UA148045U - DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS - Google Patents
DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- UA148045U UA148045U UAU202100263U UAU202100263U UA148045U UA 148045 U UA148045 U UA 148045U UA U202100263 U UAU202100263 U UA U202100263U UA U202100263 U UAU202100263 U UA U202100263U UA 148045 U UA148045 U UA 148045U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- dosing drum
- dosing
- film
- packaging
- conveyor
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000012775 heat-sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
Пристрій для упаковки виробів, який складається з дозуючого барабана з мірними ємностями і механізму упаковки, згідно з корисною моделлю дозуючий барабан виконаний порожнистим, а механізм упаковки містить транспортер, що огинає дозувальний барабан і виконаний у вигляді паса з комірками, перекритими еластичною пластиною, що утворює порожнини, при цьому кожна порожнина з'єднана з пневмосистемою і має клапан.The device for packaging products, which consists of a dosing drum with measuring containers and a packaging mechanism, according to the utility model, the dosing drum is made hollow, and the packaging mechanism comprises a conveyor enveloping the dosing drum and made in the form of a belt with cells covered by elastic plastic cavity, each cavity is connected to the pneumatic system and has a valve.
Description
Корисна модель належить до пакувальної техніки і може бути використана для упаковки харчових і нехарчових виробів різної форми і розмірів, а також рідких і пастоподібних речовин і їх комбінацій.The useful model belongs to packaging technology and can be used for packaging food and non-food products of various shapes and sizes, as well as liquid and pasty substances and their combinations.
Відомий пристрій для упаковки в плівку продуктів (1), що включає рулонотримач, напрямні ролики для плівки, живильник і підйомно-опускну каретку з притисками для утворення поперечних швів і ріжучим інструментом. Цей пристрій і аналогічні йому призначені для наповнення продуктом і запечатування пакетів зі стрічкового термоклейкого матеріалу.A known device for packaging products in a film (1), which includes a roll holder, guide rollers for the film, a feeder and a lifting and lowering carriage with clamps for forming transverse seams and a cutting tool. This device and others similar to it are intended for filling with product and sealing bags made of tape thermo-adhesive material.
Рукавоутворювач, що входить до складу даних пристроїв, ускладнює конструкцію, цей пристрій не дозволяє сформувати упаковку з двох стрічкових матеріалів.The hand former included in these devices complicates the design, this device does not allow you to form a package from two tape materials.
Відомий пристрій для пакування в плівку груп штучних предметів |2|), який складається з двох платформ, встановлених на одному рівні з зазором між собою. У зазорі натягнута поліетиленова плівка. Пристосування для підтримки плівки складається з рулонотримача і напрямних роликів для натяжки і зміни напрямку плівки. Пристосуванням для запечатування торцевих сторін пакета є зварювальні траверси, укріплені на штоках пневмоциліндрів.A known device for packing groups of artificial objects into film |2|), which consists of two platforms installed at the same level with a gap between them. A polyethylene film is stretched in the gap. The device for supporting the film consists of a roll holder and guide rollers for stretching and changing the direction of the film. The device for sealing the end sides of the package is welding traverses fixed on the rods of pneumatic cylinders.
Зварювальні траверси здійснюють запечатування торцевих і бічних швів пакета. Цей пристрій складний конструктивно і в ході робот, дозволяє упаковувати тільки штучні предмети.Welding traverses seal the end and side seams of the package. This device is complex structurally and in operation, it allows packing only artificial objects.
Заплавлення траверсами не забезпечує якісного шва.Welding with traverses does not ensure a high-quality seam.
Як найближчий аналог вибрано пристрій (З для пакування виробів в смуговий гнучкий матеріал. Пристрій містить станину, змонтовані на ній бобінотримачі смугового гнучкого матеріалу, натяжні відхиляючі і напрямні ролики для рівномірної подачі матеріалу. Пристрій містить також завантажувальний і відвідний транспортери, механізми поперечного і поздовжнього зварювання, тягнучі і зварювальні ролики. Пристрій дозволяє використовувати як упаковувальний матеріал також ламінований поліетиленом папір. Недоліками даного пристрою є обмеження на розміри упаковуваних матеріалів, відсутність універсальності, обмеження застосовуваних матеріалів (використання тільки термозварювальних матеріалів).As the closest analogue, the device (Z) was chosen for packing products in strip flexible material. The device contains a bed, mounted on it are bobbin holders of strip flexible material, tension deflecting and guide rollers for uniform material supply. The device also contains loading and discharge conveyors, transverse and longitudinal welding mechanisms , pulling and welding rollers. The device also allows the use of polyethylene-laminated paper as a packaging material. The disadvantages of this device are limitations on the size of the packaged materials, lack of versatility, restrictions on the materials used (use of heat-sealing materials only).
В основу корисної моделі поставлена задача збільшення продуктивності і підвищення точності дозування при створенні герметичної упаковки різних виробів різної форми і розмірів як харчових, так і нехарчових продуктів.The basis of the useful model is the task of increasing productivity and increasing the accuracy of dosing when creating hermetic packaging of various products of different shapes and sizes, both food and non-food products.
Поставлена задача вирішується тим, що дозуючий барабан виконаний порожнистим дляThe task is solved by the fact that the dosing drum is made hollow for
Зо подачі в нього дозованого матеріалу, а механізм упаковки містить транспортер, що огинає дозувальний барабан і виконаний у вигляді ременя з осередками, які перекриваються еластичною пластиною, що утворює порожнини, при цьому кожна порожнина з'єднана з пневмосистемою і має клапан.From feeding the dosed material into it, and the packaging mechanism includes a conveyor that goes around the dosing drum and is made in the form of a belt with cells that overlap with an elastic plate that forms cavities, while each cavity is connected to a pneumatic system and has a valve.
Суть корисної моделі пояснюють креслення, де на фіг. 1 зображено пристрій для дозування і упаковки сипких матеріалів в термоклейку плівку з частковим розрізом, загальний вигляд, показано на фіг. 1, а переріз А-А на фіг. 2. Пристрій (фіг. 1) містить станину 1, на якій закріплений дозувальний барабан 2, що має мірні ємності 3. Барабан 2 виконаний порожнистим для подачі в нього дозованого матеріалу. Усередині барабана розміщений відсікач 4. Пристрій також містить механізм упаковки, що включає транспортер, виконаний у вигляді ременя 5 з осередками 6. Осередки б перекриті еластичною пластиною 7, утворюючи порожнини 8, при цьому кожна порожнина з'єднана з пневмосистемою (на кресленні умовно не показано), має кульовий клапан 9. Опорою транспортеру служать зубчасті колеса 10. На станині 1 встановлено електродвигун 11 і редуктор 12 з ланцюговою передачею 13. На станині розташовані бобіноутримувачі 14 і 15 з рулонами термоклейкої плівки і механізмами 16 для розмотування плівки, а також направляючі ролики 17 для плівки, нагрівальні ролики 18, ролики 19 з відрізними ножами. На станині 1 змонтований бункер 20 і вакуумрозподілюючий пристрій 21, на валу 22 дозувального барабана 2 закріплена приводна зірочка 23 і зірочка 24 проміжної передачі. У тілі вала 22 є канал 25.The essence of the useful model is explained by the drawings, where in fig. 1 shows a device for dosing and packing loose materials in hot-melt adhesive film with a partial section, the general view is shown in fig. 1, and section A-A in fig. 2. The device (Fig. 1) contains a frame 1, on which is fixed a dosing drum 2, which has measuring containers 3. The drum 2 is made hollow for feeding the dosed material into it. A cutter 4 is placed inside the drum. The device also contains a packaging mechanism, which includes a conveyor, made in the form of a belt 5 with cells 6. The cells are covered with an elastic plate 7, forming cavities 8, while each cavity is connected to a pneumatic system (in the drawing, conditionally not shown), has a ball valve 9. Gear wheels 10 serve as the support of the conveyor. An electric motor 11 and a reducer 12 with a chain transmission 13 are installed on the frame 1. On the frame there are bobbin holders 14 and 15 with rolls of hot-melt film and mechanisms 16 for unwinding the film, as well as guides rollers 17 for film, heating rollers 18, rollers 19 with cutting knives. A hopper 20 and a vacuum distribution device 21 are mounted on the bed 1, a drive sprocket 23 and an intermediate transmission sprocket 24 are fixed on the shaft 22 of the dosing drum 2. There is a channel 25 in the body of the shaft 22.
Пристрій працює наступним чином. Кінець термоклейкої плівки з рулону 14 вводиться між дозувальним барабаном 2 і ременем 5 (фіг. 1). Кінець термоклейкої плівки з рулону 15 вводиться між роликами 17. Надалі розмотування термоклейкої плівки здійснюється механізмами 16. Продукт з бункера 20 просувається всередину дозувального барабана 2, який обертається від електродвигуна 11 через редуктор 12, ланцюгову передачу 13, приводну зірочку 23. При обертанні дозувального барабана 2 сипучий матеріал під впливом віддентрових сил потрапляє в мірні ємності 3, дном яких є поліетиленова плівка з рулоном 14. При обертанні дозувального барабана матеріал в мірній ємності відділяється від матеріалу в завантажувальній камері відсікачем 4. Після відсікання матеріалу в мірній ємності з внутрішніх порожнин 8 відсмоктується повітря, так як вал дозувального барабана обертається, і канал 25 перед вакуумрозподілювальним пристроєм 21 з'єднує внутрішню порожнину 8 з вакуум- бо насосом, (умовно не показаний на кресленнях). Через наявність отворів в ремені транспортера під дією вакууму термоклейка плівка деформується слідом за еластичною пластиною ременя і утворює увігнуту половинку пакета. Матеріал під впливом відцентрових сил і сил надлишкового атмосферного тиску залишає мірну ємність і потрапляє в простір, утворений при деформації пластини 7 і термоклейкої плівки. Надалі віддозований матеріал рухається по горизонтальному ділянці транспортера. Однак потрапляння атмосферного повітря в осередок ременя утруднено в зв'язку з наявністю сферичного клапана 9, при цьому деформація пластини 7 залишається на всьому протязі горизонтальної ділянки транспортера. До повернення внутрішньої порожнини на позицію дозування відбувається її заповнення атмосферним повітрям за рахунок пропускання його через клапан і вирівнювання еластичної пластини. Плівка з рулону 15 накриває дозований матеріал і в такому стані термоклейка плівка з віддозованим матеріалом надходять під нагрівальні ролики 18, які утворюють поздовжні шви по краях стрічок і поперечні шви між дозами матеріалу. Термоклейкі плівки з матеріалом в подальшому потрапляють під ролики 19 з відрізними ножами, де відбувається розрізання плівки на готові пакети. Готові пакети усуваються із зони видачі транспортером, що не показаний на кресленні умовно. Привід транспортера, нагрівальних роликів і роликів з відрізними ножами здійснюється від зірочки 24 ланцюговими передачами.The device works as follows. The end of the thermo-adhesive film from the roll 14 is inserted between the dosing drum 2 and the belt 5 (Fig. 1). The end of the hot-melt adhesive film from the roll 15 is inserted between the rollers 17. Further, the hot-melt adhesive film is unwound by mechanisms 16. The product from the hopper 20 moves inside the dosing drum 2, which rotates from the electric motor 11 through the reducer 12, chain gear 13, drive sprocket 23. When the dosing drum rotates 2, the bulk material under the influence of oddentr forces falls into the measuring containers 3, the bottom of which is a polyethylene film with a roll 14. When the dosing drum rotates, the material in the measuring container is separated from the material in the loading chamber by a separator 4. After cutting off the material in the measuring container, it is sucked from the internal cavities 8 air, as the shaft of the dosing drum rotates, and the channel 25 in front of the vacuum distribution device 21 connects the internal cavity 8 with the vacuum pump (not shown in the drawings). Due to the presence of holes in the conveyor belt, under the action of vacuum, the hot-melt adhesive film is deformed following the elastic plate of the belt and forms a concave half of the bag. The material under the influence of centrifugal forces and the forces of excess atmospheric pressure leaves the measuring capacity and enters the space formed during the deformation of the plate 7 and the thermo-adhesive film. In the future, the dosed material moves along the horizontal section of the conveyor. However, the entry of atmospheric air into the belt cell is difficult due to the presence of the spherical valve 9, while the deformation of the plate 7 remains throughout the horizontal section of the conveyor. Before returning the internal cavity to the dosing position, it is filled with atmospheric air by passing it through the valve and aligning the elastic plate. The film from the roll 15 covers the dosed material, and in this state the hot-melt film with the dosed material goes under the heating rollers 18, which form longitudinal seams along the edges of the tapes and transverse seams between the doses of material. The thermo-adhesive films with the material later fall under the rollers 19 with cutting knives, where the film is cut into ready-made packages. Ready packages are removed from the delivery area by a conveyor not shown in the drawing. The conveyor, heating rollers and rollers with cutting knives are driven from the sprocket by 24 chain gears.
Використання пристрою запропонованої конструкції дозволяє значно підвищити продуктивність упаковки сипучих матеріалів дрібними дозами в 3-10 разів. Дозування на великих швидкостях відбувається без зниження точності виділюваних доз. Під дією відцентрових сил матеріал в мірних ємностях ущільнюється, що знижує похибку дозування.Using the device of the proposed design allows you to significantly increase the productivity of packing loose materials in small doses by 3-10 times. Dosing at high speeds occurs without reducing the accuracy of allocated doses. Under the action of centrifugal forces, the material in the measuring containers is compacted, which reduces the dosing error.
Джерела інформації: 1. Патент РФ 2191722. Березуева С.Н., Березуев Р.В., Березуев О.В 2. А.б. 1578032, МПК 8658 9/06. 3. А.с. 1414713, МПК В658 11/16.Sources of information: 1. Patent of the Russian Federation 2191722. Berezueva S.N., Berezuev R.V., Berezuev O.V 2. A.b. 1578032, IPC 8658 9/06. 3. A.s. 1414713, IPC B658 11/16.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU202100263U UA148045U (en) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU202100263U UA148045U (en) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA148045U true UA148045U (en) | 2021-06-30 |
Family
ID=76689805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU202100263U UA148045U (en) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA148045U (en) |
-
2021
- 2021-01-25 UA UAU202100263U patent/UA148045U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68197B (en) | FOERFARANDE FOER ATT FORMA FYLLA OCH TILLSLUTA FOERPACKNINGAR OCH ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV DETTA | |
US4607479A (en) | Apparatus for packaging given quantities of snuff | |
EP2258627B1 (en) | Packaging device and method for packing stacked soft hygienic products into a plastic bag | |
JPS60158009A (en) | Machine making, filling and sealing bag | |
EP2258628A1 (en) | Plastic bag for stacked soft hygienic products | |
US2671588A (en) | Paired bag filling machine | |
WO2015190011A1 (en) | Multi-column automatic packaging machine | |
GB1334242A (en) | Packaging material into individual pouches | |
CN115231059A (en) | Automatic bag making and packaging integrated machine for tea | |
US3861121A (en) | Article packaging apparatus | |
UA148045U (en) | DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS | |
US9221227B2 (en) | Method and machine for producing bags containing fiber material | |
CN217170989U (en) | Servo type high-speed packaging device | |
CN104494875A (en) | Film packing machine for double-component material | |
CN215922636U (en) | Fruit packaging machine | |
EP2604528B1 (en) | Machine for producing bags containing fibre material | |
US9434121B2 (en) | Method and machine for producing bags containing fiber material | |
US3228167A (en) | Method and apparatus for packing christmas tree balls or similar delicate objects | |
EP0965521A1 (en) | Machine for packaging a bulk product or groups of articles in a tubular bag | |
EP2604530B1 (en) | Method and machine for producing bags containing fibre material | |
RU9609U1 (en) | PACKING MACHINE | |
SU787270A1 (en) | Device for metering-out and packaging loose materials into heat-sealable film | |
RU2191722C2 (en) | Automatic packing device | |
JP4300039B2 (en) | Bag making filling and packaging equipment | |
RU2200690C2 (en) | Automatic packing machine |