UA18322U

UA18322U - Semiconductor ceramic bulk

Info

Publication number: UA18322U
Application number: UAU200603365U
Authority: UA
Inventors: Heorhii Viktorovych Lisachuk; Ruslan Viktorovych Kryvobok; Yuliia Dmytrivna Trusova; Liubov Oleksandri Bielostotska; Liudmyla Vasylivna Pavlova; Liudmyla Pavlivna Shchukina
Original assignee: Okharkiv Polytechnical Institu
Priority date: 2006-03-28
Filing date: 2006-03-28
Publication date: 2006-11-15

Abstract

A semiconductor ceramic bulk for making ceramic facing tiles contains andriivska clay, granite screenings, pegmatite. In addition, it contains silicon carbide.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель, що пропонується, відноситься до керамічної промисловості і може бути використаний на 2 керамічних підприємствах з виробництва керамічної личкувальної плитки на потоково-конвеєрних лініях швидкісного випалу.The proposed useful model refers to the ceramic industry and can be used in 2 ceramic enterprises for the production of ceramic facing tiles on flow-conveyor lines of high-speed firing.

Відома керамічна маса |(1| для виготовлення личкувальних плиток, що містить мас. 90: глина - 43-49; бентоніт - 1-3; пісок кварцовий -12-18; шамот (череп) - 4-б;ніфеліновий сієніт 18-22; граніт - 10-14 (1).A known ceramic mass |(1| for the production of facing tiles, containing mass. 90: clay - 43-49; bentonite - 1-3; quartz sand -12-18; fireclay (skull) - 4-b; nipheline syenite 18- 22; granite - 10-14 (1).

Недоліком цієї маси є підвищена кількість браку - тріску охолодження, який викликай значним вмістом в 70 складі маси кварцового піску.The disadvantage of this mass is the increased number of defects - cooling chips, which is caused by a significant content of quartz sand in the 70% composition of the mass.

Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі є керамічна маса для виготовлення керамічних плиток |2| з використанням швидкісних режимів випалу, яка містить такі компоненти, мас. 90: глина Андріївська 40-60; гранітні відсіви-15-40, каолін 0-15; пегматит - 0-30.The closest to the proposed useful model is the ceramic mass for the production of ceramic tiles |2| using high-speed firing modes, which contains the following components, wt. 90: Andriivska clay 40-60; granite screenings-15-40, kaolin 0-15; pegmatite - 0-30.

Недоліком вказаної маси є високі показники питомого об'ємного опору (1083-10 бом.м). то Ціль корисної моделі, що пропонується, є зниження питомого об'ємного опору. Задачею корисної моделі є отримання напівпровідної личкувальної кераміки з низьким питомим об'ємним опором (10 5-10бом.м), яка має захисні властивості від електромагнітного випромінювання. Вказана мета досягається тим, що керамічна маса, переважно для виготовлення личкувальних плиток з використанням швидкісних режимів випалу, вміщує 20 Компоненти при такому їх співвідношенні, мас. 90: глина Андріївська 40-48 гранітні відсіви 15-24 карбід кремнію М 550 25-32 25 пегматит 3-13. -The disadvantage of this mass is the high specific volumetric resistance (1083-10 bom.m). The purpose of the proposed useful model is to reduce the specific volume resistance. The task of a useful model is to obtain semiconducting polishing ceramics with a low specific volume resistance (10 5-10 bom.m), which has protective properties against electromagnetic radiation. The specified goal is achieved by the fact that the ceramic mass, mainly for the production of facing tiles using high-speed firing modes, contains 20 Components with this ratio, mass. 90: Andriivska clay 40-48 granite screenings 15-24 silicon carbide M 550 25-32 25 pegmatite 3-13. -

Технічний результат цієї корисної моделі забезпечується тим, що, на відміну від відомого складу маси, запропонований склад маси містить карбід кремнію М 55С. Наведені компоненти у такому співвідношенні, яке заявляється, для виготовлення керамічної маси не використовувались, що свідчить про відповідність запропонованого рішення критерію ,винахідницький рівень". см 3о Позитивний ефект цього рішення пояснюється нижче. Завдяки запропонованому співвідношенню компонентів.їд СМ а також наявністю у складі маси карбіду кремнію, який має питомий об'ємний опор 1000ом.м, в процесі випалу со формується структура черепка зі зменшеними показниками питомого об'ємного опору. с зв -The technical result of this useful model is provided by the fact that, unlike the known composition of the mass, the proposed composition of the mass contains silicon carbide M 55C. The specified components in such a ratio, which is claimed, were not used for the manufacture of ceramic mass, which indicates the compliance of the proposed solution with the criterion "inventive level". cm 3o The positive effect of this solution is explained below. Thanks to the proposed ratio of components. silicon carbide, which has a volume specific resistance of 1000 ohm.m, in the firing process, a shard structure is formed with reduced indicators of volume specific resistance.

Найменування сировинних матеріалів « й -Name of raw materials « and -

Каолн зважений 1111111100075600 0011 ш ї» карвід жене 100000010010108000320 о 55 нин Я ПО ПО ПО ПОН ПОЛЯKaoln weighted 1111111100075600 0011 sh i" karvid wife 100000010010108000320 o 55 nin I PO PO PO PON POLYA

Влестивті 11111 а со Тс: БННННННННН НС СНИ НОСИ НСЗНА НС С НССНЯ о мо 20Vlestivvi 11111 a so Ts: BNNNNNNNNN NS SNY NOSY NSSZNA NS S NSSNYA o mo 20

Ко)Co.)

Приклад.Example.

В якості похідної сировини використані такі матеріали: глина Андріївська, гранітні відсіви Кальчикського родовища, пегматит Житомирський, карбід кремнію М 55С.The following materials were used as raw materials: Andriivska clay, granite screenings of the Kalchik deposit, Zhytomyr pegmatite, silicon carbide M 55C.

Шихтовий (матеріальний) склад, який відповідає оптимальному складу маси Мо2 (див. таблицю), у масових с відсотках наведено нижче: глина андріївська 45 6о гранітні відсіви кальчікські 20 пегматит Житомирський 5 карбід кремнію М 55С 30.The batch (material) composition, which corresponds to the optimal composition of the mass of Mo2 (see the table), in mass percentages is given below: Andriivska clay 45 6o, Kalchik granite screenings 20, Zhytomyr pegmatite 5, silicon carbide M 55С 30.

Керамічну масу готують шлікерним методом. Приготування шлікеру здійснюється спільним мокрим помелом 65 спіснюючих та глинистих матеріалів в кульових млинах до залишку на решітці 0063 (9428отв/см?) 4-696.The ceramic mass is prepared by the slip method. Slicker preparation is carried out by joint wet grinding of 65 abrasive and clay materials in ball mills to a residue on the grid 0063 (9428 otv/cm?) 4-696.

Завантаження млину здійснюється в два прийоми: в першу чергу завантажуються спіснюючі матеріали - гранітні -Д-Loading of the mill is carried out in two ways: first of all, scraping materials are loaded - granite -D-

відсіви та пегматит, - а також частково глина - в кількості 5-7/90 і електроліти; в другу чергу додається залишкова глина та карбід кремнію. Параметри готового шлікеру: вологість не більше 3895, текучість 8-1Осек.screenings and pegmatite, as well as partially clay - in the amount of 5-7/90 and electrolytes; secondly, residual clay and silicon carbide are added. Parameters of the ready-made slimer: humidity no more than 3895, fluidity 8-1Osek.

Одержаний шлікер збезводнюється та перероблюється на преспорошок. З преспоропіку з вологістю 5,5-6,590 пресують плитки заданого розміру при тиску пресування 20-22МПа. Плитки висушують при температурі 120-2602С до вологості 0,595 і випалюють на потоково-конвеєрній лінії впродовж 40-60 хвилин при температурі 107090. Конкретні склади керамічних мас та їх властивості наведено у таблиці.The resulting slurry is dehydrated and processed into a pressed powder. Tiles of the specified size are pressed from the prespore with a moisture content of 5.5-6.590 at a pressing pressure of 20-22 MPa. The tiles are dried at a temperature of 120-2602C to a moisture content of 0.595 and fired on a flow-conveyor line for 40-60 minutes at a temperature of 107090. The specific compositions of ceramic masses and their properties are given in the table.

Як витікає з таблиці, запропоновані склади керамічних мас дозволяють знизити показники питомого об'ємного опору. Це дозволяє використовувати керамічні лицювальні плитки для захисту від електромагнітного 70 випромінювання. В замежових складах керамічної маси стається зрив досягаємого ефекту, а саме - підвищуються показники питомого об'ємного опору.As can be seen from the table, the proposed compositions of ceramic masses allow to reduce the indicators of specific volume resistance. This allows the use of ceramic facing tiles for protection against electromagnetic 70 radiation. In foreign compositions of ceramic mass, the achieved effect is interrupted, namely, the specific volume resistance indicators increase.

Таким чином, корисна модель, що пропонується, має перевагу у порівнянні з відомими складами керамічних мас.Thus, the proposed useful model has an advantage in comparison with known compositions of ceramic masses.

Література: 1. А.С. СССР Мо979298, Б.И. Мо45, 1982. 2. Патент України Мо10493, Б.И. Мо11, 2005.Literature: 1. A.S. USSR Mo979298, B.I. Mo45, 1982. 2. Patent of Ukraine Mo10493, B.I. May 11, 2005.

Claims

The formula of the invention Semiconducting ceramic mass for the production of ceramic facing tiles, containing Andriivska clay, granite screenings, pegmatite, which is distinguished by the fact that it additionally contains silicon carbide at this ratio of components, wt. 9o: Andriivska clay 40-48 granite screenings 15-24 - pegmatite 3-13 silicon carbide 25-32. Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated circuits", 2006, M 11, 11/15/2006. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. with (ze) (ee) yo -

with . and? - (ee) (95) name) Ko) p 60 b5