UA125255C2 - Проникний для текучого середовища нагрівальний вузол з кришкою - Google Patents

Abstract

Даний винахід належить до проникного для текучого середовища нагрівального вузла (10) для системи, що генерує аерозоль, який містить: кришку (12), що містить порожнистий корпус (14) з першим (16) і другим (18) отворами кришки, причому перший отвір (16) кришки протилежний другому отвору (18) кришки; і по суті плоский електропровідний та проникний для текучого середовища нагрівальний елемент (20), який виконаний з можливістю випаровування субстрату (22), що утворює аерозоль, і встановлений на кришці (12) таким чином, що нагрівальний елемент (20) проходить поперек першого отвору (16) кришки. Даний винахід належить також до картриджа (40) для системи, що генерує аерозоль, який містить нагрівальний вузол (10); частину (36) для зберігання рідини, яка призначена для зберігання рідкого субстрату (22), що утворює аерозоль; мундштучну частину (38) для втримання частини (36) для зберігання рідини; і фіксатор (42), який призначений для фіксації компонентів нагрівального вузла (10) та для втримання нагрівального вузла (10) в контакті з частиною (36) для зберігання рідини. Даний винахід належить також до системи, що генерує аерозоль, яка містить основний модуль та картридж (40), що знімно з'єднаний з основним модулем.

Description

Даний винахід відноситься до систем, що генерують аерозоль, таких як утримувані рукою електричні курильні системи. Зокрема, даний винахід відноситься до нагрівальних вузлів для електричних систем, що генерують аерозоль, в яких субстрат, що утворює аерозоль, є рідким і піддається випаровуванню.

Відомі утримувані рукою електричні системи, що генерують аерозоль, які складаються з частини у вигляді пристрою, яка містить батарею й електричну схему керування, і картриджної частини, яка містить запас субстрату, що утворює аерозоль, утримуваного в частині для зберігання рідини, й електричний нагрівальний вузол, що діє як випаровувач. Картридж, який містить як джерело субстрату, що утворює аерозоль, утримуваного у частині для зберігання рідини, так і випаровувач, іноді називають "картомайзером". Нагрівальний вузол може містити проникний для текучого середовища нагрівальний елемент, який знаходиться в контакті з капілярним середовищем, такий як подовжений гніт, що змочений в рідкому субстраті, що утворює аерозоль, який утримується в частині для зберігання рідини. Картриджна частина зазвичай містить не тільки джерело субстрату, що утворює аерозоль, й електричний нагрівальний вузол, але також і мундштук, на якому при використанні користувач здійснює всмоктування для втягування аерозолю у свій рот.

Нагрівальний вузол з проникним для текучого середовища нагрівальним елементом може мати крихку структуру. Компоненти нагрівального вузла можуть легко зміщуватися під час транспортування, пакування та використання. Виготовлення картриджа з таким нагрівальним вузлом може бути ускладненим.

Було би бажано створити такий вдосконалений нагрівальний вузол для системи, що генерує аерозоль, який забезпечував би можливість більше простого виготовлення при більше низьких витратах, а також забезпечував би більше жорстку структуру для запобігання зміщення компонентів нагрівального вузла.

Згідно з першим аспектом даного винаходу, запропонований проникний для текучого середовища нагрівальний вузол для системи, що генерує аерозоль, який містить: кришку, що містить порожнистий корпус з першим і другим отворами кришки, причому перший отвір кришки протилежний другому отвору кришки; і по суті плоский, електропровідний та проникний для текучого середовища нагрівальний елемент, який виконаний з можливістю випаровування

Зо субстрату, що утворює аерозоль, і встановлений на зазначеній кришці таким чином, що зазначений нагрівальний елемент проходить поперек першого отвору кришки.

Рішення, запропоноване у даній заявці, полягає в закріпленні кришки з порожнистим корпусом на нагрівальному елементі для підвищення стабільності нагрівального елемента та для забезпечення орієнтування капілярного середовища, яке може бути розміщене у порожнистому корпусі кришки. Завдяки використанню кришки, забезпечується можливість спрощення виготовлення нагрівального вузла та можливість підвищення жорсткості нагрівального вузла.

Ще одне завдання нагрівального вузла згідно з даним винаходом може полягати в закриванні заправленого картриджа. Ідея полягає у попередній збірці всіх частин нагрівального вузла та подальшому маніпулюванні одержаним монолітним компонентом для полегшення закривання картриджа.

У контексті даного документа термін "по суті плоский" означає: спочатку утворений в одній площині та не обгорнений навколо або іншим способом не приведений у відповідність з криволінійною або іншою не плоскою формою. У контексті даного документа термін "електропровідний" означає: утворений з матеріалу з питомим опором 1х107 Ом:метр або менше. У контексті даного документа термін "електроізоляційний" означає: утворений з матеріалу з питомим опором 1х107 Ом:'метр або більше. У контексті даного документа термін "проникний для текучого середовища" по відношенню до нагрівального вузла означає, що субстрат, що утворює аерозоль у газоподібній фазі та, можливо, у рідкій фазі, здатний легко проходити крізь нагрівальний елемент нагрівального вузла.

Нагрівальний вузол містить кришку, що утворена з матеріалу з високою температурою термічного розкладання, здатного витримувати різкі зміни температури. Нагрівальний елемент підтримується на кришці. Переважно, кришка відформована з пластмасових гранул.

Пластмасові гранули виготовлені з поліефірефіркетону (РЕЕК), рідкокристалічних полімерів (СР) або будь-якого іншого полімерного матеріалу. Переважно, матеріал кришки підданий накладному формуванню на нижній стороні нагрівального елемента. Більше переважно, кришка виготовлена з матеріалу МІСТКЕХ РЕЕК шляхом накладного формування на сітчастій смузі.

Внутрішня сторона нагрівального елемента орієнтована в напрямку першого отвору кришки.

Накладне формування кришки на нижній стороні нагрівального елемента є переважним,

оскільки не потрібний додатковий кріпильний матеріал, такий як затискачі, для фіксації нагрівального елемента на кришці.

Переважно, кришка має розмір, достатній для того, щоб частина для зберігання рідини була віддалена від нагрівального елемента на відстань щонайменше 1,5 міліметра, переважно від З міліметрів до 6 міліметрів, з метою забезпечення достатнього падіння температури на кришці.

Переважно, у такому варіанті здійснення частина для зберігання рідини може бути виготовлена з більш економічного матеріалу з більше низькою температурою термічного розкладання, такого як, наприклад, полієтилен або поліпропілен.

Нагрівальний вузол додатково містить по суті плоский нагрівальний елемент, що забезпечує можливість простого використання. У геометричному сенсі, термін "по суті плоский" по відношенню до електропровідного нагрівального елемента використовується для позначення електропровідної структури з ниток, яке виконана у формі по суті двомірного топологічного об'єкта. Таким чином, по суті плоский електропровідний нагрівальний елемент проходить у двох напрямках уздовж поверхні на значно більшу відстань, ніж у третьому напрямку. Зокрема, розміри по суті плоского електропровідного нагрівального елемента у двох вимірах в межах поверхні становлять щонайменше у п'ять разів більше, ніж в третьому напрямку, що проходить за нормаллю до зазначеної поверхні. Приклад по суті плоского нагрівального елемента являє собою структуру між двома по суті паралельними уявними поверхнями, в якій відстань між цими двома уявними поверхнями суттєво менша, ніж її довжина в межах цих поверхонь. У деяких варіантах здійснення по суті плоский нагрівальний елемент є планарним. В інших варіантах здійснення по суті плоский нагрівальний елемент є вигнутим уздовж одного або більше вимірів, наприклад, з утворенням куполоподібної форми або мостової форми.

Термін "нитка" використовується у всьому даному описі для позначення електричної доріжки, розташованої між двома електричними контактами. Нитка може довільним чином розгалужуватися та розділятися на декілька шляхів або ниток відповідно, або декілька електричних доріжок можуть сходитися в одну доріжку. Форма поперечного перерізу нитки може бути круглою, квадратною, плоскою або будь-якою іншою. Нитка може бути розташована прямолінійним або криволінійним чином.

Термін "нагрівальний елемент" використовується у всьому даному описі для позначення компоновки з однієї або, переважно, з множини ниток. Нагрівальний елемент може являти собою матрицю з ниток, розташованих, наприклад, паралельно одна до одної. Нагрівальний елемент є проникним для текучого середовища. Нагрівальний елемент може бути вирізаний таким чином, щоб були утворені відкриті області при встановленні нагрівального елемента поперек першого отвору кришки. Переважно, зазначені відкриті області виготовляють шляхом вирізання косих щілинних вікон у кожній стороні нагрівального елемента. Переважно, нитки можуть утворювати сітку. Сітка може бути тканою або нетканою. Сітка може бути утворена із застосуванням різних типів плетених або гратчастих структур. Як альтернатива, електропровідний нагрівальний елемент складається з матриці ниток, розташованих паралельно одна до одної. Сітка, матриця або полотно з електропровідних ниток також можуть характеризуватися своєю здатністю до утримування рідини.

У переважному варіанті здійснення по суті плоский нагрівальний елемент може бути виготовлений з дроту, який виконаний у вигляді дротяної сітки. Переважно, зазначена сітка має структуру з полотняним переплетенням. Переважно, нагрівальний елемент являє собою дротяну решітку, що виготовлена з сітчастої смуги.

Електропровідні нитки здатні утворювати порожнини між нитками, і ці порожнини можуть мати ширину від 10 мікрометрів до 100 мікрометрів. Переважно, зазначені нитки створюють капілярний ефект у зазначених проміжках таким чином, щоб при використанні рідина, що підлягає випаровуванню, втягувалася у зазначені порожнини, збільшуючи площу контакту між нагрівальним елементом і рідким субстратом, що утворює аерозоль.

Електропровідні нитки можуть утворювати сітку розміром від 60 до 240 ниток на сантиметр (1у- 10 відсотків). Переважно, щільність сітки становить від 100 до 140 ниток на сантиметр (ж/- 10 відсотків). Більше переважно, щільність сітки становить приблизно 115 ниток на сантиметр.

Ширина зазначених порожнин може становити від 100 мікрометрів до 25 мікрометрів, переважно від 80 мікрометрів до 70 мікрометрів, більше переважно приблизно 74 мікрометри.

Відсоткова частка відкритої площі сітки, яка являє собою співвідношення площі зазначених порожнин до загальної площі сітки, може становити від 40 відсотків до 90 відсотків, переважно від 85 відсотків до 80 відсотків, більше переважно приблизно 82 відсотка. За всім даним описом, щільність такої сітки називається "першою щільністю сітки".

На додаток, сітка може мати одну або більше секцій з підвищеною щільністю сітки, що бо називається "другою щільністю сітки" в яких проміжки між нитками мають розмір менше 5 мікрометрів, переважно менше 2 мікрометрів, і більше переважно приблизно 1 мікрометр.

Зазначені одна або більше секцій сітки з підвищеною щільністю сітки називаються "щільними областями" за всім даним описом.

Електропровідні нитки можуть мати діаметр від 8 мікрометрів до 100 мікрометрів, переважно від 10 мікрометрів до 50 мікрометрів, більше переважно від 12 мікрометрів до 25 мікрометрів.

Нитки можуть мати круглий поперечний переріз або вони можуть мати сплющений поперечний переріз.

Площа сітки, матриці або полотна з електропровідних ниток може бути малою, наприклад не більше ніж 50 квадратних міліметрів, переважно не більше ніж 25 квадратних міліметрів, більше переважно приблизно 15 квадратних міліметрів. Розмір вибирають таким чином, щоб включити нагрівальний елемент в систему, яка утримується рукою. Завдяки тому, що сітка, матриця або полотно з електропровідних ниток виконані з розміром, що становить не більше ніж 50 квадратних міліметрів, знижується загальна кількість потужності, що потрібна для нагрівання зазначених сітки, матриці або полотна з електропровідних ниток, при одночасному забезпеченні достатнього контакту зазначених сітки, матриці або полотна з електропровідних ниток з рідким субстратом, що утворює аерозоль.

Зазначені сітка, матриця або полотно з електропровідних ниток можуть бути, наприклад, прямокутними, і мати довжину від 2 міліметрів до 10 міліметрів і ширину від 2 міліметрів до 10 міліметрів. Переважно, сітка має розміри приблизно 5 міліметрів на З міліметри. Сітка або матриця з електропровідних ниток може займати від 30 відсотків до 90 відсотків площі відкритої області першого отвору кришки, поперек якого проходить нагрівальний елемент. Переважно, сітка або матриця з електропровідних ниток займає від 50 відсотків до 70 відсотків відкритої області першого отвору кришки. Більше переважно, сітка або матриця з електропровідних ниток займає від 55 відсотків до 65 відсотків відкритої області першого отвору кришки.

Нитки нагрівального елемента можуть бути утворені з будь-якого матеріалу з підходящими електричними властивостями. Підходящі матеріали включають в себе, але без обмеження: напівпровідники, такі як легована кераміка, електрично "провідну" кераміку (таку як, наприклад, дисиліцид молібдену), вуглець, графіт, метали, сплави металів і композиційні матеріали, що виготовлені з керамічного матеріалу та металевого матеріалу. Такі композиційні матеріали

Зо можуть містити леговану або нелеговану кераміку. Приклади підходящої легованої кераміки включають леговані карбіди кремнію. Приклади підходящих металів включають в себе титан, цирконій, тантал і метали з платинової групи.

Приклади підходящих металевих сплавів включають в себе нержавіючу сталь, константан, нікель-, кобальт-, хром-, алюміній-, титан-, цирконій-, гафній-, ніобій-, молібден-, танталу-, вольфрам-, олово-, галій-, марганець- і залізовмісні сплави, а також суперсплави на основі нікелю, заліза, кобальту, нержавіючої сталі, Тітеїак», сплави на основі заліза й алюмінію та сплави на основі заліза, марганцю й алюмінію. Тітегак є зареєстрованою торговельною маркою компанії Тіапішт МеїаїЇє Согрогайоп. Нитки можуть бути покриті одним або декількома ізоляторами. Переважні матеріали для електропровідних ниток являють собою нержавіючу сталь та графіт, більше переважно нержавіючу сталь серії 300, таку як АІ5І 304, 316, 3041, 3161.

На додаток, електропровідний нагрівальний елемент може містити комбінації вищезазначених матеріалів. Комбінація матеріалів може також використовуватися для поліпшення регулювання опору по суті плоского нагрівального елемента. Наприклад, матеріали з високим власним опором можуть комбінуватися з матеріалами з низьким власним опором. Це може бути корисним у тому випадку, якщо один із матеріалів є більше переважним з інших точок зору, наприклад внаслідок вартості, оброблюваності або інших фізичних і хімічних параметрів.

Переважно, по суті, плоска ниткова структура зі збільшеним опором забезпечує перевагу, яка полягає у зниженні паразитних втрат. Переважно, нагрівачі з високим питомим опором забезпечують перевагу, яка полягає в можливості більш ефективного використання енергії батареї.

Переважно, нитки виготовлені з дроту. Більше переважно, нитки виготовлені з металу, найбільше переважно з нержавіючої сталі.

Електричний опір зазначених сітки, матриці або полотна з електропровідних ниток нагрівального елемента може становитивід 0,3 Ома до 4 Ом. Переважно, електричний опір становить не нижче 0,5 Ома. Більше переважно, електричний опір зазначеної сітки, матриці або полотна з електропровідних ниток становить від 0,6 Ома до 0,8 Ома, і найбільше переважно приблизно 0,68 Ома. Електричний опір зазначених сітки, матриці або полотна з електропровідних ниток переважно становить щонайменше на порядок величини, і більше переважно щонайменше на два порядки величини вище, ніж електричний опір бо електропровідних контактних областей. Таким чином, забезпечується локалізація тепла, що генерується в результаті проходження струму крізь нагрівальний елемент, на сітці або матриці з електропровідних ниток. Переважно, нагрівальний елемент має низький загальний опір, якщо система одержує живлення від батареї. Система з низьким опором і високим струмом забезпечує можливість доставки високої потужності на нагрівальний елемент. Таким чином, забезпечується можливість швидкого нагрівання нагрівальним елементом електропровідних ниток до необхідної температури.

Порожнистий корпус кришки може бути виконаний з можливістю утримання капілярного середовища. Переважно, нагрівальний вузол містить елемент із базового матеріалу, який виготовлений з капілярного середовища для втримання рідкого субстрату, що утворює аерозоль. Щонайменше ділянка елемента з базового матеріалу може бути розташована у зазначеному порожнистому корпусі між першим і другим отворами кришки.

Переважно, кришка й елемент з базового матеріалу можуть бути виконані з такими розмірами, щоб вони мали поперечний переріз приблизно однакового розміру. У контексті даного документа вираз "приблизно однаковий розмір" означає, що площа поперечного перерізу кришки, яка має перший отвір кришки, може бути менше або більше, ніж в капілярного матеріалу, на величину до 30 відсотків. Форма внутрішнього простору порожнистого корпусу кришки також може бути подібна до форми капілярного матеріалу, так що зазначені вузол і матеріал по суті перекриваються. Переважно, елемент із базового матеріалу має по суті такі самі розмір і форму, що і внутрішній простір порожнистого корпусу. Переважно, внутрішній простір порожнистого корпусу має по суті циліндричну форму. Об'єм внутрішнього простору порожнистого корпусу може становити від 50 кубічних міліметрів до 500 кубічних міліметрів, переважно від 100 кубічних міліметрів до 250 кубічних міліметрів, більше переважно приблизно 150 кубічних міліметрів.

Елемент із базового матеріалу може бути виконаний щонайменше частково в контакті з нагрівальним елементом. Якщо зазначені вузол і матеріал мають по суті подібні розмір і форму, забезпечується можливість спрощення виготовлення та можливість підвищення надійності процесу виготовлення.

Переважно, нагрівальний вузол містить елемент із матеріалу для перенесення, який виготовлений з капілярного середовища для перенесення рідкого субстрату, що утворює

Зо аерозоль, від елемента з базового матеріалу до нагрівального елемента. Елемент із матеріалу для перенесення може бути виконаний в контакті з нагрівальним елементом. Переважно, елемент із матеріалу для перенесення розташований між нагрівальним елементом й елементом із базового матеріалу. У цьому випадку базовий матеріал не знаходиться у безпосередньому контакті з нагрівальним елементом.

Елемент із матеріалу для перенесення може бути виготовлений з матеріалу, який здатний забезпечувати знаходження рідкого субстрату, що утворює аерозоль, в контакті щонайменше з ділянкою поверхні нагрівального елемента, який проходить поперек першого отвору кришки.

Елемент із матеріалу для перенесення може перебувати в контакті з електропровідними нитками. Елемент із матеріалу для перенесення може проходити всередину порожнин між нитками. Нагрівальний елемент може втягувати рідкий субстрат, що утворює аерозоль, всередину зазначених порожнин за рахунок капілярної дії. Переважно, елемент із матеріалу для перенесення може перебувати в контакті з електропровідними нитками по суті на всій довжині відкритої області першого отвору кришки.

Капілярний матеріал являє собою матеріал, який активно переносить рідину від одного кінця матеріалу до іншого. Капілялрний матеріал може бути орієнтований, прямим або непрямим чином, крізь інше капілярне середовище, яке знаходиться в контакті з частиною для зберігання рідини, щоб переносити рідкий субстрат, що утворює аерозоль, в напрямку нагрівального елемента.

Капілярний матеріал може містити більше ніж два капілярних матеріали, в тому числі один або більше шарів капілярного матеріалу, що перебувають у безпосередньому контакті із зазначеними сіткою, матрицею або полотном із електропровідних ниток нагрівального вузла з метою сприяння генеруванню аерозолю.

Капілярний матеріал може мати волокнисту або губчату структуру. Капілярний матеріал переважно містить пучок капілярів. Наприклад, капілярний матеріал може містити множину волокон або ниток або інших трубок з тонкими каналами. Зазначені волокна або нитки можуть бути в цілому вирівняні для перенесення рідкого субстрату, що утворює аерозоль, в напрямку нагрівального елемента. Як альтернатива, капілярний матеріал може містити губкоподібний або піноподібний матеріал. Структура капілярного матеріалу утворює множину тонких каналів або трубок, крізь які забезпечується можливість переміщення рідкого субстрату, що утворює бо аерозоль, за рахунок капілярної дії. Капілярний матеріал може містити будь-який підходящий матеріал або комбінацію матеріалів. Прикладами підходящих матеріалів є губчатий або спінений матеріал, матеріали на основі кераміки або графіту у вигляді волокон або спечених порошків, спінений металевий або пластмасовий матеріал, волоконний матеріал, наприклад, виконаний з кручених або екструдованих волокон, таких як ацетатцелюлозні, складнополіестерні, або зв'язані поліолефінові, поліетиленові, териленові або поліпропіленові волокна, нейлонові волокна або кераміка. Капілярний матеріал може мати будь-які підходящі капілярність та пористість для його використання з рідинами, що мають різні фізичні властивості. Рідкий субстрат, що утворює аерозоль, має такі фізичні властивості, в тому числі, але без обмеження, в'язкість, поверхневий натяг, щільність, теплопровідність, температуру кипіння та тиск пари, які забезпечують можливість перенесення рідкого субстрату, що утворює аерозоль, крізь капілярне середовище за рахунок капілярної дії.

Щонайменше один із капілярних матеріалів може мати достатній об'єм з метою забезпечення наявності мінімальної кількості рідкого субстрату, що утворює аерозоль, в зазначеному капілярному матеріалі для запобігання "сухому нагріванню", яке відбувається у випадку подання недостатньої кількості рідкого субстрату, що утворює аерозоль, на капілярний матеріал, що перебуває в контакті із сіткою, матрицею або полотном з електропровідних ниток.

Можливе забезпечення мінімального об'єму зазначеного капілярного матеріалу з метою забезпечення можливості 20-40 затяжок користувачем. Середній об'єм рідкого субстрату, що утворює аерозоль, що випаровується під час затяжки тривалістю від 1 до 4 секунд, зазвичай становить від 1 до 4 міліграм рідкого субстрату, що утворює аерозоль. Таким чином, шляхом забезпечення щонайменше одного капілярного матеріалу, що має об'єм, розрахований на втримання від 20 до 160 міліграм рідкого субстрату, що утворює аерозоль, забезпечується можливість запобігання сухому нагріванню.

Кришка може містити два або більше різних капілярних матеріалів, причому елемент із матеріалу для перенесення, що перебуває в контакті з нагрівальним елементом, може мати більше високу температуру термічного розкладання, й елемент із базового матеріалу, що перебуває в контакті з елементом із матеріалу для перенесення, але не перебуває в контакті з нагрівальним елементом, має більше низьку температуру термічного розкладання. Елемент із матеріалу для перенесення ефективно діє як роздільник, що відокремлює нагрівальний

Зо елемент від елемента з базового матеріалу, так що елемент із базового матеріалу не піддається впливу температур, що перевищують його температуру термічного розкладання. У контексті даного документа "температура термічного розкладання" означає температуру, за якої матеріал починає розкладатися та втрачати масу в результаті генерування газоподібних побічних продуктів. Елемент із базового матеріалу переважно може займати більший об'єм, ніж елемент із матеріалу для перенесення, і він може утримувати більшу кількість субстрату, що утворює аерозоль, ніж елемент із матеріалу для перенесення.

Елемент із базового матеріалу може мати поліпшені вбираючі властивості у порівнянні з елементом із матеріалу для перенесення. Елемент із базового матеріалу може бути дешевше, ніж елемент із матеріалу для перенесення. Елемент із базового матеріалу може являти собою поліпропілен.

Елемент із матеріалу для перенесення може відокремлювати нагрівальний елемент від елемента з базового матеріалу таким чином, щоб відстань між ними становила щонайменше 0,5 міліметра, переважно від 0,5 міліметра до 2 міліметрів, і більше переважно приблизно 0,75 міліметра, з метою забезпечення достатнього падіння температури на елементі з матеріалу для перенесення.

Переважно, кришка містить тримач з отвором тримача. Тримач може являти собою планарний диск, що закриває щонайменше перший отвір кришки та має товщину від 0,25 міліметра до 5 міліметрів, переважно від 0,5 міліметра до 2,5 міліметра, і більше переважно приблизно 0,8 міліметра. Отвір тримача може мати розмір від 10 квадратних міліметрів до 50 квадратних міліметрів, переважно від 20 квадратних міліметрів до 30 квадратних міліметрів, і більше переважно приблизно 25 квадратних міліметрів. Тримач може закривати перший отвір кришки таким чином, щоб отвір тримача збігався щонайменше з ділянкою першого отвору кришки. Нагрівальний елемент може бути встановлений на тримачі. Поверхня тримача знаходиться в контакті з нагрівальним елементом й утворює контактну область, яка збільшує загальну контактну область у порівнянні з кришкою без тримача. Тримач зменшує розмір першого отвору кришки до розміру отвору тримача. Завдяки збільшенню поверхні контакту між тримачем і нагрівальним елементом, забезпечується можливість підвищення жорсткості нагрівального вузла та можливість полегшення його складання. Переважно, кришка, включаючи тримач, виконана шляхом накладного формування на нижній стороні нагрівального елемента.

Переважно, кришка утворена як єдине ціле. Кришка, що утворена як єдине ціле, може містити тримач.

Переважно, елемент із матеріалу для перенесення розташований в отворі тримача.

Переважно, елемент із матеріалу для перенесення має по суті такі самі розмір і форму, що й отвір тримача.

Переважно, кришка містить щонайменше одну стінку, що утворює зазначений порожнистий корпус, який проходить від тримача. Переважно, зазначена стінка проходить перпендикулярно тримачу. Переважно, зазначена стінка проходить перпендикулярно площині нагрівального елемента.

Нагрівальний елемент може мати щонайменше дві електропровідні контактні області.

Зазначені електропровідні контактні області можуть бути розташовані в кромковій області нагрівального елемента.

Переважно, кожна із зазначених щонайменше двох електропровідних контактних областей розташована в щільній області нагрівального елемента. Електропровідні контактні області можуть бути розташовані на кінцях нагрівального елемента. Електропровідні контактні області можуть бути безпосередньо прикріплені до електропровідних ниток. Електропровідні контактні області можуть містити олов'яні накладки. Як альтернатива, електропровідні контактні області можуть являти собою одне ціле з електропровідними нитками.

Згідно з другим аспектом даного винаходу, запропонований картридж для системи, що генерує аерозоль, який містить: нагрівальний вузол згідно з першим аспектом даного винаходу; частину для зберігання рідини, яка призначена для зберігання рідкого субстрату, що утворює аерозоль; і фіксатор для фіксації компонентів нагрівального вузла та для втримання нагрівального вузла в контакті з частиною для зберігання рідини.

Переважно, картридж містить мундштучну частину для утримання частини для зберігання рідини.

Переважно, елемент із базового матеріалу розташований у внутрішньому просторі порожнистого корпусу кришки нагрівального вузла. Елемент із матеріалу для перенесення може бути розташований в отворі тримача, який закриває перший отвір кришки. Кришка діє як жорсткий корпус для елемента з матеріалу для перенесення й елемента з базового матеріалу.

Зо Фіксатор утримує нагрівальний вузол в контакті з частиною для зберігання рідини через елемент із матеріалу для перенесення й елемент з базового матеріалу. Переважно, ближній кінець стінки кришки примикає до тримача, і дальній кінець стінки кришки взаємодіє з частиною для зберігання рідини.

Можливо, картридж являти собою одноразовий виріб, що підлягає заміні на новий картридж, як тільки вміст частини для зберігання рідини в картриджі витрачений або його об'єм став менше мінімального порогового об'єму. Переважно, картридж попередньо завантажують рідким субстратом, що утворює аерозоль. Картридж може бути таким, що повторно заправляється.

Картридж і його компоненти можуть бути виготовлені з термопластичних полімерів, таких як поліефірефіркетон (РЕЕК).

Згідно з третім аспектом даного винаходу, запропонована система, що генерує аерозоль, яка містить основний модуль та картридж згідно з другим аспектом даного винаходу, причому картридж знімно з'єднаний з основним модулем.

Система, що генерує аерозоль, може являти собою електричну курильну систему.

У контексті даного винаходу "знімне з'єднання" картриджа з основним модулем означає, що забезпечується можливість взаємного з'єднання та роз'єднання картриджа й основного модулю без значного пошкодження як основного модулю, так і картриджа.

Система, що генерує аерозоль, може додатково містити електричну схему, з'єднану з нагрівальним вузлом і з електричним джерелом живлення, при цьому електрична схема виконана з можливістю відстеження електричного опору нагрівального вузла або однієї або більше ниток нагрівального вузла і з можливістю керування поданням потужності на нагрівальний вузол залежно від електричного опору нагрівального вузла або однієї або більше ниток.

Електрична схема може містити мікропроцесор, який може являти собою програмований мікропроцесор. Електрична схема може містити додаткові електронні компоненти. Електрична схема може бути виконана з можливістю регулювання подання потужності на нагрівальний вузол. Подання потужності на нагрівальний вузол може здійснюватися безперервно після активації системи, або вона може здійснюватися з перервами, наприклад, від затяжки до затяжки. Подання потужності на нагрівальний вузол може здійснюватися у вигляді імпульсів електричного струму.

Система, що генерує аерозоль, переважно містить джерело живлення, зазвичай батарею, всередині основної частини корпусу. Як альтернатива, джерело живлення може являти собою інший тип пристрою накопичення заряду, наприклад, конденсатор. Джерело живлення може потребувати перезарядження, і воно може мати ємність, що забезпечує можливість накопичування достатньої енергії для одного або більше сеансів паління; наприклад, джерело живлення може мати ємність, достатню для забезпечення можливості безперервного генерування аерозолю протягом періоду, що становить приблизно шість хвилин, або протягом періоду, кратного шести хвилинам. В іншому прикладі, джерело живлення може мати ємність, достатню для забезпечення можливості здійснення попередньо заданої кількості затяжок або дискретних активацій нагрівального вузла.

Переважно, система, що генерує аерозоль, містить корпус. Переважно, корпус є подовженим. Корпус може містити будь-який підходящий матеріал або комбінацію матеріалів.

Приклади підходящих матеріалів включають в себе метали, сплави, пластмаси або композитні матеріали, що містять один або більше таких матеріалів, або термопласти, що придатні для застосування в харчовій або фармацевтичній галузях, наприклад поліпропілен, поліефірефіркетон (РЕЕК) і поліетилен. Переважно, матеріал є легким і не крихким.

Переважно, система, що генерує аерозоль, є портативною. Система, що генерує аерозоль, може мати розмір, порівнянний з розміром звичайної сигари або сигарети. Курильна система може мати загальну довжину від приблизно 30 міліметрів до приблизно 150 міліметрів.

Курильна система може мати зовнішній діаметр від приблизно 5 міліметрів до приблизно 30 міліметрів.

Субстрат, що утворює аерозоль, являє собою субстрат, здатний вивільняти леткі сполуки, які можуть утворювати аерозоль. Леткі сполуки можуть вивільнятися при нагріванні субстрату, що утворює аерозоль.

Субстрат, що утворює аерозоль, може містити матеріал рослинного походження. Субстрат, що утворює аерозоль, може містити тютюн. Субстрат, що утворює аерозоль, може містити тютюновмісний матеріал, що містить леткі тютюнові ароматичні сполуки, які вивільняються із субстрату, що утворює аерозоль, при нагріванні. Субстрат, що утворює аерозоль, як альтернатива, може містити матеріал, що не містить тютюну. Субстрат, що утворює аерозоль,

Зо може містити гомогенізований матеріал рослинного походження. Субстрат, що утворює аерозоль, може містити гомогенізований тютюновий матеріал. Субстрат, що утворює аерозоль, може містити щонайменше одну речовину для утворення аерозолю. Субстрат, що утворює аерозоль, може містити інші домішки й інгредієнти, такі як ароматизатори.

Згідно з четвертим аспектом даного винаходу, запропонований спосіб виготовлення проникного для текучого середовища нагрівального вузла згідно з першим аспектом даного винаходу, який включає в себе: етап, на якому забезпечують по суті плоский електропровідний нагрівальний елемент; й етап, на якому здійснюють накладне формування кришки на кромкових областях з однієї сторони нагрівального елемента. Кришка містить порожнистий корпус з першим і другим отворами кришки. Перший отвір кришки протилежний другому отвору кришки.

Нагрівальний елемент встановлюють на зазначеній кришці таким чином, щоб зазначений нагрівальний елемент проходив поперек першого отвору кришки.

Етап забезпечення нагрівального елемента може включати в себе забезпечення сітчастої смуги. Сітчаста смуга може містити послідовність сітчастих секцій, що чергується, з першою щільністю сітки і другою щільністю сітки. Завдяки наявності секцій з більше високою щільністю, забезпечується можливість підвищення стабільності сітки під час маніпулювання нею.

Етап забезпечення нагрівального елемента може додатково включати в себе вирубку косих щілинних вікон з кожної сторони сітчастої секції з першою щільністю сітки, і видалення обірваних дротів із сітчастих секцій, які піддані вирубці, з першою щільністю сітки.

Переважно, перша щільність сітки нижче, ніж друга щільність сітки.

Переважно, етап накладного формування кришки на кромкових областях з однієї сторони нагрівального елемента включає в себе попереднє нагрівання пластмасових гранул, інжекцію пластмасових гранул всередину прес-форми для виготовлення кришки та накладне формування кришки на нижній стороні сітчастої секції з другою щільністю сітки.

Переважно, етап накладного формування кришки на кромкових областях з однієї сторони нагрівального елемента додатково включає в себе вирізання нагрівального вузла з сітчастої смуги та видалення відходів із нагрівального вузла.

Переважно, етап вирізання нагрівального вузла з сітчастої смуги включає в себе вирубку сітки з сітчастої смуги, причому нагрівальний елемент містить зазначену сітку, і цю сітку вирізають всередині сітчастої секції з другою щільністю сітки таким чином, щоб сітка містила сітчасту секцію з першою щільністю сітки, яка обмежена сітчастими секціями з другою щільністю сітки на кожному з двох кінців вирізаної сітки.

Переважно, спосіб виготовлення проникного для текучого середовища нагрівального вузла згідно з першим аспектом даного винаходу додатково включає в себе приєднання кожної з щонайменше двох електропровідних контактних областей до кромкової області іншої сторони нагрівального елемента.

Етап приєднання кожної з щонайменше двох електропровідних контактних областей до кромкової області іншої сторони нагрівального елемента може включати в себе: забезпечення смуги з олов'яної фольги; вирізання накладок із зазначеної смуги з олов'яної фольги з формою та розміром, які відповідають формі та розміру сітчастої секції з другою щільністю сітки; і пресування накладок з олов'яної фольги до сітчастих секцій з другою щільністю сітки. Може бути корисно, щоб смуга з фольги була виготовлена з більше м'якого матеріалу, ніж матеріал нагрівального елемента.

Переважно, спосіб виготовлення проникного для текучого середовища нагрівального вузла згідно з першим аспектом даного винаходу додатково включає в себе етап, на якому проводять огляд нагрівального вузла.

Переважно, етап огляду нагрівального вузла включає в себе: транспортування нагрівального вузла до станцій огляду; вимірювання електричного опору нагрівального елемента виготовленого нагрівального вузла; візуальний огляд нагрівального елемента за наступними позиціями: відповідність нормі кількості дротів, чистота зрізів сітки, відповідність нормі цілісності сітки, наявність відходів й якість кріплення олов'яної фольги; і вибракування нагрівального вузла у випадку, якщо нагрівальний вузол не відповідає нормі за очікуваним електричним опором і/або за очікуваними результатами візуального огляду.

Згідно з п'ятим аспектом даного винаходу, запропонований пристрій для виготовлення проникного для текучого середовища нагрівального вузла згідно з четвертим аспектом.

З метою виготовлення нагрівального вузла, що містить кришку та по суті плоский електропровідний нагрівальний елемент із сіткою, пристрій для виготовлення проникного для текучого середовища нагрівального вузла може містити щонайменше одну з нижчеперелічених одиниць обладнання:

Зо - модуль рулонного подання сітчастої смуги, що призначений для забезпечення сітчастої смуги, яка містить послідовність сітчастих секцій, що чергується, з першою щільністю сітки та з другою щільністю сітки, - модуль рулонного подання смуги олов'яної фольги, що призначений для забезпечення смуги олов'яної фольги, - станцію різання олов'яної фольги, що призначена для періодичного просування на задану довжину олов'яної фольги, яка підлягає розміщенню поверх сітчастої секції з другою щільністю сітки, і для вирізання олов'яних накладок із забезпеченої смуги олов'яної фольги, - станцію пресування олов'яної фольги, що призначена для пресування з метою приєднання олов'яних накладок до верхньої поверхні сітчастої секції з другою щільністю сітки, - станцію вирізання вікон в сітці, що призначена для вирубки косих щілинних вікон з кожної сторони сітчастої секції з першою щільністю сітки, - першу станцію очищення, що призначена для видалення обірваних дротів із сітчастих секцій, які піддані вирубці, з першою щільністю сітки, а також дрібних частинок, пилу або сміття шляхом очищення за допомогою стиснутого повітря та вакуумної обробки поверхонь вирізаних сітчастих секцій з метою видалення відходів, - машину для інжекційного формування, що призначена для попереднього нагрівання пластмасових гранул й їх інжекції всередину прес-форми для виготовлення кришки, - інструмент для накладного інжекційного формування на сітці (можливо, що має єдину порожнину або декілька порожнин), який призначений для накладного формування кришки на нижній стороні сітчастої секції з другою щільністю сітки, - станцію вирізання нагрівального вузла, яка призначена для вирізання нагрівального вузла з сітчастої смуги шляхом вирубки сітки з сітчастої смуги, причому нагрівальний елемент містить зазначену сітку, і цю сітку вирізають всередині сітчастої секції з другою щільністю сітки таким чином, щоб сітка містила сітчасту секцію з першою щільністю сітки, яка обмежена сітчастими секціями з другою щільністю сітки на кожному з двох кінців вирізаної сітки, - другу станцію очищення, яка призначена для видалення обірваних дротів із сітки шляхом очищення за допомогою стиснутого повітря та вакуумної обробки поверхонь нагрівального вузла з метою видалення відходів, передатний модуль для транспортування нагрівального вузла на станцію огляду нагрівального вузла, яка може містити станцію вимірювання опору нагрівального вузла, станцію візуального огляду нагрівального вузла та станцію вибракування нагрівального вузла, - станцію випробування сітки шляхом докладання тиску, станцію вимірювання опору нагрівального вузла, яка призначена для вимірювання електричного опору сітки та смуги олов'яної фольги у виготовленому нагрівальному вузлі, - станцію візуального огляду нагрівального вузла, яка призначена для візуального огляду нагрівального вузла, та - станцію вибракування нагрівального вузла, яка призначена для вибракування нагрівального вузла, що не відповідає нормі.

У переважному процесі виготовлення, зазначене обладнання автоматично виготовляє нагрівальний вузол з сітчастої смуги, смуги олов'яної фольги та з пластмасових гранул.

Нагрівальний вузол містить кришку та по суті плоский електропровідний нагрівальний елемент.

Переважний процес виготовлення згідно з четвертим аспектом даного винаходу може включати в себе етап, на якому здійснюють ручне завантаження щонайменше одного з наступних: рулон сітчастої смуги, рулон смуги з олов'яної фольги та пластмасові гранули.

Переважний процес виготовлення може додатково включати в себе щонайменше один із нижченаведених етапів способу, які виконуються автоматично за допомогою зазначеного виробничого обладнання: - етап, на якому забезпечують сітчасту смугу, яка містить послідовність сітчастих секцій, що чергується, з першою щільністю сітки та з другою щільністю сітки; - етап, на якому забезпечують смугу олов'яної фольги; - етап, на якому просувають на задану довжину олов'яну фольгу, що підлягає розміщенню поверх сітчастої секції з другою щільністю сітки; - етап, на якому вирізають олов'яні накладки із забезпеченої смуги олов'яної фольги; - етап, на якому пресують для приєднання олов'яні накладки до верхньої поверхні сітчастої секції з другою щільністю сітки; - етап, на якому здійснюють вирубку косих щілинних вікон з кожної сторони сітчастої секції з першою щільністю сітки; - етап, на якому видаляють обірвані дроти з сітчастих секцій, які піддані вирубці, з першою щільністю сітки, а також видаляють дрібні частинки, пил і сміття шляхом очищення за допомогою стиснутого повітря та вакуумної обробки поверхонь сітчастих секцій, які піддані вирубці, для видалення відходів; - етап, на якому здійснюють попереднє нагрівання пластмасових гранул; - етап, на якому інжектують пластмасові гранули всередину прес-форми для виготовлення кришки; - етап, на якому здійснюють накладне формування кришки на нижній стороні сітчастої секції з другою щільністю сітки; - етап, на якому вирізають нагрівальний вузол із сітчастої смуги шляхом вирубки сітки із сітчастої смуги, причому нагрівальний елемент містить зазначену сітку, і цю сітку вирізають всередині сітчастої секції з другою щільністю сітки таким чином, щоб сітка містила сітчасту секцію з першою щільністю сітки, яка обмежена сітчастими секціями з другою щільністю сітки на кожному з двох кінців вирізаної сітки; - етап, на якому видаляють обірвані дроти із сітки, а також видаляють дрібні частинки, пил і сміття шляхом очищення за допомогою стиснутого повітря та вакуумної обробки поверхонь сітки для видалення відходів; - етап, на якому переміщують нагрівальний вузол на станцію огляду; - етап, на якому вимірюють електричний опір сітки виготовленого нагрівального вузла; - етап, на якому здійснюють огляд нагрівального вузла за наступними позиціями: відповідність нормі кількості дротів, чистота зрізів сітки, відповідність нормі цілісності сітки, наявність відходів й якість кріплення олов'яної фольги; й - етап, на якому здійснюють вибракування нагрівального вузла, якщо він не відповідає нормі.

Ознаки, описані щодо одного аспекту, можуть бути в рівному ступені застосовані й до інших аспектів даного винаходу.

Варіанти здійснення даного винаходу далі будуть описані виключно на прикладах, з посиланнями на супровідні графічні матеріали, на яких: на фіг. ТА показаний перспективний вигляд зверху нагрівального вузла згідно з варіантом здійснення даного винаходу; на фіг. 18 показаний перспективний вигляд знизу нагрівального вузла згідно з варіантом 60 здійснення даного винаходу;

на фіг. 1С показаний перспективний вигляд в розібраному стані нагрівального вузла згідно з варіантом здійснення даного винаходу; на фіг. 2 показані вигляд у перерізі, вигляд зверху та перспективний вигляд кришки і тримача згідно з варіантом здійснення даного винаходу; на фіг. З показаний вигляд зверху тримача, нагрівального елемента та контактних областей згідно з варіантом здійснення даного винаходу; на фіг. 4 показаний вигляд зверху сітки, що має дві різні щільності сітки, згідно з варіантом здійснення даного винаходу; на фіг. 5 показаний вигляд зверху сітчастої смуги для виготовлення сітки згідно з варіантом здійснення даного винаходу; та на фіг. 6 показаний перспективний вигляд в розібраному стані картриджа для системи, що генерує аерозоль, згідно з варіантом здійснення даного винаходу.

На фіг. 1А показаний нагрівальний вузол 10, який містить кришку 12 з першим отвором 16 кришки на верхній стороні кришки та другим отвором 18 кришки на нижній стороні кришки 12.

Перший отвір 16 кришки закритий тримачем 28, що має отвір 30 тримача. Нагрівальний вузол 10 додатково містить нагрівальний елемент 20, який проходить поперек отвору 30 тримача.

На фіг. 188 показаний нагрівальний вузол 10 на вигляді знизу. Внутрішній простір порожнистого корпусу 14 кришки 12 стає видимим.

На фіг. 1С показані компоненти нагрівального елемента 20, який містить сітку 32. Сітка 32 має першу сітчасту секцію 44 з першою щільністю сітки і, на кожному з двох її кінців, другі сітчасті секції 46 з другою щільністю сітки, причому друга щільність сітки вище, ніж перша щільність. З кожної з двох сітчастих секцій 46 з другою щільністю сітки з'єднані накладки 50 з олов'яної фольги. Нагрівальний елемент 20 і, відповідно, його сітка 32, розташовані поперек отвору 30 тримача 28 на верхній стороні кришки 12. Вся сітчаста секція 44 з першою щільністю сітки розташована поверх отвору 30 тримача.

На фіг. 2 показані кришка 12 та її тримач 28. Тримач 28 може являти собою окрему частину.

Переважно, тримач 28 являє собою частину, яка утворює єдине ціле з кришкою 12. Внутрішній простір порожнистого корпусу 14 кришки 12 має циліндричну форму. Перетини за А-А і В-В на фіг. 2 показують кришку 12 та її тримач 28, що виконані як єдине ціле, причому на

Зо перспективному вигляді на фіг. 2 тримач 28 показаний як окрема частина. Перетини за А-А і В-В на фіг. 2 показують перший отвір 16 кришки, який частково закритий тримачем 28 таким чином, що залишається відкритою лише менша частина першого отвору 16 кришки, яка зветься отвором 30 тримача та поперек якої може проходити нагрівальний елемент.

На фіг. З показаний тримач 28, який утворений у вигляді окремої частини кришки 12, причому нагрівальний елемент 20 встановлений таким чином, що сітчаста секція 44 з першою щільністю сітки проходить поперек отвору 30 тримача.

На фіг. 4 показана сітка 32 нагрівального елемента 20. Сітка 32 містить сітчасту секцію 44 з першою щільністю сітки та другі сітчасті секції 46, які розташовані на кожному з двох її кінців, з другою щільністю сітки.

На фіїг. 5 показана сітчаста смуга 42, з якої можлива вирубка множини сіток 32.

На фіг. 6 показаний картридж 40 згідно з варіантом здійснення даного винаходу. Картридж 40 містить нагрівальний вузол 10 з кришкою 12 та нагрівальним елементом 20, який розташований на тримачі 28 кришки 12. В отворі 30 тримача 28 розташований елемент 26 із матеріалу для перенесення. У внутрішньому просторі порожнистого корпусу 14 кришки 12 розташований елемент 24 із базового матеріалу. Кришка 12 діє як жорсткий корпус для елемента 26 з матеріалу для перенесення й елемента 24 з базового матеріалу. Картридж 40 додатково містить частину для зберігання рідини, що призначена для зберігання рідкого субстрату, що утворює аерозоль. Фіксатор 42 використовується для фіксації компонентів нагрівального вузла 10 та для втримання нагрівального вузла 10 в контакті з частиною 36 для зберігання рідини через елемент 26 із матеріалу для перенесення й елемент 24 із базового матеріалу. Крім того, картридж 40 містить мундштучну частину 38, в якій розташована частина 36 для зберігання рідини.

Вищеописані приклади варіантів здійснення є ілюстративними, а не є обмежувальними. У світлі вищеописаних прикладів варіантів здійснення фахівцям зі звичайною кваліфікацією у даній галузі техніки тепер повинні бути зрозумілі й інші варіанти здійснення, що відповідають вищеописаним прикладам варіантів здійснення.

Claims (6)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Проникний для текучого середовища нагрівальний вузол (10) для системи, що генерує аерозоль, до складу якого входять: кришка (12), що має порожнистий корпус (14) з першим (16) і другим (18) отворами кришки, причому перший отвір (16) кришки протилежний другому отвору (18) кришки, а також тримач (28) з отвором (30) тримача, причому тримач (28) закриває перший отвір (16) кришки таким чином, що отвір (30) тримача збігається з щонайменше певною ділянкою першого отвору (16) кришки, при цьому кришка (12) та тримач (28) виконані як єдине ціле; по суті плоский електропровідний та проникний для текучого середовища нагрівальний елемент (20), який виконаний з можливістю випаровування субстрату (22), що утворює аерозоль, і встановлений на тримачі (28) таким чином, що нагрівальний елемент (20) проходить поперек першого отвору (16) кришки; й елемент (24) із базового матеріалу, який виконаний з можливістю втримання рідкого субстрату (22), що утворює аерозоль, причому щонайменше ділянка елемента (24) з базового матеріалу розташована у порожнистому корпусі (14) між першим (16) і другим (18) отворами кришки.

2. Нагрівальний вузол (10) за п. 1, який відрізняється тим, що елемент (24) із базового матеріалу має по суті такі самі розмір і форму, що і внутрішній простір порожнистого корпусу (14).

3. Нагрівальний вузол (10) за п. 1, який відрізняється тим, що внутрішній простір порожнистого корпусу (14) має по суті циліндричну форму.

4. Нагрівальний вузол (10) за будь-яким із пп. 1-3, який відрізняється тим, що елемент (24) із базового матеріалу виконаний щонайменше частково в контакті з нагрівальним елементом (20).

5. Нагрівальний вузол (10) за будь-яким із пп. 1-3, який відрізняється тим, що додатково включає елемент (26) із матеріалу для перенесення, який виконаний з можливістю перенесення рідкого субстрату (22), що утворює аерозоль, від елемента (24) з базового матеріалу до нагрівального елемента (20), причому елемент (26) із матеріалу для перенесення виконаний в контакті з нагрівальним елементом (20) і розташований між нагрівальним елементом (20) й елементом (24) із базового матеріалу. Зо

6. Нагрівальний вузол (10) за будь-яким попереднім пунктом, який відрізняється тим, що елемент (26) із матеріалу для перенесення розташований в отворі (30) тримача.

7. Нагрівальний вузол (10) за будь-яким попереднім пунктом, який відрізняється тим, що елемент (26) із матеріалу для перенесення має по суті такі самі розміри і форму, що й отвір (30) тримача.

8. Нагрівальний вузол (10) за будь-яким попереднім пунктом, який відрізняється тим, що нагрівальний елемент (20) містить сітку (32) щонайменше з двома електропровідними контактними областями (34), кожна з яких розташована в кромковій області нагрівального елемента (20), причому сітка (32) проходить поперек щонайменше ділянки першого отвору (16) кришки.

9. Нагрівальний вузол (10) за будь-яким попереднім пунктом, який відрізняється тим, що кожна із зазначених щонайменше двох електропровідних контактних областей (34) розташована в щільній області нагрівального елемента (20).

10. Картридж (40) для системи, що генерує аерозоль, який включає до свого складу: нагрівальний вузол (10) за будь-яким із пп. 1-9; частину (36) для зберігання рідини, яка призначена для зберігання рідкого субстрату (22), що утворює аерозоль; і фіксатор (42) для фіксації компонентів нагрівального вузла (10) та для втримання нагрівального вузла (10) в контакті з частиною (36) для зберігання рідини.

11. Картридж (40) за п. 10, який додатково містить: мундштучну частину (38) для втримання частини (36) для зберігання рідини.

12. Система, що генерує аерозоль, яка включає в себе основний модуль та картридж (40) за п. 10 або 11, причому картридж (40) знімно з'єднаний з основним модулем.

х щи Ж Ї ке зу с а КО то дя КВН ОК юн: - МКК В КО ХМ ОВК В КОНИК А В ПЕКИ В Во У ПЕК Нкх ДИН МКК ЕКО КК в КК В Бе ет ОК и СПИ ПМ и ЕК м У НК МОВ БО ОК в ОККО ОО КН ВН о КО В НХ ХО х ОК В НК й ОПН І ИИ ОНИ И НК вам ОО У ях Кн ШК у ж ВН НН ОО од ТВ хе ПО о КА КВН шк КИМ КВК в ПЛИТИ КК ШИП ОПЕК ПОН т ЕН Не й КОП ИИИИИ НМ ЗЕ ОККО КИ ШВ Косенко вн НЕ в а я БО КИ ЕЕ в Ж КО Ов КЕ КИ КО т пох о В -кв ее че Ві ЕНН ВК Хе.

я 0. и ПИ У КОНИК ПИ КК КОКЯ МЕ и ЕВ ПЕ НЕ Но НН Ши и ШИ Не КОХ в ШИ ПП ШИ ПЕ ПНЯ МОДИ ИН ШИТИ и УП ПИ СТІНИ ТИМИ ДПД ПИ ПКП ИН КН ЕІ т ШЕ ЕК в нн ПЕД ПЕ МЛИ ИИШ М ПП ТИ ДПТ ПЕД ЕПІТЕТ ИИМИМИ ПИЛИ ШИТИ ОНИ ПОЛИТИ ПИТ. ИМИ ШИПИ ПИ ПФК ПММ МК ПИ НКИ КЕДИ КЕНЕ НМ КЕ Кв т КН и ПИ НИК КИМ ТПП МНН ПИ и дете НЕ ННН ПИИНККИ ИТ, Е й ї2 ПИТНІ Ин ИПИО Пн ТИШІ В " ЕМ т в ЕНН ПЕН ЕЕ ПИ НН Кт и в НЕ Ин НВ ОО Он М чи и КОТИКИ ЛО ШИМИ ПИ ЛТД ооо ВМ я п --ї - щ- ва і Ффіг1с т вх В-В х ї Ден: ЗВ жк нин з Я є ій КО ; не Я шах т ОК кккж я НВК дою ню М. ЗБ Й СЕ з шини ших па а сх Е ОДН 3 ЕНН Я: ЗВИНННЙ х Ки ех їх орден оюніфннннни дексу Оу ї Ж сою БЕРЕ рак: ни: Як кашки «9 С Н З Б: а ШО дн ! З у шшнк і ще Жан Я» о віт ШУ «Фея» а Со ов пох |! й х т Кен Я сек І Кові ок : 8 і її ге 12 За З т ( : ; 3 3 Кене оф ат ія нрджи я 3 МО и зва МУК ех Кв шия ОО Ку З т Ж Я дО: о зе ВАВ ке : ВЕ оо НН ке ; т р М. че що з ЕоКя ОН В "и шщ км я і Кок се пош Ж І: 3 Я сій ах ЖЕ Х З У Її ї ГУ М КУ о. МЕя Ї 7 т ОНИ 34 К ше ) й 1

Фіг.»

50. - КК ОКО БО ей я ша» зай

Я

Е.О 48 У тот пов Ал по З ЗО ей КК Во ПЕК ВВ но сш і М ; Ах Й "о З ЗОВ т КВ - кн Шк ов 39 о ОККО ше МН Нео Е й 26 .

Фіг.З яв Хе я я с ооо с»

с о.

к. КОН ШЕ ТО ще АЙ Ух ЖК З Ше

І. о 0 шо. о

Фіг.4 м Я с о 1» ВХ ж ее о Й її о.

с.

.

о.

о. ПО с 0 її.

1. МОВ:

Фіг.5 тр ота ар і - «є. 55 зай сріг.б