UA57069C2 - Протяжний трубчастий виріб, що має однаковий поперечний переріз уздовж усієї своєї довжини - Google Patents
Протяжний трубчастий виріб, що має однаковий поперечний переріз уздовж усієї своєї довжини Download PDFInfo
- Publication number
- UA57069C2 UA57069C2 UA99105579A UA99105579A UA57069C2 UA 57069 C2 UA57069 C2 UA 57069C2 UA 99105579 A UA99105579 A UA 99105579A UA 99105579 A UA99105579 A UA 99105579A UA 57069 C2 UA57069 C2 UA 57069C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pipe
- lubricant
- tubular product
- product according
- plastic
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 22
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 20
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 17
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
- F16L11/121—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting specially profiled cross sections
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/26—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting the pipes all along their length, e.g. pipe channels or ducts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
- H02G3/0481—Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
Протяжний трубчастий виріб має однаковий поперечний переріз уздовж усієї своєї довжини і містить міцну трубу (1), виготовлену з, щонайменше, одного пластичного матеріалу й достатньо гнучку для того, щоб зігнути або розігнути її, і достатньо жорстку для того, щоб протистояти відцентровим або доцентровим радіальним силам, причому міцна труба містить із внутрішньої сторони і/або з зовнішньої сторони поверхневий шар (3), вільна поверхня якого утворює поверхню тертя і містить пластмасову матрицю, у якій розподілений мастильний матеріал. При цьому, частинки (4) твердого мастильного матеріалу розподілені в пластмасовій матриці, щонайменше, частково виходять на рівень вільної поверхні поверхневого шару, а рідкий мастильний матеріал, сумісний із даною пластмасовою матрицею, диспергований у поверхневому шарі по суті без змочування вільної поверхні цього шару.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується протяжного трубчастого виробу, що має по суті однаковий поперечний переріз 2 уздовж усієї своєї довжини, і що містить міцну трубу, виготовлену з, щонайменше, одного пластичного матеріалу й достатньо гнучку для того, щоб зігнути або розігнути її, і достатньо жорстку для того, щоб протистояти відцентровим або доцентровим силам у радіальному напрямку.
Відповідно до наведеного вище принципового визначення, даний винахід об'єднує в рамках однієї і тієї ж концепції, наприклад, встановлювальної труби для, щонайменше, одного кабеля або трубопроводу, 70 розміщуваного потім у цій встановлювальній трубі, а також захисної оболонки для, щонайменше, одного кабеля, наприклад, електричного кабеля.
У той же час, під виразами "кабель" або "трубопровід" у даному винаході мається на увазі будь-яка труба, що в основному забезпечує передачу або транспортування того чи іншого потоку. Наприклад, потоку якогось текучого середовища (потоку води або газу), потоку енергії (електричної енергії), потоку інформації або 72 сигналів (відеопередача по оптичному кабелю) або потоку даних у вигляді електричних, аналогових, цифрових або інших сигналів.
Для того щоб визначити даний винахід, як приклад будуть даватися посилання на встановлювальні труби і/або на кабелі чи трубопроводи, розміщені в цих трубах.
Для спрощення робіт в галузі цивільного будівництва і, зокрема обмеження кількості камер протягання, відомий технологічний прийом змащення поверхні тертя, що відповідає внутрішній поверхні жорсткої труби, що утворює встановлювальну трубу, і/або зовнішньої поверхні захисної оболонки, наприклад, кабелів. Дійсно, це дозволяє збільшити довжину труби, що може бути встановлена.
Це мастило вводиться звичайно в поверхневий шар внутрішньої сторони і/або зовнішньої сторони труби, вільна поверхня якої утворює поверхню тертя. с
Відповідно були запропоновані різноманітні і численні технічні рішення. Ге)
У публікації ЕР 0326711 описане технічне рішення, у якому твердий поверхневий шар являє собою внутрішній шар труби, екструдований разом із зовнішнім шаром.
Відповідно до патенту ОЕ 3539304 поверхневий шар, що складається з мастила або пасти, вводиться і розташовується з внутрішньої сторони труби. о
Цей консистентний мастильний матеріал являє собою суміш рідкого мастила і твердих частинок. Ге)
Прототипом заявленого винаходу є протяжний трубчастий виріб, що має однаковий поперечний переріз уздовж усієї довжини, який містить міцну трубу виготовлену з, щонайменше, одного пластичного матлот, містить о з внутрішньої сторони і/або із зовнішньої сторони поверхневий шар, вільна поверхня якого утворюю поверхню ча тертя і містить пластмасову матрицю, в якій розподілений змащувальний матеріал (МУО 93/14546, 22.07.936
Ного 3/0). о
Недоліком заявленого протяжного трубчастого виробу є достатньо великі сили тертя, що виникають на поверхні тертя, а також статичні електричні заряди, що виникають між установочною трубою і розміщеним в ній кабелем внаслідок тертя. «
В основу винаходу поставлена задача зменшення сили тертя і виключення, щонайменше, частково З 70 статичних електричних зарядів, які виникають внаслідок тертя. с Поставлена задача вирішується за рахунок того, що труба утворюється тільки однією пластмасовою
Із» матрицею і матриця містить в розсіяному або дифундованому положенні рідкий мастильний матеріал.
Об'єктом даного винаходу є протяжний трубчастий виріб із постійним практично сухим змащуванням однієї або декількох поверхонь тертя міцної труби, що істотно зменшує тертя, у порівнянні з відомими технічними рішеннями. і-й Відповідно до даного винаходу виявлена сукупна дія між: -і - 3 одного боку, частинками твердого мастильного матеріалу, розподіленими в пластмасовій матриці поверхневого шару і, що виходять, щонайменше, частково, на рівень вільної поверхні цього шару; о - а з іншого боку, рідким мастильним матеріалом, сумісним із пластмасовою матрицею і диспергованим в
Ге»! 20 поверхневому шарі по суті без змочування вільної поверхні цього поверхневого шару.
Отриманий ефект сукупної дії може бути пояснений тією обставиною, що частинки твердого мастильного с матеріалу, що виходять на рівень вільної поверхні шару, самі у свою чергу певним чином змащуються рідким мастильним матеріалом, що змочує їх.
Завдяки використанню даного винаходу встановлювальна труба є універсальною, зокрема вона забезпечує 22 Можливість поєднання з будь-якою сучасною технологією установлення без будь-яких інших модифікацій,
ГФ) наприклад, технологія протягання з використанням натяжного троса, технологія вдування з використанням ущільнювальної насадки або технологія вдувания-проштовхування. о З іншого боку, у тому випадку, коли твердий мастильний матеріал є електропровідним, система змащування відповідно до даного винаходу забезпечує усунення, щонайменше, частково, статичних електричних зарядів, що 60 виникають у результаті тертя між встановлювальною трубою і розміщуваним у цій трубі кабелем.
Крім того, цей винахід має такі додаткові або вторинні характеристики: - твердий мастильний матеріал має пластинчасту структуру і являє собою, наприклад, графіт, або має полімерну структуру з довгими прямими відповідним чином орієнтованими полімерними ланцюгами і являє собою, наприклад, політетрафторетилен; бо - частинки твердого мастильного матеріалу являють собою мікрокульки, що мають діаметр, що не перевищує 20мкм, переважно в діапазоні від 1 до 15мкм; - рідкий мастильний матеріал переважно, але не винятково, являє собою силікон. Це рідке мастило має в'язкість, що не перевищує 1000 сантистоксів при нормальній температурі навколишнього середовища, і має, наприклад, величину у діапазоні від 10 до 1000 сантистоксів. При цьому товщина плівки рідкого мастильного матеріалу на вільній стороні поверхневого шару не перевищує 1мкм; - твердий мастильний матеріал являє собою наповнювач; - поверхневий шар є нерівномірним по периметру даної міцної труби і відповідає, наприклад, подовжнім виступам або канавкам. Проте той же самий поверхневий шар може бути суцільним або безперервним по /о периметру даної міцної труби.
У кращому варіанті реалізації ця міцна труба утворена однією тільки пластмасовою матрицею, в якій, з одного боку, розподілені частинки твердого мастильного матеріалу, що виходять, щонайменше, частково, на рівень, щонайменше, однієї вільної поверхні, внутрішньої або зовнішньої, що утворює поверхню сухого тертя, а з іншого боку, розсіяний або дифундований рідкий мастильний матеріал практично без змочування як зовнішньої /5 поверхні, так і внутрішньої поверхні цієї ж самої матриці.
Відповідно до цього кращого технічного рішення твердий мастильний матеріал утворює наповнювач, пропорція якого становить, щонайменше, 5мас.95 від ваги пластмасової матриці і, зокрема має величину від 5 до мас.95 від ваги цієї матриці.
Відповідно до цього ж кращого технічного рішення матриця містить у розсіяному або дифундованому стані 20 рідкий мастильний матеріал, що утворює своєрідну присадку, причому пропорція цієї присадки становить, щонайменше, 0,02 мас.9о від ваги пластмасової матриці і, зокрема має величину від 0,02 до 0,08 масо» від ваги цієї матриці. У цьому випадку, як приклад, пропорція твердий мастильний матеріал/ рідкий мастильний матеріал, щонайменше, становить, 5мас. 95 і зокрема, має величину від 5 до 20 мас. 95.
Далі поданий опис даного винаходу, де даються посилання на наведені в додатку креслення, на яких: с - фіг. 1 являє собою схематичний вид в осьовому розрізі встановлювальної труби відповідно до даного о винаходу; - фіг. 2 являє собою схематичний вид в осьовому розрізі захисної оболонки кабеля відповідно до даного винаходу; - фіг. З являє собою схематичний вид у поперечному розрізі встановлювальної труби відповідно до Ге! зо запропонованого винаходу, але в іншому варіанті здійснення цього винаходу.
Як можна бачити на фіг. 1, встановлювальна труба утворена міцною або жорсткою трубою 1, виготовленою з ісе) пластичного матеріалу з наповнювачем (наприклад, з поліетилену високої густини), одночасно достатньо (су гнучкого для того, щоб він міг бути зігнутим або розігнутим, і достатньо жорсткого для того, щоб він міг протистояти радіальним віддентровим або доцентровим силам. Ця труба має поверхню сухого тертя, що у - зв даному випадку відповідає внутрішній поверхні труби. ю
Відповідно до даного винаходу в міцній трубі 1 виконаний, щонайменше, один поверхневий шар 3, вільна поверхня якого утворює поверхню сухого тертя (внутрішня поверхня 2). Цей поверхневий шар містить пластмасову матрицю, що відповідає матриці міцної труби, у якій розподілені частинки 4 (мікрокульки) твердого мастильного матеріалу, що виходять, щонайменше, частково, на рівень вільної поверхні 2. «
Відповідно до іншого варіанта здійснення винаходу, встановлювальна труба, схематично показана на фіг. 3, з с містить три шари 6, 7 і 8, розташовані концентрично і виконані у разі потреби відповідно з різноманітних пластичних матеріалів. Показано зовнішній шар 7, внутрішній шар 6, в який інтегрований поверхневий шар 3, ;» середній або проміжний шар 8. Поверхневий шар З не є суцільним або безперервним уздовж периметра міцної труби 1 і містить відповідно подовжні виступи 9 що прилягають один до одного.
Проте, якщо необхідно, цей поверхневий шар З може бути виконаний суцільним або безперервним уздовж с периметра міцної труби 1.
Поверхневий шар З можна виконати за допомогою нанесення або розпорошування усередині труби 1 після
Ш- екструзії, але у в'язкопружній фазі, твердого мастильного матеріалу у вигляді частинок, змішаного з рідким о мастильним матеріалом. У такий спосіб забезпечується проникнення твердого мастильного матеріалу і рідкого 5р мастильного матеріалу, щонайменше, у поверхневу частину пластмасової матриці даної труби. ме) Приклад 1
Ге) Труба з поліетилену високої густини (РЕНО), відомого під комерційною маркою ЮАРІ ЕМ 4610 французької фірми РОСОЮ, що має внутрішній діаметр 27мм і товщину стінки Змм, екструдується на машині СМ5 60 фірми
СІМСІМАТТІ.
На виході головки екструдера суспензія порошку політетрафторетилену (РТЕЕ), відомого під комерційною маркою ОМІГОВ ТЗ фірми ОМІРГОМ і, що має середній гранулометричний склад близько 1бмкм, у силіконовому
Ф) мастилі, відомому під комерційною маркою 47М100 фірми РЕМММУНІТЕ і що має в'язкість 100 сантистоксів, ка наноситься в роздільній формі на внутрішню поверхню екструдованої труби в той момент, коли ця труба ще знаходиться у в'язкопружному. стані. При цьому порошок політетрафторетилену (РТЕЕ) становить 2090 по вазі бо Відносно мастила.
Коефіцієнт тертя між внутрішньою поверхнею такої труби відносно оболонки, виготовленої з РЕНО тієї ж комерційної марки, згаданої вище, має величину 0,075.
При цьому порошок РТЕЕ і силіконове мастило виконують сукупну дію для зменшення коефіцієнту тертя, оскільки: 65 - коефіцієнт тертя, отриманий без обробки внутрішньої поверхні труби, становить 0,19; - коефіцієнт тертя, отриманий із нанесенням тільки одного силіконового мастила, становить 0,102.
Приклад 2
У встановлювальну трубу довжиною 2400м, виготовлену з поліетилену високої густини (РЕНО) і, що має внутрішній діаметр 2бмм і товщину стінки 2,2мм, проштовхують за допомогою вдування з використанням ущільнюваної насадки кабель діаметром 8мм. При цьому в першому випадку внутрішня поверхня встановлювальної труби покрита рідким мастильним матеріалом (силіконове мастило), ідентифікованим у прикладі 1, а в другому випадку ця внутрішня поверхня встановлювальної труби покрита порошком твердого мастильного матеріалу, також ідентифікованого в прикладі 1.
У першому випадку можна забезпечити установлення кабелю довжиною, що перевищує 40Ом, тоді як у 7/0 другому випадку виявилося можливим забезпечити установлення кабелю довжиною, що досягає 700м, за інших рівних умов.
Приклад З
Використовують встановлювальну трубу, виготовлену з поліетилену високої густини і, що має внутрішній діаметр 27мм і товщину стінки Змм, для установлення кабелю з зовнішнім діаметром 17,б6мм. При цьому в /5 першому випадку покриття внутрішньої поверхні труби здійснювалося з використанням силіконового мастила, що має в'язкість 100сР , у другому випадку покриття внутрішньої поверхні труби здійснювалося з використанням порошку Тефлон є із гранулометричним складом 1Омкм, і в третьому випадку покриття внутрішньої поверхні труби здійснювалося з використанням суміші порошку зі згаданим мастилом-у кількості 10 мас.95 порошку відносно мастила.
У цих трьох випадках коефіцієнти тертя, виміряні в процесі проштовхування й установлення кабеля, складають відповідно 0,102, 0,071 і 0,0061.
Приклад 4
Використовують встановлювальну трубу, виготовлену з поліетилену високої густини і, що має внутрішній діаметр 27мм і товщину стінки Змм, для установлення кабелю, що має зовнішній діаметр 17,бмм, і з покриттям сч ов Внутрішньої поверхні труби, здійснюваним із використанням мастильної суміші, що містить рідкий мастильний матеріал (силікон), в'язкістю 100сСР, і зростаючу вагову пропорцію твердого мастильного матеріалу (порошок і)
Тефлон є, що має згаданий вище гранулометричний склад),а саме, пропорцію відповідно кількості 5, 10, 15 і 20 мас.9о.
У цих чотирьох випадках коефіцієнти тертя, виміряні в процесі установлення кабеля в трубу методом Ге! зо вдування, складали відповідно 0,086, 0,085, 0,089 і 0,090. (Се)
Claims (8)
- Формула винаходу - ча 35 1. Протяжний трубчастий виріб, що має однаковий поперечний переріз уздовж усієї своєї довжини і, що ю містить міцну трубу (1), виготовлену з, щонайменше, одного пластичного матеріалу й достатньо гнучку для того, щоб зігнути або розігнути її, Її достатньо жорстку для того, щоб протистояти відцентровим або доцентровим радіальним силам, причому міцна труба містить із внутрішньої сторони і/або з зовнішньої сторони поверхневий шар (3), вільна поверхня якого утворює поверхню тертя і містить пластмасову матрицю, у якій розподілений « мастильний матеріал, який відрізняється тим, що частинки (4) твердого мастильного матеріалу, що виходять, з с щонайменше, частково на рівень вільної поверхні поверхневого шару, розподілені в пластмасовій матриці, а рідкий мастильний матеріал, сумісний із пластмасовою матрицею, диспергований у поверхневому шарі по суті :з» без змочування вільної поверхні цього поверхневого шару.
- 2. Трубчастий виріб за п.1, який відрізняється тим, що рідким мастильним матеріалом є силікон.
- З. Трубчастий виріб за п.1, який відрізняється тим, що рідкий мастильний матеріал має в'язкість, що не сл перевищує 1000 сантистоксів при нормальній температурі навколишнього середовища і має величину, наприклад, у діапазоні від 10 до 1000 сантистоксів.
- - 4. Трубчастий виріб за п.1, який відрізняється тим, що частинки (4) твердого мастильного матеріалу є о мікрокульками, що мають діаметр, що не перевищує 20 мкм і переважно в діапазоні від 1 до 15 мкм.
- 5. Трубчастий виріб за п.4, який відрізняється тим, що міцна труба (1) утворена тільки одним пластичним (2) матеріалом, який має, щонайменше, один поверхневий шар (3) з пластмасовою матрицею, у якій розподілені Ге; частинки (4) твердого мастильного матеріалу.
- 6. Трубчастий виріб за п.1, який відрізняється тим, що рідкий мастильний матеріал по суті знаходиться в рідкому стані і дифундований у пластичному матеріалі без змочування як зовнішньої поверхні, так і внутрішньої поверхні матриці.
- 7. Трубчастий виріб за п.1, який відрізняється тим, що рідкий мастильний матеріал є присадкою, пропорція (Ф; якої становить, щонайменше, 0,02 мас.95 від ваги пластмасової матриці і, зокрема, має величину від 0,02 до ко 0,08 мас.9о від ваги матриці.
- 8. Трубчастий виріб за п.7, який відрізняється тим, що пропорція твердий мастильний матеріал/ рідкий во мастильний матеріал становить, щонайменше, 5 мас.9ро і, зокрема, має величину в діапазоні від 5 до 20 мас.9б5, наприклад, 10 мас.оо. б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9703372A FR2760814B1 (fr) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | Produit tubulaire allonge, notamment du type conduit d'installation |
| PCT/FR1998/000519 WO1998042052A1 (fr) | 1997-03-14 | 1998-03-13 | Produit tubulaire allonge, notamment du type conduit d'installation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA57069C2 true UA57069C2 (uk) | 2003-06-16 |
Family
ID=9504986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA99105579A UA57069C2 (uk) | 1997-03-14 | 1998-03-13 | Протяжний трубчастий виріб, що має однаковий поперечний переріз уздовж усієї своєї довжини |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001521604A (uk) |
| KR (1) | KR20000076210A (uk) |
| AU (1) | AU741152B2 (uk) |
| BR (1) | BR9806324A (uk) |
| CH (1) | CH693801A5 (uk) |
| CZ (1) | CZ251099A3 (uk) |
| DE (1) | DE19882152T1 (uk) |
| EE (1) | EE9900407A (uk) |
| ES (1) | ES2154612B1 (uk) |
| FR (1) | FR2760814B1 (uk) |
| GB (1) | GB2337367B (uk) |
| HU (1) | HUP0002341A3 (uk) |
| ID (1) | ID22695A (uk) |
| LT (1) | LT4659B (uk) |
| LV (1) | LV12425B (uk) |
| NZ (1) | NZ337348A (uk) |
| PL (1) | PL334903A1 (uk) |
| RO (1) | RO120440B1 (uk) |
| RU (1) | RU2189098C2 (uk) |
| SI (1) | SI20133A (uk) |
| SK (1) | SK283429B6 (uk) |
| TR (1) | TR199902238T2 (uk) |
| UA (1) | UA57069C2 (uk) |
| WO (1) | WO1998042052A1 (uk) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2795879B1 (fr) * | 1999-06-29 | 2001-10-12 | Usinage Tubes Pour Electr | Conduit annele en matiere synthetique pre-lubrifie, et procede et installation pour sa realisation |
| JP2002028984A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-29 | Tokai Rubber Ind Ltd | 燃料輸送ホースの製法 |
| FR2816388B1 (fr) | 2000-11-07 | 2003-01-24 | Novoplastic Sa | Produit tubulaire allonge, notamment du type conduit d'installation |
| DE20201588U1 (de) * | 2002-02-02 | 2003-03-13 | CCS Technology, Inc., Wilmington, Del. | Lichtwellenleiterkabel |
| FR2857461B1 (fr) * | 2003-07-08 | 2007-10-12 | Acome Soc Coop Production | Materiau a faible coefficient de frottement et produit tubulaire allonge le comprenant |
| DE102005039482A1 (de) | 2005-08-18 | 2007-02-22 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Optisches Übertragungselement und Verfahren zum Herstellen eines optischen Übertragungselements |
| DE202010017052U1 (de) * | 2010-12-24 | 2012-04-03 | Rehau Ag + Co. | Rohr oder Rohrformteil |
| RU2462801C1 (ru) * | 2011-05-18 | 2012-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный университет телекоммуникаций и информатики" (ГОУВПО ПГУТИ) | Способ защиты оптического кабеля от воздействий замерзающей воды в защитном полимерном трубопроводе и его резервирования при повреждении |
| WO2015125789A1 (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | 株式会社ソフセラ | 内面改質管、内面改質管の製造方法及び内面改質管の製造装置 |
| KR101508656B1 (ko) * | 2014-08-29 | 2015-04-07 | 유옥수 | 마찰계수 감소용 내면 피복관의 제조방법 |
| KR101504692B1 (ko) * | 2014-08-29 | 2015-03-20 | 유옥수 | 마찰계수 감소용 내면 피복관의 제조방법 |
| BR112019013850B1 (pt) | 2017-01-13 | 2022-08-30 | National Oilwell Varco Denmark I/S | Tubo flexível não ligado e instalação offshore |
| CN118098688B (zh) * | 2024-04-28 | 2024-06-28 | 四川新东方电缆集团有限公司 | 一种抗曲挠铝合金电缆 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3539304A1 (de) * | 1985-11-06 | 1987-05-07 | Wavin Bv | Kunststoffrohr zur aufnahme von einzuegen |
| DE3802493C1 (uk) * | 1988-01-28 | 1989-08-17 | Rehau Ag + Co, 8673 Rehau, De | |
| DE3830942A1 (de) * | 1988-09-12 | 1990-03-15 | Wavin Bv | Kunststoffrohr zur aufnahme von einzuegen, insbesondere kabelschutzrohr |
| US5087153A (en) * | 1989-08-23 | 1992-02-11 | Arnco Corporation | Internally spiraled duct and method of installation |
| AU3476693A (en) * | 1992-01-17 | 1993-08-03 | Arnco Corporation | Prelubricated duct |
| FI89117C (fi) | 1992-01-21 | 1993-08-10 | Tuomas Kerttunen | Fastsaettningsraenna foer el-ledning |
-
1997
- 1997-03-14 FR FR9703372A patent/FR2760814B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-13 DE DE19882152T patent/DE19882152T1/de not_active Withdrawn
- 1998-03-13 ES ES009950044A patent/ES2154612B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 NZ NZ337348A patent/NZ337348A/en unknown
- 1998-03-13 SI SI9820024A patent/SI20133A/sl not_active IP Right Cessation
- 1998-03-13 RU RU99121657/09A patent/RU2189098C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-03-13 BR BR9806324-3A patent/BR9806324A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-03-13 ID IDW991178A patent/ID22695A/id unknown
- 1998-03-13 CH CH01678/99A patent/CH693801A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1998-03-13 KR KR1019997008304A patent/KR20000076210A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-03-13 TR TR1999/02238T patent/TR199902238T2/xx unknown
- 1998-03-13 EE EEP199900407A patent/EE9900407A/xx unknown
- 1998-03-13 GB GB9919234A patent/GB2337367B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-13 AU AU69234/98A patent/AU741152B2/en not_active Ceased
- 1998-03-13 SK SK1214-99A patent/SK283429B6/sk unknown
- 1998-03-13 JP JP54019698A patent/JP2001521604A/ja active Pending
- 1998-03-13 WO PCT/FR1998/000519 patent/WO1998042052A1/fr not_active IP Right Cessation
- 1998-03-13 UA UA99105579A patent/UA57069C2/uk unknown
- 1998-03-13 RO RO99-00973A patent/RO120440B1/ro unknown
- 1998-03-13 HU HU0002341A patent/HUP0002341A3/hu unknown
- 1998-03-13 CZ CZ992510A patent/CZ251099A3/cs unknown
- 1998-03-13 PL PL98334903A patent/PL334903A1/xx unknown
-
1999
- 1999-09-10 LT LT99-111A patent/LT4659B/lt not_active IP Right Cessation
- 1999-09-14 LV LVP-99-130A patent/LV12425B/lv unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0002341A2 (hu) | 2000-11-28 |
| SI20133A (sl) | 2000-06-30 |
| KR20000076210A (ko) | 2000-12-26 |
| TR199902238T2 (xx) | 1999-12-21 |
| FR2760814B1 (fr) | 1999-04-23 |
| RU2189098C2 (ru) | 2002-09-10 |
| CZ251099A3 (cs) | 1999-10-13 |
| FR2760814A1 (fr) | 1998-09-18 |
| ES2154612A1 (es) | 2001-04-01 |
| AU741152B2 (en) | 2001-11-22 |
| AU6923498A (en) | 1998-10-12 |
| GB9919234D0 (en) | 1999-10-20 |
| PL334903A1 (en) | 2000-03-27 |
| BR9806324A (pt) | 2000-02-29 |
| SK283429B6 (sk) | 2003-07-01 |
| DE19882152T1 (de) | 2000-04-27 |
| ID22695A (id) | 1999-12-09 |
| ES2154612B1 (es) | 2001-10-16 |
| SK121499A3 (en) | 2000-08-14 |
| LV12425A (lv) | 2000-01-20 |
| RO120440B1 (ro) | 2006-01-30 |
| GB2337367B (en) | 2001-04-25 |
| LT99111A (en) | 2000-01-25 |
| LT4659B (lt) | 2000-05-25 |
| LV12425B (lv) | 2000-04-20 |
| JP2001521604A (ja) | 2001-11-06 |
| NZ337348A (en) | 2001-08-31 |
| HUP0002341A3 (en) | 2001-12-28 |
| WO1998042052A1 (fr) | 1998-09-24 |
| GB2337367A (en) | 1999-11-17 |
| CH693801A5 (fr) | 2004-02-13 |
| EE9900407A (et) | 2000-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA57069C2 (uk) | Протяжний трубчастий виріб, що має однаковий поперечний переріз уздовж усієї своєї довжини | |
| US2878048A (en) | Brush seal and the like | |
| US6253012B1 (en) | Cycled fiber lock for cross-functional totally dry optical fiber loose tube cable | |
| US4952021A (en) | Pressure transporting system | |
| CA2050796C (en) | Intrinsically lubricated material compositions and products thereof | |
| CN102187034B (zh) | 具有保护涂层的自卷曲纺织套管及其构造方法 | |
| EP0853248A3 (en) | Buffered optical fiber | |
| WO2003083515A2 (en) | Coated optical fibre unit and methods of manufacturing coated optical fibre units | |
| GB2156837A (en) | Optical fibre transmission lines | |
| US5681623A (en) | Process for producing electrostatic clad conduit innerduct liner | |
| US20080037940A1 (en) | Tube for Air Blown Installation and Tube Cable Using the Same | |
| US5765447A (en) | Mechanical cable system having a bellows seal | |
| WO2004114489A1 (en) | Tube for installation of flexible cable | |
| JPH0250111A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| AU2006225058B9 (en) | Tube | |
| JP2000188822A (ja) | 電力ケ―ブル接続部および電力ケ―ブル接続部に用いるシリコ―ン皮膜形成用組成物 | |
| GB2116746A (en) | An improved flexible stranded body | |
| CN104006063A (zh) | 车辆用导线 | |
| JPS6119007A (ja) | ケ−ブル外被 | |
| CN2251821Y (zh) | 内导管 | |
| EP1944638A2 (en) | Low cost, high performance, flexible reinforcement for communications cable | |
| JPS6213647B2 (uk) | ||
| JP2001318285A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH0250112A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| SE464269B (sv) | Metod att aastadkomma en samtidigt draghaallfast och taet skarv mellan tvaa i varandra inskjutbara detaljer |