UA120894U - Підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту - Google Patents
Підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту Download PDFInfo
- Publication number
- UA120894U UA120894U UAU201704826U UAU201704826U UA120894U UA 120894 U UA120894 U UA 120894U UA U201704826 U UAU201704826 U UA U201704826U UA U201704826 U UAU201704826 U UA U201704826U UA 120894 U UA120894 U UA 120894U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- graphite
- sodium tripolyphosphate
- lubricant
- isothermal
- titanium wire
- Prior art date
Links
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 16
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- MDQRDWAGHRLBPA-UHFFFAOYSA-N fluoroamine Chemical compound FN MDQRDWAGHRLBPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту містить графіт, триполіфосфат натрію та воду.
Description
Корисна модель належить до змащувальних матеріалів, що вживають при ізотермічному волочінні дроту з титанових сплавів.
Відоме мастило для гарячої обробки металів тиском, що містить, крім водної основи, графіт, триполіфосфат натрію, триетаналомін, лігносульфонат амонію, Етнас та фторамоній (пат.
України Ме46175, МПК (2009) С1ОМ 173/02, опубл. 10.12.2009, БВ Ме23).
Недоліком мастила є підвищена корозія поверхні штампів, що контактує з мастилом.
Недолік пов'язаний з наявністю в мастилі хлориду натрію.
Відоме мастило для гарячої обробки металів тиском, що містить, крім водної основи, графіт, триполіфосфат натрію та деревну масу (авт. свід. СРСР Мо1467082, МПК" С1ОМ 173/02, опубл. 23.03.1989, БВ Ме11).
Недоліком мастила є інтенсивне вибухове горіння волокон деревинної маси, що може зашкодити здоров'ю штампувальника.
Як прототип вибране підмастильне покриття поверхні титанових заготовок перед ізотермічним волочінням, що має склад: вода, графіт та триполіфосфат натрію у співвідношенні 7590: 17 90: 8 96 за масою (Каргин Б.С. Исследование влияния ультразвуковьїх колебаний на зффективность технологических смазок / Б.С. Каргин и др.) // Вестник ПГТУ, 2015. - Мо 30. - Т. 1.- 6. 136-140).
Недоліком мастила є недостатня адгезійна спроможність підмастильного покриття відносно мастила (порошку графіту), що обумовлює або розриви дроту при волочінні, або зменшення коефіцієнта витяжки за прохід, тобто продуктивності ізотермічного волочіння.
В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту шляхом змінення співвідношення існуючих компонентів, що дозволяє збільшити його адгезійну спроможність щодо порошкоподібного графіту, а отже зменшити коефіцієнт тертя між металом, що деформується, та фільєрою і врешті решт усунути розриви дроту при волочінні та збільшити продуктивність волочіння.
Для вирішення поставленої задачі пропонується підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту, що містить воду, графіт та триполіфосфат натрію, в якому, згідно з корисною моделлю, компоненти присутні в наступному співвідношенні, мас. 9о: графіт 40-45 триполіфосфат натрію 30-35 вода інше.
Запропоноване підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового
Зо дроту дозволяє поліпшити зчеплення порошку графіту (мастила) з поверхнею заготовки, за рахунок чого зменшити тертя при волочінні, збільшити коефіцієнт витяжки за прохід, усунути розриви при волочінні та збільшити його продуктивність.
Підмастильне покриття виготовляється шляхом змішування води з графітом, куди потім додають триполіфосфат натрію і знов перемішують до утворення пульпи.
Триполіфосфат натрію при температурі волочіння утворює рідкотекучий розплав, який реагує з металевою поверхнею і з яким якісно зчеплюється порошок графіту перед і в процесі волочінням. У результаті зменшуються сили тертя при волочінні, що сприяє збільшенню можливої деформації заготовки за прохід. Введення триполіфосфату натрію в кількості 30-35 Фо викликано тим, що він при цій кількості більш ефективно, ніж в прототипі, запобігає осадженню нерозчинних частинок в мастилі через їх коагуляцію, тому що за рахунок адсорбції на поверхні частинок блокує центри коагуляції. Введення триполіфосфату натрію в мастило менше 30 95 не ефективне. Введення більше 35595 не збільшує адгезійну спроможність підмастильного покриття.
Графіт забезпечує високу адгезійну здатність створення стійкої поверхні розділу між гарячими фільєрою та металом заготовки. Якщо графіту менше ніж 40 95, поверхня розділу утворюється неефективно, тому що у цьому разі в складі мастила дуже багато води, а якщо більше ніж 45 95 - це тільки здорожує покриття.
Приклади. Були виготовлені кілька складів підмастильного покриття заготовок діаметром 7 мм зі сплаву ПТ-7св (див. таблицю). Заготовки занурювали в ці склади покриття, нагрівали з ним до температури 800 "С, занурювали у порошок графіту та волочили через фільєри різного діаметра, нагріті до тієї ж температури. Найкращий склад підмастильного покриття визначали за найбільш можливим коефіцієнтом витяжки заготовки за прохід.
Таблиця
Склад компонентів, мас. 95 (вода - основа) г.
Мастило я я я я - коефіцієнт витяжки триполіфосфат натрію діаметр фільєри, мм прототип | 77777778 Ї111717711111117161111111711111111961
Отже підмастильні покриття зі складом компонентів, згідно з формулою корисної моделі забезпечують у порівнянні з прототипом збільшення коефіцієнта витяжки в 1,15-1,44 рази.
Склад покриття Мо З найкращий.
Таким чином, мастило, що заявляється, забезпечує збільшення майже в півтори рази найбільш можливий коефіцієнт витяжки за прохід при волочінні, що збільшує продуктивність процесу та зменшує ймовірність розриву дроту при волочінні.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІПідмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту, що містить графіт, триполіфосфат натрію та воду, яке відрізняється тим, що містить вищезгадані компоненти, у наступному співвідношенні (95 за масою):графіт 40-45 триполіфосфат натрію 30-35 вода інше.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201704826U UA120894U (uk) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201704826U UA120894U (uk) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA120894U true UA120894U (uk) | 2017-11-27 |
Family
ID=60410852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201704826U UA120894U (uk) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA120894U (uk) |
-
2017
- 2017-05-19 UA UAU201704826U patent/UA120894U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102649919B (zh) | 金属材料的水性塑性加工用润滑剂组合物 | |
| US5116521A (en) | Aqueous lubrication treatment liquid and method of cold plastic working metallic materials | |
| US10479957B2 (en) | Lubricant for metal cold forming processes and methods of use of the same | |
| KR20030027002A (ko) | 금속 재료의 소성 가공용 수성 윤활제 및 윤활피막의 처리방법 | |
| EP0412788A1 (en) | Lubrication method for cold plastic working of metallic materials | |
| US2357269A (en) | Art of treating ferrous metal articles | |
| CN103154216A (zh) | 金属材料塑性加工用润滑剂组成物、润滑被膜及具备其之被覆金属材料、以及被覆金属材料的制造方法 | |
| UA120894U (uk) | Підмастильне покриття заготовок для ізотермічного волочіння титанового дроту | |
| JP2002264252A (ja) | 傾斜型２層潤滑皮膜を有する塑性加工用金属材料およびその製造方法 | |
| CN105658843B (zh) | 塑性加工用非磷化成处理剂、处理液、化成皮膜及具有化成皮膜的金属材料 | |
| US2613626A (en) | Method of cold drawing sheet metal | |
| JPS6019357B2 (ja) | 金属の冷間加工用潤滑剤 | |
| TW201842174A (zh) | 伸線用潤滑劑及使用其之母材之伸線方法 | |
| CN105483671A (zh) | 粉末静电喷涂金属件磷化处理液 | |
| JPH04189897A (ja) | 熱間鍛造前の潤滑処理方法 | |
| SU794068A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработкиМЕТАллОВ дАВлЕНиЕМ | |
| JP3462632B2 (ja) | 金属材料の塑性加工用水系潤滑剤組成物及びその表面処理方法 | |
| JP2017510718A (ja) | 冷間圧造用塑性加工金属材料の非リン皮膜処理方法 | |
| US1567632A (en) | Composition of matter for selective case hardening | |
| JPS6318997B2 (uk) | ||
| US1939667A (en) | Metallic coatings and method of making same | |
| JP3772268B2 (ja) | 冷間塑性加工用キャリア皮膜の形成方法 | |
| JP4754125B2 (ja) | マグネシウム合金用塑性加工潤滑剤 | |
| JP3929012B2 (ja) | 金属材料の引抜き加工用キャリア剤組成物。 | |
| US2876148A (en) | Cold working metals coated with colloidal sulfur |