UA140556U - Спосіб травлення титану і титанових сплавів - Google Patents
Спосіб травлення титану і титанових сплавів Download PDFInfo
- Publication number
- UA140556U UA140556U UAU201905362U UAU201905362U UA140556U UA 140556 U UA140556 U UA 140556U UA U201905362 U UAU201905362 U UA U201905362U UA U201905362 U UAU201905362 U UA U201905362U UA 140556 U UA140556 U UA 140556U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- titanium
- etching
- alloys
- chemical
- solution
- Prior art date
Links
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims abstract description 21
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 230000029087 digestion Effects 0.000 title 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 24
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical class [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- -1 fluoride ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Спосіб травлення титану і титанових сплавів полягає у тому, що титан або його сплави піддають попередньому хімічному травленню у розчині, що містить сульфатну кислоту і фторид амонію, а потім проводять основне комбіноване хімічно-електрохімічне травлення. При проведенні основного комбінованого хімічно-електрохімічного травлення використовують накладання анодної поляризації у гальваностатичному режимі струмом густиною 1-5 дм-2.
Description
Корисна модель належить до області хімічної обробки поверхні для видалення оксидних плівок і дефектних шарів металу з поверхні титанових деталей перед проведенням операції оксидування або гальванічного нанесення покриттів.
Травлення титану і титанових сплавів проводять для видалення значних за товщиною оксидних плівок, окалини, газонасичених та дефектних шарів металу, які утворюються внаслідок хімічної або механічної обробки, підготовки поверхні перед оксидуванням і нанесенням гальванічних покриттів для забезпечення однорідності і адгезії, обробки титанових напівфабрикатів.
Травлення титанових матеріалів проводять у розчинах, що містять фторид-іони у вигляді фторидної або кремнефторидної кислот, фторидів натрію або амонію (1-4), які адсорбуючись на оксидній плівці, порушують пасивний стан металу і сприяють його активному розчиненню.
Травлення титанових матеріалів за цим способом полягає у зануренні деталей у ванну з травильним розчином, витримці впродовж деякого часу, вийманні і ретельній промивці водою.
Швидкість травлення обумовлюється складом розчину і після її зниження проводять регенерацію ванни шляхом коректування відповідними реагентами або замінюють ванну з нейтралізацією відпрацьованого розчину.
Недоліком способу є окислення киснем повітря Ті", який утворюється внаслідок хімічної взаємодії деталей з розчином, до Ті", що пасивує титан. Це знижує швидкість травлення, викликає необхідність частого коректування розчину, приводить до виходу ванни з ладу і обумовлює більшу вартість процесу травлення.
Найбільш близьким до заявленої розробки є спосіб травлення поверхні титану і титанових сплавів, який полягає у тому, що титан або його сплави піддають попередньому хімічному травленню у розчині, що містить сульфатну кислоту і фторид амонію, а потім проводять основне комбіноване хімічно-електрохімічне травлення у цьому ж розчині, використовуючи накладання катодної поляризації у гальваностатичному режимі струмом густиною 0,5-1,2 Агдм?
ІБЇ. Спосіб забезпечує якісну обробку поверхні титанових матеріалів з одночасним усуненням пасивуючої дії іонів Ті". Недоліком способу є використання розчинів з концентрацією МНАЕ на рівні 20-40 г/л, що є небажаним з екологічної точки зору.
В основу корисної моделі поставлена задача розробки способу травлення титану і
Зо титанових сплавів з використанням розчинів зі зменшеними концентраціями реагентів і одночасним виключенням пасивуючого впливу іонів Ті».
Поставлена задача вирішується за рахунок використання способу травлення титану і титанових сплавів, який полягає у тому, що титан або його сплави піддають попередньому хімічному травленню у розчині, що містить сульфатну кислоту і фторид амонію, а потім проводять основне комбіноване хімічно-електрохімічне травлення використовуючи накладання анодної поляризації у гальваностатичному режимі струмом густиною 1-5 А:дм'-.
Використання анодної поляризації для комбінованого хімічно-електрохімічного травлення дозволяє проводити процес у ванні зі зменшеними концентраціями реагентів, наприклад, знизити концентрації сульфатної кислоти і фториду амонію до значень відповідно 50-100 і 10-30 г/л.
Дія анодної поляризації у даному випадку аналогічна введенню у травильний розчин сильного окисника і дозволяє значно пришвидшити процес видалення зовнішнього шару металу з одночасним забезпеченням рівномірної та якісної обробки деталей.
Відпадає необхідність у частому коректуванні ванни і зменшується виніс компонентів розчину з промивними водами внаслідок зниження концентрації сульфатної кислоти і фториду амонію у розчині.
Джерела інформації: 1. А. сб. СССР Мо 1201347. Раствор для травления титановьїх сплавов / К.А. Валек, В.П.
Кочергин, В.Г. Петропавловский, Ю.С. Кискачи // заявл. 18.07.1983; опубл. 30.12.1985. 2. А. б. СССР Мо 1194907. Раствор для глубокого травления титановьїх сплавов / К.А. Валек,
В.П. Кочергин, В.Г. Петропавловский, Ю.С. Кискачи // заявл. 01.12.1983; опубл. 30.11.1985.
З. А. с. СССР Мо 403786. Раствор для травления титановьїх сплавов / Л.М. Фомин, Л.Н.
Пивоварова, В.И. Блохин, А.А. Воронин, В.П. Батраков // заявл. 05.05.1971; опубл. 02.03.1973. 4. А. сб. СССР Мо 1201347. Раствор для травления титановьїх сплавов / К.А. Валек, В.П.
Кочергин, В.Г. Петропавловский, Ю.С. Кискачи // заявл. 18.07.1983; опубл. 30.12.1985. 5. А. б. СССР Мо 1014988. Раствор для травления титана и его сплавов / В.К. Фомин, В.П.
Кушнаренко, 3.К. Ханина, Е.В. Осипов, О.В. Лебедев, Б.Ю. Ягуд // заявл. 20.10.1980; опубл. 30.04.1983. (510)
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб травлення титану і титанових сплавів, який полягає у тому, що титан або його сплави піддають попередньому хімічному травленню у розчині, що містить сульфатну кислоту і фторид амонію, а потім проводять основне комбіноване хімічно-електрохімічне травлення, який відрізняється тим, при проведенні основного комбінованого хімічно-електрохімічного травлення використовують накладання анодної поляризації у гальваностатичному режимі струмом густиною 1-5 дм".
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201905362U UA140556U (uk) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | Спосіб травлення титану і титанових сплавів |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201905362U UA140556U (uk) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | Спосіб травлення титану і титанових сплавів |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA140556U true UA140556U (uk) | 2020-03-10 |
Family
ID=70109068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201905362U UA140556U (uk) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | Спосіб травлення титану і титанових сплавів |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA140556U (uk) |
-
2019
- 2019-05-20 UA UAU201905362U patent/UA140556U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3887447A (en) | Process of electrograining aluminium | |
| JP5370014B2 (ja) | 陽極酸化皮膜の封孔処理方法 | |
| JP2009545669A (ja) | 硬質クロムメッキとしてのクロム層の析出方法、電気メッキ浴槽、および硬質クロム表面層 | |
| JP6505498B2 (ja) | ステンレス鋼の不動態化方法 | |
| CN114855105B (zh) | 一种钛阳极基材前处理方法 | |
| US20080210342A1 (en) | Anodic oxidation coating remover composition and method of removing anodic oxidation coatings | |
| DE3362414D1 (en) | Process for the removing modification of electrochemical roughened aluminium carrier materials, and their use in the production of offset printing plates | |
| ZA202210124B (en) | Method for the treatment of a metal substrate for the preparation of electrodes | |
| Kruglikov | Application of electromembrane processes in chromium electroplating technology | |
| JP2001191076A (ja) | 電解水の製造方法、洗浄水、及び洗浄方法 | |
| CN114411157A (zh) | 一种铝箔残留氯离子的清洗方法及其应用 | |
| UA140556U (uk) | Спосіб травлення титану і титанових сплавів | |
| US3429792A (en) | Method of electrolytically descaling and pickling steel | |
| KR20160100343A (ko) | 알루미늄재의 전해 연마 처리 방법 | |
| JPH01118489A (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JPH01148592A (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| JP4344620B2 (ja) | 電解コンデンサ用エッチング箔の製造方法 | |
| JPH08176852A (ja) | チタニウム及びチタニウム合金の白金めっき前処理用粗面化エッチング液並びに白金めっき前処理用粗面化エッチング方法 | |
| CN111676508A (zh) | 一种电解腐蚀溶液及其应用 | |
| KR930005783A (ko) | 인쇄 플레이트용 지지체 물질로서의 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 조삭시키는 방법 및 당해 방법으로부터 제조한 지지체 물질로 이루어진 인쇄 플레이트 | |
| JPH0211775A (ja) | 無電解メッキ液と接触するステンレススチールへのメッキ金属付着防止処理方法 | |
| JP2001121837A (ja) | 平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
| GB1565040A (en) | Method for preparing active anodes for electrochemical processes particularly for manufacture of hydrogen | |
| JPS6144200A (ja) | 亜鉛系片面電気めつき鋼板の製造方法 | |
| RU2721337C1 (ru) | Способ электрохимического удаления покрытия |