SU787270A1 - Device for metering-out and packaging loose materials into heat-sealable film - Google Patents
Device for metering-out and packaging loose materials into heat-sealable film Download PDFInfo
- Publication number
- SU787270A1 SU787270A1 SU782648551A SU2648551A SU787270A1 SU 787270 A1 SU787270 A1 SU 787270A1 SU 782648551 A SU782648551 A SU 782648551A SU 2648551 A SU2648551 A SU 2648551A SU 787270 A1 SU787270 A1 SU 787270A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metering
- heat
- film
- sealable film
- drum
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к упаковочной технике, а именно к устройствам дл дозировани и упаковки сыпучих материалов..The invention relates to a packaging technique, namely, devices for dispensing and packaging bulk materials.
Известно устройство дл дозировани сыпучих материалов, содержащее приводимый во вращение дозировочный барабан с мерньоли емкост ми и механизм упаковки l) .A device for metering bulk materials is known, comprising a rotatable metering drum with measuring containers and packing mechanism l).
Недостаток известного устройства заключаетс в том, что с увеличением скорости вращени дозировочного барабана сыпучий материал не успевает полностью заполн ть мерные емкости, что ведет к резкому снижению точности дозировани .A disadvantage of the known device is that with an increase in the rotational speed of the metering drum, the bulk material does not have time to completely fill the measuring containers, which leads to a sharp decrease in the metering accuracy.
Цель изобретени - увеличение производительности и повьшение точности дозировани .The purpose of the invention is to increase the productivity and increase the accuracy of dosing.
Указанна цель достигаетс тем, что дозированный барабан выполнен полым дл подачи в него дозируемого материала, а механизм упаковки содер жит транспортер, огибающий дозировочный барабан и выполненный в виде ;ремн с чейками,перекрываемыми эластичной пластиной, образующей полости, при этом кажда полость соединена с пневмосистемой и имеет клапан.This goal is achieved by the fact that the dosed drum is made hollow to feed the dosed material into it, and the packing mechanism contains a conveyor, enveloping the dosing drum and made in the form of a belt with cells covered by an elastic plate forming the cavity, each cavity being connected to a pneumatic system and has a valve.
На фиг. 1 изобраикено устройство дл дозировани и упаковки сыпучих ;материалов в термосклеивающуюс пленку с частичным разрезом, общий вид, 5 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, на которой закреплен дозировочный барабан 2, имеющий мерные емкости 3. Барабан 2 выполнен по.лым дл подачи 10 в него дозируемого материала. Внутри барабана размещен отсекатель 4.FIG. 1 shows a device for metering and packing bulk materials in a heat-sealing film with a partial section, a general view, 5 in FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device comprises a frame 1, on which a dosing drum 2 is fixed, having measuring containers 3. The drum 2 is made empty to feed 10 into it a dosing material. Inside the drum is placed the cut-off 4.
Устройство также содержит механизм упаковки, включающий транспортер, выполненный в виде ремн 5 с чейками 5 6. Ячейки 6 перекрыты эластичнойThe device also contains a packing mechanism that includes a conveyor made in the form of a belt 5 with cells 5 6. Cells 6 are covered with an elastic
пластиной 7, образукхдей полости 8, при этом Кс1Жда полость соединена с пневмосистемой (н;. чертеже не показано), имеет шаровой клапан 9. Транспорте20jpy служат опорой зубчатые колеса 10. На станине 1 установлен электродвигатель 11 и редуктор 12 с цепной пеIредачей 13.plate 7, obrazukhdey cavity 8, while Ks1Zhda cavity is connected to the pneumatic system (n; drawing not shown), has a ball valve 9. Transport 20jpy are supported gears 10. On the base 1 installed electric motor 11 and gearbox 12 with chain gear 13.
На станине расположены бобинодер25 жателн 14 и 15 с рулонами термосклеивающейс пленки и механизмами 16 дл размотки пленки, а также нап Завл ющие ролики 17 дл пленки, нагревательные ролики 18, ролики 19 с отрезными 30 ножами.On the frame, there are bobbin packers 25 and 14 and 15 with rolls of heat-sealing film and mechanisms 16 for unwinding the film, as well as nap rolls 17 for film, heating rollers 18, rollers 19 with cutting blades 30.
На станине 1 смонтирован бункер 20 и вакуумраспределительное устройство .21, на валу 22 дозировочного барабана 2 закреплена приводна звездочка 23 и звездочка 24 промежуточной передачи . В теле вала 22 имеетс канал 25.On the base 1 mounted hopper 20 and the vacuum distributing device .21, on the shaft 22 of the metering drum 2 is fixed drive sprocket 23 and sprocket 24 intermediate gear. In the body of the shaft 22 there is a channel 25.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Конец термосклеивающейс пленки с рулона 14 вводитс между доэировочньш барабаном 2 и ремнем 5 (фиг.1). Конец термоскленвспощейс пленки с рулона 15 вводитс между роликами 17The end of the heat seal film from the roll 14 is inserted between the pre-roll drum 2 and the belt 5 (Fig. 1). The end of the thermal film from the roll 15 is inserted between the rollers 17
В дальнейшем размотка термосклеивак дейс пленки осуществл етс механизмами 16. Продукт из бункера 20 просыпаетс во внутрь дозировочного барабана 2, который вращаетс от электродвигател 11 через редуктор 12, цепную передачу 13, приводную звездочку 23.Subsequently, unwinding of thermal sealing of the film is carried out by the mechanisms 16. The product from the hopper 20 spills into the interior of the metering drum 2, which rotates from the electric motor 11 through the gearbox 12, the chain gear 13, the drive sprocket 23.
При вращении дозировочного барабана сыпучий ма- ериал под воздействием центробежных сил попадает в мерные емкости 3, дном которых вл етс полиэтиленова пленка с рулона 14. При вращении дозировочного барабана материал в мерной емкости отдел етс от материала в загрузочной камере отсекателем 4. После отсечени материала в мерной емкости из внутренних полостей 8 отсасываетс воздух, так как вал дозировочного барабана вращаетс и канал 25 перед вакуумраспределительным устройством 21 соедин ет внутреннюю полость 8 с вакуум-насосом, не показанным на чертежах. Из-за нешичи отверстий Б ремне -транспортера под действием вакуума термосклеивающа с пленка деформируетс вслед за эластичной пластиной ремн и образует вогнутую половинку пакета.When the metering drum rotates, the bulk material under the influence of centrifugal forces enters the measuring containers 3, the bottom of which is plastic film from the roll 14. When the metering drum rotates, the material in the measuring container separates from the material in the loading chamber cutter 4. After cutting off the material into air is sucked from the internal cavity 8 because the shaft of the dosing drum rotates and the channel 25 in front of the vacuum distributor 21 connects the internal cavity 8 to the vacuum pump, not showing on the drawings. Due to the narrowness of the openings B of the transfer belt, under the action of vacuum, the heat-sealing film deforms after the elastic belt plate and forms the concave half of the bag.
Материал под воздействием центробежных сил и сул. избыточного атмосферного давлени покидает мерную емкость и попадает в пространство, образованное при деформировании пластины 7 и термосклеивающейс пленки. S дальнейшем отдозированный материал движетс по горизонтальному участку транспортера. Однако попадание атмосферного воздуха в чейки ремн затруднено в св зи с наличием шаровоrtx клапана 9,при этом деформаци пла тйиы 7 остаетс на всем прот жении грйз 3- тального участка транспортера.К ШЭ&рату внутренней полости на позицMaterial under the influence of centrifugal forces and SUL. excess atmospheric pressure leaves the measuring capacitance and enters the space formed during the deformation of the plate 7 and the heat-sealing film. Further, the dosed material moves along a horizontal portion of the conveyor. However, the entry of atmospheric air into the belt cells is difficult due to the presence of the 9x ball valve, while the deformation of the plate 7 remains throughout the entire length of the 3-section conveyor belt.
дозировани происходит ее заполнение атмосферным воздухом за счет пропускани его через клапан и выравнивани эластичной пластины.dosing occurs when it is filled with atmospheric air by passing it through the valve and leveling the elastic plate.
Пленка с рулона 15 накрывает отдозированный материал и в таком состо нии термосклеивающиес пленки с отдозированным материалом поступают под нагревательные ролики 18, которые образуют продольные швы по кра м лент и поперечные швы между дозс1ми мате- . риала. Термосклеивающиес пленки с материалом в дальнейшем попадают под ролики 19 с отрезными ножами, где происходит разрезание пленки на готовые пакеты. Готовые пакеты удал ютс из зоны выдачи транспортером, не показанным на чертеже. Привод транспортера, нагревательных роликов и роликов с отрезными ножами осу- ществл етс от звездочки 24 цепными передачами.The film from the roll 15 covers the dosed material and in this state the heat-sealing films with the dosed material come under the heating rollers 18, which form the longitudinal seams along the edges of the tapes and the transverse seams between the doze ma- t. rial Heat-sealable films with the material later fall under the rollers 19 with cutting blades, where the film is cut into ready-made bags. The finished packages are removed from the delivery area by a conveyor not shown in the drawing. The conveyor, heating rollers and rollers with cutting blades are driven from sprocket 24 chain drives.
Использование устройства предлагав емой конструкции позвол ет значительно повысить производительность упаковки сыпучих материалов мелкими дозами в 3-10 раз. Дозирование на больших скорост х происходит без снижени точности выдел емых доз. Под воздействием центробежных сил материал в мерных емкост х уплотн етс , что снижает погрешность дозировани .The use of the device of the proposed design makes it possible to significantly increase the productivity of packing bulk materials in small doses by 3–10 times. Dosing at high speeds occurs without decreasing the accuracy of the doses given. Under the influence of centrifugal forces, the material in dimensional containers is compacted, which reduces the metering error.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782648551A SU787270A1 (en) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Device for metering-out and packaging loose materials into heat-sealable film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782648551A SU787270A1 (en) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Device for metering-out and packaging loose materials into heat-sealable film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787270A1 true SU787270A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20778737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782648551A SU787270A1 (en) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Device for metering-out and packaging loose materials into heat-sealable film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787270A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-24 SU SU782648551A patent/SU787270A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6135120A (en) | Device for packing of finely divided, moistened tobacco material | |
FI76303C (en) | ANORDNING FOER ATT PORTIONSFOERPACKA SNUS. | |
US4067173A (en) | Packaging machine | |
EP0432126B1 (en) | Forming, filling, and sealing apparatus and method | |
US4183192A (en) | Method and apparatus for counting straws and the like | |
US3828660A (en) | Machine for making ice cream cookie sandwiches and similar food products | |
ITMI950777U1 (en) | PERFECTED EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF POWDERED COFFEE PODS | |
US3731451A (en) | Filter plug forming and bagging machine | |
EP1648776B1 (en) | Method and apparatus for making pods for products for infusion | |
US3923084A (en) | Apparatus for packaging fluid materials in packets | |
GB1334242A (en) | Packaging material into individual pouches | |
SU787270A1 (en) | Device for metering-out and packaging loose materials into heat-sealable film | |
EP1142785B1 (en) | Method of producing fluid packages | |
CA1040576A (en) | Cigarette handling system including a cylindrical storage device having radial storage compartments | |
US4007577A (en) | Apparatus for packaging fluid materials in packets | |
US2544020A (en) | Method and machine for making and filling fluted containers | |
US4012889A (en) | Packaging machine | |
MXPA01009087A (en) | Packaging machine and method for packaging a bulk product. | |
EP1038777B1 (en) | A device for compacting and holding a loose solid substance, dosed at regular intervals, on a mobile conveyor belt which is permeable to air | |
US2775083A (en) | Package forming and filling apparatus | |
JPS5882804A (en) | Conveyor for bagged product | |
UA148045U (en) | DEVICE FOR PACKAGING PRODUCTS | |
JP2595200B2 (en) | Automatic packaging machine | |
SU706289A1 (en) | Apparatus for making packages of heat-sealable web, filling them with loose materials and sealing | |
KR100686898B1 (en) | Apparatus for packing pouch built-in strew |