UA5857U - Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків - Google Patents
Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків Download PDFInfo
- Publication number
- UA5857U UA5857U UA20040907669U UA2004907669U UA5857U UA 5857 U UA5857 U UA 5857U UA 20040907669 U UA20040907669 U UA 20040907669U UA 2004907669 U UA2004907669 U UA 2004907669U UA 5857 U UA5857 U UA 5857U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- slag
- aluminum
- crushing
- concentrate
- content
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 14
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків включає дроблення, сушіння, просівання, сепарацію, класифікацію і контроль якості. Крім того перед дробленням усього шлаку додатково виконують селективне дроблення шматків вихідного шлаку розміром більш 200-250 мм і відсів шлаку не крупніше 3 мм, після просівання контролюють вміст алюмінію, а концентрат із вмістом менше 40 % алюмінію завантажують на повторне дрібне дроблення.
Description
Корисна модель відноситься до області металургії, а більш конкретно до збагачення шлаків для наступної плавки і може бути використана при збагаченні бідних по змісту в них алюмінієвих шлаків, отриманих при переробці брухту і відходів алюмінію і його сплавів на заводах металургійного профілю.
Відомий спосіб переробки брухту і відходів алюмінієвих сплавів, здійснюваний у комплексній лінії, що включає класифікацію по крупності і видах, фрагментування шляхом різання на частини, дроблення з видаленням предметів, що недробляться, аспірацію дроблення із системою пиловловлення, магнітну сепарацію в слабкому магнітному полі, просівання, магнітну сепарацію в сильному магнітному полі й електромагнітній сепарації продуктів дроблення |В.М. Чернобаєв, В.Н. Бредихин, Б.И. Демедюк. Подготовка лема и отходов алюминиевьх сплавов к металлургическому переделу. (Вторичная металлургия цветньїх сплавов. Обзорная информация. Вьп. 1 - М: ЦНИЙМИЗИЦМ, 1988 - 63 с. - С.58-61).
Недоліком відомого способу переробки брухту і відходів алюмінієвих сплавів є те, що така технологія і комплексна лінія, у якій вона здійснюється, не повною мірою застосовна до збагачення алюмінієвих шлаків, не утримуючі шматки металу, які необхідно було б різати, але містять у значних кількостях сольові й оксидні складові.
Відомий також спосіб збагачення алюмінієвих шлаків, що утворяться при виробництві вторинних алюмінієвих сплавів із брухту і відходів, що включає дроблення, сушіння, просівання, магнітну і повітряну сепарацію, класифікацію і контроль якості готового продукту (В.М. Чернобаев, О.М. Черепнин, А.Й. Шевелев. Опьт освоения механической переработки алюминиевьх шлаков. Цветная: металлургия, 1986, - Ме4. - С.30-33|. Цей спосіб по технічній сутності є найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, і тому прийнятий як найближчий аналог.
Ознаками, загальними для найближчого аналога і способу збагачення алюмінієвих шлаків, що заявляється, є дроблення, сушіння, просівання, сепарація, класифікація і контроль якості,
Недоліками способу збагачення алюмінієвих шлаків по найближчому аналогу є те, що в партіях шлаку зустрічаються великі шматки розміром більш 200 250 мм, що погано піддаються безпосередньому дрібному дробленню; частина шлаку з розміром шматків менш Змм не вимагає дроблення, але при обробці партії шлаку в технологічній лінії задалжує устаткування; крім того частина одержуваного концентрату містить менш 4095 алюмінію і відноситься до бідних концентратів, не ефективних у металургійній плавці.
В основу пропонованої корисної моделі поставлена задача такого удосконалення способу збагачення алюмінієвих шлаків, що дозволило б ефективно переробити шлак, що містить велику фракцію у виді шматків розміром більш 200250 мм і дрібну фракцію розміром менш 3 мм, а також збільшити вихід придатного концентрату зі змістом алюмінію більш 4095, ефективного в металургійній плавці, за рахунок оптимізації технологічного процесу збагачення алюмінієвих шлаків.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі збагачення алюмінієвих шлаків, що включає дроблення, сушіння, просівання, сепарацію і контроль якості, перед дробленням усього шлаку додатково роблять селективне дроблення шматків вихідного шлаку розміром більш 200-250 мм, і відсів шлаку не крупніше З мм, після просівання контролюють зміст алюмінію, а концентрат зі змістом менш 4095 алюмінію завантажують на повторне дрібне дроблення.
Новими ознаками способу збагачення алюмінієвих шлаків є те, що перед дробленням усього шлаку додатково роблять селективне дроблення шматків вихідного шлаку розмірів більш 200250 мм і відсів шлаку не крупніше 2 мм, після просівання контролюють зміст алюмінію, а концентрат зі змістом менш 4095 алюмінію завантажують на повторне дрібне дроблення.
Завдяки новим ознакам досягається підвищення ефективності переробки алюмінієвого шлаку і підготовки його до металургійної плавки за рахунок: додаткового дроблення шматків вихідного шлаку розміром більш 200 250 ММ; додаткового відсівання шлаку не крупніше З мм; контролю змісту алюмінію і повторного дрібного дроблення концентрату, що містить менш 4095 алюмінію.
У результаті застосування способу збагачення алюмінієвих шлаків, що заявляється, підвищується металургійний вихід одержуваного концентрату на 5-1095, а собівартість його металургійної переробки знижується на 91295,
Додаткове дроблення шматків вихідного шлаку розміром менш 200250 ММ недоцільно, тому що такі шматки досить дробляться з усією масою шлаку; додаткове відсівання шлаку крупніше Змм зменшує вихід придатного концентрату, а його окрема переробка ускладнює процес збагачення.
Повторне дрібне дроблення концентрату зі змістом більш 4095 алюмінію недоцільно, тому що вже такий концентрат ефективний у металургійній плавці.
Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків здійснюють у такий спосіб: у партії вихідного алюмінієвого шлаку, що підлягає збагаченню, дроблять шматки розміром більш 200250 мм і відсівають шлак не крупніше З мм, не потребуючого дроблення. Шлак крупністю шматків менш 200250 ММ подають на дрібне дроблення в роторну дробарку, дроблять його, потім сушать і подають на просівання. Першу порцію концентрату після просівання контролюють на металургійну якість, особливо на зміст алюмінію і при змісті алюмінію більш 4095 шлак продовжують переробляти в тім же режимі, періодично контролюючи зміст алюмінію. При одержані концентрату зі змістом менш 4095 алюмінію шлак направляють на повторне дрібне дроблення, а потім на просівання до одержання концентрату зі змістом алюмінію більш 4095. Просівання супроводжують і класифікацією і магнітною сепарацією фракцій шлаку.
Приклад. Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків, що заявляється, здійснювали на технологічній лінії дп "Техноскрап" ТОВ "Скрап".
Партія вихідного алюмінієвого шлаку складала 20 т. Спочатку відсортували сторонні і залізовмісні домішки масою 0,5 т. У шлаку, що залишився, 1590 склали шматки шлаку розміром 210 430 мм; їх додатково дробили за допомогою відбійного молотка до крупності шматків менш 200 250 мм. Потім відсіяли шлак не крупніше З мм, що склало 7 т. Шлак, що залишився, масою 12,5 т стрічковим конвеєром подавали в роторну дробарку, де його піддавали дрібному дробленню. Після сушіння дроблений шлак і відсіяний не крупніше Змм піддавали просіванню з наступною магнітною сепарацією і класифікацією з виділенням відсівання не крупніше 1 мм. У перших і наступних порціях концентрату контролювала зміст алюмінію. Концентрат зі змістом менш 4095 алюмінію направляли на повторне дрібне дроблення, а потім на просівання для виділення концентрату зі змістом алюмінію більш 4095. Концентрат зі змістом більш 4095 алюмінію використовували в металургійній плавці. Додатково виділяли фракцію концентрату зі змістом не менш 1595 алюмінію, яку можна додавати в металургійну плавку.
Концентрат зі змістом менш 1595 алюмінію і відсівання реалізували споживачам.
Металургійний вихід алюмінію з придатного концентрату збільшився на 995 по порівнянням з технологією по найближчому аналогу, а собівартість його металургійного переділу знизилася на 1195.
Claims (1)
- Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків, що включає дроблення, сушіння, просівання, сепарацію, класифікацію і контроль якості, який відрізняється тим, що перед дробленням усього шлаку додатково виконують селективне дроблення шматків вихідного шлаку розміром більше 200-250 мм і відсів шлаку не крупніше З мм, після просівання контролюють вміст алюмінію, а концентрат із вмістом менше 40 95 алюмінію завантажують на повторне дрібне дроблення.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20040907669U UA5857U (uk) | 2004-09-21 | 2004-09-21 | Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20040907669U UA5857U (uk) | 2004-09-21 | 2004-09-21 | Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA5857U true UA5857U (uk) | 2005-03-15 |
Family
ID=74494671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20040907669U UA5857U (uk) | 2004-09-21 | 2004-09-21 | Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA5857U (uk) |
-
2004
- 2004-09-21 UA UA20040907669U patent/UA5857U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sousa et al. | Pre-concentration at crushing sizes for low-grade ores processing–Ore macro texture characterization and liberation assessment | |
| US4126673A (en) | Method for processing dross | |
| CN107138268A (zh) | 一种钼矿石的预选方法和装置 | |
| Ayeni et al. | Secondary recovery of columbite from tailing dump in Nigerian Jos mines field | |
| RU2577777C1 (ru) | Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий | |
| RU2457035C1 (ru) | Способ обогащения железосодержащих руд | |
| Sripriya et al. | Recovery of metal from slag/mixed metal generated in ferroalloy plants—a case study | |
| RU2292963C1 (ru) | Способ сухого обогащения волластонитовых руд | |
| UA5857U (uk) | Спосіб збагачення алюмінієвих шлаків | |
| AU721352B2 (en) | Metal recovery from salt cake and other compositions | |
| CS201586B1 (en) | Method of processing with iron blended scrap | |
| RU51348U1 (ru) | Установка для переработки отвальных металлургических шлаков, в частности шлаков производства нержавеющей стали | |
| RU2365642C2 (ru) | Способ переработки сталеплавильных шлаков | |
| Margarido et al. | Separation of non-ferrous frations of shredded end-of-life vehicles for valorising its alloys | |
| RU2298586C2 (ru) | Способ переработки шлака | |
| GB1603932A (en) | Method and apparatus for processing dross | |
| RU2044080C1 (ru) | Способ переработки смесей металлургических отходов | |
| SU1711995A1 (ru) | Способ выделени абразивных материалов из металлургических шлаков | |
| RU2795301C1 (ru) | Способ переработки скрапа | |
| RU2097138C1 (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд | |
| RU103760U1 (ru) | Комплекс для сухого обогащения рудных и нерудных материалов, содержащих компоненты с разной плотностью и/или формой частиц | |
| USRE31028E (en) | Method for processing dross | |
| RU2130340C1 (ru) | Способ обогащения металлических полезных ископаемых | |
| JPS63137757A (ja) | 破砕機スクラップから特殊鋼成分を分離する方法 | |
| UA11989U (en) | Method for treatment of moist metallurgical slag |