UA14328U - Method for bio-mass thermal processing - Google Patents
Method for bio-mass thermal processing Download PDFInfo
- Publication number
- UA14328U UA14328U UAU200510412U UAU200510412U UA14328U UA 14328 U UA14328 U UA 14328U UA U200510412 U UAU200510412 U UA U200510412U UA U200510412 U UAU200510412 U UA U200510412U UA 14328 U UA14328 U UA 14328U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- biomass
- waste
- heating
- biomass waste
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до технології переробки і утилізації органічних речовин і може бути 2 використана для переробки сільськогосподарських і промислових відходів біомаси.The useful model refers to the technology of processing and utilization of organic substances and can be used for the processing of agricultural and industrial biomass waste.
Відомий спосіб термічної переробки відходів біомаси шляхом нагріву без доступу кисню. Переробку ведуть в герметизованій двокамерній судині із внутрішньою температурою 355-4559С. В першій камері обробляють відходи біомаси, у другій камері витримуються продукти пролізу |пат. России Мо2011119 от 12.02.91. МКИ 5A known method of thermal processing of biomass waste by heating without access to oxygen. Processing is carried out in a sealed two-chamber vessel with an internal temperature of 355-4559C. In the first chamber, biomass waste is processed, in the second chamber, prolysis products |pat. России Mo2011119 dated 12.02.91. MKI 5
Е2307/00).E2307/00).
Ознаки способу переробки відходів біомаси, співпадаючи з істотними ознаками корисної моделі, що заявляється: нагрів відходів, їх термічне розкладення, двостадійний процес.Features of the biomass waste processing method, coinciding with the essential features of the proposed useful model: waste heating, thermal decomposition, two-stage process.
Недоліками відомого технічного рішення є те, що нагрів відходів здійснюється Через стінку, її температура повинна бути значно вищою за температуру піролізу (355-45522). Розміри камери піролізу і час перебування в ній відходів повинні бути значними. Це призводить до додаткових витрат тепла. Продукти піролізу містять т5 парогази. Внаслідок їх охолодження випадає смола, вона конденсується і випадає на стінки трубопроводу при транспортуванні до енергетичного агрегату. Все це негативно впливає на ефективність переробки біомаси.The disadvantages of the known technical solution are that waste is heated through the wall, its temperature must be much higher than the temperature of pyrolysis (355-45522). The dimensions of the pyrolysis chamber and the time the waste remains in it must be significant. This leads to additional heat consumption. Pyrolysis products contain t5 steam gases. As a result of their cooling, resin falls out, it condenses and falls on the walls of the pipeline during transportation to the power unit. All this negatively affects the efficiency of biomass processing.
Найбільш близьким до рішення, що пропонується по технічній суті і результату, що досягається, є спосіб переробки відходів біомаси шляхом нагріву біомаси в потоці гарячого повітря з отриманням суміші піролізного тазу і повітря, та коксового залишку пат. України Мо47212А від 17.06.2002 МПК" г2307/00 бюл. Моб).The closest to the proposed solution in terms of technical essence and the result achieved is the method of biomass waste processing by heating biomass in a stream of hot air to obtain a mixture of pyrolysis basin and air, and coke residue pat. of Ukraine Mo47212A dated 17.06.2002 IPC" g2307/00 bull. Mob).
Недоліками відомого технічного рішення є те, що нагрів у потоці гарячого повітря може призводити до вигорання відходів біомаси, що вимагає дотримуватись температур нижчих за температуру запалювання а це в свою чергу веде до збільшення часу необхідного для повного розкладення відходів біомаси, значного збільшення довжини камери, в якій проходить процес, та зниження частки піролізних газів у кінцевій суміші.The disadvantages of the known technical solution are that heating in the hot air flow can lead to the burning of biomass waste, which requires maintaining temperatures lower than the ignition temperature, and this, in turn, leads to an increase in the time required for the complete decomposition of biomass waste, a significant increase in the length of the chamber, in which the process takes place, and a decrease in the proportion of pyrolysis gases in the final mixture.
В основу корисної моделі, що заявляється, покладена задача удосконалити спосіб термічної переробки відходів біомаси у потоці гарячого повітря шляхом, що дозволяє уникнути запалення відходів біомаси, підвищити - надійність та безпечність процесу термічної переробки біомаси.The proposed useful model is based on the task of improving the method of thermal processing of biomass waste in a hot air flow in a way that avoids the ignition of biomass waste, increasing the reliability and safety of the biomass thermal processing process.
Задача вирішується тим, що переробка відходів біомаси здійснюються в дві стадії. На першій стадії, У потоці гарячого повітря, відбувається нагрів відходів біомаси до температури 180-210 оС; на другій стадії со зо відбувається витримка відходів біомаси у щільному шарі, з подачею в нижню частину шару повітря, у об'ємі 5-1595 від теоретично необхідного, для повного згорання відходів біомаси. сThe problem is solved by the fact that the processing of biomass waste is carried out in two stages. At the first stage, biomass waste is heated to a temperature of 180-210 oC in the flow of hot air; at the second stage of sozo, biomass waste is kept in a dense layer, with air being supplied to the lower part of the layer, in a volume of 5-1595 of the theoretically necessary, for complete combustion of biomass waste. with
Розділення процесу на дві стадії дає можливість: на першій стадії ефективно та рівномірно проводити со нагрів часток біомаси в потоці гарячого повітря, уникаючи при цьому неконтрольованого горіння; на другій стадії створити умови для більш повного розкладення біомаси. -Dividing the process into two stages makes it possible: in the first stage, biomass particles are efficiently and evenly heated in a stream of hot air, while avoiding uncontrolled burning; in the second stage, create conditions for more complete decomposition of biomass. -
Суть запропонованого способу пояснюється схемою (Фіг.), на який зображено загальний вид пристрою, що «-- дозволить реалізувати заявлений спосіб термічної переробки відходів біомаси.The essence of the proposed method is explained by the diagram (Fig.), which shows the general view of the device, which "-- will allow implementing the claimed method of thermal processing of biomass waste.
На Фіг. 1 - завантажувальний пристрій; 2 - камера нагріву; З - циклон; 4 - камера пролізу; 5 - пальник, 6 - повітрядувка.In Fig. 1 - loading device; 2 - heating chamber; C - cyclone; 4 - penetration chamber; 5 - burner, 6 - blower.
Згідно зі способом, що заявляється, гаряче повітря подається в камеру нагріву 2. В нижню частину камери « нагріву 2 за допомогою завантажувального пристрою 1 подаються відходи біомаси. Швидкість повітря у камері 2 с нагріву 2 має бути такою, що дозволяє уникнути утворення киплячого шару в якому може відбуватися перегрів часток біомаси та їх горіння. У процесі руху суміші в камері 2 відбувається нагрів біомаси до температури з 180-2102С та часткове розкладення. В циклоні З відбувається розділення повітря і твердої фази. Підігріта біомаса поступає до камери піролізу 4. В нижню частину камери 4 повітрядувкою 6 подається повітря у об'ємі 4505-1595 від теоретично необхідного на повне горіння. Термічна енергія окислення 5-1575 біомаси, за умов - щільного шару, та теплової ізоляції камери, забезпечує термічне розкладення решти біомаси. Піролізний газ після циклону З та той що утворюється у камері 4 поступає в пальник 5. те Можливість та ефективність такого способу термічної переробки відходів біомаси було перевіреноAccording to the claimed method, hot air is supplied to the heating chamber 2. Biomass waste is supplied to the lower part of the heating chamber 2 using the loading device 1. The air speed in chamber 2 with heating 2 should be such that it avoids the formation of a boiling layer in which overheating of biomass particles and their burning can occur. During the movement of the mixture in chamber 2, the biomass is heated to a temperature of 180-2102C and partial decomposition occurs. In cyclone Z, air and solid phase are separated. The heated biomass enters the pyrolysis chamber 4. Air in the volume of 4505-1595 of the theoretically necessary for complete combustion is supplied to the lower part of the chamber 4 by a blower 6. The thermal energy of oxidation of 5-1575 biomass, under the conditions of a dense layer and thermal insulation of the chamber, ensures the thermal decomposition of the rest of the biomass. The pyrolysis gas after cyclone Z and the one formed in chamber 4 enters burner 5. The feasibility and effectiveness of this method of thermal processing of biomass waste was tested
Га експериментально. Проведені дослідження дали можливість зазначити, що перша стадія нагріву біомаси в 5р потоці повітря є необхідною з огляду на те, що в умовах зваженого шару в камері 2 забезпечується рівномірний о нагрів часток біомаси, що дозволяє уникнути зон недогріву в камері пролізу 4, де біомаса знаходиться у со щільному шарі, та підвищити якість коксового залишку.It's experimental. The conducted studies made it possible to note that the first stage of biomass heating in the 5th air flow is necessary given the fact that in the conditions of a suspended layer in chamber 2, uniform heating of biomass particles is ensured, which allows to avoid underheating zones in the passage chamber 4, where the biomass is located in a dense layer, and improve the quality of the coke residue.
Результати досліджень (таб.) дали можливість оцінити залежність тривалості процесу та кількості біомаси, яку необхідно окислити, від температури нагріву відходів біомаси на першій стадії. сThe research results (tab.) made it possible to estimate the dependence of the duration of the process and the amount of biomass that must be oxidized on the temperature of heating biomass waste at the first stage. with
С ю0111830000016600118 нн нн п сп о зи по во о мю1111717111111111ва111111771111лвю 111111С ю0111830000016600118 nn nn p спозы по во о му1111717111111111ва111111771111лвю 111111
Також було визначено, що суміш продуктів піролізу та повітря на вході в пальник 5 має температуру 150-2002С, яка вища за температуру конденсації піролізних смол, тому немає потреби у додатковому очищенні 65 Цієї суміші за умов теплової ізоляції тракту по якому вона рухається.It was also determined that the mixture of pyrolysis products and air at the entrance to the burner 5 has a temperature of 150-2002C, which is higher than the condensation temperature of pyrolysis resins, so there is no need for additional purification 65 of this mixture under the conditions of thermal insulation of the path along which it moves.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200510412U UA14328U (en) | 2005-11-04 | 2005-11-04 | Method for bio-mass thermal processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200510412U UA14328U (en) | 2005-11-04 | 2005-11-04 | Method for bio-mass thermal processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA14328U true UA14328U (en) | 2006-05-15 |
Family
ID=37458057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200510412U UA14328U (en) | 2005-11-04 | 2005-11-04 | Method for bio-mass thermal processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA14328U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2763291C1 (en) * | 2021-03-10 | 2021-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический Завод | Method for producing a biocoal-based sorbent and thermal energy from sunflower husks and an installation for its implementation |
-
2005
- 2005-11-04 UA UAU200510412U patent/UA14328U/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2763291C1 (en) * | 2021-03-10 | 2021-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический Завод | Method for producing a biocoal-based sorbent and thermal energy from sunflower husks and an installation for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104487550B (en) | Improvement in waste process | |
JP2011080664A (en) | Method and device for thermal-decomposing, carbonizing, and gasifying waste | |
CN108467735A (en) | A kind of automatic feed/discharge is biomass carbonated-cooling integration self-heating apparatus and method | |
RU2346023C1 (en) | Wood pyrolyser | |
RU2303192C1 (en) | Gas heat power generation complex | |
TW201917156A (en) | Far infrared ray radiant thermal carbonization equipment capable of using heat and carbides generated during a process as a heating fuel to save energy | |
JP2014125508A (en) | Fuel gas generator | |
JP2014125508A5 (en) | ||
UA14328U (en) | Method for bio-mass thermal processing | |
RU2303050C1 (en) | Gas generator | |
RU2007112818A (en) | METHOD FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS AND SEMIUXX BY BIOMASS PYROLYSIS | |
HRP20210140T1 (en) | Process for producing biocoal and plant therefor | |
EP3289050B1 (en) | Pyrolysis furnace | |
RU2303203C1 (en) | Gas generator with water boiler | |
RU2603981C1 (en) | Furnace for cremation | |
RU139257U1 (en) | INSTALLATION OF SOLID WASTE DISPOSAL | |
RU2574051C2 (en) | Charcoal kiln | |
RU2463331C1 (en) | Method of charcoal production | |
RU2422266C1 (en) | Method of timber thermal processing | |
RU2645029C1 (en) | Plant for thermal decomposition of unsorted solid organic wastes | |
RU2544949C1 (en) | Processing method of domestic and industrial solid wastes | |
RU2301826C1 (en) | Method and the device for simultaneous production from the condensed fuels of the combustible gas and the solid product containing predominantly carbon | |
RU2628602C1 (en) | Wood coal production device | |
RU132797U1 (en) | ENERGY-EFFICIENT MOBILE COMPLEX FOR DISPOSAL OF WASTE WOOD BEDS, PRODUCTION OF ACTIVE WOOD COAL USING A LOW-TEMPERATURE PLASMA LOCATED ON A PLATFORM CAR | |
RU2549399C1 (en) | Direct heating reactor |