UA49364U - Потокова лінія для переробки відвальних металургійних шлаків - Google Patents
Потокова лінія для переробки відвальних металургійних шлаків Download PDFInfo
- Publication number
- UA49364U UA49364U UAU200911736U UAU200911736U UA49364U UA 49364 U UA49364 U UA 49364U UA U200911736 U UAU200911736 U UA U200911736U UA U200911736 U UAU200911736 U UA U200911736U UA 49364 U UA49364 U UA 49364U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- conveyor
- technological
- fraction
- product
- iron
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title abstract description 34
- 238000012545 processing Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 46
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 44
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 23
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000219061 Rheum Species 0.000 description 1
- 235000009411 Rheum rhabarbarum Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
трукцій, інакше будуть великі втрати через більші, Дослідженнями встановлено, що розкриття ніж у магнітних барабанних сепараторів, полюсні зерен дрібної шлакової фракції найповніше відбу- відстані. Головний же недолік відомого способу вається після механічної обробки у відцентровій полягає в неможливості підвищити вміст заліза в дробарці, після чого магнітна обробка барабанни- промпродукті дрібної фракції. ми сепараторами декількох окремо взятих потоків
Найближчою до заявленої корисної моделі за дрібного промпродукта є найефективнішою і дос- сукупністю ознак і очікуваному технічному резуль- татньою для підвищення вмісту заліза в товарному тату є потокова лінія, яка реалізована в способі продукті. В зв'язку з цим додаткова потокова лінія переробки відвальних металургійних шлаків за містить дробарку під металургійний шлак дрібної патентом України Мо43975 О МПК (2009) С2287/04, фракції, що забезпечило його механічну обробку дата подачі заявки 16.04.2009р., публ. 10.09.2009, перед подачею на магнітну сепарацію, ефектив-
Бюл.Ме17, що містить живильник, приймальний ність видобування заліза і, за рахунок цього, отри- конвеєр, віброгрохот, основну технологічну лінію, мати товарний продукт дрібної фракції з підвище- що складається зі встановлених в технологічній ним вмістом заліза і зменшити його втрати. послідовності конвеєрів під металургійний шлак Сутність корисної моделі пояснюється крес- технологічної і крупної фракцій, гуркоту скидання ленням, на якому представлений технологічний пилу, електромагнітного залізовідділювача, елект- комплекс по переробці відвальних металургійних ромагнітного і магнітних сепараторів, конвеєра під шлаків. товарний залізовмісний продукт дрібної фракції, Потокова лінія для переробки сталеплавиль- проміжних конвеєрів, бункерів під товарні продукти них шлаків містить живильник 1, приймальний кон- і транспортних засобів. веєр 2, віброгрохот 5, основну технологічну лінію,
Причиною перешкоджаючою досягненню тех- що складається зі встановлених в технологічній нічного результату є те, що даною потоковою ліні- послідовності конвеєрів під металургійний шлак єю не досягається необхідна якість переробки дрі- технологічної З і крупної 4 фракцій, гуркоту ски- бної металовмісної фракції з відвальних дання пилу 6, електромагнітного залізовідділюва- металургійних шлаків. Обумовлено тим, що шлак ча 7, електромагнітного 8 і магнітного сепараторів дрібної фракції піддають магнітній обробці без 9, конвеєра під товарний залізовмісний продукт попередньої його механічної обробки, яка сприяє дрібної фракції 10, проміжних конвеєрів 11, бунке- розкриттю зерен дрібної шлакової фракції і ефек- рів під товарні продукти 12 і транспортних засобів тивності магнітної сепарації. 13, додаткову лінію встановлену між конвеєром під
В основу корисної моделі поставлена задача технологічну фракцію З і конвеєром під товарний удосконалити потокову лінію для переробки відва- залізовмісний продукт дрібної фракції 10, що льних металургійних шлаків, шляхом введення складається з розміщених в технологічній послідо- додаткової лінії забезпечити оптимальний режим вності дробарки 14, конвеєра під роздрібнюваний електромагнітної і магнітної сепарації при якій до- продукт 15, гуркоту 16 з формувачами потоку з сягається повне видобування металу з дрібної одношарових фракцій металургійного шлаку 17 шлакової фракції і, за рахунок цього, підвищити над магнітними сепараторами 9 з розподільними вміст заліза в промпродукті дрібної фракції і пони- направляючими 18. При цьому робочі поверхні зити загальні втрати заліза. магнітних сепараторів 9 розміщені в одній площині
Задача вирішена тим, що потокова лінія для в зоні формувачів потоку 17. Приймальний конве- переробки сталеплавильних шлаків містить основ- єр 2 під продукт з віброгрохота 5 виконаний реве- ну технологічну лінію, яка складається зі встанов- рсивним і сполучений з конвеєрами під металур- лених в технологічній послідовності живильника, гійний шлак технологічної З і крупної 4 фракції. приймального конвеєра, конвеєрів під металургій- Відомості, підтверджуючі можливість промис- ний шлак технологічної і крупної фракцій, віброг- лового використовування способу. рохота, гуркоту скидання пилу, електромагнітного Пропонована технологія передбачає перероб- залізовідділювача, електромагнітного і магнітного ку відвального шлаку величиною не більше 850мм. сепараторів, конвеєра під товарний залізовмісний Вихідний, заздалегідь збагачений на комплек- продукт дрібної фракції, проміжних конвеєрів, бун- сах по переробці відвальних металургійних шла- керів під товарні продукти і транспортних засобів, ків, матеріал автосамоскидами подається на жи- згідно корисної моделі, вона містить встановлений вильник 1 (див. креслення) і далі рівномірним між конвеєром під технологічну фракцію і конвевє- шаром потрапляє на верхнє сито двохярусного ром під товарний залізовмісний продукт дрібної віброгрохота 5 ( ГІСТ72 ). Верхнє сито віброгрохо- фракції додаткову лінію, яка містить розміщені в та 5 має осередки 120х120мм і отже надгрохотний технологічній послідовності дробарку, конвеєр під продукт 120-850мм відразу потрапляє в думпкар, роздрібнюваний продукт, гуркіт з формувачами тобто виводиться з технологічного процесу. Нижнє потоку з одношарових фракцій металургійного сито віброгрохота 5 має осередки розміром шлаку над магнітними сепараторами з розподіль- 40х4Омм і отже, маємо два підвіброгрохотних про- ними направляючими, при цьому робочі поверхні мпродукта: величиною 40-120мм і технологічної 0- магнітних сепараторів розміщені в одній площині в 40мм фракцій. Промпродукт величиною фракції зоні формувачів потоку, а приймальний конвеєр 40-120мм конвеєром 4 крупної фракції направля- під продукт з віброгрохота, виконаний реверсив- ють для доочистку на проміжному одноярусному ним і розміщений між конвеєрами під металургій- гуркоті скидання пилу 6 і далі проміжними конве- ний шлак технологічної і крупної фракції. єрами 11 подають на електромагнітну сепарацію за допомогою підвісного електромагнітного залізо-
відділювача 7 з отриманням шлакових продуктів З і крупної 4 фракції. Остання обставина дозволяє 40-120мм і товарної продукції з величиною мета- крім всього іншого залежно від фракційного складу ловмісної фракції 40-120мм. висхідного матеріалу працювати тільки основною
Вказані продукти проміжними конвеєрами 11 або додатковою технологічною лінією або обома розподіляються по відповідних бункерах 12. Тех- разом. нологічна фракція 0-40мм прямує конвеєром З на Для електромагнітної сепарації промпродукта додаткову лінію, встановлену між конвеєром З під 16-40мм використовують шкивной залізовідділю- технологічну фракцію і конвеєром 10 під товарний вач Ш100-80М. Для електромагнітної сепарації залізовмісний продукт дрібної фракції, на попере- обчищеної фракції 40-120мм застосовують підвіс- дню механічну обробку у відцентрову дробарку 14, ний електромагнітний залізовідділювач на базі а потім конвеєром під роздроблений продукт 15 на круглої магнітної шайби М42. Для магнітної сепа- гуркіт 16 з формувачами потоку з одношарових рації окремих потоків промпродукта 0-16мм в кон- фракцій металургійного шлаку 17 над магнітними струкції блоку сепараторів використовують бара- сепараторами 9 з розподільними направляючими банні магнітні сепаратори типу ПБС 90/120 з 18. Пророздрібнювана технологічна фракція гурко- напруженістю магнітного поля на поверхні бара- том 16 розділяється на два продукти: надгрохот- банів 0,2мТт. Товарні продукти крупної металовміс- ний промпродукт 16-40мм і підгрохотний промпро- ної фракції 40-120мм з бункера 12, а також фрак- дукт 0-1бмм технологічної фракції. Підгрохотний ція 120-850мм негабаритної металовмісної фракції промпродукт фракції 0-16мм розділяють на окремі з транспортних засобів 13, прямують на вторинний потоки за допомогою формувача потоку з одноша- металургійний переділ в сталеплавильних печах. рових фракцій металургійного шлаку 17 над магні- Товарні продукти з підвищеним вмістом заліза тними сепараторами 9 з виділенням товарного 0-16мм і 16-40мм з відповідних бункерів 12 засто- продукту магнітної фракції 0-1бмм у відповідний совуються як компоненти для отримання металур- бункер 12 і немагнітного продукту фракції 0-16мм в гійних брикетів вмістом заліза до 8095. Брикети транспортні засоби 13. Надгрохотний промпродукт використовують як замінники металолому для фракції 16-40мм піддають електромагнітній сепа- прямої переплавки на сталь. Шлакові продукти з рації за допомогою електромагнітного сепаратора відповідного бункера 12 використовують в різних 8 з виділенням товарного магнітного продукту 16- галузях народного господарства. 40мм середньої металовмісної фракції і шлакового Заявлену потокову лінію для переробки відва- немагнітного продукту 16-40мм. Вказані продукти льних металургійних шлаків використовують на скидаються у відповідні бункери 12. території сталеплавильних відвалів ВАТ Арселор
Приймальний конвеєр 2 під продукт з віброг- Міттал Кривий Ріг і вона показала високу ефектив- рохота 5 виконаний реверсивним і сполучений з ність видобування заліза з шлаків при високій яко- конвеєрами під металургійний шлак технологічної сті товарної продукції.
ши у ше 7 думпкар | - | ра г шщ 11 Ї ї то і ра 5
Кз. 1 пера
Ї | Ще ря " ! ! | Ї 12 Ї і х ! ох т, її дян свт рететт --4 Що і І |. 16! : ННІ і ИН ЩІ 7 | ІН ОЗ етно 8 : автосамосвал -З х ГІ | а | і | ! : 2 й НІ 7 ов ПА - и А и | | є Ї ! лу. | | Ї
Га ! Ор нав | у В оо 1о АФ сне р-р р автосамосвал й - ! Й 0-х думпкар ее ї Кт ій й у петосвносвай пи з о В В ЕЕ ж. М, Б
К ш--- я ах й їх : й полонин им т Ге і Її 12 | дЕн- щі зл і
НІ зетосамосв: й 15 ! пе х
Шо 5 14 373
Комп'ютерна верстка А. Рябко Підписне Тираж 26 прим.
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200911736U UA49364U (uk) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Потокова лінія для переробки відвальних металургійних шлаків |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200911736U UA49364U (uk) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Потокова лінія для переробки відвальних металургійних шлаків |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA49364U true UA49364U (uk) | 2010-04-26 |
Family
ID=50690064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200911736U UA49364U (uk) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | Потокова лінія для переробки відвальних металургійних шлаків |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA49364U (uk) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688789C2 (ru) * | 2017-09-06 | 2019-05-22 | Николай Иванович Ходос | Способ переработки шлака |
-
2009
- 2009-11-17 UA UAU200911736U patent/UA49364U/uk unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688789C2 (ru) * | 2017-09-06 | 2019-05-22 | Николай Иванович Ходос | Способ переработки шлака |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11071987B2 (en) | System and method for recovery of valuable constituents from steel-making slag fines | |
Van der Meer et al. | Flowsheet considerations for optimal use of high pressure grinding rolls | |
US4044956A (en) | Mechanical method for separating fractions of incinerated urban refuse or similar industrial refuse | |
US20150209829A1 (en) | Extraction process of clay, silica and iron ore by dry concentration | |
CN106179674B (zh) | 一种炼钢尾渣资源化回收利用方法及系统 | |
RU2377324C2 (ru) | Способ переработки металлургических шлаков и технологическая линия (варианты) для его осуществления | |
CN108187880B (zh) | 一种钢渣深度处理工艺 | |
CA2963990C (en) | Process and system for totally dry ore-dressing through a magnetic separation unit | |
KR102667916B1 (ko) | 공기 분리 방법 및 설비 | |
US9315878B2 (en) | System and method for iron ore byproduct processing | |
CN205774608U (zh) | 一种炼钢尾渣资源化回收利用系统 | |
Sripriya et al. | Recovery of metal from slag/mixed metal generated in ferroalloy plants—a case study | |
UA49364U (uk) | Потокова лінія для переробки відвальних металургійних шлаків | |
US3165268A (en) | Method and apparatus for processing ferrous slag | |
RU2557593C2 (ru) | Способ измельчения минерального сырья, содержащего по меньшей мере кальций и металлические примеси, и установка для его осуществления | |
Van der Meer et al. | Case study of dry HPGR grinding and classification in ore processing | |
FR2666098A1 (fr) | Installation de recuperation de matieres premieres a partir de scories d'aciers speciaux. | |
Van Der Meer | Feasibility of dry high pressure grinding and classification | |
RU2365642C2 (ru) | Способ переработки сталеплавильных шлаков | |
KR100958080B1 (ko) | 제철 자선분광 및 입철의 슬래그 처리장치 | |
JP5409269B2 (ja) | スクラップシュレッダー設備におけるダストの回収方法 | |
EA019937B1 (ru) | Способ переработки отвального шлака | |
RU51350U1 (ru) | Установка для переработки отвальных металлургических шлаков, в частности шлаков сталеплавильного производства | |
UA142310U (uk) | Спосіб переробки відвальних металургійних шлаків | |
RU2795301C1 (ru) | Способ переработки скрапа |