UA126119U - Гомогенізатор - Google Patents

Abstract

Гомогенізатор містить корпус зі встановленими в ньому назустріч одна одній форсунками з кільцевими звуженнями в їхніх порожнинах та каналами для подавання щонайменше двох оброблюваних компонентів. В місці кільцевого звуження порожнини кожної форсунки встановлено кавітатор з можливістю регулювання його положення вздовж осі форсунки.

Description

Пропонована корисна модель належить до пристроїв для змішування між собою рідин, зокрема до гомогенізаторів сумішей рідин, і може бути застосована в хімічній, харчовій, фармацевтичній та інших галузях промисловості, зокрема для гомогенізації молока з одночасною нормалізацією його до певної жирності.

Відомий гомогенізатор, що містить корпус зі встановленими в ньому назустріч одна одній форсунками з каналами для подавання оброблюваного середовища (Луканіна К. Протитечійно- струменева гомогенізація молока //Харчова і переробна промисловість. 1998. Мо 8. С. 34).

Недоліком цього гомогенізатора є практична відсутність можливості регулювання ступеня диспергування компонентів оброблюваного середовища.

Найближчим до пропонованого технічного рішення є гомогенізатор, що містить корпус зі встановленими в ньому назустріч одна одній форсунками з кільцевими звуженнями в їхніх порожнинах та каналами для подавання щонайменше двох оброблюваних компонентів (пат.

України Мо 110580, МПК АО1.) 11/16, опубл. 15.12.2005).

На відміну від аналога, що розглянуто, цей гомогенізатор дає змогу змішувати й диспергувати два компоненти оброблюваного середовища, наприклад молока й вершків. Проте він також не забезпечує активного регулювання ступеня диспергування оброблюваних фаз у широкому діапазоні їхніх витрат.

В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення гомогенізатора, у якому його нове конструктивне виконання забезпечує регулювання ступеня диспергування компонентів оброблюваного середовища в широкому діапазоні їхніх витрат, що істотно розширює технологічні можливості гомогенізатора.

Поставлена задача вирішується тим, що в гомогенізаторі, що містить корпус зі встановленими в ньому назустріч одна одній форсунками з кільцевими звуженнями в їхніх порожнинах та каналами для подавання щонайменше двох оброблюваних компонентів, згідно з заявленою корисною моделлю новим є те, що в місці кільцевого звуження порожнини кожної форсунки встановлено кавітатор з можливістю регулювання його положення вздовж осі форсунки. У найприйнятнішому прикладі виконання гомогенізатора кавітатори встановлено з можливістю синхронного регулювання їхнього положення вздовж осі відповідної форсунки.

Встановлення в місці кільцевого звуження порожнини кожної форсунки кавітатора з

Зо можливістю регулювання його положення вздовж осі форсунки дає змогу регулювати живий переріз порожнини відповідної форсунки в зазначеному місці, а отже й активно впливати на гідродинаміку оброблюваних фаз у цій форсунці. Регулюванням положення кавітатора можна досягти найбільш ефективного режиму для певних витрат компонентів оброблюваного середовища. При цьому синхронне регулювання положення кавітаторів забезпечує швидке встановлення однакових гідродинамічних режимів в обох форсунках.

Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено поздовжній переріз заявленого гомогенізатора.

Гомогенізатор містить корпус 1 зі встановленими в ньому назустріч одна одній форсунками 2 і 3 з каналами 4 і 5 для подавання щонайменше двох оброблюваних компонентів, а також кільцевими звуженнями 6 їхніх порожнин 7, при цьому в місці кільцевого звуження б порожнини 7 кожної форсунки (2 або 3) встановлено кавітатор 8 з можливістю регулювання його положення вздовж осі 9 форсунки (2 або 3). При цьому кавітатори 8 форсунок 2 і З можуть бути встановлені з можливістю синхронного регулювання їхнього положення вздовж осі 9 відповідної форсунки (2 або 3).

Гомогенізатор працює в такий спосіб.

Потік одного компонента одержуваного рідкого середовища (наприклад знежиреного молока) подають у канали 4 форсунок 2 і 3, де, проходячи крізь кільцеве звуження 6, кінетична енергія потоку цього компонента підвищується, а потенційна знижується до створення розрідження; що досягає максимального значення в місці найбільшого звуження потоку, де крізь канали 5 здійснюється підсмоктування другого компонента (наприклад, вершків). За рахунок високого градієнта швидкості, що утворюється в місці найбільшого кільцевого звуження, а також у просторі між кавітатором 8 і стінкою порожнини 7 форсунок 2 і З відбувається активне диспергування компонентів рідкого середовища. Під час лобового зіткнення струменів середовища на виході з обох форсунок 2 і З відбувається остаточне подрібнення частинок рідкого середовища та їх рівномірний розподіл за обсягом одержуваного продукту.

Claims (2)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Гомогенізатор, що містить корпус зі встановленими в ньому назустріч одна одній форсунками 60 з кільцевими звуженнями в їхніх порожнинах та каналами для подавання щонайменше двох оброблюваних компонентів, який відрізняється тим, що в місці кільцевого звуження порожнини кожної форсунки встановлено кавітатор з можливістю регулювання його положення вздовж осі форсунки.

2. Гомогенізатор за п. 1, який відрізняється тим, що кавітатори встановлено з можливістю синхронного регулювання їхнього положення вздовж осі відповідної форсунки. 9 275 18 З ( ї І Н : й 7 у ! | і у / і уровня І ин 7 І х ЕК рвана і он У шко А т З й ї- же З Ї Кі т НІШ НИКА І уява о де жу ММ Я ж есенняй КАК воно ! нти НВ ди кру і | й ож ! Х в і ни Др хиелне ШЙ У