UA48227C2 - Пристрій для прямої подачі матеріалу до подрібнювача барабанного типу - Google Patents

Пристрій для прямої подачі матеріалу до подрібнювача барабанного типу Download PDF

Info

Publication number
UA48227C2
UA48227C2 UA98126593A UA98126593A UA48227C2 UA 48227 C2 UA48227 C2 UA 48227C2 UA 98126593 A UA98126593 A UA 98126593A UA 98126593 A UA98126593 A UA 98126593A UA 48227 C2 UA48227 C2 UA 48227C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
knife
drum
pad
edge
hog
Prior art date
Application number
UA98126593A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Філіпп Шевалье
Ален Кордонн'є
Філіпп Лагаш
Крістоф Обрі
Original Assignee
Фсб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фсб filed Critical Фсб
Priority claimed from PCT/FR1997/000679 external-priority patent/WO1998046355A1/fr
Publication of UA48227C2 publication Critical patent/UA48227C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/06Mills with rollers forced against the interior of a rotary ring, e.g. under spring action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Винахід стосується пристрою для прямої подачі матеріалу до подрібнювача барабанного типу (10) з горизонтальною віссю, всередині якого знаходиться кругова подрібнювальна накладка (14), і який приводиться в обертальний рух із швидкістю, більшою від критичної, у такий спосіб, що матеріал в процесі подрібнення утримується на накладці під дією відцентрової сили, причому цей пристрій включає ніж (20), розташований всередині барабана, в верхній похилій частині так, щоб відокремити шар матеріалу з накладки, напрямний щиток (22), розміщений під ножем для затримання частинок матеріалу, відокремлених ножем, і відведення їх у напрямку до виходу із подрібнювача. Щоб полегшити подрібнення шару матеріалу ножем і його розпорошення, ніж (20) розташований таким чином, що його активна поверхня утворює з радіальною площиною Р, яка проходить через крайку ножа, кут між +15° та -50°.

Description

Опис винаходу
Винахід стосується подрібнювачів, до складу яких входить барабан з горизонтальною віссю, всередині якого 2 передбачена кругова накладка, і який включає засоби приведення барабану в обертальний рух із швидкістю, яка перевищує критичну, при якій матеріал в процесі подрібнення притискається до накладки віддентровою силою, ролик розташований всередині барабану таким чином, що він має можливість переміщуватись над накладкою і притиснений до неї, і пристрій для переміщення матеріалу з одного кінця накладки до іншого, утворений ножем або лезом, розташованими всередині барабану в його верхній похилій частині таким чином, що вони відводять 70 шар матеріалу з накладки, і принаймні одним напрямним щитком, розташованим нижче від ножа так, що він затримує матеріал, відділений останнім, і направляє його у напрямку до виходу із подрібнювача.
Подрібнювач цього типу описаний у французькому патенті Мо9109788 У цьому подрібнювачі активна поверхня ножа утворює з радіальною площиною, в якій лежить крайка ножа, кут приблизно - 45", і шар матеріалу в деяких випадках відводиться з накладки у формі агломератів, що має вади, особливо коли бажаним є 72 осушення матеріалу гарячим газом.
Задачею даного винаходу є забезпечення подрібнення шару матеріалу і його розсіювання за допомогою ножа, що дає змогу покращити теплообмін при необхідності осушення матеріалу за допомогою гарячих газів, і по можливості полегшує вибір розміру гранул, дозволяючи таким чином селективну подачу матеріалу. Ще однією задачею винаходу є зменшення зношуваності ножа і, можливо, напрямного щитка.
Пристрій подачі матеріалу згідно з винаходом відрізняється тим, що активна поверхня ножа утворює з радіальною площиною, яка проходить через кромку останнього, кут між -507 та 157.
Продувні сопла, в які під тиском подається газ і які направлені на накладку, могли б здебільшого бути з'єднані з ножем, щоб завершити його дію. Завдяки цим соплам унеможливлюється контакт між краєм ножа і накладкою або налипання на них матеріалу, і в результаті зменшується зношуваність ножа. Крім того, сопла с сприяють розсіюванню матеріалу. Ге)
Напрямний щиток може мати вигляд кесона або коробки, через верхню стінку якої проникає повітря, і в яку повітря чи інший газ подають під тиском. Завдяки зменшенню тертя між матеріалом і плитою, така конструкція буде сприяти зменшенню зношуваності матеріалу. Крім того, струмені газу, які випускаються через верхню стінку щитка, можуть відповідним чином направлятися з метою дії на селективну пряму подачу матеріалу, як функцію в розміру його гранул. Га
Характерні ознаки винаходу стануть більш зрозумілими в результаті ознайомлення з наступним описом з посиланнями на супровідні креслення, на яких у вигляді прикладів, які не носять обмежувального характеру, с показано варіант реалізації винаходу, де: с фігура 1 - схематично представляє в вертикальному розрізі подрібнювач згідно з даним винаходом; та 3о фігура 2 - збільшений частковий вид подрібнювача з фігури 1. З
Показаний на кресленнях подрібнювач утворений барабаном 10 з горизонтальною віссю, який підтримується двома валиками 12, які можуть повертатися навколо своїх осей. Барабан обертається за допомогою звичайних приводів, тут не показаних, наприклад, двигуна та редуктора, зовнішній вал якого має шестерню, яка зачеплена «4, з закріпленим на барабані зубчастим колесом. З 70 Всередині барабан облицьований несучими пластинками, які утворюють кільцевидну подрібнювальну с накладку 14.
Із» Ролик 16 монтується всередині барабану так, що може переміщуватись по накладці, коли барабан обертається. Цей ролик оснащений цапфами, встановленими на підшипниках, які направляються вертикальною напрямною кулісою або важелями, і зазнає дії пружин або важелів які роблять можливим притиснення ролика до подрібнювальної накладки з наперед заданою, регульованою силою. Така монтажна система є відомою і на е кресленнях не показана. о В ході роботи барабан приводять в обертальний рух у напрямку стрілки К з такою швидкістю, при якій весь матеріал під дією відцентрових сил притискається до накладки. о Пристрій, розроблений для забезпечення прямої подачі матеріалу на накладку у паралельному до вісі ка 20 барабану напрямку, розташований у верхній половині барабану, на похилій ділянці кругової траєкторії матеріалів. Пристрій цього типу описаний у французькому патенті Мо9109788. Він складається із закріпленого тм ножа 20, розташованого паралельно до вісі барабану, крайка якого знаходиться поблизу подрібнювальної накладки, і одним або декількома напрямними щитками 22, розташованими нижче ножа для затримки потоку матеріалів, відокремленого від накладки ножем, та його повернення до накладки. Згаданий щиток, або кожен з 22 них, має здатність нахилятися відносно горизонтальної вісі, паралельної вісі барабану, і може орієнтуватися
ГФ) відносно вертикальної вісі так, що за рахунок зміни його нахилу та орієнтації можна зміщувати точку, в якій падає матеріал, що повертається до накладки, змінювати швидкість матеріалу в місці падіння та регулювати о швидкість подачі матеріалу на накладку, паралельної до вісі барабану Орієнтація та нахил щитків контролюється зовні барабану з використанням відомих засобів. 60 Згідно з винаходом активна поверхня ножа 20 утворює з площиною Р, яка проходить через вісь барабану і через кромку ножа, кут а між 157 і -507. Активною поверхнею ножа є поверхня, до якої примикає матеріал, на фігурі 2 активна поверхня ножа утворює з площиною Р кут приблизно -5". За згодою, кут А - позитивний, коли ніж розміщується вище над площиною Р, що спостерігається у напрямку обертання барабану, і негативний - в протилежному випадку. бо Сопла 24, які знаходяться на розподільній трубі 26, в яку подається стиснене повітря, розташовані поза ножем 20 так, щоб струмені повітря були направлені на поверхню накладки, між нею та кромкою ножа. Ці повітряні струмені завершують дію ножа у відокремленні шару матеріалу 28 від накладки і в його подрібненні, та запобігають проходженню матеріалу по крайці ножа. Ніж та розподільний трубопровід встановлені на балці
ЗО, яка проходить через барабан, положення якої відносно барабану регулюється з метою регулювання кута А і відстань між поверхнею накладки і крайкою ножа. Відносне положення ножа та сопел можна також регулювати.
Як альтернатива, сопла можуть становити одне ціле з ножем.
Щиток 22 має вигляд плаского кесона або коробки, через верхню стінку якого може проникати повітря, ця стінка може бути виготовлена, наприклад, із пористого або текстильного матеріалу, або може утворюватися 7/0 перфорованим листом металу, або виготовлена із стрічок у формі пластинчатих жалюзі. До кесону подають стиснене повітря, яке, проходячи через його верхню стінку, має здатність підхоплювати частинки матеріалу, які падають на щиток, і відводити їх з останнього, за рахунок чого послаблюється тертя і, як наслідок, зношуваність щитка. Верхня стінка щитка, особливо коли вона перфорована або має форму жалюзі, може бути виконана у такий спосіб, що струмені повітря, які виходять через неї, мають виділений напрям і селективно 7/5 діють на гранули матеріалу залежно від їх розмірів, забезпечуючи більш швидку, ніж у крупних гранул, пряму подачу дрібних гранул, за рахунок чого підвищується ефективність подрібнення.
Верхня кришка щитка або щитків 22 може бути пласкою, як показано, або вигнутою. В межах заявленого винаходу можливі інші варіанти виконання ножа, сопел та напрямних щитків.
Ніж, з'єднані сопла і щитки кесонного типу для повітря можуть бути виконані у вигляді вузла, як у 2о вищерозглянутому прикладі, або за бажанням незалежно.
У подрібнювачі, який складається із камери подачі, розташованої вище від накладки, та відвідної камери, розташованої нижче, в камері подачі і/або у відвідній камері можуть використовуватися пристрої, аналогічні до вищеописаних. Подібним чином в подрібнювачі, який включає декілька подрібнювальних накладок, розташованих поруч або по обидва боки барабану пристрій згідно з винаходом може використовуватись для с ов передачі матеріалів від однієї накладки до іншої. о

Claims (5)

  1. Формула винаходу зо 1. Пристрій для прямої подачі матеріалу до подрібнювача барабанного типу (10) з горизонтальною віссю, всередині якого передбачена кругова подрібнювальна накладка (14), та який приводиться в обертальний рух із с швидкістю, більшою від критичної швидкості таким чином, що матеріал в процесі подрібнення утримується на с накладці під дією відцентрової сили, який утворений ножем (20), розташованим всередині барабана в верхній похилій частині, крайка якого знаходиться поблизу кругової подрібнювальної накладки для відокремлення від неї с з5 шару матеріалу, та принаймні одним напрямним щитком (22), розташованим під ножем так, щоб затримати «т матеріали, відокремлені ножем, та відвести їх у напрямку до виходу із подрібнювача, який відрізняється тим, що активна поверхня ножа утворює з радіальною площиною Р, яка проходить через його крайку, кут (2) між ж 157 та -50".
  2. 2. Пристрій, згідно з пунктом 1, який відрізняється тим, що він включає продувні сопла (24), з'єднані з « 70 бистемою постачання стисненого газу, які орієнтовані на накладку для завершення дії ножа. з с З.
  3. Пристрій, згідно з пунктами 1 або 2, який відрізняється тим, що напрямний щиток (22) виконаний порожнистим, з'єднаний з системою постачання стисненого газу, а його верхня стінка здатна пропускати гази. :з»
  4. 4. Пристрій, згідно з пунктом 2, який відрізняється тим, що ніж (20) та сопла (24) встановлені на опорі (30), положення якої відносно барабана (10) є регульованим.
  5. 5. Пристрій, згідно з пунктом 2 або 4, який відрізняється тим, що сопла виконані як одне ціле з ножем. щ» (ее) іме) з 50 що Ф) іме) 60 б5
UA98126593A 1997-04-15 1997-04-15 Пристрій для прямої подачі матеріалу до подрібнювача барабанного типу UA48227C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR1997/000679 WO1998046355A1 (fr) 1997-04-15 1997-04-15 Dispositif d'avance de la matiere pour broyeur a tambour

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA48227C2 true UA48227C2 (uk) 2002-08-15

Family

ID=9502896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA98126593A UA48227C2 (uk) 1997-04-15 1997-04-15 Пристрій для прямої подачі матеріалу до подрібнювача барабанного типу

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6193177B1 (uk)
JP (1) JP2000512551A (uk)
UA (1) UA48227C2 (uk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2983418B1 (fr) * 2011-12-02 2013-11-22 Fives Fcb Broyeur par compression de lit de matieres
WO2020047160A1 (en) * 2018-08-28 2020-03-05 Nordell Lawrence K Mono roller grinding mill

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR471647A (fr) * 1914-03-27 1914-11-05 Paul Dirand Moulin broyeur à axe horizontal avec palettes à inclinaison variable
US1603639A (en) * 1921-12-01 1926-10-19 James G Berryhill Pulverizing apparatus
DE548555C (de) * 1931-06-02 1932-04-14 Toussaint Ketin Vorrichtung zum Auflockern, Vorschieben und Austragen des Mahlgutes bei Rohrmuehlen u. dgl.
US2745748A (en) * 1948-11-04 1956-05-15 James F Mccashen Whole grain flours and process of making
US3596841A (en) * 1970-06-02 1971-08-03 Norton Co Grinder for mechanical pulp making
FR2679792B1 (fr) * 1991-08-01 1995-08-25 Fcb Perfectionnements aux broyeurs a anneaux.
ATE138832T1 (de) * 1990-11-12 1996-06-15 Fcb Mühle zum feinmahlen von materialien

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000512551A (ja) 2000-09-26
US6193177B1 (en) 2001-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7267293B2 (en) High efficiency bowl mill
SK280804B6 (sk) Drvič na jemné drvenie materiálov
EP0939676B1 (en) Method and device for synchronously impact milling of material
US4373679A (en) Impact type crusher
US4067503A (en) Method of grinding in a mill
CA2205387C (en) Roller mill
UA48227C2 (uk) Пристрій для прямої подачі матеріалу до подрібнювача барабанного типу
US2984861A (en) Balling drum
RU2179888C2 (ru) Устройство для поступательной подачи материала для дробилки
MXPA98010649A (en) Device form moving forward the substance in a knife hog
JP3710829B2 (ja) リング形状のトラックとローラとを備えた粉砕機の改良
CZ392598A3 (cs) Zařízení pro posun materiálu do drtiče
US1673483A (en) Pulverizing mill
JP3562213B2 (ja) 竪型粉砕機
PL185140B1 (pl) Mechanizm napędowy tablicy reklamowej z elementami trójpołożeniowymi
RU2182040C2 (ru) Дробилка
JPH0433954Y2 (uk)
FI63606B (fi) Defibrator foer soenderdelning av smutsiga och ytterst starka saerskilt vaotstarka avfallsmaterial
JPH05253505A (ja) 竪型粉砕機
SU1135489A2 (ru) Устройство дл измельчени
RU1787535C (ru) Валкова мельница
US2458617A (en) Drier
JP2006007001A (ja) 流動乾燥粉砕機
SU1212569A1 (ru) Мельница
GB1577984A (en) Mill