UA57814C2 - Моноволокно, спосіб отримання щетинок чи міжзубних чистильних елементів (варіанти) та щіткові вироби і міжзубні чистильні елементи, виготовлені з подібних моноволокон - Google Patents
Моноволокно, спосіб отримання щетинок чи міжзубних чистильних елементів (варіанти) та щіткові вироби і міжзубні чистильні елементи, виготовлені з подібних моноволокон Download PDFInfo
- Publication number
- UA57814C2 UA57814C2 UA2000063237A UA00063237A UA57814C2 UA 57814 C2 UA57814 C2 UA 57814C2 UA 2000063237 A UA2000063237 A UA 2000063237A UA 00063237 A UA00063237 A UA 00063237A UA 57814 C2 UA57814 C2 UA 57814C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- monofiber
- bristles
- fact
- matrix
- thin layers
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 35
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 241000870659 Crassula perfoliata var. minor Species 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 206010044625 Trichorrhexis Diseases 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 210000003495 flagella Anatomy 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/02—Bristles details
- A46D1/023—Bristles with at least a core and at least a partial sheath
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/02—Bristles details
- A46D1/0238—Bristles with non-round cross-section
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/02—Bristles details
- A46D1/0261—Roughness structure on the bristle surface
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/02—Bristles details
- A46D1/0292—Bristles having split ends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
- A46B2200/10—For human or animal care
- A46B2200/1066—Toothbrush for cleaning the teeth or dentures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Brushes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Винахід стосується моноволокна із зменшеними вторинними силами зчеплення з принаймні двох полімерів, сукупно екструдованих в правильному геометричному співвідношенні з витягнутими в по суті осьовому напрямку крайовими поверхнями з метою отримання щетинок або міжзубних чистильних елементів, здатних розщеплюватись по суті вздовж осі під дією механічних сил. Винахід також стосується способу отримання щетинок чи міжзубних чистильних елементів з таких моноволокон, щетинних виробів з таких щетинок та міжзубних чистильних елементів. Метою винаходу є отримання чітко визначених прорізів чи прапорців. З цією метою два полімери, які має моноволокно, розташовані в геометрично правильному порядку з граничними шарами, що проходять в по суті осьовому напрямку, в яких присутні зменшені вторинні сили зчеплення.
Description
Опис винаходу
Винахід стосується моноволокна із зменшеними вторинними силами зчеплення з принаймні двох полімерів, 2 сукупно екструдованих в правильному геометричному співвідношенні з витягнутими в по суті осьовому напрямку крайовими поверхнями з метою отримання щетинок або міжзубних чистильних елементів, здатних розчіплюватись по суті вздовж осі під дією механічних сил. Винахід також стосується способу отримання щетинок чи міжзубних чистильних елементів з таких моноволокон, щетинних виробів з таких щетинок та міжзубних чистильних елементів. 70 Щетинки для щетинних виробів різних типів, наприклад, гігієнічних та зубних щіток, господарчих щіток, промислових щіток, малярних щіток і т. п., нині переважно виробляють з полімерів шляхом екструдування розплавів полімерів в безперервні моноволокна, які витягають і при бажанні стабілізують. Потім з таких моноволокон отримують щетинки нарізанням на потрібну довжину. Як правило, моноволокна, як і щетинки, мають круговий циліндричний перетин. Відомі щетинки з іншими перетинами, наприклад, овальними або 12 багатокутними, для спеціальних цілей. Моноволокна для них екструдують з відповідним профілем.
В багатьох випадках бажано використання щетинок волокнистої, зокрема, тонковолокнистої структури. Це має місто, наприклад, в щітках, призначених для нанесення середовищ на поверхні чи їм подібні, тобто, в малярних щітках. Навіть при потребі ворсистої структури щетинка повинна бути тонковолокнистою. Нещодавно стоматологи встановили, що звичайні щетинки для зубних щіток виявляють недостатню чистильну дію, оскільки не можуть проникати в тонкі тріщини на поверхні зубів, а тільки ковзають по них. Це ж має місце і при видаленні забруднень з міжзубних порожнин.
З метою отримання досить волокнистої структури вже пропонувалось екструдувати моноволокно з суміші полімерів. При екструдуванні та наступному витягуванні молекули полімерів орієнтуються вздовж повздовжньої осі моноволокна. Первинні сили зчеплення, тобто, сили, що діють в повздовжньому напрямку, забезпечують с високу міцність на розтягування. Повздовжня орієнтація молекул також дає бажану пружність при згинанні. В Ге) моноволокнах, виготовлених з одного полімеру, так звані вторинні сили зчеплення, тобто, сили, що діють поперек орієнтації молекул, достатні для запобігання розпушуванню або розщеплювання волокна чи щетинки. У випадку ж моноволокон, виготовлених з двох різних полімерів, між молекулярними ланцюгами полімерів в процесі витягування з'являються ділянки проковзування, в яких вторинні сили зчеплення послаблені. Таке М моноволокно чи щетинка, отримане подібним способом, може розпушуватись під дією механічних зусиль, че викликаних ножем чи подібним інструментом. Виходять щетинки, так звані прапорці, неправильної форми, неправильного перетину з бахромчастою навколишньою поверхнею. У великому пучкові таких щетинок, со вірогідно, утворюється ворсиста структура з гарним ступенем поглинання, але прапорці мають непередбачувані ї- міцнісні властивості. Вони викришуються, обриваються або заплутуються. Тому такі розпушені щетинки незадовільні і навіть непридатні в багатьох випадках. З гігієнічних міркувань їх використання в зубних щітках о ризиковане.
Ці ж недоліки мають місце і в відомій структурі щетинки (МУ097/14830), що складається з ядра та оболонки і отримується сукупним екструдуванням двох різних полімерів. Матеріал оболонки механічно або хімічно « видаляють з робочого краю з утворенням глибокого карману, що слугує для прийому зубної пасти або фарби. З 70 Крім того, дається опис прапорців, отриманих розпушуванням матеріалу оболонки до такого ступеня, що він с виступає за ядро. Таке розпушування здійснюється відомим способом - нарізанням ножем. В отриманих з» щетинках зберігається та ж неправильна структура.
Особливо для зубних щіток пропонувались щетинки, що складаються з множини тонких волокон, подібних текстильним волокнам, і охоплюючих їх оболонки (заявка Німеччини 94 08 268 01). Оболонку і волокна можна сумісно екструдувати як єдину нитку. Після нарізання щетинок оболонку на робочому кінці щетинки видаляють і-й механічною обробкою чи зрізанням, вивільнюючи волокна на короткому відрізку. Не кажучи вже про технологічну -І складність отримання таких щетинок, можливості їх використання обмежені. Особливо неприйнятне те, що їх поведінка при згинанні різко змінюється в місці переходу від волокон до оболонки. Якщо такі щетинки со використовуються в малярних щітках, вони можуть пошкоджувати поверхню гострою кромкою цього переходу. -к 70 Це ж має місце в зубних щітках при дії на зуби і ясна. Крім того, такі волокна погано згинаються, тому вони не можуть проникнути в глибокі порожнини, міжзубні порожнини і т. п. Під дією постійних навантажень волокна
Т» на краю оболонки легко ламаються.
В МУ/096/39117 описаний міжзубний чистильний елемент, вироблений з моноволокон, сукупно екструдованих в відповідних геометричних співвідношеннях. Кожне моноволокно складається з, принаймні, двох полімерів, що 25 зменшує вторинні сили зчеплення на межах сусідніх моноволокон. Вторинні сили зчеплення ослабляються під
ГФ) дією осьових сил розтягування, що призводить до утворення ворсистої шовковистої структури з множини волокон. о Звичайні текстильні волокна (патент США З 117 362) з глянцевою гострокутною структурою отримують сумісним екструдуванням різних полімерів, кожен з яких має потрібну форму перетину, і які зчіплюються між 60 собою по прилеглих поверхнях і розділяються шляхом введення розчинника, що розчиняє один з полімерів.
В основу даного винаходу покладено задачу створити моноволокно з принаймні двох сумісно екструдованих полімерів, придатне для отримання розрізних щетинок або міжзубних чистильних елементів, яке має передбачувані міцнісні характеристики і має прапорці чи прорізи в заданій кількості і з формою та розмірами, що піддаються визначенню. Винахід також спрямовано на створення способу отримання щетинок чи міжзубних 62 дистильних елементів з таких моноволокон.
Моноволокно, яке відповідає цим вимогам та має ознаки обмежувальної частини п. 1 формули, відрізняється тим, що у відповідності з винаходом крайовими поверхнями є граничні шари із зменшеними вторинними силами зчеплення, а моноволокно уявляє з себе матрицю з полімерів, фізико-хімічні властивості яких визначають властивості щетинки чи міжзубного чистильного елементу, тоді як другий полімер впроваджений в матрицю у вигляді тонкого граничного шару.
Завдяки такій геометрії граничних шарів з'являється можливість прогнозувати, яким саме чином моноволокно, з якого отримують, наприклад, міжзубний чистильний елемент чи щетинку шляхом нарізання на необхідну довжину, буде руйнуватись чи розщеплюватись під дією механічних сил. Прорізи чи прапорці 7/0 появляються точно з наперед відомим контуром, що задається геометрією екструдованого виробу. Оскільки граничні шари лежать в повздовжньому напрямку моноволокна, по всій довжині конкретний прапорець завжди має однакову форму та однаковий перетин. Отже, всі прапорці мають однакові міцнісні характеристики, зокрема, однаковою поведінкою при згинанні та однаковою міцністю на розтягування. Однак, при відповідним чином заданій геометрії можна отримати прапорці з різним перетином. Оскільки моноволокно чи щетинка під дією /5 механічних сил розщеплюється точно по граничних шарах і тільки по них, прапорці утворюють кромки на робочих поверхнях у відповідності з своїм перетином, що сприяє чистильній дії. Щетинка, розщеплена таким чином, відповідно, ефективніше працює своєю окружною поверхнею, ніж відома з безладно розташованими прапорцями. Однорідні форми заважають надмірному розповзанню щетинок. Кожна щетинка в щільно упакованому пучкові знову отримує форму моноволокна, а наявність прапорців проявляється лише під дією осьового чи радіального тиску.
Це створює можливість отримання щетинок з прапорцями, що мають задані властивості звичайних щетинок.
При розщеплюванні нові тонкі частинки не утворюються або майже не утворюються, тому немає потреби в грунтовній очистці щетинки. Отримуються моноволокна для міжзубних чистильних елементів з правильно розташованими і чітко розщепленими прапорцями, що дає гарантію проти подальшого розщеплення чи с ов Щілиноутворення.
Полімер як матриці, так і тонких шарів може також бути співполімером чи сумішшю полімерів. Зазначені вище і) переваги проявляються особливо ясно, коли тонкі шари принаймні частково мають полімер матриці. У цьому випадку полімер щетинки руйнується під дією прикладеного зусилля в найслабшій точці - приблизно по центру тонких шарів, але адгезивности частини полімеру матриці в тонкому шарі на створених сусідніх прапорцях «Е зо досить аби запобігти утворенню дрібних частинок.
Переважно тонкі шари мають товщиною в кілька мікрон. Досліди показали, що тонкі шари можна (ї9"7 екструдувати разом з полімером матриці. со
Два полімери можуть бути присутні в тонких шарах приблизно в рівних кількостях.
Вибір конкретної геометрії визначається необхідними характеристиками щетинки чи міжзубного чистильного ї- з5 елементу. Так, тонкі шари в матриці можна протягувати до окружності моноволокна з тим, щоб моноволокно ю можна було розколювати чи розщеплювати з прикладенням відносно невеликого зусилля.
Можливо, навпаки, щоб тонкі шари закінчувались всередині матриці на деякій відстані від окружності моноволокна. У цьому випадку потрібно прикласти дещо більше зусилля, зате утворені прапорці, в тому числі в граничній частині, мають матеріал матриці, тобто мають такі ж характеристики зносу, що і оболонка щетинки чи « прапорців. з с Можливо, що матриця моноволокна має третій полімер, включений в зазначену матрицю та слугуючий переважно для впливу на міцнісні характеристики отриманих прапорців. ;» Звичайно моноволокно для щетинок кругле, але воно може мати некруглий перетин. Особливо слід зазначити багатокутні перетини, які більш ефективні по чистильній дії ніж круглі.
У цьому випадку тонкі шари можуть доходити до кутів багатокутного перетину так, що виходять відносно с гострі кромки з кутом менше 90".
В переважному варіанті виконання винаходу матриця має поліамід, а тонкі шари - поліолефін, зокрема, ш- поліпропілен чи поліетилен. Таке сполучення матеріалів дає досить великі вторинні сили зчеплення в о сполученнях, щоб не допустити несвоєчасного зносу чи розпушування при обробці та експлуатації щетинок.
Однак таке сполучення полімерів розривається при прикладенні умисно значного зусилля. - Спосіб отримання щетинок із зазначеного моноволокна відповідно до винаходу включає наступні стадії: ї» сукупно екструдують принаймні два полімери в моноволокно, розтягують і при бажанні стабілізують моноволокно, нарізають із моноволокна щетинки необхідної довжини, розчіпляють щетинки на робочих кінцях вздовж граничних шарів на обмежену довжину під дією механічних сил поперек осі щетинки. 5Б Другий спосіб отримання щетинок, а також міжзубних чистильних елементів із зазначеного моноволокна включає наступні стадії: сукупно екструдують принаймні два полімери в моноволокно, після екструдування,
Ф) витягування і при необхідності стабілізації розчіпляють моноволокно вздовж граничних шарів на обмежену ка довжину з утворенням коротких прорізів під дією механічних сил поперек осі моноволокна. По способу відповідно до винаходу можна утворити в оболонці моноволокна тріщиноподібні прорізи, що використовуються для прийому бо робочих середовищ. У випадку зубних щіток або міжзубних чистильних елементів це звичайно зубні пасти або зубні чи антибактеріальні препарати. Внаслідок розщеплення поверхня оболонки відрізняється підвищеною шорсткістю.
З вищеописаного моноволокна можна отримувати міжзубні чистильні елементи довільної довжини.
Природно, те ж саме можна здійснити з щетинок, нарізаних з моноволокна. Розташування та довжину прорізів б5 Можна підібрати відповідно довжині щетинок з тим, щоб запобігти або сприяти розщепленню кінця щетинки, як вимагається в конкретному випадку. Наприклад, можна розчіпляти тільки кінець щетинки. Прорізи, виконані в оболонці, можна використати для подальшого розщеплення щетинки після зникнення прапорців від зносу.
Залежно від характеру і кількості впроваджених шарів на робочому кінці щетинки утворюється відповідна кількість прапорців.
Для отримання міжзубних чистильних елементів довільної довжини з моноволокон відповідно з одним з варіантів здійснення способу передбачається обжимання моноволокна в осьовому напрямку підчас або після дії на нього механічних сил. Таким чином ділянки з повздовжніми прорізами і смугами, що обмежують прорізи, відповідно виходять випуклими.
Переважно механічні зусилля прикладають по окружності моноволокна або щетинки, щоб забезпечити дію на 7/о Всі граничні шари полімерів.
Розщеплення моноволокна або щетинки переважно здійснюється під дією ударних сил. Замість них можна використати сили обжимання чи скручування. Ці сили можуть бути прикладені до щетинки, яку відрізають, або також до групи щетинок, наприклад, пучків щетинок, до чи після закріплення їх в держаку щітки.
Переважно щетинки закругляють на їх робочих кінцях. Це можна виконувати до чи після розщеплення. 7/5 Відповідно до ще одного переважного варіанту виконання способу декілька кінців, отриманих після розщеплення, забезпечують оптичним маркуванням із зазначенням корисної довжини. Це показує користувачеві, що щетинка зносилась до маркування, тобто після зникнення розщеплених кінців споживчі якості раптом змінюються, оскільки тепер розпочинає працювати значно більш жорсткий перетин основної частини щетинки.
Розщеплені кінці також весь час скорочуються і, відповідно, стають все більш подразнюючими. Такий показ особливо доцільний у випадку зубних щіток, щіток для волосся |і т. п.
Далі докладно описуються варіанти виконання винаходу з посиланнями на прикладені креслення, на яких:
Фіг.1 - 5 представляють різні перетини моноволокна. Фіг.б - вид щетинки з розщепленим робочим кінцем.
Фіг.7 - щетинка чи міжзубний чистильний елемент з прорізною оболонкою.
Фіг.8 - другий варіант перетину моноволокна. сч
Фіг.9 - альтернативний варіант міжзубного чистильного елементу.
Моноволокно 1 на фіг.1 має круглий перетин і отримано сукупним екструдуванням, принаймні двох полімерів. і)
Воно має матрицю 2 полімеру, що визначає властивості щетинки, і тонкі шари 3, включені в геометричній формі, у даному випадку хрещатій, і які складаються з другого полімеру або його суміші з полімером матриці 2.
Вторинні сили зчеплення, тобто сили під прямими кутами з повздовжньою складовою моноволокна, на ділянках (с«ф зр тонких шарів З або на межах матриці ослаблені. В представленому варіанті тонкі шари виходять на кругову поверхню 4 моноволокна, але можуть закінчуватись і на невеликій відстані від неї. -
Полімером матриці 2 може бути, зокрема, поліамід (ПА), оді як тонкі шари З мають, наприклад, суміш со полімерів ПА/ПП чи ПА/ПЕ.
У варіанті, представленому на фіг.2, тонкі шари З включені в матрицю у вигляді трикінцевої зірки, а на ї- фіг.3 показано моноволокно 1 багатокутного, а саме трикутного перетину. У цьому варіанті включені тонкі шари, ю які проходять від центру до країв, виходять з кутів багатокутника. Природно, вони можуть закінчуватись і на поверхнях між кутами.
У варіанті, показаному на фіг.4, матриця 2 моноволокна 1 екструдована з включенням іще одного полімера з числа кількох можливих таким чином, що цей полімер повністю включений в матрицю. Наприклад, це можуть « бути ниткуваті структури 5, які після отримання щетинки або її розщеплення чи щілиноутворення впливають на ЇЇ з с поведінку при згині або міцність утворених прапорців. . На фіг.5 представлено плоске прямокутне моноволокно 1, в якому тонкі шари З включені у вигляді решітки, и?» так, що з такого моноволокна може бути отримано множину по суті прямокутних прапорців. Нарешті, на фіг.8 показано перетин моноволокна, в якому матриця 2 має чотири однакові зовнішні дільниці з круглим перетином і Чентральним ядром, з яким межують відповідно розташовані тонкі шари 3. с На фіг.б схематично зображена щетинка б, отримана нарізанням моноволокна, наприклад по фіг.2, на необхідну довжину, робочий кінець якої розщеплений під дією механічних сил з отриманням окремих прапорців
Ш- 7, форма яких відповідає формі дільниць моноволокна, що утворюють матрицю 2. Прапорців виходить стільки, о на скільки частин матриця 2 поділена тонкими шарами 3. Корисна довжина прапорців може бути оптично 5р маркована поперечною лінією, як показано на фіг.6. - У варіанті, показаному на фіг.7, механічні зусилля прикладені до кругової поверхні моноволокна на рівних ї» відстанях від робочого кінця. Підбором товщини шару та величини зусилля та/або частоти його прикладання можна добитись, щоб оболонка моноволокна або щетинка 6 зношувалась лише на обмеженому відрізку і щоб утворювались прорізи 8, 9, та 10. В цьому варіанті прорізи зношуються на кінці щетинки, що супроводжується ов утворенням прапорців. По мірі зносу щетинки форма прапорців постійно змінюється.
Моноволокно по фіг.7 може використовуватись в якості міжзубного чистильного елементу ("зубного шовку")
Ф) відрізками довільної довжини. В щілини можна розташовувати зубну пасту, антисептичний чи антибактеріальний ка препарат. У випадку міжзубного чистильного елементу рекомендується виконувати потовщення вздовж осі моноволокна, як показано на фіг. 9, так, щоб смуги матриці 10, в яких виконані прорізи 9, виступали назовні у бр Вигляді випирань.
В усіх показаних варіантах виконання полімер матриці можна фарбувати в різні кольори на різних ділянках перетину 2, розділених шарами 3.
Claims (29)
1. Моноволокно з ослабленими вторинними силами зчеплення з принаймні двох полімерів, екструдованих в правильній геометричній конфігурації, яке має крайові поверхні, що простягаються в по суті осьовому напрямку, для отримання щетинок чи міжзубних чистильних елементів, яке може розщеплюватись в по суті осьовому напрямку під дією механічних сил, яке відрізняється тим, що крайові поверхні являють собою граничні шари, в яких вторинні сили зчеплення ослаблені, причому моноволокно має матрицю з полімеру, що визначає фізико-хімічні властивості щетинки і міжзубного чистильного елементу відповідно, а другий полімер включений в матрицю у вигляді тонких шарів.
2. Моноволокно по п. 1, яке відрізняється тим, що матриця має співполімер або суміш полімерів. 70 З.
Моноволокно по пп. 1,2, яке відрізняється тим, що тонкі шари в матриці мають співполімер або суміш полімерів.
4. Моноволокно по пп. 1,2, яке відрізняється тим, що полімер тонких шарів утворює частину полімеру матриці.
5. Моноволокно по п. 4, яке відрізняється тим, що два полімери присутні в тонких шарах приблизно в рівних 7/5 кількостях.
6. Моноволокно по пп. 1-5, яке відрізняється тим, що товщина тонких шарів становить кілька мікрон.
7. Моноволокно по пп. 1-6, яке відрізняється тим, що тонкі шари в матриці сягають до окружної поверхні моноволокна.
8. Моноволокно по пп. 1-6, яке відрізняється тим, що тонкі шари в матриці закінчуються на деякій відстані Від окружної поверхні моноволокна.
9. Моноволокно по пп. 1-8, яке відрізняється тим, що матриця моноволокна має третій полімер, включений в зазначену матрицю.
10. Моноволокно по пп. 1-9, яке відрізняється тим, що полімери в матриці і в тонких шарах мають різне забарвлення. с
11. Моноволокно по пп. 1-10, яке відрізняється тим, що переріз моноволокна відрізняється від круглого.
12. Моноволокно по п. 11, яке відрізняється тим, що моноволокно має багатокутний переріз. і)
13. Моноволокно по п. 12, яке відрізняється тим, що тонкі шари сягають до кутів багатокутного перерізу.
14. Моноволокно по п. 12, яке відрізняється тим, що тонкі шари сягають до поверхонь багатокутного перерізу. «г зо
15. Моноволокно по пп. 1-14, яке відрізняється тим, що матриця має поліамід, а тонкі шари - поліолефін.
16. Спосіб отримання щетинок із моноволокон по пп. 1-15, який відрізняється тим, що принаймні два (87 полімери сукупно екструдують в моноволокно, моноволокно витягують, при потребі стабілізують і ріжуть на со щетинки необхідної довжини, щетинки розщеплюють на робочих кінцях поперек осі щетинки вздовж граничних шарів на обмежену довжину під дією механічних сил. в.
17. Спосіб отримання щетинок чи міжзубних чистильних елементів із моноволокон по пп. 1-15, ю який відрізняється тим, що принаймні два полімери сукупно екструдують в моноволокно, зазначене моноволокно витягують, при потребі стабілізують і розщеплюють поперек осі моноволокна вздовж граничних шарів на обмежену довжину з утворенням коротких прорізів під дією механічних сил.
18. Спосіб по п. 17, який відрізняється тим, що моноволокно обжимають в осьовому напрямку під час дії « 70 механічних сил або після неї. з с
19. Спосіб по пп. 16-18, який відрізняється тим, що механічні сили діють на більшу частину окружності моноволокна чи щетинки. ;»
20. Спосіб по пп. 16-19, який відрізняється тим, що моноволокно чи щетинку розщеплюють або розрізають ударними силами.
21. Спосіб по пп. 16-19, який відрізняється тим, що моноволокно чи щетинку розщеплюють або розрізають с стискальними силами.
22. Спосіб по пп. 16-19, який відрізняється тим, що моноволокно чи щетинку розщеплюють або розрізають ш- скручувальними силами. Го!
23. Спосіб по пп. 16-22, який відрізняється тим, що перед розщепленням робочий кінець щетинки округлюють. -
24. Спосіб по пп. 16-23, який відрізняється тим, що після розщеплення робочий кінець щетинки округлюють. ї»
25. Спосіб по пп. 16-24, який відрізняється тим, що декілька прапорців щетинки, отриманих в результаті її розщеплення, на деякій відстані помічені маркуванням, яке оптично показує корисну довжину.
26. Щітковий виріб, що має держак і прикріплені до нього щетинки, в якому принаймні частина щетинок дв Виконана з моноволокна по пп. 1-15 способом по пп. 16-25.
27. Щітковий виріб по п. 26, який відрізняється тим, що декілька кінців розщеплених щетинок мають (Ф, маркування, що вказує на їх корисну довжину. ка
28. Щітковий виріб у вигляді міжзубного чистильного елементу, отримане з моноволокна по пп. 1-17 способом по пп. 19-20, яке відрізняється тим, що міжзубний чистильний елемент має прорізи на рівних відстанях вздовж бо всієї окружності.
29. Щітковий виріб по п. 28, який відрізняється тим, що міжзубний чистильний елемент має опуклості на ділянках з прорізами. б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19748733A DE19748733A1 (de) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | Monofil zur Herstellung von Borsten und Verfahren zur Herstellung von Borsten aus solchen Monofilen |
| PCT/EP1998/006954 WO1999024649A1 (de) | 1997-11-05 | 1998-11-03 | Monofil für und zur herstellung von borsten oder interdentalreiniger, sowie borstenware mit solchen borsten und interdentalreiniger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA57814C2 true UA57814C2 (uk) | 2003-07-15 |
Family
ID=7847605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000063237A UA57814C2 (uk) | 1997-11-05 | 1998-03-11 | Моноволокно, спосіб отримання щетинок чи міжзубних чистильних елементів (варіанти) та щіткові вироби і міжзубні чистильні елементи, виготовлені з подібних моноволокон |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1030937B1 (uk) |
| JP (1) | JP2001522948A (uk) |
| KR (1) | KR100568958B1 (uk) |
| CN (1) | CN1105198C (uk) |
| AR (1) | AR010957A1 (uk) |
| AU (1) | AU749645B2 (uk) |
| BR (1) | BR9813195A (uk) |
| CA (1) | CA2308848A1 (uk) |
| DE (2) | DE19748733A1 (uk) |
| EG (1) | EG21972A (uk) |
| ES (1) | ES2219925T3 (uk) |
| PL (1) | PL194178B1 (uk) |
| RU (1) | RU2197572C2 (uk) |
| TR (1) | TR200001242T2 (uk) |
| TW (1) | TW440615B (uk) |
| UA (1) | UA57814C2 (uk) |
| WO (1) | WO1999024649A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA9810077B (uk) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19841974A1 (de) * | 1998-09-14 | 2000-03-23 | Braun Gmbh | Borste für eine Zahnbürste, insbesondere für eine elektrische Zahnbürste, sowie Verfahren zu deren Herstellung |
| DE19918959A1 (de) | 1999-04-27 | 2000-11-02 | Pedex & Co Gmbh | Verfahren zur Bearbeitung von Borsten und Borstenwaren mit solchen Borsten |
| DE19932376A1 (de) | 1999-07-13 | 2001-01-18 | Coronet Werke Gmbh | Borste für Zahnbürsten und Zahnbürste mit solchen Borsten |
| DE10010572A1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-09-06 | Coronet Werke Gmbh | Borste mit antimikrobieller Ausrüstung, Borstenware mit solchen Borsten sowie Verpackung für solche Borsten oder Borstenwaren |
| DE10017306A1 (de) | 2000-04-09 | 2001-10-11 | Pedex & Co Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Borsten zum Applizieren von Medien |
| DE10033256A1 (de) * | 2000-07-10 | 2002-01-24 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Borstenwaren sowie Borstenware |
| DE10212701B4 (de) | 2002-03-21 | 2015-05-13 | Geka Gmbh | Borste, Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung sowie Borstenware |
| JP2007050497A (ja) * | 2005-08-19 | 2007-03-01 | Kowa Co Ltd | ブラシ用毛材 |
| JP5236864B2 (ja) * | 2006-02-15 | 2013-07-17 | Ｋｂセーレン株式会社 | デンタルフロス用糸、デンタルフロスおよびその製造方法 |
| JP2007215703A (ja) * | 2006-02-15 | 2007-08-30 | Kb Seiren Ltd | デンタルフロス用糸およびデンタルフロス |
| EP2198744B1 (de) * | 2008-12-19 | 2011-11-09 | Braun GmbH | Borstenbüschel und Zahnbürste mit Borstenbüschel |
| KR101331936B1 (ko) * | 2012-01-17 | 2013-11-26 | 장준호 | 문 고정 장치 |
| EP2921576B1 (en) * | 2012-11-19 | 2019-06-05 | Toray Industries, Inc. | Conjugated fiber, and process for manufacturing ultrafine fibers |
| GB201600846D0 (en) | 2016-01-18 | 2016-03-02 | Glaxosmithkline Consumer Healt | Novel device |
| EP3516988A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-31 | GEKA GmbH | An improved bristle for brushes |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3117362A (en) * | 1961-06-20 | 1964-01-14 | Du Pont | Composite filament |
| US3173163A (en) * | 1963-03-29 | 1965-03-16 | E B & A C Whiting Company | Flagged brush bristles |
| JPS4887119A (uk) * | 1972-02-24 | 1973-11-16 | ||
| US5032456A (en) * | 1987-09-11 | 1991-07-16 | Newell Operating Company | Microcellular synthetic paintbrush bristles |
| US5128208A (en) * | 1990-12-14 | 1992-07-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Flaggable synthetic tapered paintbrush bristles |
| JPH11506672A (ja) * | 1995-06-06 | 1999-06-15 | ジレット、カナダ、インコーポレーテッド | 歯科用フロス |
| JP2001519856A (ja) * | 1995-06-07 | 2001-10-23 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 微細デニール繊維及び該繊維から製造された布 |
| DE19533815A1 (de) * | 1995-09-13 | 1997-03-20 | Coronet Werke Gmbh | Zahnbürste und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US5770307A (en) * | 1995-10-18 | 1998-06-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coextruded monofilaments |
| DE29700611U1 (de) * | 1997-01-15 | 1997-03-13 | Klaus Sindel Rusi Kosmetik Pin | Fasern für Kosmetikbürsten |
| WO1998048086A1 (en) * | 1997-04-24 | 1998-10-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Monofilaments with split ends |
-
1997
- 1997-11-05 DE DE19748733A patent/DE19748733A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-03-11 UA UA2000063237A patent/UA57814C2/uk unknown
- 1998-11-03 KR KR1020007004754A patent/KR100568958B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-11-03 AU AU17533/99A patent/AU749645B2/en not_active Ceased
- 1998-11-03 PL PL98340384A patent/PL194178B1/pl unknown
- 1998-11-03 BR BR9813195-8A patent/BR9813195A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-11-03 JP JP2000519637A patent/JP2001522948A/ja active Pending
- 1998-11-03 ES ES98962315T patent/ES2219925T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-03 CN CN98810857A patent/CN1105198C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-03 DE DE59811434T patent/DE59811434D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-03 CA CA002308848A patent/CA2308848A1/en not_active Abandoned
- 1998-11-03 TW TW087118289A patent/TW440615B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-11-03 WO PCT/EP1998/006954 patent/WO1999024649A1/de not_active Application Discontinuation
- 1998-11-03 RU RU2000114248/12A patent/RU2197572C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-11-03 EP EP98962315A patent/EP1030937B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-03 TR TR2000/01242T patent/TR200001242T2/xx unknown
- 1998-11-04 ZA ZA9810077A patent/ZA9810077B/xx unknown
- 1998-11-04 EG EG136798A patent/EG21972A/xx active
- 1998-11-05 AR ARP980105574A patent/AR010957A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100568958B1 (ko) | 2006-04-07 |
| AR010957A1 (es) | 2000-07-12 |
| EG21972A (en) | 2002-05-31 |
| RU2197572C2 (ru) | 2003-01-27 |
| BR9813195A (pt) | 2000-08-29 |
| DE19748733A1 (de) | 1999-05-06 |
| WO1999024649A1 (de) | 1999-05-20 |
| TW440615B (en) | 2001-06-16 |
| CA2308848A1 (en) | 1999-05-20 |
| CN1105198C (zh) | 2003-04-09 |
| CN1278309A (zh) | 2000-12-27 |
| DE59811434D1 (de) | 2004-06-24 |
| AU749645B2 (en) | 2002-06-27 |
| AU1753399A (en) | 1999-05-31 |
| EP1030937A1 (de) | 2000-08-30 |
| KR20010031691A (ko) | 2001-04-16 |
| EP1030937B1 (de) | 2004-05-19 |
| ES2219925T3 (es) | 2004-12-01 |
| PL340384A1 (en) | 2001-01-29 |
| TR200001242T2 (tr) | 2000-09-21 |
| JP2001522948A (ja) | 2001-11-20 |
| PL194178B1 (pl) | 2007-05-31 |
| ZA9810077B (en) | 1999-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6506327B2 (en) | Process of making monofilaments | |
| UA57814C2 (uk) | Моноволокно, спосіб отримання щетинок чи міжзубних чистильних елементів (варіанти) та щіткові вироби і міжзубні чистильні елементи, виготовлені з подібних моноволокон | |
| JP4311878B2 (ja) | 剛毛、その製造プロセスおよびそのような剛毛を有する器具 | |
| KR19990044193A (ko) | 칫솔과 그의 제조방법 | |
| PL193570B1 (pl) | Sposób wytwarzania elementu czyszczącego i element czyszczący | |
| JPH09322821A (ja) | 歯ブラシ | |
| RO120234B1 (ro) | Fir cu suprafaţă structurată, procedeu pentru realizarea acestuia şi utilizarea firului | |
| PL182726B1 (pl) | Sposób wytwarzania spiralnych szczecin | |
| CN108697233A (zh) | 新颖装置 | |
| JP4720025B2 (ja) | 歯ブラシ | |
| CN108495577B (zh) | 刷子用毛材料和使用其的刷子 | |
| RU2000114248A (ru) | Моноволокно, способ изготовления щетинок и межзубных чистящих элементов и щетинки и межзубные чистящие элементы, изготовленные из таких моноволокон | |
| JP2008212510A (ja) | 歯ブラシ用毛材および歯ブラシ | |
| JP2000004945A (ja) | 歯ブラシ | |
| WO1998034514A1 (en) | Toothbrush bristles | |
| JP2006340748A (ja) | 歯ブラシ用毛および歯ブラシ | |
| JP2011125583A (ja) | 歯ブラシ用毛材および歯ブラシ | |
| JP4916652B2 (ja) | 歯間ブラシ | |
| US6773076B1 (en) | Method of mechanically splitting bristles | |
| JP2010253107A (ja) | 歯ブラシ用毛及び歯ブラシ | |
| MXPA00004302A (en) | Monofil for and for producing bristles or interdental cleaning elements, bristle products with bristles of this type and interdental cleaning elements | |
| JP5504076B2 (ja) | ブラシ用毛材およびその製造方法 | |
| JP2006136524A (ja) | ブラシ用毛材およびブラシ | |
| JP2010233794A (ja) | 化粧ブラシ用毛材および化粧ブラシ | |
| JP2007097850A (ja) | ブラシ用毛材および歯ブラシ |