CZ294689B6 - Homogenizační ventil - Google Patents
Homogenizační ventil Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294689B6 CZ294689B6 CZ19993746A CZ374699A CZ294689B6 CZ 294689 B6 CZ294689 B6 CZ 294689B6 CZ 19993746 A CZ19993746 A CZ 19993746A CZ 374699 A CZ374699 A CZ 374699A CZ 294689 B6 CZ294689 B6 CZ 294689B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- valve
- homogenization
- gap
- seat
- plug
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/04—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/16—Homogenising milk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/44—Mixers in which the components are pressed through slits
- B01F25/441—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
- B01F25/4412—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the slits being formed between opposed planar surfaces, e.g. pushed again each other by springs
- B01F25/44121—Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the slits being formed between opposed planar surfaces, e.g. pushed again each other by springs with a plurality of parallel slits, e.g. formed between stacked plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0418—Geometrical information
- B01F2215/0431—Numerical size values, e.g. diameter of a hole or conduit, area, volume, length, width, or ratios thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0436—Operational information
- B01F2215/044—Numerical composition values of components or mixtures, e.g. percentage of components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0436—Operational information
- B01F2215/0468—Numerical pressure values
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0436—Operational information
- B01F2215/0472—Numerical temperature values
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/86759—Reciprocating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
Homogenizační ventil (1) zahrnuje tlakovanou pohyblivou kuželku (5) ventilu, sedlo (6) ventilu a těleso (2) ventilu, obklopující kuželku (5) a sedlo (6), přičemž uvedená kuželka (5) a uvedené sedlo (6) jsou uspořádány tak, že mezi nimi vzniká zaškrcení tvořící homogenizační mezeru (7). Tato homogenizační mezera (7) sestává z alespoň dvou a výhodně tří mezer soustředně uspořádaných podél zaškrcení.ŕ
Description
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká homogenizačního ventilu, zahrnujícího tlakovou, pohyblivou kuželku ventilu, sedlo ventilu a těleso ventilu, obklopující kuželku a sedlo, přičemž kuželka a sedlo jsou umístěny tak, že mezi nimi dochází k zaškrcení, které tvoří homogenizační mezeru.
Dosavadní stav techniky
Homogenizace je průmyslový proces, který je již dlouho používán a který je určen k tomu, aby se v takových emulzích, jako je například mléko, rozdělily největší tukové kuličky na menší tukové kuličky, čímž se zároveň stabilizuje celá tuková emulze. Například promléko to znamená, že je zabráněno usazeninám smetany, přičemž větší část veškerého mléka pro běžnou spotřebu je homogenizována.
Homogenizace obvykle probíhá mechanickým zpracováním, takže tuková emulze, která je pod vysokým tlakem, je nucena, aby prošla vysokou rychlostí skrz velmi úzkou mezeru, kde jsou tukové kuličky emulze narušovány v důsledku turbulence, ke které dochází při vysokých rychlostech a v důsledku kavitačních bublin, které se tříští v kapalině. Proces probíhá během velmi krátké časové periody, přičemž v této krátké časové periodě dochází k tomu, že se rychlost tukové emulze při průchodu zvětšuje, zatímco tlak se snižuje, přičemž důsledkem je, že kapalina se vaří.
Homogenizér sestává v podstatě z velkého pístového čerpadla, které vytváří velký tlak, a z protitlakového zařízení, kde probíhá vlastní homogenizace. Protitlakové zařízení, tedy homogenizační ventil dále sestává z pružné kuželky ventilu, sedla ventilu a opotřebovávacího kroužku, a tělesa ventilu, které obklopuje kuželku ventilu a sedlo ventilu. Kuželka ventilu a sedlo ventilu jsou obvykle rotačně symetrické ajsou umístěny tak, že se mezi těmito dvěma částmi vytváří radiální zaškrcení, které tvoří homogenizační mezeru. Výška, šířka a délka této mezery určují objem, se kterým homogenizace probíhá. Tento objem by měl být tak malý, jak jen je možné, aby se dosáhlo účinné homogenizace. Výška mezery je zmenšována při vyšším tlaku kapaliny, která má být homogenizována, přičemž současně větší průtok má za následek, že výška mezery se zvětšuje.
Při homogenizaci pasterizovaného mléka se především, ve srovnání s mlékem ošetřeným UTH, používá současně nižší tlak, protože cílem je zvýšit množství průtoku. To má dále za následek, že homogenizační ventil by potřeboval být vyroben větší tak, aby se získala mezera s menší výškou pro dosažení účinné homogenizace při tomto nízkém tlaku a zvýšeném průtoku. Byla ale vyzkoušena, že takovéto zvětšení měřítka existujících, dobře fungujících homogenizačních ventilů v praxi nefunguje vždy uspokojivě. Čím větší je dosažený tlakový povrch, tím větší budou síly, které se vytvářejí a homogenizační ventil musí být dokonce ještě větší. Současně se budou patřičně zvyšovat nálady na takový homogenizační ventil.
Dalším způsobem vyřešení daného problému je paralelní zapojení určitého počtu homogenizačních mezer, čímž je možné dosáhnout rozšíření délky mezery a tím snížení výšky mezery. Tento typ homogenizačního ventilu s paralelně zapojenými homogenizačními mezerami má ale naprosto pevnou výšku mezery. Toto řešení rovněž má nevýhodu v tom, že trpí opotřebením nerovnoměrným a nekontrolovatelným způsobem, což negativně ovlivňuje výsledek homogenizace.
Švédská patentová přihláška SE 9600792-7 popisuje ještě další řešení pro rozšíření délky homogenizační mezery, které spočívá v tom, že homogenizační mezera je vytvořena se zvlněným tvarem podél radiálního zaškrcení.
- 1 CZ 294689 B6
Jedním cílem předkládaného vynálezu je tudíž realizovat homogenizační ventil s výškou mezery homogenizační mezery, která je menší, ale která může být měněna, když se mění tlak a průtok.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je zkonstruovat sedlo ventilu, které může být zpětně osazeno do existujících homogenizačních ventilů standardního typu, ale které má podstatně větší délku mezery a může tudíž být použito pro mnohem větší průtoky bez velkých nákladů, které by jinak byly nutné pro podstatně větší homogenizační ventil.
Ještě dalším cílem předkládaného vynálezu je to, aby homogenizační ventil umožňoval účinné promytí a aby i jinak uspokojoval extrémně vysoké nároky, které jsou kladeny na zpracování potravin.
Podstata vynálezu
Shora uvedené a další cíle jsou podle předkládaného vynálezu dosaženy tím, že homogenizační ventil typu, který byl popsán v úvodu, byl vytvořen s tím, podstatným znakem, že homogenizační mezera sestává z alespoň dvou a výhodně tří mezer soustředně uspořádaných podél zaškrcení.
Výhodná provedení předkládaného vynálezu jsou dále charakterizovány znaky, které jsou definovány v závislých patentových nárocích.
Výhodně jsou kuželka ventilu a sedlo ventilu rotačně symetrické.
Výhodně je tedy homogenizační mezera uspořádána radiálně.
Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu sedlo ventilu sestává z objímky, části sdružené s objímkou a části, která je sdružena s uvedenou částí prostřednictvím mezilehlých úzkých propojovacích můstků pro vytvoření kanálků mezi těmito částmi.
Výhodně uvedené části sedla ventilu mají výstupky, přičemž jeden výstupek je uložen na části, která je sdružena s objímkou, a dva výstupky jsou uloženy na zbývající části, a přičemž uvedené výstupky tvoří jedno ohraničení homogenizační mezery.
Podle jednoho výhodného provedení předkládaného vynálezu je od své centrální roviny sedlo ventilu zkonstruováno jako shodné po obou stranách této centrální roviny.
Podle jednoho výhodného provedení předkládaného vynálezu kuželka ventilu sestává z centrální části a samostatné jednotky, přičemž uvedená jednotka je zajištěna prostřednictvím šroubu kté straně centrální části, která směřuje k sedlu ventilu.
Výhodně jednotka kuželky ventilu sestává z vnitřní části a části soustředně obklopující vnitřní část a sdruženou s vnitřní částí prostřednictvím mezilehlých úzkých propojovacích můstků pro vytvoření kanálků mezi těmito částmi.
Výhodně je od své centrální roviny jednotka kuželky ventilu zkonstruována jako shodná na obou stranách této centrální roviny.
Jedno výhodné provedení předkládaného vynálezu bude v následujícím popisu popsáno poněkud podrobněji ve spojení s odkazy na připojené výkresy.
-2CZ 294689 B6
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 znázorňuje, v částečném řezu, bokorys zařízení podle předkládaného vynálezu;
Obr. 2 znázorňuje, částečně v řezu, zvětšený detail označený kružnicí A na obr. 1;
Obr. 3 znázorňuje půdorys části kuželky ventilu; a
Obr. 4 znázorňuje půdorys sedla ventilu.
Příklady provedení vynálezu
Je třeba uvést, že výkresy znázorňují pouze ty detaily, které jsou podstatné pro pochopení předkládaného vynálezu, přičemž bylo vypuštěno uložení homogenizačního ventilu v homogenizéru, které je osobám v oboru znalým obecně známé.
Jak je ilustrováno na obr. 1, sestává homogenizační ventil 1 podle předkládaného vynálezu v podstatě z tělesa 2 ventilu se vstupem 3 a výstupem 4 pro kapalinu, která má být homogenizována, a rovněž z kuželky 5 ventilu a sedla 6 ventilu. Kuželka 5 ventilu a sedlo 6 ventilu jsou uspořádány tak, že mezi nimi vzniká zaškrcení, tvořící homogenizační mezeru7.
Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu je sedlo ventilu rotačně symetrické a má centrální průchozí průtokový průchod 8 pro kapalinu, která má být homogenizována, který tvoří prodloužení vstupu 3 homogenizačního ventilu 1. Od své centrální roviny 9 je sedlo 6 ventilu konstruováno tak, že je shodné na obou stranách centrální roviny 9 a tudíž může být obráceno v tělesu 2 ventilu, čímž je dosaženo dvojnásobné životnosti pro takovéto sedlo 6 ventilu. Nejvíce na kraji směrem kjeho obvodu je sedlo 6 ventilu opatřeno objímkou 10, která slouží pro stejnou funkci jako opotřebovávací kroužek u běžných homogenizačních ventilů a tudíž zahrnuje tuto součást.
Uvnitř objímky 10 má sedlo 6 ventilu od dvou do pěti výstupků. Tyto výstupky tvoří jedno ohraničení homogenizační mezery 7. Jak je znázorněno na obr. 4, jsou tyto výstupky soustředně uspořádány kolem průchozího průtokového průchodu 8 a jsou ve výhodném provedení předkládaného vynálezu tři. Výstupy jsou uspořádány tak, že výstupek 11a nejblíže k objímce 10 je uložen na části 12 sedla ventilu, která je zcela sdružena s objímkou 10. Výstupky 11b a 1 lc jsou uloženy na části 13, která je sdružena s částí 12 pouze prostřednictvím mezilehlých úzkých propojovacích můstků 14. Mezi částmi 12 a 13 tak jsou tudíž vytvořeny kanálky 15 pro část kapaliny, která má být homogenizována.
Výstupky mohou být konstruovány, podle výhodného provedení předkládaného vynálezu a jak je znázorněno na detailní ilustraci podle obr. 2, s nepatrnou horní plochou, která má sklon vzhledem k obklopujícímu povrchu. Alternativně mohou být tyto výstupky zkonstruovány se širší horní plochou s přímým ohraničením vzhledem kobklopujícímu povrchu.
Kuželka 5 ventilu, která je rovněž rotačně symetrická, je tlakovaná, obvykle prostřednictvím hydraulického nebo pneumatického pístu 26, ale v jednodušších variantách vynálezu může být tlakována prostřednictvím nastavovacího šroubu, který působí přes pružinu. Kuželka 5 ventiluje rovněž pohyblivá, například prostřednictvím ve válci, aby absorbovala rychlé změny průtoku, ke kterým dochází v kapalině, která má být homogenizována. Tato pružnost je potřebná pro zpracování změn průtoku, které přirozeně vznikají v pístových čerpadlech.
Kuželka 5 ventilu je uložena v tělesu 2 ventilu tak, že mezi kuželkou 5 ventilu a výstupky sedla 6 ventilu vznikají soustředně uspořádané homogenizační mezery 7 o výšce h. Strana kuželky 5
-3 CZ 294689 B6 ventilu, která směřuje k sedlu 6 ventilu, tvoří druhé ohraničení homogenizační mezery 7. Výška h homogenizační mezery 7 může být měněna s měnícím se tlakem a průtokem tím, že kuželka 5 ventilu se posune blíže k, nebo dále od sedla 6 ventilu. Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu má sedlo 6 ventilu tři soustředně uspořádané homogenizační mezery 7.
Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu je kuželka 5 ventilu zkonstruovaná tak, že její spodní část, která směřuje k sedlu 6 ventilu, sestává ze samostatné jednotky 16, která je zajištěna na centrální části 17 kuželky 5 ventilu. Tato samostatná jednotka 16 může, jak je například znázorněno na obr. 1, být zajištěna prostřednictvím šroubu 18. Od své centrální roviny 19 je tato samostatná jednotka 16 zkonstruována tak, že je shodná na obou stranách centrální roviny 19 a tudíž ji je možno obrátit, což v důsledku znamená dvojnásobnou životnost samostatné jednotky 16 kuželky 5 ventilu.
Jak je znázorněno na obr. 3, je samostatná jednotka 16 kuželky 5 ventilu zkonstruována tak, že má plnou vnitřní část 20 a část 21 soustředně obklopující plnou vnitřní část 20 a sdruženou s touto vnitřní částí 20 pouze prostřednictvím mezilehlých úzkých propojovacích můstků 22. Mezi těmito částmi 20 a 21 tak opět vznikají kanálky 23 pro kapalinu, která má být homogenizována.
Kapalina, obvykle mléko, která má být homogenizována, je převedena do homogenizéru, kde je tlakována na přibližně 10 až 25 MPa. Mléko má obvykle obsah tuku 0,5 až 3,5 % a má teplotu 55 až 80 °C.
Kapalina je vedena skrz vstup 3 a, jak je znázorněno šipkami na obr. 2, když dosahuje sedla 6 ventilu je tato kapalina dělena, částečně do průchozího průtokového průchodu 8 a částečně do kanálků 15. Potom kapalina prochází jednou ze tří homogenizačních mezer 7, kde probíhá homogenizace, a tato kapalina se potom sama rozděluje, částečně do kanálků 23 a částečně do kanálku 24, který je vytvořen mezi kuželkou 5 ventilu a objímkou 10 sedla 6 ventilu. Protože kapalina má vždy sklon sledovat nejjednodušší cestu, bude zde dosaženo relativně rovnoměrného rozložení kapaliny skrz homogenizační mezery 7. Po homogenizaci kapaliny vychází ven z homogenizačního ventilu 1 skrz výstup 4.
Výška h mezery je obvykle 50 až 200 pm. Při průchodu dochází k velmi rychlému poklesu tlaku až na 0 MPa, přičemž se současně zvětšuje rychlost průtoku kapaliny s tím důsledkem, že kapalina se začíná vařit. Když kapalina opouští homogenizační mezeru 7, snižuje se její rychlost a tlak se opět zvětšuje. Kapalina se přestává vařit a bubliny páry v kapalině se tříští. Celý proces probíhá v časovém prostoru několika zlomků sekund a, při bouřlivých procesech, kde vysoká rychlost dává vzniknout turbulencím a kavitaci, budou tukové částice obsažené v kapalině děleny na menší částice nebo kuličky.
Dosažením jednotného rozložení kapaliny mezi třemi homogenizačními mezerami 7 a rovněž tím, že kapalina prochází pod pravými úhly přes mezeru 7, bude dosaženo extrémně účinného využití zvětšené délky mezery, přičemž homogenizér s homogenizačním ventilem 1 podle předkládaného vynálezu je schopen zpracovávat zhruba trojnásobně větší průtok než běžný homogenizační ventil. Aby se zpracoval stejný průtok v běžném homogenizačním ventilu, musel by být tento běžný ventil zvětšen přibližně devětkrát, dokud se týká hmotnosti a objemu, a cena takového homogenizéru by byla více než desetkrát větší.
Pokud sedlo 6 ventilu a samostatná jednotka 16 kuželky 5 ventilu budou mít hygienické utěsnění 25 proti tělesu 2 ventilu, bude dosaženo hygienického homogenizačního ventilu 1, který splňuje požadavky potravinářského průmyslu a který může být promýván běžným vybavením.
Jak by mělo být zřejmé z předcházejícího popisu, realizuje předkládaný vynález homogenizační ventil, který může být použit pro zpětné osazení do existujících homogenizérů, ale který je schopen zpracovávat zhruba trojnásobně větší průtok, než odpovídající běžný homogenizační ventil.
Claims (9)
1. Homogenizační ventil (1) zahrnující tlakovou pohyblivou kuželku (5) ventilu, sedlo (6) ventilu a těleso (2) ventilu obklopující kuželku (5) a sedlo (6), přičemž uvedená kuželka (5) a uvedené sedlo (6) jsou uspořádány tak, že mezi nimi vzniká zaškrcení tvořící homogenizační mezeru (7), vyznačující se tím, že tato homogenizační mezera (7) sestává z alespoň dvou a výhodně tří mezer, soustředně uspořádaných podél zaškrcení.
2. Homogenizační ventil podle nároku 1,vyznačující se tím, že kuželka (5) ventilu a sedlo (6) ventilu jsou rotačně symetrické.
3. Homogenizační ventil podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že homogenizační mezera (7) je uspořádána radiálně.
4. Homogenizační ventil podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že sedlo (6) ventilu sestává z objímky (10), části (12) sdružené s objímkou (10) a části (13) , která je sdružena s částí (12) prostřednictvím mezilehlých úzkých propojovacích můstků (14) pro vytvoření kanálků (15) mezi částmi (12) a (13).
5. Homogenizační ventil podle nároku 4, vyznačující se tím, že části (12, 13) sedla (6) ventilu mají výstupky přičemž jeden výstupek (11a) je uložen na části (12) a dva výstupky (11b, 1 lc) jsou uloženy na části (13), přičemž uvedené výstupky tvoří jedno ohraničení homogenizační mezery (7).
6. Homogenizační ventil podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že od své centrální roviny (9) je sedlo (6) ventilu zkonstruováno jako shodné po obou stranách této centrální roviny (9).
7. Homogenizační ventil podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kuželka (5) ventilu sestává z centrální části (17) a samostatné jednotky (16), přičemž jednotka (16) je zajištěna prostřednictvím šroubu (18) ktéto straně centrální části (17), která směřuje k sedlu (6) ventilu.
8. Homogenizační ventil podle nároku 7, vyznačující se tím, že jednotka (16) kuželky (5) ventilu sestává z vnitřní části (20) a části (21), soustředně obklopující vnitřní část (20) a sdruženou s vnitřní částí (20) prostřednictvím úzkých propojovacích můstků (22) pro vytvoření kanálků (24) mezi částmi (20) a (21).
9. Homogenizační ventil podle kteréhokoliv z nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že od své centrální roviny (19) je samostatná jednotka (16) kuželky (5) ventilu zkonstruována jako shodná na obou stranách této centrální roviny (19).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701504A SE509103C2 (sv) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Homogeniseringsventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ374699A3 CZ374699A3 (cs) | 2000-06-14 |
CZ294689B6 true CZ294689B6 (cs) | 2005-02-16 |
Family
ID=20406676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19993746A CZ294689B6 (cs) | 1997-04-22 | 1998-04-21 | Homogenizační ventil |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6234206B1 (cs) |
EP (1) | EP1011851B1 (cs) |
JP (1) | JP4393592B2 (cs) |
CN (1) | CN1110356C (cs) |
AR (1) | AR015590A1 (cs) |
AU (1) | AU7095998A (cs) |
BR (1) | BR9809773A (cs) |
CZ (1) | CZ294689B6 (cs) |
DE (1) | DE69818280T2 (cs) |
DK (1) | DK1011851T3 (cs) |
RU (1) | RU2201795C2 (cs) |
SE (1) | SE509103C2 (cs) |
WO (1) | WO1998047606A1 (cs) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6386751B1 (en) * | 1997-10-24 | 2002-05-14 | Diffusion Dynamics, Inc. | Diffuser/emulsifier |
US7654728B2 (en) | 1997-10-24 | 2010-02-02 | Revalesio Corporation | System and method for therapeutic application of dissolved oxygen |
US6702949B2 (en) | 1997-10-24 | 2004-03-09 | Microdiffusion, Inc. | Diffuser/emulsifier for aquaculture applications |
US7128278B2 (en) * | 1997-10-24 | 2006-10-31 | Microdiffusion, Inc. | System and method for irritating with aerated water |
SE513519C2 (sv) | 1998-09-15 | 2000-09-25 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod för homogenisering av en trycksatt, vätskeformig emulsion |
US20030091716A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-15 | Simpey Kuramoto | Stable homogeneous drink composition including particulate cereal product |
ITPR20030089A1 (it) * | 2003-10-15 | 2005-04-16 | Niro Soavi Spa | Valvola di omogeneizzazione. |
US8445546B2 (en) | 2006-10-25 | 2013-05-21 | Revalesio Corporation | Electrokinetically-altered fluids comprising charge-stabilized gas-containing nanostructures |
JP5595041B2 (ja) | 2006-10-25 | 2014-09-24 | リバルシオ コーポレイション | 酸素富化溶液を用いる、眼および他のヒト組織の治療処置の方法 |
US8609148B2 (en) | 2006-10-25 | 2013-12-17 | Revalesio Corporation | Methods of therapeutic treatment of eyes |
US8784897B2 (en) | 2006-10-25 | 2014-07-22 | Revalesio Corporation | Methods of therapeutic treatment of eyes |
US7832920B2 (en) | 2006-10-25 | 2010-11-16 | Revalesio Corporation | Mixing device for creating an output mixture by mixing a first material and a second material |
JP5491185B2 (ja) | 2006-10-25 | 2014-05-14 | リバルシオ コーポレイション | 傷のケアおよび処置の方法 |
US8784898B2 (en) | 2006-10-25 | 2014-07-22 | Revalesio Corporation | Methods of wound care and treatment |
US9745567B2 (en) | 2008-04-28 | 2017-08-29 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating multiple sclerosis |
US10125359B2 (en) | 2007-10-25 | 2018-11-13 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating inflammation |
US9523090B2 (en) | 2007-10-25 | 2016-12-20 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating inflammation |
SE531925C2 (sv) | 2008-01-29 | 2009-09-08 | Tetra Laval Holdings & Finance | Homogeniseringsventil |
BRPI0911757A2 (pt) | 2008-05-01 | 2013-09-17 | Revalesio Corp | composiÇÕes e mÉtodos para tratar distérbios digestivos. |
US8815292B2 (en) | 2009-04-27 | 2014-08-26 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating insulin resistance and diabetes mellitus |
EP2566460A4 (en) | 2010-05-07 | 2015-12-23 | Revalesio Corp | COMPOSITIONS AND METHODS FOR IMPROVED SPORTING PERFORMANCE AND REDUCED RECEPTION TIMES |
KR20130091759A (ko) | 2010-08-12 | 2013-08-19 | 레발레시오 코퍼레이션 | 타우병증의 치료를 위한 조성물 및 방법 |
SE535549C2 (sv) * | 2010-12-22 | 2012-09-18 | Tetra Laval Holdings & Finance | Homogeniseringsventil |
US20150201578A1 (en) | 2012-07-05 | 2015-07-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Homogenizer valve |
US9399201B1 (en) | 2012-09-28 | 2016-07-26 | Fristam Pumps, USA | Homogenizer for reducing the size of particles in fluids |
ITPR20130081A1 (it) * | 2013-10-21 | 2015-04-22 | Gea mechanical equipment italia spa | Valvola omogeneizzante, in particolare per applicazione a fluidi fibrosi |
CN106461090B (zh) * | 2014-06-13 | 2019-09-03 | 株式会社堀场Stec | 用于流体及气体的高传导性阀 |
RU2685461C1 (ru) * | 2018-02-06 | 2019-04-18 | Анатолий Леонтьевич Шанаурин | Затвор запорной трубопроводной арматуры |
DE102018208090A1 (de) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Rehm Thermal Systems Gmbh | Materialmischsystem mit Pufferspeicher |
CN108662167A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-16 | 安拓思纳米技术(苏州)有限公司 | 一种适用于诊断试剂的微球分散专用阀 |
US11199267B2 (en) * | 2019-08-16 | 2021-12-14 | Applied Materials, Inc. | Symmetric flow valve for higher flow conductance |
FR3145791A1 (fr) * | 2023-02-15 | 2024-08-16 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Soupape, dispositif de transfert de fluide et pompe comprenant une telle soupape |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK123507B (da) * | 1967-03-31 | 1972-07-03 | Rannie Ak Maskinfab | Apparat til homogenisering af væsker, især mælk eller fløde. |
US3853268A (en) * | 1971-03-11 | 1974-12-10 | Rau Fa G | Temperature responsive valves |
US4585357A (en) * | 1984-10-18 | 1986-04-29 | Kazuo Ogata | Homogenizer |
DE3728946A1 (de) | 1987-08-29 | 1989-03-09 | Bran & Luebbe | Homogenisiervorrichtung |
RU2021848C1 (ru) * | 1990-08-07 | 1994-10-30 | Капцов Владимир Васильевич | Гомогенизирующий клапан для получения высокодисперсных эмульсий |
US5217037A (en) * | 1991-11-26 | 1993-06-08 | Apv Gaulin, Inc. | Homogenizing apparatus having magnetostrictive actuator assembly |
CN2233578Y (zh) * | 1995-02-21 | 1996-08-21 | 桂林市涌泉高科技开发公司 | 粉粒状样品密度均匀器 |
US5749650A (en) * | 1997-03-13 | 1998-05-12 | Apv Homogenizer Group, A Division Of Apv North America, Inc. | Homogenization valve |
-
1997
- 1997-04-22 SE SE9701504A patent/SE509103C2/sv unknown
-
1998
- 1998-04-21 CN CN98806491A patent/CN1110356C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-21 AU AU70959/98A patent/AU7095998A/en not_active Abandoned
- 1998-04-21 DE DE69818280T patent/DE69818280T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-21 RU RU99124408/12A patent/RU2201795C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-04-21 EP EP98917928A patent/EP1011851B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-21 US US09/403,479 patent/US6234206B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-21 JP JP54560298A patent/JP4393592B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-21 BR BR9809773-3A patent/BR9809773A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-21 WO PCT/SE1998/000720 patent/WO1998047606A1/en active IP Right Grant
- 1998-04-21 CZ CZ19993746A patent/CZ294689B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-04-21 DK DK98917928T patent/DK1011851T3/da active
- 1998-04-22 AR ARP980101859A patent/AR015590A1/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69818280T2 (de) | 2004-06-24 |
DE69818280D1 (de) | 2003-10-23 |
CZ374699A3 (cs) | 2000-06-14 |
AR015590A1 (es) | 2001-05-16 |
EP1011851B1 (en) | 2003-09-17 |
DK1011851T3 (da) | 2003-11-17 |
AU7095998A (en) | 1998-11-13 |
RU2201795C2 (ru) | 2003-04-10 |
BR9809773A (pt) | 2000-06-20 |
SE9701504D0 (sv) | 1997-04-22 |
WO1998047606A1 (en) | 1998-10-29 |
SE509103C2 (sv) | 1998-12-07 |
SE9701504L (sv) | 1998-10-23 |
JP2001523156A (ja) | 2001-11-20 |
CN1261292A (zh) | 2000-07-26 |
JP4393592B2 (ja) | 2010-01-06 |
US6234206B1 (en) | 2001-05-22 |
EP1011851A1 (en) | 2000-06-28 |
CN1110356C (zh) | 2003-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ294689B6 (cs) | Homogenizační ventil | |
US6705755B1 (en) | Method of homogenization | |
CN103260735B (zh) | 均质阀 | |
US20150173322A1 (en) | Homogenizer valve | |
US2882025A (en) | Homogenizing valve | |
JPS649045B2 (cs) | ||
JP4981760B2 (ja) | 乳化分散装置 | |
RU2575730C2 (ru) | Гомогенизирующий клапан | |
WO1997031706A1 (en) | A homogenizer valve | |
JPH10192671A (ja) | 多点衝突式微粒化装置 | |
US2236013A (en) | Homogenizer | |
EP1195190A1 (en) | A homogenization valve | |
US1551672A (en) | Apparatus for homogenizing liquids | |
RU2813022C2 (ru) | Клапан | |
WO2014006155A1 (en) | Homogenizer valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20180421 |