UA46747C2 - Розчин для очищення об'єктів від уранових сполук і спосіб очистки - Google Patents
Розчин для очищення об'єктів від уранових сполук і спосіб очистки Download PDFInfo
- Publication number
- UA46747C2 UA46747C2 UA97052370A UA97052370A UA46747C2 UA 46747 C2 UA46747 C2 UA 46747C2 UA 97052370 A UA97052370 A UA 97052370A UA 97052370 A UA97052370 A UA 97052370A UA 46747 C2 UA46747 C2 UA 46747C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- solution
- concentration
- foam
- fact
- uranium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 150000003671 uranium compounds Chemical class 0.000 title abstract 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 24
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 19
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 23
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 150000004653 carbonic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 22
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- -1 hydrochloric Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Пропонуються розчин для очистки елементів обладнання, для яких характерні значний об'єм і незначне відношення площі поверхні до об'єму, від уранових сполук. Розчин містить карбонат амонію з концентрацією 10-25 г/л, розчин хелатного агента, вибраного з групи карбонових кислот, з концентрацією 25-100 г/л, розчин перекису водню з концентрацією 5-30 г/л і піноутворювач, кількість якого становить 5-30 мл на 1 л розчину. Показник pH розчину дорівнює 9,0-9,5. Спосіб очистки полягає в тому, що розчин перемішують і спінюють у резервуарі піногенератора, з якого розчин можна подавати на поверхню обладнання. Спінений розчин подають за допомогою стисненого повітря або інертного газу таким чином, щоб розчин заповнював усі порожнини елемента обладнання. Після осадження піни розчин змочує поверхню і розчиняє уранові сполуки. Піну збирають і повторно використовують у піногенераторі. Найвища ефективність очистки забезпечується при кімнатній температурі.
Description
Опис винаходу
Изобретение относится к удалению отложений окалиньї и продуктов коррозии с оборудования, в частности к 2 применению химических препаратов для удаления урановьх загрязнений с оборудования.
С промьішленного знергетического оборудования необходимо постоянно удалять скапливающиеся на нем отложения окалиньі! и продуктов коррозии. Обьічно, растворители для химической очистки более зффективно удаляют отложения, если их применяют при температуре от 150 до ЗО0"Р (65,6-148,97С), причем зта температура зависит от используемого растворителя. Температуру растворителя обеспечивают либо путем 70 заполнения узла растворителем, с последующим разогревом агрегата, такого как паровой котел, либо посредством предварительного заполнения зтого узла горячей водой для нагревания металлических поверхностей с последующей откачкой водь и повторньм заполнением горячим растворителем. При использований горячей водьій для предварительного нагрева металлических поверхностей обьчно к растворителю во время заполнения узла примешиваєется пар для достижения требуемой температурь 72 растворителя.
Операции химической очистки можно проводить по методу заполнения и вьідерживания, либо путем рециркуляции растворителя. Обьічно, неорганические кислотьі, такие как соляная, серная и фосфорная, достаточно зффективньі для применения по методу заполнения и вьідерживания. Органические очищающие растворители, такие как зтилендиаминтетрауксусная кислота (ЕОТА), лимонная кислота, гликолевая кислота, и тл, менееє зффективнь и должньі! применяться при более вьісоких температурах (220-330) (104,4-165,67С) при постоянной рециркуляции через оборудование. Рециркуляцию можно обеспечивать с помощью внутреннего насоса, например, в котле с принудительной циркуляцией, или с помощью наружного, временно подключаемого насоса. При применений рециркуляции растворителя температуру растворителя, как правило, поддерживают с помощью временно подключаемого трубчатого теплообменника. с 29 В последнее время для очистки металлов чаще всего используют один способ из четьірех: (1) химический, (9 (2) ручной и механический, (3) злектрохимический и (4) ультразвуковой. Для химической очистки используют те же основнье технологии, которье используются для химической очистки знергетического оборудования. "Сильнье" химические очищающие растворьі, способнье обеспечивать козффициенть! очистки (ОЇ) от 50 до 100, обьічно требуют, чтобьі! концентрация реагента бьіла вьіше 595, температура бьіла вьіше 150"Е (65,67), и - 30 имеют тенденцию к физической деградации обрабатьшаемой поверхности, давая относительно большие «І количества вторичньїх отходов. "Слабье" химические очищающие растворьії, обеспечивающие козффициенть!
СОЯ только на уровне 5-10, обьічно содержат реагентьь в концентрации 0,1-1956, оставляют обработаннье - поверхности в пригодном к использованию состояниий и дают относительно небольшие количества вторичньїх («о отходов.
Зо В опрошлом, загрязненное ураном технологическое оборудование успешно очищали "сильньми" М химическими очищающими растворами с использованием минеральньїх кислот, таких как азотная кислота.
Недавние исследования показали, что зффективную очистку загрязненного ураном технологического оборудования можно также обеспечить с помощью низкотемпературного раствора, содержащего хелать. Зти «КД растворьї применяют посредством прокачки раствора в жидком состоянии через намеченное оборудование, З 70 делая вьідержку на растворение. с Согласно изобретению предложен усовершенствованньій способ химической очистки загрязненньїх ураном з» узлов большой емкости (с мальм отношением поверхности к обьему). Растворитель для химической очистки применяется в пенообразном состоянии. Вещество, вьізиівающее образование хелатньїх соединений, карбонат аммония, гидроокись аммония для контроля рН и перекись водорода используются в определенньх 45 соотношениях. Температура применения достигает 150" (65,67С), но особая зффективность обеспечиваєтся е при комнатньїх температурах. Поверхностно-активное вещество, добавляемое в раствор, действует как
Ге»! пенообразователь. Растворитель вспенивают в наружном пеногенераторе и подают в узел, чтобь! пена заполнила все пустоть! в нем. При конденсации пень! растворитель смачиваєт поверхности и растворяет уран. 7 Конденсированную пену собирают и возвращают в пеногенератор для повторного использования. ї» 20 Согласно изобретению предложен усовершенствованньій способ химической очистки загрязненньїх ураном узлов большой емкости (с мальм отношением поверхности к обьему). Уникальньй растворитель для т химической очистки применяется в пенообразном состоянийи. Растворитель для химической очистки в основном содержит вещество, вьізьівВающее образование хелатньїх соединений, карбонат аммония, гидроокись аммония для контроля рН, перекись водорода и поверхностно-активное вещество.
Предпочтительньм веществом, вьізьвающим образование хелатньїх соединений, является
ГФ) зтилендиаминтетрауксусная кислота (ЕОТА), но могут использоваться и другие карбоновье кислоть!, такие как гидроксизтилендиаминтриуксусная кислота (НЕЮОТА) или дизтилентриаминпентауксусная кислота (ОТРА). о Предпочтительна кислотная форма любого из упомянутьїх вбіше веществ, вьізиівающих образование хелатньх соединений. Вещество, вьізьївающее образование хелатньх соединений, применяєется в концентрации 60 приблизительно 25-100г на литр раствора.
Карбонат аммония используется в концентрации приблизительно 10-25г на литр раствора.
Уровень рН в растворе предпочтительно составляет 9,0-9,05. Для регулирования уровня рН подходит гидроокись аммония.
Перекись водорода используется в концентрации приблизительно 5-30г на литр раствора. бо Поверхностно-активное вещество )используется в качестве пенообразователя при концентрации приблизительно 5-ЗОмл на литр раствора. При зтом для использования пригоден цельй ряд поверхностно-активньїх веществ, таких как олефин сульфонат натрия или лаурил сульфат натрия.
Предпочтительньй растворитель вспенивают в наружном пеногенераторе путем бьістрого перемешивания растворителя. Инертньй газ или воздух подается в растворитель, повьишая скорость вспенивания, а также вьізьівая переход пень из пеногенератора в узел по трубе или шлангу с большим диаметром. Важно, чтобь в узел поступало достаточно пеньі для заполнения всех пустот в загрязненном узле. При конденсации пень! растворитель смачивает поверхности и растворяет уран. Операция пенной очистки вьіполняется непрерьвно, причем оптимальньй результат достигается, когда период полураспада пень! составляет 1-Змин. Зтого времени /о достаточно для передачи пень из пеногенератора в узел и для достаточной конденсации пень, обеспечивающей непрерьівное смачивание металлических поверхностей. Конденсированную пену собирают и возвращают в пеногенератор для повторного использования. Температура применения достигает 150" (65,6"С), но найбольшая зффективность обеспечиваєтся при комнатной температуре, в отличие от многих известньїх способов химической очистки, для которьїх требуется температура вьіше 150"Е (65,67).
Изобретение позволяет зффективно удалять урановье загрязнения с поверхностей технологического оборудования и труб большого диаметра, при одновременном существенном снижений стоимости химических препаратов по сравнению с традиционньім способом химической очистки. Зкономия также обеспечивается за счет обработки меньшего количества отходов растворителя. Снижение общего количества отходов за счет применения растворителя урана в пенообразном состоянии должно составить 7095. Изобретение можно также 2о применять в таких узлах, как вентиляционнье сети, которне не могут вбідержать вес жидкого очистительного раствора. Пенная очистка может также способствовать очистке за счет смещения загрязнений со своих мест и их уноса с пеной.
Поскольку обьем изобретения предполагает множество разньїх вариантов и модификаций, которье могут бьїть внесеньі в подробно описанньій вариант, следует понимать, что его детали следует воспринимать в с об Мллюстративном, а не ограничительном смьсле. о
Claims (2)
- Формула винаходу . . - зо 1. Раствор, используемьшй для очистки загрязненньїх ураном узлов, состоящий из растворителя, включающего карбонат аммония и перекись водорода, и хелатирующего агента, вьібранного из группь! « карбоновьїх кислот, отличающийся тем, что раствор содержит карбоната аммония от 10 до 25 г/л раствора, їч- хелатирующего агента от 25 до 100 г/л раствора, перекиси водорода от 5 до 30 г/л раствора, причем раствор имеет рН от 9,0 до 9,5 и раствор дополнительно содержит пенообразователь. (Се)
- 2. Раствор по п. 1, отличающийся тем, что пенообразователь применяют в концентрации от 5 до 30 мл/л «т раствора.З. Способ растворения урана из загрязненньїх ураном узлов, предусматривающий подачу раствора в резервуар, расположенньй снаружи загрязненного узла и связанньй с ним по жидкости, что обеспечивает непрерьівное смачивание металлических поверхностей зараженного ураном узла, заключающийся в том, что « 70 подают раствор, содержащий растворитель, включающий карбонат аммония и перекись водорода, и ш-в с хелатирующий агент, вьібранньй из о группьї, состоящей из окислотньх форм БЕТА, НЕОТА и ОТРА, отличающийся тем, что раствор содержит карбоната аммония от 10 до 25 г/л раствора, хелатирующий :з» агент в концентрации от 25 до 100 г/л раствора, перекись водорода в концентрации от 5 до 30 г/л раствора, причем раствор имеет рН от 9 до 9,5 и дополнительно содержит пенообразователь, смешивают раствор, Вьізьівая его вспенивание, вводят воздух или инертньїй газ во вспененньій раствор для подачи пень! раствора їз во все пустоть! загрязненного узла для их заполнения, что позволяет пене раствора конденсироваться в загрязненном узле и непрерьівно смачивать обрабатьіваемье металлические поверхности, и затем возвращают Ме, сконденсировавшуюся пену в наружньй резервуар. -І 4. Способ по п. З, отличающийся тем, что пенообразователь применяют в концентрации от 5 до 30 мл/л раствора. ве 5. Способ по п. З, отличающийся тем, что рН раствора регулируют с помощью гидроокиси аммония. що Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М 6, 15.06.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і вв НВауКки України. Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US66342196A | 1996-06-17 | 1996-06-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA46747C2 true UA46747C2 (uk) | 2002-06-17 |
Family
ID=24661738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA97052370A UA46747C2 (uk) | 1996-06-17 | 1997-05-22 | Розчин для очищення об'єктів від уранових сполук і спосіб очистки |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1090491A (uk) |
| CA (1) | CA2207480A1 (uk) |
| RU (1) | RU2138869C1 (uk) |
| TW (1) | TW350874B (uk) |
| UA (1) | UA46747C2 (uk) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2841802B1 (fr) * | 2002-07-08 | 2005-03-04 | Commissariat Energie Atomique | Composition, mousse et procede de decontamination de surfaces |
| JP2013083533A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Hiroyuki Sugiura | 放射性物質の洗浄剤及び洗浄方法 |
| RU2696990C2 (ru) | 2017-12-26 | 2019-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "АНГАРА ДЕВЕЛОПМЕНТ" (ООО "АНГАРА ДЕВЕЛОПМЕНТ") | Раствор для очистки поверхности от отложений различной природы |
| EP4179130A4 (en) * | 2020-07-13 | 2024-04-24 | Angara Global Limited | METHODS OF REMOVING DEPOSITS FROM A SURFACE |
-
1997
- 1997-05-22 UA UA97052370A patent/UA46747C2/uk unknown
- 1997-06-10 TW TW086107958A patent/TW350874B/zh active
- 1997-06-11 CA CA 2207480 patent/CA2207480A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-16 JP JP17275097A patent/JPH1090491A/ja not_active Withdrawn
- 1997-06-16 RU RU97109823/12A patent/RU2138869C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW350874B (en) | 1999-01-21 |
| RU2138869C1 (ru) | 1999-09-27 |
| JPH1090491A (ja) | 1998-04-10 |
| CA2207480A1 (en) | 1997-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101213379B1 (ko) | 개선된 스케일 컨디셔닝제 및 처리 방법 | |
| CN1288230C (zh) | 调理和脱除污垢与沉积物的方法 | |
| JPH0387599A (ja) | 熱交換器の伝熱管の洗浄方法 | |
| CN104726881B (zh) | 一种高效环保的化学清洗方法 | |
| CN107674778B (zh) | 一种用于清除空预器硬垢的化学清洗剂及其制备方法 | |
| CN106032966A (zh) | 换热器的清洗方法 | |
| US3330769A (en) | Metal cleaning | |
| UA46747C2 (uk) | Розчин для очищення об'єктів від уранових сполук і спосіб очистки | |
| US3297481A (en) | Cleaning and descaling process | |
| CN108114608A (zh) | 一种处理含油废水管式陶瓷膜的清洗剂及清洗方法 | |
| WO2011135366A2 (en) | Cleaning cooling towers | |
| JP2002522594A (ja) | 脱脂用組成物及びその組成物の使用法 | |
| KR101204707B1 (ko) | 부식 생성물의 화학적 용해 방법 | |
| JPH10253290A (ja) | 熱交換器容器の内部又は原子力蒸気発生器の二次側の内部からスケール、スラッジ或いは沈積物を除去する方法 | |
| JPS63125687A (ja) | 作動液配管系の洗浄方法 | |
| US3437521A (en) | Radioactive decontamination | |
| CN104511455B (zh) | 一种用于硅钢酸洗线的石墨换热器清洗方法 | |
| US5551989A (en) | Method of cleaning using a foamed liquid | |
| JPS59127692A (ja) | 低発泡性中和剤 | |
| CN105839124A (zh) | 一种钢铁表面水性除油剂及其制备方法 | |
| JP2544057B2 (ja) | 被洗浄物の濯ぎ方法およびその装置 | |
| JPH0223840B2 (uk) | ||
| JPH0252072A (ja) | 塗装前処理工程などの水洗処理装置 | |
| KR100728317B1 (ko) | 열교환기 세척용 중성 세정제 및 이의 제조방법 | |
| JPH09192615A (ja) | パイプの洗浄装置 |