UA142135U - Спосіб захисту паперової мішкотари від підробок - Google Patents

Abstract

Спосіб захисту паперової мішкотари від підробок шляхом нанесення на неї індивідуальних захисних елементів. Індивідуальні захисні елементи виконують рельєфними і наносять за допомогою конгревного тиснення холодним штампом безпосередньо на зовнішній шар паперу паперової мішкотари. Спосіб здійснюють шляхом наступних етапів. Зовнішній шар паперу паперової мішкотари пропускають між валами штампа і контрвала та здійснюють на ньому конгревне тиснення у вигляді індивідуальних захисних елементів. Зовнішній шар паперу із нанесеними на нього індивідуальними захисними елементами направляють до секції склеювання, де на щонайменше один внутрішній шар паперу наносять клеючу речовину та за допомогою системи валів склеюють його із зовнішнім шаром паперу, після чого із склеєних шарів паперу формують трубкову заготовку паперової мішкотари. Трубкову заготовку паперової мішкотари направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до попередньо встановленого розміру паперової мішкотари і отримують готову трубкову заготовку. Готову трубкову заготовку направляють на дноклеючу машину, за допомогою якої формують готову паперову мішкотару із індивідуальними захисними рельєфними елементами. 1

Description

Корисна модель належить до галузі захисту продукції від підробок, а саме стосується нанесення елементів захисту від підробок на упаковку, і може бути використана для нанесення рельєфних захисних елементів на паперову мішкотару для сипких матеріалів для захисту її та її вмісту від підробок.

Паперова мішкотара широко використовується для упакування великої кількості різноманітних сипких матеріалів, наприклад будівельних сумішей, наповнювачів для туалетів домашніх тварин, пелет, добрив і таке інше. Звичайно для розпізнавання продукції та виробника товару, упакованого в паперову мішкотару використовується друк на мішках. Паперова мішкотара з фірмовою символікою або дизайнерським зображенням набуває естетичного вигляду та відмітних особливостей, що дозволяє легко та швидко ідентифікувати вміст та виробника товару, упакованого в мішки. Таким чином продукція набуває привабливості для покупця, а відтак збільшується її конкурентоздатність.

Захист паперової мішкотари лише за допомогою друку є ненадійним оскільки друк фірмової символіки та дизайнерських рішень в оформленні упаковки доступний будь-кому, його дуже легко скопіювати і роздрукувати на упаковці контрафактних товарів, від чого страждають як споживачі неякісної продукції, так і виробники, чия продукція підроблюється.

Застосування рельєфних захисних елементів значно підвищує ступінь захисту паперової мішкотари, оскільки їх досить важко підробити. Проте, використання рельєфних захисних елементів на паперовій мішкотарі теж має свої вразливі сторони, наприклад, вони можуть бути відділені від оригінальної упаковки і разом з частиною оригінальної упаковки перенесені на іншу упаковку із контрафактною продукцією. Саме на подолання цієї проблеми направлена запропонована корисна модель.

З рівня техніки відомий захисний спосіб гарячого тиснення фольгою (патент РФ Мо

КО2243905 02, 10.01.2005) в якому на мікрогофрокартоні здійснюють тиснення, для чого нагрівають кліше і за допомогою преса на поверхню виробу з мікрогофрокартону через фольгу наносять високоякісне зображення, що забезпечує додатковий захист від підробки пакувального матеріалу, що виготовляється із мікрогофрокартону.

Недоліком відомого способу є те, що процес гарячого тиснення з фольгою є досить повільним і не може забезпечити необхідну швидкість нанесення захисних елементів на

Зо паперову мішкотару, а також потребує високоякісного дорогого обладнання, що збільшує вартість захисних елементів і кінцеву вартість готового продукту. Крім цього, застосування фольги ускладнює процес тиснення і призводить до зайвих витрат, при цьому не підвищує рівень захисту елементів. Також, даний спосіб застосовується лише з мікрогофрокартоном, який не використовується для виготовлення паперової мішкотари.

З рівня техніки відомий спосіб ідентифікації автентичності об'єктів (патент РФ Мо ВО2165360

С1, 20.04.2001), згідно з яким захисну рельєфну мітку формують за допомогою послідовно розташованих прозорої гнучкої підкладки, прозорого термолакового шару, металізованого відбиваючого шару та термоклею, в яких методом гарячого тиснення формують захисний елемент з видимим та прихованим лазерним зображенням.

Недоліком відомого способу виготовлення захисних міток є його складана реалізація, низька швидкість виготовлення таких захисних міток, нетехнологічність та їх висока вартість, що збільшує вартість готової продукції, а також складний процес перевірки захисних міток.

Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого рішення є спосіб захисту паперової мішкотари від підробок (патент України Мо ОА124613 І, 10.04.2018), згідно з яким індивідуальні захисні елементи виконують рельєфними і наносять за допомогою конгревного тиснення холодним штампом на покрівельні стрічки верхньої і нижньої частин паперової мішкотари з використанням штампу і контрштампа, для чого покрівельну стрічку пропускають між валами штампа і контрштампа, де на ній здійснюють конгревне тиснення, після чого покрівельну стрічку направляють до секції друку і здійснюють її друкарську обробку, далі оброблену покрівельну стрічку направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до розміру паперової мішкотари, на зворотну сторону шматків стрічки наносять клей і встановлюють їх на верхню та нижню частини мішкотари.

Недоліками відомого способу є недостатній рівень захисту паперової мішкотари, оскільки покрівельна стрічка із виконаними на ній захисними елементами є окремим елементом, що наклеюється на мішок, і вона може бути відділена від мішка і наклеєна на інший мішок із контрафактною продукцією, ускладнений процес виготовлення мішка через необхідність застосування окремої лінії виробництва для виготовлення захисник елементів і подальшого наклеювання їх на мішкотару, а також, крім того, виготовлення штампа та контрштампа є досить тривалим і дорогим процесом, що ускладнює і здорожує процес виготовлення паперової бо мішкотари.

Задачею запропонованої корисної моделі є удосконалення відомого способу захисту паперової мішкотари від підробок, щоб він збільшував ступінь захисту паперової мішкотари від підробок при одночасному збереженні легкості та швидкості її виробництва, забезпечував збільшення швидкості виготовлення паперової мішкотари із захисними рельєфними елементами, підвищив технологічність виробництва та дозволяв спростити процес перевірки оригінальності товару споживачем.

Технічний результат запропонованого способу полягає у підвищенні ступеня захисту паперової мішкотари від підробок при одночасному збереженні легкості та швидкості її виробництва за рахунок об'єднання процесу нанесення рельєфних захисних елементів з процесом виготовлення самої мішкотари, у підвищенні швидкості виготовлення паперової мішкотари із захисними рельєфними елементами за рахунок нанесення елементів за допомогою штампа і контрвала на зовнішній шар паперової мішкотари, у підвищенні технологічності виробництва, за рахунок оптимізації процесу виготовлення паперової мішкотари і виключення зайвих ліній виробництва, у спрощенні процесу перевірки оригінальності товару споживачем за рахунок того, що захисні рельєфні елементи наносяться по всій площі зовнішнього шару паперової мішкотари, а не лише на покрівельні стрічки, а також у зменшенні вартості виробництва паперової мішкотари із захисними елементами за рахунок застосування штампа та контрвала замість штампа і контрштампа, виготовлення яких є досить тривалим та витратним процесом.

Поставлена задача вирішується запропонованим способом захисту паперової мішкотари від підробок шляхом нанесення на неї індивідуальних захисних елементів, при цьому індивідуальні захисні елементи виконують рельєфними і наносять за допомогою конгревного тиснення холодним штампом, а індивідуальні захисні елементи наносять безпосередньо на зовнішній шар паперу паперової мішкотари, а спосіб включає етапи, на яких: зовнішній шар паперу паперової мішкотари пропускають між валами штампа і контрвала та здійснюють на ньому конгревне тиснення у вигляді індивідуальних захисних елементів, зовнішній шар паперу із нанесеними на нього індивідуальними захисними елементами направляють до секції склеювання, де на щонайменше один внутрішній шар паперу наносять клеючу речовину та за допомогою системи валів склеюють його із зовнішнім шаром паперу,

Зо після чого із склеєних шарів паперу формують трубкову заготовку паперової мішкотари, трубкову заготовку паперової мішкотари направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до попередньо встановленого розміру паперової мішкотари і отримують готову трубкову заготовку, готову трубкову заготовку направляють на дноклеючу машину, за допомогою якої формують готову паперову мішкотару із індивідуальними захисними рельєфними елементами.

Зовнішній шар паперу, для паперової мішкотари може бути виготовлений з мікрокрепованого напіврозтяжного мішкового крафт-паперу густиною в діапазоні від 60 г/ме до 110 г/м.

Процес виготовлення паперової мішкотари із захисними рельєфними елементами включає перший етап формування трубкових заготовок для паперової мішкотари з рулонів паперу та другий етап формування власне паперової мішкотари з трубкових заготовок.

Спосіб здійснюють таким чином.

Попередньо підготовлюють вал штампа та контрвал, при цьому на валу штампа формують відповідний рельєф захисного елемента, наприклад, у вигляді логотипа, який буде наноситися як захисний рельєфний елемент на зовнішній шар паперової мішкотари.

На станки виробничої лінії, які розташовані на відстані близько 1,5 м один від одного, почергово один за одним встановлюють рулони паперу, кількість яких відповідає кількості шарів паперової мішкотари. Кількість шарів паперової мішкотари вибирають в залежності від специфікації мішка і типу його вмісту.

Вал штампа і контрвал встановлюють одразу тільки за першим станком розмотування зовнішнього шару паперу виробничої лінії формування трубкової заготовки для паперової мішкотари. При цьому процес встановлення або заміни вала штампа є досить швидким і займає близько 20-30 хвилини, що дозволяє швидко змінювати шаблон захисних елементів і не впливає на процес виробництва паперової мішкотари. Таким чином, після встановлення вала штампа зовнішній шар у вигляді рулону чистого паперу, наприклад, крафт-паперу, при розмотуванні одразу пропускають через пари вала штампа і контрвала, за допомогою яких наносять на папір рельєфні захисні елементи.

На наступному етапі зовнішній шар паперу з нанесеними рельєфними захисними елементами та внутрішні шари паперу в необхідній кількості направляють до секції перфорації, бо де здійснюють поперечне регулювання напрямку паперу та, за необхідності, здійснюють перфорацію шарів паперу. Перфорація паперової мішкотари застосовується в залежності від специфікації продукції, що буде вміщатися в неї. Перфорація, в першу чергу, необхідна для забезпечення виходу повітря з паперової мішкотари при наповненні її дрібнодисперсними сипкими субстанціями, наприклад порошковими фарбами, сухими клейовими сумішами, цементом тощо. У різних варіантах здійснення, перфоруватися можуть як всі шари паперової мішкотари, включаючи зовнішній шар, так і лише внутрішні шари.

Далі правильно направлені та перфоровані шари паперу направляються до секції поперечного склеювання, де на внутрішні шари паперу наносять клейку речовину у вигляді точок діаметром близько 10-15 мм, після чого всі шари паперу за допомогою системи валів накладають один на одного та склеюють.

Після здійснення проклейок склеєні шари паперу направляються на секцію формування трубкових заготовок, де за допомогою вузла повздовжнього проклеювання на склеєні шари паперу поздовжньо по всій довжині наносять клейку речовину у вигляді неперервної смуги товщиною близько 4-7 мм та за допомогою вузла формування трубки склеюють плоску трубкову заготовку.

Далі сформовану трубкову заготовку направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до попередньо встановленого розміру паперової мішкотари, і отримують готову трубкову заготовку. Розмір паперової мішкотари вибирають в залежності від специфікації та необхідного фасування. За необхідності, нарізані трубкові заготовки можуть транспортуватися до вузла формування кіп, де складаються у кіпи по 50-100 штук в залежності від формату заготовок.

Після цього готову трубкову заготовку направляють на дноклеючу машину, де її за допомогою різноманітних технологічних процесів формують в готову паперову мішкотару. Таким чином отримують паперову мішкотару, захищену від підробки за допомогою рельєфних захисних елементів.

В одному з варіантів здійснення способу, конгревним тисненням є рельєфне тиснення холодним штампом без фольги. Застосування саме холодного тиснення, на відміну від гарячого тиснення, дозволяє збільшити швидкість виготовлення рельєфних захисних елементів і знизити собівартість їх виготовлення майже в 10 разів.

Зо Завдяки використанню конгревного тиснення холодним штампом досягається дуже велика швидкість нанесення рельєфних захисних елементів на папір, при якому не втрачається точність їх виготовлення. При цьому кінцевий споживач може з легкістю перевірити наявність таких рельєфних захисних елементів без застосування спеціального обладнання, так як вони покривають всю зовнішню поверхню зовнішнього шару паперу.

Захищена запропонованим способом паперова мішкотара має рельєфні захисні елементи, що виконані лише на зовнішньому шарі паперу по всій його площі і в процесі виробництва паперової мішкотари. Таким чином її майже неможливо підробити, оскільки при нанесенні підроблених рельєфних елементів на вже готові контрафактні паперові мішки тиснення буде виконане і на внутрішніх шарах паперу. Крім цього, чіткість таких елементів буде дуже низькою через велику товщину стінки мішка, що складається із багатьох шарів, та через нанесення їх кустарним способом.

Завдяки удосконаленню процесу виробництва паперової мішкотари, а саме за рахунок об'єднання процесу нанесення рельєфних захисних елементів з процесом виготовлення самої мішкотари, весь процес виробництва є технологічним і швидким і нанесення рельєфних захисних елементів майже не позначається на кінцевій вартості захищеної паперової мішкотари.

Таким чином, запропонований спосіб захисту паперової мішкотари від підробок підвищує ступінь захисту паперової мішкотари від підробок при одночасному збереженні легкості та швидкості її виробництва, підвищує швидкість виготовлення паперової мішкотари із захисними рельєфними елементами, підвищує технологічність виробництва, спрощує процес перевірки оригінальності товару споживачем та зменшує вартість виробництва паперової мішкотари із захисними елементами.

Claims (8)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Спосіб захисту паперової мішкотари від підробок шляхом нанесення на неї індивідуальних захисних елементів, при цьому індивідуальні захисні елементи виконують рельєфними і наносять за допомогою конгревного тиснення холодним штампом, який відрізняється тим, що індивідуальні захисні елементи наносять безпосередньо на зовнішній шар паперу паперової 60 мішкотари, а спосіб включає етапи, на яких:

зовнішній шар паперу паперової мішкотари пропускають між валами штампа і контрвала та здійснюють на ньому конгревне тиснення у вигляді індивідуальних захисних елементів, зовнішній шар паперу із нанесеними на нього індивідуальними захисними елементами направляють до секції склеювання, де на щонайменше один внутрішній шар паперу наносять клеючу речовину та за допомогою системи валів склеюють його із зовнішнім шаром паперу, після чого із склеєних шарів паперу формують трубкову заготовку паперової мішкотари, трубкову заготовку паперової мішкотари направляють до секції форматування довжини, де здійснюють її нарізання на шматки у відповідності до попередньо встановленого розміру паперової мішкотари і отримують готову трубкову заготовку, готову трубкову заготовку направляють на дноклеючу машину, за допомогою якої формують готову паперову мішкотару із індивідуальними захисними рельєфними елементами.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що конгревним тисненням є рельєфне тиснення холодним штампом без фольги.

3. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що зовнішній шар паперу паперової мішкотари виготовлений із мікрокрепованого напіврозтяжного мішкового крафт- паперу густиною в діапазоні від 60 г/м? до 110 г/м".

4. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що перед етапом склеювання здійснюють додатковий етап перфорації зовнішнього шару паперу та/або щонайменше одного внутрішнього шару паперу паперової мішкотари за допомогою секції перфорації.

5. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що при склеюванні зовнішнього шару паперу із щонайменше одним внутрішнім шаром паперу клейку речовину наносять у вигляді окремих точок по всій площині паперу.

6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що діаметр точок клейкої речовини становить 10-15

ММ.

7. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що трубкову заготовку із склеєних шарів паперу формують за допомогою вузла повздовжнього проклеювання, за допомогою якого на склеєні шари паперу поздовжньо по всій довжині наносять клейку речовину у вигляді неперервної смуги. Зо

8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що наносять клейку речовину у вигляді неперервної смуги товщиною 4-7 мм.