UA13929A - Raw mixture for production of building brick - Google Patents
Raw mixture for production of building brick Download PDFInfo
- Publication number
- UA13929A UA13929A UA95073082A UA95073082A UA13929A UA 13929 A UA13929 A UA 13929A UA 95073082 A UA95073082 A UA 95073082A UA 95073082 A UA95073082 A UA 95073082A UA 13929 A UA13929 A UA 13929A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- production
- mixture
- raw mixture
- cement
- building brick
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000011469 building brick Substances 0.000 title description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000000747 cardiac effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промьішленности строительньїх материалов и может бьіть использовано для изготовления строительньїх изделий неавтоклавного твердения, прессуемьїх в форме кирпичей.The invention relates to the construction materials industry and can be used for the production of non-autoclaved construction products pressed in the form of bricks.
Найболее близкой по составу является сьірьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя, содержащая, мас.до: отработанной формовочной смеси литейного производства - 76; извести - 4; гипса-1,7 и ваграночного шлака - 17,5 (1).The closest in composition is the sulfur mixture for the production of non-burning filler, which contains, by weight: spent molding mixture of foundry production - 76; lime - 4; gypsum-1.7 and cupric slag - 17.5 (1).
Недостатком таких сьірьевьїх смесей является необходимость автоклавной обработки изделий.The disadvantage of such sulfur mixtures is the need for autoclave processing of the products.
В основу изобретения поставлена задача получения сьрьевой смеси для изготовления стройтельного кирпича, в которой за счет использования отходов металлургической промьшленности и подборки соотношений компонентов обеспечиваєтся! упрошщшение технологического процесса, что приводит к снижению капитальньх затрат на производство кирпича, удешевлению продукции и утилизации отходов,The basis of the invention is the task of obtaining a clay mixture for the production of building bricks, in which, due to the use of metallurgical industry waste and the selection of component ratios, it is ensured! simplification of the technological process, which leads to a decrease in capital costs for the production of bricks, a reduction in production costs and waste disposal,
Поставленная задача решаєтся тем, что сьрьевая смесь для изготовления строительного кирпича, включающая обработанную формовочную смесь литейного производства и неорганическое вяжущее, согласно изобретению, в качестве вяжущего она содержит цемент, и дополнительно содержит наполнитель- пьІль газоочисток печей кремния при следуюшем соотношений компонентов, вес.95 (по сухому вешеству):The problem is solved by the fact that the clay mixture for the production of building bricks, which includes the processed molding mixture of foundry production and an inorganic binder, according to the invention, as a binder, it contains cement, and additionally contains a filler - silicon furnace gas cleaner dust with the following ratio of components, wt.95 (in dry gossip):
Отработанная формовочная смесь литейного производства 72-65Processed molding mixture of foundry production 72-65
Цемент 18-24Cement 18-24
Пиль газоочисток печай крамния 4-6 для приготовления сьірьевой смеси используют: - отработанную формовочную смесь литейного производства Днепропетровского завода прокатньх валков со следующим химическим составом, 90: глинистье составляющие-7; кремнезем ЗіО» -84,5; угллерод - 0,8; сера - 0,01; сумма МаОкСао - 4,73; ГеО -2,13. - піль газоочисток печей кремния Запорожского алюминиевого завода со следующим химическим составом, 90; 5іО» - 85-03; Бег2Оз - 0,15; А»Оз - 0,8; Са - 0,7; МоаО - 0,5 Магож-КоО - 0,14; Совщ - 3-66; С - 1-1,5,The dust of the gas cleaners of Pechai Kramnia 4-6 is used for the preparation of the sulfur mixture: - processed molding mixture of the foundry production of the Dnepropetrovsk rolling mill with the following chemical composition, 90: clay components-7; silica ZiO" -84.5; carbon dioxide - 0.8; sulfur - 0.01; the amount of MaOkSao - 4.73; GeO -2.13. - dust from the gas purifiers of the silicon furnaces of the Zaporizhzhya aluminum plant with the following chemical composition, 90; 5iO" - 85-03; Beg2Oz - 0.15; A»Oz - 0.8; Ca - 0.7; MoaO - 0.5 Magozh-KoO - 0.14; Sovshch - 3-66; C - 1-1.5,
Основная часть пьіли имеет возгонньій характер и состоит из сферических частиц аморфного кремнезема диаметром 0,06-0,6 мкм, удельньй вес 2,1-2,2 г/куб.см; - цемент ГОСТ 10148-85,The main part of the sawdust has an elevated character and consists of spherical particles of amorphous silica with a diameter of 0.06-0.6 μm, a specific weight of 2.1-2.2 g/cm3; - GOST 10148-85 cement,
Составь! сьірьевьіх смесей приведень! табл.1.Make up! Sulphurous mixture ghosts! table 1.
Сьірьевую смесь готовят следующим образом.The sulfur mixture is prepared as follows.
Отработанную формовочную смесь смешивают с цементом, затем вводят в качестве наполнителя пьіль газоочисток печей кремния алюминиевого производства, Полученную смесь затворяют водой до оптимальной влажности 6-795. Формовочную массу прессуют при давлений 15-50 МПа в последующим пропариванием по режиму З8--2 ч при температуре 95 ж 57С,The processed molding mixture is mixed with cement, then dust from gas cleaning furnaces of silicon aluminum production is introduced as a filler. The resulting mixture is closed with water to an optimal humidity of 6-795. The molding mass is pressed under a pressure of 15-50 MPa, followed by steaming according to the C8 mode for 2 hours at a temperature of 95 °C to 57 °C,
Испьітания проводят на образцах цилиндрах диаметром и вьісотой 5 см, а также на образцах размером 250х120х88 мм.Tests are carried out on cylinder samples with a diameter and height of 5 cm, as well as on samples with a size of 250x120x88 mm.
Свойства полученного неавтоклавного строительного кирпича приведень в табл.2.The properties of the obtained non-autoclaved building brick are shown in Table 2.
Как видно из табл.2, при введений в состав менее 1895 цемента прочность изделия снижается. использование более 2495 цемента зкономически нецелесообразно, тек как наблюдаєтся незначительное повьішение прочности при росте себестоимости строительного кирпича.As can be seen from Table 2, when less than 1895 cement is added to the composition, the strength of the product decreases. the use of more than 2495 cement is economically impractical, as a slight increase in strength is observed when the cost of building bricks increases.
Необходимое количество наполнителя (табл,2), добавляемого в состав смеси, определяется величиной сьрцовой прочности изделия (-0,3 МПа). Увеличение количества наполнителя приводит к снижению прочностньїхх показателей готовьїх изделий,The required amount of filler (Table 2) added to the mixture is determined by the strength of the product (-0.3 MPa). An increase in the amount of filler leads to a decrease in the strength indicators of the finished products,
Прейимущество предлагаемого состава перед известньм заключаєтся в исключении автоклавной обработки, удешевлений и доступности получения изделия за счет использования отходов металлургической промьішленности - отработанной формовочной смеси,The advantage of the proposed composition over lime consists in the exclusion of autoclave processing, the reduced cost and availability of the product due to the use of waste from the metallurgical industry - spent molding mixture,
! "вблица ї! "near her
І Найменованиве сирья) Составм, вес. У (по сухому веществу) ПрототийAnd Named raw material) Composition, weight. In (by dry matter) Prototy
Отработаннаяфоря| 70720174 тв тв і мовочнай смась лих і 07 Цемент ше 24 НІ 18 14 «Отработаннаяфоря| 70720174 tv tv i movochnai smas lyh i 07 Cement ше 24 NO 18 14 «
Пильтазоочистоюта З ар | 6 1 8 « сш кремния ДГ | | . і.Piltazoochistoyuta Z ar | 6 1 8 « ssh silicon DH | | . and.
Мзвость ж | - | 8Mzvost same | - | 8
Ваграночний шляк | ши « хх:Lime slag | shi « xx:
Й Таблица?And the table?
Гризико-механическиє пов о Фостави образцов | ЩеGrizzly and mechanical properties of Fostava samples More
Серцовеяпрочность Мпа 033 | 031 003 | 03 02Cardiac strength Mpa 033 | 031 003 | 03 02
І Обмемнаямаеся ке/кубим | 182 | ОЯвЯ? роза) вав ролевоAnd it is exchanged with a cube 182 | ОЯвЯ? roza) played a role
Водопоглощаних, 50 АБО | ОБО) б6 ро юс "Характаристика заполните- і на фракций 6-10 мік; плете | шк "ность навмпная, кг/куб, м 5 12804298Water-absorbed, 50 OR | OBO) b6 ro yus "Characteristics of fill- and fractions 6-10 mik; braided
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA95073082A UA13929A (en) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | Raw mixture for production of building brick |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA95073082A UA13929A (en) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | Raw mixture for production of building brick |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA13929A true UA13929A (en) | 1997-04-25 |
Family
ID=74550249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA95073082A UA13929A (en) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | Raw mixture for production of building brick |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA13929A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013016740A1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Trung Hau Machinery Manufacturing And New Materials Production Joint Stock Company | Synthetic mineral polymer bricks |
-
1995
- 1995-07-03 UA UA95073082A patent/UA13929A/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013016740A1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Trung Hau Machinery Manufacturing And New Materials Production Joint Stock Company | Synthetic mineral polymer bricks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2374201C1 (en) | Raw mixture for making heat-resistant concrete | |
| CN107640952A (en) | The method for producing light concrete product | |
| UA13929A (en) | Raw mixture for production of building brick | |
| SU1539185A1 (en) | Ceramic composition for brick-making | |
| KR100272462B1 (en) | Bad ash-containing concrete composition | |
| US2898220A (en) | Process for manufacturing steamcured light-weight concrete with low shrinkage | |
| RU2081088C1 (en) | Ceramic mass | |
| CN105731905A (en) | Calcium silicate board produced from industrial waste residues and production technology of calcium silicate board produced from industrial waste residues | |
| BE885712A (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CONSTRUCTION MATERIAL | |
| JP2002308659A (en) | Cement hardened body and its production process | |
| CN114787099A (en) | Red brick and method for preparing same | |
| US2077374A (en) | Concrete mixture and method of making the same | |
| JPH04187551A (en) | Roadbed material and its production | |
| Hurtado-Figueroa et al. | Influence of water/cement ratio on mechanical strength of concrete with partial addition of fly ash and hydrated lime | |
| SU1087485A1 (en) | Raw mix for making silica brick | |
| JPH07144958A (en) | Production of pottery having continuous pore by utilizing waste | |
| RU2086517C1 (en) | Raw meal for manufacturing wall ceramic objects | |
| CZ239795A3 (en) | Cupola furnace operation method | |
| SU730647A1 (en) | Raw mixture for silicate article manufacturing | |
| SU990689A1 (en) | Method for preparing batch for making mineral wool | |
| JP2639411B2 (en) | Centrifugal compaction of cement secondary products | |
| JPH07330414A (en) | Production of cement tile | |
| RU2626847C1 (en) | Raw mix for producing silicate bricks | |
| SU1701697A1 (en) | Ceramic mass for making bricks | |
| SU1521730A1 (en) | Ceramic compound for making wall articles |