UA20317U - Emr shielding ceramic mixture - Google Patents
Emr shielding ceramic mixture Download PDFInfo
- Publication number
- UA20317U UA20317U UAU200608439U UAU200608439U UA20317U UA 20317 U UA20317 U UA 20317U UA U200608439 U UAU200608439 U UA U200608439U UA U200608439 U UAU200608439 U UA U200608439U UA 20317 U UA20317 U UA 20317U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- clay
- mass
- ceramic
- chalk
- quartz sand
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims abstract description 8
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000500881 Lepisma Species 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель, що пропонується, відноситься до керамічної промисловості і може бути використана на 2 керамічних підприємствах з виробництва керамічної личкувальної плитки на потоково-конвеєрних лініях швидкісного випалу.The proposed useful model refers to the ceramic industry and can be used in 2 ceramic enterprises for the production of ceramic facing tiles on flow-conveyor lines of high-speed firing.
Відома керамічна маса для виготовлення личкувальних плиток, що містить мас. 9б: глина - 24-32; бентонітова глина - 2-4; пісок кварцовий - 17-23; шамот - 9-11; доломит 8-12; перліт 8-12; каолін 18-22 (11.A known ceramic mass for the production of facing tiles, containing mass. 9b: clay - 24-32; bentonite clay - 2-4; quartz sand - 17-23; fireclay - 9-11; dolomite 8-12; perlite 8-12; kaolin 18-22 (11.
Недоліком цієї маси є низький коефіцієнт теплового лінійного розширення, який не дозволяє отримувати 70 термостійка полив'яні вироби.The disadvantage of this mass is a low coefficient of thermal linear expansion, which does not allow obtaining 70 heat-resistant molded products.
Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі є керамічна маса для виготовлення керамічних плиток з використанням швидкісних режимів випалу, яка містить такі компоненти, мас. бо: глина - 40-60; граніт - 15-20; каолін - 5-8; бентоніт - 3-5; кварцовий пісок - 10-18; шамот 10-17; крейда - 2-4 21.The closest to the proposed useful model is the ceramic mass for the manufacture of ceramic tiles using high-speed firing modes, which contains the following components, mass. because: clay - 40-60; granite - 15-20; kaolin - 5-8; bentonite - 3-5; quartz sand - 10-18; fireclay 10-17; chalk - 2-4 21.
Недоліком вказаної маси є недостатній захист від впливу електромагнітного випромінювання. 12 Ціль корисної моделі, що пропонується, є підвищення екрануючого ефекту. Екрануванням є локалізація електромагнітної енергії у зазначеному просторі за рахунок обмеження розповсюдження всіма можливими способами |З). Вказана мета досягається тим, що керамічна маса, переважно для виготовлення личкувальних плиток з використанням швидкісних режимів випалу, вміщує компоненти при такому їх співвідношенні, мас. 9о: глина Андріївська 30-40 кварцовий пісок 16-18 гранітні відсіви 18-16 плитковий бій 4-ї крейда А-7 карбід кремнію М 55С 20-25 шThe disadvantage of this mass is insufficient protection against electromagnetic radiation. 12 The purpose of the proposed useful model is to increase the shielding effect. Shielding is the localization of electromagnetic energy in the specified space due to the limitation of propagation by all possible means (Ж). The specified goal is achieved by the fact that the ceramic mass, mainly for the production of facing tiles using high-speed firing modes, contains the components at this ratio, mass. 9o: Andriivska clay 30-40 quartz sand 16-18 granite screenings 18-16 tile battle of the 4th chalk A-7 silicon carbide M 55C 20-25 sh
Технічний результат цієї корисної моделі забезпечується тим, що, на відміну від відомого складу маси, запропонований склад маси містить карбід кремнію М 55С. Наведені компоненти у такому співвідношенні, яке заявляється, для виготовлення керамічної маси не використовувались, що свідчить про відповідність і - запропонованого рішення критерію "винахідницький рівень". «-The technical result of this useful model is provided by the fact that, unlike the known composition of the mass, the proposed composition of the mass contains silicon carbide M 55C. The specified components in such a ratio, which is claimed, were not used for the manufacture of ceramic mass, which indicates the compliance of the proposed solution with the "inventive level" criterion. "-
Позитивний ефект цього рішення пояснюється нижче. Електропровідний екран відбиває та спрямовує потік електромагнітної енергії, що створюється джерелом поля, відводить його від захищуваної області простору, не о допускає проникати у цю область. о зв счThe positive effect of this decision is explained below. The conductive screen reflects and directs the flow of electromagnetic energy created by the field source, diverts it from the protected area of space, does not allow it to penetrate into this area. about joint school
Найменування сировинних матеріалів « з вон в8 11301113 тв с вет 00001385 у»The name of the raw materials "z won v8 11301113 tv s vet 00001385 y"
Шемотлитовинсй 00000004 10304578 два 0000000001001041811 5143 з т Зарбджеремню 110000001000010007001050150ю8 о Влаєиюєт 11 о -5Shemotlytovinsy 00000004 10304578 two 0000000001001041811 5143 z t Zarbjeremnyu 110000001000010007001050150ю8 o Vlaiyuet 11 o -5
І тел їAnd tel
Вибір радіочастотного діапазону 5ОГцЦ-1,2ГГц пояснюється тим, що він охоплює області низьких та високих радіочастот. во ПрикладThe choice of the radio frequency range 5ΩHz-1.2GHz is explained by the fact that it covers the areas of low and high radio frequencies. in Example
В якості похідної сировини використані такі матеріали: глина Андріївська, кварцовий пісок; шамот (плитковий бій); крейда; гранітні відсіви Кальчицького родовища, карбід кремнію М 55С.The following materials were used as raw materials: Andriivska clay, quartz sand; fireclay (tile battle); chalk; granite screenings of the Kalchytsky deposit, silicon carbide M 55C.
Шихтовий (матеріальний) склад, який відповідає оптимальному складу маси Мо2 (див. таблицю), у масових відсотках наведено нижче: бо глина андріївська - 36 -Д-The batch (material) composition, which corresponds to the optimal composition of the Mo2 mass (see the table), in mass percentages is given below: for Andriivska clay - 36 -Д-
кварцовий пісок -17 шамот (плитковий бій) -5 крейда -5 гранітні відсіви кальчицькі - 14 карбід кремнію М-55С - 30quartz sand -17 fireclay (tile battle) -5 chalk -5 granite siftings of Kalchytskyi - 14 silicon carbide M-55С - 30
Керамічну масу готують шлікерним методом. Приготування шлікеру здійснюється спільним мокрим помелом спіснюючих та глинистих матеріалів в кульових млинах до залишку на решітці 0063 (9428отв/см?) 4-695. 7/0 Завантаження млину здійснюється в два прийоми: в першу чергу завантажуються спіснюючі матеріали - гранітні відсіви, шамот, кварцовий пісок, крейда, а також частково глину - в кількості 5-795 і електроліти; в другу чергу додається залишкова глина та карбід кремнію. Параметри готового шлікеру: вологість не більше 3890, текучість 8-10сек. Одержаний шлікер збезводнюється та перероблюється на преспорошок. З преспорошку з вологістю 5,5-6,5906 пресують плитки заданого розміру при тиску пресування 20-22МПа. Плитки висушують при 7/5 температурі 120-2602С до вологості 0,595 і випалюють на потоково-конвеєрній лінії впродовж 30-40 хвилин при температурі 10602С. Конкретні склади керамічних мас та їх властивості наведено у таблиці.The ceramic mass is prepared by the slip method. Slicker is prepared by joint wet grinding of slag and clay materials in ball mills to a residue on the grid 0063 (9428 otv/cm?) 4-695. 7/0 The loading of the mill is carried out in two ways: first of all, waste materials are loaded - granite screenings, fireclay, quartz sand, chalk, as well as partially clay - in the amount of 5-795 and electrolytes; secondly, residual clay and silicon carbide are added. Parameters of the ready-made slip: humidity no more than 3890, fluidity 8-10 seconds. The resulting slurry is dehydrated and processed into a pressed powder. Tiles of the specified size are pressed from the pressed powder with a moisture content of 5.5-6.5906 at a pressing pressure of 20-22 MPa. The tiles are dried at a temperature of 120-2602C for 7/5 to a moisture content of 0.595 and fired on a flow-conveyor line for 30-40 minutes at a temperature of 10602C. Specific compositions of ceramic masses and their properties are given in the table.
Як витікає з таблиці, запропоновані склади керамічних мас дозволяють підвищити показники коефіцієнта екранування. Це дозволяє використовувати керамічні лицювальні плитки для захисту від електромагнітного випромінювання. В замежових складах керамічної маси стається зрив досягаємого ефекту, а саме - знижуються показники коефіцієнта екранування.As can be seen from the table, the proposed compositions of ceramic masses allow to increase the shielding coefficient indicators. This allows the use of ceramic facing tiles for protection against electromagnetic radiation. In foreign warehouses of ceramic mass, there is a breakdown of the achievable effect, namely, the indicators of the shielding coefficient decrease.
Таким чином, корисна модель, що пропонується, має перевагу у порівнянні з відомими складами керамічних мас.Thus, the proposed useful model has an advantage in comparison with known compositions of ceramic masses.
Література: 1. А.С. СССР Мо485090, Б.И. Мо45, 1975. 2. А.С. СССР Мо717006, Б.И. Мо7, 1980. З 3. Шапиро Д.Н. Основь! теории злектромагнитного зкранирования. Л. "Знергия", 1975, с. 110.Literature: 1. A.S. USSR Mo485090, B.I. Mo45, 1975. 2. A.S. USSR Mo717006, B.I. Mo7, 1980. Z 3. Shapiro D.N. The basis! theories of electromagnetic shielding. L. "Znergy", 1975, p. 110.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200608439U UA20317U (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Emr shielding ceramic mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200608439U UA20317U (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Emr shielding ceramic mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA20317U true UA20317U (en) | 2007-01-15 |
Family
ID=37726050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200608439U UA20317U (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Emr shielding ceramic mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA20317U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513501C1 (en) * | 2012-11-21 | 2014-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП СК МОСТ" | Method to expand tunnel |
-
2006
- 2006-07-27 UA UAU200608439U patent/UA20317U/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513501C1 (en) * | 2012-11-21 | 2014-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП СК МОСТ" | Method to expand tunnel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2303578C1 (en) | Artificial rock | |
RU2020100219A (en) | A method for producing porous sintered magnesia, a charge for producing a coarse-ceramic refractory product with a granular material of sintered magnesia, products of this kind, as well as methods for their production, lining of an industrial furnace and an industrial furnace | |
KR101224101B1 (en) | Water permeable block with light weight using industrial waste materials | |
RU2400449C1 (en) | Ceramic mass for floor tile fabrication | |
RU2412131C1 (en) | Mixture for making ceramic bricks | |
RU2415100C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
UA20317U (en) | Emr shielding ceramic mixture | |
JP4775495B1 (en) | Cement composition and method for producing the same | |
JP2008105902A (en) | Cement admixture and cement composition | |
JP4129695B2 (en) | Method for producing porous water-absorbing ceramics | |
RU2580536C1 (en) | Composition for producing heat-resistant concrete | |
RU2426707C1 (en) | Heat insulation mass | |
KR101105159B1 (en) | Fly ash containing composition for preparing chinaware | |
KR101200849B1 (en) | Manufacturing methods of kaolin brick and the kaolin brick thereof | |
RU2593852C1 (en) | Crude mixture for making ceramic bricks | |
RU2424206C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2550167C1 (en) | Ceramic mass to make ceramic bricks | |
RU2550166C1 (en) | Ceramic mixture for making ceramic brick | |
RU2486153C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2412129C1 (en) | Crude mix for making ceramic facing tile | |
RU2489389C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2277072C2 (en) | Heat-resistant non-roasting material on base of clay-slag binder | |
RU2443652C1 (en) | Ceramic mass | |
JP6306919B2 (en) | Cement additive and cement composition | |
KR940006415B1 (en) | Process for the preparation of artificial stone |