UA63053A - Method for producing feeding poultry meat and bone meal, method for producing feather feeding meal and equipment for heat treatment of the raw material while producing the feeding poultry meal - Google Patents
Method for producing feeding poultry meat and bone meal, method for producing feather feeding meal and equipment for heat treatment of the raw material while producing the feeding poultry meal Download PDFInfo
- Publication number
- UA63053A UA63053A UA2002042751A UA2002042751A UA63053A UA 63053 A UA63053 A UA 63053A UA 2002042751 A UA2002042751 A UA 2002042751A UA 2002042751 A UA2002042751 A UA 2002042751A UA 63053 A UA63053 A UA 63053A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- raw materials
- meal
- producing
- bone
- boiled
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229940036811 bone meal Drugs 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002374 bone meal Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 244000144977 poultry Species 0.000 title claims description 28
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 title claims description 24
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 title claims description 11
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims abstract description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 40
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 32
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 32
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 23
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 13
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 10
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 39
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 38
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 26
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 11
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 10
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 8
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 4
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 3
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 3
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 3
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 3
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 2
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 2
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N (2S)-2-Amino-3-hydroxypropansäure Chemical compound OC[C@H](N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- LEVWYRKDKASIDU-QWWZWVQMSA-N D-cystine Chemical compound OC(=O)[C@H](N)CSSC[C@@H](N)C(O)=O LEVWYRKDKASIDU-QWWZWVQMSA-N 0.000 description 1
- 101000937129 Drosophila melanogaster Cadherin-related tumor suppressor Proteins 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N L-histidine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- DWPCPZJAHOETAG-IMJSIDKUSA-N L-lanthionine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CSC[C@H](N)C(O)=O DWPCPZJAHOETAG-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 102000016943 Muramidase Human genes 0.000 description 1
- 108010014251 Muramidase Proteins 0.000 description 1
- 108010062010 N-Acetylmuramoyl-L-alanine Amidase Proteins 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- GEHJBWKLJVFKPS-UHFFFAOYSA-N bromochloroacetic acid Chemical group OC(=O)C(Cl)Br GEHJBWKLJVFKPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 210000003022 colostrum Anatomy 0.000 description 1
- 235000021277 colostrum Nutrition 0.000 description 1
- 210000002808 connective tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229960003067 cystine Drugs 0.000 description 1
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 1
- 230000009615 deamination Effects 0.000 description 1
- 238000006481 deamination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 102000034240 fibrous proteins Human genes 0.000 description 1
- 108091005899 fibrous proteins Proteins 0.000 description 1
- SYUXAJSOZXEFPP-UHFFFAOYSA-N glutin Natural products COc1c(O)cc2OC(=CC(=O)c2c1O)c3ccccc3OC4OC(CO)C(O)C(O)C4O SYUXAJSOZXEFPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 229960000274 lysozyme Drugs 0.000 description 1
- 235000010335 lysozyme Nutrition 0.000 description 1
- 239000004325 lysozyme Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- DWPCPZJAHOETAG-UHFFFAOYSA-N meso-lanthionine Natural products OC(=O)C(N)CSCC(N)C(O)=O DWPCPZJAHOETAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 210000004872 soft tissue Anatomy 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 210000001550 testis Anatomy 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід належить до птахопереробної галузі агропромислового комплексу. Подальше використання кормового борошна - для комбікормової галузі, для відгодування худоби та птиці, для риборозведення.The invention belongs to the poultry processing branch of the agro-industrial complex. Further use of fodder flour is for the compound feed industry, for fattening livestock and poultry, for fish breeding.
В даний час виробляють м'ясо-кісткове борошно із відходів забою птиці і інкубації, тушок вибракованої птиці (1, 2). Але як правило, в цій сировині присутній також підкрилок і інше малокоштовне перо, тому таке борошно було б назвати м'ясо-кістково-перове борошно. Згідно з "Технологическими инструкциями по производству кормовой муки животного происхождения п. 4.2.2" (М. 1990) сировина птахопереробної промисловості переробляється в вакуум горизонтальних котлах в два етапи: перший - варка і часткове сушіння сировини впродовж 2-3 годин, другий - стерилізація і сушіння знежиреної шквари впродовж 1,5-2 години |9, 10).Currently, meat and bone meal is produced from the waste of poultry slaughter and incubation, carcasses of culled poultry (1, 2). But as a rule, this raw material also contains wing cover and other low-cost feathers, so such flour would be called meat-bone-feather flour. According to the "Technological instructions for the production of fodder flour of animal origin, clause 4.2.2" (M. 1990), the raw materials of the poultry processing industry are processed in vacuum horizontal boilers in two stages: the first - cooking and partial drying of the raw materials for 2-3 hours, the second - sterilization and drying of defatted skarda for 1.5-2 hours |9, 10).
Після першого етапу вологу шквару вигружають з котла і знежирюють в вертикальній центрифузі ФПН 1001У абоAfter the first stage, wet slag is unloaded from the boiler and degreased in a vertical centrifuge FPN 1001U or
ФПН 1251Л-01. Потім знежирену шквару знов загружають у котел для проведення другого етапу. За 10 хвилин до закінчення сушіння в котел вводять антиокислювач, бо в готовому борошні присутні жири. Пташині жири 79 мають подвійні зв'язки, для яких характерно самоокислення, тому якість зберігають за допомогою різних антиокислювачів |4).FPN 1251L-01. Then the degreased slag is again loaded into the boiler for the second stage. Antioxidant is introduced into the boiler 10 minutes before the end of drying, because there are fats in the finished flour. Poultry fats 79 have double bonds, which are characterized by self-oxidation, so the quality is preserved with the help of various antioxidants |4).
При виробництві м'ясо-кісткового борошна на другому етапі теплової обробки разом з знежиреною шкварою в котел додають 20-3595 виварених кісток до загальної кількості сировини.During the production of meat and bone meal, at the second stage of heat treatment, 20-3595 boiled bones are added to the total amount of raw materials in the boiler together with defatted gristle.
За даними Мдинарадзе за кордоном використовують аналогічний спосіб переробки відходів птахопереробного виробництва: розварка і стерилізація в горизонтальному котлі 2 години, знежирення шквари на цеп трифузі, сушіння в апараті (б).According to Mdynaradze, a similar method of processing waste from poultry production is used abroad: boiling and sterilization in a horizontal boiler for 2 hours, degreasing of the slag on a trifuze, drying in the apparatus (b).
За даними Крилової і Михайлова при нагріванні змінюється фізико-хімічний і біологічний стан білків.According to Krylova and Mykhaylov, the physicochemical and biological state of proteins changes during heating.
Нагрівання при температурах до 1007"С призводить до денатурації розчинних сполук, зварювання і гідротермічного розпаду колагену. При денатурації зменшуються гідрофільні та збільшуються гідрофобні властивості білкових молекул, що супроводжується скороченням їх гідратації і втратою вологи. Основна маса « денатурується, коли температура сировини досягає 70"С, внаслідок чого збільшується реакційна властивість їх до протеолітичних ферментів. По цій ознаці помірно денатуровані білки краще перетравлюються організмами тварин, птиці та риб, що має найбільше значення при виробництві кормової продукції.Heating at temperatures up to 1007"C leads to the denaturation of soluble compounds, welding and hydrothermal decomposition of collagen. During denaturation, the hydrophilic properties of protein molecules decrease and the hydrophobic properties increase, which is accompanied by a reduction in their hydration and loss of moisture. The main mass "denatures when the temperature of the raw material reaches 70" C, as a result of which their reactivity to proteolytic enzymes increases. According to this feature, moderately denatured proteins are better digested by organisms of animals, poultry and fish, which is of the greatest importance in the production of feed products.
Але при довготривалих теплових процесах в апаратах періодичної дії відбуваються дезамінірування і о декарбоксилізація деяких амінокислот, в першу чергу лантіоніна, серіна, треоніна і тірозина, деструкція ю деяких сірковміщуючих амінокислот, аміно-групи лізину, що призводить до повного розпаду частини амінокислот з утворенням аміаку та інших дурнопахнучих газів. Тим самим знижується вміст перетравного протеїну в о готовому кормовому борошні. Крім того, жир в апаратах періодичної дії видаляється з продукту тільки після со закінчення теплової обробки, що знижує якість жиру та підвищує його кислотне число, сприяє негативнимBut during long-term thermal processes in periodic devices, deamination and decarboxylation of some amino acids occur, primarily lanthionine, serine, threonine, and tyrosine, destruction of some sulfur-containing amino acids, amino groups of lysine, which leads to the complete breakdown of a part of amino acids with the formation of ammonia and other foul-smelling gases. Thus, the content of digestible protein in the finished fodder flour is reduced. In addition, fat in periodic devices is removed from the product only after the end of heat treatment, which reduces the quality of fat and increases its acid number, contributes to negative
Зо вищеназваним процесам з білковими сполуками при тривалій тепловій обробці |11, 12). оFrom the above-mentioned processes with protein compounds during long-term heat treatment |11, 12). at
Виробництво перового борошна проводять в вакуум-горизонтальних варочних котлах періодичної дії шляхом водного гідролізу без додавання хімічних реактивів. Розварка сировини триває в котлі 2,5-3 години, сушіння - 3-3,5 години. Але це довготривалий і енергоємний процес з підтримкою температури в котлі 110-120" (11. «The production of feather flour is carried out in vacuum-horizontal batch boilers by water hydrolysis without the addition of chemical reagents. Boiling of raw materials lasts 2.5-3 hours in the boiler, drying - 3-3.5 hours. But this is a long-term and energy-intensive process with maintaining the temperature in the boiler at 110-120" (11. "
Відомий патент США Мо 4292334, 1981р., пропонує переробляти перо в автоклаві при підвищеній температурі - водяної пари 180-2407С впродовж 30-180 хвилин. Але це призводить до руйнування ЗН-групи і зниження якості с протеїну перового борошна з дефіцитом по лізіну, гістідіну і тріптофану |З). з» Обладнання, яке застосовують для виробництва кормового пташиного борошна, характеризується наступними даними.The well-known US patent No. 4292334, 1981, suggests processing a feather in an autoclave at an elevated temperature - water vapor of 180-2407C for 30-180 minutes. But this leads to the destruction of the ZN-group and a decrease in the quality of feather flour protein with a deficiency in lysine, histidine and tryptophan |Z). z» The equipment used for the production of fodder poultry meal is characterized by the following data.
Котел вакуум-горизонтальний має зварний корпус з подвійними стінками та мішалкою усередині. б» 15 Випускається двох типів: ємністю 2,8м З та 4,6м3, електродвигун 28 і 40квт, габарити 5200х1650х3400Омм і 6480х1790х367Омм , маса 7500 і 11000Окг відповідно. Тиск пари 4 ті; вакуумсистема при сушінні забезпечує тиск (95) до 7О00мм рт.ст. І7). Застосовують для розварки, стерилізації, висушування сировини. о Відомі також застосування віддентрової машини АВЖ і центрифуги ОГШ для попереднього знежирення тваринної сировини з подальшим виробництвом кормового тваринного борошна в вакуумкотлі |41. (9) 50 В машині АВЖ м'яка сировина подрібнюється з додаванням гарячої води температурою 80-90". В со центрифузі ОГШ (НОГШ) відбувається розподіл жиро-водно-білкової маси на жироводну суспензію і шквару |4).The vacuum-horizontal boiler has a welded body with double walls and a stirrer inside. б» 15 It is produced in two types: with a capacity of 2.8m Z and 4.6m3, an electric motor of 28 and 40 kW, dimensions 5200x1650x3400Ω and 6480x1790x367Ω, weight 7500 and 11000Okg, respectively. Steam pressure is 4 ti; the vacuum system during drying provides pressure (95) up to 7O00 mm Hg. I7). Used for boiling, sterilization, drying of raw materials. o It is also known to use the AVZh dedenting machine and the OGSH centrifuge for preliminary degreasing of animal raw materials with subsequent production of fodder animal flour in a vacuum boiler |41. (9) 50 In the AVZH machine, soft raw materials are crushed with the addition of hot water at a temperature of 80-90". In the OGSH (NOGHS) centrifuge, the fat-water-protein mass is divided into a fat-water suspension and slag |4).
За даними Митрофанова розгляд способів переробки технічних відходів сільскогосподарської птиці дозволяє виявити їх суттєві недоліки: одержуємий на основі існуючих способів кормовий продукт характеризується зниженою якістю білка і жира, 59 обумовленою довготривалістю процесу теплової обробки і, як наслідок, високою енергоємністю; в. періодичність дії теплового обладнання призводить до необхідності накопичування сировини, і погіршенню якості жира, що міститься в сировині, внаслідок його гідролітичного розпаду і окисленню жирних кислот під дією ферментів сировини и кисню повітря (5).According to Mitrofanov, consideration of methods of processing technical waste of agricultural poultry reveals their significant shortcomings: the fodder product obtained on the basis of existing methods is characterized by reduced quality of protein and fat, 59 due to the long duration of the heat treatment process and, as a result, high energy intensity; in. the periodicity of the operation of the thermal equipment leads to the need for the accumulation of raw materials, and the deterioration of the quality of the fat contained in the raw materials due to its hydrolytic decomposition and oxidation of fatty acids under the action of the enzymes of the raw materials and air oxygen (5).
Відсутність в Україні малогабаритного надійного обладнання для виробництва пташиного борошна дає бо підставу для розробки нового способу переробки сировини.The lack of small-sized, reliable equipment for the production of birdmeal in Ukraine provides a basis for the development of a new method of processing raw materials.
В основу винаходу поставлено задачу створення нового способу виробництва кормового м'ясо-кісткового і перового борошна шляхом використання за новим призначенням відомого і діючого в даний час в Україні обладнання переробної галузі агропромислового комплексу, забезпечити одержання кормового борошна без втрат білків і вітамінів, кормового жиру з низьким кислотним числом. бо Пропонується спосіб виробництва кормового пташиного м'ясо-кісткового борошна, при якому м'яку і кісткову сировину послідовно подрібнюють, розварюють, знежирюють, стерилізують і висушують, і який відрізняється тим ; Що після подрібнення сировину повторно подрібнюють до тонкозруйнованої маси з одночасним прогріванням в потоці, спочатку знежирюють механічним методом , потім розварюють і стерилізують в потоці шляхом короткочасної теплової обробки з одночасним гідролізом важкодоступних форм білків, підсушують. Відрізняється також спосіб підготовки кісткової пташиної сировини, при якому м'ясокісткову і кісткову пташину сировину подрібнюють, розварюють шляхом короткочасної теплової обробки в потоці з одночасним видаленням жиру і вологи, після чого додають до м'якої сировини перед розваркою і стерилізацією. Пропонується спосіб виробництва перового борошна, при якому сировину розварюють, стерилізують і висушують в тепловому /о апараті періодичної дії, і який відрізняється тим, що перову сировину послідовно замочують в бульйоні, подрібнюють, видаляють вологу механічним методом, розварюють шляхом теплової короткочасної обробки в потоці з одночасним видаленням вологи, стерилізують і підсушують в потоці з одночасним гідролізом важкодоступних форм білкових сполук. Для здійснення цих способів пропонується застосування тонкоздрібнюючої відцентрової машини з обігрівом, горизонтальної шнекової центрифуги, шнекового преса та /5 екструдера для теплової обробки, знежирення і зневоднення сировини при виробництві кормового пташиного борошна (м'ясо-кісткового, перового).The invention is based on the task of creating a new method of producing fodder meat, bone and feather meal by using for a new purpose the equipment of the processing sector of the agro-industrial complex, known and currently operating in Ukraine, to ensure the production of fodder flour without loss of proteins and vitamins, fodder fat with low acid number. because a method of production of fodder poultry meat and bone meal is proposed, in which soft and bone raw materials are successively crushed, boiled, degreased, sterilized and dried, and which differs in that; After grinding, the raw materials are re-ground to a finely crushed mass with simultaneous heating in the stream, first degreased by a mechanical method, then boiled and sterilized in the stream by means of short-term heat treatment with simultaneous hydrolysis of hard-to-reach forms of proteins, and dried. There is also a different method of preparing bone poultry raw materials, in which meat and bone poultry raw materials are crushed, boiled by short-term heat treatment in a stream with simultaneous removal of fat and moisture, and then added to soft raw materials before boiling and sterilization. A method for the production of feather flour is proposed, in which the raw materials are boiled, sterilized and dried in a thermal/o device of periodic action, and which differs in that the feather raw materials are successively soaked in broth, crushed, moisture removed by a mechanical method, boiled by short-term heat treatment in a stream with simultaneous removal of moisture, sterilized and dried in a stream with simultaneous hydrolysis of hard-to-reach forms of protein compounds. For the implementation of these methods, it is proposed to use a fine-grinding centrifugal machine with heating, a horizontal screw centrifuge, a screw press and /5 extruder for heat treatment, degreasing and dehydration of raw materials in the production of fodder poultry meal (meat, bone, feather).
Сировиною для переробки на вказаній лінії є відходи убою птиці трьох типів: один - м'які тканини, кров і внутрішні органи; другий - пташині кістки і м'ясо-кісткові голови, шиї, хребти; третій - малоцінне перо. При переробці м'якої сировини необхідна пориста структура подрібненої маси для створення найсприятливіших умов го видалення вологи і жиру, тому до неї необхідно додавати спеціально оброблену сировину другого типу . Із сировини третього типу одержують перове кормове борошно.Raw materials for processing at the specified line are poultry slaughter waste of three types: one - soft tissues, blood and internal organs; the second - bird bones and meat and bone heads, necks, spines; the third is a low-value feather. When processing soft raw materials, a porous structure of the crushed mass is necessary to create the most favorable conditions for removing moisture and fat, so it is necessary to add specially processed raw materials of the second type to it. From the raw materials of the third type, feather fodder flour is obtained.
Рослина сировина, що може додаватись при виробництві кормового пташиного борошна, є грубі корми - солома; кукурудзяні напівсухі і сухі стебла, початки, стрижні; зерно та зерновідходи, продукти для цього.The plant raw material that can be added in the production of fodder for poultry is coarse fodder - straw; semi-dry and dry corn stalks, cobs, rods; grain and grain waste, products for this.
Однаковими ознаками для нового способу і аналога є тепловий метод обробки сировини.Similar features for the new method and the analogue are the thermal method of processing raw materials.
Ознаками нового способу, є безперервність виробництва, мінімальна тривалість термічного впливу, високий ступінь вилучення жиру і вологи із сировини, деструктуризація макромолекул білкових сполук до перетравної « форми протеїну, запобігання втрати білків сировини.The signs of the new method are continuity of production, minimum duration of thermal exposure, high degree of extraction of fat and moisture from raw materials, destructuring of macromolecules of protein compounds into digestible form of protein, prevention of loss of proteins of raw materials.
Враховуючи, що такого типу сировина вміщує багато жирів, переробка м'якої сировини починається із знежирення сировини на лінії АВЖ у складі віддентрової машини АВЖ і шнекової центрифуги ОГШ 321 (НОГШ с зо 325).Given that this type of raw material contains a lot of fat, the processing of soft raw materials begins with the degreasing of raw materials on the AVZh line as part of the AVZh dedenting machine and the screw centrifuge OGSH 321 (НОГШ с зо 325).
Використання лінії АВЖ для виробництва кормового борошна обумовлено ознаками |81: о подрібнення усіх видів тканин (м'язової, з'єднувальної, жирової) та перетворення їх в тонкоздрібнену суміш; о проведення процесу при температурах 65-857С в тонкому шарі впродовж 4-6 хвилин, що дозволяє одержати слабоденатурований білковий напівфабрикат без втрати вітамінів та інших корисних речовин; ме) одержання високоякісного тваринного технічного жиру без збільшення вмісту вільних жирних кислот та со погіршення кольору з низьким кислотним числом; усі основні операції подрібнення і прогріву сировини виконуються у віддентровому режимі з великою частотою обертів; видалення рідинної частини сировини на шнековій центрифузі НОГШ-325. «The use of the AVZh line for the production of fodder flour is due to features |81: o grinding of all types of tissues (muscle, connective, fat) and turning them into a finely ground mixture; o carrying out the process at temperatures of 65-857C in a thin layer for 4-6 minutes, which makes it possible to obtain a slightly denatured protein semi-finished product without losing vitamins and other useful substances; me) obtaining high-quality technical animal fat without increasing the content of free fatty acids and with the deterioration of color with a low acid number; all the main operations of crushing and heating of raw materials are performed in the idle mode with a high frequency of revolutions; removal of the liquid part of the raw material on a screw centrifuge NOGSh-325. "
В сировині проходять такі процеси. При подрібненні відкриваються капіляри, в які легко проникає клітинний з с сік і жир. Під одночасною дією теплонагрівання і віддентрової сили жир і волога легко долають капілярне зчеплення. Починається видалення їх з часток. Для подальшого вилучення жиру і вологи тиск повинен бути ;» достатнім для подолання опору міграції окремих крапель жиру і вологи через ущільнену масу напівфабрикату.The following processes take place in raw materials. When grinding, capillaries open, into which cellular juice and fat easily penetrate. Under the simultaneous action of heating and oddentri force, fat and moisture easily overcome capillary adhesion. Their removal from particles begins. For further extraction of fat and moisture, the pressure should be; sufficient to overcome the resistance to the migration of individual drops of fat and moisture through the compacted mass of the semi-finished product.
Такий тиск утворюється в шнековій центрифузі НОГШ-325.This pressure is created in the screw centrifuge NOGSh-325.
Стан білків починає змінюватися вже при температурі 30-35"С, відбувається їх коагуляція. Якщо тепловуThe state of proteins begins to change already at a temperature of 30-35"C, their coagulation occurs. If thermal
Ге» обробку починати при високій температурі, то в поверхневому шарі відбудеться швидка коагуляція білків і клітинний сік залишиться всередині часток сировини. При коагуляції білки віддають значну частку вологи, що о міститься в них, при цьому маса тваринної тканини зменшується на 20-4095. З'єднувальна тканина, яка о розташована як на поверхні клітин сировини, так і між ними, поступово втрачає механічну міцність внаслідок перетворення колагену в желатин і глютин. о Але за помірного температурного режиму в лінії АВЖ проходить часткове видалення вологи, жиру та 4) перетворення білкових сполук. Тому напівфабрикат, одержаний з лінії АВЖ, підлягає подальшій переробці.If you start the processing at a high temperature, then in the surface layer, rapid coagulation of proteins will occur and cell juice will remain inside the raw material particles. During coagulation, proteins release a significant portion of the moisture contained in them, while the mass of animal tissue decreases by 20-4095. The connective tissue, which is located both on the surface of raw material cells and between them, gradually loses its mechanical strength due to the transformation of collagen into gelatin and glutin. o But under a moderate temperature regime, partial removal of moisture, fat and 4) conversion of protein compounds takes place in the AVZh line. Therefore, the semi-finished product obtained from the AVZh line is subject to further processing.
Використання шнекового обладнання в новій лінії обумовлено метою: розварка сировини і розпад білків до амінокислот, тобто підвищення вмісту перетравного протеїну в готовому продукті.The use of screw equipment in the new line is due to the goal: boiling of raw materials and breakdown of proteins into amino acids, i.e. increasing the content of digestible protein in the finished product.
За даними Всесоюзного науково-дослідного інституту м'ясної промисловості (Москва, 1984р.) позитивні принципи використання шнекового обладнання для виробництва кормових продуктів є такі:According to the data of the All-Union Research Institute of the Meat Industry (Moscow, 1984), the positive principles of using screw equipment for the production of feed products are as follows:
Р швидкісне протікання технологічного процесу; короткочасний вплив нагрівання і тиску забезпечує гідроліз білків до перетравної форми; найменші втрати водорозчинних сполук і продуктів гідролітичного розпаду білків за рахунок особливості бор протікання процесу в шнековому обладнанні; висока якість жиру за рахунок безперервного відводу жиромаси із зони нагрівання.P rapid flow of the technological process; short-term exposure to heat and pressure provides hydrolysis of proteins to a digestible form; the smallest losses of water-soluble compounds and products of hydrolytic breakdown of proteins due to the peculiarity of the flow of the process in the screw equipment; high quality of fat due to the continuous removal of fat from the heating zone.
Згідно робіт радянських фізико-хіміків Н.С. Єнікопяна і М.Л. Фрідмана напівфабрикат можна уявити як багатокомпонентну суміш, що містить мало в'язку речовину (водо-жирову фракцію - далі фугат) і вологий напівфабрикат кормового борошна. При протискуванні через прес тверда частина напівфабрикату піднімається 65 до шнеку, фугат віджимається до стінок формуючого каналу, тобто корпусу преса, і виникає двохфазова течія (фіг. 4-в, стор. 266. Международньй ежегодник. "Наука и человечество: Доступно и точно о главном в мировой науке", 1987г.). Завдяки цьому навіть найменші частки білкового пилу, клітковини і інших неорганічних сполук притискаються до центру, а не попадають в фугат. Таким чином збільшується вихід готового продукту.According to the works of Soviet physicists and chemists N.S. Yenikopyana and M.L. Friedman's semi-finished product can be imagined as a multi-component mixture containing a low-viscosity substance (water-fat fraction - further fugat) and wet semi-finished feed flour. When pressing through the press, the solid part of the semi-finished product rises 65 to the screw, the fugat is pressed against the walls of the forming channel, i.e. the body of the press, and a two-phase flow occurs (Fig. 4-c, p. 266. International Yearbook. "Science and Humanity: Available and accurate about major in world science", 1987). Thanks to this, even the smallest particles of protein dust, fiber and other inorganic compounds are pressed to the center, and do not fall into the fugate. Thus, the output of the finished product increases.
Крім того, згідно робіт тих же фізико-хіміків в шнековому обладнанні сировина опиняється під дієюIn addition, according to the works of the same physicists and chemists, in the screw equipment, the raw material is under the influence of
Високого тиску і деформації здвигу (поворот її шнеком майже на 3607). Це стимулює цілий ряд хімічних реакцій в твердих тілах: і молекули і атоми отримують надзвичайно високу рухливість і здатність активізуватись. При одночасній дії температури, тиску і деформації в шнековому обладнанні відбувається швидкоплинний гідроліз білків і процес деструкції макромолекул до перетравної форми протеїну. Крім того передбачається стерилізація продукту в екструдері при температурі 120-13070. 70 Аналогічна дія відтворюється із білююовими сполуками кишкової палиці та інших патогенних мікроорганізмів, тобто вони знищуються, а продукт знезаражується (процес стерилізації).High pressure and shear deformation (rotation of its screw by almost 3607). This stimulates a number of chemical reactions in solids: both molecules and atoms acquire extremely high mobility and the ability to activate. With the simultaneous action of temperature, pressure and deformation in the screw equipment, rapid hydrolysis of proteins and the process of destruction of macromolecules to the digestible form of protein occur. In addition, sterilization of the product in an extruder at a temperature of 120-13070 is assumed. 70 A similar effect is reproduced with the bleaching compounds of Escherichia coli and other pathogenic microorganisms, that is, they are destroyed, and the product is disinfected (sterilization process).
Немаловажним фактором в цьому процесі є волога. Після лінії АВЖ напівфабрикат поступає в прес з вологістю 40-4595. Волога в шнековому обладнанні виступає як пластифікатор в полімерній промисловості, тобто знижує температуру фізичних і хімічних перетворень, перешкоджає пригоранню продукту і повному розпаду білків до води, аміаку та ін.Moisture is an important factor in this process. After the AVZh line, the semi-finished product enters the press with a moisture content of 40-4595. Moisture in the screw equipment acts as a plasticizer in the polymer industry, that is, it lowers the temperature of physical and chemical transformations, prevents the product from burning and the complete decomposition of proteins into water, ammonia, etc.
Для кісткової і м'ясо-кісткової сировини необхідна спеціальна підготовка з подальшим додаванням до напівфабрикату м'яких пташиних тканин перед розваркою і стерилізацією.Bone and meat-and-bone raw materials require special preparation followed by the addition of soft poultry tissues to the semi-finished product before boiling and sterilization.
Основною метою обробки кісткової сировини є гідроліз кісткового колагену - осеїну, для чого потрібно порушення кісткових тканин до розмірів часток 1,0-1,2см в подрібнювачі. Подальша теплова обробка повинна забезпечити гідроліз кісткового білка. При тиску З атмосфери і температурі 130-150"С в шнековому пресі, а потім при тиску б атмосфер і температурі 120-130"С в екструдері відбувається гідроліз осеїну, мінеральна частина зберігає форму кісткової тканини, але стає крихкою і легко подрібнюється.The main purpose of bone raw material processing is the hydrolysis of bone collagen - osein, which requires the destruction of bone tissues to particle sizes of 1.0-1.2 cm in a grinder. Further heat treatment should ensure the hydrolysis of bone protein. At atmospheric pressure and temperature of 130-150"C in a screw press, and then at atmospheric pressure and temperature of 120-130"C in the extruder, osein hydrolysis occurs, the mineral part retains the shape of bone tissue, but becomes brittle and easily crushed.
При виробництві перового пташиного борошна підготовка сировини обумовлена тим, що в неї основним компонентом є кератин, який відноситься до групи білків склеро-протеїдів і містить всі незамінні ов амінокислоти. По амінокислотному складу кератин відрізняється від інших білків присутністю сірковміщуючої амінокислоти цистіна. Елементний склад кератину: вуглець 50-5595, водень 7-895, кисень 25-30905, азот 15-18905, « сірка 0,5-295. Хімічний склад кератинів пера і пуха птиць різних видів суттєво не відрізняється. Кератину характерна дуже висока стійкість до дії температури і реагентів. Перова сировина має властивість поглинати велику кількість води. Тому пропонується перо замочувати в бульйоні від центрифуги НОГШ-325, який вміщує с зо ферменти і желатин. При цьому відбувається поглинання кератином вологи, що при подальшій тепловій обробці перешкоджає згорянню продукту (перетворенню в золу), сприяє перетворенню кератину в перетравні форми юю протеїну. Далі перо зневоднюють на шнековій центрифузі НОГШ-325. Гідроліз кератину відбувається в о шнековому пресі і екструдері.In the production of bird feather meal, the preparation of raw materials depends on the fact that its main component is keratin, which belongs to the group of sclero-protein proteins and contains all essential amino acids. In terms of its amino acid composition, keratin differs from other proteins in the presence of the sulfur-containing amino acid cystine. The elemental composition of keratin: carbon 50-5595, hydrogen 7-895, oxygen 25-30905, nitrogen 15-18905, sulfur 0.5-295. The chemical composition of keratins of feathers and down of birds of different species does not differ significantly. Keratin is characterized by very high resistance to the action of temperature and reagents. Feather raw materials have the property of absorbing a large amount of water. Therefore, it is suggested to soak the feather in the broth from the NOGSH-325 centrifuge, which contains enzymes and gelatin. At the same time, moisture is absorbed by keratin, which during further heat treatment prevents the product from burning (turning into ash), and promotes the transformation of keratin into digestible forms of protein. Next, the feather is dehydrated on a screw centrifuge NOGSh-325. Keratin hydrolysis takes place in a screw press and an extruder.
Таким чином, всі ознаки підтверджують можливість виробництва кормового пташиного борошна за даним о способом. За даними Гуменюк Г.Д., яка проводила досліди білково-жирової добавки із шкіряних відходів, в «о екструдованому продукті зберігаються всі речовини сировини. Вміст сирого протеїну від 55 до 95905, перетравного протеїну від 45 до 85965, жиру від 4 до 1595 (в залежності від виду сировини). Вміст аминокислот в півтора рази вищий в порівнянні з кормами, одержаними іншими способами. Екструдування забезпечує кислотне і перекисне числа на рівні відповідно 10 і 20кг КОН, 0,11. «Thus, all the signs confirm the possibility of producing fodder poultry meal according to the given method. According to G. D. Humenyuk, who conducted experiments on the protein-fat additive from leather waste, all the substances of the raw materials are preserved in the extruded product. The content of crude protein from 55 to 95905, digestible protein from 45 to 85965, fat from 4 to 1595 (depending on the type of raw material). The content of amino acids is one and a half times higher compared to feeds obtained by other methods. Extrusion provides acid and peroxide values at the level of 10 and 20 kg of KOH, respectively, 0.11. "
В жирі не утворюються летучі жирні кислоти , вільні кислоти, перекиси, що присутні в продукті при з с тривалій тепловій обробці при інших способах виробництва і є токсичними речовинами.Volatile fatty acids, free acids, and peroxides, which are present in the product during prolonged heat treatment in other production methods and are toxic substances, are not formed in the fat.
Технічними результатами нового технологічного способу та застосування комплекту обладнання за новим ;» призначенням є: можливість створення виробництва кормового пташиного борошна потужністю 300-500Окг/год сировини на невеличких площах до 100м2 за наявності електроструму напругою 3808; б максимальна тривалість теплового впливу на сировину; виробництво повно-якісного кормового борошна, відповідаючого вимогам стандартів України і міжнародних о стандартів. («в) я.The technical results of the new technological method and the use of a set of equipment according to the new;" the purpose is: the possibility of creating the production of fodder poultry meal with a capacity of 300-500Okg/hour of raw materials on small areas up to 100m2 in the presence of electric current with a voltage of 3808; b the maximum duration of heat exposure to raw materials; production of high-quality feed flour that meets the requirements of Ukrainian and international standards. (c) I.
Не ПИ ст зи з » 60 одержання кормового борошна без втрат вітамінів і сполук, забезпечуючих ріст тварин, птиці і риби; одержання технічного або кормового жиру з низьким кислотним числом, без підвищеного вмісту вільних жирних кислот і погіршення кольору; бульйон (рідинна частина емульсії, одержаної від центрифуги) являє собою клітинний сік сировини з вмістом б5 розчинних білків та інших сполук і використовується для замочування пера, а залишок - на приготування вологої мішанки при відгодуванні тварин і птиці, а також як замінник курячих яєчок в лікувально-дієтичних препаратах для молодняку: штучне молозиво, лізоцим, цукрово-яєчна суміш.Ne PI st z z » 60 obtaining fodder flour without loss of vitamins and compounds that ensure the growth of animals, poultry and fish; obtaining technical or fodder fat with a low acid number, without an increased content of free fatty acids and color deterioration; broth (the liquid part of the emulsion obtained from the centrifuge) is the cell juice of the raw material with the content of B5 soluble proteins and other compounds and is used for soaking the feather, and the remainder is used for preparing a wet mixture for fattening animals and poultry, as well as as a substitute for chicken testicles in medicinal -dietary preparations for young animals: artificial colostrum, lysozyme, sugar-egg mixture.
Особливі умови використання цього способу: переробка сировини без ознак розпаду; містечковий витяг повітря від шнекового преса і екструдера в зв'язку з виділенням при переробці пера сірковміщуючих газів; щоденна санітарна обробка обладнання після закінчення роботи.Special conditions for using this method: processing of raw materials without signs of decay; urban extraction of air from the screw press and extruder in connection with the release of sulfur-containing gases during pen processing; daily sanitation of equipment after work.
При новому способі виробництва пташиного борошна підготовка м'якої сировини складається із слідуючих технологічних операцій: подрібнення, тонке подрібнення з прогріванням в потоці, видалення вологи і жиру, /о розварювання, стерилізація в потоці з одночасним гідролізом важкодоступних форм білків, підсушування.With the new method of poultry meal production, the preparation of soft raw materials consists of the following technological operations: grinding, fine grinding with heating in the flow, removal of moisture and fat, boiling, sterilization in the flow with simultaneous hydrolysis of hard-to-reach forms of proteins, drying.
Підготовка кісткової і м'ясокісткової сировини: подрібнення, розварка в потоці з видаленням жиру і вологи, додавання до м'якої сировини перед її розваркою. Спосіб виробництва перового борошна: замочування, подрібнення, видалення вологи, розварка в потоці, стерилізація і підсушування в потоці.Preparation of bone and meat-bone raw materials: grinding, boiling in a stream with removal of fat and moisture, addition to soft raw materials before boiling. The method of production of feather flour: soaking, grinding, moisture removal, boiling in a stream, sterilization and drying in a stream.
Для цього пропонується комплект із відомого на Україні обладнання переробної галузі агропромислового /5 Комплексу, використаного за новим призначенням.For this purpose, a set of well-known in Ukraine processing equipment of the agro-industrial complex /5 Complex, used for a new purpose, is offered.
Послідовність дій така.The sequence of actions is as follows.
В окремому приміщені подрібнюють кісткову сировину на подрібнювачі КДУ-2. Там же замочують у ванні перову сировину впродовж 0,5-1 години, але не більше 2 годин. Для замочування використовують бульйон від центрифуги протягом однієї зміни, після чого його стерилізують і відправляють на відгодівлю худоби і птиці.In a separate room, bone raw materials are crushed on the KDU-2 shredder. There, the raw materials are soaked in a bath for 0.5-1 hour, but no more than 2 hours. For soaking, broth from a centrifuge is used for one shift, after which it is sterilized and sent to feed livestock and poultry.
Перо і рослинну сировину подрібнюють на КДУ-2.Feather and vegetable raw materials are crushed on KDU-2.
В тому ж приміщенні м'яку сировину подрібнюють на м'ясорубці з отворами 3-4мм, після чого по лотку подають в віддентрову машину АВЖ-245.In the same room, soft raw materials are ground on a meat grinder with holes of 3-4 mm, after which they are fed in a tray into the AVZH-245 meat grinder.
Частки сировини попадають під комбінований вплив відцентрової сили, подрібнення і теплонагрівання, що призводить до початку руйнування не тільки тканин сировини, а і багатоланцюгових сполук, з видаленням із об тканини сировини вологи і жиру. Утворюється суміш, що складається з емульсії і суспензії твердих часток. Така маса самою машиною АВЖ витискується в напірний накопичувач, а з нього самопливом поступає в безперервно « діючу горизонтальну шнекову центрифугу НОГШ-325 для відокремлення шквари (напівфабрикат) від емульсії (бульйон).Particles of raw materials fall under the combined influence of centrifugal force, grinding and heating, which leads to the beginning of destruction not only of raw materials, but also of multi-chain compounds, with the removal of moisture and fat from raw materials. A mixture consisting of an emulsion and a suspension of solid particles is formed. Such a mass is squeezed into a pressure accumulator by the AVZh machine itself, and from it it flows by gravity into a continuously operating horizontal screw centrifuge NOGSh-325 for separating slag (semi-finished product) from emulsion (broth).
Центрифугу і екструдер розміщують в окремому приміщенні. Напівфабрикат із центрифуги подають шнеком в с зо екструдер. В шнеці проходить підсушування продукту шляхом витягу парової маси. В екструдері процес відбувається при температурі 130-1507С 3-10 хвил. Готове кормове борошно висипається на транспортер, на о якому воно охолоджується і яким передають його в склад. оThe centrifuge and the extruder are placed in a separate room. The semi-finished product from the centrifuge is fed with a screw into the extruder. In the auger, the product is dried by extracting the vapor mass. In the extruder, the process takes place at a temperature of 130-1507C for 3-10 minutes. The finished fodder flour is poured onto a conveyor, on which it cools down and is transferred to the warehouse. at
Подрібнену кісткову сировину шнеком або транспортом подають в шнековий прес, де процес проходить при 130-1507С, після чого додають до знежиреної м'якої сировини перед розваркою і стерилізацією у співвідношенні ме) 1:3-1:5 (кістки: м'яка сировина). «оCrushed bone raw materials are fed by auger or transport into a screw press, where the process takes place at 130-1507C, after which they are added to defatted soft raw materials before boiling and sterilization in a ratio of 1:3-1:5 (bones: soft raw materials ). "at
Фуза від центрифуги НОГШ-325 зливається самопливом в прийомний бак, звідки малою віддентровою машиною АВЖ-130 перекачують її у відстійник. Там відбувається розшарування, жир зливають в окрему місткість. Осад, що вміщує найменші частки напівфабрикату, передають на подальшу переробку в шнековий прес. Бульйон (рідинна частина суміші) подають в ванну для замочування пера, залишок накопичують у « відстійнику, а потім відправляється в господарства на відгодівлю тварин та птиці. Фугат від шнекового пресу є з с концентрованою емульсією жиру, яку перекачують у відстійник для розшарування. При виробництві перового борошна подрібнене перо зневоджують в горизонтальній шнековій центрифузі НОГШ-325 і подають ;» транспортером в шнековий прес, де процес відбувається при температурі 120-1307С впродовж 4-10 хвилин. Від пресу продукт шнеком подають в екструдер, де процес проходить також при температурі 130-1507"С впродовж 4-6 хвилин. Готове перове борошно транспортером від екструдера передають в склад. б Після закінчення роботи проводять обов'язкову щоденну мийку обладнання.The fuze from the NOGSH-325 centrifuge flows by gravity into the receiving tank, from where it is pumped into a sump with a small AVZH-130 reciprocating machine. Stratification takes place there, the fat is poured into a separate container. The sediment containing the smallest particles of the semi-finished product is transferred to a screw press for further processing. The broth (the liquid part of the mixture) is served in a bath for soaking the pen, the rest is accumulated in a "settlement tank, and then it is sent to farms for animal and poultry fattening. The fugat from the screw press contains a concentrated emulsion of fat, which is pumped into a sump for stratification. During the production of feather flour, crushed feathers are dehydrated in a horizontal screw centrifuge NOGSh-325 and served;" by a conveyor into a screw press, where the process takes place at a temperature of 120-1307C for 4-10 minutes. From the press, the product is fed to the extruder with a screw, where the process also takes place at a temperature of 130-1507"C for 4-6 minutes. The finished feather flour is transferred from the extruder to the warehouse by a conveyor. b After the end of the work, the equipment is washed every day.
Ідентифікація обладнання, що пропонується, для підтвердження можливості його застосування для о виробництва борошна із пташиної сировини. о Віддентрова машина типу РЗ3-АВЖ-245 передбачена для тонкого руйнування, прогріву сировини і витоку 5р жиру з неї. Технічна характеристика наведена. о Машина складається із станини, корпусу віддентрового перфорованого барабану, 2-х нерухомих ножів, 1 сю рухомого ножа, приймального бункеру, електродвигуна. Барабан розміщується в корпусі, який являє собою трубу з 2 фланцями: нижній - для закріплення електродвигуна, верхній - приймального бункеру. У корпус вварені два патрубки для подавання пару і відводу з машини оплавленої маси. 5Б Основним робочим органом машини є перфорований барабан, що обертається, з отворами діаметром бмм на його поверхні. В центрі барабана кріпиться рухомий ніж, передбачений для первинного подрібнення сировиниIdentification of the proposed equipment to confirm the possibility of its use for the production of flour from poultry raw materials. o Widdentrov machine type RZ3-AVZH-245 is designed for fine destruction, heating of raw materials and leakage of fat from it. The technical characteristics are given. o The machine consists of a bed, a body of a perforated drum, 2 fixed knives, 1 movable knife, a receiving hopper, and an electric motor. The drum is placed in the housing, which is a pipe with 2 flanges: the lower one is for fixing the electric motor, the upper one is for the receiving hopper. Two nozzles are welded into the body for supplying steam and removing the molten mass from the machine. 5B The main working body of the machine is a rotating perforated drum with holes with a diameter of mm on its surface. A movable knife is attached to the center of the drum, intended for primary grinding of raw materials
Р і відкидання її на стінку барабана. На внутрішній стороні барабана розміщені два нерухомих ножа, які підрізають удавлені в отвори барабана частки сировини. Принцип дії слідуючий: частки сировини попадають під комбінований вплив відцентрової сили, подрібнення і теплонагріву, що призводить до початку руйнування не бо Тільки тканин сировини, а і багатоланцюгових сполук з видаленням із кліток вологи і жиру. Утворюється суміш, що складається з емульсії і суспензії твердих часток. Така маса самою машиною витискується в напірний накопичувач.R and throwing it on the wall of the drum. On the inner side of the drum, there are two stationary knives that cut the particles of raw material pressed into the holes of the drum. The principle of action is as follows: particles of raw materials fall under the combined influence of centrifugal force, grinding and heating, which leads to the beginning of the destruction of not only raw materials, but also multi-chain compounds with the removal of moisture and fat from cells. A mixture consisting of an emulsion and a suspension of solid particles is formed. Such a mass is squeezed into a pressure accumulator by the machine itself.
В заявленому способі використовують функції відцентрової машини для подрібнення сировини, перетворення Її в тонкозруйновану масу, прогрівання її, видалення з клітин її жиру і вологи. 65 Горизонтальна шнекова центрифуга ОГШ 321 (НОГШ-325) передбачена для розподілу суспензій в хімічній, м'ясо-молочній, харчовій промисловості. Технічна характеристика наведена. Центрифуга являє собою машину горизонтальну шнекову, яка складається із станини, корпуса, перфорованого відцентрового ротора, шнека, електродвигуна, прийомної воронки. Основними органами є шнек, розташований в перфорованому роторі. Шаг витків шнека до виходу зменшується, а діаметр тіла витків збільшується, що сприяє збільшенню тиску при переміщенні продукту до виходу. Під дією тиску із суміші, що утворюється в машині АВЖ, емульсія відокремлюється від шквари (тверда частина сировини), яка шнеком витискується з центрифуги. Емульсія (суміш вологи і жиру) відкидається на стінки ротора, що обертається, проходить скрізь отвори у жолобу в корпусі, який має уклін в протилежну сторону вигрузки шквари, і по ньому витікає з центрифуги.In the claimed method, the functions of a centrifugal machine are used to grind the raw material, transform it into a finely shredded mass, heat it, and remove fat and moisture from its cells. 65 The horizontal screw centrifuge OGSH 321 (НОГШ-325) is intended for the distribution of suspensions in the chemical, meat-dairy, and food industries. The technical characteristics are given. The centrifuge is a horizontal screw machine, which consists of a bed, a body, a perforated centrifugal rotor, an auger, an electric motor, and a receiving funnel. The main organs are the auger located in the perforated rotor. The pitch of the turns of the auger to the outlet decreases, and the diameter of the body of the turns increases, which helps to increase the pressure when moving the product to the outlet. Under the action of pressure from the mixture formed in the AVZh machine, the emulsion is separated from the slag (solid part of the raw material), which is squeezed out of the centrifuge by a screw. The emulsion (a mixture of moisture and fat) is thrown onto the walls of the rotating rotor, passes through all the holes in the chute in the housing, which has an inclination to the opposite side of the discharge of the slag, and flows out of the centrifuge through it.
Центрифуга негерметизована, з вибухонезахищеним електродвигуном. Деталі, які мають дотик з обробленим 7/0 продуктом, виготовлені з легірованої сталі. Комплект поставки: центрифуга в зборці з електродвигуном і віброїзолюючим пристроєм.The centrifuge is not sealed, with an explosion-proof electric motor. Parts that come into contact with the processed 7/0 product are made of alloy steel. Delivery set: assembled centrifuge with electric motor and vibration isolation device.
В заявленому способі використано основну функцію горизонтальної шнекової центрифуги для розподілу тонко зруйнованої сировини на рідинну частину (жир і волога) і вологий твердий залишок (напівфабрикат).In the claimed method, the main function of a horizontal screw centrifuge is used for the distribution of finely destroyed raw materials into the liquid part (fat and moisture) and the wet solid residue (semi-finished product).
Шнековий преекструдер передбачений для пресування насіння і одержання олії. Шнековий прес являє собою /5 одно- або двошнекову машину, яка складається із станини, корпусу, зеєрнового барабана, шнека, електродвигуна. Основним органом є два шнеки, розташовані в зеєрновому барабані. Насіння, що подається в шнековий прес, попадає під дію тиску, який збільшується при протискуванні до виходу. Під дією тиску олія віджимається із мезги, проходить через отвори в зеєрновому барабані і збирається в піддон. Жмих витискується шнеком із зеєра. Шнековий вал преса має невелику частоту обертання від 5 до Збоб/хвил. Процес пресування насіння проводиться в діапазоні 60-1357С-15070.The screw pre-extruder is designed for pressing seeds and obtaining oil. The screw press is a /5 single- or two-screw machine, which consists of a bed, a housing, a zeerny drum, an auger, and an electric motor. The main body is two screws located in the zeerny drum. The seeds fed into the screw press are subjected to pressure, which increases when pressed to the outlet. Under the influence of pressure, the oil is squeezed out of the pulp, passes through the holes in the oil drum and is collected in a tray. The cake is pressed out of the zeer with an auger. The screw shaft of the press has a low rotation frequency of 5 to Zbob/minute. The seed pressing process is carried out in the range of 60-1357C-15070.
Комплект поставки шнекового преса: прес, електродвигун, редуктор, пульт управління.Delivery set of screw press: press, electric motor, reducer, control panel.
В заявленому способі використано основну функцію пресового шнека завдяки прогріванню в тонкому шарі на витках шнека - для розварки продукту з видаленням вологи і жиру.In the claimed method, the main function of the press screw is used due to heating in a thin layer on the turns of the screw - for boiling the product with removal of moisture and fat.
Екструдер передбачений для виробництва харчових концентратів, основним компонентом яких є зерна г Кукурудзи, рису та інших зернових. Екструдер являє собою герметичний апарат, в корпусі якого знаходяться 1 або 2 шнека, що обертаються. Для нагрівання продукту на вході в корпус закріплений блок електронагрівачів. На « виході з корпусу розміщена матриця з ріжучим механізмом. Екструдер забезпечує змішування, варку, охолодження продукту. Технічна характеристика наведена.The extruder is intended for the production of food concentrates, the main component of which are grains of corn, rice and other cereals. The extruder is a hermetic device, in the body of which there are 1 or 2 rotating screws. To heat the product, a block of electric heaters is fixed at the entrance to the housing. A matrix with a cutting mechanism is placed at the exit from the housing. The extruder provides mixing, cooking, and cooling of the product. The technical characteristics are given.
Принцип роботи екструдера наступний: крупа вологістю 20-2195 з бункера машини через регульовану с зо заслонку поступає в корпус між шнеком і стінками, шнеком пропускається до виходу. Тиск за рахунок тертя продукту росте, температура підвищується, маса стає пластичною і витискується через отвори у матриці. ююThe principle of operation of the extruder is as follows: grain with a moisture content of 20-2195 from the hopper of the machine enters the housing between the auger and the walls through an adjustable valve, and is passed through the auger to the outlet. The pressure due to friction of the product increases, the temperature rises, the mass becomes plastic and is squeezed out through the holes in the matrix. i am
Продукт, отриманий шляхом екструзії, має збільшену структуру завдяки швидкого зниження тиску на виході та о втрати продуктом вологи при цьому.The product obtained by extrusion has an increased structure due to the rapid decrease in pressure at the outlet and the loss of moisture in the product at the same time.
В заявці використано основну функцію екструдера - одержання продукту однорідної консистенції при ме) мінімальних втратах за рахунок терміну обробки продукту від 15 сек. до 6 хвил., здійснення гідролізу білків. «оIn the application, the main function of the extruder is used - obtaining a product of uniform consistency with minimal losses due to a product processing time of 15 seconds. up to 6 minutes, protein hydrolysis. "at
Можливо застосування екструдерів із полімерної галузі, принцип дії яких аналогічний.It is possible to use extruders from the polymer industry, the principle of which is similar.
Технічна характеристика обладнання.Technical characteristics of the equipment.
Відцентрова машина типу РЗ3 АВЖ-245. «Centrifugal machine type RZ3 AVZH-245. "
Потужність , кг/годину 2 на яловичій жиросировині 1120 с свинячій жиросировині 1600 :з» Поверхній діаметр барабану, мм 245Capacity, kg/hour 2 on beef fat raw material 1120 with pork fat raw material 1600:z» Surface diameter of the drum, mm 245
Частість обертів барабану, обор/хвил. 1450Drum rotation frequency, rpm. 1450
ЕлектродвигунElectric motor
Ге»! потужність, кВт 15 частість обертів, об/хвил. 1450 о Тиск пари, кГс/см2 (МПа) 1,5-3,0(0,15-0,3) ав) Кількість пари, кг/год 150Gee! power, kW 15 rotation frequency, rev/min. 1450 o Steam pressure, kH/cm2 (MPa) 1.5-3.0(0.15-0.3) av) Amount of steam, kg/h 150
Температура пари, "С від 110 до 120 і-й Габарити, мм 63Ох470х1115Steam temperature, from 110 to 120 °C. Dimensions, mm 63х470х1115
Фо Маса, кг 250 свFo Mass, kg 250 St
Р НОГШ-325|НОГШ-500 |Р-1000 ВеликобританіяR NOGSh-325|NOGSh-500 |R-1000 Great Britain
Продусивнстобульоту лід 6000 зво 2000 зобо/то0о-15000 |В000 40000. во плотомуосаду тд 00000201 1465 1990 1725 1080 1820 1800 525 1526 1600 400 955 1155 щоProduction of ice 6000 zvo 2000 zobo/to0o-15000 |V000 40000. in plotomuosadu td 00000201 1465 1990 1725 1080 1820 1800 525 1526 1600 400 955 1155 what
Маса 11111118 16001 і 900 3900 1635 2400Mass 11111118 16001 and 900 3900 1635 2400
Література: 1. Г.Д. Гуменюк, А.М. Жадан, А.Н. Коробко "Использование отходов промьішленности и сельского хозяйства дв В животноводстве". К. 1991. 2. Е.В. Гаевой Переработка перо-пухового сьірья" М. 1978. «Literature: 1. G.D. Humeniuk, A.M. Zhadan, A.N. Korobko "Use of industrial and agricultural waste in animal husbandry". K. 1991. 2. E.V. Gaevoi Processing of feather-down gray" M. 1978. "
З. Г.Д. Гуменюк , АН. Коробко ,Мспользование отходов переработки продукции животноводства и общественного питання в кормлений животньх". К. 1993. 4. Сборник Технологических инструкций по производству кормовой муки животного происхождения, жиров (се зо для кормовьїх и технических целей, кормового белкового концентрата и рого-копьітной муки на предприятиях мясной и птицеперерабатьвающей промьішленности, М, 1990. о 5. Н.С. Митрофанов, Ю.А. Плясов, Е.Г. Шумков "Переработка птиць", М. 1990. о 6. Т.Д. Мдинарадзе "Переработка побочного сьірья животного происхождения", М. 1987. 7. С.Г. Либерман, В.П. Петровский "Справочник по производству технических фабрикатов", М. 1969. ме) 8. С.Г. Либерман "Производство пищевьїх животньїх жиров на мясокомбинатах", М. 1982. «о 9. Інформаційний лист республіканського науково-виробничого об'єднання "Укрекспо-Процес" - установкаZ. G.D. Humenyuk, AN. Korobko, "Usage of animal feed processing wastes and public issues in fed animals". K. 1993. 4. Collection of technological instructions for the production of feed flour of animal origin, fats (sesame for feed and technical purposes, feed protein concentrate and horn-hoof meal on meat and poultry processing industry, Moscow, 1990. o 5. N.S. Mitrofanov, Yu.A. Pliasov, E.G. Shumkov "Poultry processing", Moscow, 1990. o 6. T.D. Mdynaradze "Processing of by-products fat of animal origin", M. 1987. 7. S.G. Lieberman, V.P. Petrovsky "Handbook on the production of technical factories", M. 1969. me) 8. S.G. Lieberman "Production of edible animal fats at meat processing plants ", M. 1982. "o 9. Information sheet of the republican scientific and industrial association "Ukrexpo-Protses" - installation
УЕП-150. 10. АО "Рось". Каталог перерабатьвающего оборудования, Харьков, 2001г. 11. Н.Н. Крилова, Ю.Н. Лясковская "Биохимия мяса", М., 1976. « 12. А.Н. Михайлов "Коллаген кожного покрова и основьї его переработки", М., 1971. з с з»UEP-150. 10. JSC "Ros". Catalog of processing equipment, Kharkiv, 2001. 11. N.N. Krylova, Y.N. Lyaskovskaya "Biochemistry of meat", M., 1976. « 12. A.N. Mykhailov "Collagen of each layer and basic ego processing", M., 1971. z z z»
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002042751A UA63053A (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Method for producing feeding poultry meat and bone meal, method for producing feather feeding meal and equipment for heat treatment of the raw material while producing the feeding poultry meal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002042751A UA63053A (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Method for producing feeding poultry meat and bone meal, method for producing feather feeding meal and equipment for heat treatment of the raw material while producing the feeding poultry meal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA63053A true UA63053A (en) | 2004-01-15 |
Family
ID=34514851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002042751A UA63053A (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Method for producing feeding poultry meat and bone meal, method for producing feather feeding meal and equipment for heat treatment of the raw material while producing the feeding poultry meal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA63053A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2633779C1 (en) * | 2017-03-10 | 2017-10-18 | Вячеслав Леонидович Плитман | Method of obtaining feather meal and device for its implementation |
-
2002
- 2002-04-05 UA UA2002042751A patent/UA63053A/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2633779C1 (en) * | 2017-03-10 | 2017-10-18 | Вячеслав Леонидович Плитман | Method of obtaining feather meal and device for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3020274B2 (en) | Process for the production of proteinaceous products by digestion of raw animal parts | |
| JP4727989B2 (en) | Feed composition and method for feeding animals | |
| RU2458523C1 (en) | Fodder product manufacture method | |
| US10130112B2 (en) | Method of making an animal food product by customizing the amino acid profile, increasing usable energy levels, and improving digestibility, and compositions of the method | |
| BE1024444B1 (en) | METHOD FOR PREPARING A DIGESTIBLE POULTRY OR HAIR FLOUR | |
| RU2503249C1 (en) | Method for production of fodder paste of fish raw materials | |
| UA63053A (en) | Method for producing feeding poultry meat and bone meal, method for producing feather feeding meal and equipment for heat treatment of the raw material while producing the feeding poultry meal | |
| US5141763A (en) | Process for producing protein product from bone-containing animal material | |
| RU2732919C1 (en) | Method for production of dry fermented fodder additive for juvenile fish | |
| RU2279810C2 (en) | Method for production of albumen feedstuff from keratin-containing raw materials | |
| UA59515C2 (en) | Method for producing feed animal flour (with addition of maize cobs, meat-bone powder) and equipment package for heat treatment of raw material | |
| SU967453A1 (en) | Fodder meal production method and its versions | |
| US20150196046A1 (en) | Animal Feed Composition | |
| RU2760741C1 (en) | Method for complex processing of slaughterhouse waste into protein-peptide concentrate and bone meal - feed additives | |
| SU1747001A1 (en) | Method for obtaining fodder meal of keratin-containing raw- material | |
| UA57212C2 (en) | Method of making feed fish meal and a set of equipment for heat treatment of raw fish material | |
| UA59516A (en) | Method for producing food protein additive of fish or animal origin and additive produced by the method | |
| RU2765381C1 (en) | Method for processing raw materials containing keratin into an easily digestible protein concentrate: feed additive | |
| RU2651590C1 (en) | Method of enzyme hydrolysis of bird evisceration waste | |
| RU2007098C1 (en) | Method of producing meat-bone flour | |
| UA56420A (en) | Method of producing a protein stabilizer from pigskin and a set of equipment for heat treatment of the raw material | |
| EP3766355B1 (en) | Method of preparing a protein hydrolysate from raw material of animal origin | |
| RU2038804C1 (en) | Method for production of boiled fodder | |
| RU2625491C1 (en) | Method of manufacturing fodder flour of animal origin | |
| RU2662782C2 (en) | Method of producing protein product |