UA62413A

UA62413A - Pneumoimpulsive grain separator

Info

Publication number: UA62413A
Application number: UA2003032380A
Authority: UA
Inventors: Mykola Mykolaiovych Petrenko; Inha Volodymyrivna Marchenko; Kostiantyn Mykolaiov Marchenko
Original assignee: Kirovogr State Technical Unive
Priority date: 2003-03-19
Filing date: 2003-03-19
Publication date: 2003-12-15

Abstract

The pneumoimpulse grain separator includes a case with sieves connected with air distributors, feeding device located above the sieves in the case, unloading windows located in middle and lower parts of the case, source of air flow and pulsation mechanism mounted between source of air flow and air distributors. The pulsation mechanism consists of two inlet and two outlet channels located in row and connected in pairs to apertures of air distributors, and a shaft with four mutually perpendicular blades mounted in channels with ability of periodic turn.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до області сільського господарства, зокрема, до післязбирального очищення та 2 сортування зерна. Для очищення або сортування зернового вороху за зеродинамічними властивостями його складових використовується продувка потоком повітря за допомогою повітряних сепараторів (|1). У конструкціях більшості серійних зерноочисних машин повітроочисний блок комбінується з решітним блоком |2). Для підвищення ефективності сепарації здійснюється розпушування матеріалу, що знаходиться на решетах.The invention relates to the field of agriculture, in particular, to post-harvest cleaning and 2 sorting of grain. To clean or sort the grain heap according to the zero-dynamic properties of its components, blowing with an air flow using air separators (|1) is used. In the designs of most serial grain cleaning machines, the air cleaning unit is combined with the grating unit |2). To increase the efficiency of separation, the material on the sieves is loosened.

Відомі конструкції пневмоїмпульсних сепараторів зерна, в яких поєднується дія пульсуючого повітряного 70 потоку, що проходить крізь решета з матеріалом, що сепарується, та коливальні рухи блоку решіт |З, 4).There are known designs of pneumopulse grain separators, which combine the action of a pulsating air flow 70 passing through the sieve with the material to be separated, and the oscillating movements of the sieve block |Z, 4).

Недоліком таких сепараторів є енергетичні втрати на виконання зворотних рухів решітного стану та викликані цими рухами інерційні навантаження на агрегат.The disadvantage of such separators is the energy losses for performing reverse movements of the grating state and the inertial loads on the unit caused by these movements.

Відомий сепаратор зерна, вибраний у якості прототипу, що включає корпус із решетами, живлячий пристрій, розміщений у надрешітній частині корпусу, розвантажувальні вікна, розміщені в середній та нижній частинах 12 корпусу, джерело повітряного потоку та механізм пульсації (5).The well-known grain separator, selected as a prototype, includes a case with sieves, a feeding device placed in the upper part of the case, discharge windows placed in the middle and lower parts of the case 12, a source of air flow and a pulsation mechanism (5).

Недоліками прототипу є недостатньо надійна робота повітряних клапанів корпусу, яка залежить від напрямку та тиску повітряного потоку, значна тривалість часу зміни напрямку повітряного потоку, що викликає усадку розпушеного шару матеріалу до транспортування розділених компонентів матеріалу крізь отвори решета низхідним повітряним потоком.The disadvantages of the prototype are the insufficiently reliable operation of the air valves of the case, which depends on the direction and pressure of the air flow, a significant length of time for changing the direction of the air flow, which causes the shrinkage of the loosened layer of material before the transportation of the separated components of the material through the holes of the sieve by the downward air flow.

Задачею, що вирішується винаходом, є підвищення ефективності процесу сепарації.The problem solved by the invention is to increase the efficiency of the separation process.

Поставлена задача вирішується тим, що механізм пульсації складається з двох вхідних і двох вихідних каналів, розміщених в ряд і попарно сполучених з отворами повітророзподілювачів, та вала з чотирма взаємоперпендикулярними лопатями, установленими в каналах із можливістю періодичного повороту.The problem is solved by the fact that the pulsation mechanism consists of two input and two output channels, placed in a row and connected in pairs with the holes of the air distributors, and a shaft with four mutually perpendicular blades installed in the channels with the possibility of periodic rotation.

Сутність винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг.1 показано схему пневмоіїмпульсного сепаратора, на фіг.2 - те ж саме, розріз каналів пульсатора, на фіг.3 - те ж саме, розріз пульсатора та корпуса, на фіг.4 - « кутові положення заслінок, відповідні фазам повітряного імпульсу, на фіг.5 - графік зміни швидкості повітряного потоку в шарі матеріалу, що сепарується, в залежності від часу.The essence of the invention is explained by the drawings, where Fig. 1 shows the scheme of the pneumoimpulse separator, Fig. 2 - the same, a section of the pulsator channels, Fig. 3 - the same, a section of the pulsator and the body, Fig. 4 - "angular positions flaps corresponding to the phases of the air pulse, in Fig. 5 - a graph of the change in the speed of the air flow in the layer of material being separated, depending on time.

Пневмоіїмпульсний сепаратор зерна (фіг.1) являє собою корпус 1 із первинним решетом 2 та вторинним решетом 3. Отвори корпусу через повітророзподілювачі 4 і 5 сполучені з вентилятором 6. У надрешітній частині о корпус сполучається з живлячим пристроєм 7. У бічній поверхні корпусу для сходу очищеного зерна та крупних «-- та дрібних домішок передбачені розвантажувальні вікна 8, виконані у вигляді клапанів. Між повітророзподілювачами та вентилятором установлено механізм пульсації повітряного потоку, який складається М з двох вхідних 9 і 10 і двох вихідних 11 і 12 каналів, розміщених в ряд і попарно сполучених з отворами Га повітророзподілювачів, та вала 13 з двома парами взаємо-перпендикулярних лопатей 14 і 15, установленими в каналах із можливістю періодичного повороту. ее,The pneumoimpulse grain separator (Fig. 1) is a housing 1 with a primary sieve 2 and a secondary sieve 3. The openings of the housing through air distributors 4 and 5 are connected to the fan 6. In the upper grating part, the housing is connected to the feeding device 7. In the side surface of the housing for the exit for cleaned grain and large "-- and small impurities, unloading windows 8, made in the form of valves, are provided. Between the air distributors and the fan, an air flow pulsation mechanism is installed, which consists M of two inlet 9 and 10 and two outlet 11 and 12 channels, placed in a row and connected in pairs with the openings Ha of the air distributors, and a shaft 13 with two pairs of mutually perpendicular blades 14 and 15, installed in channels with the possibility of periodic rotation. eh

Пневмоіїмпульсний сепаратор зерна працює таким чином. Засмічене зерно живлячим пристроєм 7 подається на первинне решето 2. Потік повітря, який утворюється вентилятором б, подається через канал 9 та повітророзподілювач 5 на поверхню решіт із їх нижнього боку у формі імпульсу і проходить крізь шар матеріалу, « що знаходиться на поверхні решіт, на протязі часу Її 8 при кутовому положенні лопаті 14 пульсатора фу З 70 лопаті 15 Фн (фіг.2), виходить через повітророзподілювач 4 та канал 11 в атмосферу. На первинному решеті 2 с під дією імпульсу повітряного потоку легкі домішки покидають корпус 1 через повітророзподілювач 4 і осідають :з» у відстійнику, а більш важкі крупні домішки, дрібне, бите та якісне зерно, що мають більш низькі швидкості витання, знаходяться на решеті у стані кипіння, що приводить до розпушування матеріалу й переміщення зерна, яке має більшу питому вагу, у нижній шар. На вторинному решеті відбувається кипіння шару, що складається з б 75 ділової частини зерна та дрібних домішок. На протязі часу ї,,, якому відповідає кутове положення лопаті 14 Фні лопаті 15 Фу повітряний потік подається через канал 10 і повітророзподілювач 4 до корпусу 1, і на розпушений ко у результаті кипіння матеріал діє імпульс повітря з верхнього боку решіт, що сприяє рухові прохідних фракцій їз матеріалу крізь отвори решіт. Потік повітря виходить із корпусу 1 через повітророзподілювач 5 і канал 12 в атмосферу. Фракції, що рухаються сходом, накопичуються в кінцевих частинах решіт 2 і З і своєю вагою - відкривають клапани вікон 8. Вал 13 механізму пульсації періодично повертається на кут 90", наприклад, «Фо» кроковим електродвигуном.The pneumoimpulse grain separator works as follows. The clogged grain is supplied to the primary sieve 2 by the feeding device 7. The air flow, which is generated by the fan b, is supplied through the channel 9 and the air distributor 5 to the surface of the sieves from their lower side in the form of a pulse and passes through the layer of material " located on the surface of the sieves, on during the time Her 8 at the angular position of the blade 14 of the pulsator fu Z 70 of the blade 15 Fn (fig. 2), exits through the air distributor 4 and the channel 11 into the atmosphere. On the primary sieve 2 s, under the influence of the air flow impulse, light impurities leave the housing 1 through the air distributor 4 and settle :z" in the sump, and heavier coarse impurities, fine, broken and high-quality grain, which have lower flight speeds, are on the sieve in in a state of boiling, which leads to loosening of the material and movement of the grain, which has a higher specific gravity, to the lower layer. On the secondary sieve, the boiling of the layer consisting of b 75 business part of the grain and small impurities takes place. During the time y,, which corresponds to the angular position of the blade 14 and the blade 15, the air flow is fed through the channel 10 and the air distributor 4 to the housing 1, and the material loosened as a result of boiling is acted upon by an air pulse from the upper side of the grates, which contributes to the movement of the passing fractions of the material through the holes of the sieves. The air flow leaves the housing 1 through the air distributor 5 and channel 12 into the atmosphere. The fractions moving east accumulate in the end parts of the grates 2 and З and with their weight - open the valves of the windows 8. The shaft 13 of the pulsation mechanism is periodically turned to an angle of 90", for example, "Fo" by a stepper motor.

Використання в якості пристою, який формує імпульси повітряного потоку, двох вхідних і двох вихідних каналів, розміщених в ряд і попарно сполучених з отворами повітророзподілювачів, та вала з чотирма взаємоперпендикулярними лопатями, установленими в каналах із можливістю періодичного повороту, дозволяє підвищити надійність керування напрямком повітряного потоку, скоротити час зміни напрямку повітряного потоку » (ер і ступінь усадки розпушеного шару матеріалу, стабілізувати режим псевдоожиження матеріалу висхідним потоком на протязі часу Єв та транспортування низхідним потоком на протязі часу ї,, отже, підвищити ефективність процесу сепарації матеріалу. во Джерела інформації: 1. Малис А.Я. Демидов А.Р. Машинь для очистки зерна воздушньм потоком. - М. Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературь, 1962 - с.175. 2. Комарістов В.Ю., Петренко М.М. Довідник з післязбиральної обробки зерна. - К.: Урожай, 1990. - с.184. 3. А.с. Мо1247109 СРСР, Бюл. Мо28, 1986. 65 4. А.с. Мо1604495 СРСР, Бюл. Мо41, 1990. 5. Патент України Мо51483А, Бюл. Мо11, 2002 (прототип).The use of two inlet and two outlet channels placed in a row and connected in pairs with the holes of the air distributors as a prop, which forms air flow pulses, and a shaft with four mutually perpendicular blades installed in the channels with the possibility of periodic rotation, makes it possible to increase the reliability of controlling the direction of the air flow , reduce the time of changing the direction of the air flow » (er and the degree of shrinkage of the loosened layer of material, stabilize the mode of fluidization of the material by the upward flow during the time Ev and transportation by the downward flow during the time y, therefore, increase the efficiency of the material separation process. Sources of information: 1 . Malys A.Ya. Demidov A.R. Machines for grain cleaning with air flow. - M. Gosudarstvennoe nauchno-technicheskoe izdatelsto mashinostroytelnoi literatur, 1962 - p. 175. 2. Komaristov V.Yu., Petrenko M.M. Handbook of of post-harvest processing of grain. - K.: Urozhai, 1990. - p. 184. 3. AS Mo1247109 of the USSR, Bull. Mo28, 1986. 6 5 4. A.s. Mo1604495 USSR, Bul. Mo41, 1990. 5. Patent of Ukraine Mo51483A, Byul. Mo11, 2002 (prototype).

Claims

The formula of the invention is a pneumatic impulse grain separator, which includes a case with sieves connected to air distributors, a feeding device placed in the upper part of the case, unloading windows placed in the middle and lower parts of the case, a source of air flow and a pulsation mechanism installed between the source of air flow and air distributors , which differs in that the pulsation mechanism consists of two 70 input and two output channels, placed in a row and connected in pairs with the holes of the air distributors, and a shaft with four mutually perpendicular blades installed in the channels with the possibility of periodic rotation. « (ze) «- « s (Se)

- and? (o) name) sh» - 70 syu» 60 b5