UA5857U

UA5857U - A method for enrichment of aluminium slags

Info

Publication number: UA5857U
Application number: UA20040907669U
Authority: UA
Inventors: Олександр Іванович Шевелєв; Александр Иванович Шевелев; Валерій Іванович Алімов; Валерий Иванович Алимов
Original assignee: Олександр Іванович Шевелєв; Александр Иванович Шевелев; Валерій Іванович Алімов; Валерий Иванович Алимов
Priority date: 2004-09-21
Filing date: 2004-09-21
Publication date: 2005-03-15

Abstract

A method for enrichment of aluminium slags involves breaking, drying, screening, separation, classification and quality control. Besides before breaking total slag a selective breaking of lumps of original slag with size more than 200-250 mm and sifting of slag no greater tan 3 mm are performed, after screening content of aluminium is controlled, and concentrate with content less than 40 % of aluminium is loaded for repetitive fine breaking.

Description

Корисна модель відноситься до області металургії, а більш конкретно до збагачення шлаків для наступної плавки і може бути використана при збагаченні бідних по змісту в них алюмінієвих шлаків, отриманих при переробці брухту і відходів алюмінію і його сплавів на заводах металургійного профілю.The useful model refers to the field of metallurgy, and more specifically to the enrichment of slags for subsequent smelting and can be used in the enrichment of aluminum slags poor in their content, obtained during the processing of scrap and waste of aluminum and its alloys at metallurgical plants.

Відомий спосіб переробки брухту і відходів алюмінієвих сплавів, здійснюваний у комплексній лінії, що включає класифікацію по крупності і видах, фрагментування шляхом різання на частини, дроблення з видаленням предметів, що недробляться, аспірацію дроблення із системою пиловловлення, магнітну сепарацію в слабкому магнітному полі, просівання, магнітну сепарацію в сильному магнітному полі й електромагнітній сепарації продуктів дроблення |В.М. Чернобаєв, В.Н. Бредихин, Б.И. Демедюк. Подготовка лема и отходов алюминиевьх сплавов к металлургическому переделу. (Вторичная металлургия цветньїх сплавов. Обзорная информация. Вьп. 1 - М: ЦНИЙМИЗИЦМ, 1988 - 63 с. - С.58-61).A well-known method of processing scrap and waste aluminum alloys, carried out in a complex line, which includes classification by size and type, fragmentation by cutting into parts, crushing with the removal of non-crushable objects, aspiration of crushing with a dust collection system, magnetic separation in a weak magnetic field, sieving , magnetic separation in a strong magnetic field and electromagnetic separation of crushing products |V.M. Chernobaev, V.N. Bredykhin, B.I. Demediuk Preparation of lead and aluminum alloy waste for metallurgical processing. (Secondary metallurgy of non-ferrous alloys. Review information. Vol. 1 - M: Tsniymyzytsym, 1988 - 63 p. - p. 58-61).

Недоліком відомого способу переробки брухту і відходів алюмінієвих сплавів є те, що така технологія і комплексна лінія, у якій вона здійснюється, не повною мірою застосовна до збагачення алюмінієвих шлаків, не утримуючі шматки металу, які необхідно було б різати, але містять у значних кількостях сольові й оксидні складові.The disadvantage of the known method of processing scrap and waste aluminum alloys is that this technology and the complex line in which it is carried out are not fully applicable to the enrichment of aluminum slags, which do not hold pieces of metal that would need to be cut, but contain significant amounts of salt and oxide components.

Відомий також спосіб збагачення алюмінієвих шлаків, що утворяться при виробництві вторинних алюмінієвих сплавів із брухту і відходів, що включає дроблення, сушіння, просівання, магнітну і повітряну сепарацію, класифікацію і контроль якості готового продукту (В.М. Чернобаев, О.М. Черепнин, А.Й. Шевелев. Опьт освоения механической переработки алюминиевьх шлаков. Цветная: металлургия, 1986, - Ме4. - С.30-33|. Цей спосіб по технічній сутності є найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, і тому прийнятий як найближчий аналог.There is also a known method of enriching aluminum slags formed during the production of secondary aluminum alloys from scrap and waste, which includes crushing, drying, sieving, magnetic and air separation, classification and quality control of the finished product (V.M. Chernobaev, O.M. Cherepnyn , A.Y. Shevelev. Re-development of mechanical processing of aluminum slag. Tsvetnaya: metallurgy, 1986, - Me4. - P.30-33|. This method is technically the closest to the useful model that is claimed, and therefore is accepted as the closest analogue.

Ознаками, загальними для найближчого аналога і способу збагачення алюмінієвих шлаків, що заявляється, є дроблення, сушіння, просівання, сепарація, класифікація і контроль якості,Features common to the closest analogue and method of beneficiation of aluminum slag, which is claimed, are crushing, drying, sieving, separation, classification and quality control,

Недоліками способу збагачення алюмінієвих шлаків по найближчому аналогу є те, що в партіях шлаку зустрічаються великі шматки розміром більш 200 250 мм, що погано піддаються безпосередньому дрібному дробленню; частина шлаку з розміром шматків менш Змм не вимагає дроблення, але при обробці партії шлаку в технологічній лінії задалжує устаткування; крім того частина одержуваного концентрату містить менш 4095 алюмінію і відноситься до бідних концентратів, не ефективних у металургійній плавці.Disadvantages of the method of enrichment of aluminum slags according to the closest analogue are that in batches of slag there are large pieces with a size of more than 200-250 mm, which are not easily amenable to direct fine crushing; part of the slag with a size of pieces less than Zmm does not require crushing, but when processing a batch of slag in the technological line, the equipment is in debt; in addition, part of the obtained concentrate contains less than 4095 aluminum and belongs to poor concentrates, which are not effective in metallurgical smelting.

В основу пропонованої корисної моделі поставлена задача такого удосконалення способу збагачення алюмінієвих шлаків, що дозволило б ефективно переробити шлак, що містить велику фракцію у виді шматків розміром більш 200250 мм і дрібну фракцію розміром менш 3 мм, а також збільшити вихід придатного концентрату зі змістом алюмінію більш 4095, ефективного в металургійній плавці, за рахунок оптимізації технологічного процесу збагачення алюмінієвих шлаків.The basis of the proposed useful model is the task of improving the method of enriching aluminum slags, which would allow to effectively process slag containing a large fraction in the form of pieces larger than 200-250 mm and a small fraction smaller than 3 mm, as well as increase the output of a suitable concentrate with an aluminum content of more 4095, effective in metallurgical smelting, due to the optimization of the technological process of beneficiation of aluminum slag.

Поставлена задача вирішується тим, що в способі збагачення алюмінієвих шлаків, що включає дроблення, сушіння, просівання, сепарацію і контроль якості, перед дробленням усього шлаку додатково роблять селективне дроблення шматків вихідного шлаку розміром більш 200-250 мм, і відсів шлаку не крупніше З мм, після просівання контролюють зміст алюмінію, а концентрат зі змістом менш 4095 алюмінію завантажують на повторне дрібне дроблення.The task is solved by the fact that in the method of enrichment of aluminum slag, which includes crushing, drying, sieving, separation and quality control, before crushing all the slag, selective crushing of pieces of the original slag with a size of more than 200-250 mm is additionally carried out, and the screening of the slag is not larger than 3 mm , after sieving, the aluminum content is controlled, and the concentrate with a content of less than 4095 aluminum is loaded for repeated fine crushing.

Новими ознаками способу збагачення алюмінієвих шлаків є те, що перед дробленням усього шлаку додатково роблять селективне дроблення шматків вихідного шлаку розмірів більш 200250 мм і відсів шлаку не крупніше 2 мм, після просівання контролюють зміст алюмінію, а концентрат зі змістом менш 4095 алюмінію завантажують на повторне дрібне дроблення.The new features of the aluminum slag enrichment method are that, before crushing all the slag, they additionally selectively crush pieces of the original slag larger than 200-250 mm and sift out the slag no larger than 2 mm, after sieving, the aluminum content is controlled, and the concentrate with an aluminum content of less than 4095 is loaded into the re-fine fragmentation.

Завдяки новим ознакам досягається підвищення ефективності переробки алюмінієвого шлаку і підготовки його до металургійної плавки за рахунок: додаткового дроблення шматків вихідного шлаку розміром більш 200 250 ММ; додаткового відсівання шлаку не крупніше З мм; контролю змісту алюмінію і повторного дрібного дроблення концентрату, що містить менш 4095 алюмінію.Thanks to the new features, the efficiency of aluminum slag processing and its preparation for metallurgical smelting is increased due to: additional crushing of pieces of original slag larger than 200-250 mm in size; additional screening of slag no larger than 3 mm; control of the aluminum content and repeated fine crushing of the concentrate containing less than 4095 aluminum.

У результаті застосування способу збагачення алюмінієвих шлаків, що заявляється, підвищується металургійний вихід одержуваного концентрату на 5-1095, а собівартість його металургійної переробки знижується на 91295,As a result of applying the proposed method of enriching aluminum slag, the metallurgical yield of the obtained concentrate increases by 5-1095, and the cost of its metallurgical processing decreases by 91295,

Додаткове дроблення шматків вихідного шлаку розміром менш 200250 ММ недоцільно, тому що такі шматки досить дробляться з усією масою шлаку; додаткове відсівання шлаку крупніше Змм зменшує вихід придатного концентрату, а його окрема переробка ускладнює процес збагачення.Additional crushing of pieces of initial slag smaller than 200-250 MM is impractical, because such pieces are sufficiently crushed with the entire mass of slag; additional screening of slag larger than Zmm reduces the yield of suitable concentrate, and its separate processing complicates the enrichment process.

Повторне дрібне дроблення концентрату зі змістом більш 4095 алюмінію недоцільно, тому що вже такий концентрат ефективний у металургійній плавці.Repeated fine crushing of the concentrate with a content of more than 4095 aluminum is impractical, because such a concentrate is already effective in a metallurgical smelter.

Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків здійснюють у такий спосіб: у партії вихідного алюмінієвого шлаку, що підлягає збагаченню, дроблять шматки розміром більш 200250 мм і відсівають шлак не крупніше З мм, не потребуючого дроблення. Шлак крупністю шматків менш 200250 ММ подають на дрібне дроблення в роторну дробарку, дроблять його, потім сушать і подають на просівання. Першу порцію концентрату після просівання контролюють на металургійну якість, особливо на зміст алюмінію і при змісті алюмінію більш 4095 шлак продовжують переробляти в тім же режимі, періодично контролюючи зміст алюмінію. При одержані концентрату зі змістом менш 4095 алюмінію шлак направляють на повторне дрібне дроблення, а потім на просівання до одержання концентрату зі змістом алюмінію більш 4095. Просівання супроводжують і класифікацією і магнітною сепарацією фракцій шлаку.The method of enriching aluminum slag is carried out in the following way: in the batch of original aluminum slag to be enriched, pieces larger than 200-250 mm are crushed and slag no larger than 3 mm that does not require crushing is screened. Slag with a particle size of less than 200-250 MM is sent for fine crushing in a rotary crusher, it is crushed, then dried and sent for sieving. The first batch of concentrate after sieving is controlled for metallurgical quality, especially for the aluminum content, and if the aluminum content is more than 4095, the slag continues to be processed in the same mode, periodically controlling the aluminum content. When a concentrate with an aluminum content of less than 4095 is obtained, the slag is sent for repeated fine crushing, and then for sieving to obtain a concentrate with an aluminum content of more than 4095. Sieving is accompanied by classification and magnetic separation of slag fractions.

Приклад. Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків, що заявляється, здійснювали на технологічній лінії дп "Техноскрап" ТОВ "Скрап".Example. The proposed method of enriching aluminum slag was carried out at the technological line of Technoskrap LLC of "Scrap" LLC.

Партія вихідного алюмінієвого шлаку складала 20 т. Спочатку відсортували сторонні і залізовмісні домішки масою 0,5 т. У шлаку, що залишився, 1590 склали шматки шлаку розміром 210 430 мм; їх додатково дробили за допомогою відбійного молотка до крупності шматків менш 200 250 мм. Потім відсіяли шлак не крупніше З мм, що склало 7 т. Шлак, що залишився, масою 12,5 т стрічковим конвеєром подавали в роторну дробарку, де його піддавали дрібному дробленню. Після сушіння дроблений шлак і відсіяний не крупніше Змм піддавали просіванню з наступною магнітною сепарацією і класифікацією з виділенням відсівання не крупніше 1 мм. У перших і наступних порціях концентрату контролювала зміст алюмінію. Концентрат зі змістом менш 4095 алюмінію направляли на повторне дрібне дроблення, а потім на просівання для виділення концентрату зі змістом алюмінію більш 4095. Концентрат зі змістом більш 4095 алюмінію використовували в металургійній плавці. Додатково виділяли фракцію концентрату зі змістом не менш 1595 алюмінію, яку можна додавати в металургійну плавку.The initial batch of aluminum slag consisted of 20 tons. First, extraneous and iron-containing impurities weighing 0.5 tons were sorted. In the remaining slag, 1,590 pieces of slag measuring 210,430 mm were made; they were additionally crushed with a jackhammer to a size of pieces less than 200-250 mm. Then the slag no larger than 3 mm was sifted out, which amounted to 7 tons. The remaining slag, weighing 12.5 tons, was fed by a belt conveyor to a rotary crusher, where it was subjected to fine crushing. After drying, the crushed slag and sieved no larger than Zmm were subjected to sieving, followed by magnetic separation and classification with selection of sieves no larger than 1 mm. In the first and subsequent portions of the concentrate, the aluminum content was controlled. The concentrate with a content of less than 4095 aluminum was sent to repeated fine crushing, and then to sieving to separate the concentrate with a content of aluminum more than 4095. The concentrate with a content of more than 4095 aluminum was used in a metallurgical smelter. In addition, a concentrate fraction with a content of at least 1595 aluminum, which can be added to the metallurgical melt, was isolated.

Концентрат зі змістом менш 1595 алюмінію і відсівання реалізували споживачам.The concentrate with a content of less than 1595 aluminum and screening was sold to consumers.

Металургійний вихід алюмінію з придатного концентрату збільшився на 995 по порівнянням з технологією по найближчому аналогу, а собівартість його металургійного переділу знизилася на 1195.The metallurgical output of aluminum from a suitable concentrate increased by 995 compared to the closest analogue technology, and the cost of its metallurgical redistribution decreased by 1195.

Claims

The method of enrichment of aluminum slag, which includes crushing, drying, sieving, separation, classification and quality control, which differs in that before crushing all the slag, selective crushing of pieces of the original slag larger than 200-250 mm in size and screening of slag no larger than 3 mm is additionally carried out, after sieving, the aluminum content is controlled, and the concentrate with a content of less than 40 95 aluminum is loaded for repeated fine crushing.