UA121529C2 - Піч з обертовим подом та спосіб виробництва відновленого заліза з використанням печі з обертовим подом - Google Patents

Abstract

Піч (1) з обертовим подом включає: корпус (2) печі, що оточує кільцеподібний простір (2а); кільцеподібну ділянку (3) поду, яка утворює частину днища кільцеподібного простору (2а) і яка здатна обертатися в заданому напрямку обертання (R); ділянку (7), яка відводить відхідний газу, що утворюється в кільцеподібному просторі (2а), назовні корпусу (2) печі; ділянку (9) введення; і ділянку (10) регулювання витрати. Ділянка (9) введення розташована вище за потоком від ділянки (7) відведення газу в напрямку обертання (R) і вводить газ регулювання тиску для регулювання тиску в зону без нагріву (Z2) кільцеподібного простору (2а). Ділянка (10) регулювання витрати розташована між ділянкою (9) введення і ділянкою (7) відведення газу і регулює витрату газу шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву кільцеподібного простору (2а).

Description

Галузь винаходу

ЇО0ОО1| Даний винахід стосується печі з обертовим подом та способу виробництва відновленого заліза з використанням печі з обертовим подом.

Рівень техніки

І0002| Загальновідомим способом виробництва відновленого заліза шляхом відновлення агломератів, що містять оксид заліза, є спосіб з використанням печі з обертовим подом. Піч з обертовим подом, описана в Патентному джерелі 1, включає: кільцеподібний корпус печі; і кільцеподібний під, що обертається горизонтально у заданому напрямку обертання.

Кільцеподібний корпус печі і кільцеподібний під утворюють кільцеподібний простір.

Кільцеподібний простір має зону нагріву, де агломерати в печі нагріваються нагрівальним пальником; і зону без нагріву, де агломерати не нагріваються. Агломерати, поміщені у піч, проходять крізь зону нагріву вздовж напрямку обертання печі, та піддаються відновлювальної обробці нагріванням протягом періоду часу, за який такі агломерати проходять крізь зону нагріву. Внаслідок цього виробляється відновлене залізо.

І000О3І| Газ, що утворюється в кільцеподібному просторі під час роботи вищезгаданої печі з обертовим подом, відводиться пристроєм відведення назовні печі як відхідний газ. Потік газу в кільцеподібному просторі утворюють потоки, що протікають в протилежних напрямках один до одного, а саме, у прямому напрямку газового потоку, який протікає в напрямку обертання поду, і зворотному напрямку газового потоку, який протікає в напрямку, протилежному напрямку обертання. Обидва потоки спрямовуються до пристрою відведення.

ЇО0О04| У описаному вище способі, в стані, коли відхідний газ формує газовий потік зворотного напрямку по всій довжині зони нагріву (таким чином утворюючи повний зустрічний потік), ефективність теплообміну між відхідним газом і агломератами на поді стає максимальною і, отже, тепло відхідного газу може бути ефективно використане для виробництва відновленого заліза. Для отримання такого повного зустрічного потоку в зоні нагріву необхідно регулювати тиск у кільцеподібному просторі таким чином, щоб точка розходження вищезгаданих газових потоків в двох напрямках знаходилась на границі між зоною нагріву і зоною без нагріву у нижчому за потоком кінці зони нагріву в напрямку обертання. 0005) Враховуючи вищезазначене, в печі з обертовим подом, яка описана в зазначеному

Зо вище Патентному джерелі 1, для отримання вищезгаданого повного зустрічного потоку в зоні нагріву, вищезгаданий пристрій відведення розташований у зоні без нагріву. Крім того, в зоні без нагріву пристрій для введення зовнішнього повітря, який вводить зовнішнє повітря в кільцеподібний простір, розташований в положенні вище за потоком від пристрою відведення в напрямку обертання. Пристрій введення зовнішнього повітря слугує для збільшення втрат тиску для встановлення балансу тиску між зоною нагріву та зоною без нагріву, і підвищує тиск у зоні без нагріву вводячи зовнішнє повітря у зону без нагріву. Відповідно, регулювання тиску в кільцеподібному просторі виконується там, де місце точки розходження потоків вищезгаданого відхідного газу в двох напрямках розташоване поблизу границі між зоною нагріву і зоною без нагріву, що описані вище.

І0006| Однак у вищезгаданій печі з обертовим подом місце точки розходження потоків відхідних газів встановлюється в більшості випадків тільки за рахунок збільшення тиску в зоні без нагріву за рахунок повітря, що вводиться у внутрішню частину печі через пристрій введення зовнішнього повітря. Відповідно до цього, коли кількість відхідного газу значною мірою змінюється внаслідок стану горіння нагрівального пальника в нагрівальному просторі, необхідно значною мірою змінювати кількість повітря, що вводиться у внутрішню частину печі за допомогою пристрою введення зовнішнього повітря, відповідно такої зміні кількості відхідного газу. В результаті, при пригніченні кількості повітря, що надходить у внутрішню частину печі, складно регульовано встановлювати місце згаданої вище точки розходження у місце біля границі між зоною нагріву і зоною без нагріву, як це описано вище.

І0007| Зокрема, вищезгадане введення надлишкового повітря призводить до втрат тепла внаслідок надмірного охолодження поду в зоні без нагріву.

Список цитувань

Патентна література 0008) Патентне джерело 1: УР-А-2016-23319

Суть винаходу

ІЇ0009| Задачею даного винаходу є розробка печі з обертовим подом, у який можливо регульовано встановлювати місце згаданої вище точки розходження у місце біля границі між зоною нагріву і зоною без нагріву при пригніченні кількості газу, що надходить у внутрішню частину печі, і спосіб виробництва відновленого заліза з використанням печі з обертовим (516) подом.

ЇО010| Розроблена піч з обертовим подом для виробництва відновленого заліза відновленням оксиду заліза шляхом нагрівання агломератів, які містять оксид заліза, що містить: корпус печі, який має пару периферійних стінок і стельову пластину, що оточує кільцеподібний простір, що має нескінчену кільцеподібну форму на бічних сторонах, і верхню сторону кільцеподібного простору відповідно; кільцеподібну ділянку поду, яка утворює частину днища кільцеподібного простору і яка здатна обертатися в заданому напрямку обертання; ділянку відведення газу для відведення відхідного газу, що утворюється в кільцеподібному просторі, назовні корпусу печі; ділянку введення; і ділянку регулювання витрати. Кільцеподібний простір має зону нагріву, де агломерати, розміщені на ділянці поду, нагріваються, і зону без нагріву, де агломерати не нагріваються. Зона нагріву і зона без нагріву з'єднуються одна з одною у формі кільця, щоб таким чином утворити кільцеподібне простір. Ділянка відведення газу розташована в зоні без нагріву. Ділянка введення розташована вище за потоком від ділянки відведення газу в напрямку обертання і вводить газ регулювання тиску для регулювання тиску в кільцеподібному просторі в зоні без нагріву. Ділянка регулювання витрати розташована між ділянкою введення і ділянкою відведення газу в зоні без нагріву і регулює витрату газу, що протікає крізь зону без нагріву шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву.

ІЇ0011| Також розроблено спосіб виробництва відновленого заліза шляхом відновлення оксиду заліза за рахунок нагрівання агломератів, що містять оксид заліза, з використанням печі обертовим подом, що включає: корпус печі, який має пару периферійних стінок і стельову пластину, що оточує кільцеподібний простір, що має нескінчену кільцеподібну форму на бічних сторонах, і верхню сторону кільцеподібного простору відповідно; і кільцеподібну ділянку поду, яка утворює частину днища кільцеподібного простору і яка здатна обертатися в заданому напрямку обертання.

Спосіб включає: операцію нагрівання при виробництві відновленого заліза шляхом відновлення оксиду заліза, що міститься в агломератах, шляхом нагрівання агломератів, розміщених на ділянці поду в зоні нагріву, яка утворює ділянку, що є частиною кільцеподібного простору; операцію відведення газу при відведенні відхідного газу, що утворюється в кільцеподібному просторі, назовні кільцеподібного простору в зоні без нагріву, сполученої з

Зо зоною нагріву в кільцеподібному просторі; операцію введення при введенні газу регулювання тиску в місце вище за потоком від місця, де відхідний газ відводиться в зоні без нагріву, в напрямку обертання; і операцію регулювання витрати при регулюванні витрати газу, що протікає між місцем відведення, у якому відхідний газ відводиться в зоні без нагріву, і місцем введення, у якому газ регулювання тиску вводиться в зону без нагріву шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву.

Короткий опис креслень 00121 Фіг. 1 є видом в плані печі з обертовим подом відповідно до варіанта втілення даного винаходу.

Фіг. 2 є видом, на якому зображено поперечний переріз печі з обертовим подом, зроблений вздовж лінії ПІ-ІЇ на Фіг. 1.

Опис варіантів втілення винаходу 0013) Далі буде більш детально описаний варіант здійснення цього винаходу з посиланням на креслення. 0014) На Фіг. 1 і Фіг. 2 показана піч 1 з обертовим подом відповідно до варіанту втілення.

Піч 1 з обертовим подом включає: кільцеподібний корпус 2 печі; кільцеподібну ділянку З поду; ділянку 4 завантаження вугільного покриття поду; ділянку 5 завантаження агломератів; вивантажувальну ділянку б, через яку відновлене залізо або йому подібне вивантажується назовні печі; і ділянку 7 відведення газу, через яку відхідний газ, що утворюється в корпусі 2 печі, відводиться назовні печі. У печі 1 з обертовим подом ділянка З поду обертається у внутрішній частині корпусу 2 печі, та агломерати Р, що містять оксид заліза, розміщені на ділянці З поду, нагріваються всередині корпусу 2 печі. Таким чином відновлюється оксид заліза, у результаті чого виробляється відновлене залізо.

ІО015| Корпус 2 печі і ділянка З поду сформовані з, наприклад, водоохолоджувальної опорної арматури і вогнетривких матеріалів, таких як оксид алюмінію, нанесених на поверхні водоохолоджуваної опорної арматури. 0016) Корпус 2 печі сформований таким чином, що оточує бічні частини і верхню частину кільцеподібного простору 2а, що має кільцеподібну безперервну форму. Наприклад, корпус 2 печі включає: пару периферійних стінок 2с, розташованих концентрично та звернутих одна до одної в радіальному напрямку; і стельову пластину 2р, яка з'єднує верхні кінці периферійних стінок 2с. Пара периферійних стінок 2с, 2с і стельова пластина 265 визначають кільцеподібний простір 2а разом з ділянкою З поду.

І0017| Ділянка З поду утворює частину днища кільцеподібного простору 2а та виконана з можливістю обертання у заданому напрямку обертання К. Зокрема, ділянка З поду утворює колову кільцеподібну форму, концентричну з парою периферійних стінок 2с, і має фіксовану ширину вздовж радіального напрямку. Ділянка З поду визначає днище кільцеподібного простору 2а і здатна обертатися навколо вертикальної осі в напрямку Е (напрямок проти годинникової стрілки на Фіг. 1). Привод обертає ділянку З поду в напрямку К обертання, прикладаючи тягове зусилля до ділянки З поду. Піч 1 з обертовим подом має ущільнюючу структуру, яка пригнічує проникнення зовнішнього повітря або подібного в кільцеподібний простір 2а. Зокрема, ущільнююча структура в основному захищає кільцеподібний простір 2а, утворений корпусом 2 печі і ділянкою З поду З ззовні. 0018) Кільцеподібний простір 2а має зону нагріву 71 і зону без нагріву 22. В зоні нагріву 21 агломерати Р, розміщені на ділянці З поду, нагріваються. У зоні без нагріву 22 агломерати Р не нагріваються. Зона нагріву 71 і зона без нагріву 22 з'єднуються одна з одною у формі кільця, щоб таким чином утворити кільцеподібний простір 2а.

ЇО0О19| Піч 1 з обертовим подом також включає множину нагрівальних пальників, не показаних на кресленні. Нагрівальні пальники, що складають таку множину, розташовані з інтервалом в окружному напрямку зони нагрівання 21 в зоні нагрівання 21. Множина нагрівальних пальників нагрівають агломерати Р і газ, які проходять крізь внутрішню частину зони нагріву 21 при високій температурі (приблизно від 1200 до 1500 "С) шляхом спалювання природного газу або подібного. Відповідно, оксид заліза, що міститься в агломератах Р, відновлюється, та таким чином виробляється відновлене залізо (зокрема, гранульоване розплавлене металеве залізо). Щоб встановити область зони нагрівання 21 на стороні нижче за потоком в напрямку обертання ЕК при високій температурі, температуру в зоні 21 регулюють за допомогою регулювання горіння нагрівальних пальників або подібного.

І0020| Зона без нагріву 22 має: у напрямку обертання К, зону охолодження 221, розташовану поруч з кінцем зони нагріву 21 на стороні нижче за потоком; машинну камеру 222, розташовану нижче за потоком від зони охолодження 221; і зону відведення газу 223,

Зо розташовану нижче за потоком від машинної камери 222 і вище за потоком від зони нагрівання 71. 0021) У зоні охолодження 221 розташований охолоджуючий пристрій (не показаний на кресленні) для охолодження відновленого заліза і шлаку на ділянці З поду. Відновлене залізо і шлак, який є побічним продуктом відновленого заліза, виробленого в зоні нагріву 21, тверднуть шляхом охолодження підчас проходження відновленого заліза та шлаку крізь зону охолодження 221. У зоні охолодження 221 передбачене оглядове вікно або подібне, що дозволяє оператору візуально розпізнати стан внутрішньої частини кільцеподібного простору 2а ззовні, яке сформоване, наприклад, на периферійній стінці 2с корпусу 2 печі.

І0022| У машинній камері 222 вищеописані ділянка 4 завантаження вугільного покриття поду, ділянка 5 завантаження агломератів та вивантажувальна ділянка б, розташовані як механізм завантаження агломератів Р та завантаження вугільного покриття поду, яке розміщується на ділянці З поду у внутрішній частині печі, і як механізм для вивантаження виробленого відновленого заліза або подібного назовні печі.

І0023) Ділянка 4 завантаження вугільного покриття поду завантажує вугільне покриття поду, на верхню поверхню ділянки З поду. Вугільне покриття поду являє собою дрібнозернистий вугільний матеріал, розміщений на верхній поверхні ділянки З поду для запобігання контакту агломератів Р з ділянкою З поду. Введенням вугільного покриття поду між агломератами Р і ділянкою З поду, можна запобігти прилипання до ділянки З поду відновленого заліза і шлаку, який є побічним продуктом відновленого заліза, утвореним під час виробництва відновленого заліза. 0024) Ділянка 5 завантаження агломератів розташована нижче за потоком від ділянки 4 завантаження вугільного покриття поду в напрямку обертання К. Ділянка 5 завантаження агломератів завантажує агломерати Р, що містять оксид заліза, на верхню поверхню ділянки З поду (зокрема, на вугільне покриття поду, розміщене на верхній поверхні ділянки З поду).

Агломерати Р є приблизно сферичними твердими субстанціями, що містять вуглецевмісний відновлювальний агент і оксид заліза.

І0025| Вивантажувальна ділянка б розташована нижче за потоком від ділянки 5 завантаження агломератів в напрямку обертання К, зокрема, по нижче за потоком від зони нагріву 21 ії зони охолодження 221 (біля розташованої вище за потоком кінцевої частини бо машинної камери 72722 на Фіг. 1 і Фіг. 2) в напрямку обертання К. Вивантажувальна ділянка 6 виконана з можливістю виводити відновлене залізо і шлак, утворені шляхом відновлення оксиду заліза, що міститься в агломератах Р, в зоні нагріву 21 назовні корпусу 2 печі. Наприклад, вивантажувальна ділянка 6 може мати обертальний вал, що простягається в горизонтальному напрямку, і спіральну гвинтову частину, яка обертається разом з обертальним з валом.

Обертання гвинтової частини разом з обертальним обертання дозволяє зішкрібати відновлене залізо в горизонтальному напрямку і вивантажувати відновлене залізо назовні корпусу печі крізь жолоб 13 вивантаження відновлювального заліза.

І0026| Вищезгадана ділянка 7 відведення газу розташована в зону відведення газу 223.

Ділянка 7 відведення газу виконана з можливістю відведення відхідного газу, що утворюється в кільцеподібному просторі 2а, назовні корпусу 2 печі. Ділянка 7 відведення газу включає, наприклад димохід 7а, що простягається у вертикальному напрямку, проникаючи крізь стельову частину корпусу 2 печі, і витяжний вентилятор газу (не показаний на кресленні), який засмоктує газ у димохід 7а. Витяжний вентилятор газу створює негативний тиск, за рахунок чого висмоктує відхідний газ у кільцеподібному просторі 2а назовні печі. 00271 Відхідний газ, утворений в кільцеподібному просторі 2а, поділяється на два газових потоки РІ1, РІ2 відповідно, що мають напрямки, протилежні один одному. Однак, зрештою, два газові потоки РІ 1, РІ 2 збираються у ділянку 7 відведення газу, і два газових потоки РІ, РІ2 відводяться з ділянки 7 відведення газу назовні корпусу 2 печі. Такі два газові потоки формуються з: газового потоку зворотного напрямку РІ 1 в напрямку, протилежному напрямку обертання К; і газового потоку прямого напрямку Р/2 в тому ж напрямку, що і напрямок обертання К. (0028) Піч 1 з обертовим подом згідно з цим варіантом втілення також включає: ділянку 9 введення, крізь яку вводиться газ регулювання тиску в зону без нагріву 22 для управління згаданими вище газовими потоками РІ, РІ 2 відхідного газу, утвореного у кільцеподібному просторі 2а; та ділянку 10 регулювання витрати для регулювання витрати газу, що протікає крізь зону без нагріву 22.

І0029)| Ділянка 9 введення розташована вище за потоком від ділянки 7 відведення газу (на лівій стороні ділянки 7 відведення газу на Фіг. 1 і Фіг. 2) у напрямку обертання К в машинній камері 222 зони без нагріву 22. Ділянка 9 введення вводить газ регулювання тиску, який є газом

Зо для регулювання тиску в кільцеподібному просторі 2а в машинну камеру 222. Зокрема, цей газ регулювання тиску вводиться в машинну камеру 222 таким чином, щоб встановити баланс тиску в кільцеподібному просторі 2а, регулюючи втрати тиску в зоні без нагріву 22. 0030) Зокрема, ділянка 9 введення включає нагнітач За, ввідну трубу 96 і регулюючий клапан 9с.

І00311| Ввідна труба 95 має вхідну кінцеву частину 9Б1 і вихідну кінцеву частину 9р2. Вхідна кінцева частину 901 сполучена з газовим відвідним отвором нагнітача За. Вихідна кінцева частина 9р2 сполучена з кінцевою частиною машинної камери 222 з боку вищого за потоком в напрямку обертання К. (0032) Нагнітач 9а подає повітря поза корпусу 2 печі в машинну камеру 222 через ввідну трубу 95 в якості газу регулювання тиску. Нагнітач 9а є нагнітальним вентилятором. Наприклад, нагнітач 9а утворений на базі відцентрового вентилятора або подібного. Завдяки тому, що ділянка 9 введення включає нагнітач За, можливо використовувати в якості газу регулювання тиску повітря поза корпусом 2 печі при невеликих затратах. Між тим, газ регулювання тиску може бути газом, відмінним від повітря (наприклад, азотом, діоксидом вуглецю або подібним). 0033 Регулюючий клапан 9с встановлений на середній частині ввідної труби 9Б, і регулює кількість введення газу регулювання тиску (наприклад, повітря), що вводиться в зону без нагріву 272. Альтернативно, регулюючий клапан 9с може бути розташований на стороні всмоктування нагнітача 9а.

ІЇ0034| Ділянка регулювання введеної кількості відповідно до даного винаходу не обмежується регулюючим клапаном 9с. Наприклад, нагнітач За може включати блок подачі змінної величини повітря, такий як двигун-інвертор у якості ділянки регулювання введеної кількості, замість регулюючого клапана Ус. Тобто, нагнітач як такий може мати функцію регулювання введеної кількості.

І0035| Вихідна кінцева частина 902 ввідної труби 90 сполучена з кінцевою частиною машинної камери 222 з боку вищого за потоком в напрямку обертання ЕК, як описано вище.

Відповідно цьому можливо вводити повітря у вищий за потоком бік ділянки 4 завантаження вугільного покриття поду в напрямку обертання К. На Фіг. 1 і Фіг». 2 показаний введений повітряний потік РІЗ, який протікає в тому ж напрямку, що і напрямок обертання К. Введений повітряний потік РЇ/З може запобігати розсіюванню повітрям вугільного покриття поду, що 60 завантажується з ділянки 4 завантаження вугільного покриття поду до ділянки З поду.

І00З36)| При розташуванні вихідної кінцевої частини 902, ділянка 9У введення може вводити повітря з нагнітача За в нижчий за потоком бік зони охолодження 221 в зоні без нагріву 22 в напрямку обертання К. Введенням повітря в такий спосіб можна запобігти явища, при якому відновлене залізо в зоні охолодження 221 буде знову окислюватися повітрям. Крім того, повітря не буде вводиться в зону охолодження 221 і, отже, не виникне можливості того, що вугільне покриття поду, що перебуває на верхній поверхні ділянки З поду, буде здуватися до того, як вугільне покриття поду почне вивантажується з вивантажувальної ділянки 6. Відповідно, таким чином можна пригнічувати зниження видимості всередині зони охолодження 221.

І0037| Введення і регулювання витрати газу для регулювання тиску може бути здійснено використанням тільки регулюючого клапана 9с, використанням тільки нагнітача За (нагнітального вентилятора) або використанням комбінації регулюючого клапана 9с і нагнітача да. З метою врахування балансу тиску подачі повітря переважно використовувати щонайменше нагнітач ба. Однак, коли використовується газ як такий, який вже має достатній тиск, такий як повітря під тиском, введення і регулювання витрати газу, що регулює тиск, можна здійснювати, використовуючи тільки регулюючий клапан 9с.

І00З38)| Ділянка 10 регулювання витрати розташована між ділянка 9 введення і ділянка 7 відведення газу в напрямку обертання К. Ділянка 10 регулювання витрати регулює втрати газового потоку між ділянкою 9 введення і ділянкою 7 відведення газу в зоні без нагріву 22, тобто, витрати газового потоку РІ4, який формується шляхом об'єднання газового потоку прямого напрямку РІ 2 відхідного газу і введеного повітряного потоку РІЗ шляхом регулювання площі прохідного перерізу зони без нагріву 22. Відповідно, ділянка 10 регулювання витрати може створювати різницю тисків між ділянкою 9 введення і ділянкою 7 відведення газу. Таким чином, ділянка 10 регулювання витрати може створювати втрати тиску у газовому потоці РІ 4.

ІЇ0039| У цьому варіанті втілення "прохідний переріз" зони без нагріву 22 являє собою, наприклад, поперечний переріз ділянки отвору для протікання газового потоку РІ 4 в зоні без нагріву 22. 0040) Зокрема, ділянка 10 регулювання витрати включає піднімальну перегородку 10а і приводний блок 10р, який піднімає або опускає перегородку 10а. Перегородка 10а сформована з водоохолоджувальної опорної арматури і вогнетривких матеріалів, таких як оксид алюмінію,

Зо нанесених на поверхні водоохолоджуваної опорної арматури, наприклад, таким же чином, як корпус 2 печі. Перегородка 10а розташована всередині кільцеподібного простору 2а.

Перегородка 10а має нижню кінцеву частину, яка звернена до ділянки З поду у вертикальному напрямку і здатна наближатися до або знаходитися на відстані від ділянки З поду у вертикальному напрямку. Перегородка 10а піднімається або опускається таким чином, щоб регулювати прохідний переріз, який є перерізом зазору, утвореного між нижньою кінцевою частиною і ділянкою З поду. (0041) Перегородка 10а згідно з цим варіантом втілення розташована вище за потоком від ділянки 4 завантаження вугільного покриття поду в напрямку обертання К. При такому розташуванні, навіть коли швидкість газового потоку РІ/4 збільшується, завдяки тому, що газовий потік Р/4 між ділянкою 9 введення і ділянкою 7 відведення газу дроселюється перегородкою 10ба, можна запобігати здуванню газом вугільного покриття поду, розміщеного на верхній поверхні ділянки З ділянкою 4 завантаження вугільного покриття поду. (0042) Перегородка 10а згідно з цим варіантом втілення розташована нижче за потоком від вивантажувальної ділянки 6 у напрямку обертання КЕ. При такому розташуванні, навіть коли швидкість потоку газу збільшується шляхом дроселювання витрати газового потоку РІі4 перегородкою 10а, можна запобігти здуванню вугільного покриття поду, що перебуває на верхній поверхні ділянки З поду газовим потоком НІ4, до того, як вугільне покриття поду почне вивантажується з вивантажувальної ділянки 6.

ІЇ0043| З використанням печі 1 з обертовим подом, що має вищезгадану конфігурацію, відновлене залізо може бути вироблено, наприклад наступним способом виробництва. (0044) Спосіб виробництва включає: (І) операцію нагрівання при виробництві відновленого заліза шляхом відновлення оксиду заліза за рахунок нагрівання агломератів Р, які містять оксид заліза, розміщених на ділянці З поду в зоні нагріву 21, яка утворює ділянку, що є частиною кільцеподібного простору 2а; (І) операцію відведення газу при відведенні відхідного газу, що утворюється в кільцеподібному просторі 2а, назовні кільцеподібного простору 2а в зоні без нагріву 22, сполученої з зоною 21 нагрівання в кільцеподібному просторі 2а; (ПП) операцію введення при введенні газу для регулювання тиску в місце вище за потоком від місця, де відхідний газ відводиться в зоні без нагріву 22, в напрямку обертання К; і бо (ІМ) операцію регулювання витрати при регулюванні витрати газу, що протікає між місцем відведення, у якому відхідний газ відводиться в зоні без нагріву 22, і місцем введення, у якому газ регулювання тиску вводиться в зону без нагріву 72 шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву 22.

Ї0045| У такому способі виробництва згадані вище операцію нагрівання, операцію відведення газу і операцію введення виконують паралельно. Операція регулювання витрати завжди може виконуватися паралельно з вищезазначеними трьома операціями або може виконуватися з перервами. Наприклад, операція регулювання витрати може виконуватися з перервами тільки тоді, коли зміна втрати тиску є великою внаслідок великої зміни кількості відхідного газу в печі під час початку виробництва відновленого заліза або під час переходу до номінальної операції виробництва.

І0046| Вищезгадану операцію нагрівання виконують, зокрема, відповідно до наступних кроків. Спочатку в машинній камері 2722 ділянка 4 завантаження вугільного покриття поду завантажує вугільне покриття поду на ділянку З поду, що обертається в напрямку обертання К.

Потім ділянка 5 завантаження агломератів завантажує агломерати Р на вугільне покриття поду.

Агломерати Р, розміщені на ділянці З поду, переміщуються в зоні нагріву 21 у напрямку обертання ЕК разом з обертанням ділянки З поду. При переміщенні агломератів Р в зоні нагріву 21 в напрямку обертання ЕК у такий спосіб температура агломератів Р збільшується, тому оксид заліза, що міститься в агломератах Р, відновлюється. Крім того, при подальшому просуванні агломератів Р в зоні 21, яка обертається, вироблене відновлене залізо надалі нагрівається, за рахунок чого відновлене залізо плавиться. Таким чином, відновлене залізо відокремлюється від шлаку і коагулюється, в результаті чого виробляється гранульоване розплавлене металеве залізо. Після завершення операції нагрівання отримане гранульоване розплавлене металеве залізо і шлак охолоджуються і тверднуть при проходженні гранульованого розплавленого металевого заліза і шлаку крізь зону охолодження 221. Після завершення операції охолодження гранульоване металеве залізо, шлак і вугільне покриття поду вивантажують назовні печі крізь вивантажувальну ділянку 6.

І0047| Під час операції відведення газу ділянка 7 відведення газу, розташована в зоні відведення газу 223 в зоні без нагріву 272, засмоктує відхідний газ, що утворюється в кільцеподібному просторі 2а. По відношенню до того, що відхідний газ засмоктується у такій спосіб, відхідний газ протікає крізь кільцеподібний простір 2а в стані, коли цей відхідний газ розходиться на газові потоки РІ1, РІ2, спрямовані у напрямках, протилежних один одному, і зрештою збирається у ділянку 7 відведення газу. Зібраний відхідний газ відводиться з ділянки 7 відведення газу назовні кільцеподібного простору 2а.

І0048| Під час операції введення приводиться у дію нагнітач За ділянки 9 введення.

Відповідно, повітря як газ регулювання тиску, вводиться до вищого за потоком боку ділянки 7 відведення газу, яка відводить відхідний газ в зоні без нагріву 272 в напрямку обертання ЕК (тобто машинній камері 222), і утворюється введений повітряний потік РІ 3. Введений повітряний потік

ЕЇЗ об'єднується з згаданим раніше газовим потоком прямого напрямку РІ2, таким чином формуючи газовий потік РІ 4, і газовий РІ 4 відводиться з ділянки 7 відведення газу назовні кільцеподібного простору 2а.

І0049) У цьому варіанті втілення під час операції введення, введена кількість повітря, що підлягає введенню в зону без нагріву 22, регулюється відповідно до зміни кількості відхідного газу регулюючим клапаном Ус ділянки 9 введення. Зокрема, під час операції введення регулюючий клапан 9с регулює введену кількість повітря таким чином, що тиск на нижчому за потоком кінці зони нагріву 21 в напрямку обертання К, тобто тиск на границі ВЕК між зоною нагріву 21 і зоною без нагріву 22 стає найвищим в кільцеподібному просторі 2а.

І0О50) Під час операції регулювання витрати прохідний переріз, який є перерізом зазору, утвореного між нижньою кінцевою частиною перегородки 10а і ділянкою З поду, регулюється шляхом підйому або опускання перегородки 10а ділянки 10 регулювання витрати, на ділянці, розташованої між місцем ділянку 7 відведення газу і місцем ділянки 9 введення в зоні без нагріву 22. У такій спосіб може регулюватися витрата газового потоку РІ 4 на ділянці, що розташована між ділянкою 7 відведення газу і ділянкою 9 введення. 0051) Під час операції регулювання витрати згідно з цим варіантом втілення витрата газового потоку РІ4 в зоні без нагріву 72 регулюється шляхом підйому або опускання перегородки 10а таким чином, що тиск на нижчому за потоком кінці зони нагріву 21 у напрямку обертання К, тобто тиск на границі ВЕК між зоною нагріву 21 і зоною без нагріву 22 стає найвищим в кільцеподібному просторі 2а. 00521 Тобто, у способі виробництва для цього варіанту втілення, при поєднанні ділянки 9 введення і ділянки 10 регулювання витрати, можна регулювати витрату газового потоку РІ 4 в бо зоні без нагріву 22 таким чином, що тиск на границі ВЕ між зоною нагріву 271 і зоною без нагріву

72, яка є нижчим за потоком кінцем зони нагріву 21 в напрямку обертання ЕК, стає найвищим у кільцеподібному просторі 2а.

ІЇ0053| Піч 1 з обертовим подом відповідно до цього варіанту втілення також включає щонайменше одну ділянку 15 визначення тиску. Ділянка 15 визначення тиску розташована, наприклад всередині кільцеподібного простору 2а і визначає тиски на границі ВК і місцях біля границі ВК. Щонайменше одна ділянка 15 визначення тиску переважно розташована, наприклад, на трьох ділянках, що складаються з границі ВЕ, однієї ділянки перед границею ВК в окружному напрямку, і однієї ділянки за границею ВК в окружному напрямку відповідно. За рахунок розташування ділянок 15 визначення тиску таким чином можна регулювати введену кількість повітря регулюючим клапаном 9с ділянки 9 введення на основі тисків, визначених трьома ділянками 15 визначення тиску, після того, як прохідний переріз зазору, утвореного між перегородкою 10а і ділянкою З поду був відрегульований шляхом підйому або опускання перегородки 10ба ділянки 10 регулювання витрати. Таке виконання дозволяє точно регулювати введену кількість повітря, де точка розходження 5 двох вищезазначених газових потоків РІ1,

ЕІ2 розташовуються на границі ВЕ стосовно відхідного газу. Однак може бути виконано або регулювання введеної кількості повітря, що вводиться ділянкою 9 введення, або регулювання витрати ділянкою 10 регулювання витрати. (0054) Як описано вище, для регульованого встановлення точки розходження 5 двох газових потоків РГ1, РІ/2 з високою точністю, бажано розташувати ділянки 15 визначення тиску принаймні на трьох ділянках. Наприклад, бажано, щоб щонайменше одна ділянки 15 визначення тиску включала одну ділянку 15 визначення тиску, розташовану на границі ВК (цільова ділянка), одну ділянку 15 визначення тиску, розташовану вище за потоком від границі

ВЕ, і одну ділянки 15 визначення тиску нижче за потоком від границі ВЕ. Однак може бути випадок, коли ділянка 15 визначення тиску буде розташована тільки на двох ділянках або менше. Незважаючи на те, що точність регулювання в цьому випадку поступається точності регулювання в тому випадку, коли ділянка 15 визначення тиску розташована на трьох ділянках або більше, можна регульовано встановлювати місце точки розходження 5, підтверджуючи напрямок газового потоку через вікно спостереження, розташоване в зоні охолодження 2721. 0055) Перегородка 10а виконана з вогнетривких матеріалів і, отже, перегородка 1ба має

Зо велику вагу. Відповідно, чутливість настроювання прохідного перерізу шляхом підйому або опускання перегородки 1б0а нижче, ніж чутливість регулювання введеної кількості повітря ділянкою 9 введення. Відповідно, переважно виконувати позиційне регульоване встановлення точки розходження 5 газу, беручи до уваги власне таку точку. Наприклад, під час початку виробництва, коли рівень горіння нагрівального пальника в зоні нагріву 21 є відносно низьким, очікується, що втрата тиску в зоні нагріву 271 стане невеликою порівняно з тою, що відбувається під час номінальної роботи. Відповідно, попереднім настроюванням прохідного перерізу між перегородкою 10а і ділянкою З поду до вузького перерізу, можна регульовано встановлювати місце точки розходження 5 газу в бажаному місці протягом більш короткого часу. Під час виробництва відновленого заліза бажано точно регулювати введену кількість повітря регулюючим клапаном 9с ділянки 9 введення на основі зміни тиску, визначеного щонайменше однією ділянкою 15 визначення тиску. У такий спосіб можна впоратись зі зміною кількості відхідного газу, що утворюються в зони нагріву 21, з високою чутливістю.

Ї0О056| Як було описано вище, в печі 1 з обертовим подом і способі виробництва відновленого заліза з використанням печі 1 з обертовим подом в цьому варіанті втілення, під час операції регулювання витрати, витрата газового потоку РІ 4 (тобто газового потоку, який формується шляхом об'єднання газового потоку прямого напрямку РІ2 відхідного газу і введеного повітряного потоку РІ 3) в зоні без нагріву 22, регулюється шляхом настроювання прохідного перерізу в зоні без нагріву 22 між ділянкою 9 введення і ділянкою 7 відведення газу за допомогою ділянки 10 регулювання витрати. Відповідно, можна застосовувати втрати тиску, що відповідають різниці тисків між ділянкою 9 введення і ділянкою 7 відведення газу у газовому потоці ЕГ 4. В результаті, навіть коли втрата тиску змінюється в зоні нагріву 21 внаслідок значної зміни кількості відхідного газу в зоні нагріву 21, можна регулювати втрати тиску в зоні без нагріву 22 шляхом виконання одної або обох операції регулювання витрати за допомогою ділянки 10 регулювання витрати і операції введення за допомогою ділянки 9 введення, для того, щоб підтримувати сприятливий баланс тиску. Наприклад, бажано, щоб регулювання втрати тиску в зоні без нагріву 22 завдяки великої зміни в зоні нагріву 21 здійснювалося за допомогою операції регулювання витрати, а регулювання втрати тиску в зоні без нагріву 22 завдяки невеликої зміни в зоні нагрівання 71 здійснювалось операцією введення. Відповідно, можна підтримувати більш сприятливий баланс тиску між зоною нагріву 21 і зоною без нагріву 22. бо Зокрема, в стані, коли прохідний переріз настроєний до відповідного перерізу за допомогою ділянки 10 регулювання витрати, навіть коли введення кількість повітря, що є газом для регулювання тиску з ділянки 9 введення пригнічується низькою, можна отримати достатню втрату тиску. В результаті, місце точки розходження 5 газових потоків РІ 1, РІ 2 відхідного газу в двох напрямках можна регульовано встановлювати таким чином, щоб таке місце було розташоване біля границі між зоною нагріву 71 і зоною без нагріву 22.

І00О57| Піч 1 з обертовим подом у цьому варіанті втілення включає ділянку 10 регулювання витрати і, отже, можна створювати втрати тиску у газовому РІ 4 в зоні без нагріву 22 в межах надзвичайно обмеженої вузької області зони без нагріву 22. Відповідно, можна ефективно використовувати простір в зоні без нагріву 22. Якщо піч 1 з обертовим подом у цьому варіанті втілення не містить такої ділянки 10 регулювання витрати, необхідно створювати втрати тиску на всієї ділянці від ділянки 9 введення до ділянки 7 відведення газу тільки шляхом введення зовнішнього повітря за допомогою ділянки 9 введення. У цьому випадку необхідно ввести надзвичайно велику кількість повітря. Однак у печі 1Т7 з обертовим подом у цьому варіанті втілення можна пригнітити повітря, що вводиться ділянкою 9 введення шляхом регулювання витрати за допомогою ділянки 10 регулювання витрати. 0058) У печі 1 з обертовим подом і способі виробництва відновленого заліза ділянка 10 регулювання витрати регулює витрати газу, що протікає крізь зону без нагріву 22, таким чином, що тиск на границі ВК між зоною нагріву 21 і зоною без нагріву 22, яка є нижчим за потоком кінцем зони нагріву 21 в напрямку обертання ЕК, стає найвищим в кільцеподібному просторі 2а.

Ділянка 10 регулювання витрати регулює витрати газу, що протікає крізь зону без нагріву 22, як описано вище, і, отже, можна розташувати точку розходження З газових потоків РІ1, РІ2 в кільцеподібному просторі 2а на границі ВК між зоною нагріву 21 і зоною без нагріву 22, яка є нижчим за потоком кінцем зони нагріву 21 у напрямку обертання К. Відповідно, по всій області зони нагріву 71 можна встановити потік відхідного газу у вигляді повного зустрічного потоку, який протікає в протилежному напрямку до напрямку переміщення агломератів Р (тобто вищезгаданого напрямку обертання К). Як наслідок, відновлене залізо може бути отримане з високою ефективністю теплообміну.

І0059| Переважно, щоб точка розходження 5 була регульовано встановлена так, щоб бути розташованою на границі ВК. Це пояснюється тим, що теплова ефективність всієї печі

Зо знижується (споживання палива погіршується) у випадку, коли точка розходження 5 зміщується від границі ВК або в бік зони нагріву 721 або у бік зони без нагріву 22. Однак під час реальної роботи важко точно вирівняти місце точки розходження 5 з границею ВЕ і, отже, бажано виконати таку операцію, завдяки якої точка розходження 5 буде розташована якомога ближче до границі ВК. Зокрема, для забезпечення видимості зони без нагріву 272, бажано, щоб точка розходження 5 була трохи зміщена від границі ВЕ у бік зони нагріву 21.

ІЇ0ОО60О| Ділянка 9 введення в печі 1 з обертовим подом в цьому варіанті втілення має регулюючий клапан 9с для регулювання введеної кількості газу для регулювання тиску, що вводиться в зону без нагріву 22. Відповідно, можна точно регулювати введеної кількості газу для регулювання тиску, що буде вводиться в зону без нагріву 272, під час операції введення.

При такому регулюванні введена величина газу для регулювання тиску, місце точки розходження 5 газових потоків РІ 1, РІ 2 відхідного газу можна регулювати з високою точністю.

І00О61| Ділянка 10 регулювання витрати в печі 1 з обертовим подом в цьому варіанті втілення настроює прохідний переріз, який є перерізом зазору, утвореного між нижньою кінцевою частиною перегородки 10а і ділянкою З поду, шляхом підйому або опускання перегородка 10а.

При такому настроюванні прохідного перерізу можна легко регулювати витрату газового потоку

РІ4, який протікає крізь зону без нагріву 22. Також перегородка 10а може мати просту конструкцію, наприклад, конструкцію, яка утворена з водоохолоджувальної опорної арматури і вогнетривких матеріалів, таких як оксид алюмінію, нанесених на поверхні водоохолоджуваної опорної арматури. Перегородка 10а може мати високу міцність завдяки такій конструкції. 00621 У печі 1 з обертовим подом у в цьому варіанті втілення ділянка 10 регулювання витрати включає піднімальну перегородку 10а. Однак даний винахід не обмежується такою ділянка 10 регулювання витрати. Ділянка регулювання витрати відповідно до даного винаходу може мати, наприклад, вал обертання, що простягається в горизонтальному напрямку, і перегородку, яка обертається за допомогою валу обертання як центру обертання, і може змінювати прохідний переріз зазорів, утворених вище і нижче перегородки, шляхом зміни кута повороту перегородки замість піднімальної перегородки.

Ї0ОО6З| Як описано вище, є можливим розробити піч з обертовим подом, у який можливо регульовано встановлювати місце точки розходження відхідного газу біля границі між зоною нагріву і зоною без нагріву при пригніченні кількості газу, що надходить у піч, і спосіб бо виробництва відновленого заліза з використанням печі з обертовим подом.

ІЇ0064| Розроблена піч з обертовим подом для виробництва відновленого заліза відновленням оксиду заліза шляхом нагрівання агломератів, які містять оксид заліза, що містить: корпус печі, який має пару периферійних стінок і стельову пластину, що оточує кільцеподібний простір, що має нескінчену кільцеподібну форму на бічних сторонах, і верхню сторону кільцеподібного простору відповідно; кільцеподібну ділянку поду, яка утворює частину днища кільцеподібного простору і яка здатна обертатися в заданому напрямку обертання; ділянку відведення газу для відведення відхідного газу, що утворюється в кільцеподібному просторі, назовні корпусу печі; ділянку введення; і ділянку регулювання витрати. Кільцеподібний простір має зону нагріву, де агломерати, розміщені на ділянці поду, нагріваються, і зону без нагріву, де агломерати не нагріваються. Зона нагріву і зона без нагріву з'єднуються одна з одною у формі кільця, щоб таким чином утворити кільцеподібне простір. Ділянка відведення газу розташована в зоні без нагріву. Ділянка введення розташована вище за потоком від ділянки відведення газу в напрямку обертання і вводить газ регулювання тиску для регулювання тиску в кільцеподібному просторі в зоні без нагріву. Ділянка регулювання витрати розташована між ділянкою введення і ділянкою відведення газу в зоні без нагріву і регулює витрату газу, що протікає крізь зону без нагріву шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву.

І0065| Ділянка регулювання витрати печі з обертовим подом регулює витрату газу, що протікає крізь зону без нагріву, шляхом регулювання прохідного перерізу зони без нагріву між ділянкою введення і ділянкою відведення газу і, отже, можна застосовувати втрати тиску, що відповідають різниці тисків між ділянкою введення і ділянкою відведення газу. При такій конструкції навіть коли втрати тиску в зоні нагріву змінюється внаслідок великої зміни кількості відхідного газу в зоні нагріву, втрати тиску в зоні без нагріву можна регулювати для підтримки сприятливого балансу тиску. Тобто, між зоною нагріву і зоною без нагріву можна підтримувати сприятливий баланс тиску незалежно від такої зміни. При відповідному настроюванні прохідного перерізу за допомогою ділянки регулювання витрати можна застосовувати значні втрати тиску до газу при пригніченні введеної кількості газу для регулювання тиску з ділянки введення на низькому рівні. Відповідно, можна регульовано встановлювати місце точки розходження відхідного газу біля границі між зоною нагріву і зоною без нагріву.

Зо Ї0О6б6| Переважно, щоб ділянка регулювання витрати була виконана з можливістю регулювати витрату газу, що протікає крізь зону без нагріву, таким чином, щоб тиск на границі між зоною нагріву і зоною без нагріву, при цьому границя є нижчим за потоком кінцем зони нагріву в напрямку обертання, став найвищим у кільцеподібному просторі. При такому регулюванні можливо розташувати точку розходження газового потоку в кільцеподібному просторі на границі між зоною нагріву і зоною без нагріву, при цьому границя є нижчим за потоком кінцем зони нагріву в напрямку обертання, став найвищим у кільцеподібному просторі.

Відповідно, по всій області зони нагріву можна встановити потік відхідного газу як повний протиток, який протікає протилежно напрямку руху агломератів (тобто вищезгаданому напрямку обертання). Як наслідок, відновлене залізо може бути отримане з високою ефективністю теплообміну.

І0067| Переважно, щоб ділянка введення включала ділянку регулювання введеної кількості, яка регулює введену кількість газу регулювання тиску, що вводиться в зону без нагріву. Ділянка регулювання введеної кількості може регульовано встановлювати з високою точністю місце точки розходження потоку відхідного газу шляхом регулювання введеної кількості газу для регулювання тиску, що вводиться в зону без нагріву.

І0068| Переважно, щоб ділянка регулювання витрати включала піднімальну перегородку, розташовану всередині кільцеподібного простору, причому перегородка має нижню кінцеву частину, яка звернена до ділянки поду і здатна наближатися до або перебувати на відстані від ділянки поду, і перегородка виконана з можливістю підйому або опускання таким чином, щоб настроювати прохідний переріз, який є перерізом зазору, утвореного між нижньою кінцевою частиною і ділянкою поду. Піднімаючи або опускаючи перегородку, можна легко регулювати витрату газу, що протікає крізь зону без нагріву.

ІЇ0069| Переважно, щоб ділянка введення включала нагнітач, який подає повітря поза корпусу печі в зону без нагріву як газ регулювання тиску. При такій конструкції повітря, що знаходиться поза корпусом печі, можливо використовувати в якості газу регулювання тиску повітря поза корпусом печі при невеликих затратах.

І0070| Переважно, щоб зона без нагріву включала зону охолодження, яка є продовженням розташованої нижче за потоком кінцевої частини зони нагріву в напрямку обертання і в якій охолоджуються агломерати, які проходять крізь зону нагріву, і ділянка введення була виконана 60 з можливістю введення повітря в місце нижче за потоком зони охолодження в напрямку обертання в зоні без нагріву. Введенням повітря у місце нижче за потоком зони охолодження у напрямку обертання в зоні без нагріву, можна запобігти явища, при якому відновлене залізо, що утворюється в зоні нагріву буде приводиться в контакт з повітрям і окислюватися повітрям знову в зоні охолодження.

І0071| Переважно, щоб піч з обертовим подом також включала ділянку завантаження вугільного покриття поду, яка завантажує вугільне покриття поду на верхню поверхню ділянки поду в зоні без нагріву, при цьому ділянка введення виконана з можливістю введення газу регулювання тиску в вищій за потоком бік ділянки завантаження вугільного покриття поду в напрямку обертання. Введенням газу регулювання тиску в це місце, можливо запобігти здуванню газом регулювання тиску вугільного покриття поду, розміщеного на верхній поверхні ділянки поду ділянкою завантаження вугільного покриття поду.

І0072| Переважно, щоб ділянка регулювання витрати була розташована вище за потоком від ділянки завантаження вугільного покриття поду в напрямку обертання. При такому розташуванні, навіть коли швидкість потоку газу збільшується

При такому розташуванні, навіть коли швидкість потоку газу збільшується шляхом дроселювання витрати газу між ділянкою введення і ділянкою відведення газу за допомогою ділянки регулювання витрати, можливо ефективно запобігти здуванню вугільного покриття поду, розміщеного на верхній поверхні поду за допомогою ділянки завантаження вугільного покриття поду.

І0073| Також розроблено спосіб виробництва відновленого заліза шляхом відновлення оксиду заліза за рахунок нагрівання агломератів, що містять оксид заліза, з використанням печі обертовим подом, що включає: корпус печі, який має пару периферійних стінок і стельову пластину, що оточує кільцеподібний простір, що має нескінчену кільцеподібну форму на бічних сторонах, і верхню сторону кільцеподібного простору відповідно; і кільцеподібну ділянку поду, яка утворює частину днища кільцеподібного простору і яка здатна обертатися в заданому напрямку обертання. Спосіб включає: операцію нагрівання при виробництві відновленого заліза шляхом відновлення оксиду заліза, що міститься в агломератах, шляхом нагрівання агломератів, розміщених на ділянці поду в зоні нагріву, яка утворює ділянку, що є частиною кільцеподібного простору; операцію відведення газу при відведенні відхідного газу, що

Зо утворюється в кільцеподібному просторі, назовні кільцеподібного простору в зоні без нагріву, сполученої з зоною нагріву в кільцеподібному просторі; операцію введення при введенні газу регулювання тиску в місце вище за потоком від місця, де відхідний газ відводиться в зоні без нагріву, в напрямку обертання; і операцію регулювання витрати при регулюванні витрати газу, що протікає між місцем відведення, у якому відхідний газ відводиться в зоні без нагріву, і місцем введення, у якому газ регулювання тиску вводиться в зону без нагріву шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву. 0074) У цьому способі виробництва, навіть коли кількість відхідного газу, що утворюється в зоні нагріву, значною мірою змінюється, шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву відповідно до такої зміни кількості відхідного газу, витрата газу, що протікає між місцем відведення, в якому відхідний газ відводиться в зону без нагріву, і місцем введення, в якому газ регулювання тиску вводиться в зону без нагріву, регулюється. Відповідно, можна застосовувати втрати тиску відповідної величини, що відповідає кількості відхідного газу, до газу, що протікає крізь зону без нагріву між місцем відведення і місцем введення. В результаті, навіть коли втрата тиску в зоні нагріву змінюється внаслідок великої зміни кількості відхідного газу в зоні нагрівання, можна регулювати втрати тиску в зоні без нагріву, виконуючи одної або обох операції регулювання витрати і операції введення, щоб підтримувати сприятливий баланс тиску між зоною нагріву і зоною без нагріву. 0075) Переважно, щоб під час операції регулювання витрати газ, який протікає крізь зону без нагріву, регулювався таким чином, щоб тиск на границі між зоною нагріву і зоною без нагріву, при цьому границя є нижчим за потоком кінцем зони нагріву в напрямку обертання, став найвищим у кільцеподібному просторі. При такому регулюванні по всій області зони нагріву можна встановити потік відхідного газу як повний противоток, який протікає протилежно напрямку руху агломератів (тобто вищезгаданому напрямку обертання). Як наслідок, відновлене залізо може бути отримане з високою ефективністю теплообміну.

І0076| Є переважним, щоб під час операції введення введена кількість газу регулювання тиску, що вводиться в зону без нагріву, регулювалася відповідно до зміни кількості відхідного газу. При такому регулюванні місце точки розходження потоку відхідного газу можна регульовано встановлене з високою точністю. (510)

Claims (11)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Піч з обертовим подом для виробництва відновленого заліза відновленням оксиду заліза шляхом нагрівання агломератів, які містять оксид заліза, де піч з обертовим подом містить: корпус печі, який має пару периферійних стінок і стельову пластину, що оточує кільцеподібний простір, що має нескінчену кільцеподібну форму на бічних сторонах, і верхню сторону кільцеподібного простору відповідно; кільцеподібну ділянку поду, яка утворює частину днища кільцеподібного простору і здатна обертатися в заданому напрямку обертання; ділянку відведення газу для відведення відхідного газу, що утворюється в кільцеподібному просторі, назовні корпусу печі; ділянку введення; і ділянку регулювання витрати, де кільцеподібний простір має зону нагріву, де агломерати, розміщені на ділянці поду, нагріваються, і зону без нагріву, де агломерати не нагріваються, зона нагріву і зона без нагріву з'єднані одна з одною у формі кільця, щоб таким чином утворити кільцеподібний простір, ділянка відведення газу розташована в зоні без нагріву, ділянка введення розташована вище за потоком від ділянки відведення газу в напрямку обертання і виконана з можливістю введення газу регулювання тиску для регулювання тиску в кільцеподібному просторі в зоні без нагріву, ділянка регулювання витрати розташована між ділянкою введення і ділянкою відведення газу в зоні без нагріву і виконана з можливістю регулювання витрати газу, що протікає крізь зону без нагріву, шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву.

2. Піч з обертовим подом за п. 1, де ділянка регулювання витрати виконана з можливістю регулювання витрати газу, що протікає крізь зону без нагріву, таким чином, щоб тиск на межі між зоною нагріву і зоною без нагріву, при цьому межа є нижчим за потоком кінцем зони нагріву в напрямку обертання, став найвищим у кільцеподібному просторі.

3. Піч з обертовим подом за п. 1, де ділянка введення включає ділянку регулювання введеної Зо кількості, яка регулює введену кількість газу регулювання тиску, що вводиться в зону без нагріву.

4. Піч з обертовим подом за п. 1, де ділянка регулювання витрати включає піднімальну перегородку, розташовану всередині кільцеподібного простору, перегородка має нижню кінцеву частину, яка звернена до ділянки поду і здатна наближатися до або перебувати на відстані від ділянки поду, і перегородка виконана з можливістю підйому або опускання таким чином, щоб настроювати прохідний переріз, який є перерізом зазору, утвореного між нижньою кінцевою частиною і ділянкою поду.

5. Піч з обертовим подом за п. 1, де ділянка введення включає нагнітач, який подає повітря поза корпусу печі в зону без нагріву як газ регулювання тиску.

6. Піч з обертовим подом за п. 5, де зона без нагріву включає зону охолодження, яка є продовженням розташованої нижче за потоком кінцевої частини зони нагріву в напрямку обертання і в якій охолоджуються агломерати, які проходять крізь зону нагріву, і ділянка введення виконана з можливістю введення повітря в місце нижче за потоком зони охолодження в напрямку обертання в зоні без нагріву.

7. Піч з обертовим подом за будь-яким з пп. 1-6, що також містить ділянку завантаження вугільного покриття поду, яка завантажує вугільне покриття поду на верхню поверхню ділянки поду в зоні без нагріву, де ділянка введення виконана з можливістю введення газу регулювання тиску в вищий за потоком бік ділянки завантаження вугільного покриття поду в напрямку обертання.

8. Піч з обертовим подом за п. 7, де ділянка регулювання витрати розташована вище за потоком від ділянки завантаження вугільного покриття поду в напрямку обертання.

9. Спосіб виробництва відновленого заліза шляхом відновлення оксиду заліза за рахунок нагрівання агломератів, що містять оксид заліза, з використанням печі з обертовим подом, що включає: корпус печі, який має пару периферійних стінок і стельову пластину, що оточує кільцеподібний простір, що має нескінчену кільцеподібну форму на бічних сторонах, і верхню сторону кільцеподібного простору відповідно; і кільцеподібну ділянку поду, яка утворює частину днища кільцеподібного простору і здатна обертатися в заданому напрямку обертання, де спосіб включає: операцію нагрівання при виробництві відновленого заліза шляхом відновлення оксиду заліза, що міститься в агломератах, шляхом нагрівання агломератів, розміщених на ділянці поду в зоні нагріву, яка утворює ділянку, що є частиною кільцеподібного простору; операцію відведення газу при відведенні відхідного газу, що утворюється в кільцеподібному просторі, назовні кільцеподібного простору в зоні без нагріву, сполученій з зоною нагріву в кільцеподібному просторі; операцію введення при введенні газу регулювання тиску в місце вище за потоком від місця, де відхідний газ відводиться в зоні без нагріву, в напрямку обертання; і операцію регулювання витрати при регулюванні витрати газу, що протікає між місцем відведення, у якому відхідний газ відводиться в зоні без нагріву, і місцем введення, у якому газ регулювання тиску вводиться в зону без нагріву, шляхом настроювання прохідного перерізу зони без нагріву.

10. Спосіб виробництва відновленого заліза за п. 9, де під час операції регулювання витрати витрату газу, який протікає крізь зону без нагріву, регулюють таким чином, щоб тиск на межі між зоною нагріву і зоною без нагріву, при цьому межа є нижчим за потоком кінцем зони нагріву в напрямку обертання, став найвищим у кільцеподібному просторі.

11. Спосіб виробництва відновленого заліза за п. 9 або 10, де під час операції введення введену кількість газу регулювання тиску, що вводиться в зону без нагріву, регулюють відповідно до зміни кількості відхідного газу. уд дахи Ше в. і ! т 86 и І вк-- са СУС В, Я й ЇЇ) т Е І а, ния УДнНе и Фр да І й ЕІ і т Й Б дет віз тез 72 ей

Фіг. 1

) з г Й т- | 2 25 Та- Ь и да С і ванн п--90р1 / ба ц кх до--х7 92 ЯЛОв о 4 В У А/окз ТВ і ва | : "й ов. корі т | е і пенні х ц ДЕ рену? нич Ї Ши Й ках Зк са ен песттееенння ЙО СЕ х СЯ ч--к С «М М еснв пенйстрй ння піти теідттт тент ттктнкй тесттідттеі тет теетй тедеттбте теє тет тек тек теісттітетісттт тт тет тек тв рей ттнітенйстевянн текст ва в ; з і -13 -е 1 о в п ко

Фіг. 2