стрічка з отворами показана на фігурі 7А; «

Фігура 23 являє собою графік, який показує розподілення розмірів апертур в зразку апертурної плівки, з с зробленої на апараті з однією стрічкою, що містить велику кількість отворів, кожен з яких має розмір 0,5 . міліметру в діаметрі, причому згадана стрічка з отворами показана на фігурі 7С; и?» Фігура 24 являє собою графік, який показує розподілення розмірів апертур в зразку апертурної плівки, зробленої на апараті з першою стрічкою з отворами (показано на фігурі 7С), що містить велику кількість отворів, кожен з яких має розмір 0,5 міліметру в діаметрі, і другу стрічку з отворами (показану на фігурі -І ТА), розташовану нижче по напрямку протікання від першої стрічки, причому друга стрічка має множину отворів, кожен з яких має діаметр 0,125 міліметру; о Фігура 25 являє собою графік розподілення розмірів апертур в зразку апертурної плівки, виготовленої у ко відповідності з даним винаходом; та

Фігура 26 являє собою графік, що відображає результати порівняння, в перебігу яких змінювались інтервали

Ш- між отворами на стрічці з отворами.

Ге) Хоча даний винахід залежить від обраного способу реалізації, яких може бути багато, в представлених кресленнях і далі в опису розкривається суть найкращої на даний момент реалізації винаходу, причому це робиться з усвідомленням того, що дане розкриття суті має розглядатися як приклад реалізації винаходу і не повинне обмежувати сферу застосування винаходу до даного конкретного способу його реалізації.

Звернемося тепер до креслень. Фігура 1 являє собою схематичний боковий вертикальний розріз однієї

Ф) реалізації лінії виробництва, що може бути використана для виробництва апертурної плівки у відповідності з ка поясненнями до даного винаходу. Як це показано стрілкою напрямку, технологічний процес, зображений на фігурі 1, відбувається зліва направо. На фігурі 1 показано, що лінія виробництва має п'ять головних вузлів, а бо саме вузол розмотування плівки З0, вузол утворення апертур 40, вузол обезводнювання 50, вузол осушення 60, вузол нарізки, перемотування та накладення поверхневого активного агенту 70.

Як показано на фігурі 2, два рулони 31 початкового матеріалу плівки 33, встановлюються для обертання на рамі Р. Плівка з рулонів 31 проходить над ведучими роликами в фестон 30, який має автоматичну (замкнений контур) систему стеження за натягненням. Плівка 33 під певним натяганням, наприклад, від приблизно 1,8 грама ве на лінійний міліметр до приблизно 18 грама на лінійний міліметр, виходить з фестону 32 та надходить до вузла утворення апертур 40.

Хоча для використання в даному винаході підходять плівки, виготовлені з багатьох матеріалів, одним з найкращих матеріалів є поліетиленова плівка під маркою виробу ЕМВ-631, яку можна отримати від фірми Еххоп

Спетіса!, що виготовляє її в комерційних цілях. Ця плівка являє собою рельєфну з білою пігментацією поліетиленову плівку. Поліетиленовий компонент складається з суміші, що містить 4095 (за вагою) поліетилену з низькою щільністю та 6095 (за вагою) лінійного поліетилену з низькою щільністю. Ця плівка містить 6,590 (за вагою) двооксиду титану.

Для надання початковій плівці рельєфності використовується алмазний шаблон, що має 6, 7 ліній на міліметр і наносить на один бік плівки, який умовно називають опуклим боком, велику кількість переривчатих видимих 70 протрузій (виступів) що відділяються один від одного непереривчатими взаємопов'язаними канавками певного візерунку. Інший бік рельєфної початкової плівки, який умовно названо увігнутим боком, має велику кількість видимих поглиблень, що мають форму чаши і відділені одне від одного непереривчатим ребристим взаємопов'язаним візерунком. Поглиблення в формі чаші на увігнутому боці розташовуються у певній відповідності з виступами на опуклому боці плівки. Початкова плівка обробляється за методом електростатичної 7/5 обробки за допомогою коронного розряду, причому рекомендується піддавати такій обробці опуклий бік. Плівка має остаточну міцність на розрив 1750 грамів в напрямку обробки (500 відсотків витягування в момент розриву) ії 1300 грамів в поперечному напрямку (650 відсотків в момент розриву), як це визначено тестом 0-882 АЗТМ.

Процес виготовлення плівки у відповідності з винаходом може бути дозованим і безперервним, в цілому близьким дозованим та безперервним процесам, що розкриті в заявці з порядковим номером 08/417404.

Найкращим типом реалізації винаходу є апарат, що забезпечує безперервний процес, який і розкривається тут.

На фігурі З показано, як плівка 33 з вузлу розмотки надходить до вузлу утворення апертури з його правого боку. Вузол утворення апертури містить сотовий підтримуючий барабан 41, змонтований на рамі Е1 таким чином, що він має змогу обертатися. Барабан 41 має тривимірний підтримуючий або формуючий елемент, описаний детально далі, змонтований на його зовнішній периферійній поверхні. На рамі Е1 також підтримуються с г чотири водоструменеві колектори та в середині підтримуючого барабану знаходяться чотири всмоктуючі щілини, по одній на кожний водоструменевий колектор, що детально описано далі. Щілини всмоктування встановлені в і) середині барабану і віддентровані у відповідності з водоструменевими колекторами, розташованими поза барабаном. Кожний водоструменевий колектор має металеву стрічку, яку ми тут далі іноді називаємо стрічкою з отворами, що мають заздалегідь обрані розміри і інтервали між собою. Деякі конкретні приклади таких стрічок з Ге! зо отворами описані більш детально далі. Даний колектор 42 може містити одну або більше стрічок. Розмір отворів найкраще зробити однаковим для даної стрічки. Відстань між нижньою поверхнею стрічки з отворами та - зовнішньою поверхнею підтримуючого елементу найкраще дотримувати у діапазоні між 12,7мм до 25,4мм. с

Гаряча вода під тиском нагнітається до колекторів 42, звідки під тиском у вигляді колонної форми струменів виходить через велику кількість отворів в стрічці з отворами. Тиск води в кожному колекторі може о бути відрегульований окремо. Плівка 33, що надходить, тягнеться Через ведучий ролик 43, а далі через ї- зовнішню периферію тривимірного формуючого елементу, встановленого на підтримуючому барабані 41, причому чоловічий бік плівки розташовується проти формуючого елементу. Колонної форми струмені води, які виходять з стрічок з отворами, при виході наштовхуються на плівку і відхиляють її в нижньому напрямку в видалені регіони опорного елементу, змонтованого на підтримуючому барабані, що змушує плівку витягуватись і « 0 рватись, утворюючи велику кількість дірок, що мають різної величини розміри. Плівка, в якій утворені з с апертури, виходить з вузлу утворення апертури з лівого його боку і переходить до вузлу обезводнення 50. . Як показано на фігурі 4, у вузлі обезводнення 50 на рамі ЕЗ змонтовано два обезводнюючі барабани 51. и?» Барабани 51 мають сотову конфігурацію, причому кожний барабан має дві вакуумні щілини, пов'язані з ним, через які може створюватися вакуум величиною до 177,8мм ртутного стовпчику. Встановлено дванадцять

Повітряних шиберів 52, по шість шиберів на кожний барабан. Щілини всмоктування, пов'язані з обезводнюючими -І барабанами 51, розташовані в середині барабанів, тоді як повітряні шибери (затулки) 52 розташовані поза барабанами 51. Надмірно велика кількість води видаляється з апертурної плівки ударом струменю повітря, що о виходить з великою швидкістю з повітряних шиберів 52, та за допомогою всмоктування, що відбувається через ко щілини всмоктування, розташовані в барабані 51. Повітряні шибери функціонують з повітрям, температура якого 5р лежить в діапазоні між 63,6 та 82,2 градусів Цельсія. Повний повітряний потік через 12 повітряних шиберів 52

Ш- дорівнює величині в діапазоні між 92 та 184 кубічними метрами в хвилину на лінійний метр ширини апертурної

Ге) плівки. Обезводнена плівка 53 виходить з вузлу обезводнення 50 з лівого його боку і надходить до вузлу осушування.

На фігурі 5 показано вузол повітряного осушування, де видно, що він містить два вакуумні барабани 51, ов Встановлені на рамі 4. В кожному барабані 61 є щілина всмоктування, що має кут 300 градусів навколо барабану. Поза вакуумних барабанів 61 встановлено двадцять повітряних шиберів 62, причому ці повітряні

Ф) шибери працюють з повітрям, що знаходиться під температурою в діапазоні між 63,6 та 82,2 градусів Цельсія. ка Загальна сумарна витрата повітря дорівнює величині між 460 та 644 кубічними метрами у хвилину на лінійний метр ширини апертурної плівки. Зниження тиску, викликане наявністю вакууму у барабанах 61, дорівнює 50,8 бо Міліметрам водяного стовпчику, причому вимірювання проводилося крізь плівку. Осушена плівка 63 виходить з лівого боку вузлу осушування і надходить до вузлу розщеплення - перемотки 70.

На фігурі 6 показано, як плівка 63 з вузлу осушування надходить до вузлу розщеплення - перемотки 70 з його правого боку. Перемотно-розрізний верстат 71, що складається з розрізючих ножів типу задиру, розташованих з певним інтервалом, розрізає висушену апертурну плівку до бажаної ширини. Далі висушена та 65 розрізана апертурна плівка іде на пристрій нанесення поверхневого активного агенту, де на плівку методом слабкого дотику ("поцілуйне покриття") наноситься відповідна речовина - поверхневий активний агент,

наприклад, Тм'ееп-20. Поверхневий активний агент переважно постачається в вигляді водного розчину, що складається з 48,8-1,5 відсотків поверхневого активного агенту. У наведеному для прикладу випадку застосування винаходу швидкість ролика, що здійснює покриття поверхневим активним агентом, дорівнює

З81576,2 міліметрам у хвилину. Найкраще, щоб поверхневий активний агент наносився на увігнутий бік плівки.

Як альтернатива, поверхневий активний агент може бути нанесений на опуклий бік плівки, або на обидва боки плівки. Вищезгадані параметри забезпечуються нанесенням розчину поверхневого активного агенту у розмірі 0,03920,01мг/квадратиий сантиметр. Покрита поверхневим активним агентом все ще волога розрізана апертурна плівка далі проходить до вузлу перемотки з центральним приводом 73, змонтованим па рамі Е5, де 7/0 покрита розщеплена апертурна плівка змотується в рулон.

Коли плівка змотується в рулон, опуклий і увігнутий боки приходять в контакт один з одним. В момент змотування в рулон, поверхневий активний агент лишається все ще вологим, і деяка частина його потрапляє на протилежний бік плівки, на який поверхневий активний агент не наносився. Вважається, що коли поверхневий активний агент спочатку потрапляє на той бік, який не був оброблений коронним розрядом (коли на бік, що був 7/5 оброблений коронним розрядом, поверхневий активний агент безпосередньо не накладався), то приблизно 65 відсотків або більше з цього накладеного поверхневого активного агенту в процесі намотування плівки у рулон переходить на бік плівки, що був оброблений коронним розрядом. Вважається, що коли поверхневий активний агент на початку накладається на оброблений коронним розрядом бік (якщо поверхневий активний агент не накладався на не оброблений коронним розрядом бік безпосередньо), то приблизно 25 відсотків або менше з цього накладеного поверхневого активного агенту в процесі намотування плівки у рулон переходить на той бік плівки, що не був оброблений коронним розрядом. Тому, незалежно від того, який бік спочатку піддається нанесенню поверхневого активного агенту, в процесі намотування плівки у рулон відбувається перехід поверхневого активного агенту з одного боку на інший, а сам поверхневий активний агент розподіляється між обробленим і не обробленим коронним розрядом боками плівки таким чином, що на боці, який піддавався с обробці коронним розрядом, залишається приблизно 65-75 відсотків або більше, а на необробленому коронним розрядом боці залишається приблизно 25-35 відсотків або менше поверхневого активного агенту. Апертурна і) плівка, яку ми одержуємо в результаті, має градієнт змочуваності в межах між його значенням для обробленого коронним розрядом і не обробленого коронним розрядом боків.

Перевірка контактних кутів з дистильованою водою в плівці Еххоп ЕМВ-631 з обробкою опуклого боку Ге! зо Коронним розрядом (без утворення апертури) призводить до появи з увігнутого боку контактного кута, що дорівнює 78 градусам у випадку, коли поверхневий активний агент спочатку наноситься на опуклий бік, та 76 - градусів у випадку, коли поверхневий агент спочатку наноситься на увігнутий бік. В обох випадках поверхневий су активний агент був накладений у такий же спосіб, в який він накладався на апертурну плівку, і все ще волога плівка після накладення розчину поверхневого активного агенту намотувалася. Перехід розчину з боку, на який о з5 Він був нанесений на початку, на протилежний бік плівки, був такий же, як і описаний вище (тобто, дорівнював ча приблизно 65-75 відсотків поверхневого активного агенту залишалося на обробленому короною боці). Виміряний кут контакту на опуклому боці в обох випадках дорівнював нулю градусів. Коли поверхневий активний агент не накладався, контактний кут становив 102 градуси з увігнутого боку і 72 градуси з чоловічого боку. Дивіться таблицю 9 нижче. «

У зв'язку з тим, що кут контакту є показником змочуваності поверхні (причому менший контактний кут в с відповідає вищому ступеню змочуваності), вважається, що градієнт контактного кута з боку, не обробленого

Й коронним розрядом, у бік, оброблений коронним розрядом, як це вже обговорювалося вище, збільшує здатність и?» матеріалу апертурної плівки витягувати рідину з боку, що не був оброблений коронним розрядом, на бік, оброблений коронним розрядом. Далі, вважається, що зменшення контактного кута до значення нуль градусів на обробленому коронним розрядом боці, який в абсорбуючих виробах у відповідності з даним винаходом є тим -І боком, що стикається з абсорбуючою серцевиною абсорбуючого виробу (такого, як гігієнічні серветки), полегшує просування рідини, що поширюється, в напрямках Х та У вздовж поверхні плівки, яка звернена до абсорбуючої о серцевини. ко В апертурних плівках, отриманих у відповідності з відомими раніше способами, рекомендувалося наносити 5ор поверхневий активний агент тільки на той бік, що звернений до шкіри користувача абсорбуючого виробу. ш- Нанесення поверхневого активного агенту на бік плівки, звернений до тіла, полегшує розповсюдження рідини на

Ге зверненому до тіла боці плівки, і тим самим збільшує абсорбцію через плівку і в абсорбуючу серцевину. Крім того, нанесення поверхневого активного агенту на той бік плівки, що звернений до тіла, краще сприймається на дотик користувачем. Плівка, оброблена у відповідності з запропонованим методом, де поверхневий активний дв агент наноситься як на той бік апертурної готівки, що звернений до тіла, так і на той, що звернений до абсорбуючої серцевини, досі не рекомендувалася до подальшого користування. Таким чином, виявилось, що (Ф, плівка, виготовлена у відповідності з даним винаходом, демонструє несподіваний, непередбачуваний раніше ка результат і забезпечує можливість апертурної плівки проводити рідину з боку, що контактує з тілом, до абсорбуючого боку. Обговорення даних, наведених в таблицях 11-14 дивіться нижче. во Звертаючись до фігур 7А-7Е, ми побачимо, що колонного вигляду струмені води виходять з однієї або більшої кількості стрічок, які мають велику кількість отворів. Рекомендується, щоб циліндричної форми дірки отворів робилися заздалегідь свердловкою металічної стрічки. Однак, мається на увазі, що можуть бути застосовані дірки різної форми.

На фігурі 7 А показано стрічку з отворами 80, яка використовується для створення колонної форми струменів 65 Води, кожен з яких має відносно невеликий перетин і утворює мікро-дірки в плівці. Отвори 82 в колекторі мають діаметр 0,125 міліметра, і розташовані з інтервалом 0,5 міліметра один від одного. Стрічка для колектора отримується з Японії, де її виготовляє компанія Ніпон Нозл Компані з міста Кобе.

На фігурах 78-7Е показані стрічки з отворами для отримання струменів у формі колони, причому кожен має відносно великий поперечний розтин і утворює великого розміру дірки в плівці. На фігурі 7В показана стрічка з двома рядами отворів 84 та 86 з отворами 84" та 86, які розташовані окремо на протилежних боках дотичної лінії, розміщеної між центрами. Отвори в кожному рядку мають діаметр, що дорівнює 0,375 міліметри, і знаходяться на відстані 0,56 міліметри один від одного, центр до центру. Інтервал між отворами у верхньому рядку зміщений по відношенню до інтервалу в нижньому рядку на 0,28 міліметри. Стрічка містить приблизно 3,6 на мм. 70 На фігурі 7С показано стрічку з двома рядами отворів під номерами позицій 88, 90, причому отвори позначені відповідно позиціями 88 та 90, а ряди розташовані по обидва боки розміщеної посередині дотичної лінії Отвори у кожному ряду мають діаметр 0,5 міліметрів зсунуті один від одного на відстань 0,813 міліметрів. Інтервал між отворами в верхньому ряду зсунутий щодо такого ж інтервалу в нижньому ряду на величину 0,406 міліметрів. Стрічка містить 2,46 отвори на міліметр.

На фігурі 70 показано стрічку з двома радами отворів під номерами позицій 92, 94, причому отвори позначені відповідно позиціями 88 та 90, а ряди розташовані по обидва боки проведеної посередині дотичної лінії Отвори у кожному ряду мають діаметр 0,635 міліметрів і зсунуті один від одного на відстань 0,965 міліметрів. Інтервал між отворами в верхньому ряду зсунутий щодо такого ж інтервалу в нижньому ряду на 0,483.

Стрічка містить 2,07 отвори на міліметрів.

На фігурі 7Е показано стрічку з отворами, яка використовується для створення колонного типу струменів води, кожен з яких має відносно великий перетин і утворює великого розміру дірки в плівці. Кожний з отворів має діаметр 0,635 міліметрів, і розташований з міжцентровою відстанню 2,108 міліметрів один від одного. Хоча стрічка з отворами, показана на фігурі 7Е, підходить для утворення плівки у відповідності з даним винаходом, стрічки з отворами, показані на Фігурах 78-70, ми зараз рекомендуємо використовувати її в комбінації з однією сч або більше стрічками, що мають отвори відносно невеликого розміру і утворюють мікро-дірки.

Рекомендується, щоб малі отвори (дивіться фігуру 7А) мали діаметр менший 0,25 міліметру. Також і) рекомендується, щоб великі отвори мали діаметр величиною більше ніж 0,25 міліметру (дивіться фігури 78-7Е).

Один з апаратів для виготовлення апертурних плівок даного винаходу описаний у подробицях в заявці на патент з номером 08/417404, що знаходиться на стадії розглядання. Апарат для виготовлення апертурної плівки Ге! зо У відповідності з даним винаходом містить в собі деякі додаткові риси, в тому числі другий набір стрічок з отворами, як це було обговорено під час розгляду фігур 78-7Е. Тиск води, що надходить до малих отворів, - взагалі як правило більший за З5 кілограм на квадратний сантиметр надлишкового тиску, причому с рекомендоване значення повинне мати порядок 35-112 кілограм на квадратний сантиметр надлишкового тиску або вище. Тиск води, яка надходить до великих отворів, взагалі має величину меншу З5 кілограм на квадратний о

Зз5 сантиметр, причому рекомендується значення (8,75-14 кілограм на квадратний сантиметр надлишкового тиску. ї-

У рекомендованій реалізації устаткування для утворення апертури складається з підтримуючого барабану стільникового типу, трьохвимірного формуючого елементу, кількох водоструменевих колекторів та відповідних щілин всмоктування, розташованих в середині барабана послідовно впродовж частини окружності барабана.

Формуючий елемент являє собою гравіровану втулку, як це показано на фігурах 8-10, яка монтується на « Ппідтримуючому барабані. Щілини всмоктування змонтовані всередині барабану і зцентровані з з с водоструменевими колекторами, розташованими поза межами барабану. Кожний водоструменевий колектор містить металеву стрічку, що має велику кількість отворів. Для кожного даного колектору розмір отворів на ;» стрічці всюди лишається однаковий. Відстань між стрічкою з отворами і поверхнею гравірованої втулки рекомендується обирати в межах між 12,7 міліметрів та 25,4 міліметрів. В колектори під тиском нагнітається гаряча вода. Вода, що знаходиться під тиском, виходить через отвори в стрічці з отворами, утворюючи значні -І водні струмені колонної форми. Енергія струменів гарячої води, що ударяє плівку, примушує цю плівку відхилятися у напрямку поверхні з гравірованою втулкою, що, в свою чергу, примушує плівку витягуватися і о рватися у велику кількість дірок різного нерегулярного розміру. Тиск і температура води, що подається у кожен

ГІ колектор, може регулюватися окремо. Параметри процесу такі:

Лінійна швидкість в метрах у хвилину: 45,72-182,88

Ш- Температура води: 68,3-73,9 градусів Цельсія

Ге) Максимальна кількість колекторів, що використовуються: З

Відстань між стрічкою на колекторі та поверхнею втулки: 12,7мм-25,4мМмМ

Колектор, низького тиску:

Кількість колекторів 1

Діапазон розмірів отворів (міліметри) від 0,368 до 0,762

Ф) Тиск (кілограм на квадратний сантиметр) надлишкового тиску 10,6--1,75 ка Витрата води: 12,23,05 літри на міліметр стрічки з отворами

Вакуум щілини всмоктування -17-410,2кПа во в міліметрах ртутного стовпчику 127550,8

Колектор високого тиску:

Кількість колекторів Максимум 2

Діапазон розмірів отворів (міліметри) від 0,127 до 0,178

Тиск (кілограм на квадратний сантиметр) надлишкового тиску 80525 65 Витрата води: 0,13.-0,03 літри на міліметр стрічки з отворами

Вакуум щілини всмоктування в кілопаскалях -17-10,2кПа в міліметрах ртутного стовпчику 127576,2

Послідовність Роботи Колектора

Колектори водоструменеві з водою, що знаходиться під тиском, і зв'язані з ними стрічки з отворами можуть бути розташовані у різний спосіб по відношенню до напрямку постійного пересування плівки на барабані, і на них може бути встановлена різна послідовність роботи. Для створення апертур у плівці можуть бути використані такі послідовності: 1. Низький тиск, високий тиск 70 2. Низький тиск, високий тиск, високий тиск 3. Високий тиск, низький тиск 4. Високий тиск, низький тиск, високий тиск 5. Високий тиск, високий тиск, низький тиск

Якщо ми звернемося до фігур 8-10, ми побачимо, що формуючий елемент являє собою тривимірну поверхню /5 З великою кількістю витягнутих у радіальному напрямку підтримуючих елементів, що підіймаються з підвалини формуючого або опорного елементу. Ці елементи фактично аналогічні відповідним елементам, суть роботи яких відкрита у поданій під порядковим Мо08/417404 заявці на патент, що нині разом з іншими знаходиться на розгляді.

Фігура 8 являє собою тривимірне зображення початкової плівки 100, що тримається на опорному елементі 102. Початкова плівка може бути або рельєфною, або нерельєфною. Як альтернатива, частина 104 початкової плівки 100 може містити рельєфні регіони 106 та нерельєфні - 108, як це показано в верхній частині Фігури 8.

Опорний елемент 102 містить підвалинний елемент 110, що має верхню поверхню 110а та нижню поверхню 1100. Крім того, опорний елемент 102 містить велику кількість апертур 112, що проходять Через товщину підвалини 110 з верхньої поверхні 110а до нижньої поверхні 11065. Як буде видно далі, апертури 112 сч ов створюються для того, щоб усунути воду під час виготовлення апертурної плівки у відповідності з даним винаходом. Опорний елемент 102, крім того, містить велику кількість витягнутих у радіальному напрямку і) підтримуючих елементів 114. Ці підтримуючі елементи мають підвалину 116, що співпадає з площиною верхньої поверхні 110а частини 110, та пару бокових стінок 118 та 120, що мають певний кут (який найкраще дивитися на фігурах 9 та 10). Бокові стінки 118 та 120 витягнуті у напрямку назовні від бази 116 для зустрічі з нижньою Ге! зо частиною або ребром 122. Підтримуючі елементи 114 зцентровані і розташовані паралельно на рівній відстані один від одного. Взагалі вони можуть бути паралельними до бокових сторін підтримуючого елементу, - перпендикулярними ним або проходити під будь-яким кутом до них. Як показано на фігурах 8 та 9, ці підтримуючі с елементи 114, якщо подивитися на них в плані, мають синусоїдального або хвилястого характеру конфігурацію.

Зрозуміло, що підтримуючі елементи можуть постачатися і в іншій конфігурації, наприклад, бути прямолінійними, о

Зв мати форму зигзагу та т.і. Детальний опис формуючого елементу міститься в поданій заявці на патент під ї- порядковим номером 08/417404, що знаходиться у стадії розгляду.

Звертаючись до фігур 11А-О, ми побачимо продовження витягування початкової плівки 124 для створення апертур у відповідності з положеннями, на яких грунтується даний винахід. На фігурі 11А початкова плівка 124 спочатку укладається на опорний елемент. На фігурі 118 плівка 124 змінює свою форму під дією колонної форми « струменів води і тягнеться (тобто витягується) в напрямку вниз і частково у простір між підтримуючими з с елементами. На фігурі 11С ми бачимо, що з витягуванням плівки 124 вона стає тоншою. На фігурі 110 показано, . що плівка з витягуванням і в міру того, як вона тоншає, починає ламатися і утворювати дірки 126. Цей процес, и?» крім того, описаний в заявці на патент під порядковим номером 08/417404, де міститься опис утворення мікро-дірок, оточених мікро-стрічками, або фібрілами, в матеріалі плівки.

Завдяки вертикальним компонентам формуючого елементу, плівка за даним винаходом одразу після виходу -І з процесу розширюється (тобто, координата у напрямку 7 набуває більшого значення, ніж початкова товщина початкової плівки перед наданням їй апертурних якостей). В деяких відомих процесах розширення в напрямку 7 о має закінчитися окремим кроком надання рельєфності (дивіться, наприклад, патент США під Мо4609518).

ГІ Розширена верхня прокладка обмежує контакт між користувачем та абсорбуючим шаром та посилює почуття сухості виробу, у склад якого він входить.

Ш- В плівках, що входять у склад абсорбуючих виробів, метод одержання яких розкрито тут, дірки в плівці

Ге) складаються з мікро-дірок та дірок великого розміру, або ж тільки дірок великого розміру. Вважається, що мікро-дірки утворюються в основному під час протягування плівкового матеріалу в результаті удару колонної форми струменів води, що виходить з отворів меншого розміру у стрічці з отворами, яку ми розглядали вище. ов Вважається, крім того, що великого розміру дірки, які також утворюються в результаті протягування матеріалу, формуються переважно під час протягування плівкового матеріалу під дією колонної форми струменів води, що (Ф, виходять з отворів великого, а не малого розміру, розташованих в стрічці з отворами, яку ми розглядали вище. ка Апертурна плівка, що отримується в результаті, містить комбінацію дірок великого розміру або апертур, які мають середній еквівалентний гідравлічний діаметр в межах між приблизно 0,175 міліметру та приблизно 0,75 бо Міліметру, та апертур малого розміру або дірок, в яких середній еквівалентний гідравлічний діаметр має значення в межах між приблизно 0,025 міліметру та приблизно 0,175 міліметра. Такі апертурні плівки мають відкриту поверхню в діапазоні від З до 13 відсотків. Було встановлено, що використання стрічок з отворами, в яких отвори мають діаметр в межах між приблизно 0,25 міліметра та приблизно 0,625 міліметра призводить до утворення в плівці апертур, що мають еквівалентний гідравлічний діаметр від приблизно 0,175 міліметра до 65 приблизно 0,725 міліметра. Фібріли, що оточують і визначають мікро-дірки та дірки великого розміру, детально описуються в заявці на патент під порядковим номером 08/417404. Фібріли мають довжину від приблизно 0,013 сантиметри до приблизно 0,127см); значення ширини їх лежать в діапазоні від приблизно 0,00Зсм до приблизно 0,089см; значення товщини лежать від приблизно 0,00бсм до приблизно 0,005см).

На фотографіях на фігурах 12-18 показані комбінації мікро-дірок і дірок великого розміру в апертурній плівці.

Комбінація дірок великого розміру і мікро-дірок з розмірами, що розглядались вище, у випадку, коли плівка використовується як верхнє покриття для гігієнічних серветок, поліпшує такі якості плівки, як здатність підтримувати чистоту та сухість. В результаті відкрита частина становить величину в діапазоні від З до 13 відсотків. В попередніх способах плівка, яка мала тільки мікро-дірки (дивіться заявку під порядковим номером 08/417404, що знаходиться разом з іншими на розгляді), коли використовувались колонного типу струмені води 7/0 діаметром 0,125 міліметра, апертурна плівка, яку отримували в результаті, мала мікро-дірки з середнім значенням еквівалентного гідравлічного діаметру 0,075 міліметра, і відкриту зону приблизно З відсотки.

Збільшення розміру апертур та відкритої зони в апертурних плівках, що мають дірки великих розмірів в комбінації з мікро-дірками, і виготовлені у відповідності з даним винаходом, забезпечує поліпшене значення розміру апертури і відкриту зону такі, що в результаті ми отримуємо перевагу, а саме: апертури досить великі, щоб швидко приймати потік менструальної рідини і дозволити їй проходити через абсорбуючу серцевину серветки, але досить малі, щоб замаскувати пляму на абсорбуючій м'якій прокладці, що дозволяє утворити в користувача почуття чистоти. Таким чином, абсорбуючі вироби, отримані за даним винаходом, зроблені з апертурної плівки у відповідності з даним винаходом, набагато кращі у відношенні чистоти та сухості.

В рекомендованій реалізації винаходу в початковій плівці апертури великого діаметру утворюються 2о струменями води колонного типу, що знаходиться під низьким тиском, а апертури малого діаметру - колонного типу - струменями води, що знаходиться під великим тиском. Ця комбінація струменів як високого, так і низького тиску утворює більші апертури і більші відкриті зони, ніж ті, що виникають в плівках, зроблених з допомогою тільки струменів малого діаметру, коли вода знаходиться під високим тиском. Плівки, зроблені з використанням цієї реалізації, також здаються користувачам м'якішими, ніж плівки, зроблені тільки з сч г застосуванням струменів з отворами великого діаметру з водою під низьким тиском.

Фігура 19 являє собою блок-схему, що відображає кілька етапів процесу отримання нової апертурної плівки у і) відповідності з даним винаходом. Першим етапом процесу є розташування шмата тонкої плівки з термопластикового полімеру, що здатний розтягуватись на опорному або підтримуючому елементі (прямокутник 1). Підтримуючий елемент з плівкою, що здатна розтягуватись на ньому, проходить повз сопел, що вивержують (зу зо під великим тиском рідину (прямокутник 2). Рекомендованою рідиною є вода. Вода відводиться з підтримуючого елементу, причому рекомендується вакуумний спосіб її відведення (прямокутник 3). Плівка обезводнюється, при - чому для цього рекомендується спосіб засмоктування (прямокутник 4). Обезводнена апертурна плівка с зсувається з підтримуючого елементу (прямокутник 5). Залишкова вода відводиться з апертурної плівки в результаті спрямування на неї потоку повітря (прямокутник 6). Після цього апертурна плівка піддається дії о зв поверхневого активного агенту (прямокутник 7). Далі апертурна плівка змотується (прямокутник 8) і чекає на ї- своє використання, бо являє собою структурний елемент іншого виробу, наприклад, гігієнічної серветки, одноразових прокладок та виробів для обгортання ран.

Звертаючись до фігур 20 та 21, побачимо, що там показана гігієнічна прокладка 130, що містить в собі абсорбуючу серцевину 132, створену з волокон деревинної пульпи, тонку водонепроникну плівку - бар'єр 134, та « покриваючий матеріал 136, замість якого може бути використана будь-яка з апертурних плівок, що отримуються 2-3) с у відповідності з цим винаходом. Рекомендується, щоб матеріал покриваючої плівки мав структуру, показану та описану тут. Плівка-бар'єр 134, яка може включати в себе, наприклад, тонку плівку з поліетилену, контактує з ;» нижньою поверхнею абсорбуючої серцевини 132 і частину шляху проходить вздовж довгих боків абсорбуючої серцевини. Покриваючий матеріал 136 має дещо більшу довжину, ніж довжина абсорбуючої серцевини обмотується навколо абсорбуючої серцевини і плівки-бар'єру, як це проілюстровано в фігурі 21. Подовжні краї -І покриваючого матеріалу перекриваються і у звичайний спосіб щільно притискаються до нижньої поверхні серветки. В проілюстрованому прикладі реалізації покриваючий матеріал щільно притискується сам до себе на о кінцях 138, 140 гігієнічної серветки. Як це показано у фігурі 21, гігієнічна серветка має шар клеїстого ко матеріалу 142, який забезпечує зціплення серветки з нижньою білизною користувача. Клеїстий шар 142 5р захищається перед використанням знімною вивільнюючою стрічкою 144. - Приклад 1

Ге) В одному прикладі реалізації апертурної плівки у відповідності з винаходом, початковим матеріалом є рельєфна плівка, яка постачається фірмою Еххоп Спетісаї, і має марку ЕМВ-631 і має товщину 0,024 міліметра.

Ця плівка оброблюється коронним розрядом з опуклого боку. Плівка розміщується на формуючому елементі, ов показаному на фігурах 8-10, який розташовується на підтримуючому барабані, як це описано заявках з порядковим номером 08/417404 та 08/417408, поданих Турі та іншими, що знаходяться разом з іншими зараз на

Ф) розгляді, причому оброблений коронним розрядом опуклий бік плівки звернений до формуючого елементу. ка Використовуються два колектори для спрямування колонної форми потоків води на плівку. Перший, верхній колектор, має конфігурацію отворів, показану на фігурі 70 креслень, інакше кажучи, існує два зміщені ряди 92 бо та 94 з отворами 92' та 94", причому кожен з отворів має діаметр 0,635 міліметру. Отвори зміщені на відстань 0,965 міліметру між центрами, що забезпечує 2,07 дірки на міліметр. Другий, нижній колектор, має конфігурацію отворів, показану на фігурі 7А креслень, інакше кажучи, існує один ряд отворів, кожен з яких має діаметр 0,127 міліметру. Центри отворів розташовані на відстані 0,508 міліметру між центрами. На міліметрі розташовується приблизно 1,97 таких отворів. Вода при температурі 73,9 градусів за Цельсієм подається під б5 ТИСКОМ 11,6 кілограм на квадратний сантиметр надлишкового тиску до першого колектору та під тиском 98,52 кілограм на квадратний сантиметр Надлишкового тиску - до другого колектору. Плівка проходить під колекторами зі швидкістю 132,59 метрів на хвилину. Тиск всмоктування всередині барабану дорівнює мінус 127 міліметрів води. Плівка обезводнюється за допомогою апарату, зображеного на фігурі 4 і висушується за допомогою апарату, показаного на фігурі 5. Після просушування на увігнутий бік плівки способом безпосереднього дотику ("поцілунку") наноситься 48,8-відсотковий розчин Тмееп-20 у воді так, щоб забезпечити нанесення розчину у розмірі 0,03О9мг/міліметр в квадраті. Подальше намотування плівки утворює ефект передачі розчину поверхневого активного агенту з увігнутого боку на оброблений коронним розрядом опуклий бік. Після того, як поверхневий активний агент врешті решт висихає, нанесена маса поверхневого активного агенту являє собою шар товщиною 0,019мг/сантіметр в квадраті. В результаті апертурна плівка має проникливість для 7/0 повітря, що дорівнює 15 кубічних метрів у хвилину на квадратний сантиметр, причому перепад тиску (дельта Р) дорівнює 12,7 міліметру води. Виміряна відкрита зона в плівці становить величину 6,24 відсотка і середнє значення еквівалентного кругового діаметру становить величину 0,25 міліметра - 0,275 міліметра. Еквівалентний круговий діаметр являє собою діаметр апертури, підрахований на підставі проведених вимірів площі апертури.

Площа вимірюється з застосуванням устаткування та програмного забезпечення для проведення вимірів /5 еквівалентного гідравлічного діаметру, наведеного в заявці на патент з порядковим номером 08/417404.

Формула для еквівалентного кругового діаметру така: вдк- А. л

ЕКД - (корінь квадратний з 4А)/пі, де А являє собою одержане в результаті вимірів значення площі 20 апертури, а число пі-3,14). Середня кількість апертур становить 0,775 на квадратний міліметр. Товщина нанесеного шару становить 0,3625 міліметрів).

Характеристики стрічок з отворами, використаних в експериментах, що описані нижче, наводяться в Таблиці 1. с 25 о стрічки з отворами /в міліметрах на кожній стрічці з отворами отворами, від центру до центру, міліметр стрічки з отворами міліметри я 1001 Ф отв м кни нишш нишш нн нн п У см 10110111 9511 о зв ча

Проведення експериментів з Дозованим Виготовленням Плівки

Апарат для дозованого виготовлення апертурної плівки, що використовувався в експериментах, описаних в

Таблиці 2, аналогічний тому, який показаний на фігурі З креслень. Однак, тут використовується тільки один « колектор води 42 і тільки одна з двох наявних вакуумних щілин. Кожна з стрічок з отворами з позначками від Б З7З до а з Таблиці 1 по черзі встановлювалась на єдиному колекторі водних струменів і використовувалась для с виготовлення однієї або більше плівок, як це показано в даних Таблиці 2. Були використані та ж сама початкова "з плівка та формуючий елемент, як і в прикладі 1.

Шмат початкової плівки встановлювався на зовнішній поверхні формуючого елементу за допомогою цілого ряду шпильок (пальців), що виступають з формуючого елементу. Стільникового типу підтримуючий елемент 75 обертався таким чином, щоб одразу передати плівку під стрічку з отворами. Плівка, що була одержана в - результаті, знімалася з формуючого елементу та просушувалася повітрям. В Таблиці 2, наведеній нижче,

І ав | містяться дані параметрів, встановлених під час виготовлення плівки, та дані про властивості отриманої в юю результаті плівки. - 70 й град. Ц води м/хвл (у діам. в мм 01011 в1в10110350100овв 5 75117761 850001 пи ви 18015501 о 3 п вм 1011000 з 61515001 вм возі во ва пиві 51000 19411511 вв аж пя1 вм 1 явї01в40100овж 11500111 вм в101003301000оз3 бо 12 Е 10,5 ти 1524 45,7 2,0 0,253

11011 вм1ві010080о пе 1781 пя вм 1 ява 08/744 744, яка розглядається одночасно, і на яку ми посилаємось ді 12 Завдяки витягуванню матеріалу, яке має місце в процесі формування апертури, відношення ваги до площі в плівці зменшується до 0,00339 грамів на квадратний сантиметр, що становить 65 відсотків значення ваги на одиницю площі в початковій плівці. Коли встановлювались стрічки з отворами діаметром 0,635 міліметра, розташовані на відстані 0,965 міліметра, 1,27 міліметра, 1,575 міліметра та 1,905 міліметра, наведені в

Таблиці 8, значення відкритої зони зменшувалось з 13,1 відсотка до 12,0; 11,2; а також 10,1 відсотка відповідно.

Проведення Експериментів з Утворенням Безперервної Плівки

Додаткові реалізації (види) плівки були одержані завдяки використанню початкової плівки, формуючого елементу та застосуванню загальної процедури, описаної в прикладі 1. Характеристики стрічок наводяться в наведеній вище Таблиці 1. Всі фази іспитів були зроблені з застосуванням води, нагрітої до температури 71,1 градусів за Цельсієм, причому оброблений коронним розрядом опуклий бік початкової плівки був звернений у бік с від формуючого елементу. Кількість використаних стрічок, їх характеристики та дані експлуатаційних параметрів. (У відображені в наведеній нижче таблиці:

Ф зо 7 стрманетзоторами | Стрчкамо? отворами | Стрчееззоторами | а яю 00110001 зввю сч вія лов | а 17770111 о а 1 ювв6 1 8 10901810 зв зв ПЕТЯ НИ НО САНЯ ПОЛЯ ПОЛОН НОЯ НОЯ ПОН У: СН в а 11810511 зввю бю 8010008501а0100068000010зввв яв 1 вва 6я01а1005я001явт « 819111 ювв 10100011 зв5в - с 7 з | а | то а | лоб | а 17777 тоб з» Після просушування сухим повітрям, плівки з обробленого коронним розрядом опуклого боку методом безпосереднього дотику ("поцілунку") покривались водним розчином поверхневого активного агенту Тмееп-20 з концентрацією 48,8 відсотка, що робилось з метою нанесення шару поверхневого активного агенту товщиною 0,12мг/квадратний дюйм (0,018бмг/квадратний сантиметр) плівки, як це було описано вище під час обговорення

Ше прикладу 1. о Апертурні плівки, отримані в результаті цих експериментів, були високо оцінені за високий доступ повітря, розміри апертур, відкритої зони, проникність, довжину вигинання (вимір, який характеризує щільність плівки). о Були проведені випробування згідно з добре відомими методами, результати яких наводяться нижче. -І 20 Можливість проникнення повітря випробувалась згідно з А5ТМ 0737. Були визначені розміри апертури плівки, а їх значення використані для обрахування значень еквівалентного кругового діаметру. Проникність являє собою с час, необхідний 5 сс випробуваної рідини, щоб абсорбуватися через плівку, яка підтримується на збитій деревинній пульпі і править за опору. Випробувана рідина являє собою суміш, що складається з 75 відсотків (за вагою) дефібрінірованої бичачої крові і 25 відсотків (за вагою) 10-відсоткового водного розчину 29 полівінілпірролідону (ЗАЕ Повідон к-90). Довжина вигинання у напрямку машинної обробки (НМ) і поперечному (ФІ напрямку (ПН) вимірювались у відповідності з АТМ 01388. Властивості плівки, одержаної в експериментах з юю безперервною плівкою наводяться в Таблицях 4-7. 65 бо 18 32,61

Дані, наведені в Таблиці 4, показують нам, що комбінація отворів великого і малого діаметру (експерименти 16, 17, 22 та 23) дозволяє одержати плівку з більшою проникністю, більш відкриту, ніж ті плівки, що /о одержуються з використанням тільки отворів з малими діаметрами (експерименти 18-21). Ми вважаємо, що використання отворів з великими діаметрами, хоча б воно відбувалося під низьким тиском води, є головним чинником у створенні великих дірок. Крім того, ми вважаємо, що використання отворів малого діаметру є головною причиною створення малих мікро-дірок. 5 експерименту діаметр в міліметрах ||Діам. в міліметрах відсотках (90) |дюйм (кв. см) см 2 о

Дані, наведені в Таблиці 5, свідчать, що комбінація отворів великого і малого розміру (експерименти 16, 17, 22 та 23) забезпечує отримання плівки з більшими розмірами апертури і збільшеною відкритою зоною ніж в б плівках, виготовлених тільки з застосуванням отворів з малими діаметрами (експерименти 18-21). рч-

Фігури 22, 23 та 24 являють собою графіки, які відображають розподілення розмірів апертур плівки отриманої в результаті експерименту з стрічкою з отворами діаметром 0,125 міліметра (експеримент 20), зі с стрічкою з отворами діаметром 0,5 міліметра (експеримент 15) та комбінацією стрічки з отворами діаметром0О,5 («з міліметра, за якою йде стрічка з отворами розміром 0,125 міліметра (експеримент 16), відповідно (дивіться

Зо вище Таблицю 3). Як видно з цих графіків, апертурні плівки, отримані з використанням стрічок з отворами - різних діаметрів, мають такі розміри апертур, які відображають дію отворів різних діаметрів. В плівці (дивіться експеримент 20), отриманій з застосуванням стрічки з отворами діаметром тільки 0,125 міліметра більшість з апертур має діаметр менший 0,25 міліметра (дивіться фігуру 22). В плівці, отриманій за допомогою « стрічки з отворами діаметром 0,0025 міліметра. (Експеримент Мо20) діаметри апертур мають ширший діапазон 70 розподілення, з піковою концентрацією приблизно біля 0,225 міліметра та 0,575 міліметра (фігура 23). Плівка в 8 с експерименті Мо16 отримана за допомогою комбінації стрічки з отворами діаметром 0,125 міліметра та стрічки з з» отворами діаметром 0,5 міліметра і має розподілення діаметрів апертур, яке в основному, концентрується біля значення 0,30 міліметрів і, крім того, має невелику концентрацію дірок біля значення приблизно 0,575 міліметра (дивіться фігуру 24). Ці три графіки показують, що отвори діаметром 0,125 міліметра створюють, в основному, мікро-дірки, а отвори діаметром 0,775 міліметра створюють, в основному дірки великого розміру, і і ця комбінація отворів 0,125 міліметра і 0,5 міліметра призводить до виникнення комбінації мікро-дірок і дірок ав! великого розміру. Порівняння даних показане на фігурі 25, де можна побачити розподілення розмірів апертур у зразку апертурної плівки з мікро-дірками та дірками великого розміру, який був одержаний на комерційній лінії де виробництва у відповідності з даним винаходом. - 50

Фо о ще 69

Дані, наведені в Таблиці б, показують, що тільки застосування отворів з великими діаметрами, або бо комбінації отворів великого і малого діаметрів (експерименти 15, 16, 17, 22 та 23) забезпечить виготовлення плівки, в якої значення часу проходження менші ніж в плівці, виготовленій з застосуванням тільки отворів з малими діаметрами (експерименти 18-21). й в 01000116 о ів ншш нн п; НН ПО

Дані свідчать, що довжина вигону плівки, отриманої в експериментах 15-23 в напрямку машинної обробки го Може бути порівняна з такою ж довжиною інших пластмасових покрить гігієнічних серветок комерційного виробництва, а довжина вигону плівки у поперечному напрямку нижче тієї, яку має комерційна плівка, з якою проводилося порівняння. Таким чином, очікувані міцність та комфорт від плівки за даним винаходом будуть такими ж або кращими, ніж ті, які забезпечуються в інших апертурних плівках комерційного виготовлення.

Результати проведення додаткових експериментів наводяться в фігурі 26. В цих експериментах інтервал між с г отворами змінювався для того, щоб визначити його вплив на відкриту зону плівки. Використовувались два колектори водяних струменів. Перший, або той, що знаходиться на початку за напрямком витікання води, мав і) одну стрічку з двома рядами отворів на відповідних боках подовжньої лінії центрів на стрічці, причому два ряди отворів зсунуті так, як показано на фігурах 78-70); інакше кажучи, відстань зсуву дорівнювала половині відстані між рядами, тобто інтервалу між центрами отворів. Всі отвори мали діаметр 0,025 дюйма (0,635мм). б зо Дані інтервалів між центрами для кожного експерименту змінювались так, як показано в Таблиці 8.

Другий колектор водних струменів, розташований нижче за напрямком подачі води, мав одну стрічку з одним ї- рядом отворів в ній. Кожний з отворів мав діаметр 0,005 дюйма (0,127мм) і всі вони були розташовані на с відстані 0,020 дюйму (0,515мм) між центрами. В перший колектор вода подавалася під тиском 10,55 кілограм на квадратний сантиметр надлишкового тиску. До другого колектора вода подавалася під тиском 70 кілограм на о 35 квадратний сантиметр надлишкового тиску. Плівка пересувалась зі швидкістю 45,75 метрів у хвилину. Вакуум ча барабану становив 1524 міліметра води. Нижче наводиться Таблиця 8 з даними значень відкритої зони, кількості апертур на квадратний сантиметр еквівалентного кругового діаметру та проникності повітря для апертурної плівки, яка одержується в результаті. « з 2

Кільк. Інтервал для вел. отв.", Відкр. зона, Кількість апертур на/|Екв. круг, діам. Проникність повітря (куб.м. с з -І о іме) Проникність повітря вимірювалась за методикою АЗТМ О 737; результати наводяться в таблиці 8 в кубічних -1 50 метрах в хвилину на квадратний метр плівки. Проникність повітря апертурної плівки під тиском 10,55 кілограм на квадратний сантиметр надлишкового тиску і при швидкості 46 метрів в хвилину дорівнювало 93 кубічних

Ме, метрів у хвилину на квадратний метр для стрічки з отворами діаметром 0,625 міліметра (тільки) (інтервал контролю становив 0,09бсм, причому швидкість знижувалась майже лінійно до значення 74,67куб. метрів у хвил./кв.м для інтервалу 1,9 міліметра. Коли була додана стрічка з отворами діаметром 0,125 міліметра, проникність повітря підвищилась до 154 кубічних метрів в хвилину на квадратний метрів для контрольованого о інтервалу. Мало місце майже лінійне зниження проникності повітря до значення 130,5 кубічних метрів у хвилину на квадратний метр при інтервалі 1,9 міліметра. При швидкості 45,72м/хвилину комбінування контрольної стрічки іме) з отворами діаметром 0,625 міліметра і стрічки з отворами діаметром 0,125 міліметра дає на 59,4куб.метри у хвилину на квадратний метр більше, ніж виміряна проникність повітря для випадку, коли застосовувалася 60 стрічка тільки з великими отворами. Наведені дані показують, що зі збільшенням інтервалів у випадку з великими отворами, утворюється менша кількість дірок великого розміру, і відкрита поверхня відповідно зменшується. 6БЕ Змочуваність Не-апертурної Плівки, Обробленої Поверхневим Активним Агентом

ЕМВ-631 з обробкою опуклого боку коронним розрядом

В снів ес ЗМ відсутня агентом агентом

С опуклих | увіумя слуги | увлуми 0 отуюий | увтутмй

Кант 1 вдо 0010002010009010000010801000108 пад 003161011511161 в шт 1 21 251-03-18

Розпод.: т твід 0111 1777111111111171омої 0 1оове | 003177 ооо

Наведені нижче дані свідчать, що обробка коронним розрядом зменшує кут контакту плівки. Крім того, ці дані показують, що накладення поверхневого активного агенту на бік, оброблений коронним розрядом або на бік, не оброблюваний ним, після якого відбувається змотування плівки, призводить до розподілення поверхневого 75 активного агенту, в перебігу якого біля 65 відсотків поверхневого активного агенту залишається на обробленому коронним розрядом боці.

Далі, наведені дані свідчать, що нанесення поверхневого активного агенту суттєво зменшує кут контакту на боці, не обробленому коронним розрядом, а на боці, обробленому коронним розрядом, зменшує його до нуля.

Вважається, коли контактний кут на обробленому коронним розрядом боці плівки суттєво нижчий, що градієнт контактного кут встановлює бажаний "градієнт влаголюбності", який полегшує потік через плівку у напрямку 7.

Далі, вважається, що зменшення контактного кута з обох боків плівки значно поліпшує потік в напрямках Х та У вздовж верхньої та нижньої поверхні плівки. Вважається, що в гігієнічній серветці, в якій бік, оброблений коронним розрядом, звернений до абсорбуючої серцевини, поліпшена можливість рідини поширюватись в напрямку Х та У, та посилиться потік рідини у напрямку 72 до абсорбуючої серцевини, яка розташована поруч з с 29 сусідньою нижньою поверхнею плівки. г)

Кут контакту верхньої поверхні, кут контакту нижньої поверхні, дані апертури плівки, дані рельєфності можуть бути скомбіновані різним чином і утворити бажані властивості розподілення потоку рідини.

Використовуючи зразки з чашовидною увігнутою рельєфної форми поверхнею плівки для контакту з тілом, верхній кут контакту плівки, що контактує з повітрям або синтетичною менструальною рідиною, менший 70 Ме. градусів або такий, що дорівнює йому, та значення нижнього кута контакту меншого 40 градусів або такого, що М дорівнює йому, а також нижній контактний кут менший або такий же, як верхній контактний кут в апертурній плівці, що має мікро-дірки і дірки великого розміру у відповідності з даним винаходом (в якому поверхневий с активний агент нанесений на верхній увігнутий бік, а плівка змотується для того, щоб цей поверхневий активний /-су агент міг передатися на опуклий бік, оброблений коронним розрядом), призводить до утворення плівки, в якій 32 обмежується поширення рідини в не-апертурних регіонах, що суміжні з тілом (дивіться фігури 29 та 30), котрі, - однак, мають змочуваність у напрямку 7, що відрізняється від "градієнта влаголюбності", та чудові тампоні якості на тому боці апертурної плівки, що контактує з абсорбуючою серцевиною. Ці фактори комбінуються і сприяють утворенню матеріалу для покриття абсорбуючих виробів, який забезпечує зменшений витік, відмінну « проникність для рідин і властивості чистоти та сухості. Це покриття може бути особливо корисне в комбінації з іншими внутрішніми абсорбуючими компонентами, які розроблені для посилення горизонтальної здатності З с проводити вологу. » Приклад, який ми розглядали вище, демонструє ступінь проникнення (виміряний під час проходження 5 сс синтетичної менструальної рідини - методі вимірювання, описаному у поданій заявці на патент під порядковим номером 08/417404), яка на 45 відсотків краща за ступінь проникнення плівок, що не оброблені поверхневим активним агентом в конструкції абсорбуючої серцевини з пульпи або з торф'яного моху. це. Наведена нижче Таблиця 10 містить результати проведення краплинного тесту для вимірювання часу о абсорбції однієї краплі синтетичної менструальної рідини. В Таблиці 10 під словом "покриття" мається на увазі матеріал апертурної плівки. Всі покриття містять мікро-дірки та дірки великого розміру. Покриття З та 4 о зроблені у відповідності з даним винаходом, та відрізняються поверхнею, на яку спочатку був нанесений -І 20 поверхневий активний агент. Тест визначає час, який витрачається на абсорбцію рідини, причому кращим с результатом є менше значення, що і свідчить про більші можливості абсорбції.

Характеристики Рельєфності та Нанесення Поверхневого Активного Агенту на Покриття 11111110 кове вировуюня 11111 о ю во 6 |7виже о 1711112овідоущео/177160160 65 Як це видно з зменшених часів абсорбції для покрить З та 4, наведені вище дані підтверджують переваги нанесення поверхневого активного агенту на нижню поверхню апертурної плівки, оброблену коронним розрядом.

Фіг. 1 накладення поверхивового обезводтоючий іл повітряні савани 50 /й я. шту я пеоври шк Ї Ї 30-, автоматичний верстет для. Івакуумний я ї певітряні РТ З веєтентювв перемотування різальний барабан 9 я Й лис її В с пт--- ЕВ дих ВЕ дол верстат ПЕК нет Б: Є Ще си и А ЕН ІВ бої пв-- Де овен |. холектори вухбн розмотування утворення пристрій для розкладки пет | ЛИТИХ. 70 вузол перемотки вузом вузол вузол утворення вузол розмотування і розщеплення просупгування обйвзеодневня апертури непрямою процесу

Фіг. 2 зо - В -. Дора автоматичний 33 пн й розщеплювач р 022-----5 Е «Ще ших тн ! І-ю я Кі

ШОУ рулон 3! розмотуваціїя с ще Фіг. З ге) 53

Б -срстит оо. З на вузол Ер я і --33 обезводнення Й Ї г. шия ре

КО че вв тя о ще МН розмотуваня) ї с

Й СЕ Є олектори - ще маш, 7 струменів

Н Су води се г) ій (ав) гл пил - що ми

Фіг. 4 во є--е дк « й -в

ОВ

ТИ ТАНЬ с ОМ ие "з да | Ко з вузлу и 52 С Я утворення, повітряні шибери та впертур 53 ун І на вузол ї х ГОМ що -І просушування /(5хі Нед о с: ве со шо - є повітряні Фіг. 5

Ге) уд шибери

ЧИ В ві-- БТ | й 5 ше ЩОЖИ сарівсн Мереріньтт МФВ ЧИЙ 25 62 с ле 53 ' в3--, КЗ "ИН че Де

ГФ) 2 ВЕРН Кв сонну цк вух ПешенІ а зводя розщеплення ю в 60 б5

Фіг. 6 то ву ше 7 пристрій такладення тздетечет ння поперкньогого 9 у (фен осотнного агат, уд Ж ДІ

ТАН і ще їй у 8) ра розрізний верстат

ОВК де |.

ЗК ев і Б----6 в ЕЕ з ка КД 10 вузлу просушування! інтервал -: 0,0005 мм. Фіг, ТА

І діаметр дірок -- 00001 мм 80 82 15

Фіг. 7В 0,559 мм--- 0,279

ММ в Є Пе 0,381 мм 20 І 0 кількість дірок. 5,579 "ММ

ОТИЧНА

І іс) Й о Й о і. сч 25 0,406 мм Фіг. 7С 0,8 мм: о

Ве 8: в 0,508.

ОО У кількість дірок. 246

ММ

30 фо Дотична (о) 0,508 мм. щі 90 Я 90 ; с

Фіг. 70 о 35 Й 0,483 мм що 5),965 му. че з 9» де 0,635 мМ 7 «Кількість дірок... 2071

ММ

9, Ф Дотична « с -8 . а

Фіг. ТЕ є -І . в: й |. 5 Ь й («в») 0,635 мм 2,198 ММ , ко - іЧе) ко бо 65

Фіг. 8 то -ах тов

Стя- | | ї й й й ще | ' май | Ф | | й 4

Мо | ЗОНИ т шо

ИЙ І, в КУ т о о Ф шк ся т, ер : ке з й ту ОО С а -з З. т

Я 4 тв 10 м в ве сі «ОС ОЯ а о

А 7 » в ло л20 й і - « ; А у 120 ші

ОВ

ХАЙ у» я ли о ! Фіг. ПА. Й юю а - 20 іЧе) о . ко 60 б5

Фіг 118

Ж

Фіг. ПС, т се ;

Фіг. о і9) ть я Ф їч- се : (ав) о, Ши ї-

Кк. О м Ії З і « я а яз ЕК н 2 с и ше ч тв | ся й Й й "» їх я де в . |» в ї І ж Я ко Е я - , (Че) ! й ! т ш ! 65

: ра Й о ще їх щи хи і ті 70 й Е ; ше А НН ка ши ше й о акне Я п Ге)

Шина. ШЕ ї- (ав) ї-

Е 32 - Бак й | « | | ші с . «» А кон іме) - | к х і ч ; х

Ге; и г! Ще їх С й Кк й

ДЕ дядя 6о 65

«бір ЩА о. вита ше

Кісь яв. ! ше г Бей НАД ех : яю вн вдови Й ка й

Фіг. 19

Встановити з

Прямокутник І плівку па че підтримуючий елемент с

Прямокутник 3

Прохіл. підтри Вемоктування о муючого слемснту . .

Прямокутник 2 з пі струменями : кчого слометту ч- з5 води під високим .

ІеКОМ,

Обрезводненпня

Прямокутник 4 апертурної пліяки ч всмоктуванням , с Прямокутник 5 Зсування апертур" й ної плівки з підтриму- а ючого елементу » з сл п

Відвід 7

Прямокутник 6. | залишкової -І води

Накладення ке Прямокутник 7-1 поперхпьового активпого агенту

І 50

Прямокутник 8 іЧе) ше

Фіт. 20 10 ря

М Ж

Ф) сийя 130 т ме 72 У т ко зв в -- лі 7-й я і рай и , бо у див дЇ б5

Фіг. 21 130136 82 ! Б о 70 она я гай 5

СЕМЕН НЕННЯ

ІІ аше

Фіг. 22 50

І

ЩО я-е кю ІВ е

Фш т 20 1 ! 0 з о 025 0,50 0,75 Іо 125

Еквівалентний круговий діаметр 5 ММ ! с ! Фіг. 23 о 25 70 зо в Ф 5 ї- то с 5 (ав) о о 025 0,5 075,10 125 -

Фіг. 24 00000000 « 5077 ши з с в

ЩА 0000 ч І) 7 А

В . 20 "ие НО

ЦИ

В. пан ЩІ 9 я ін (ав) о 0,25 0,0 075 10 125

Еквівалентний круговий діаметр в мм ді Фіг. 25 30

В. пиши ши ши ши ЩО 251--й (Фо ПН я о и я Ж КО М М

ІН ШИ Шк и шо НА НО 5 в

ЛІВ Енн ши ши и и М й ДК » Я и ю НН НЕ сох ма ЧК ВИН б 025 0,25 0,375, 0,5 0,625 0,75 0,875 1,0 1125 1,25

Розмір апертури (еквівалентний круговий діаметр в мм) Й 60 б5 т Фіг. 26 цк і Із 28

Я»

С

8 ЦІ х 5 ою 70 блва. ОО МИб ОО ба ВО 203

Інтервелд між отворами 8 ММ --к |Нтепвали змінювались для стрічки

Claims

15 Формула винаходу

1. Спосіб формування апертурної плівки з термопластичного полімерного матеріалу, що піддається витягуванню, який включає: а) забезпечення початкової плівки, що містить термопластичний полімерний матеріал зі здатністю 20 розтягуватись, який має верхній бік і нижній бік, оброблений коронним розрядом; Б) забезпечення підтримуючого елементу, який містить локалізовані регіони підтримки для підтримки початкової плівки, зони з виїмками, у які плівка може бути деформована в результаті застосування до неї рідини, та засобу, що забезпечує відведення застосованої рідині від підтримуючого елементу; с) підтримку початкової плівки на підтримуючому елементі таким чином, щоб деякі порції нижнього боку с 25 плівки увійшли в контакт з регіонами підтримки підтримуючого елементу, а верхній бік плівки був повернений о від підтримуючого елементу; а) спрямування рідини в формі колонного типу струменів з щонайменше двох наборів отворів на верхній бік початкової плівки в зону контакту, причому кожний з отворів першого набору має діаметр, більший за 0,25 мм, рідина, що подається туди, знаходиться під тиском, меншим ніж 35 кг/см ? надлишкового тиску, що спричиняє Ме. 30 утворення в початковій плівці дірок великого розміру, а кожен з отворів другого набору має діаметр, менший за ч- 0,25 мм або такий, що їм дорівнює, і рідина, що постачається, знаходиться під тиском щонайменше 35 кг/см2 надлишкового тиску, що спричиняє утворення мікродірок в початковій плівці і, таким чином, створення с комбінації дірок великого розміру і мікродірок в початковій плівці; о е) пересування контактної плівки із зони контакту; 35 7) покриття обох боків апертурної плівки поверхнево-активним агентом. -

2. Спосіб за пунктом 7, який відрізняється тим, що етап Її) виконують шляхом прямого нанесення поверхнево-активного агента на кожний бік апертурної плівки.

З. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що етап Її) виконують шляхом покриття першої сторони апертурної « плівки поверхнево-активним агентом та намотування апертурної плівки в рулон, причому нижчий та вищий боки - перебувають в контакті типу поверхня-до-поверхні а щонайменше частина поверхнево-активного агента с переходить з верхнього боку плівки на її нижній бік. "з

4. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-3, який відрізняється тим, що початкова плівка набуває такої рельєфності, що має опуклий і увігнутий боки.

5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що нижній бік початкової плівки є опуклим боком, а верхній бік 75 плівки є увігнутим боком.

б. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-5, який відрізняється тим, що етап спрямування включає в себе ав) спрямування рідини від першого набору отворів на початкову плівку перед спрямуванням рідини від другого набору отворів на плівку.

о 7. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-6, який відрізняється тим, що етап покриття апертурної плівки виконують -І 20 шляхом нанесення водного розчину поверхнево-активного агента.

8. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-7, який відрізняється тим, що поверхнево-активний агент рівномірно со наносять на один або кожний бік апертурної плівки.

9. Абсорбуючий виріб, який містить абсорбуючу серцевину, що має повернені у протилежні боки головні поверхні, апертурну плівку, що покриває щонайменше одну із головних поверхонь, причому апертурна плівка 22 Має зовнішній бік, що контактує з тілом, і протилежний бік, повернений всередину до серцевини, а сама ГФ) апертурна плівка сформована з початкової плівки з термопластичного полімерного матеріалу, здатного кю розтягуватись, причому бік апертурної плівки, звернений всередину, оброблено коронним розрядом та на нього нанесений поверхнево-активний агент, а апертурна плівка має велику кількість апертур, які проходять через вимір товщини плівки. 60

10. Абсорбуючий виріб за пунктом 9, який відрізняється тим, що початкова плівка набуває рельєфності і має опуклий бік і увігнутий бік, причому опуклий бік звернений всередину, а жіночий бік - назовні.

11. Абсорбуючий виріб за пунктом 9, який відрізняється тим, що апертури обмежені фібрилами, сформованими із термопластичного полімерного матеріалу.

12. Абсорбуючий виріб за будь-яким з пп. 9-11, який відрізняється тим, що велика кількість апертур включає 62 в себе першу та другу групи апертур, причому апертури першої групи апертур мають розмір більший, ніж апертури другої групи.

13. Абсорбуючий виріб за будь-яким з пп. 9-12, який відрізняється тим, що апертурна плівка має загальну товщину більшу, ніж товщина початкової плівки.

14. Абсорбуючий виріб за будь-яким з пп. 9-13, який відрізняється тим, що поверхнево-активну речовину нанесено на обидві поверхні апертурної плівки.

15. Абсорбуючий виріб за п. 14, який відрізняється тим, що повернений всередину бік апертурної плівки має на собі більше поверхнево-активної речовини, ніж звернений назовні бік. 70 Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2004, М 10, 15.10.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) (22) їч- с «в) і - -

с . и? -І («в) іме) - 50 3е) Ф) іме) 60 б5