UA123663C2 - Пачка, утворена з мішечків - Google Patents

Abstract

Винахід стосується способу виготовлення принаймні одного стосика (9), утвореного з мішечків (1), що включає такі стадії: підведення рукавного або напіврукавного матеріалу для утворення нижнього шару (2) матеріалу і верхнього шару (3) матеріалу, виконання принаймні одного зварного шва (4) для з'єднання нижнього шару (2) матеріалу і верхнього шару (3) матеріалу для виготовлення окремих, проте ще з'єднаних між собою мішечків (1), виконання форматувального фальца (8) в складеному полотні, утвореному з іще з'єднаних між собою мішечків (1), розділення мішечків (1), з'єднаних у форматоване складене полотно, на окремі мішечки (1), причому ці мішечки (1) також мають форматувальний фальц (8), утворення пачки з окремих мішечків (1) шляхом укладання в стосик (9), що містить визначену кількість мішечків (1) і виконання принаймні одного фальца в стосику (9), а також мішечка (1), стосика (9) і коробки-диспенсера (12).

Description

Винахід стосується способу виготовлення принаймні однієї пачки, утвореної з мішечків, пачки, утвореної з мішечків, мішечка, а також коробки-диспенсера згідно з ознаками обмежувальної частини відповідних незалежних пунктів формули винаходу.

Відоме виготовлення мішечків, зокрема із синтетичних матеріалів (наприклад, пакетів для сміття, заморожування продуктів тощо), та змотування цих з'єднаних між собою мішечків в формі рулону. При цьому рулон містить задану кількість таких мішечків. Залежно від потреби користувач може витягати мішечки послідовно один за одним, кожен окремо, для їх подальшого використання. Щоб відокремлювати змотані в формі рулону, ще з'єднані між собою мішечки, користувач може, наприклад, відривати їх поодинці вздовж перфорованої лінії чи зварного шва між ними.

Із публікації ОЕ 82 05 209 1 відома коробка-диспенсер для мішечків із полімерної плівки, намотаних у формі рулону, виготовленого з рукавної плівки, переважно з фальцами по обох поздовжніх сторонах, із поперечними лініями перфорацій для відривання мішечків, із принаймні одним частковим прорізом і виконаними поблизу цих прорізів, у напрямку виймання пакетів перед ними, також поперечними зварними швами, які утворюють дно мішечків, причому коробка-диспенсер виконана в формі приблизно циліндричної гільзи з вирізом, що простягається в її поздовжньому напрямку, для виймання рукавної плівки, причому на кромці отвору для виймання плівки, над якою простягається плівка при її витяганні з гільзи, в зоні кожного часткового прорізу у лінії перфорацій для відривання рукавної плівки від рулону передбачений язичок, що має в основному прямокутну форму і видається над цією кромкою в напрямку периметра гільзи, тобто вдається в отвір для виймання або майже повністю його перекриває, ширина якого в поздовжньому напрямку гільзи є такою самою або дещо меншою, ніж ширина відповідного часткового прорізу в лінії перфорацій для відривання рукавної плівки від рулону.

Зазначений спосіб виймання пакетів виявився придатним для застосування на практиці.

Проте, його недолік полягає в тому, що, по-перше, користувач сприймає як небажаний процес відривання розділених перфорованою лінією мішечків для їх подальшого застосування. Крім цього, з урахуванням аспектів логістики, недоліком є форма рулону. Застосування рулонів не дозволяє оптимально використовувати наявний у розпорядженні об'єм упаковки ані при

Зо зберіганні на складі, ані при презентації для продажу. Крім цього, дуже великих витрат потребує нанесення на такий рулон інформації стосовно типу і характеристик мішечків, змотаних у рулон.

Тому в основу винаходу було покладено задачу розроблення способу виготовлення принаймні однієї пачки, утвореної з мішечків, пачки, утвореної з мішечків, мішечка і коробки- диспенсера, які позбавлені вищезазначених недоліків.

Дану задачу вирішено незалежними пунктами формули винаходу.

Згідно з винаходом передбачений спосіб виготовлення принаймні однієї пачки, утвореної з мішечків, який включає наступні стадії: а) підведення рукавного або напіврукавного матеріалу для утворення нижнього шару матеріалу і верхнього шару матеріалу р) виконання принаймні одного зварного шва для з'єднання нижнього шару матеріалу і верхнього шару матеріалу для виготовлення окремих, але ще з'єднаних між собою мішечків, с) виконання форматувального фальца в складеному полотні, утвореному з іще з'єднаних між собою мішечків, а) розділення з'єднаних у форматоване складене полотно мішечків на окремі мішечки із форматувальним фальцом, е) утворення пачки з окремих мішечків,

І) виконання принаймні одного фальца в пачці.

Описаний вище спосіб дозволяє безперервно виготовляти окремі мішечки для утворення принаймні однієї складеної з них пачки багатокутної (наприклад прямокутної) форми. Зазначені пачки є придатними для складання у контейнер, наприклад коробку-диспенсер. Для цього коробка також має багатокутну форму, яка зсередини приблизно відповідає формі принаймні однієї вкладеної в неї пачки. Користувач може із невеликим зусиллям витягати окремо кожен мішечок з пачки. При відокремленні один від одного мішечки також уже не можуть бути пошкоджені або навіть розірвані користувачем. Усі мішечки, одержувані користувачем, мають однакову якість. Завдяки комбінації форматувального фальца відповідного мішечка з фальцом пачки, після виймання мішечка з пачки наступний мішечок завжди готовий до виймання з пачки, а компактність пачки дозволяє оптимально використовувати простір всередині контейнера.

Завдяки багатокутній формі такі контейнери, як коробки-диспенсери, дуже зручно зберігати (оскільки наявний простір для складування використовується оптимальним чином) і ефективно бо презентувати для продажу (оскільки, на відміну від рулонів, багатокутні контейнери мають велику площу поверхні для розміщення інформації для користувачів і/або характеристик продукту). При вийманні мішечків користувач може також одержувати засоби для надійного закривання мішечків. Таким чином, реалізується безперервний процес від виготовлення мішечків до складання їх у пачки. Формування пакету, тобто збирання окремих мішечків у загальний пакет чи пачку, у кожному випадку здійснюють для змінюваної, але визначеної кількості мішечків. Складене полотно утворюють щонайменше з двох шарів матеріалу.

Спосіб можна здійснювати в безперервному режимі, наприклад, якщо матеріал виготовляють безперервно методом екструзії в формі полотна, напіврукава або рукава. Спосіб можна здійснювати партіями (шляхом пакетної обробки, від англ. раїсі) чи в періодичному режимі, якщо підведення матеріалу в формі полотна, напіврукава чи рукава здійснюють, наприклад, у рулонах. Підведений у рулоні матеріал перед використанням рулону можна також з'єднувати з матеріалом наступного рулону, щоб забезпечити квазі-безперервне здійснення процесу. Процесами пакетної обробки (англ. раїс!), називають послідовно виконувані один після одного процеси. Тому процеси обробки по партіях називають також процесами пакетної обробки. Для здійснення цього способу здійснюється послідовне підведення матеріалу в рулонах один за одним. Процес обробки партіями або процес пакетної обробки, або режим обробки партіями є періодичним виробничим процесом. При цьому обмежену кількість матеріалу, наприклад у формі рулону, як одне ціле вводять у технологічний процес і виводять його як одне ціле після завершення виробничого процесу, в даному способі, наприклад, у формі пачок, утворених з мішечків.

Фальц може бути виконаний шляхом згинання або згинання із заокругленням лінії згину.

Може бути реалізований також будь-який проміжний варіант між цими обома варіантами виконання фальца. У даному способі фальц виконують за допомогою засобів, які забезпечують зміну напрямку складання матеріалу. Виконання принаймні одного фальца, наприклад для виготовлення рукавного або напіврукавного матеріалу, може бути також включене в технологічний процес перед здійсненням даного способу.

Напіврукавним називають такий матеріал, напрямок складання якого був змінений для утворення нижнього і верхнього шарів матеріалу. Цю зміну напрямку складання можна назвати також виконанням фальца. Напіврукавний матеріал можна підводити для здійснення способу

Зо або виготовляти іп 5йи в рамках способу із матеріалу, що має форму полотна. Також напіврукавний матеріал можна виготовляти із двох шарів матеріалу в формі полотна шляхом утворення суцільного шва в поздовжньому напрямку перед введенням у відповідний винаходові спосіб або в процесі здійснення відповідного винаходові способу. Суцільний шов утворюють, наприклад, шляхом склеювання або зварювання.

Рукавним матеріалом є матеріал, що має замкнутий контур, виготовлюваний, наприклад, методом екструзії, або з'єднувальний шов, виконаний у поздовжньому напрямку. Зазначений з'єднувальний шов може бути виконаний як суцільний, наприклад шляхом склеювання або зварювання. Якщо рукавний матеріал піддають дії тиску між двома рівними поверхнями, відбувається утворення нижнього і верхнього шарів матеріалу. В кожному випадку в зоні переходу між цими обома шарами матеріалу відбувається зміна напрямку складання матеріалу, яку можна назвати також виконанням фальца.

Окрім цього, згідно з винаходом передбачено, що пачка оснащена запобіжним засобом від небажаного розпадання. Цей запобіжний засіб може бути виконаний, наприклад, у формі здатного до згинання, пружного елемента, наприклад дроту, смуги тощо. Запобігти розпаданню пачки можна також шляхом його пакування в термозбіжну плівку. Альтернативно для запобігання розпаданню пачки можна обмотувати папером, наприклад паперовою стрічкою.

Можливим варіантом запобігання розпаданню пачки є також укладання на пачку елемента з більшою масою. Для запобігання розпаданню пачки на окремих мішечках можуть бути також передбачені місця склеювання для їх з'єднання між собою, причому таке з'єднання має бути виконане з можливістю легкого відокремлення окремих мішечків.

Запобіжний засіб може забезпечувати також фіксацію пачки при транспортуванні, наприклад від складання мішечків у пачку до його пакування. Завдяки цьому положення мішечків у пачці під час транспортування не змінюється. Пачки, оснащені запобіжним засобом від розпадання, можна зберігати на складі до наступного перепаковування або відправлення зі складу без додаткових заходів із пакування. Пачки, оснащені описаним вище запобіжним засобом від розпадання, можна спрямовувати на склад для зберігання, транспортувати, а також відправляти на продаж, причому можливим є також варіант розміщення пачки, оснащеної запобіжним засобом від розпадання, в контейнері. Проте, при цьому слід зважати на те, що запобіжний засіб доведеться видаляти, якщо окремі мішечки необхідно виймати з контейнера, бо отже і з пачки.

Згідно з винаходом передбачено також, що пачку укладають у коробку-диспенсер. Описаний вище спосіб дозволяє безперервно виготовляти окремі мішечки і складати їх для утворення пачки та її укладання в коробку-диспенсер. Наявність форматувального фальца на окремих мішечках і їх наступне складання для утворення пачки, наприклад шляхом виконання 7- подібного або О-подібного фальца, забезпечує можливість виймання кожного окремого мішечка з передбаченого для цього отвору в коробці-диспенсері. Користувач, докладаючи невелике зусилля, може виймати кожен мішечок окремо з коробки-диспенсера. Також немає ризику пошкодження або навіть розривання мішечків користувачем при їх відокремленні один від одного. Всі мішечки, отримувані користувачем, мають однакову якість. Завдяки комбінації форматувального фальца з наступним складанням, наприклад шляхом виконання 2-подібного або О-подібного фальца, переважно завжди після виймання одного мішечка наступний мішечок готовий до виймання. Це забезпечується при вийманні від першого до останнього мішечка з коробки-диспенсера.

Разом із вийманням мішечків користувач може отримувати також засоби для їх надійного закривання. Таким чином, забезпечується безперервне здійснення процесу від виготовлення мішечків до їх пакування в коробки-диспенсери. Пачки із запобіжним засобом від розпадання також можуть бути перекладені в коробку-диспенсер. Це полегшує використання пачки і перешкоджає її розпаданню перед її укладанням у коробку-диспенсер. Запобіжний засіб може бути видалений користувачем безпосередньо після укладання пачки в коробку-диспенсер або при першому доступі до вмісту коробки-диспенсера. Завдяки цьому пачки не змінюють свою форму під час транспортування. Згідно з винаходом передбачено також, що за допомогою відповідних позначок зварний шов виконується відповідно до певного зразка. Виконання принаймні одного зварного шва відповідно до зразка дозволяє одержувати мішечки однакових або майже однакових розмірів. Таким чином, користувач отримує мішечки однакового об'єму.

Позначки, наприклад одна або кілька позначок на кожному мішечку, можуть також допомагати користувачеві при заповненні мішечків завжди до однакого рівня. При нанесенні друкованої інформації із рівномірними інтервалами на матеріал, який підводять для здійснення способу, одержують мішечки, на кожному з яких надрукована відповідна інформація.

Окрім цього, згідно з винаходом передбачено, що принаймні один виконаний у пачці фальц

Зо має 2-подібну, М/-подібну, гармошкоподібну або О-подібну форму. Принаймні один фальц у пачці, на кожному з мішечків в якому вже нанесений форматувальний фальц, характеризується зміною напрямку складання усіх мішечків. з яких утворена пачка. Наприклад, при О-подібному фальці напрямок складання мішечків змінюється один раз, а при 2-подібному фальці -- двічі.

Можливим є також варіант, в якому кількість змін напрямку складання (фальців) перевищує два, наприклад при М/-подібній або гармошкоподібній послідовності виконання фальців. Це дозволяє індивідуально узгоджувати розміри пачки з форматом коробки-диспенсера і завдяки цьому збільшувати щільність укладання. Коробка-диспенсер може також вміщувати один або декілька складених таким чином пачок. Зазначені пачки можуть бути орієнтовані паралельно одна одній, перпендикулярно одна одній або поперемінно паралельно та перпендикулярно одна одній.

Можливим є також укладання пачок під найрізноманітнішими кутами одна відносно одної.

Згідно з винаходом передбачено також, що форматувальний фальц виконують у складеному полотні таким чином, що ширина складеного полотна після виконання форматувального фальца принаймні відповідає довжині внутрішньої кромки коробки- диспенсера. Завдяки цьому в рамках способу забезпечується перенесення розмірів коробки- диспенсера на мішечок. Таким чином забезпечується можливість укладення пачки, утвореної з цих мішечків, у коробку-диспенсер. Розмір можна варіювати залежно від використовуваної коробки-диспенсера. Згідно з винаходом передбачений мішечок, що містить нижній шар матеріалу і верхній шар матеріалу, які з'єднані між собою принаймні одним зварним швом, причому в мішечку виконаний отвір, орієнтований перпендикулярно або майже перпендикулярно принаймні одному зварному шву. Якщо мішечки розміщені під прямим кутом, або майже під прямим кутом відносно зварного шва, і мають принаймні один отвір, фальц розміщений навпроти цього отвору.

Альтернативно згідно з винаходом передбачений мішечок, який містить нижній шар матеріалу та верхній шар матеріалу, які з'єднані між собою принаймні одним зварним швом, причому мішечок має принаймні один фальц, орієнтований перпендикулярно або принаймні майже перпендикулярно принаймні одному зварному шву. Навпроти орієнтованого перпендикулярно або майже перпендикулярно зварному шву фальца може бути виконаний додатковий фальц або отвір. Якщо навпроти принаймні одного фальца виконаний отвір, полотно, яке вводять для здійснення способу, має форму напіврукава. Якщо навпроти принаймні одного фальца виконаний інший фальц, полотно, яке вводять для здійснення способу, має форму рукава.

Також згідно з винаходом передбачено, що принаймні один зварний шов утворює донний або бічний шов відокремленого мішечка. Якщо зварний шов утворює донний шов, в спосіб було введене полотно матеріалу в формі рукава. Якщо, на відміну від цього, полотно вводять у спосіб в формі напіврукава, принаймні один зварний шов утворює бічний шов наступного мішечка.

Також згідно з винаходом передбачено, що, якщо принаймні один зварний шов утворює донний шов мішечка, навпроти нього виконаний отвір. У цьому випадку полотно було введене в спосіб у формі рукава. Навпроти зварного шва, орієнтованого перпендикулярно напрямку обробки полотна, на відстані, яка відповідає довжині кромки мішечка, виконаний розріз або розділювальний розріз (за допомогою зварювального апарата), завдяки чому мішечок, виготовлюваний із полотна в формі рукава, має лише один зварний шов. Проте, він має два фальці, виконані перпендикулярно або майже перпендикулярно цьому зварному шву. Ця форма виконання дозволяє виготовляти мішечок лише з одним зварним швом. Також згідно з винаходом передбачено, що мішечок виконаний в формі мішечка з одним (донним) зварним швом. Для виготовлення мішечка з донним швом у спосіб вводять полотно в формі рукава.

Лише один зварний шов є достатнім для виготовлення мішечка, закритого із трьох боків. Один отвір передбачений для заповнення мішечка. Після заповнення мішечка цей отвір може бути закритий, наприклад, шляхом зварювання. Можливим є також застосування гумової стрічки або пружинного затискача.

Альтернативно згідно з винаходом передбачено, що мішечок виконаний у формі мішечка з двома бічними швами. При цьому у спосіб вводять полотно в формі напіврукава. Закритий із трьох боків після здійснення способу мішечок має дно, утворене шляхом виконання фальца, а також два бічних шви, які виконані перпендикулярно або майже перпендикулярно дну. Мішечок має також отвір, вже утворений шляхом складання полотна в формі напіврукава. Через цей отвір можна заповнювати мішечок, що має два бічних шви. Після заповнення мішечка він також може бути закритий шляхом утворення суцільного шва, наприклад методом зварювання.

Можливим є застосування також гумової стрічки або пружинного затискача.

Зо Також згідно з винаходом передбачено, що на мішечку нанесено принаймні одну позначку для обробки відповідно до зразка. Ці повторювані позначки дозволяють здійснювати технологічні операції з однаковими інтервалами в поздовжньому напрямку полотна. Наприклад, завдяки цьому забезпечується розміщення друкованої інформації, зокрема рекламної інформації, в одному і тому самому місці на кожному окремому мішечку. Таким чином, друкована інформація може бути розміщена ще на не роз'єднаному на мішечки полотні. Отже, всі відокремлені згодом мішечки мають ідентичний вигляд. Ці позначки можуть допомогти користувачу заповнювати велику кількість мішечків одного типу розфасовуваним продуктом до однакового рівня. Наприклад, поряд із позначками може бути вказаний відповідний об'єм. Згідно з винаходом передбачено, що пачка утворена з мішечків із принаймні одним зварним швом і принаймні одним фальцом, причому зазначену пачку виготовляють способом згідно з описаними вище стадіями. Ця пачка виконана з можливістю розміщення в коробці-диспенсері для виймання з неї кожного з мішечків окремо. Це є дуже зручним для користувача, оскільки він завжди має докладати однакове або майже однакове невелике зусилля для виймання окремих мішечків із коробки-диспенсера. Тактильне відчуття при вийманні мішечків є позитивним для користувача, оскільки він не мусить докладати зусиль для розділення мішечків.

Згідно з винаходом передбачено коробку-диспенсер, причому вона виконана з можливістю розміщення в ній принаймні однієї пачки, виготовленої способом згідно принаймні з однією з вищеописаних стадій. Коробка-диспенсер має багатокутну форму, наприклад прямокутну або пірамідальну тощо, завдяки чому такі коробки-диспенсери легко укладати одну на одну. Також на їх поверхні легко наносити репрезентативну друковану інформацію. Наприклад, надруковані на них фірмові чи торгові марки, логотипи, інформацію стосовно продукту, застережні написи, цінники, рекламна інформація тощо краще сприймаються користувачами.

Коробка-диспенсер може мати принаймні один отвір для виймання мішечків, який може бути закритий до виймання першого мішечка. Для видалення елемента, який закриває отвір, може бути передбачена, наприклад, перфорація, контур якої за розміром і формою відповідає контуру отвору для виймання мішечків, який відкривається після видалення захисного елемента. Може бути також передбачений окремий елемент, який закриває отвір до виймання першого мішечка. При цьому можуть бути передбачені такі заходи, як печатка, яка гарантує отримання користувачем певної кількості мішечків в одиниці упаковки після придбання коробки- бо диспенсера зі складеними в ній мішечками. Переважно в коробку-диспенсер вкладають принаймні одну пачку, що складається з певної кількості мішечків. Ці мішечки мають форматувальний фальц, а також, наприклад, 2-подібний або М-подібний фальц. Після виконання обох процесів складання розміри пачок мішечків майже збігаються з внутрішніми розмірами коробки-диспенсера. Завдяки цьому, по-перше, забезпечується можливість майже повного використання об'єму коробки-диспенсера, а, по-друге, забезпечується можливість легкого виймання окремих мішечків. Мішечки виймають по одному, починаючи з верхнього.

Користувач може виймати кожен мішечок окремо незалежно від вибраного варіанту складання мішечків у пачку. Коробка-диспенсер може бути виготовлена, наприклад, із картону, металу, синтетичного матеріалу або комбінованих матеріалів.

Для полегшення виймання зокрема обернений до отвору для виймання мішечок може бути зафіксований на елементі, яким закритий отвір для виймання. Переважно така фіксація дозволяє після виймання легко відокремлювати мішечок від елемента, яким був закритий отвір для виймання, для подальшого застосування. Для фіксації мішечка на оберненій до нього в закритому стані стороні елемента для закривання отвору для виймання може бути передбачене, наприклад, місце приклеювання. Можливим є також з'єднання окремих мішечків у пачці між собою шляхом склеювання, щоб після виймання попереднього мішечка наступний мішечок завжди утримувався в отворі або поблизу отвору для виймання. Якщо в коробку- диспенсер було вкладено кілька пачок, можливим є також з'єднання пачок між собою для забезпечення можливості легкого виймання мішечків, утворюючих відповідну пачку.

Також на першому передбаченому для виймання з пачки мішечку може бути розміщений допоміжний елемент, наприклад клейка смужка для утворення зручного місця захвату. Цей допоміжний елемент полегшує користувачеві виймання першого мішечка. Наступні мішечки також можуть бути оснащені допоміжними елементами для полегшення їх виймання з коробки- диспенсера. Також може бути передбачений принаймні один отвір для виймання мішечків на нижній стороні коробки-диспенсера, причому сила тяжіння полегшує процес виймання окремих мішечків. Для цього коробку-диспенсер переважно розміщують вище, щоб забезпечити користувачеві легкий доступ до отвору, виконаному в її дні. Для підтримки дії сили тяжіння може бути також передбачений масивний елемент, який вкладають зверху на пачку чи мішечки в коробці-диспенсері. Також навпроти отвору для виймання мішечків в коробці-диспенсері може

Зо бути передбачений вигнутий пружний елемент, який тисне на пачку чи мішечки в напрямку отвору для виймання мішечків. Таким чином, наступний передбачений для виймання мішечок завжди перебуває поблизу отвору для виймання мішечків.

Мішечок може бути виготовлений із різних матеріалів, наприклад, із синтетичних плівок.

Можливим є також використання тонкої металевої фольги. У способі можна використовувати плетені матеріали в формі полотна, рукава або напіврукава, неткані матеріали (англ. попу/омеп) тощо. Насамкінець, придатними до використання є всі придатні до з'єднання в суцільне полотно і виготовлення мішечків матеріали в формі полотна, рукава або напіврукава. Із цих мішечків потім може бути утворена пачка для розміщення, наприклад, у коробках-диспенсерах.

Іншими словами, згідно з винаходом передбачено, що мішечки будь-якої форми, зокрема із синтетичних матеріалів, спочатку підводять у формі безкінечного полотна. Це безкінечне полотно потім складають принаймні один раз симетрично поздовжній осі або асиметрично відносно напрямку підведення безкінечного полотна, таким чином, що після цього частки ділянок, залежно від конкретних обставин цілі ділянки безкінечного полотна мішечків перекривають одна одну або навіть укладають одна на одну. На наступній стадії від складеного безкінечного полотна в заданих місцях відокремлюють з'єднані між собою до цього моменту окремі мішечки. Це може бути здійснено відомим чином шляхом розрізання або аналогічних процесів. Ці, складені таким чином і відокремлені від безкінечного полотна, окремі мішечки складають в формі пакета один поверх іншого або складають ще раз. Кількість таких мішечків задається. Зокрема, кількість мішечків залежить від об'єму коробки-диспенсера, в якій мають бути розміщені складені та укладені один поверх одного мішечки. При цьому кожен окремий мішечок може бути додатково складений принаймні ще один раз вздовж, впоперек або поперемінно вздовж і впоперек для узгодження формату складеного насамкінець мішечка з приймальним об'ємом коробки-диспенсера.

Потім підводять коробку-диспенсер, в якій розміщують пачку із заданої кількості складених мішечків. Після цього коробка-диспенсер готова до відвантаження та направлення для застосування.

Принаймні одне складання перед роз'єднанням окремих мішечків від безкінечного полотна здійснюють таким чином, що отримують пачку із заданої кількості мішечків після їх роз'єднання.

Якщо ця пачка вкладена у коробку-диспенсер, з неї можна виймати окремі мішечки. Перевагою бо цього є відсутність необхідності роз'єднання цих мішечків при вийманні з коробки-диспенсера.

На доповнення до принаймні одного складання перед роз'єднанням окремі розділені мішечки можна принаймні ще один раз складати і/або принаймні ще раз складати певну кількість складених у пачку мішечків. Перевагою цих додаткових операцій складання є те, що завдяки цьому ще раз змінюються, зокрема зменшуються, габарити відповідного мішечка (довжина, ширина), що дозволяє не лише краще використовувати приймальний об'єм коробки- диспенсера, але й узгоджувати формат пачки зі складених мішечків із форматом коробки- диспенсера.

Зазвичай мішечки мають квадратний (довжина дорівнює ширині) або прямокутний формат.

Тому переважною є також квадратна або прямокутна форма коробки-диспенсера. Проте, можливим є також варіант, в якому коробка-диспенсер має, наприклад, трикутний формат, і відокремлені від безкінечного полотна мішечки складають принаймні один раз таким чином, що вони для укладання в коробку-диспенсер у пачку приймають трикутну форму, яка відповідає формі коробки-диспенсера. Суттєвим є те, що мішечки можна складати кожен окремо у пачки, які можна розміщувати в трикутній коробці-диспенсері. Суттєвою перевагою багатокутної форми коробки-диспенсера є те, що завдяки цьому забезпечується оптимальне використання наявного в розпорядженні простору в процесі транспортування і наступної презентації (наприклад на полиці в супермаркеті). Крім цього, суттєвою перевагою такої багатокутної коробки-диспенсера є те, що на ній відомим чином можна розміщувати інформацію стосовно продукту. Далі винахід пояснюється докладніше на прикладі з посиланням на креслення.

На кресленнях наведено:

Фіг. 1А і 1 В Виготовлені з напіврукава мішечки, з'єднані між собою,

Фіг. 2А і 28: Виготовлені з рукава мішечки, з'єднані між собою,

Фіг. ЗА і ЗВ: Складені один раз, з'єднані між собою мішечки згідно з фіг ТЛА і 18

Фіг. 4А і 48: Складені один раз, з'єднані між собою мішечки згідно з фіг. 2А і 28

Фіг. 5: Окремий мішечок згідно з фіг. 1-48,

Фіг. 6: Утворення пакета із роз'єднаних мішечків згідно з фіг. 5,

Фіг. 7А, 7В і 7С: Варіанти складання пакета з мішечків згідно з фіг. 6 і

Фіг. 8: Коробка-диспенсер для розміщення пакета зі складених мішечків згідно з фіг. 7.

У наступному описі креслень такі поняття, як "вгорі", "внизу", "ліворуч", "праворуч",

Зо "спереду", "ззаду" тощо стосуються виключно конкретного зображення на відповідних кресленнях і положення пристрою та інших елементів. Ці поняття не слід розуміти як обмежуючі, тобто при різних положеннях і/або дзеркально-симетричному відображенні тощо ці посилання можуть змінюватися.

Однакові елементи на всіх кресленнях, а також далі в описі мають однакові позиційні позначення.

Передбачено, що мішечки 1 будь-які форми, зокрема мішечки, виготовлені з плівки, спочатку підводять у формі безкінечного полотна. Це безкінечне полотно потім складають принаймні один раз симетрично поздовжній осі або асиметрично відносно напрямку підведення безкінечного полотна, завдяки чому частини ділянок безкінечного полотна, залежно від конкретних обставин також ділянки повністю, перекривають одна одну або навіть накладають одна на одну.

На фіг. 1А та 18 зображені два з'єднаних між собою мішечки 1, виготовлені з напіврукава, що складається з нижнього шару 2 матеріалу та верхнього шару З матеріалу. Вздовж лінії розділення між обома мішечками 1 виконаний принаймні один зварний шов 4 для з'єднання шарів 2, З матеріалу. Орієнтована перпендикулярно або майже перпендикулярно зварному шву 4 сторона мішечка 1 утворена фальцом 5. Протилегла фальцу 5 сторона мішечка 1 має отвір 6.

Близько до сторони мішечка, в якій виконаний отвір 6, із рівномірними проміжками нанесені позначки 7. Ці позначки нанесені для обробки мішечків 1 відповідно до зразка. За допомогою цих позначок 7 можна, наприклад, точно виконувати зварний шов 4 відповідно до зразка.

Якщо, наприклад, на мішечки 1 наносять друковану інформацію, зокрема рекламну інформацію, її можна завжди розміщувати на окремих мішечках 1 в точно визначеному місці за допомогою зварювання. На фіг. 18 схематично зображений мішечок згідно з фіг. 1А в перерізі поза зварним швом 4 і паралельно зварному шву 4. Чітко видно отвір 6, протилеглий фальцу 5.

Фальц 5 слід розуміти як зміну напрямку складання матеріалу, з якого утворений мішечок 1. Він може бути виконаний в формі гострого згину або мати заокруглену форму.

На відміну від фіг. 1А та 18, на фіг. 2А та 28 зображено два з'єднаних між собою мішечки 1, які утворені з рукава із нижнім шаром 2 матеріалу та верхнім шаром З матеріалу.

Перпендикулярно або майже перпендикулярно зварному шву 4 з обох боків рукава виконані протилеглі фальці 5.

На фіг. 28 схематично зображений мішечок згідно з фіг. 2А в перерізі поза зварним швом і паралельно зварному шву 4. Чітко видно, що обидва фальці 5 є протилеглими.

На фіг. ЗА, ЗВ, 4А та 48 зображено форматувальний фальц 8 у полотні зі з'єднаних між собою мішечків 1. На фіг. ЗА і ЗВ зображені з'єднані між собою мішечки 1 із отвором 6 згідно з фіг. 1А ї 18. На фіг. ЗВ схематично зображений переріз згідно з фіг. ЗА в зоні поза зварним швом 4, проте паралельно зварному шву 4. Чітко видно отвір 6.

На фіг. 4А і 48 схематично зображено з'єднані між собою мішечки 1 згідно з фіг. 2А і 28. На фіг. 48 схематично зображений переріз згідно з фіг. 4А в зоні поза зварним швом 4, проте паралельно зварному шву 4. Чітко видно два фальці 5, протилеглі один одному перед виконанням форматувального фальца 8. На фіг. 5 зображено відокремлений мішечок 1, причому він може мати фальц 5 та отвір 6 згідно з фіг. 1А, 18, ЗА і ЗВ, або два фальці 5 згідно з фіг. 2А, 28, 4А і 48. Відокремлення мішечків 1 від полотна здійснюють, наприклад, шляхом розрізання або розділювального різання зварювальним апаратом. У мішечках 1 згідно з фіг. ТА, 18, ЗА і ЗВ навпроти зварного шва 4 може бути передбачений отвір.

На фіг. 6 зображене утворення пакета шляхом складання окремих мішечків 1 у пачку 9. Цю пачку 9 утворюють послідовно шляхом складання із окремих мішечків 1.

На фіг. 7А зображений вигляд зверху пачки 9 згідно з фіг. 6.

На фіг. 7В і 7С зображені варіанти додаткового складання пачки 9. На фіг. 7В зображено виконання 2-подібного фальца 10, а на фіг. 7С зображено виконання О-подібного фальца 11.

Утворені шляхом виконання 2-подібного фальца 10 або О-подібного фальца 11 пачки 9 з мішечків 1 переміщують у коробку-диспенсер 12 згідно з фіг. 8. Із цієї коробки-диспенсера 12 мішечки 1 можна зручно виймати поодинці через принаймні один отвір 13. Завдяки складанню, зокрема шляхом виконання О-подібного фальца 11 або 7-подібного фальца 10, в зоні поблизу принаймні одного отвору З для виймання завжди перебуває готовий до виймання користувачем один мішечок 1. При вийманні мішечка 1 він переміщується по принаймні одному мішечку 1, який залишається в коробці-диспенсері.

Позиційні позначення 1 Мішечок 2 Нижній шар матеріалу

З Верхній шар матеріалу 4 Зварний шов 5 Згин (в Отвір 7 Позначка 8 Форматувальний фальц 9 Пачка 10 27-подібний фальц 11 МО-подібний фальц 12 Коробка-диспенсер 13 Отвір для виймання мішечків

Коо)

Claims (8)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Спосіб виготовлення принаймні однієї пачки (9), що складається з мішечків (1), який відрізняється тим, що включає наступні стадії: а) підведення рукавного або напіврукавного матеріалу для утворення нижнього шару (2) матеріалу і верхнього шару (3) матеріалу, Юр) виконання принаймні одного зварного шва (4) для з'єднання нижнього шару (2) матеріалу і верхнього шару (3) матеріалу для виготовлення окремих, проте ще з'єднаних між собою мішечків (1), с) виконання форматувального фальца (8) в складеному полотні, утвореному з ще з'єднаних між собою мішечків (1), а) розділення мішечків (1), з'єднаних у форматоване складене полотно, на окремі мішечки (1), причому ці мішечки (1) також мають форматувальний фальц (8), е) утворення пачки (9) з окремих мішечків (1), І) виконання принаймні одного фальца в пачці (9).

2. Спосіб за пунктом 1, який відрізняється тим, що пачку (9) оснащують елементом для запобігання небажаному розпаданню пачки (9).

3. Спосіб за пунктом 1 або 2, який відрізняється тим, що пачку (9) перекладають у коробку- диспенсер (12).

4. Спосіб за одним із пунктів 1, 2 або 3, який відрізняється тим, що за допомогою принаймні однієї позначки (7) на кожному мішечку (1) принаймні один зварний шов (4) виконують відповідно до зразка.

5. Спосіб за одним із пунктів 1, 2, З або 4, який відрізняється тим, що принаймні один виконаний у пачці (9) фальц виконують у формі 7-подібного (10), М/-подібного, гармошкоподібного або О-подібного фальца (11).

6. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що у складеному полотні виконують форматувальний фальц (8) з можливістю узгодження ширини складеного полотна принаймні з внутрішнім розміром довжини кромки коробки-диспенсера (12).

7. Пачка (9), утворена із мішечків (1), що має принаймні один зварний шов (4) і принаймні один фальц (5), який відрізняється тим, що пачка (9) виготовлена способом за принаймні одним із пунктів 1-6.

8. Коробка-диспенсер (12), яка відрізняється тим, що виконана з можливістю приймання принаймні однієї пачки (9), виготовленої способом за принаймні одним із пунктів 1-6. «З, КЗ ох ше ль чиї х М м ЧИ Е У м ж : шк ШИ : ї : ДУХ, 5 і в, ї ди ОК і а щ А с го ек ПМК МУКУ х, з Ж зш й кої З ї ре ск ; кн Є І пе в й б й е; Кк Е х : я с ях ях я Тукяккаккннхй х ра Я і КЕ; мн х я Ей щя КУ Бр наеаньяс п ід Ж -

ей . ФІГ