UA46747C2 - SOLUTION FOR CLEANING OBJECTS FROM URANIUM COMPOUNDS AND METHOD OF CLEANING - Google Patents

SOLUTION FOR CLEANING OBJECTS FROM URANIUM COMPOUNDS AND METHOD OF CLEANING Download PDF

Info

Publication number
UA46747C2
UA46747C2 UA97052370A UA97052370A UA46747C2 UA 46747 C2 UA46747 C2 UA 46747C2 UA 97052370 A UA97052370 A UA 97052370A UA 97052370 A UA97052370 A UA 97052370A UA 46747 C2 UA46747 C2 UA 46747C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
solution
concentration
foam
fact
uranium
Prior art date
Application number
UA97052370A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Джон М. Джевек
Карл Джон Леноре
Original Assignee
Дзе Бебкок Енд Уілкокс Компані, Корпорація Штату Делавер, Сша
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Бебкок Енд Уілкокс Компані, Корпорація Штату Делавер, Сша filed Critical Дзе Бебкок Енд Уілкокс Компані, Корпорація Штату Делавер, Сша
Publication of UA46747C2 publication Critical patent/UA46747C2/en

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

The proposed solution is designed for chemically cleansing industry equipments components, characterized by a large volume and small ratio between the surface area and the volume, from contaminating uranium compounds. The solution contains ammonium carbonate at the concentration of 10-25 g/l, chelate agent solution based on carbonic acids, with the concentration of 25-100 g/l, hydrogen peroxide solution at the concentration of 5-30 g/l, and a foaming agent, preferably to the extent of 5-30 ml per 1 l of the finished solution. The pH value of the solution is from 9.0 to 9.5. The proposed method for cleansing industry equipment involves mixing the solution and foaming it in the vessel of a foam generator that allows the solution to be fed onto the equipment. The foamy solution is supplied by compressed air or inert gas into all the cavities of the equipment component. After deposition of foam, the solution wets the surfaces and dissolves contaminating uranium compounds. The deposited foam is collected and returned into the foam generator vessel for repeat utilization. The cleansing is the most effective at a room temperature.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Изобретение относится к удалению отложений окалиньї и продуктов коррозии с оборудования, в частности к 2 применению химических препаратов для удаления урановьх загрязнений с оборудования.The invention relates to the removal of deposited scale and corrosion products from equipment, in particular to the use of chemical preparations for removing uranium contaminants from equipment.

С промьішленного знергетического оборудования необходимо постоянно удалять скапливающиеся на нем отложения окалиньі! и продуктов коррозии. Обьічно, растворители для химической очистки более зффективно удаляют отложения, если их применяют при температуре от 150 до ЗО0"Р (65,6-148,97С), причем зта температура зависит от используемого растворителя. Температуру растворителя обеспечивают либо путем 70 заполнения узла растворителем, с последующим разогревом агрегата, такого как паровой котел, либо посредством предварительного заполнения зтого узла горячей водой для нагревания металлических поверхностей с последующей откачкой водь и повторньм заполнением горячим растворителем. При использований горячей водьій для предварительного нагрева металлических поверхностей обьчно к растворителю во время заполнения узла примешиваєется пар для достижения требуемой температурь 72 растворителя.It is necessary to constantly remove scale deposits that accumulate on industrial deenergizing equipment! and corrosion products. In general, solvents for chemical cleaning more effectively remove deposits if they are used at a temperature from 150 to ЗО0"Р (65.6-148.97С), and this temperature depends on the solvent used. The temperature of the solvent is provided either by filling the unit with solvent at 70°C, with subsequent heating of the unit, such as a steam boiler, or by pre-filling the assembly with hot water for heating metal surfaces, followed by pumping out the water and re-filling with hot solvent. to achieve the required temperature of 72 solvent.

Операции химической очистки можно проводить по методу заполнения и вьідерживания, либо путем рециркуляции растворителя. Обьічно, неорганические кислотьі, такие как соляная, серная и фосфорная, достаточно зффективньі для применения по методу заполнения и вьідерживания. Органические очищающие растворители, такие как зтилендиаминтетрауксусная кислота (ЕОТА), лимонная кислота, гликолевая кислота, и тл, менееє зффективнь и должньі! применяться при более вьісоких температурах (220-330) (104,4-165,67С) при постоянной рециркуляции через оборудование. Рециркуляцию можно обеспечивать с помощью внутреннего насоса, например, в котле с принудительной циркуляцией, или с помощью наружного, временно подключаемого насоса. При применений рециркуляции растворителя температуру растворителя, как правило, поддерживают с помощью временно подключаемого трубчатого теплообменника. с 29 В последнее время для очистки металлов чаще всего используют один способ из четьірех: (1) химический, (9 (2) ручной и механический, (3) злектрохимический и (4) ультразвуковой. Для химической очистки используют те же основнье технологии, которье используются для химической очистки знергетического оборудования. "Сильнье" химические очищающие растворьі, способнье обеспечивать козффициенть! очистки (ОЇ) от 50 до 100, обьічно требуют, чтобьі! концентрация реагента бьіла вьіше 595, температура бьіла вьіше 150"Е (65,67), и - 30 имеют тенденцию к физической деградации обрабатьшаемой поверхности, давая относительно большие «І количества вторичньїх отходов. "Слабье" химические очищающие растворьії, обеспечивающие козффициенть!Chemical cleaning operations can be carried out by the method of filling and holding, or by recirculating the solvent. In general, inorganic acids, such as hydrochloric, sulfuric and phosphoric, are quite effective for filling and holding. Organic cleaning solvents, such as ethylenediaminetetraacetic acid (EOTA), citric acid, glycolic acid, etc., are less effective and less effective! to be used at higher temperatures (220-330) (104.4-165.67C) with constant recirculation through the equipment. Recirculation can be provided with the help of an internal pump, for example, in a boiler with forced circulation, or with the help of an external, temporarily connected pump. When solvent recirculation is used, the temperature of the solvent is usually maintained with the help of a temporarily connected tubular heat exchanger. c 29 Recently, one of four methods is most often used for cleaning metals: (1) chemical, (9 (2) manual and mechanical, (3) electrochemical and (4) ultrasonic. For chemical cleaning, the same basic technologies are used, which are used for chemical cleaning of deenergizing equipment. "Stronger" chemical cleaning solutions, capable of providing a cleaning efficiency (CO) of 50 to 100, generally require that the concentration of the white reagent is greater than 595, the white temperature is greater than 150"E (65,67), and - 30 have a tendency to physical degradation of the treated surface, giving relatively large amounts of secondary waste. "Weak" chemical cleaning solutions that provide efficiency!

СОЯ только на уровне 5-10, обьічно содержат реагентьь в концентрации 0,1-1956, оставляют обработаннье - поверхности в пригодном к использованию состояниий и дают относительно небольшие количества вторичньїх («о отходов.SOY only at the level of 5-10, generally contain a reagent in a concentration of 0.1-1956, leave the processed surface in a condition suitable for use and give relatively small amounts of secondary ("o" waste.

Зо В опрошлом, загрязненное ураном технологическое оборудование успешно очищали "сильньми" М химическими очищающими растворами с использованием минеральньїх кислот, таких как азотная кислота.In the past, uranium-contaminated technological equipment was successfully cleaned with "strong" M chemical cleaning solutions using mineral acids, such as nitric acid.

Недавние исследования показали, что зффективную очистку загрязненного ураном технологического оборудования можно также обеспечить с помощью низкотемпературного раствора, содержащего хелать. Зти «КД растворьї применяют посредством прокачки раствора в жидком состоянии через намеченное оборудование, З 70 делая вьідержку на растворение. с Согласно изобретению предложен усовершенствованньій способ химической очистки загрязненньїх ураном з» узлов большой емкости (с мальм отношением поверхности к обьему). Растворитель для химической очистки применяется в пенообразном состоянии. Вещество, вьізиівающее образование хелатньїх соединений, карбонат аммония, гидроокись аммония для контроля рН и перекись водорода используются в определенньх 45 соотношениях. Температура применения достигает 150" (65,67С), но особая зффективность обеспечиваєтся е при комнатньїх температурах. Поверхностно-активное вещество, добавляемое в раствор, действует какRecent studies have shown that effective cleaning of uranium-contaminated technological equipment can also be ensured with the help of a low-temperature solution containing chelate. Zty "KD solutions are applied by pumping the solution in a liquid state through the intended equipment, with 70 making a sample for dissolution. According to the invention, an improved method of chemical cleaning of uranium contamination with large-capacity units (with a low surface-to-volume ratio) is proposed. The solvent for chemical cleaning is used in a foamy state. A substance that induces the formation of chelating compounds, ammonium carbonate, ammonium hydroxide for pH control, and hydrogen peroxide are used in specific ratios. The application temperature reaches 150" (65.67C), but special effectiveness is ensured at room temperatures. The surface-active substance added to the solution acts as

Ге»! пенообразователь. Растворитель вспенивают в наружном пеногенераторе и подают в узел, чтобь! пена заполнила все пустоть! в нем. При конденсации пень! растворитель смачиваєт поверхности и растворяет уран. 7 Конденсированную пену собирают и возвращают в пеногенератор для повторного использования. ї» 20 Согласно изобретению предложен усовершенствованньій способ химической очистки загрязненньїх ураном узлов большой емкости (с мальм отношением поверхности к обьему). Уникальньй растворитель для т химической очистки применяется в пенообразном состоянийи. Растворитель для химической очистки в основном содержит вещество, вьізьівВающее образование хелатньїх соединений, карбонат аммония, гидроокись аммония для контроля рН, перекись водорода и поверхностно-активное вещество.Gee! foaming agent The solvent is foamed in an external foam generator and fed into the unit so that! the foam filled all the voids! in German When condensation stump! the solvent wets the surface and dissolves uranium. 7 Condensed foam is collected and returned to the foam generator for reuse. і" 20 According to the invention, an improved method of chemical cleaning of uranium-contaminated nodes of a large capacity (with a small surface-to-volume ratio) is proposed. A unique solvent for chemical cleaning is used in foamy form. The solvent for chemical cleaning mainly contains a substance that promotes the formation of chelating compounds, ammonium carbonate, ammonium hydroxide for pH control, hydrogen peroxide, and a surfactant.

Предпочтительньм веществом, вьізьвающим образование хелатньїх соединений, являетсяThe preferred substance that causes the formation of chelate compounds is

ГФ) зтилендиаминтетрауксусная кислота (ЕОТА), но могут использоваться и другие карбоновье кислоть!, такие как гидроксизтилендиаминтриуксусная кислота (НЕЮОТА) или дизтилентриаминпентауксусная кислота (ОТРА). о Предпочтительна кислотная форма любого из упомянутьїх вбіше веществ, вьізиівающих образование хелатньх соединений. Вещество, вьізьївающее образование хелатньх соединений, применяєется в концентрации 60 приблизительно 25-100г на литр раствора.HF) ethylenediaminetetraacetic acid (EOTA), but other carboxylic acids can be used, such as hydroxyethylenediaminetriacetic acid (NEUTA) or disethylenetriaminepentaacetic acid (OTRA). o The preferred acid form of any of the above-mentioned substances, which show the formation of chelate compounds. The substance that induces the formation of chelating compounds is used in a concentration of 60, approximately 25-100g per liter of solution.

Карбонат аммония используется в концентрации приблизительно 10-25г на литр раствора.Ammonium carbonate is used in a concentration of approximately 10-25 g per liter of solution.

Уровень рН в растворе предпочтительно составляет 9,0-9,05. Для регулирования уровня рН подходит гидроокись аммония.The pH level in the solution is preferably 9.0-9.05. Ammonium hydroxide is suitable for regulating the pH level.

Перекись водорода используется в концентрации приблизительно 5-30г на литр раствора. бо Поверхностно-активное вещество )используется в качестве пенообразователя при концентрации приблизительно 5-ЗОмл на литр раствора. При зтом для использования пригоден цельй ряд поверхностно-активньїх веществ, таких как олефин сульфонат натрия или лаурил сульфат натрия.Hydrogen peroxide is used in a concentration of approximately 5-30 g per liter of solution. because the surface-active substance) is used as a foaming agent at a concentration of approximately 5-ZOml per liter of solution. At the same time, a number of surfactants are suitable for use, such as sodium olefin sulfonate or sodium lauryl sulfate.

Предпочтительньй растворитель вспенивают в наружном пеногенераторе путем бьістрого перемешивания растворителя. Инертньй газ или воздух подается в растворитель, повьишая скорость вспенивания, а также вьізьівая переход пень из пеногенератора в узел по трубе или шлангу с большим диаметром. Важно, чтобь в узел поступало достаточно пеньі для заполнения всех пустот в загрязненном узле. При конденсации пень! растворитель смачивает поверхности и растворяет уран. Операция пенной очистки вьіполняется непрерьвно, причем оптимальньй результат достигается, когда период полураспада пень! составляет 1-Змин. Зтого времени /о достаточно для передачи пень из пеногенератора в узел и для достаточной конденсации пень, обеспечивающей непрерьівное смачивание металлических поверхностей. Конденсированную пену собирают и возвращают в пеногенератор для повторного использования. Температура применения достигает 150" (65,6"С), но найбольшая зффективность обеспечиваєтся при комнатной температуре, в отличие от многих известньїх способов химической очистки, для которьїх требуется температура вьіше 150"Е (65,67).The preferred solvent is foamed in an external foam generator by rapid mixing of the solvent. Inert gas or air is fed into the solvent, increasing the foaming speed, as well as smoothing the transition of the stump from the foam generator to the node through a pipe or hose with a large diameter. It is important that enough stumps enter the node to fill all voids in the contaminated node. When condensation stump! the solvent wets the surface and dissolves uranium. The operation of foam cleaning is carried out continuously, and the optimal result is achieved when the half-life period of the stump! is 1-Amendment. Therefore, the time /o is sufficient for the transfer of the stump from the foam generator to the node and for sufficient condensation of the stump, which ensures continuous wetting of metal surfaces. Condensed foam is collected and returned to the foam generator for reuse. The temperature of application reaches 150" (65.6"C), but the greatest efficiency is ensured at room temperature, unlike many known methods of chemical cleaning, which require a temperature of more than 150"E (65.67).

Изобретение позволяет зффективно удалять урановье загрязнения с поверхностей технологического оборудования и труб большого диаметра, при одновременном существенном снижений стоимости химических препаратов по сравнению с традиционньім способом химической очистки. Зкономия также обеспечивается за счет обработки меньшего количества отходов растворителя. Снижение общего количества отходов за счет применения растворителя урана в пенообразном состоянии должно составить 7095. Изобретение можно также 2о применять в таких узлах, как вентиляционнье сети, которне не могут вбідержать вес жидкого очистительного раствора. Пенная очистка может также способствовать очистке за счет смещения загрязнений со своих мест и их уноса с пеной.The invention makes it possible to effectively remove uranium contamination from the surfaces of technological equipment and pipes of large diameter, while at the same time significantly reducing the cost of chemical preparations compared to the traditional method of chemical cleaning. Savings are also provided by processing less solvent waste. The reduction of the total amount of waste due to the use of a uranium solvent in a foamy state should amount to 7095. The invention can also be used in such units as ventilation networks that cannot absorb the weight of a liquid cleaning solution. Foam cleaning can also contribute to cleaning by displacing contaminants from their places and carrying them away with the foam.

Поскольку обьем изобретения предполагает множество разньїх вариантов и модификаций, которье могут бьїть внесеньі в подробно описанньій вариант, следует понимать, что его детали следует воспринимать в с об Мллюстративном, а не ограничительном смьсле. оSince the scope of the invention involves many different options and modifications, which may be included in the detailed description of the option, it should be understood that its details should be taken in an illustrative and not restrictive sense. at

Claims (2)

Формула винаходу . . - зо 1. Раствор, используемьшй для очистки загрязненньїх ураном узлов, состоящий из растворителя, включающего карбонат аммония и перекись водорода, и хелатирующего агента, вьібранного из группь! « карбоновьїх кислот, отличающийся тем, что раствор содержит карбоната аммония от 10 до 25 г/л раствора, їч- хелатирующего агента от 25 до 100 г/л раствора, перекиси водорода от 5 до 30 г/л раствора, причем раствор имеет рН от 9,0 до 9,5 и раствор дополнительно содержит пенообразователь. (Се)The formula of the invention. . - z 1. A solution used to clean uranium-contaminated nodes, consisting of a solvent including ammonium carbonate and hydrogen peroxide, and a chelating agent selected from the groups! of carboxylic acids, characterized by the fact that the solution contains ammonium carbonate from 10 to 25 g/l of solution, a chelating agent from 25 to 100 g/l of solution, hydrogen peroxide from 5 to 30 g/l of solution, and the solution has a pH of 9.0 to 9.5 and the solution additionally contains a foaming agent. (Se) 2. Раствор по п. 1, отличающийся тем, что пенообразователь применяют в концентрации от 5 до 30 мл/л «т раствора.2. The solution according to claim 1, characterized by the fact that the foaming agent is used in a concentration of 5 to 30 ml/l"t of solution. З. Способ растворения урана из загрязненньїх ураном узлов, предусматривающий подачу раствора в резервуар, расположенньй снаружи загрязненного узла и связанньй с ним по жидкости, что обеспечивает непрерьівное смачивание металлических поверхностей зараженного ураном узла, заключающийся в том, что « 70 подают раствор, содержащий растворитель, включающий карбонат аммония и перекись водорода, и ш-в с хелатирующий агент, вьібранньй из о группьї, состоящей из окислотньх форм БЕТА, НЕОТА и ОТРА, отличающийся тем, что раствор содержит карбоната аммония от 10 до 25 г/л раствора, хелатирующий :з» агент в концентрации от 25 до 100 г/л раствора, перекись водорода в концентрации от 5 до 30 г/л раствора, причем раствор имеет рН от 9 до 9,5 и дополнительно содержит пенообразователь, смешивают раствор, Вьізьівая его вспенивание, вводят воздух или инертньїй газ во вспененньій раствор для подачи пень! раствора їз во все пустоть! загрязненного узла для их заполнения, что позволяет пене раствора конденсироваться в загрязненном узле и непрерьівно смачивать обрабатьіваемье металлические поверхности, и затем возвращают Ме, сконденсировавшуюся пену в наружньй резервуар. -І 4. Способ по п. З, отличающийся тем, что пенообразователь применяют в концентрации от 5 до 30 мл/л раствора. ве 5. Способ по п. З, отличающийся тем, что рН раствора регулируют с помощью гидроокиси аммония. що Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М 6, 15.06.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і вв НВауКки України. Ф) іме) 60 б5C. The method of dissolving uranium from uranium-contaminated nodes, which provides for the supply of the solution to the tank, located outside the contaminated node and connected to it by liquid, which ensures continuous wetting of the metal surfaces of the uranium-contaminated node, consisting in the fact that "70 supply a solution containing a solvent, including ammonium carbonate and hydrogen peroxide, and a chelating agent selected from the group consisting of oxidation forms BETA, NEOTA and OTRA, characterized by the fact that the solution contains ammonium carbonate from 10 to 25 g/l of solution, chelating: » agent in a concentration of 25 to 100 g/l of solution, hydrogen peroxide in a concentration of 5 to 30 g/l of solution, and the solution has a pH of 9 to 9.5 and additionally contains a foaming agent, mix the solution, make it foam, introduce air or inert gas in a foaming solution for supplying stumps! of the solution, go into all the emptiness! of the contaminated node to fill them, which allows the foam solution to condense in the contaminated node and continuously wet the processed metal surfaces, and then return the condensed foam to the external tank. -I 4. The method according to item C, characterized by the fact that the foaming agent is used in a concentration of 5 to 30 ml/l of the solution. ve 5. The method according to item C, characterized by the fact that the pH of the solution is adjusted with the help of ammonium hydroxide. that the Official Bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2002, M 6, 15.06.2002. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Higher Education of Ukraine. F) name) 60 b5
UA97052370A 1996-06-17 1997-05-22 SOLUTION FOR CLEANING OBJECTS FROM URANIUM COMPOUNDS AND METHOD OF CLEANING UA46747C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US66342196A 1996-06-17 1996-06-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA46747C2 true UA46747C2 (en) 2002-06-17

Family

ID=24661738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA97052370A UA46747C2 (en) 1996-06-17 1997-05-22 SOLUTION FOR CLEANING OBJECTS FROM URANIUM COMPOUNDS AND METHOD OF CLEANING

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPH1090491A (en)
CA (1) CA2207480A1 (en)
RU (1) RU2138869C1 (en)
TW (1) TW350874B (en)
UA (1) UA46747C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2841802B1 (en) * 2002-07-08 2005-03-04 Commissariat Energie Atomique COMPOSITION, FOAM AND METHOD FOR DECONTAMINATING SURFACES
JP2013083533A (en) * 2011-10-07 2013-05-09 Hiroyuki Sugiura Cleaner and cleaning method of radioactive material
RU2696990C2 (en) 2017-12-26 2019-08-08 Общество с ограниченной ответственностью "АНГАРА ДЕВЕЛОПМЕНТ" (ООО "АНГАРА ДЕВЕЛОПМЕНТ") Solution for cleaning of surface from sediments of various nature
EP4179130A4 (en) * 2020-07-13 2024-04-24 Angara Global Limited Methods of removing deposits from a surface

Also Published As

Publication number Publication date
TW350874B (en) 1999-01-21
RU2138869C1 (en) 1999-09-27
JPH1090491A (en) 1998-04-10
CA2207480A1 (en) 1997-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101213379B1 (en) Improved scale conditioning agents and treatment method
CN1288230C (en) Improved scale conditioning agents
JPH0387599A (en) Cleaning of heat-transfer tube of heat exchanger
CN104726881B (en) A kind of chemical cleaning method of high-efficiency environment friendly
CN107674778B (en) Chemical cleaning agent for removing hard scale of air preheater and preparation method thereof
CN106032966A (en) Method for cleaning heat exchangers
US3330769A (en) Metal cleaning
UA46747C2 (en) SOLUTION FOR CLEANING OBJECTS FROM URANIUM COMPOUNDS AND METHOD OF CLEANING
US3297481A (en) Cleaning and descaling process
CN108114608A (en) A kind of cleaning agent and cleaning method for handling oily waste water tubular ceramic membrane
WO2011135366A2 (en) Cleaning cooling towers
JP2002522594A (en) Degreasing composition and method of using the composition
KR101204707B1 (en) Corrosion product chemical dissolution process
JPH10253290A (en) Method for removing scale, sludge or deposit from inside of secondary side of heat exchanger container or atomic power steam generator
JPS63125687A (en) Method for washing piping system for working fluid
US3437521A (en) Radioactive decontamination
CN104511455B (en) A kind of graphite heat exchanger cleaning method for silicon-steel pickling line
US5551989A (en) Method of cleaning using a foamed liquid
JPS59127692A (en) Low-foaming neutralizer
CN105839124A (en) Steel surface water-based degreasing agent and preparation method thereof
JP2544057B2 (en) Method for rinsing object to be cleaned and apparatus therefor
JPH0223840B2 (en)
JPH0252072A (en) Washing treatment apparatus in painting pretreatment process
KR100728317B1 (en) Neutral detergent for cleaning of heat exchanger and producing method thereof
JPH09192615A (en) Washing device for pipe