UA55614A - Спосіб приготування клеєвих композицій - Google Patents
Спосіб приготування клеєвих композицій Download PDFInfo
- Publication number
- UA55614A UA55614A UA2001129056A UA2001129056A UA55614A UA 55614 A UA55614 A UA 55614A UA 2001129056 A UA2001129056 A UA 2001129056A UA 2001129056 A UA2001129056 A UA 2001129056A UA 55614 A UA55614 A UA 55614A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- formaldehyde
- urea
- oligomer
- hardener
- adhesive compositions
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004832 casein glue Substances 0.000 claims abstract description 12
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 7
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 6
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 44
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- -1 1095 - 3.0 - 5.0 Chemical compound 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000009436 residential construction Methods 0.000 description 1
- 230000003248 secreting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Спосіб приготування клейових композицій на основі карбамідформальдегідних олігомерів включає введення кислого отверджувача. В карбамідоформальдегідний олігомер вводять попередньо приготовлений водний розчин карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїнового клею від 1,5 до 12,0 % сухих речовин до сухого залишку олігомера. В композицію вводять отверджувач в кількості від 15 до 25 мас. % від вхідного олігомера.
Description
Винахід відноситься до виробництва клеєвих композицій на основі карбамідоформальдегідних олігомерів, які застосовуються в будівництві при склеюванні дерев'яних конструкцій, при виготовленні меблів, фанери, гнутоклеєних виробів, столярних плит і інших галузях.
Відомий спосіб приготування клеєвих композицій холодного і гарячого затвердження на основі карбамідоформальдегідних олігомерів (1, 2, 3Ї. Затверджувачами композицій використовують амонійні солі сильних кислот, органічні і неорганічні кислоти і їх кислі солі, а також речовини кислого характеру або виділяють кислоти в розчині клею.
Недоліком відомих способів є виділення значної кількості формальдегіду при затверджуванні клею, що є токсичною речовиною і не дозволяє застосувати клеєві карбамідоформальдегідні композиції в житловому будівництві, а також недостатня міцність і водостійкість клеєвого прошарку полімеру.
Відомий спосіб приготування карбамідоформальдегідних клеєвих композицій (в'яжучого) гарячого отвердіння при виробництві деревинностружкових плит (4 - прототип|. Як затверджувач в'яжучого використовують водний розчин хлористого амонію 2090 концентрації.
Недоліком відомого способу є значна емісія вільного формальдегіду із деревинностружкових плит яка перевищує санітарно-гігієнічні норми для житлових приміщень, а також недостатня міцність і водостійкість клеєвої прошарки плит.
Відомий спосіб модифікації карбамідоформальдегідних олігомерів дисперсією полівінілацетата для поглиблення затвердження олігомерів (51.
Недоліком відомого способу є значна токсичність смол через виділення формальдегіду до 3,595, що зменшує галузі використання олігомерів.
В основу винаходу поставлена задача створення способу виготовлення карбамідоформальдегідних клеєвих композицій холодного і гарячого затвердження, в якому шляхом зміни введення компонентів та послідовності технологічних операцій забезпечується зменшення виділення формальдегіду при затвердженні олігомерів і збільшення міцності полімеру на відрив, зсув, при згині, стійкості до ударних навантажень, зменшення зсідання затверділого полімеру, що може призвести до його розтріскування і руйнування.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення клеєвих композицій на основі карбамідоформальдегідних олігомерів, що включає введення в олігомер кислого затверджувача і доведення до певної в'язкості, згідно винаходу, до введення затверджувача, додатково вводять водний розчин карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїновий клей від 1,5 до 12,095 сухих речовин від сухого залишку смоли, при такому співвідношенні компонентів: карбамід - 30 - 45; рідке натрієве скло - 8 - 30; казеїновий клей - 1,0 - 4,0; вода - решта
Водний розчин компонентів одержують простим змішуванням речовин, які входять до складу добавки.
Кількість введеної в карбамідоформальдегідний олігомер добавки залежить від марки олігомера і вмісту в ньому формальдегіду. Після введення добавки при необхідності олігомер розбавляють водою до необхідної густини.
В таблиці 1 приведені властивості карбамідних олігомерів КФ - МТ - 15 з водним розчином карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїнового клею різного складу і витрати сухої маси компонентів до сухого залишку олігомера. Введений в карбамідоформальдегідний олігомер водний розчин вище перерахованих добавок хімічним шляхом зв'язує вільний формальдегід карбамідоформальдегідного олігомера і формальдегід, що звільняється при переході олігомера в полімер: шани М НУ нн и МНСНІЮН п-о сно - - -акьс-0й0
Шо рідкенятрієюе 00777 МН; скло казеїновий клей--- МНЯАСН о --2- - МсшОон
Кількість вільного формальдегіду в полімері зменшується до двох разів (див. табл. 1).
Такий клеєвий прошарок або полімер в блоці є малотоксичними і не являє собою загрози здоров'ю людини.
Згідно винаходу, для збільшення водостійкості і міцності полімеру і зменшення його зсідання після отвердіння, в карбамідоформальдегідний олігомер вноситься затверджувач в кількості від 15 до 25 мас. 95 від входного олігомера при такому співвідношенні компонентів, мас. 90: полівінілацетат, 5090 - 92 - 95, щавлева кислота, 1095 - 3,0 - 5,0, хлористий амоній - 1,5 - 2,0, сірчанокислий алюміній - 0,5 - 1,0.
Фізико-механічні властивості клеєвого прошарку полімеру після отвердіння клеєвої композиції приведені в табл. 2.
Виготовлені одношарові деревинностружкові плити на карбамідоформальдегідному в'яжучому з витратою 1295 смоли відповідно винаходу та прототипу. В смолу внесено 3,095 сухих речовин до сухого залишку смоли в складі, мас. 90: карбамід - 45,0, рідке натрієве скло - 8,0, казеїновий клей - 1,0, вода - решта.
Затверджувач, відповідно винаходу введений в смолу в кількості 2095 при наступному складі, мас. 9о: полівінілацетат, 5095 - 93,0, щавлева кислота, 1090 - 4,5, хлористий амоній - 1,75, сірчанокислий алюміній - 0,75.
Фізико-механічні властивості плит приведені в табл.3. Запропонований спосіб дозволяє одержати деревинностружкові плити класу емісії формальдегіду Е-1 (до 10мг/100г плити) з достатньо високими фізико- механічними показниками.
Запропонований спосіб приготування клеєвих композицій гарячого та холодного отвердіння на основі карбамідоформальдегідних олігомерів шляхом добавки водного розчину карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїнового клею зменшує емісію формальдегіду із полімеру в два рази. А також введення в карбамідоформальдегідний олігомер попередньо приготованого водного розчину затверджувача - полівінілацетата, щавлевої кислоти, хлористого амонію і сірчанокислого алюмінію дозволяє збільшити міцність клеєвого прошарку полімеру на зсув, на відрив до двох разів. Блоки полімеру при зберіганні не розтріскуються через зсідання і не руйнуються при падінні з висоти 1,5м.
Водостійкість склеєних зразків гарячим способом запропонованої композиції збільшується так, що зразки витримують кип'ятіння протягом 1 години у воді. Отже, така клеєва композиція по водостійкості зрівнюється з фенолформальдегідною і меламіноформальдегідною, які є набагато дорожчими і дефіцитними.
Таблиця 1
Властивості в'яжучого -| Витрати сухих Швидкість затверджув. з 195 Я
Склад речовин, введений р У б д раджу й Вміст в КФ - МТ - 15, 95 речовин до азс. рн МНС формальдегіда в " сух. олігомера, 9с о о й й у ра, 9о при 207 С, при 1002С, полімері, 95 год. сек 1. Прототип 10 .| 70 | 12 | 66 | щ 32 щ и(РБ 0,3 8,0 18 68 1,30
Карбамід - 30 0,5 8,5 24 75 1,23 2. Рідке скло - 30 3,0 9,0 24 80 0,95
Казеїновий клей - 1,0 5,0 9,5 24 83 0,93
Вода - 39 5,2 10,0 24 87 0,92 0,3 8,0 20 70 1,29
Карбамід - 42 0,5 8,2 24 73 1,30
З. Рідке скло - 10 3,0 8,5 24 80 0,76
Казеїновий клей - 1,4 5,0 9,0 24 85 0,70
Вода - 46,6 5,2 9,3 24 90 0,70 0,3 7,5 20 67 1,31
Карбамід - 45,0 0,5 8,0 24 70 1,29 4.Рідке скло - 8,0 3,0 8,5 24 75 0,66
Казеїновий клей - 1,0 5,0 9,0 24 82 0,63
Вода - 46 5,2 9,5 24 87 0,65 0,3 7,5 20 68 1,30
Карбамід - 42 0,5 8,0 24 70 1,28 5. Рідке скло - 12 3,0 8,5 24 75 0,70
Казеїновий клей - 4,0 5,0 9,0 24 83 0,72
Вода - 42 5,2 9,5 24 85 0,90
Таблиця 2 с ой Витрати |в Термін Швидкі лоуві затверджувача, затверджувача трата рух. желатинізації видкість при відриві Після кип'ят. 1 введен. в оа.с. коМмпОЗзиціИ, при 20С затверджування гаряче холодне Ії пласту год У воді олігомер КФ - .до а-с. 9; год. ' при 1007С, сек. р д (гаряч. -
Ж, 9 олігомера, 95 годин затверджування | затверджування затверджуво | зриче Холодне " | затв. затв. 1. Прототип - хпористий амоній, смола З 12 42 3,90 2,02 0,35
КкФ-Ж. 2. Полівініл- ацетат (ПВА), 15 6,5 12 43 4АЗ 2,65 052 0,70 (о) 5ОоЬ - 95.
Щавлева кислота, 1095 - 30.
Хлористий амоній - 1,5. 20 6 10 45 4АВ 2,74 0,64 1,30 0
Сірчанокислий алюміній - 05. 25 5 8 40 4,73 2,81 0,70 138 | 015 з: 15 65 12 43 5.32 з,о8 0,91 1 о
Щавлева кислота, 1095 -
МНеСІ - 1,75. 20 5 8 40 5,92 3,38 1,38 1,39 0 дво: 25 45 7 8 6,17 3,5 1,94 143 | 017 му Бор 15 5 7 40 5,87 3,49 1,4 114 о
Щавлева кислота, 1095 - 5,0.
МНеСІ - 2,0 20 4 6 39 бі 3,62 1,53 1,38 0
АІг(504)з - 1,0 25 4 5 32 6,29 3,70 2,24 147 | 02
Таблиця З 000поании | троюштр | Вдлоодновиююду З
Показники - я
Література: 1. Темкина Р.3. Синтетические клейи в деревообработке, М., Лесная промьішленность, 1971, с. 1681. 2. Зльберт А.А. Химическая технология древесностружечньїх плит. М., Лесная промьішленность, 1984, с. 34 - 36. 3. Баженов В.А., Карасев Е.И., Мерсов Е.Д., Технология и оборудование производства древесньх плит и пластиков. М., Лесная промьішленность, 1980, с 34 - 38. 4. Отлев И.А., Штейнберг Ц.Б. Справочник по древесностружечньїм плитам. М., Лесная промьішленность, 1983, с. 113 - 117. 5. Зльберт А.А, Тиме Н.С., Васильев В.В. Модификация мочевиноформальдегидной смольі поливинилацетатной змульсией, Деревообрабатьввающая промьішленность, 1973, Мо 12, с. 4. - 5.
Claims (2)
1. Спосіб приготування клеєвих композицій на основі карбамідоформальдегідних олігомерів, що включає введення кислого отверджувача, який відрізняється тим, що карбамідоформальдегідний олігомер вводять попередньо готуючи водний розчин карбаміду, рідкого натрієвого скла і казеїнового клея від 1,5 до 12,0 9о сухих речовин до сухого залишку олігомера при такому співвідношенні компонентів, мас. 9о: карбаміду 30 - 45 рідке натрієве скло 8- 30 казеїновий клей 1,0-4,0 вода решта.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що вводять отверджувач клеєвої композиції в кількості від 15 до 25 мас. до від вхідного олігомера при такому співвідношенні компонентів, мас. 90: полівінілацетат, 50 95-ний 92 - 95 щавлева кислота, 10 95-ний 3,0 - 5,0 хлористий амоній 1,5-2,0 сірчанокислий алюміній 0,5-1,0.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001129056A UA55614A (uk) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Спосіб приготування клеєвих композицій |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001129056A UA55614A (uk) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Спосіб приготування клеєвих композицій |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA55614A true UA55614A (uk) | 2003-04-15 |
Family
ID=74207170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001129056A UA55614A (uk) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Спосіб приготування клеєвих композицій |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA55614A (uk) |
-
2001
- 2001-12-26 UA UA2001129056A patent/UA55614A/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5458195A (en) | Cementitious compositions and methods | |
| EP2748245B1 (en) | Indicator for cure of two-component-epoxy adhesives | |
| CN102344647B (zh) | 一种高渗透环氧灌浆材料及其制备方法与应用 | |
| FI69270B (fi) | Brandbestaendiga traekompositer spesiellt inredningsskivor ochfoerfarande foer framstaellning av dessa | |
| CN1673304A (zh) | 玉米淀粉为主要原料的水性异氰酸酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN114920507B (zh) | 一种强韧净醛地聚物基生态板及其制备方法 | |
| Tichi et al. | The effect of nano-wollastonite on biological, mechanical, physical and microstructural properties of the composite made of wood-cement fiber | |
| UA55614A (uk) | Спосіб приготування клеєвих композицій | |
| AP2194A (en) | Binder composition and method for treating particulate material | |
| DK0705300T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af keramiklignende materialer og de keramiklignende materialer | |
| DE69626215T2 (de) | Zusammensetzung und härtungsverfahren eines recorcinolharzes | |
| DE59306946D1 (de) | Verfahren zur herstellung hochreaktiver harnstoff-modifizierter phenoalharze als bindemittel für mittellangenspäne bei der herstellung von spanplatten | |
| CA2967486C (en) | Method for scavenging free formaldehyde using multifunctional scavenger for wooden composite products with urea-formaldehyde resin | |
| CN1534073A (zh) | 无毒无味木料胶及制备方法 | |
| FI109470B (fi) | Nestemäinen kovetinseos emäksisten fenoli-resorsinoli-formaldehydihartsien kovettamiseen | |
| CN110734741A (zh) | 一种预压性无醛大豆蛋白胶黏剂及其板材成型工艺 | |
| SU1687588A1 (ru) | Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит | |
| SU1470750A1 (ru) | Полимерна композици дл создани защитно-укрепл ющих покрытий | |
| US4006081A (en) | Method for preventing gelation of thermosetting resins in waste water | |
| AT395014B (de) | Verfahren zur beschleunigten aushaertung von aminoplastleimen | |
| SU989042A1 (ru) | Полимерный тампонажный состав дл изол ции зон поглощений и водопритоков в скважинах | |
| SU975658A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| DK145499B (da) | Fremgangsmaade til polykondensation af vandige urinstof-eller melamin-formaldehyd-harpiksbindemidler under samtidig sammenbinding af vandgennemtraengelige celluloseprodukter og harpikssubstituerende bindemiddel-additiv til udoevelse af fremgangsmaaden | |
| SU1730434A1 (ru) | Полимерный состав дл проведени изол ционных работ в скважине | |
| SU896029A1 (ru) | Св зующее дл древесных плит |