UA126676C2 - Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал - Google Patents
Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал Download PDFInfo
- Publication number
- UA126676C2 UA126676C2 UAA201907891A UAA201907891A UA126676C2 UA 126676 C2 UA126676 C2 UA 126676C2 UA A201907891 A UAA201907891 A UA A201907891A UA A201907891 A UAA201907891 A UA A201907891A UA 126676 C2 UA126676 C2 UA 126676C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- aerosol
- homogenized
- plant material
- heated
- tobacco material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 311
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 145
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 138
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 claims description 43
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 claims description 43
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- -1 alkaline earth metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000316 alkaline earth metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims 11
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 201
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 127
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 28
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 25
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 23
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 23
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 14
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 8
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 8
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 6
- 239000011105 molded pulp Substances 0.000 description 6
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 5
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 4
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 4
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 4
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 4
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 4
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 3
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 3
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 3
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZWGRQBCURJOMT-UHFFFAOYSA-N Dodecyl acetate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(C)=O VZWGRQBCURJOMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWAYRGBWOVHDDZ-UHFFFAOYSA-N Ethyl vanillate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(O)C(OC)=C1 MWAYRGBWOVHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N Tributyrin Chemical compound CCCC(=O)OCC(OC(=O)CCC)COC(=O)CCC UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007961 artificial flavoring substance Substances 0.000 description 2
- SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N benzyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N dimethyl tetradecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N ethyl laurate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCC MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L magnesium bicarbonate Chemical compound [Mg+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002370 magnesium bicarbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000022 magnesium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000014824 magnesium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- YAPQBXQYLJRXSA-UHFFFAOYSA-N theobromine Chemical compound CN1C(=O)NC(=O)C2=C1N=CN2C YAPQBXQYLJRXSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dimethoxy-2-(methoxymethyl)-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trimethoxy-6-(methoxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6r)-4,5,6-trimethoxy-2-(methoxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxane Chemical compound CO[C@@H]1[C@@H](OC)[C@H](OC)[C@@H](COC)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC)[C@@H](OC)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC)[C@H](OC)O[C@@H]2COC)OC)O[C@@H]1COC LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N 0.000 description 1
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 description 1
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 description 1
- 229930003347 Atropine Natural products 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000223760 Cinnamomum zeylanicum Species 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 240000001238 Gaultheria procumbens Species 0.000 description 1
- 235000007297 Gaultheria procumbens Nutrition 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- RKUNBYITZUJHSG-UHFFFAOYSA-N Hyosciamin-hydrochlorid Natural products CN1C(C2)CCC1CC2OC(=O)C(CO)C1=CC=CC=C1 RKUNBYITZUJHSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108050002069 Olfactory receptors Proteins 0.000 description 1
- 102000012547 Olfactory receptors Human genes 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- MIYFJEKZLFWKLZ-UHFFFAOYSA-N Phenylmethyl benzeneacetate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)CC1=CC=CC=C1 MIYFJEKZLFWKLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004373 Pullulan Substances 0.000 description 1
- 229920001218 Pullulan Polymers 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 description 1
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N Triethyl citrate Chemical compound CCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCC)CC(=O)OCC DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- RKUNBYITZUJHSG-SPUOUPEWSA-N atropine Chemical compound O([C@H]1C[C@H]2CC[C@@H](C1)N2C)C(=O)C(CO)C1=CC=CC=C1 RKUNBYITZUJHSG-SPUOUPEWSA-N 0.000 description 1
- 229960000396 atropine Drugs 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 229960002903 benzyl benzoate Drugs 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001465 calcium Nutrition 0.000 description 1
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 description 1
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940082483 carnauba wax Drugs 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 229940112822 chewing gum Drugs 0.000 description 1
- 235000015218 chewing gum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- PEUGOJXLBSIJQS-UHFFFAOYSA-N diethyl octanedioate Chemical compound CCOC(=O)CCCCCCC(=O)OCC PEUGOJXLBSIJQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N dimethyl dodecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCC(=O)OC IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 1
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 1
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 210000001932 glossopharyngeal nerve Anatomy 0.000 description 1
- 108091005708 gustatory receptors Proteins 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000000252 konjac Substances 0.000 description 1
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 description 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N methyl salicylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1O OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 235000019423 pullulan Nutrition 0.000 description 1
- 210000003370 receptor cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000004170 rice bran wax Substances 0.000 description 1
- 235000019384 rice bran wax Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 229960004559 theobromine Drugs 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000001069 triethyl citrate Substances 0.000 description 1
- VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N triethyl citrate Natural products CCOC(=O)C(O)(C(=O)OCC)C(=O)OCC VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013769 triethyl citrate Nutrition 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003901 trigeminal nerve Anatomy 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- JFJZZMVDLULRGK-URLMMPGGSA-O tubocurarine Chemical compound C([C@H]1[N+](C)(C)CCC=2C=C(C(=C(OC3=CC=C(C=C3)C[C@H]3C=4C=C(C(=CC=4CCN3C)OC)O3)C=21)O)OC)C1=CC=C(O)C3=C1 JFJZZMVDLULRGK-URLMMPGGSA-O 0.000 description 1
- 229960001844 tubocurarine Drugs 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 210000001186 vagus nerve Anatomy 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
- A24B15/165—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes comprising as heat source a carbon fuel or an oxidized or thermally degraded carbonaceous fuel, e.g. carbohydrates, cellulosic material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
- A24B15/42—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic and inorganic substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
- A24B15/287—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by inorganic substances only
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/062—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features
- A24D3/063—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features of the fibers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, містить субстрат, який генерує аерозоль. Субстрат, який генерує аерозоль, містить гомогенізований рослинний матеріал, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН. Гомогенізований рослинний матеріал характеризується вмістом матеріалу рослинного походження, що становить від приблизно 60 % за вагою у перерахунку на суху вагу або більше до приблизно 90 % за вагою у перерахунку на суху вагу або менше. Гомогенізований рослинний матеріал характеризується рН, що становить від приблизно 6,0 або більше до приблизно 8,0 або менше.
Description
Даний винахід стосується виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять субстрати, які генерують аерозоль, які містять гомогенізований рослинний матеріал. Зокрема, даний винахід стосується виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять субстрати, які генерують аерозоль, які містять зібрані формовані листи з гомогенізованого рослинного матеріалу.
Гомогенізований тютюновий матеріал часто застосовують для одержання тютюнових продуктів. Такий гомогенізований тютюновий матеріал зазвичай виготовляють із частин рослини тютюну, які меншою мірою придатні для одержання різаного наповнювача, наприклад таких, як стебла тютюну або тютюновий пил.
З рівня техніки відомо декілька способів відновлення для одержання гомогенізованих тютюнових матеріалів. Вони включають без обмеження: способи виготовлення паперу, подібні описаним, наприклад, у документі 05 3860012; способи формування або "формування листів", подібні описаним, наприклад, у документі 5 5724998; способи відновлення до тістоподібної маси, подібні описаним, наприклад, у документі 5 3894544; та способи екструзії, подібні описаним, наприклад, у документі СВ 983928 А.
Відомі способи формування або "формування листів", зазвичай, передбачають стадії об'єднання дисперсного тютюну та зв'язуючого з утворенням пульпи; формування пульпи на опорній поверхні; висушування формованої пульпи з утворенням листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу та зняття листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу з опорної поверхні. Лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу можна різати або подрібнювати перед використанням для одержання тютюнових продуктів.
Нікотин може частково втрачатися у разі одержання гомогенізованих тютюнових матеріалів із застосуванням таких відомих способів відновлення. Зокрема, нікотин може втрачатися під час висушування гомогенізованих тютюнових матеріалів, одержаних із застосуванням таких відомих способів відновлення. Наприклад, у відомих способах формування або "формування листів" нікотин може втрачатися під час стадії висушування формованої пульпи з утворенням листа 3. гомогенізованого тютюнового матеріалу.
У МО 2012/164009 А2 розкриті стрижні, що містять формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу, для застосування як субстратів, які генерують аерозоль, у виробах, що
Зо нагріваються та генерують аерозоль.
У виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять субстрат, що генерує аерозоль, вдихуваний аерозоль утворюється шляхом нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до відносно низької температури, наприклад до температури, що становить приблизно 350 С. З метою забезпечення утворення задовільної кількості аерозолю за нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до такої відносно низької температури гомогенізовані рослинні матеріали, призначені для застосування в субстратах, які генерують аерозоль, у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, зазвичай характеризуються відносно високим вмістом речовини для утворення аерозолю.
Субстрати, які генерують аерозоль, у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, зазвичай є значно коротшими за довжиною, ніж стрижні горючого тютюнового матеріалу в традиційних сигаретах із запалювальним кінцем. З метою забезпечення утворення задовільної кількості аерозолю за нагрівання важливо оптимізувати вивільнення активних речовин із гомогенізованих рослинних матеріалів у коротких за довжиною субстратах, які генерують аерозоль, у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль.
Бажано було б покращити вивільнення активних речовин із гомогенізованих рослинних матеріалів за нагрівання. Зокрема, бажано було б збільшити відсоток переходу активної речовини у вдихуваний аерозоль, одержуваний шляхом нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, при цьому відсоток переходу активної речовини визначають як (кількість активної речовини, що доставляється в аерозоль за нагрівання) / (кількість активної речовини в гомогенізованому рослинному матеріалі в субстраті, який генерує аерозоль, виробу, який генерує аерозоль, перед нагріванням).
Особливо бажано було б покращити вивільнення нікотину із гомогенізованого тютюнового матеріалу за нагрівання. Зокрема, бажано було б збільшити відсоток переходу нікотину у вдихуваний аерозоль, одержуваний шляхом нагрівання" субстрату, який генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, при цьому відсоток переходу нікотину визначають як (кількість нікотину, що доставляється в аерозоль за нагрівання) / (кількість нікотину в гомогенізованому тютюновому матеріалі в субстраті, який генерує аерозоль, виробу, який генерує аерозоль, перед нагріванням).
За нагрівання гомогенізованого тютюнового матеріалу нікотин мігрує із внутрішньої частини гомогенізованого тютюнового матеріалу на його поверхню для вивільнення. Міграція нікотину у внутрішній частині гомогенізованого тютюнового матеріалу обмежена дифузією. Отже, один із способів покращення вивільнення нікотину полягає у тому, щоб збільшити температуру, до якої нагрівається гомогенізований тютюновий матеріал, забезпечуючи таким чином покращення дифузії. Однак це може призвести до утворення та виділення потенційно небажаних сполук, що є недоліком. Збільшення температури, до якої нагрівають субстрат, який генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, також може негативно впливати на фізичні властивості утвореного аерозолю, наприклад на температуру аерозолю або на розмір крапель або частинок аерозолю.
Отже, бажано було б покращити вивільнення нікотину із гомогенізованого тютюнового матеріалу за нагрівання до відносно низької температури. Зокрема, бажано було б збільшити відсоток переходу нікотину у вдихуваний аерозоль, одержаний шляхом нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, до відносно низької температури.
Також бажано було б покращити вивільнення активних речовин з інших гомогенізованих рослинних матеріалів за нагрівання до відносно низької температури.
Згідно з даним винаходом передбачається виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить субстрат, який генерує аерозоль, при цьому субстрат, який генерує аерозоль, містить гомогенізований рослинний матеріал, який містить матеріал. рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рнН, при цьому гомогенізований рослинний матеріал характеризується значенням рн, яке становить приблизно 5,5 або більше.
Згідно з даним винаходом передбачається виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить субстрат, який генерує аерозоль, при цьому субстрат, який генерує аерозоль, містить гомогенізований рослинний матеріал, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рнН, при цьому гомогенізований рослинний матеріал містить приблизно 90 95 за вагою або менше матеріалу рослинного походження, та при цьому гомогенізований рослинний матеріал характеризується значенням рн, яке становить приблизно 5,5 або більше.
Зо Згідно з даним винаходом також передбачається виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить субстрат, який генерує аерозоль, при цьому субстрат, який генерує аерозоль, містить гомогенізований рослинний матеріал, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН, при цьому субстрат, який генерує аерозоль, містить приблизно 30 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу, та де гомогенізований рослинний матеріал характеризується значенням рН, яке становить приблизно 5,5 або більше.
Згідно з переважним варіантом здійснення даного винаходу передбачається виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить стрижень, що утворює аерозоль, який містить зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рнН, оточені обгорткою, при цьому гомогенізований рослинний матеріал характеризується вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, і при цьому гомогенізований рослинний матеріал характеризується значенням рн, яке становить приблизно 5,5 або більше.
Згідно з особливо переважним варіантом здійснення даного винаходу передбачається виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить стрижень, що утворює аерозоль, який містить зібраний формований лист з гомогенізованого.рослинного матеріалу, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН, оточені обгорткою, при цьому "гомогенізований рослинний матеріал характеризується вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 9095 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, і при цьому гомогенізований тютюновий матеріал характеризується значенням рн, яке становить приблизно 5,5 або більше.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал являє собою алкалоїдовмісний матеріал.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал передбачає алкалоїдовмісний матеріал рослинного походження. У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "алкалоїдовмісний матеріал" означає матеріал, який містить один або більше алкалоїдів.
Алкалоїди являють собою клас азотовмісних органічних сполук, що зустрічаються в природі.
Алкалоїди знаходять переважно в рослинах, але також їх знаходять у бактерій, грибів та тварин.
Приклади алкалоїдів включають без обмеження кофеїн, нікотин, теобромін, атропін та тубокурарин. Переважним алкалоїдом є нікотин, який можна знайти в тютюні.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу мається на увазі, що термін "виріб, що нагрівається та генерує аерозоль" є синонімом термінів "негорючий виріб, що генерує аерозоль" та "виріб, що "нагрівається без згорання", який генерує аерозоль" та означає виріб, що генерує аерозоль, який містить субстрат, який генерує аерозоль, який вивільняє леткі сполуки, які можуть утворювати аерозоль за нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, та без згорання субстрату, який генерує аерозоль.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "субстрат, який генерує аерозоль", означає субстрат, здатний вивільняти леткі сполуки, які можуть утворювати аерозоль за нагрівання субстрату.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "гомогенізований рослинний матеріал" означає матеріал, утворений за допомогою агломерації дисперсного матеріалу рослинного походження.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "гомогенізований тютюновий матеріал" означає матеріал, утворений за допомогою агломерації дисперсного тютюну.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "стрижень" застосовують для опису загалом циліндричного елемента з по суті круглим, овальним або еліптичним поперечним перерізом.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "лист" означає шаруватий елемент, який має ширину та довжину, по суті більші, ніж його товщина.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "зібраний" означає, що лист є згорнутим, складеним або іншим чином стиснутим або звуженим по суті в поперечному напрямку відносно осі циліндру стрижня.
Включення основного модифікатора рН в гомогенізований рослинний матеріал збільшує рн гомогенізованого рослинного матеріалу. Застосування гомогенізованого тютюнового матеріалу
Зо з рН, який становить приблизно 5,5 або більше, забезпечує перевагу, що полягає в покращенні вивільнення нікотину із гомогенізованого тютюнового матеріалу за нагрівання порівняно з гомогенізованим тютюновим матеріалом, який не містить основний модифікатор рН. Зокрема, застосування гомогенізованого тютюну з рН, який становить приблизно 5,5 або більше, забезпечує перевагу, що полягає в збільшенні відсотка переходу нікотину у вдихуваний аерозоль, одержуваний шляхом нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, порівняно з гомогенізованим тютюновим матеріалом, який характеризується рН, що становить менше 5,5.
Таким чином, застосування гомогенізованого рослинного матеріалу, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рн, де гомогенізований тютюновий матеріал характеризується рН, який становить приблизно 5,5 або більше, в субстраті, який генерує аерозоль, у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, може забезпечувати еквівалентні значення виходу нікотину або аерозолю, одержані за нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до нижчої температури порівняно (із застосуванням гомогенізованого рослинного матеріалу, який характеризується рН, що становить менше 5,5. Це може забезпечувати ряд переваг. Наприклад, нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до нижчої температури може забезпечувати перевагу, що полягає в зменшенні рівня утворення та виділення потенційно небажаних складових аерозолю із гомогенізованого рослинного матеріалу. Як додатковий приклад, якщо виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, застосовують в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, то нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до нижчої температури може забезпечувати перевагу, що полягає в забезпеченні тривалішого часу роботи електрично керованої системи, яка генерує аерозоль, без необхідності в перезаряджанні батареї в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, або може забезпечувати перевагу, що полягає в зменшенні необхідного часу для перезаряджання батареї в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль. Як ще один додатковий приклад, якщо виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, застосовують в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, то нагрівання субстрату, який генерує аерозоль, до нижчої температури може забезпечувати перевагу, яка полягає в можливості застосування батареї меншого розміру в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, що таким чином забезпечує перевагу, яка полягає в зменшенні ваги та зменшенні 60 розмірів електрично керованої системи, яка генерує аерозоль.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал характеризується рН, який становить приблизно 6,0 або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися рН, який становить приблизно 6,5 або більше.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал характеризується рН, який становить приблизно 8,0 або менше.
Застосування гомогенізованого тютюнового матеріалу, який містить тютюн, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН, де гомогенізований тютюновий матеріал характеризується рН, який становить приблизно 8,0 або менше, може забезпечувати перевагу, що полягає в забезпеченні нижчої втрати нікотину під час одержання гомогенізованого тютюнового матеріалу порівняно з гомогенізованим тютюновим матеріалом з вищим рН.
Більш переважно гомогенізований рослинний матеріал характеризується рнН, який становить приблизно 7,5 або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися рН, який становить приблизно 7,0 або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися рН, що становить від приблизно 5,5 до приблизно 8,0, від приблизно 5,5 до приблизно 7,5 або від приблизно 5,5 до приблизно 7,0.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися рН, що становить від приблизно 6,0 до приблизно 8,0, від приблизно 6,0 до приблизно 7,5 або від приблизно 6,0 до приблизно 7,0.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися рН, що становить від приблизно 6,5 до приблизно 8,0, від приблизно 6,5 до приблизно 7,5 або від приблизно 6,5 до приблизно 7,0.
Значення рН гомогенізованого рослинного матеріалу вимірюють шляхом диспергування 0,5 г зразка гомогенізованого рослинного матеріалу в 5 г води, перемішування дисперсії з наступним вимірюванням рН дисперсії із застосуванням рН-електрода.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу
Зо або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 60 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, який становить приблизно 65 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше, або який становить приблизно 70 95 за вагою у "перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, що становить від приблизно 60 9о до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 60 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 60 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, що становить від приблизно 65 9о до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 65 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 65 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом матеріалу рослинного походження, що становить від приблизно 7095 до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 70 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 70 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, який становить приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, який становить приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить 60 приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, який становить приблизно 60 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, який становить приблизно 65 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше, або який становить приблизно 70 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, що становить від приблизно 60 95 до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 60 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 60 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, що становить від приблизно 65 95 до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 65 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 65 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований тютюновий матеріал може характеризуватися вмістом тютюну, що становить від приблизно 70 95 до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 70 95 до приблизно 85 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 70 95 до приблизно 80 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Субстрат, який генерує аерозоль, може містити приблизно 30 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль.
Переважно субстрат, який генерує аерозоль, містить приблизно 40 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль.
Більш переважно субстрат, який генерує аерозоль, містить приблизно 50 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль.
Субстрат, який генерує аерозоль, може містити приблизно 60 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль, приблизно 7095 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у
Зо перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль, приблизно 80 95 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль, або приблизно 9095 за вагою або більше гомогенізованого рослинного матеріалу у перерахунку на загальну вагу субстрату, який генерує аерозоль.
Вироби, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять субстрат, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований тютюновий матеріал, зазвичай характеризуються більш низьким загальним вмістом нікотину порівняно з традиційними сигаретами із запалювальним кінцем.
Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, переважно може характеризуватися загальним вмістом нікотину, який становить приблизно 10 мг або менше.
Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, може характеризуватися загальним вмістом нікотину, який становить приблизно 8 мг або менше, який становить приблизно 6 мг або менше, або який становить приблизно 4 мг або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал містить основний модифікатор рН.
Основний модифікатор рН переважно може передбачати одну або більше основних неорганічних солей, вибраних із групи, що складається з карбонатів лужного металу, карбонатів лужноземельного металу, гідрокарбонатів лужного металу, гідрокарбонатів лужноземельного металу, гідроксидів лужного металу, гідроксидів лужноземельного металу, фосфатів лужного металу, фосфатів лужноземельного металу, фосфатів лужного металу, фосфатів лужноземельного металу, моногідрофосфатів лужного металу та моногідрофосфатів лужноземельного металу.
Придатні основні модифікатори рН включають без обмеження карбонат натрію, карбонат калію, карбонат магнію, карбонат кальцію, гідрокарбонат натрію, гідрокарбонат калію, гідрокарбонат магнію, гідрокарбонат кальцію, гідроксид натрію, гідроксид калію, гідроксид магнію, гідроксид кальцію, фосфат натрію, фосфат калію, фосфат магнію, фосфат кальцію, моногідрофосфат натрію, моногідрофосфат калію, моногідрофосфат магнію (та моногідрофосфат кальцію.
Основний модифікатор рН може характеризуватися розчинністю у воді, яка становить приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше або становить приблизно 0,001 г/100 60 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше.
Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то включення основного модифікатора рн, який характеризується розчинністю у воді, що становить приблизно 0,1 г/100 мл води за 20"С та 1 атм. або менше, в гомогенізований тютюновий матеріал може забезпечити перевагу, яка полягає в зниженні втрат нікотину під час одержання гомогенізованого тютюнового матеріалу порівняно з гомогенізованим тютюновим матеріалом, що містить основний модифікатор рн, який характеризується більш високою розчинністю у воді.
Основний модифікатор рН може характеризуватися розчинністю у воді, яка становить приблизно 0,05 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше або становить приблизно 0,001 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм. або менше.
Основний модифікатор рН може містити одну або більше неорганічних солей, вибраних із групи, що складається з карбонатів лужноземельного металу, гідрокарбонатів лужноземельного металу, гідроксидів лужноземельного металу, фосфатів лужноземельного металу та моногідрофосфатів лужноземельного металу.
Наприклад, основний модифікатор рН може містити карбонат магнію, карбонат кальцію, гідрокарбонат магнію, гідроксид магнію, фосфат магнію, фосфат кальцію або моногідрофосфат кальцію.
Гомогенізований рослинний матеріал можна утворювати шляхом агломерації дисперсного матеріалу рослинного походження, одержаного шляхом розмелювання або іншого способу подрібнення або листкової пластинки рослини, або черешків листків рослини, або і того, і іншого.
Якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то гомогенізований тютюновий матеріал може містити одне або більше із тютюнового пилу, дрібних частинок тютюну та інших дисперсних побічних продуктів тютюну, які утворюються під час обробки, переміщення і відвантаження тютюну.
Переважно гомогенізований тютюновий матеріал містить тютюновий порошок.
Більш переважно гомогенізований тютюновий матеріал містить тютюновий порошок, який характеризується середнім розміром частинок від приблизно 0,03 мм до приблизно 0,12 мм.
Наприклад, гомогенізований тютюновий матеріал може містити тютюновий порошок, який характеризується середнім розміром частинок від приблизно 0,05 мм до приблизно 0,10 мм.
Вважають, що розмелювання або інший спосіб подрібнення тютюну з одержанням тютюнового порошку, який характеризується середнім розміром частинок від приблизно 0,03 мм до приблизно 0,12 мм, може забезпечити відкриття клітинної структури тютюну. Це може забезпечити перевагу, яка полягає в покращенні утворення аерозолю летких компонентів, таких як нікотин, із тютюну.
Гомогенізований рослинний матеріал містить речовину для утворення аерозолю.
Речовина для утворення аерозолю може являти собою будь-яку придатну відому сполуку або суміш сполук, які у разі їх застосування полегшують утворення щільного та стійкого аерозолю та є по суті стійкими до термічної деградації за робочої температури виробу, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить субстрат, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал.
Речовина для утворення аерозолю може сприяти доставці інших компонентів гомогенізованого рослинного матеріалу в аерозоль, якщо гомогенізований рослинний матеріал нагрівають вище температури випаровування речовини для утворення аерозолю. Наприклад, якщо гомогенізований рослинний матеріал являє собою гомогенізований тютюновий матеріал, та матеріал рослинного походження являє собою тютюн, то речовина для утворення аерозолю може сприяти доставці інших компонентів гомогенізованого тютюнового матеріалу, таких як нікотин та ароматизатори, в аерозоль, якщо гомогенізований тютюновий матеріал нагрівають вище температури випаровування речовини для утворення аерозолю.
Речовина для утворення аерозолю також може сприяти підтриманню необхідного рівня вологи в гомогенізованому рослинному матеріалі. Наприклад, речовина для утворення аерозолю може являти собою гігроскопічний матеріал, який виконує функцію зволожувального засобу.
Придатні речовини для утворення аерозолю відомі з рівня техніки та включають без обмеження одноатомні спирти, такі як ментол; багатоатомні спирти, такі як триетиленгліколь, тетраетиленгліколь, 1,3-бутандіол, еритрит, пропіленгліколь та гліцерин; естери багатоатомних спиртів, такі як моно-, ди- або триацетат гліцерину; та аліфатичні естери моно-, ди- або полікарбонових кислот, такі як діетилсуберат, диметилдодекандіоат, диметилтетрадекандіоат,
етиллаурат, лаурилацетат та триєтилцитрат; бензилбензоат; бензилфенілацетат; етилванілат; лауринова кислота; міристинова кислота; пропіленкарбонат та трибутирин.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, який становить приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, який становить приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше, або який становить приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, який становить приблизно 35 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, який становить приблизно 30 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, який становить приблизно 25 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 20 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, що становить від приблизно 595 до приблизно 3595 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 5 95 до приблизно 30 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 595 до приблизно 2595 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 5 95 до приблизно 20 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, що становить від приблизно 1095 до приблизно 3595 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 10 95 до приблизно 30 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 10 95 до приблизно 25 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 10 95 до приблизно 20 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом речовини для утворення аерозолю, що становить від приблизно 1595 до приблизно 3595 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 15 95 до приблизно 30 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 15 95 до приблизно 25 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від
Зо приблизно 15 95 до приблизно 20 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може додатково містити зв'язуюче.
Включення зв'язуючого може забезпечити перевагу, що полягає в збільшенні міцності гомогенізованого рослинного матеріалу. Це може забезпечити перевагу, що полягає в полегшенні виготовлення листа з гомогенізованого рослинного матеріалу.
Включення зв'язуючого може забезпечити перевагу, що полягає в покращенні однорідності листа з гомогенізованого рослинного матеріалу порівняно з листом, в який не включене зв'язуюче.
Придатні зв'язуючі відомі з рівня техніки та включають без обмеження альгінати; види целюлози, такі як метилцелюлоза, етилцелюлоза, етилгідроксиетилцелюлоза та карбоксиметилцелюлоза; декстрани; камеді; похідні камеді, такі як гідроксиетилгуарова камедь, гідроксипропілтуарова камедь, гідроксиетилова камедь бобів ріжкового дерева та гідроксипропілова камедь бобів ріжкового дерева; пектини, такі як фруктові пектини, цитрусові пектини та тютюнові пектини; крохмалі, такі як модифіковані або дериватизовані крохмалі; пулулан; та конжакове борошно.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити зв'язуюче, яке являє собою камедь.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може містити зв'язуюче на основі природної камеді.
Більш переважно гомогенізований рослинний матеріал може містити одне або більше зв'язуючих на основі природної камеді, вибраних із групи, що складається з аравійської камеді, гуарової камеді, камеді бобів ріжкового дерева, тамариндової камеді та ксантанової камеді.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити два або більше різних зв'язуючих.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, який становить приблизно 1 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, який становить приблизно 2 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, який становить приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, який становить приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, який становить приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 4 9Уо за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, що становить від приблизно 1 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 1 95 до приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 1 95 до приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 1 95 до приблизно 4 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом зв'язуючого, що становить від приблизно 2 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 2 95 до приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 2 95 до приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу. або від приблизно 2 95 до приблизно 4 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може додатково містити ліпід.
Включення ліпіду може забезпечувати перевагу, яка полягає в покращенні здатності до дифузії летких компонентів у внутрішній частині гомогенізованого рослинного матеріалу та, отже, перенесення летких компонентів із гомогенізованого рослинного матеріалу в аерозоль за нагрівання гомогенізованого рослинного матеріалу до температури вище точки плавлення ліпіду порівняно з гомогенізованим рослинним матеріалом, в який не включений ліпід.
Ліпід переважно може характеризуватися точкою плавлення, що становить від приблизно 50 "С до приблизно 150 "С.
Ліпід може являти собою віск.
Ліпід може являти собою природний віск рослинного походження.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити один або більше восків, вибраних із групи, що складається з канделільського воску, карнаубського воску, шелаку, воску із соняшника, воску з рисових висівок та Немеї А.
Переважно ліпід вибраний із групи, що складається з повністю насичених тригліцеридів, таких як повністю гідрогенізовані рослинні олії; насичених жирних кислот, таких як пальмітинова кислота; солей лужного металу та насичених жирних кислот, таких як стеарат натрію; та солей лужноземельного металу та насичених жирних кислот.
Зо Гомогенізований рослинний матеріал може містити два або більше різних ліпідів з однаковими або різними точками плавлення.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, який становить приблизно 1 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, який становить 2 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, який становить приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, який становить приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, що становить від приблизно 1 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 1 95 до приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 1 95 до приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом ліпіду, що становить від приблизно 2 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 2 95 до приблизно 8 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 2 95 до приблизно 6 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може додатково містити волокна целюлози.
Включення волокон целюлози може забезпечити перевагу, що полягає в збільшенні міцності на розрив гомогенізованого рослинного матеріалу. Це може забезпечити перевагу, що полягає в полегшенні виготовлення листа з гомогенізованого рослинного матеріалу.
Гомогенізований рослинний матеріал може містити або тютюнові волокна целюлози, або нетютюнові волокна целюлози, або і те, і інше.
Нетютюнові волокна целюлози, придатні для включення в гомогенізований рослинний матеріал, відомі із рівня техніки та включають без обмеження волокна деревини твердих порід; волокна деревини м'яких порід; джутові волокна; та лляні волокна.
Волокна целюлози переважно можуть характеризуватися середньою довжиною волокон, що 60 становить від приблизно 0,2 мм до приблизно 4,0 мм.
Волокна целюлози можуть характеризуватися середньою довжиною волокон, що становить від приблизно 1,0 мм до приблизно 3,0 мм.
Волокна целюлози можна піддавати видам обробки, таким як механічне одержання волокнистої маси, хімічне одержання волокнистої маси, сульфатне одержання волокнистої маси, розмелювання, відбілювання та їх комбінації.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом волокон целюлози, який становить приблизно 1 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом волокон целюлози, який становить приблизно 2 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше, або який становить приблизно З 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або більше.
Гомогенізований рослинний матеріал переважно може характеризуватися вмістом волокон целюлози, який становить приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом волокон целюлози, який становить приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або менше, або який становить менше ніж приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом волокон целюлози, що становить від приблизно 1 95 до приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 1 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 1 95 до приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом волокон целюлози, що становить від приблизно 2 95 до приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно 2 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно 2 95 до приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може характеризуватися вмістом волокон целюлози, що становить від приблизно З 95 до приблизно 15 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, від приблизно З 95 до приблизно 10 95 за вагою у перерахунку на суху вагу або від приблизно З 95 до приблизно 5 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Гомогенізований рослинний матеріал може додатково містити один або більше ароматизаторів.
Зо У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "ароматизатор" означає засіб, який у разі його застосування надає або смак, або запах, або і те, і інше аерозолю, який генерується шляхом нагрівання субстрату, що генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал.
Гомогенізований рослинний матеріал може додатково містити один або більше природних ароматизаторів, один або більше штучних ароматизаторів або комбінацію одного або більше природних ароматизаторів та одного або більше штучних ароматизаторів.
Наприклад, гомогенізований рослинний матеріал може містити один або більше ароматизаторів, які забезпечують аромат, вибраний з групи, що складається з ментолу, лимона, ванілі, апельсина, вінтергрену, вишні та кориці.
Гомогенізований рослинний матеріал може додатково містити один або більше засобів, що сприймаються хімічно.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "засіб, що сприймається хімічно" означає засіб, який у разі застосування сприймається в ротовій або нюховій порожнинах користувача завдяки сприйняттю, відмінному від сприйняття за допомогою клітин смакових рецепторів або нюхових рецепторів, або додатково до нього. Сприйняття засобів, що сприймаються хімічно, зазвичай відбувається шляхом "трійчастої реакції" - реакції будь-якого з трійчастого нерва, язикоглоткового нерва, блукаючого нерва або деякої їх комбінації. Зазвичай засоби, що сприймаються хімічно, сприймаються як гаряче, гостре відчуття, відчуття охолодження або заспокійливе відчуття.
БО Гомогенізований рослинний матеріал може містити один або більше засобів, які є як ароматизаторами, так і засобами, що сприймаються хімічно. Наприклад, гомогенізований рослинний матеріал може містити ментол або інший ароматизатор, що забезпечує ефект охолодження, який сприймається хімічно.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "ментол" означає сполуку 2-ізопропіл-5--метилциклогексанол в будь-якій із його ізомерних форм.
Гомогенізований рослинний матеріал можна одержувати із застосуванням придатних відомих способів відновлення для одержання гомогенізованих тютюнових матеріалів, у тому числі без обмеження способів виготовлення паперу, способів формування або "формування листів", способів відновлення до тістоподібної маси та способів екструзії.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал одержують із застосуванням способу формування.
Переважно гомогенізований рослинний матеріал представлений у формі листа.
Більш переважно гомогенізований рослинний матеріал представлений у формі формованого листа.
Листи з гомогенізованого рослинного матеріалу для застосування в субстраті, що утворює аерозоль, який нагрівається та генерує аерозоль, згідно з даним винаходом переважно утворюють за допомогою способу формування, такого як, зазвичай, спосіб, що включає формування пульпи, яка містить дисперсний матеріал рослинного походження та одне або більше зв'язуючих, на конвеєрній стрічці або іншій опорній поверхні, висушування формованої пульпи з утворенням листа з гомогенізованого рослинного матеріалу та зняття листа з гомогенізованого рослинного матеріалу з опорної поверхні.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу переважно може мати ширину, що становить щонайменше приблизно 20 мм.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати ширину, що становить приблизно 40 мм або більше, що становить приблизно 60 мм або більше або що становить приблизно 80 мм або більше.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати ширину, що становить від приблизно 20 мм до приблизно 300 мм, від приблизно 40 мм до приблизно 300 мм, від приблизно 60 мм до приблизно 300 мм або від приблизно 80 мм до приблизно 300 мм.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу переважно може мати товщину, яка становить приблизно 50 мікронів або більше.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати товщину, що становить приблизно 75 мікронів або більше, що становить приблизно 100 мікронів або більше або що становить приблизно 125 мікронів або більше.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати товщину, що становить від приблизно 50 мікронів до приблизно 300 мікронів, від приблизно 75 мікронів до приблизно 300 мікронів, від приблизно 100 мікронів до приблизно 300 мікронів або від приблизно 125 мікронів до приблизно 300 мікронів.
Зо Переважно лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може бути текстурованим. Це може спрощувати збирання листа з гомогенізованого рослинного матеріалу для утворення стрижня, який генерує аерозоль.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "текстурований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу" означає лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, який був гофрований, підданий конгревному тисненню, підданий блінтовому тисненню, перфорований або іншим чином деформований. Текстуровані листи з гомогенізованого рослинного матеріалу можуть містити множину рознесених виїмок, виступів, перфораційних отворів або їх комбінацію.
Більш переважно лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може бути гофрованим.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу мається на увазі, що термін "гофрований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу" є синонімом терміну "крепований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу" та означає лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, що має множину по суті паралельних складок або гофрів.
Переважно гофрований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може мати множину складок або гофрів, по суті паралельних осі циліндра стрижня, який генерує аерозоль. Це може забезпечувати перевагу, яка полягає в спрощенні збирання гофрованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу для утворення стрижня, який генерує аерозоль.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може бути текстурований із застосуванням придатного відомого обладнання для текстурування фільтрувального волокна, паперу та інших матеріалів.
Лист з гомогенізованого рослинного матеріалу може бути гофрований із застосуванням гофрувального модуля, подібного описаному в СН-А-691156, який містить пару гофрувальних валиків, що можуть обертатися. Однак слід розуміти, що лист може бути текстурований із застосуванням іншого придатного обладнання та способів, за допомогою яких здійснюють деформування або перфорацію листа.
Спосіб одержання формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу для застосування в субстраті, який утворює аерозоль, який нагрівається та генерує аерозоль, згідно з даним винаходом включає стадії об'єднання матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю та основного модифікатора рН з утворенням пульпи; формування пульпи бо на опорній поверхні; висушування формованої пульпи з утворенням формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу; та зняття формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу з опорної поверхні.
Спосіб переважно може включати стадію об'єднання матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю та основного модифікатора рН з водою з утворенням водної пульпи.
Спосіб може додатково включати об'єднання одного або більше додаткових компонентів, таких як зв'язуючі, ліпіди, волокна целюлози, ароматизатори, засоби, що сприймаються хімічно, та їх комбінацій з матеріалом рослинного походження, речовиною для утворення аерозолю та основним модифікатором рН з утворенням пульпи.
Якщо формований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу додатково містить волокна целюлози, то спосіб може включати стадію об'єднання матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю, основного модифікатора рН з розсипними волокнами целюлози з утворенням пульпи.
Стадія об'єднання може включати змішування матеріалу рослинного походження, речовини для утворення аерозолю та основного модифікатора рН та, за наявності, одного або більше додаткових компонентів з утворенням пульпи.
Стадію об'єднання можна здійснювати із застосуванням змішувача з високою інтенсивністю або змішувача з високим зусиллям зсуву. Застосування змішувача з високою інтенсивністю або змішувача з високим зусиллям зсуву переважно може забезпечувати руйнування та розподілення компонентів, які утворюють пульпу, рівномірно всередині пульпи.
Якщо формований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу додатково містить ліпід, то спосіб додатково включає стадії нагрівання пульпи до температури вище точки плавлення ліпіду з наступним охолодженням пульпи до температури нижче точки плавлення ліпіду перед формуванням пульпи на опорній поверхні. Це може забезпечити перевагу, що полягає в полегшенні розподілення ліпіду рівномірно всередині гомогенізованого рослинного матеріалу.
Спосіб може додатково включати стадію впливу вібрацією на пульпу перед формуванням пульпи на опорній поверхні. Наприклад, спосіб може включати стадію впливу вібрацією на відсік, бункер або іншу посудину, яка містить пульпу, перед стадією формування. Вплив вібрацією на пульпу перед стадією формування може забезпечувати перевагу, що полягає в
Зо сприянні гомогенізації пульпи.
Стадія формування може включати формування пульпи на рухомій опорній поверхні, такій як рухома стрічка.
Формована пульпа переважно характеризується вмістом вологи, що становить від приблизно 60 95 до приблизно 8095 за вагою у перерахунку на загальну вагу формованої пульпи.
Стадія висушування може включати висушування формованої пульпи із застосуванням пару та нагрітого повітря.
Стадія висушування переважно може включати висушування сторони формованої пульпи, яка знаходиться в контакті з опорою, за допомогою пару та висушування сторони пульпи, яка не знаходиться в контакті з опорою, за допомогою нагрітого повітря.
Стадія висушування може включати висушування формованої пульпи з утворенням формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу, який характеризується вмістом вологи, що становить від приблизно 7 96 до приблизно 15 95.за вагою у перерахунку на суху вагу.
Стадія висушування переважно може включати висушування формованої пульпи з утворенням формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу, який характеризується вмістом вологи, що становить від приблизно 8 95 до приблизно 12 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
Спосіб може додатково включати стадію скручування формованого листа з гомогенізованого матеріалу на рулон після стадії зняття формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу з опорної поверхні.
Спосіб може додатково включати стадії збирання формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу в поперечному напрямку відносно його поздовжньої осі; оточення зібраного формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу обгорткою з утворенням стрижня; та розрізання стрижня на декілька окремих стрижнів, які генерують аерозоль.
Спосіб може додатково включати стадію гофрування формованого листа з гомогенізованого рослинного матеріалу перед стадією збирання.
Переважно виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, містить стрижень, який генерує аерозоль, що містить зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, оточений 60 обгорткою.
Більш переважно виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, містить стрижень, який генерує аерозоль, що містить зібраний формований лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, оточений обгорткою.
Стрижень, який генерує аерозоль, можна одержувати із застосуванням обладнання для виготовлення фільтрів традиційних сигарет.
Наприклад, стрижень, який генерує аерозоль, що містить зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, оточений обгорткою, можна одержувати із застосуванням обладнання для формування фільтрувальних стрижнів, що містять зібраний гофрований лист паперу, подібного описаному в СН-А-691156.
Зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу переважно проходить по суті по всій довжині стрижня, який генерує аерозоль, та по суті по всій області поперечного перерізу стрижня, який генерує аерозоль.
Переважно стрижень, який генерує аерозоль, може мати по суті постійний поперечний переріз.
Стрижень, який генерує аерозоль, переважно може мати довжину, що становить від приблизно 5 мм до приблизно 25 мм, від приблизно 5 мм до приблизно 20 мм або від приблизно 5 мм до приблизно 15 мм.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "довжина стрижня" означає максимальний розмір у напрямку осі циліндра стрижня, який генерує аерозоль.
Стрижень, який генерує аерозоль, переважно може мати діаметр, що становить від приблизно 6 мм до приблизно 10 мм, від приблизно 6 мм до приблизно 9 мм або від приблизно 6 мм до приблизно 8 мм.
У разі використання в даному документі в контексті даного винаходу термін "діаметр стрижня" означає максимальний розмір в напрямку, по суті перпендикулярному осі циліндра стрижня, який генерує аерозоль.
Стрижень, який генерує аерозоль, може містити зібраний лист з гомогенізованого рослинного матеріалу, оточений пористою обгорткою.
Стрижень, який генерує аерозоль, може містити зібраний лист з гомогенізованого
Зо рослинного матеріалу, оточений непористою обгорткою.
Спосіб формування стрижня, який генерує аерозоль, може включати стадії одержання суцільного листа з гомогенізованого рослинного матеріалу, який містить матеріал рослинного походження, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рН, де гомогенізований рослинний матеріал характеризується рН, який становить приблизно 5,5 або більше; збирання суцільного листа в поперечному напрямку відносно його поздовжньої осі; оточення зібраного суцільного листа обгорткою з утворенням суцільного стрижня; та розрізання суцільного стрижня на декілька окремих стрижнів, які генерують аерозоль.
Стрижень, який генерує аерозоль, переважно можна застосовувати у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль.
Вдихуваний нікотиновмісний аерозоль генерується за нагрівання стрижня, який генерує аерозоль.
Із рівня техніки відомо кілька виробів, які генерують аерозоль, в яких субстрат, який генерує аерозоль, нагрівається, а не згорає. Зазвичай у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, аерозоль генерується в результаті передачі тепла від джерела тепла, наприклад хімічного, електричного або горючого джерела тепла, на фізично відділений субстрат, який генерує аерозоль, який може бути розташований всередині, навколо або нижче за потоком відносно джерела тепла.
Стрижень, який генерує аерозоль, можна застосовувати у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить горюче джерело тепла та субстрат, який генерує аерозоль, розташований нижче за потоком відносно горючого джерела тепла.
Наприклад, стрижень, який генерує аерозоль, можна застосовувати у виробі, що генерує аерозоль, подібному до розкритого в МО 2009/022232 А2, який містить горюче вуглецевмісне джерело тепла, субстрат, що генерує аерозоль, розташований нижче за потоком відносно горючого джерела тепла, та теплопровідний елемент, який оточує задню частину горючого вуглецевмісного джерела тепла та суміжну передню частину субстрату, який генерує аерозоль, та знаходиться в контакті з ними. Слід розуміти, що стрижень, який генерує аерозоль, також можна застосовувати у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять горючі джерела тепла інших конструкцій.
Стрижень, який генерує аерозоль, переважно можна застосовувати у виробі, що бо нагрівається та генерує аерозоль, для застосування в електрично керованій системі, яка генерує аерозоль, в якій субстрат, що генерує аерозоль, виробу, що нагрівається та генерує аерозоль, нагрівається за допомогою електричного джерела тепла.
Наприклад, стрижень, який генерує аерозоль, можна застосовувати у виробі, що нагрівається та генерує аерозоль, подібному до розкритого в ЕР 0822760 А2.
Вироби, що нагріваються та генерують аерозоль, згідно з даним винаходом можуть містити стрижень, який генерує аерозоль; та один або більше інших компонентів.
Один або більше інших компонентів можуть включати один або більше із опорного елемента, розділювального елемента, елемента для охолодження аерозолю та мундштука.
Стрижень, який генерує аерозоль, та один або більше інших компонентів можна збирати всередині обгортки виробу, що нагрівається та генерує аерозоль, з утворенням подовженого стрижня, що містить кінець, який підносять до рота, та дальній кінець, розташований вище за потоком від кінця, який підносять до рота. Таким чином, виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, може бути схожим з традиційною сигаретою з запалюваним кінцем.
ПРИКЛАД
Формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу одержують із композицій, показаних у таблиці 1, де показанні значення являють собою відсоткові частки за вагою у перерахунку на суху вагу.
Таблиця 1 утворення аерозолю)
ПеюенаняюнетитнІ о еннетьно| З кальцію) утворення аерозолю)
Ліпід (повністю гідрогенізована пальмова 10 10 олія) кальцію) магнію)
Для одержання формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу "зразка 1 тютюновий порошок, гліцерин, гуарову камедь та волокна целюлози об'єднують з водою з одержанням водної пульпи. Водну пульпу формують на опорній поверхні та потім висушують з утворенням формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразка 1.
Для одержання формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2, З та 4 тютюновий порошок, гліцерин, гуарову камедь, волокна целюлози та основний модифікатор рн об'єднують з водою з одержанням водної пульпи. Водну пульпу формують на опорній поверхні та потім висушують з утворенням формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2, З та 4.
Зо Для одержання формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 5 та 6 тютюновий порошок, гліцерин, гуарову камедь, волокна целюлози, ліпід та основний модифікатор рН об'єднують з водою з одержанням водної пульпи. Водну пульпу формують на опорній поверхні та потім висушують з утворенням формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 5 та 6.
Значення рН водних пульп, які використовували для утворення формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 1-6, вимірювали із застосуванням рн- електрода.
Значення рН формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 1-6 вимірювали шляхом диспергування 5 г формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу в 5 г води та вимірювання рН дисперсії із застосуванням рН-електрода.
Одержані значення рнН показані в таблиці 2 нижче.
Вміст нікотину в екстрактах у мурашиній кислоті зразків формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 1-6 вимірювали за допомогою газової хроматографії з полум'яно- іонізаційним детектором (СС-РІВ).
Формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 1-6 збирають та оточують обгорткою з утворенням стрижнів, які генерують аерозоль. Утворюють вироби, що нагріваються та генерують аерозоль, для застосування в електрично керованій системі, що генерує аерозоль, які містять субстрати, що генерують аерозоль, які містять стрижні, що генерують аерозоль.
Визначають вміст нікотину в аерозолях, що генеруються під час електричного нагрівання виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, до максимальної температури, що становить 350 "С, відповідно до режиму куріння згідно з нормами Міністерства охорони здоров'я Канади, за допомогою С2О-РІОЮО. Значення відсотка переходу нікотину для виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, розраховують з вмісту нікотину в аерозолях, вмісту нікотину у формованих листах з гомогенізованого тютюнового матеріалу та кількості гомогенізованого тютюнового матеріалу в субстраті, який генерує аерозоль, у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль. Значення відсотка переходу нікотину визначають як (кількість нікотину, доставленого в аерозоль за нагрівання) / (кількість нікотину в зібраному формованому листі з гомогенізованого тютюнового матеріалу в субстраті, який генерує аерозоль, у виробі, що генерує аерозоль, перед нагріванням). Результати показані в таблиці 2 нижче.
Таблиця 2
Втрати нікотину під час Збільшення рН формованого листа . :
Зразок з гомогенізованого рН водної | одержання формованого відсотка тютюнового матеріалу пульпи листа з гомогенізованого переходу тютюнового матеріалу нікотину о Л(еталою | -:(:(/ 530 | 1502 | 77/11 776 Ї777711117728.77 | 757 | 226 | 8964 х відносно зразка 1
Як показано в таблиці 2, включення основного модифікатора рН у формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-6 збільшує рН формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-6 до 5,5-8. Як показано в таблиці 2, це забезпечує перевагу, яка полягає в значному збільшенні відсотка переходу нікотину у разі
Зо виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-6, порівняно з виробом, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить формований лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу еталонного зразка 1, який не містить основний модифікатор рН та який характеризується рН, що становить менше 5,5.
Збільшення рН формованих листів гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-6 до 5,5-8 також забезпечує збільшення втрату нікотину під час одержання формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-6 порівняно з формованим листом з гомогенізованого тютюнового матеріалу еталонного зразка 1, який не містить основний модифікатор рН. Однак збільшення відсотка переходу нікотину у разі виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-6, перевищує збільшення втрати нікотину під час одержання формованого листа з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-6. Це забезпечує перевагу, яка полягає в забезпеченні загального збільшення рівнів нікотину у виробах, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-6, порівняно з виробом, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить формований лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу еталонного зразка 1.
Як показано в таблиці 2, включення ліпіду у формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 5 та 6 забезпечує перевагу, що полягає в додатковому збільшенні відсотка переходу нікотину у разі виробів, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 5 та 6, порівняно з виробами, що нагріваються та генерують аерозоль, які містять формовані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу зразків 2-4, які не містять ліпід.
Конкретні варіанти здійснення, описані вище, призначені для ілюстрації даного винаходу.
Однак можуть бути також запропоновані інші варіанти здійснення без виходу за рамки об'єму даного винаходу, визначеного у формулі винаходу, та слід розуміти, що описані вище конкретні варіанти здійснення не призначені для обмеження об'єму даного винаходу.
Claims (11)
1. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить субстрат, що генерує аерозоль, причому цей субстрат містить гомогенізований тютюновий матеріал, який містить дисперсний тютюновий матеріал, речовину для утворення аерозолю та основний модифікатор рнН, при цьому гомогенізований тютюновий матеріал характеризується вмістом дисперсного тютюнового матеріалу, який становить від приблизно бО 95 за вагою у перерахунку на суху вагу до приблизно 90 95 за вагою у перерахунку на суху вагу, включаючи ці значення, та при цьому гомогенізований тютюновий матеріал характеризується рН, який становить від приблизно 6,0 до приблизно 8,0, включаючи ці значення.
2. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за п. 1, який характеризується загальним вмістом нікотину, що становить приблизно 10 мг або менше.
3. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що гомогенізований тютюновий матеріал характеризується рН, що становить від приблизно 6,0 до приблизно 7,5.
4. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1-3, який відрізняється тим, що основний модифікатор рН містить одну або більше основних неорганічних солей, вибраних із групи, що складається з карбонатів лужного металу, карбонатів лужноземельного металу, Зо гідрокарбонатів лужного металу, гідрокарбонатів лужноземельного металу, гідроксидів лужного металу, гідроксидів лужноземельного металу, фосфатів лужного металу, фосфатів лужноземельного металу, моногідрофосфатів лужного металу та моногідрофосфатів лужноземельного металу.
5. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1-4, який відрізняється тим, що основний модифікатор рН характеризується розчинністю у воді, що становить менше ніж приблизно 0,1 г/100 мл води за 20 "С та 1 атм.
6. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1-5, який відрізняється тим, що гомогенізований тютюновий матеріал характеризується вмістом речовини для утворення аерозолю, що становить від приблизно 5 95 до приблизно 25 95 за вагою у перерахунку на суху вагу.
7. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1-6, який відрізняється тим, що гомогенізований тютюновий матеріал додатково містить ліпід, який характеризується точкою плавлення, що становить від приблизно 50 "С до приблизно 150 "С.
8. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1-7, який відрізняється тим, що субстрат, що генерує аерозоль, містить лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу.
9. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1-8, який містить стрижень, що генерує аерозоль, який містить зібраний лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу, оточений обгорткою.
10. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за п. 9, який відрізняється тим, що стрижень, що генерує аерозоль, містить зібраний формований лист з гомогенізованого тютюнового матеріалу, оточений обгорткою.
11. Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, за будь-яким із пп. 1-10, який додатково містить горюче джерело тепла, при цьому субстрат, що генерує аерозоль, розташований нижче за потоком відносно горючого джерела тепла.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP17172906 | 2017-05-24 | ||
| PCT/EP2018/063405 WO2018215481A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-05-22 | Heated aerosol-generating article comprising homogenised botanical material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA126676C2 true UA126676C2 (uk) | 2023-01-11 |
Family
ID=58772802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201907891A UA126676C2 (uk) | 2017-05-24 | 2018-05-22 | Виріб, що нагрівається та генерує аерозоль, який містить гомогенізований рослинний матеріал |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20200054064A1 (uk) |
| EP (1) | EP3629777A1 (uk) |
| JP (1) | JP7245172B2 (uk) |
| KR (1) | KR102638406B1 (uk) |
| CN (1) | CN110573032A (uk) |
| BR (1) | BR112019022192A2 (uk) |
| MX (1) | MX2019013606A (uk) |
| RU (1) | RU2768895C2 (uk) |
| UA (1) | UA126676C2 (uk) |
| WO (1) | WO2018215481A1 (uk) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020136063A1 (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Philip Morris Products S.A. | Liquid nicotine formulation comprising low molar mass metal salt |
| CN109602066A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-12 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 一种低温卷烟用烟草薄片添加剂及其使用方法 |
| KR20210127730A (ko) | 2019-02-11 | 2021-10-22 | 에스더블유엠 룩셈부르크 | 에어로졸 생성을 위한 재구성된 대마초 재료 |
| KR20210125563A (ko) * | 2019-02-11 | 2021-10-18 | 에스더블유엠 룩셈부르크 | 에어로졸 생성을 위한 재구성된 코코아 재료 |
| ES2951999T3 (es) * | 2019-05-24 | 2023-10-26 | Philip Morris Products Sa | Nuevo sustrato generador de aerosol |
| EP4282285A3 (en) * | 2019-10-21 | 2024-02-21 | Philip Morris Products S.A. | Novel aerosol-generating substrate comprising illicium species |
| KR20220066358A (ko) * | 2019-10-31 | 2022-05-24 | 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤 | 비연소 가열식 담배용 담배 충전물, 비연소 가열식 담배 및 전기 가열식 담배 제품 |
| US11712059B2 (en) | 2020-02-24 | 2023-08-01 | Nicoventures Trading Limited | Beaded tobacco material and related method of manufacture |
| US20210259302A1 (en) * | 2020-02-24 | 2021-08-26 | Top Shelf Tobacco Services Limited | Cigarette adhesive including medicinal or recreational substances |
| JP2023516960A (ja) * | 2020-02-28 | 2023-04-21 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 新規のエアロゾル発生基体 |
| AU2021228926A1 (en) * | 2020-02-28 | 2022-09-22 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article including novel substrate and upstream element |
| US12016369B2 (en) | 2020-04-14 | 2024-06-25 | Nicoventures Trading Limited | Regenerated cellulose substrate for aerosol delivery device |
| EP4331390A1 (en) | 2021-04-26 | 2024-03-06 | Japan Tobacco, Inc. | Tobacco composition containing saturated fatty acid additive |
| WO2022245034A1 (en) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | Kt & G Corporation | Tobacco medium and aerosol-generating article comprising the same |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB983928A (en) | 1962-05-03 | 1965-02-24 | British American Tobacco Co | Improvements relating to the production of tobacco smoking materials |
| US3894544A (en) | 1972-06-02 | 1975-07-15 | Tamag Basel Ag | Process for producing tobacco structures |
| US3860012A (en) | 1973-05-21 | 1975-01-14 | Kimberly Clark Co | Method of producing a reconstituted tobacco product |
| US5415186A (en) * | 1990-08-15 | 1995-05-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrates material for smoking articles |
| JP3681410B2 (ja) | 1992-04-09 | 2005-08-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド | 再構成タバコシート及びその製造法及び使用法 |
| AR002035A1 (es) | 1995-04-20 | 1998-01-07 | Philip Morris Prod | Un cigarrillo, un cigarrillo y encendedor adaptados para cooperar entre si, un metodo para mejorar la entrega de aerosol de un cigarrillo, un material continuo de tabaco, un cigarrillo operativo, un metodo para manufacturar un material continuo, el material asi obtenido, un calentador, un metodo para formar un calentador y un sistema electrico para fumar |
| CH691156A5 (fr) | 1998-05-19 | 2001-05-15 | Philip Morris Prod | Ligne d'alimentation d'une machine de production de filtres de cigarettes. |
| GB0014465D0 (en) * | 2000-06-14 | 2000-08-09 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smokable filler material |
| US7878211B2 (en) * | 2005-02-04 | 2011-02-01 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco powder supported catalyst particles |
| CN1994159B (zh) * | 2006-12-15 | 2010-05-26 | 姜志荣 | 电子雾化香烟用健肾醒脑烟液 |
| AR067895A1 (es) | 2007-08-10 | 2009-10-28 | Philip Morris Prod | Articulo para fumar basado en la destilacion |
| EP2213181A1 (en) * | 2009-01-28 | 2010-08-04 | Philip Morris Products S.A. | Smokeless dissolvable compressed tobacco product |
| CN107307468A (zh) * | 2011-05-31 | 2017-11-03 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于吸烟制品的烟条 |
| JP6062437B2 (ja) * | 2011-09-09 | 2017-01-18 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 香味送出材料を含む喫煙物品 |
| PT2854570T (pt) * | 2012-05-31 | 2016-09-19 | Philip Morris Products Sa | Hastes aromatizantes para utilização em artigos geradores de aerossol |
| GB201314917D0 (en) * | 2013-08-21 | 2013-10-02 | British American Tobacco Co | Treated Tobacco and processes for preparing the same, Devices including the same and uses thereof |
| EA030599B1 (ru) * | 2013-12-05 | 2018-08-31 | Филип Моррис Продактс С.А. | Никотинсодержащее изделие, не содержащее табак |
| UA119333C2 (uk) * | 2013-12-05 | 2019-06-10 | Філіп Морріс Продактс С.А. | Нагрівний виріб, що генерує аерозоль, з теплорозподілювальною обгорткою |
| CN104013603A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-03 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种烟碱缓释贴剂 |
| CN107690287A (zh) * | 2015-04-01 | 2018-02-13 | 菲利普莫里斯生产公司 | 均质化烟草材料和生产均质化烟草材料的方法 |
| GB201508671D0 (en) * | 2015-05-20 | 2015-07-01 | British American Tobacco Co | Aerosol generating material and devices including the same |
| CN108135249B (zh) * | 2015-11-05 | 2022-12-20 | 菲利普莫里斯生产公司 | 具有可熔脂质的均质化烟草材料 |
| CN106136305B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-07-06 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种加热用烟草制品及其制备方法 |
-
2018
- 2018-05-22 EP EP18724586.5A patent/EP3629777A1/en active Pending
- 2018-05-22 BR BR112019022192-1A patent/BR112019022192A2/pt active Search and Examination
- 2018-05-22 RU RU2019136368A patent/RU2768895C2/ru active
- 2018-05-22 WO PCT/EP2018/063405 patent/WO2018215481A1/en active Application Filing
- 2018-05-22 KR KR1020197034359A patent/KR102638406B1/ko active IP Right Grant
- 2018-05-22 JP JP2019563093A patent/JP7245172B2/ja active Active
- 2018-05-22 MX MX2019013606A patent/MX2019013606A/es unknown
- 2018-05-22 US US16/603,379 patent/US20200054064A1/en active Pending
- 2018-05-22 CN CN201880028347.3A patent/CN110573032A/zh active Pending
- 2018-05-22 UA UAA201907891A patent/UA126676C2/uk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20200054064A1 (en) | 2020-02-20 |
| JP7245172B2 (ja) | 2023-03-23 |
| RU2019136368A (ru) | 2021-06-24 |
| MX2019013606A (es) | 2020-08-20 |
| CN110573032A (zh) | 2019-12-13 |
| RU2768895C2 (ru) | 2022-03-25 |
| RU2019136368A3 (uk) | 2021-09-09 |
| BR112019022192A2 (pt) | 2020-05-12 |
| WO2018215481A1 (en) | 2018-11-29 |
| KR20200007833A (ko) | 2020-01-22 |
| KR102638406B1 (ko) | 2024-02-21 |
| JP2020520637A (ja) | 2020-07-16 |
| EP3629777A1 (en) | 2020-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2768895C2 (ru) | Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, которое содержит гомогенизированный растительный материал | |
| RU2770198C2 (ru) | ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫЙ РАСТИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ОСНОВНЫЙ МОДИФИКАТОР pH | |
| JP7396778B2 (ja) | タバコ組成物 | |
| JP7453967B2 (ja) | クローブ含有エアロゾル発生基体 | |
| KR102592684B1 (ko) | 담배 무스 | |
| RU2765000C2 (ru) | Субстрат, вырабатывающий аэрозоль, содержащий масляную добавку | |
| US20230397649A1 (en) | Novel aerosol-generating substrate | |
| RU2801931C2 (ru) | Содержащий гвоздику генерирующий аэрозоль субстрат |