UA143730U - COMPLEX FOR PROCESSING OF DUMP STEEL MELTING SLAG - Google Patents
COMPLEX FOR PROCESSING OF DUMP STEEL MELTING SLAG Download PDFInfo
- Publication number
- UA143730U UA143730U UAU202001069U UAU202001069U UA143730U UA 143730 U UA143730 U UA 143730U UA U202001069 U UAU202001069 U UA U202001069U UA U202001069 U UAU202001069 U UA U202001069U UA 143730 U UA143730 U UA 143730U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- screen
- main
- sieving
- product
- conveyor
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 title 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 27
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Комплекс для переробки відвальних сталеплавильних шлаків містить основну технологічну потокову лінію, що складається з вібролотка під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку, встановлених у технологічній послідовності галтувального барабана з основною просіваючою ґратою, загального транспортного конвеєра під продукт основної ґрати галтувального барабана, грохота, конвеєрів під надрешітний і підрешітний продукти грохота, стрічкових залізовідокремлювачів під надрешітний і підрешітний продукти грохота, транспортних засобів і приймальних бункерів під магнітний і відвальний продукти. Також комплекс оснащений додатковою технологічною потоковою лінією, що складається з вібролотка під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку, двоярусного грохота з просіваючою і транспортною поверхнями, і перевантажувального конвеєра. При цьому в галтувальному барабані, опозитно до основної просіюваючої ґрати, виконані додаткові просіваючі ґрати. Основна потокова технологічна лінія додатково містить систему конвеєрів, вхід якої розміщений під додатковою просіваючою ґратою галтувального барабана, її вихід розміщений над загальним транспортним конвеєром основної технологічної потокової лінії, вихід транспортної поверхні двоярусного грохота розміщений над перевантажувальним конвеєром, технологічно зв'язаним із загальним транспортним конвеєром. У стрічковому залізовідокремлювачі під надрешітний подукт грохота використано електромагніт круглої форми, у стрічковому залізовідокремлювачі під підрешітний продукт грохота використано електромагніт прямокутної форми, а розмір комірки основної просіваючої ґрати і розмір комірки додаткової просіваючої грати у галтувальному барабані узяті в співвідношенні 1:2.The complex for processing of steel smelting slags contains the main technological production line consisting of a vibrating tray for the source product with a system of pre-humidification of slag, installed in the technological sequence of the shredding drum with the main sieving lattice, the general transport conveyor for the product oversieve and sub-sieve products of the screen, belt iron separators under the over-sieve and sub-sieve products of the screen, vehicles and receiving hoppers for magnetic and dump products. The complex is also equipped with an additional technological production line, consisting of a vibrating tray for the source product with a system of pre-humidification of slag, a two-tiered screen with sifting and transport surfaces, and a reloading conveyor. In this case, in the shredding drum, opposite to the main screening lattice, additional screening gratings are made. The main production line additionally contains a system of conveyors, the inlet of which is located under the additional sieving lattice of the shredding drum, its outlet is located above the common transport conveyor of the main technological production line, the outlet of the transport surface of the two-tiered screen is placed A round electromagnet is used in the belt iron separator for the sieve product, a rectangular electromagnet is used for the sieve product in the belt iron separator, and the size of the cell of the main sieving lattice and the size of the cell of the additional sieving lattice 1 in the sieving lattice
Description
Корисна модель належить до галузі чорної металургії і може бути використана для переробки відвальних сталеплавильних шлаків, зокрема для доочищення збагаченого шлаку (скрапу) на інших збагачувальних технологічних комплексах з одночасним поділом його на фракції: 4120 мм, ї20-120 мм, -20 мм.The useful model belongs to the field of ferrous metallurgy and can be used for processing waste steelmaking slags, in particular for further purification of enriched slag (scrap) at other beneficiation technological complexes with its simultaneous division into fractions: 4120 mm, и20-120 mm, -20 mm.
Збагачені та очищені від шлаку магнітні скрапові включення надалі використовуються як металобрухт при вторинному переплавленні, а також як доменний присад при агломерації.Enriched and slag-cleaned magnetic scrap inclusions are further used as metal scrap in secondary remelting, as well as blast furnace additive in sintering.
Відома установка для переробки відходів металургійного виробництва, переважно доменних шлаків, за патентом Росії Мо 2139359 С1, МПК С228 1/00, С228 1/24, С228 7/04, С228 3/04,A well-known plant for the processing of metallurgical waste, mainly blast furnace slag, according to Russian patent No. 2139359 C1, IPC C228 1/00, C228 1/24, C228 7/04, C228 3/04,
С218 3/6, С048 5/00, опубл. 1999.10.10, що містить технологічну потокову лінію, яка складається з вібролотка під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку, встановлених у технологічній послідовності галтувального барабана, загального транспортного конвеєра під продукт грат галтувального барабана, грохота, конвеєрів під надрешітний і підрешітний продукти грохота і стрічкового залізовідокремлювача під надрешітний і підрешітний продукти грохота, транспортних засобів і приймальних бункерів під магнітний і відвальний продукти.C218 3/6, C048 5/00, publ. 10.10.1999, containing a technological flow line, which consists of a vibrating tray for the initial product with a slag pre-moistening system, installed in the technological sequence of a rolling drum, a general transport conveyor for the grating product of the rolling drum, a screen, conveyors for over-screen and under-screen products of the screen and belt iron separator for over-screen and under-screen products, vehicles and receiving hoppers for magnetic and dump products.
Найбільш близьким за сукупністю ознак та очікуваним технічним результатом є комплекс для переробки відвальних металургійних шлаків за патентом України Мо 45779, МПК ВОЗВ 9/04, опубл. 15.02.2005, який містить технологічну потокову лінію, що складається з вібролотка під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку, встановлених у технологічній послідовності галтувального барабана, загального транспортного конвеєра під продукт грат галтувального барабана, грохота, конвеєрів під надрешітний і підрешітний продукти грохота, стрічкових залізовідокремлювачів під надрешітний і підрешітний продукти грохота, транспортних засобів і приймальних бункерів під магнітний і відвальний продукти.The closest in terms of features and expected technical result is the complex for the processing of waste metallurgical slags according to the patent of Ukraine Mo 45779, IPC VOZV 9/04, publ. 15.02.2005, which contains a technological flow line consisting of a vibrating tray for the initial product with a slag pre-moistening system, installed in the technological sequence of a rolling drum, a general transport conveyor for the grating product of the rolling drum, a screen, conveyors for over-screen and under-screen products, belt iron separators for over-screen and under-screen products, vehicles and receiving hoppers for magnetic and dump products.
Причиною, що перешкоджає досягненню технічного результату, є низька ефективність очищення і поділу вихідного продукту і обумовлене це тим, що вихідний сталеплавильний шлак неоднорідний за своїм складом і крупністю, при його переробці, зокрема в галтувальному барабані, також може змінюватися і вміст дрібної фракції в оббиваному у барабані шлаку. При значному вмісті дрібної фракції, що виникає при обробці вихідного продукту в галтувальному барабані, на його виході разом з відбитим шлаком і скрапом захоплюється і дрібна фракція, якаThe reason that prevents the achievement of the technical result is the low efficiency of cleaning and separation of the initial product, and this is due to the fact that the initial steelmaking slag is heterogeneous in its composition and size, during its processing, in particular in the rolling drum, the content of the fine fraction in the slag can also change in the slag drum. With a significant content of the fine fraction, which occurs during the processing of the initial product in the rolling drum, at its exit, together with the reflected slag and scrap, the fine fraction is captured, which
Зо в процесі просування уздовж барабана не встигає просіятися через грати і засмічує вихідний продукт дрібною немагнітною чи магнітною фракціями. Це вимагає відпрацьовування режиму роботи галтувального барабана, у залежності від фізико-механічних властивостей та крупності вихідного шлаку. Однак зміна режиму роботи галтувального барабана буде дестабілізувати роботу всієї потокової технологічної лінії що може привести до зниження її продуктивності, надійності та ефективності очищення.In the process of advancing along the drum, it does not have time to sift through the grates and clogs the output product with small non-magnetic or magnetic fractions. This requires working out the mode of operation of the rolling drum, depending on the physical and mechanical properties and size of the original slag. However, changing the mode of operation of the rolling drum will destabilize the operation of the entire flow process line, which can lead to a decrease in its productivity, reliability and cleaning efficiency.
В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити комплекс для переробки відвальних сталеплавильних шлаків шляхом уведення додаткових засобів та нових взаємозв'язків між ними, забезпечити перерозподіл навантажень на засоби технологічної лінії і за рахунок цього підвищити ефективність очищення та поділу сталеплавильного шлаку, надійність комплексу і досягти режиму його безперебійної роботи.The useful model is based on the task of improving the complex for the processing of waste steelmaking slag by introducing additional means and new relationships between them, ensuring the redistribution of loads on the means of the technological line and, due to this, increasing the efficiency of cleaning and separation of steelmaking slag, the reliability of the complex and achieving its regime uninterrupted work.
Задача вирішена тим, що комплекс для переробки відвальних сталеплавильних шлаків, який містить основну технологічну потокову лінію, що складається з вібролотка під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку, встановлених у технологічній послідовності галтувального барабана з основними просіваючими гратами, загального транспортного конвеєра під продукт основних грат галтувального барабана, грохота, конвеєрів під надрешітний і підрешітний продукти грохота, стрічкових залізовідокремлювачів під надрешітний і підрешітний продукти грохота, транспортних засобів і приймальних бункерів під магнітний і відвальний продукти, згідно з корисною моделлю, оснащений додатковою технологічною потоковою лінією, що складається з вібролотка під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку, двоярусного грохота з просіваючою і транспортною поверхнями, і перевантажувального конвеєра, при цьому в галтувальному барабані, опозитно до основної просіюваючої грати, виконані додаткова просіваюча грата, основна потокова технологічна лінія додатково містить систему конвеєрів, вхід якої розміщений під додатковою просіваючою гратою галтувального барабана, її вихід розміщений над загальним транспортним конвеєром основної технологічної потокової лінії, вихід транспортної поверхні двоярусного грохота розміщений над перевантажувальним конвеєром, технологічно зв'язаним із загальним транспортним конвеєром, у стрічковому залізовідокремлювачі під надрешітний подукт грохота використано електромагніт круглої форми, у стрічковому залізовідокремлювачі під підрешітний продукт грохота використано електромагніт прямокутної форми, а розмір комірки основної просіваючої грати і розмір комірки додаткової просіваючої грати у галтувальному барабані узяті в співвідношенні 1:2.The problem is solved by the fact that the complex for the processing of waste steelmaking slags, which contains the main technological flow line, consisting of a vibrating tray for the initial product with a slag pre-moistening system, installed in the technological sequence of a rolling drum with main screening grates, a general transport conveyor for the product of the main grates rolling drum, screen, conveyors for over-screen and under-screen products, belt iron separators for over-screen and under-screen products, vehicles and receiving hoppers for magnetic and dump products, according to a useful model, equipped with an additional technological flow line consisting of a vibrating tray for output a product with a slag pre-wetting system, a two-tier screen with sieving and transport surfaces, and a transshipment conveyor, while in the rolling drum, opposite to the main sieving grate, an additional pr screening grate, the main flow process line additionally contains a conveyor system, the entrance of which is located under the additional screening grate of the rolling drum, its exit is located above the general transport conveyor of the main process flow line, the exit of the transport surface of the two-tier screen is located above the reloading conveyor, technologically connected to the general transport conveyor, a round electromagnet is used in the belt iron separator for the over-sieve screen product, a rectangular electromagnet is used in the belt iron separator for the under-sieve screen product, and the size of the cell of the main sieving grid and the size of the cell of the additional sieving grid in the rolling drum are taken in a ratio of 1:2.
Введення додаткової потокової технологічної лінії дозволило застосувати у комплексі принцип вибіркового перерозподілу завантаження вихідного сталеплавильного шлаку, при якому вихідний сталеплавильний шлак з великим вмістом великокускового скрапу завантажується в галтувальний барабан, а паралельно йому вихідний шлаковий продукт із меншим змістом великогабаритного скрапу завантажується в приймальний вібролоток додаткової технологічної лінії.The introduction of an additional flow process line made it possible to apply in the complex the principle of selective redistribution of loading of the original steelmaking slag, in which the original steelmaking slag with a large content of large-sized scrap is loaded into the rolling drum, and in parallel with it, the original slag product with a smaller content of large-sized scrap is loaded into the receiving vibrating tray of the additional technological line .
Виконання у галтувальному барабані додаткової просіюваючої решітки дозволило присутньому у вихідному продукті дрібному шлаку відразу відокремлюватися від великих кусків, а відбитому від нього в процесі руху по барабану дрібному шлаку просипатися через основну просіюваючу решітку.The implementation of an additional screening grid in the rolling drum allowed the fine slag present in the initial product to be immediately separated from the large pieces, and the fine slag knocked off during the movement along the drum to fall through the main screening grid.
Цьому сприяє також те, що розмір комірки основної просіюваючої решітки і розмір комірки додаткової решітки у галтувальному барабані узяті у співвідношенні 1:2. Граничні параметри даного співвідношення встановлені в результаті промислового дослідження комплексу, критерієм для якого узята ефективність очищення і поділу сталеплавильного шлаку.This is also facilitated by the fact that the size of the cell of the main screening grid and the size of the cell of the additional grid in the rolling drum are taken in a ratio of 1:2. The limit parameters of this ratio are established as a result of an industrial study of the complex, the criterion for which is the efficiency of cleaning and separation of steelmaking slag.
Таким чином значно підвищується чистота великогабаритного магнітного продукту, а також продуктивність технологічної лінії і її безперебійність у роботі за рахунок підстрахування основних поділяючих елементів галтувального барабана і двоярусного грохота.In this way, the purity of the large-sized magnetic product is significantly increased, as well as the productivity of the technological line and its uninterrupted operation due to the insurance of the main separating elements of the rolling drum and the two-tier screen.
Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де наведений загальний вигляд комплексу для переробки сталеплавильного шлаку.The essence of the useful model is explained by the drawing, which shows the general view of the complex for the processing of steelmaking slag.
Комплекс для переробки відвальних сталеплавильних шлаків містить основну технологічну потокову лінію, яка складається з вібролотка 1 під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку 2, встановлених у технологічній послідовності галтувального барабана З з основною просіваючою гратою 4, загального транспортного конвеєра 5 під продукт основної грати 4, грохота 6, конвеєра 7 під надрешітний продукт грохота 6, конвеєра 8 під підрешітний продут грохота 6, стрічкового залізовідокремлювача 9 під надрешітний продукт грохота 6, стрічкового залізовідокремлювача 10 з електромагнітом прямокутної форми під підрешітний продукт грохота 6, автосамоскиди 11, 12, думпкари 13, 14, 15, приймальний бункер 16 підThe complex for the processing of waste steelmaking slag contains the main technological flow line, which consists of a vibrating tray 1 for the initial product with a slag pre-moistening system 2, installed in the technological sequence of a rolling drum C with a main screening grid 4, a general transport conveyor 5 for the product of the main grid 4, screen 6, conveyor 7 for the over-screen product screen 6, conveyor 8 for the under-screen blown screen 6, belt iron separator 9 for the over-screen product 6, belt iron separator 10 with a rectangular electromagnet for the under-screen product 6, dump trucks 11, 12, dump trucks 13, 14 , 15, receiving bunker 16 pod
Зо магнітний продукт і приймальний бункер 17 під відвальний продукт і транспортні конвеєри 18, 19. У галтувальному барабані З опозитно до основної просіваючої грати 4 виконана додаткова просіваюча грата 20.From the magnetic product and the receiving hopper 17 for the waste product and transport conveyors 18, 19. In the rolling drum Z opposite to the main screening grate 4, an additional screening grate 20 is made.
Додаткова технологічна потокова лінія складається з вібролотка 21 під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку 22, двоярусного грохота 23 із просіваючою і транспортною поверхнями, перевантажувального конвеєра 24 і транспортного засобу 25. Під додатковою огратою 20 галтувального барабана розміщені перевантажувальний 26 і транспортний 27 конвеєр. Залізовідокремлювач 9 з електромагнітом круглої форми розміщений у технологічній лінії, що містить конвеєр 7 під підрешітний продукт грохота 6 і конвеєр 18 під магнітний продукт.An additional technological flow line consists of a vibrating tray 21 for the initial product with a slag pre-moistening system 22, a two-tier screen 23 with sieving and transport surfaces, a transshipment conveyor 24 and a vehicle 25. A transshipment 26 and a transport 27 conveyor are placed under the additional fence 20 of the rolling drum. The iron separator 9 with a round electromagnet is placed in the process line, which contains a conveyor 7 for the sieve product 6 and a conveyor 18 for the magnetic product.
Переробка сталеплавильного шлаку заявленим комплексом здійснюється наступним чином.Processing of steelmaking slag by the declared complex is carried out as follows.
Вихідний сталеплавильний шлак (скрап) автосамоскидами 11 подається на вібролоток 1 основної технологічної потокової лінії, де його зволожують за допомогою системи 2, звідки зволожений шлак транспортується в галтувальний барабан 3. На початку галтувального барабана 3, за рахунок обертання і кута його нахилу, сталеплавильний шлак починає рух уздовж осі барабана 3. При цьому шлак, проходячи через додаткову просіваючу грату 20, на початку галтувального барабана З просипається через її комірки крупністю 80 мм на перевантажувальний конвеєр 26, далі через транспортний конвеєр 27 на загальний транспортний конвеєр 5 основної технологічної потокової лінії.The output steelmaking slag (scrap) is fed by dump trucks 11 to the vibrating tray 1 of the main technological flow line, where it is moistened with the help of system 2, from where the moistened slag is transported to the rolling drum 3. At the beginning of the rolling drum 3, due to its rotation and angle of inclination, the steelmaking slag begins to move along the axis of the drum 3. At the same time, the slag, passing through the additional sieving grate 20, at the beginning of the rolling drum Z is poured through its 80 mm cells onto the reloading conveyor 26, then through the transport conveyor 27 onto the general transport conveyor 5 of the main technological flow line.
Наприкінці галтувального барабана З шлак, проходячи через основну просіваючу грату 4, просипається через її комірки крупністю 0...120 мм на загальний транспортний конвеєр 5 основної технологічної потокової лінії. Оббитий скрап крупністю ж- 120 мм через торець галтувального барабана З висипається в думпкар 13. Збірна фракція шлаку і скрапу крупністю 0...120 мм із загального транспортного конвеєра 5 подається на грохот б з коміркою просіваючих грат 20 мм.At the end of the rolling drum C, the slag, passing through the main sieving grate 4, falls through its cells with a size of 0...120 mm onto the general transport conveyor 5 of the main technological flow line. The crushed scrap with a grain size of 120 mm is poured into the dump truck 13 through the end of the flattening drum Z. The collected fraction of slag and scrap with a grain size of 0...120 mm from the general transport conveyor 5 is fed to the screen b with a cell of sieving grids of 20 mm.
Підрешітний продукт крупністю 20 мм із грохота 6 конвеєром 8 подається на стрічковий залізовідокремлювач 10 з електромагнітом прямокутної форми, з якого магнітний продукт скидається в думпкар 15, а немагнітний продукт конвеєрами 8, 19 подається в приймальний бункер 17.The 20 mm sieved product from the screen 6 is fed by conveyor 8 to the belt iron separator 10 with a rectangular electromagnet, from which the magnetic product is dumped into the dump truck 15, and the non-magnetic product is fed to the receiving hopper 17 by conveyors 8, 19.
В міру нагромадження в ньому немагнітного продукту крупністю 20 мм він вивозиться 60 автосамоскидами 12 з під бункера 17 у відвали.As a non-magnetic product with a size of 20 mm accumulates in it, it is transported by 60 dump trucks 12 from under the bunker 17 to the dump.
Надрешітний продукт (крупністю ж20-120 мм) з грохота б за допомогою конвеєра 7 подається на стрічковий залізовідокремлювач 9 з електромагнітом круглої форми, що скидає магнітний продукт на конвеєр 18 і далі в приймальний бункер 16. Бункер 16 з магнітним продуктом фракції 420-120 мм періодично розвантажується в думпкар 14. Немагнітний продукт фракції 420-120 мм конвеєром 7 подається в окремий думпкар 15.The over-sieved product (with a size of 20-120 mm) from screen b is fed by conveyor 7 to a belt iron separator 9 with a round electromagnet, which discharges the magnetic product onto conveyor 18 and further into the receiving hopper 16. Hopper 16 with a magnetic product of a fraction of 420-120 mm it is periodically unloaded into a dump truck 14. The non-magnetic product of the 420-120 mm fraction is fed into a separate dump truck 15 by conveyor 7.
Додаткова технологічна потокова лінія працює наступним чином. Вихідний сталеплавильний шлак подається на вібролоток 21 основної потокової технологічної лінії, де його зволожують за допомогою системи 22. Зволожений вихідний шлак подають на двоярусний грохот 23, де розділяється на дві фракції 4120 і -120.An additional process flow line works as follows. The output steelmaking slag is fed to the vibrating tray 21 of the main flow process line, where it is moistened using the system 22. The moistened output slag is fed to the two-tier screen 23, where it is divided into two fractions 4120 and -120.
Продукт фракції 4120 мм, пройшовши по поверхні, що просіває, двоярусного грохота 23 очищається від дрібного шлаку і йде прямо в думпкар 25, а фракція -120 мм по транспортній поверхні (без отворів) надходить на перезавантажувальний конвеєр 24, що подає її на загальний транспортний конвеєр 5 і далі робота йде аналогічно вище викладеній схемі.The product of fraction 4120 mm, having passed over the sieving surface of the two-tier screen 23, is cleaned of small slag and goes directly to the dump truck 25, and the fraction -120 mm along the transport surface (without holes) enters the reloading conveyor 24, which feeds it to the general transport conveyor 5 and further work proceeds similarly to the scheme outlined above.
Заявлений комплекс переробки сталеплавильних шлаків введений в експлуатацію в зонах відвальних металургійних шлаків, переробка яких дозволить звільнити значні площі корисних земель, виключити порушення екології навколишнього середовища, а також використовувати вторсировину в корисних цілях.The proposed steelmaking slag processing complex has been put into operation in the metallurgical slag waste zones, the processing of which will free up large areas of useful land, eliminate violations of the environment's ecology, and also use recycled materials for useful purposes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202001069U UA143730U (en) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | COMPLEX FOR PROCESSING OF DUMP STEEL MELTING SLAG |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202001069U UA143730U (en) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | COMPLEX FOR PROCESSING OF DUMP STEEL MELTING SLAG |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA143730U true UA143730U (en) | 2020-08-10 |
Family
ID=72339668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202001069U UA143730U (en) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | COMPLEX FOR PROCESSING OF DUMP STEEL MELTING SLAG |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA143730U (en) |
-
2020
- 2020-02-19 UA UAU202001069U patent/UA143730U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2971703A (en) | Process for cleaning and recovering scrap metal from slag and the like | |
| RU2377324C2 (en) | Reprocessing method of metallurgical slags and process line (versions) for its implementation | |
| CA1284977C (en) | Recovery of useful materials from refuse fuel ash | |
| CN104492792A (en) | Process Method And System For Crushing Leavings | |
| WO2015167415A1 (en) | Modular mining-enrichment complex | |
| CN108187880B (en) | A kind of slag advanced treatment process | |
| RU2358027C1 (en) | Method of processing final slag | |
| US3081954A (en) | Method and apparatus for recovering reusable metallics from steel making slag and refuse | |
| KR101550491B1 (en) | Crushing and sorting system for regenerating refuse and scrap iron | |
| Sripriya et al. | Recovery of metal from slag/mixed metal generated in ferroalloy plants—a case study | |
| US3165268A (en) | Method and apparatus for processing ferrous slag | |
| UA143730U (en) | COMPLEX FOR PROCESSING OF DUMP STEEL MELTING SLAG | |
| US11549159B2 (en) | Method of operating a sinter plant | |
| RU2652933C1 (en) | Unit for production of precast into agglomerate from slags of steelmaking production | |
| RU51348U1 (en) | PLANT FOR PROCESSING DUMPING METALLURGICAL SLAGS, IN PARTICULAR SLAGS OF PRODUCTION OF STAINLESS STEEL | |
| KR20230020763A (en) | Regenerative shredding and screening systems by screening only fine scrap metal | |
| RU117320U1 (en) | PLANT FOR PROCESSING DUMPING METALLURGICAL SLAGS | |
| UA15133U (en) | Complex for processing of dump steel smelting slags | |
| RU2817875C1 (en) | Section of discharge grate for device for grinding solid materials and discharge grate containing it, device for grinding solid materials and line for processing wastes of metallurgical production | |
| RU2819944C1 (en) | Method of processing scrap metal containing aluminium | |
| RU51350U1 (en) | PLANT FOR PROCESSING DUMPING METALLURGICAL SLAGS, IN PARTICULAR SLAGS OF STEEL-MELTING PRODUCTION | |
| US3178122A (en) | Stationary plant installation for processing steel making slag and refuse to reclaim reusable metallics therefrom | |
| WO2024135143A1 (en) | Method for treating objects to be treated including massive copper wire scrap | |
| UA143489U (en) | METHOD OF ENRICHMENT OF RAW MATERIALS OF POLYCOMPONENT TECHNOGENIC DEPOSITS | |
| EA019937B1 (en) | Method of processing slag dumps |