UA118969C2 - Установка для сухого гасіння коксу та спосіб сухого гасіння коксу - Google Patents
Установка для сухого гасіння коксу та спосіб сухого гасіння коксу Download PDFInfo
- Publication number
- UA118969C2 UA118969C2 UAA201602014A UAA201602014A UA118969C2 UA 118969 C2 UA118969 C2 UA 118969C2 UA A201602014 A UAA201602014 A UA A201602014A UA A201602014 A UAA201602014 A UA A201602014A UA 118969 C2 UA118969 C2 UA 118969C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gas
- flow
- line
- flow rate
- coke
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 423
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 150
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 97
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 56
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 36
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 5
- 241001289435 Astragalus brachycalyx Species 0.000 claims 1
- 235000002917 Fraxinus ornus Nutrition 0.000 claims 1
- 241000408551 Meza Species 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 25
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 description 13
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 9
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- HYIMSNHJOBLJNT-UHFFFAOYSA-N nifedipine Chemical compound COC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OC)C1C1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O HYIMSNHJOBLJNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Запропонована установка 1 для сухого гасіння коксу, яка містить охолоджуючу камеру 2, котел-утилізатор 3, першу газову лінію L1, що направляє охолоджуючий газ із охолоджуючої камери 2 до котла-утилізатора 3, другу газову лінію L2, що направляє охолоджуючий газ із котла-утилізатора 3 до охолоджуючої камери 2, обхідну лінію L3, що направляє частину газу, який проходить у другій газовій лінії L2, у першу газову лінію L1, дифузійну лінію L4, що направляє частину газу, який проходить у другій газовій лінії L2, назовні, і керуючий пристрій вхідної витрати, що віднімає витрати газу в обхідній лінії L3 та дифузійній лінії L4 з витрат газу у верхніх за ходом потоку секціях 5b і 5с другої газової лінії L2 для обчислення вхідної витрати камери та регулює витрати газу у верхніх за ходом потоку секціях 5b і 5с другої газової лінії L2 або витрату газу в дифузійній лінії L4 таким чином, що відношення між кількістю коксу, випущеного з охолоджуючої камери 2, і вхідною витратою камери наближається до цільового відношення.
Description
ях ; ча зно»
К ше
К Е і й р 1 че фени тя ми ня АлАТ хи й цо-на ! ! є З дк : З :
Ко охо ШЕ Я ва і : до Гей ; МЕ Ії а ! ще ку БА у Кк х. х : «п 3 ї гі Н
Мем 8 о і. гр: ОА й 1 - ло зт айс ян о з З ен: З МЕ т тх Н ект ї Те й СЕМ чення КС нн фен с 5 ТЕ. і ! ї Б и ПН ЕЕ і і ; і: ОАЕ ї ї Б. і рення і и
Ні БАКУ - Е їх Той Тк а Н
В х у РО У І ее м ШН м. З її дл. НІ РИ ще БУ й кі
В за нна К Н Кк ї КОЖ джнбсння ще їх 1 Позняк Б В щі Об кі нн МИ Сх ВІВ
НН: І Куй ІІ МИ Си ШЕ
БЕ й р: МЕ МИ ПЕ не нн п п С НИ по Й он х Ї і г ща РР Не) хх Не труну : Її ї ї
М ї ї: о: ев 55: ;: ої КЕ Її т ї 1 8 м : : ; у Є ; а ВУ зе: Я ее З я і : Н Я З ї Н
У НК я МО ЕД не а ВИК НІУ ее ЧІ ! « ох уже я хі РР РРО ЗМ МОГ няк ! ї : во Кк фо рокі мин га с ї їі 1 й 5. В
І кеш М ОЇ ес. : і рі нини Кен рн Кон Я 1 ; І
Го чу : й у з І х ? і і ШІ ее ЩЕ і : : о ще тф-оо її ла 1 с ї Н Н Н і У «о ОЧУХ мех й ї- її їх ЗНН х Ро? і : і ІЗ
Не ко З вуса Еш м її аа ни НЕ : : : 4 хе Ге в. хі 1 дм ї Н х ї х її Кік 3 Ух Її і: а ше ї і ї 7 і хї г зі ї Ка Ку ї х у ї х її: х Бр. її г ялину х Н : - 2 х ; Її і : ї і й т УЗ х Її Кулик лює і Н у а уза Н хх : Н ЩО НИК: х
НИ: : в, НЯ : Тименко мех- !
Н : ї 7 : Мудра южжа н як її : її функ ляти тато нх г ВМ фрктаеєжкалєхяняниня ; с ІЗ г. ї ї Н ; : Зам мя ля яхт юю т ж Й гі і ушмдсяляю са, кі туку юн хв ввв А : і У й ї т ї Х, г. г. к г | У ддуледукчтитА ктютещія яти пд дм т яю ттсяй і
Рообушнння , сднекея тт кож кт і нн п
Маужжжачкажми аж ни я и АЙ МА АК МАНН мжю и юю тк КВ :
ОБЛАСТЬ ТЕХНІКИ
0001) Даний винахід належить до установки для сухого гасіння коксу та способу сухого гасіння коксу.
РІВЕНЬ ТЕХНІКИ
І0002| Приклади пристрою, за допомогою якого охолоджують розпечений кокс, випущений з коксової печі, включають відому установку для сухого гасіння коксу. Конкретні приклади установки для сухого гасіння коксу включають установку, яка містить охолоджуючу камеру, котел-утилізатор, першу та другу газові лінії, обхідну лінію, розсіюючу лінію та лінію допоміжного газу. Охолоджуюча камера приймає розпечений кокс, охолоджує розпечений кокс шляхом використання охолоджуючого газу та випускає охолоджений кокс. Котел-утилізатор відновлює енергію з тепла, що створює розпечений кокс. Перша газова лінія направляє охолоджуючий газ, що пройшов через кокс в охолоджуючій камері, до котла-утилізатора. Друга газова лінія направляє охолоджуючий газ, що пройшов через котел-утилізатор, до охолоджуючої камери.
Обхідна лінія направляє частину охолоджуючого газу, що протікає в другій газовій лінії, у першу газову лінію без охолодження крізь охолоджуючу камеру для зниження температури газу в першій газовій лінії. Розсіююча лінія направляє частину охолоджуючого газу, що протікає в другій газовій лінії, назовні для регулювання тиску перед камерою. Лінія допоміжного газу направляє сприятливий горінню газ, що містить кисень, у першу газову лінію для підвищення температури газу в першій газовій лінії. 0003) Установка для сухого гасіння коксу повинна надійно охолоджувати розпечений кокс і генерувати відповідну кількість пари з котла-утилізатора. Вона додатково повинна перешкоджати збільшенню концентрації СО в охолоджуючому газі й у той самий час підтримувати постійну температуру газу в першій газовій лінії. Для задоволення цих вимог оператор повинен відслідковувати та регулювати температуру коксу, випущеного з охолоджуючої камери, (надалі називану як ""емпература випущеного коксу"), температуру газу в першій газовій лінії (надалі називану "тгемпературою газу на вході котла-утилізатора"), концентрацію СО в охолоджуючому газі (надалі називану "концентрацією СО"), кількість пари, генерованої котлом-утилізатором, (надалі називану "кількістю генерованої пари") та інші параметри.
Зо (0004) Ці параметри можуть бути досягнуті, наприклад, відповідним регулюванням витрати газу в другій газовій лінії, зокрема, витрати газу на ділянці за ходом потоку вище дуттєвого вентилятора (надалі називану "циркуляційною витратою"), витрати газу в обхідній лінії (надалі називану "обхідною витратою"), витрати газу в лінії допоміжного газу (надалі називану "витратою допоміжного газу"), витрати газу в розсіюючій лінії (надалі називану "розсіюючою витратою") та інших параметрів. Деякі з витрат впливають на два або більшу кількість параметрів. Наприклад, циркуляційна витрата впливає на температуру випущеного коксу та кількість генерованої пари. Обхідна витрата впливає на температуру газу на вході котла- утилізатора та циркуляційна витрата впливає на температуру випущеного коксу або кількість генерованої пари. Розсіююча витрата впливає на циркуляційну витрату, тобто, на температуру випущеного коксу та кількість генерованої пари. Витрата допоміжного газу впливає не тільки на концентрацію СО, але також і на температуру газу на вході котла-утилізатора та циркуляційну витрату, тобто, на температуру випущеного коксу та кількість генерованої пари. Таким чином, регулювання одного з параметрів впливає на інші параметри. Таким чином, автоматизоване регулювання параметрів, описаних вище, є складним, і регулювання параметрів являє собою більше навантаження навіть на кваліфікованого оператора. Через обставини, описані вище, у патентній літературі 1 описаний спосіб автоматичного керування кількістю розведеного повітря (витратою допоміжного газу) та витратою циркулюючого газу (циркуляційною витратою).
СПИСОК ДЖЕРЕЛ
0005) Патентна література 1: Публікація нерозглянутої патентної заявки Японії Мо 563- 314294.
РОЗКРИТТЯ ВИНАХОДУ
ТЕХНІЧНА ПРОБЛЕМА
0006) Однак, навіть при використанні описаного вище способу автоматичного керування кваліфікований оператор все-таки повинен відслідковувати та регулювати описані вище параметри, і, таким чином, важко знизити навантаження на оператора. Наприклад, у способі автоматичного керування, який описаний вище, витрату допоміжного газу визначають на основі кількості коксу, випущеного з охолоджуючої камери, (надалі називану "кількістю випущеного коксу"), але допоміжний газ подають для регулювання концентрації СО, що змінюється під дією множини факторів на додаток до кількості випущеного коксу. Таким чином, необхідно бо відслідковувати концентрацію СО і вручну регулювати витрату допоміжного газу відповідно до зміни концентрації СО. Регулювання витрати допоміжного газу також впливає на температуру газу на вході котла-утилізатора та кількість генерованої пари. Таким чином, необхідно відслідковувати температуру газу на вході котла-утилізатора та кількість генерованої пари й додатково вручну регулювати обхідну витрату відповідно до змін температури газу на вході котла-утилізатора та кількості генерованої пари. Якщо витрата допоміжного газу й обхідна витрата змінюються, кількість газу, який протікає в охолоджуючу камеру, (надалі називану "вхідною витратою камери"), змінюється відповідно до зазначених змін. Таким чином, регулювання витрати допоміжного газу й обхідної витрати також впливає на температуру випущеного коксу. Отже, необхідно відслідковувати температуру випущеного коксу та вручну регулювати циркуляційну витрату або розсіюючу витрату таким чином, щоб усунути зміну температури випущеного коксу.
І0007| Завдання даного винаходу полягає в створенні установки для сухого гасіння коксу та способу сухого гасіння коксу, які забезпечують можливість зменшення навантаження на оператора.
РІШЕННЯ ПРОБЛЕМИ
ІЇ0008| Установка для сухого гасіння коксу відповідно до даного винаходу містить: охолоджуючу камеру для прийому розпеченого коксу, яка охолоджує розпечений кокс шляхом використання охолоджуючого газу та випускає охолоджений кокс; котел-утилізатор для добування енергії з тепла, сгенерованого розпеченим коксом; першу газову лінію, що направляє охолоджуючий газ, який пройшов через кокс в охолоджуючій камері, до котла-утилізатора; другу газову лінію, що направляє охолоджуючий газ, який пройшов через котел-утилізатор, до охолоджуючої камери; обхідну лінію, що направляє частину охолоджуючого газу, який проходить у другій газовій лінії, у першу газову лінію без проходження через охолоджуючу камеру; розсіюючу лінію, що направляє частину охолоджуючого газу, який проходить у другій газовій лінії, назовні; циркуляційний витратомір, який вимірює витрату газу в другій газовій лінії, і регулятор циркуляційної витрати, що регулює цю витрату газу, причому циркуляційний витратомір і регулятор циркуляційної витрати розташовані за ходом потоку вище обхідної лінії та розсіюючої лінії; витратомір обходу, який вимірює витрату газу в обхідній лінії, і регулятор обхідної витрати, який регулює цю витрату газу; витратомір розсіювання, який вимірює витрату
Зо газу в розсіюючій лінії, і регулятор розсіюючої витрати, який регулює цю витрату газу; і керуючий пристрій для вхідної витрати, що віднімає витрати, виміряні витратоміром обходу та витратоміром розсіювання, з витрати, виміряної циркуляційним витратоміром, для обчислення вхідної витрати камери, і керує щонайменше одним із регулятора циркуляційної витрати та регулятора розсіюючої витрати, таким чином, що відношення між кількістю коксу, випущеного з охолоджуючої камери, і вхідною витратою камери, наближається до цільового відношення.
ІЇ0009| В установці для сухого гасіння коксу регулятором циркуляційної витрати або регулятором розсіюючої витрати, керують таким чином, що відношення між кількістю випущеного коксу та вхідною витратою камери наближається до цільового відношення. Таким чином, кількість охолоджуючого газу автоматично регулюється відповідно до збільшення або зменшенням кількості охолоджуваного коксу, у результаті чого температура випущеного коксу регулюється автоматично. Таким чином, оскільки щонайменше один із описаних вище параметрів регулюється автоматично, навантаження на оператора можуть бути зменшені.
Додатково очікується, що температура випущеного коксу буде стабілізована у порівнянні з ручним регулюванням параметрів. Якщо температура випущеного коксу стабілізована, термін служби пристроїв, які випускають та транспортують охолоджений кокс, може бути збільшений.
Наприклад, можуть бути відвернені прогар, погіршення або інші види ушкоджень транспортерної стрічки, що транспортує випущений кокс. 0010 Для керування вхідною витратою камери необхідно вимірювати вхідну витрату камери, але в області біля вхідного отвору охолоджуючої камери тісно розташовані множина компонентів, наприклад ділянка гілки, на якій обхідна лінія та розсіююча лінія, відходять від другої газової лінії. Таким чином, не може бути забезпечена пряма довжина трубопроводу, необхідна для монтажу витратоміра, і монтаж витратоміра в множині випадків є складним.
Зокрема, якщо додатково установка для сухого гасіння коксу встановлена в обмеженому просторі біля існуючої коксової печі, монтаж витратоміра біля вхідного отвору охолоджуючої камери є ще більш складним. Навпроти, замість вимірювання вхідної витрати камери керуючий пристрій для вхідної витрати віднімає обхідну витрату та розсіюючу витрату з циркуляційної витрати для обчислення вхідної витрати камери. Такий підхід також сприяє досягненню автоматичного регулювання температури випущеного коксу. 0011) Установка для сухого гасіння коксу додатково може містити: лінію допоміжного газу, бо що направляє сприятливий горінню газ, який містить кисень, у першу газову лінію; регулятор витрати допоміжного газу, що регулює витрату газу в лінії допоміжного газу; термометр для газу на вході котла-утилізатора, що вимірює температуру газу в першій газовій лінії як температуру газу на вході котла-утилізатора; і керуючий пристрій для температури газу, який керує щонайменше одним із регулятора обхідної витрати та регулятора витрати допоміжного газу таким чином, що температура газу на вході котла-утилізатора наближається до цільової температури. У цьому випадку, оскільки регулятором обхідної витрати або регулятором витрати допоміжного газу керує керуючий пристрій для температури газу таким чином, що температура газу на вході котла-утилізатора наближається до цільової температури, температура газу на вході котла-утилізатора регулюється автоматично. На додаток до цього, оскільки вхідна витрата камери регулюється автоматично керуючим пристроєм для вхідної витрати, зміна вхідної витрати камери, пов'язана із зміною обхідної витрати, усунута. Таким чином, оскільки щонайменше вхідна витрата камери та температура газу на вході котла-утилізатора, які є двома параметрами з описаних вище, регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково зменшені. Крім того, також очікується, що температура газу на вході котла- утилізатора є стабілізованою у порівнянні з ручним регулюванням параметрів. Якщо температура газу на вході котла-утилізатора є стабілізованою, термін служби котла-утилізатора може бути збільшений. Наприклад, можна запобігти ушкодженню або зношуванню труби котла- утилізатора.
І0012)| Керуючий пристрій для температури газу може виконувати: якщо температура газу на вході котла-утилізатора вища ніж цільова температура, щонайменше одне з керування регулятором обхідної витрати для збільшення витрати газу в обхідній лінії та керування регулятором витрати допоміжного газу для зменшення витрати газу в лінії допоміжного газу, а якщо температура газу на вході котла-утилізатора нижча ніж цільова температура, щонайменше одне з керування регулятором обхідної витрати для зменшення витрати газу в обхідний лінії та керування регулятором витрати допоміжного газу для збільшення витрати газу в лінії допоміжного газу. Якщо обхідна витрата збільшується, температура газу на вході котла- утилізатора знижується. Якщо витрата допоміжного газу збільшується, температура газу на вході котла-утилізатора підвищується. Таким чином, якщо температура газу на вході котла- утилізатора вища ніж цільова температура, виконання щонайменше одного зі збільшення
Зо обхідної витрати та зменшення витрати допоміжного газу забезпечує можливість зниження температури газу на вході котла-утилізатора. Якщо температура газу на вході котла нижча ніж цільова температура, виконання щонайменше одного зі зменшення обхідної витрати та збільшення витрати допоміжного газу забезпечує можливість підвищення температури газу на вході котла-утилізатора. Таким чином, надійно забезпечена можливість наближення температури газу на вході котла-утилізатора до цільової температури. Таким чином, очікується, що температура газу на вході котла-утилізатора додатково стабілізована. 0013) Установка для сухого гасіння коксу додатково може містити аналізатор концентрації
СО, що вимірює концентрацію СО в охолоджуючому газі, і керуючий пристрій температури газу може керувати регулятором обхідної витрати та регулятором витрати допоміжного газу таким чином, що витрата газу на лінії допоміжного газу збільшена, і витрата газу в обхідній лінії збільшена відповідно до збільшення концентрації СО. У цьому випадку, витрату допоміжного газу збільшують відповідно до збільшення концентрації СО, у результаті чого концентрація СО знижується. Оскільки обхідна витрата також збільшується при збільшенні витрати допоміжного газу, вплив збільшення витрати допоміжного газу на температуру газу на вході котла- утилізатора усунуто. У результаті, температура газу на вході котла-утилізатора безупинно регулюється без впливу на неї регулювання концентрації СО. Крім того, оскільки вхідна витрата камери автоматично регулюється керуючим пристроєм вхідної витрати, зміна вхідної витрати камери, пов'язана зі зміною обхідної витрати, усунута. Таким чином, оскільки щонайменше вхідна витрата камери, температура газу на вході котла-утилізатора та концентрація СО, які є трьома з параметрів, описаних вище, регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково знижені. Крім того, також очікується, що концентрація СО, що відповідає кількості не спаленого газу, є стабілізованою. Стабілізація концентрації СО забезпечує можливість більш ефективного добування фізичного нагрівання. 0014) Установка для сухого гасіння коксу може додатково містити витратомір пари, який вимірює кількість генерованої пари з котла-утилізатора, і якщо кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, керуючий пристрій температури газу може керувати регулятором витрати допоміжного газу таким чином, що витрата газу в лінії допоміжного газу знижується, і підтримувати період бездіяльності доти, доки кількість генерованої пари не стане менше ніж цільова кількість. У цьому випадку, на додаток до регулювання вхідної витрати камери та бо температури газу на вході котла-утилізатора, додатково регулюється кількість генерованої пари.
Таким чином, оскільки щонайменше три параметри з описаних вище регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково зменшені. Якщо кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, оскільки період бездіяльності підтримується доти, доки кількість генерованої пари не стане менше ніж цільова кількість, кількість генерованої пари переважно регулюють до регулювання температури газу на вході котла-утилізатора. У результаті ушкодження турбіни й інших компонентів, які приводяться в дію парою, можна запобігти з підвищеною надійністю. Крім того, оскільки витрата допоміжного газу знижена, генерація тепла на сходинці за ходом потоку вище котла-утилізатора надійно усунута, у результаті чого кількість генерованої пари може бути швидко знижена. 00151 Спосіб сухого гасіння коксу згідно з даним винаходом являє собою спосіб сухого гасіння коксу, реалізований керуючим пристроєм установки, що містить: охолоджуючу камеру для прийому розпеченого коксу, що охолоджує розпечений кокс шляхом використання охолоджуючого газу та випускає охолоджений кокс; котел-утилізатор для добування енергії з тепла, яке генерує розпечений кокс; першу газову лінію, що направляє охолоджуючий газ, який пройшов через кокс в охолоджуючій камері, до котла-утилізатора; другу газову лінію, що направляє охолоджуючий газ, який пройшов через котел-утилізатор, до охолоджуючої камери; обхідну лінію, яка направляє частину охолоджуючого газу, що проходить у другій газовій лінії, у першу газову лінію без проходження через охолоджуючу камеру; розсіюючу лінію, що направляє частину охолоджуючого газу, що проходить у другій газовій лінії, назовні, причому спосіб включає етапи, згідно з якими: одержують витрату газу в другій газовій лінії на ділянці за ходом потоку вище обхідної лінії та розсіюючої лінії, в якості циркуляційної витрати, одержують витрату газу в обхідній лінії як обхідна витрата, одержують витрату газу в розсіюючій лінії, як розсіюючу витрату та віднімають обхідну витрату, і розсіююча витрата з циркуляційної витрати для обчислення вхідної витрати камери та регулювання циркуляційної витрати або розсіюючої витрати, таким чином, що відношення між кількістю коксу, випущеного з охолоджуючої камери, і вхідною витратою камери наближається до цільового відношення.
ЇО016| У способі сухого гасіння коксу циркуляційну витрату або розсіюючу витрату, регулюють таким чином, що відношення між кількістю випущеного коксу та вхідною витратою камери наближається до цільового відношення. Таким чином, кількість охолоджуючого газу автоматично регулюється відповідно до збільшення або зменшення кількості охолоджуваного коксу, у результаті чого температура випущеного коксу регулюється автоматично. Таким чином, оскільки щонайменше один із описаних вище параметрів регулюється автоматично, навантаження на оператора можуть бути зменшені. Додатково очікується, що температура випущеного коксу є стабілізованою у порівнянні з ручним регулюванням параметрів. Якщо температура випущеного коксу стабілізована, термін служби пристроїв, які випускають та транспортують охолоджений кокс, може бути збільшений. Наприклад, можуть бути відвернені прогар, погіршення або інші види ушкоджень транспортерної стрічки, яка транспортує випущений кокс.
ІЇ0017| Для регулювання вхідної витрати камери необхідно вимірювати вхідну витрату камери, але у вхідного отвору охолоджуючої камери тісно розташовані багато компонентів, наприклад, ділянка гілки, на якій обхідна лінія та розсіююча лінія, відходять від другої газової лінії. Таким чином, не може бути забезпечена пряма довжина трубопроводу, необхідна для монтажу витратоміра, і у будь-якому випадку монтаж витратоміра є важким. Зокрема, якщо до того ж установка для сухого гасіння коксу встановлена в обмеженому просторі біля існуючої коксової печі, монтаж витратоміра біля вхідного отвору охолоджуючої камери є ще більш важким. Навпроти, замість вимірювання вхідної витрати камери керуючий пристрій для вхідної витрати віднімає обхідну витрату та розсіюючу витрату з циркуляційної витрати для обчислення вхідної витрати камери. Такий підхід також сприяє досягненню автоматичного регулювання температури випущеного коксу.
ІЇО018| Спосіб сухого гасіння коксу додатково може включати етапи, згідно з якими: одержують температуру газу в першій газовій лінії як температуру газу на вході котла- утилізатора, використовують лінію допоміжного газу, яка направляє сприятливий горінню газ, що містить кисень, у першу газову лінію, і регулюють витрати газу в обхідній лінії та лінії допоміжного газу таким чином, що температура газу на вході котла-утилізатора наближається до цільової температури. У цьому випадку, оскільки обхідна витрата або витрата допоміжного газу регулюються таким чином, що температура газу на вході котла-утилізатора наближається до цільової температури, температура газу на вході котла-утилізатора регулюється автоматично. На додаток до цього, оскільки вхідна витрата камери регулюється автоматично, зміна вхідної витрати камери, пов'язана зі зміною обхідної витрати, усунута. Таким чином, бо оскільки щонайменше вхідна витрата камери та температура газу на вході котла-утилізатора,
які є двома з параметрів, описаних вище, регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково знижені. Крім того, також очікується, що температура газу на вході котла-утилізатора буде стабілізованою у порівнянні з ручним регулюванням параметрів.
Якщо температура газу на вході котла-утилізатора є стабілізованою, термін служби котла- утилізатора може бути збільшений. Наприклад, можна запобігти ушкодженню або зношуванню труби котла-утилізатора.
І0019)| Якщо температура газу на вході котла-утилізатора вища ніж цільова температура, може бути виконане щонайменше одне зі збільшення витрати газу в обхідній лінії та зменшення витрати газу в лінії допоміжного газу, у той час як якщо температура газу на вході котла- утилізатора нижча ніж цільова температура, може бути виконане щонайменше одне зі зменшення витрати газу в обхідній лінії та збільшення витрати газу в лінії допоміжного газу.
Якщо обхідна витрата збільшується, температура газу на вході котла-утилізатора знижується.
Якщо витрата допоміжного газу збільшується, температура газу на вході котла-утилізатора підвищується. Таким чином, якщо температура газу на вході котла-утилізатора вища ніж цільова температура, виконання щонайменше одного зі збільшення обхідної витрати та зменшення витрати допоміжного газу забезпечує можливість зменшення температури газу на вході котла- утилізатора. Якщо температура газу на вході котла-утилізатора нижча ніж цільова температура, виконання щонайменше одного зі зменшення обхідної витрати та збільшення витрати допоміжного газу забезпечує можливість збільшення температури газу на вході котла- утилізатора. Таким чином, надійно забезпечена можливість наближення температури газу на вході котла-утилізатора до цільової температури. Таким чином, очікується, що температура газу на вході котла-утилізатора буде додатково стабілізована.
І0020| Спосіб сухого гасіння коксу додатково може включати етапи, згідно 3 якими: одержують концентрацію СО в охолоджуючому газі й збільшують витрату газу в лінії допоміжного газу та збільшують витрату газу в обхідній лінії відповідно до збільшення концентрації СО. У цьому випадку, витрату допоміжного газу збільшують відповідно до збільшення концентрації СО, в результаті чого концентрація СО знижується. Оскільки обхідна витрата також збільшується при збільшенні витрати допоміжного газу, вплив збільшення витрати допоміжного газу на температуру газу на вході котла-утилізатора усунуто. В результаті, температура газу на вході котла-утилізатора безперервно регулюється без впливу на неї регулювання концентрації СО. Крім того, оскільки вхідна витрата камери автоматично регулюється, зміна вхідної витрати камери, пов'язана зі зміною обхідної витрати, усунута. Таким чином, оскільки щонайменше вхідна витрата камери, температура газу на вході котла- утилізатора та концентрація СО, які є трьеома з параметрів, описаних вище, регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково знижені. Крім того, також очікується, що концентрація СО, що відповідає сумі не спаленого газу, є стабілізованою.
Стабілізація концентрації СО забезпечує можливість більш ефективного добування фізичного нагрівання.
ІЇ0021| Спосіб сухого гасіння коксу додатково може включати етапи, згідно з якими: одержують кількість генерованої пари від котла-утилізатора, якщо кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, зменшують витрату газу в лінії допоміжного газу та підтримують період бездіяльності доти, доки кількість генерованої пари не стане менше ніж цільова кількість, і після того, як кількість генерованої пари стане менша ніж цільова кількість, регулюють витрати газу в обхідній лінії та лінії допоміжного газу для забезпечення можливості наближення температури газу на вході котла-утилізатора до цільової температури. У цьому випадку, на додаток до регулювання вхідної витрати камери та температури газу на вході котла- утилізатора, додатково регулюється кількість генерованої пари. Таким чином, оскільки щонайменше три параметри з описаних вище регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково зменшені. Якщо кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, період бездіяльності підтримують доти, доки кількість генерованої пари не стане менше ніж цільова кількість, причому кількість генерованої пари переважно регулюють перед регулюванням температури газу на вході котла-утилізатора. У результаті, ушкодження турбіни та інших компонентів, які приводяться в дію парою, можна запобігти з підвищеною надійністю. Крім того, якщо кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, витрату допоміжного газу знижують, у результаті чого генерація тепла в сходинці за ходом потоку вище котла-утилізатора надійно усунута, і кількість генерованої пари може бути швидко знижена зменшена.
ЗАБЕЗПЕЧУВАНІ ВИНАХОДОМ ТЕХНІЧНІ РЕЗУЛЬТАТИ
(00221 Згідно з даним винаходом може бути зменшене навантаження на оператора. 60 КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬ
І0023| На фіг. 1 показане схематичне зображення установки для сухого гасіння коксу.
На фіг. 2 показана блок-схема процедури керування, виконуваного керуючим пристроєм для температури газу.
ЗДІЙСНЕННЯ ВИНАХОДУ
ІЇ0024| Нижче докладно описаний переважний варіант реалізації даного винаходу з посиланням на креслення. В описі однакові елементи й елементи, що мають однакові функції, позначені однаковими позиційними номерами без всякого надлишкового опису цих елементів. 0025) Установка 1 для сухого гасіння коксу містить охолоджуючу камеру 2, котел-утилізатор 3, трубопроводи 4 і 5, обвідний трубопровід 6, трубопровід 7 для розсіювання газу, допоміжний газоподавальний трубопровід 8 і керуючий пристрій 10, як показано на ФІГ. 1. Установка 1 для сухого гасіння коксу є пристроєм, за допомогою якого охолоджують розпечений кокс, випущений з коксової печі.
І0026| Охолоджуюча камера 2 містить коксоприймальну секцію 2а, коксорозвантажувальну секцію 20, похилу димохідну секцію 2с та газодуттєву секцію 24. Коксоприймальна секція 2а розташована у верхній частині охолоджуючої камери 2 і приймає розпечений кокс.
Коксорозвантажувальна секція 25 розташована в нижній частині охолоджуючої камери 2 і випускає кокс, що знаходиться в охолоджуючій камері 2. Коксорозвантажувальна секція 20 осащена коксорозвантажувальним механізмом 20. Коксорозвантажувальний механізм 20 сформований, наприклад, з віброживильника та поворотного ущільнюючого клапана й випускає бажану кількість коксу в одиницю часу. Газодуттєва секція 24 розташована в нижній частині охолоджуючої камери 2, вводить охолоджуючий газ в охолоджуючу камеру 2 і вдуває охолоджуючий газ у кокс. Охолоджуючий газ являє собою інертний газ, виготовлений в основному, наприклад, з газоподібного азоту. Похила димохідна секція 2с розташована навколо зовнішньої окружності верхньої частини охолоджуючої камери 2 і тимчасово приймає охолоджуючий газ, який пройшов крізь кокс, що знаходиться в охолоджуючій камері 2.
І0027| Котел-утилізатор З містить газоприймальну секцію За, газовипускаючу секцію ЗБ і паровідвідну секцію Зс. У котлі-утилізаторі З газ приймається за допомогою газоприймальної секції За та випускається за допомогою газовипускаючої секції ЗБ, при цьому генерується пара за рахунок фізичного нагрівання газу, що проходить крізь ділянку між газоприймальною секцією
Зо За та газовипускаючою секцією 30, з наступним випуском пари крізь паровідвідну секцію Зс.
Турбінний генератор 31 з'єднаний з паровідвідною секцією Зс за допомогою випускного паропроводу 30. У турбінному генераторі 31 пара, випущена крізь паровідвідну секцію зЗс, використовується для генерування електроенергії. Випускний паропровід 30 оснащений витратоміром 32 гострої пари. Витратомір 32 гострої пари вимірює кількість пари (кількість генерованої пари), що проходить крізь випускний паропровід 30.
І0028| Трубопровід 4 з'єднує похилу димохідну секцію 2с охолоджуючої камери 2 з газоприймальною секцією За котла-утилізатора 3. Трубопровід 4 направляє газ, що знаходиться у похилій димохідній секції 2с, до котла-утилізатора 3. Таким чином, трубопровід 4 і похила димохідна секція 2с разом утворюють першу газову лінію 1. Частина трубопроводу 4 біля газоприймальної секції За оснащена основним пиловловлювачем 40 і термометром 41 для вимірювання температури газу на вході котла-утилізатора, причому термометр 41 послідовно розташований з верхньої за ходом потоку сторони. Основний пиловловлювач 40 являє собою, наприклад, циклон і відокремлює пил від газу, що проходить у трубопроводі 4. Термометр 41 для газу на вході котла-утилізатора вимірює температуру газу в трубопроводі 4 як температуру газу на ділянці на вході котла-утилізатора (температуру газу безпосередньо перед тим, як він протече в котел-утилізатор 3). (00291) Трубопровід 5 з'єднує газовипускаючу секцію ЗБ котла-утилізатора З з газодуттєвою секцією 24 охолоджуючої камери 2. Трубопровід 5 направляє газ, що пройшов крізь котел- утилізатор 3, як охолоджуючий газ в охолоджуючу камеру 2. Таким чином, трубопровід 5 формує другу газову лінію 12. Дуттєвий вентилятор 50 розташований у проміжному положенні на трубопроводі 5. Дуттєвий вентилятор 50 нагнітає газ із котла-утилізатора З в охолоджуючу камеру 2. Нижня за ходом потоку секція 5а трубопроводу 5, що розташована за ходом потоку нижче дуттєвого вентилятора 50, оснащена економайзером 51. Економайзер 51 являє собою теплообмінник, що попередньо нагріває воду за рахунок фізичного нагрівання газу, який проходить у трубопроводі 5. Воду, попередньо нагріту економайзером 51, вводять у котел- утилізатор З для генерування пари.
І0ОЗ0) Газоаналізатор (аналізатор концентрації СО) 52 з'єднаний з розташованою нижче за ходом потоку секцією 5а. Ділянка, на якій газоаналізатор 52 з'єднаний з розташованою нижче за ходом потоку секцією 5а, перебуває за ходом потоку нижче економайзера 51. Газоаналізатор 52 бо аналізує компоненти газу, який протікає в трубопроводі 5. Ділянка трубопроводу 5, що розташована вище дуттєвого вентилятора 50 за ходом потоку, сформована з двох розташованих вище за ходом потоку секцій 5о0р і 5с, паралельних одна одній. Кожна з розташованих вище за ходом потоку секцій 560 і 5сєс оснащена допоміжним пиловловлювачем 53, циркуляційним витратоміром 54 і регулювальним клапаном 55 циркуляційної витрати (регулятором циркуляційної витрати), послідовно розташованим на верхній за ходом потоку стороні. Кожний з допоміжних пиловловлювачів 53 являє собою, наприклад, циклон і відокремлює пил від газу, що проходить у верхні за ходом потоку секції 56 і 5с. Циркуляційні витратоміри 54 вимірюють витрату газу (циркуляційна витрата) у верхніх за ходом потоку секціях 50 і 5с5. Регулювальні клапани 55 циркуляційної витрати регулюють циркуляційну витрату. Довжина верхніх за ходом потоку секцій 560 і 5с, які спрямовані навколо допоміжних пиловловлювачів 53, більша ніж довжина нижньої за ходом потоку секції ба. Таким чином, циркуляційні витратоміри 54 і регулювальні клапани 55 зручно розташовані у верхніх за ходом потоку секціях 56 і 5с.
І0О31| Обвідний трубопровід 6 з'єднує економайзер 51 з верхньою за ходом потоку ділянкою трубопроводу 4 і направляє частину газу, що протікає від дуттєвого вентилятора 50 до охолоджуючої камери 2, у трубопровід 4 без проходу крізь охолоджуючу камеру 2. Таким чином, обвідний трубопровід 6 формує обхідну лінію ІЗ, що направляє частину газу, який проходить у другій газовій лінії 1/2, у першу газову лінію 1. Обвідний трубопровід б оснащений регулювальним клапаном 60 обхідної витрати та витратоміром 61 обходу, послідовно встановленими на верхній за ходом потоку стороні. Регулювальний клапан 60 обхідної витрати (регулятор обхідної витрати) регулює витрату газу в обвідному трубопроводі б (обхідна витрата). Витратомір 61 обходу вимірює обхідну витрату.
І0032| Трубопровід 7 для розсіювання газу з'єднаний з економайзером 51 і відводить частину газу, що переміщається від дуттєвого вентилятора 50 в охолоджуючу камеру 2, назовні.
Таким чином, трубопровід 7 для розсіювання газу формує розсіюючу лінію 4, що направляє частину газу, який протікає в другій газовій лінії І 2, назовні. Трубопровід 7 для розсіювання газу оснащений регулювальним клапаном 70 розсіюючої витрати, і витратоміром 71 розсіювання, послідовно встановленими на верхній за ходом потоку стороні. Регулювальний клапан 70 розсіюючої витрати (регулятор розсіюючої витрати) регулює витрату газу в трубопроводі 7 для
Зо розсіювання газу (розсіююча витрата). Витратомір 71 розсіювання вимірює розсіюючу витрату. 0033) Подаючий допоміжний газ трубопровід 8 з'єднаний з похилою димохідною секцією 2с та вводить сприятливий горінню газ, який містить кисень, у похилу димохідну секцію 2с. Таким чином, подаючий допоміжний газ трубопровід 8 формує лінію Ї5 допоміжного газу, що направляє сприятливий горінню газ у першу газову лінію 1. Сприятливий горінню газ може бути, наприклад, повітрям. Подаючий трубопровід 8 для допоміжного газу обладнаний дуттєвим вентилятором 80, витратоміром 81 допоміжного газу та рег улювальним клапаном 82 витрати допоміжного газу, послідовно встановленими на верхній за ходом потоку стороні. Дуттєвий вентилятор 80 нагнітає сприятливий горінню газ у похилу димохідну секцію 2с. Витратомір 81 допоміжного газу вимірює витрату газу в подавальному трубопроводі 8 для допоміжного газу (витрата допоміжного газу). Регулювальний клапан 82 витрати допоміжного газу регулює витрату допоміжного газу. (0034) Керуючий пристрій 10 одержує інформацію від коксорозвантажувального механізму 20, витратоміра 32 гострої пари, термометра 41 для газу на вході котла-утилізатора, газоаналізатора 52, циркуляційних витратомірів 54, витратоміра 61 обходу, витратоміра 71 розсіювання та витратоміра 81 допоміжного газу, а також керує регулювальними клапанами 55 циркуляційної витрати, регулювальним клапаном 60 обхідної витрати, регулювальним клапаном 70 розсіюючої витрати, і регулювальним клапаном 82 витрати допоміжного газу для реалізації способу сухого гасіння коксу, який описаний нижче.
І0О035| В установці 1 для сухого гасіння коксу охолоджуючий газ проходить за трубопроводами 4 і 5 та циркулює вздовж ділянки між охолоджуючою камерою 2 та котлом- утилізатором 3. В охолоджуючій камері 2 розпечений кокс охолоджується, коли крізь нього проходить охолоджуючий газ. Охолоджений кокс випускається коксорозвантажувальним механізмом 20 за допомогою коксорозвантажувальної секції 25. У котлі-утилізаторі З фізичне нагрівання газу, що пройшов крізь розпечений кокс, генерує пару, яка звільняється через паровідвідну секцію Зс. У турбінному генераторі 31 звільнена пара використовується для генерації енергії. Таким чином, енергія, вивільнена з розпеченого коксу, може бути повернута у формі електроенергії. Газ, охолоджений після генерування пари, повертають як охолоджуючий газ назад в охолоджуючу камеру 2. Таким чином, охолодження розпеченого коксу та добування теплової енергії відбуваються безупинно. Добування теплової енергії сприяє зменшенню 60 викидів СО».
0036) Нижче докладно описаний спосіб сухого гасіння коксу, реалізований з використанням керуючого пристрою 10. У роботі установки 1 для сухого гасіння коксу необхідно надійно охолоджувати розпечений кокс і генерувати відповідну кількість пари за допомогою котла- утилізатора 3. Крім того, бажано придушити збільшення концентрації СО у циркулюючому газі.
Для виконання цих вимог необхідно відповідним чином регулювати температуру випущеного коксу, температуру газу на вході котла-утилізатора, кількість генерованої пари, концентрацію
СО та інші параметри. Керуючий пристрій 10 здійснює керування автоматичним регулюванням даних параметрів.
І0037| На початку керуючий пристрій 10 одержує значення циркуляційних витрат від двох циркуляційних витратомірів 54, встановлених у верхніх за ходом потоку секціях 56 і 5с, одержує обхідну витрату від витратоміра 61 обходу, одержує розсіюючу витрату від витратоміра 71 розсіювання й одержує випущену кількість коксу від коксорозвантажувального механізму 20.
Потім, керуючий пристрій 10 віднімає обхідну витрату та розсіюючу витрату з циркуляційної витрати для обчислення вхідної витрати камери та керує регулювальними клапанами 55 циркуляційної витрати або регулювальним клапаном 70 розсіюючої витрати, таким чином, що відношення між випущеною кількістю коксу та вхідною витратою камери наближається до цільового відношення. Таким чином, керуючий пристрій 10 утворює керуючий пристрій для вхідної витрати.
І0О38| Наприклад, у відповідь на зменшення відношення вхідної витрати камери до випущеної кількості коксу, якщо воно нижче ніж цільове відношення, виконується щонайменше одне зі збільшення отворів регулювальних клапанів 55 циркуляційної витрати та зменшення отвору регулювального клапана 70 розсіюючої витрати. З іншого боку, у відповідь на збільшення відношення вхідної витрати камери до кількості випущеного коксу, якщо воно більше ніж цільове відношення, виконується щонайменше одне зі зменшення отворів регулювальних клапанів 55 циркуляційної витрати та збільшення отвору регулювального клапана 70 розсіюючої витрати. Цільове відношення встановлене як належне відповідно до температури розпеченого коксу, цільовою температурою випущеного коксу та інших факторів.
ІЇ0039| Якщо відношення між кількістю випущеного коксу та вхідною витратою камери наближається до цільового відношення, кількість охолоджуючого газу автоматично регулюється відповідно до збільшення або зменшення кількості охолоджуваного коксу, у результаті чого температура випущеного коксу регулюється автоматично. Таким чином, оскільки щонайменше один із описаних вище параметрів регулюється автоматично, навантаження на оператора можуть бути знижені. Додатково очікується, що температура випущеного коксу буде стабілізована у порівнянні з ручним регулюванням параметрів. Якщо температура випущеного коксу стабілізована, термін служби коксорозвантажувального механізму 20 та інших пристроїв, які випускають та транспортують охолоджений кокс, може бути збільшений. Наприклад, можуть бути відвернені прогар, погіршення або інші види ушкоджень транспортерної стрічки, яка транспортує випущений кокс.
І0040| Для керування вхідною витратою камери необхідно вимірювати вхідну витрату камери, але у вхідного отвору охолоджуючої камери 2 тісно розташовані багато компонентів, наприклад, ділянка гілки, на якій обвідний трубопровід 6 і трубопровід 7 для розсіювання газу відходять від трубопроводу 5, а також газоаналізатор 52 й економайзер 51. Таким чином, не може бути забезпечена пряма довжина трубопроводу, необхідна для монтажу витратоміра, і монтаж витратоміра є важким. Зокрема, якщо до того ж установка 1 для сухого гасіння коксу встановлена в обмеженому просторі біля існуючої коксової печі, монтаж витратоміра біля вхідного отвору охолоджуючої камери 2 є ще більш важким. Навпроти, згідно з способом відповідно до даного винаходу замість вимірювання вхідної витрати камери обхідна витрата та розсіююча витрата віднімаються з циркуляційної витрати для обчислення вхідної витрати камери. Такий підхід також сприяє досягненню автоматичного регулювання температури випущеного коксу.
І0041| На додаток до керування, що виконується керуючим пристроєм 10 як керуючий пристрій для обчислення вхідної витрати, керуючий пристрій 10 керує регулювальним клапаном 60 обхідної витрати або регулювальним клапаном 82 витрати допоміжного газу таким чином, що температура газу на вході котла-утилізатора наближається до цільової температури. Таким чином, керуючий пристрій 10 також утворює керуючий пристрій для регулювання температури газу. Процедура керування, що виконується керуючим пристроєм 10 як керуючий пристрій для регулювання температури газу, описана з посиланням на ФІГ. 2. На ФІГ. 2 вихідне значення установки витрати допоміжного газу позначено як А0. Вихідне значення установки обхідної витрати позначено як ВО. Величина корекції, що компенсує витрату допоміжного газу, позначена бо як Мд. Величина корекції, що компенсує обхідну витрату, позначена як МБ.
І0042| Керуючий пристрій 10 як керуючий пристрій для вимірювання температури газу одержує кількість генерованої пари від витратоміра 32 гострої пари, одержує витрату допоміжного газу від витратоміра 81 допоміжного газу й одержує концентрацію СО від газоаналізатора 52. Потім, керуючий пристрій 10 обчислює величини Му і МЬ корекцій, які коректують витрату допоміжного газу й обхідну витрату, на основі кількості генерованої пари, температури газу на вході котла-утилізатора та концентрації СО. Зокрема, на етапі 501 керуючий пристрій 10 у першу чергу визначає, чи є кількість генерованої пари менше ніж або рівна цільовій кількості. Цільова кількість задана як належна відповідно до технічних вимог турбінного генератора 31 та інших факторів. Якщо кількість генерованої пари менша або дорівнює цільовій кількості, керуючий пристрій 10 на етапі 502 визначає, чи є температура газу на вході котла-утилізатора нижча ніж цільова температура. Цільова температура задана як належна з урахуванням вимог захисту котла-утилізатора та інших факторів. Якщо температура газу на вході котла-утилізатора нижча ніж цільова температура, керуючий пристрій 10 на етапі 503 визначає, чи є концентрація СО нижче ніж цільова концентрація. Цільова концентрація задана як належна з погляду оптимізації полегшення згоряння та інших факторів. Якщо концентрація СО нижча ніж цільова концентрація, на етапі 504 задають корекцію Мд:-0 і корекцію Мр--8В4. Позначення В4 становить величину, наприклад, від 15 95 до 20 95 вихідного значення ВО.
ІЇ0043| Якщо на етапі 503, описаному вище, визначено, що концентрація СО вища або дорівнює цільовій концентрації, керуючий пристрій 10 на етапі 505 визначає, чи дорівнює концентрація СО цільовій концентрації. Рівність означає, наприклад, що концентрація СО перебуває в межах ж20 95 цільової концентрації. Якщо концентрація СО дорівнює цільовій концентрації, на етапі 506 задають корекцію Мд--А7 і корекцію М0Б--В83. Позначення А7 становить величину, наприклад, від 295 до З 905 вихідного значення А0. Позначення ВЗ становить величину, наприклад, від 10 95 до 15 95 вихідного значення ВО, що менша ніж В4.
І0044| Якщо на етапі 505, описаному вище, визначено, що концентрація СО вища ніж цільова концентрація, на етапі 507 задають корекцію Мд-Аб і корекцію Мр--В2. Позначення Аб становить величину, наприклад, від З 95 до 495 вихідного значення АО, що більше ніж А?7.
Позначення В2 становить величину, наприклад, від 5 95 до 10 95 вихідного значення ВО, що
Зо менше ніж В3. 0045) Якщо на етапі 502, описаному вище, визначено, що температура газу на вході котла- утилізатора вище або дорівнює цільовій температурі, на етапі 508 керуючий пристрій 10 визначає, чи дорівнює температура газу на вході котла-утилізатора цільовій температурі.
Рівність означає, наприклад, що температура газу на вході котла-утилізатора перебуває в межах ж5 Фо цільової температури. Якщо температура газу на вході котла-утилізатора дорівнює цільовій температурі, на етапі 509 керуючий пристрій 10 визначає, чи є концентрація СО нижче ніж цільова концентрація. Якщо концентрація СО нижча ніж цільова концентрація, на етапі 510 задають корекцію Мд--А5 і корекцію МО-0. Позначення А5 становить величину, наприклад, від 2 95 до З 95 вихідного значення Аб.
І0046| Якщо на етапі 509, описаному вище, визначено, що концентрація СО вища або дорівнює цільовій концентрації, на етапі 511 керуючий пристрій 10 визначає, чи дорівнює концентрація СО цільовій концентрації. Якщо концентрація СО дорівнює цільовій концентрації, на етапі 512 задають корекцію Мд-0 і корекцію УБ-0.
І0047| Якщо на етапі 511, описаному вище, визначено, що концентрація СО вища ніж цільова концентрація, на етапі 513 задають корекцію Уд-нА4 і корекцію М0Б-0. Позначення А4 становить величину, наприклад, від 2 95 до З 95 вихідного значення А0б. (0048) Якщо на етапі 508, описаному вище, визначено, що температура газу на вході котла- утилізатора вище ніж цільова температура, на етапі 514 керуючий пристрій 10 визначає, чи є концентрація СО нижче ніж цільова концентрація. Якщо концентрація СО нижча ніж цільова концентрація, на етапі 515 задають корекцію Мд--АЗ і корекцію УЬ-0. Позначення АЗ становить величину, наприклад, від З 95 до 4 95 вихідного значення А0б.
І0049| Якщо на етапі 514, описаному вище, визначено, що концентрація СО вища або дорівнює цільовій концентрації, на етапі 516 керуючий пристрій 10 визначає, чи дорівнює концентрація СО цільовій концентрації. Якщо концентрація СО дорівнює цільовій концентрації, на етапі 517 задають корекцію Мд--А2 і корекцію Мр-0. Позначення А2 становить величину, наприклад, від 2 95 до З 95 вихідного значення Аб, що менше ніж АЗ.
І0О50| Якщо на етапі 516, описаному вище, визначено, що концентрація СО вища ніж цільова концентрація, на етапі 518 задають корекцію Мд-0 і корекцію М--В1. Позначення В1 становить величину, наприклад, від 15 95 до 20 95 вихідного значення ВО.
І0О51| Якщо на етапі 501, описаному вище, визначено, що кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, на етапі 519 задають корекцію Мд--А1. Позначення Аї становить величину, наприклад, від З 95 до 4 95 вихідного значення А0б. 0052) Після задання корекцій Мод і МО керуючий пристрій 10 додає величину корекції Ма до вихідного значення Аб0 для обчислення цільового значення витрати допоміжного газу. Керуючий пристрій на етапі 520 додає величину корекції МО до вихідного значення ВО для обчислення цільового значення обхідної витрати. Потім, керуючий пристрій на етапі 521 керує регулювальним клапаном витрати 82 допоміжного газу та регулювальним клапаном 60 обхідної витрати таким чином, що витрата допоміжного газу й обхідна витрата наближаються до цільових значень. Таким чином, отвір регулювального клапана 82 витрати допоміжного газу збільшується у відповідь на зменшення витрати допоміжного газу, якщо він нижче ніж цільове значення, і отвір регулювального клапана 60 обхідної витрати збільшується у відповідь на зменшення обхідної витрати, якщо він нижче цільового значення. З іншого боку, отвір регулювального клапана 82 витрати допоміжного газу зменшується у відповідь на збільшення витрати допоміжного газу, якщо він більше цільового значення, і отвір регулювального клапана 60 обхідної витрати зменшується у відповідь на збільшення обхідної витрати, якщо він більше ніж цільове значення.
І0053| Керуючий пристрій 10 як керуючий пристрій для керування температурою газу повторює процедуру, описану вище. Цикл повторення становить, наприклад, 60 секунд.
Повторення забезпечує можливість щонайменше одного зі зменшення обхідної витрати та збільшення витрати допоміжного газу, якщо температура газу на вході котла-утилізатора нижче ніж цільова температура, з одночасним забезпеченням можливості щонайменше одного зі збільшення обхідної витрати та зменшення витрати допоміжного газу, якщо температура газу на вході котла-утилізатора вище ніж цільова температура.
І0054| Якщо обхідна витрата збільшується, температура газу на вході котла-утилізатора знижується. Якщо витрата допоміжного газу збільшується, температура газу на вході котла- утилізатора підвищується. Таким чином, якщо температура газу на вході котла-утилізатора нижче ніж цільова температура, щонайменше одне зі зменшення обхідної витрати та збільшення витрати допоміжного газу забезпечує можливість збільшення температури газу на
Зо вході котла-утилізатора. З іншого боку, якщо температура газу на вході котла-утилізатора вище ніж цільова температура, щонайменше одне зі збільшення обхідної витрати та зменшення витрати допоміжного газу забезпечує можливість зменшення температури газу на вході котла- утилізатора. Таким чином, температура газу на вході котла-утилізатора автоматично регулюється з наближенням до цільової температури. На додаток до цього, оскільки вхідна витрата камери автоматично регулюється керуванням, реалізованим керуючим пристроєм 10 як керуючий пристрій для регулювання вхідної витрати, зміна вхідної витрати камери, пов'язана зі зміною обхідної витрати, усунута. Таким чином, оскільки щонайменше вхідна витрата камери та температура газу на вході котла-утилізатора, які є двома з параметрів, описаних вище, регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково знижені. Крім того, також очікується, що температура газу на вході котла-утилізатора буде стабілізованою у порівнянні з ручним регулюванням параметрів. Якщо температура газу на вході котла- утилізатора є стабілізованою, термін служби котла-утилізатора може бути збільшений.
Наприклад, можуть бути відвернені ушкодження або зношування труби котла-утилізатора. 0055) При збільшенні концентрації СО в охолоджуючому газі також збільшуються витрата допоміжного газу й обхідна витрата. Оскільки витрата допоміжного газу збільшується при збільшенні концентрації СО, концентрація СО знижується. Оскільки обхідна витрата також збільшується при збільшенні витрати допоміжного газу, вплив збільшення витрати допоміжного газу на температуру газу на вході котла-утилізатора усунуто. В результаті, температура газу на вході котла-утилізатора безперервно регулюється без впливу на неї регулювання концентрації
СО. Крім того, оскільки вхідна витрата камери автоматично регулюється керуючим пристроєм 10 як керуючий пристрій для регулювання вхідної витрати, зміна вхідної витрати камери, пов'язана зі зміною обхідної витрати, усунута. Таким чином, оскільки щонайменше вхідна витрата камери, температура газу на вході котла-утилізатора та концентрація СО, які є трьома з параметрів, описаних вище, регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково знижені. Крім того, також очікується, що концентрація СО, що відповідає сумі неспаленого газу, є стабілізованою. Стабілізація концентрації СО забезпечує можливість більш ефективного добування фізичного нагрівання. 0056) Якщо кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, регулятором витрати допоміжного газу керують таким чином, що витрата газу в лінії допоміжного газу знижується, і на 60 етапі 519 період бездіяльності підтримується доти, доки кількість генерованої пари не стане менше ніж цільова кількість. В результаті, на додаток до регулювання вхідної витрати камери, температури газу на вході котла-утилізатора та концентрації СО додатково регулюється кількість генерованої пари. Таким чином, оскільки щонайменше чотири параметри з описаних вище регулюються автоматично, навантаження на оператора можуть бути додатково зменшені.
Якщо кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, підтримується період бездіяльності доти, доки кількість генерованої пари не стане менше ніж цільова кількість, причому кількість генерованої пари переважно регулюють до регулювання температури газу на вході котла-утилізатора. В результаті, ушкодження турбінного генератора 31 та інших компонентів, які приводяться в дію парою, може бути відвернене з підвищеною надійністю. Крім того, оскільки витрата допоміжного газу знижена, генерація тепла на сходинці за ходом потоку вище котла-утилізатора З надійно усунута, в результаті чого кількість генерованої пари може бути швидко зменшена.
І0057| Як описано вище, навантаження на оператора можуть бути знижені при використанні установки 1 для сухого гасіння коксу відповідно до даного винаходу. Може бути оцінене навантаження на оператора як у випадку з використанням описаного вище керуючого пристрою 10, так й у випадку без використання описаного вище керуючого пристрою 10. При керуванні установкою 1 для сухого гасіння коксу при наступних умовах: температура випущеного коксу нижче ніж або дорівнює 180 "С; діапазони температури газу на вході котла-утилізатора становлять від 850 "С до 970 "С; і концентрація СО у межах від 1 95 до З 95, - встановлено, що без описаного вище керування виконувати відстеження та ручне регулювання параметрів повинні два оператори. Навпроти, встановлено, що виконання тільки частини описаного вище керування, тобто, керування регулюванням циркуляційної витрати або розсіюючої витрати, таким чином, що відношення між кількістю випущеного коксу та вхідною витратою камери наближається до цільового відношення (надалі називаного "керуванням першого порядку") забезпечує можливість скорочення періоду часу, необхідного для відстеження та ручного регулювання, приблизно на 25 95. Крім того, встановлено, що виконання керування іншими регулюваннями витрат газу в обхідній лінії та лінії допоміжного газу таким чином, що температура газу на вході котла-утилізатора наближається до цільової температури (надалі називаного як "керування другого порядку"), поряд із керуванням першого порядку забезпечує можливість додаткового скорочення періоду часу, необхідного для відстеження та ручного регулювання, приблизно на 25595. Крім того, встановлено, що виконання керування збільшенням витрати газу в лінії допоміжного газу та збільшенням витрати газу в обхідній лінії залежно від збільшення концентрації СО (надалі називаного як "керування третього порядку") поряд із керуванням першого порядку забезпечує можливість додаткового скорочення періоду часу, необхідного для відстеження та ручного регулювання, приблизно на 10 95. Додатково встановлено, що якщо кількість генерованої пари більша ніж цільова кількість, виконання керування зниженням витрати газу в лінії допоміжного газу та підтримуванням періоду бездіяльності доти, доки кількість генерованої пари не стане менше ніж цільова кількість, (надалі називаного "керуванням четвертого порядку") поряд із керуванням першого порядку забезпечує можливість додаткового скорочення періоду часу, необхідного для відстеження та ручного регулювання, приблизно на 10 95. Крім того, встановлено, що використання керування всіх зазначених видів, тобто, керування першого порядку, керування другого порядку, керування третього порядку та керування четвертого порядку забезпечує можливість зменшення навантаження на оператора приблизно на 75 95. Як описано вище, при використанні установки 1 для сухого гасіння коксу відповідно до даного винаходу очікується, що навантаження на оператора може бути значно зменшене.
І0058| Вище описаний один варіант реалізації даного винаходу, але даний винахід не обов'язково обмежений варіантом реалізації, описаним вище, і можуть бути передбачені багато змін до ступеня, в якому вони не відступають від принципу даного винаходу. Наприклад, керуючий пристрій 10 не обов'язково автоматично керує всіма параметрами, такими як температура випущеного коксу, температура газу на вході котла-утилізатора, кількість генерованої пари та концентрація СО. Наприклад, керуючий пристрій 10 може автоматично регулювати тільки температуру випущеного коксу, у той час як температуру газу на вході котла- утилізатора, кількість генерованої пари та концентрацію СО можна регулювати вручну.
ПРОМИСЛОВА ПРИДАТНІСТЬ
І0059)| Даний винахід є придатним для установки для сухого гасіння коксу.
СПИСОК ПОЗИЦІЙНИХ ПОЗНАЧЕНЬ:
І0ОбО 1 - Пристрій для сухого гасіння коксу; 60 2 - Охолоджуюча камера;
З - Котел-утилізатор; 32 - Витратомір гострої пари; 10 - Керуючий пристрій (керуючий пристрій вхідної витрати, керуючий пристрій температури газу); 41 - Термометр для газу на вході котла-утилізатора; 52 - Газоаналізатор (аналізатор концентрації СО); 54 - Циркуляційний витратомір; 55 - Регулювальний клапан циркуляційної витрати (регулятор циркуляційної витрати); 60 - Регулювальний клапан обхідної витрати (регулятор обхідної витрати); 61 - Витратомір обходу; 70 - Регулювальний клапан розсіюючої витрати (регулятор розсіюючої витрати); 71 - Витратомір розсіювання; 81 - Витратомір допоміжного газу; 82 - Регулювальний клапан витрати допоміжного газу (регулятор витрати допоміжного газу); 1 - Перша газова лінія;
І2 - Друга газова лінія;
І З - Обхідна лінія;
І 4 - Розсіююча лінія;
І 5 - Лінія допоміжного газу.
Claims (5)
1. Установка для сухого гасіння коксу, яка містить: охолоджуючу камеру для прийому розпеченого коксу, що охолоджує розпечений кокс шляхом використання охолоджуючого газу та випускає охолоджений кокс; котел-утилізатор для добування енергії з тепла, що генерує розпечений кокс; першу газову лінію, що направляє охолодний газ, який пройшов через кокс в охолоджуючій камері, до котла-утилізатора; другу газову лінію, що направляє охолоджуючий газ, який пройшов через котел-утилізатор, до охолоджуючої камери; обхідну лінію, що направляє частину охолоджуючого газу, який проходить у другій газовій лінії, у першу газову лінію без проходження через охолоджуючу камеру; дифузійну лінію, що направляє частину охолоджуючого газу, який проходить у другій газовій лінії, назовні; циркуляційний витратомір, що вимірює витрату газу в другій газовій лінії, і регулятор циркуляційної витрати, що регулює цю витрату газу, причому циркуляційний витратомір і регулятор циркуляційної витрати розташовані за ходом потоку вище обхідної лінії та дифузійної лінії; витратомір обходу, що вимірює витрату газу в обхідній лінії, і регулятор обхідної витрати, який регулює цю витрату газу; витратомір дифузії, що вимірює витрату газу в дифузійній лінії, і регулятор дифузійної витрати, який регулює цю витрату газу; керуючий пристрій для вхідної витрати, що виконаний з можливістю віднімати витрати, виміряні витратоміром обходу та витратоміром дифузії з витрати, виміряної циркуляційним витратоміром, для обчислення вхідної витрати камери, і керує щонайменше одним із регулятора циркуляційної витрати та регулятора дифузійної витрати, таким чином, що відношення між кількістю коксу, випущеного з охолоджуючої камери, і вхідною витратою камери, наближається до цільового відношення; лінію допоміжного газу, що направляє сприятливий горінню газ, який містить кисень, у першу газову лінію; регулятор витрати допоміжного газу, що регулює витрату газу в лінії допоміжного газу; термометр для газу на вході котла-утилізатора, що вимірює температуру газу в першій газовій лінії як температуру газу на вході котла-утилізатора; керуючий пристрій для температури газу, що керує щонайменше одним із регулятора обхідної витрати та регулятора витрати допоміжного газу таким чином, що температура газу на вході котла-утилізатора наближається до цільової температури; і аналізатор концентрації СО, що вимірює концентрацію СО в охолоджуючому газі, причому керуючий пристрій для температури газу виконаний з можливістю керування регулятором обхідної витрати та регулятором витрати допоміжного газу таким чином, що витрата газу в лінії допоміжного газу збільшується, і витрата газу в обхідній лінії збільшується відповідно до збільшення концентрації СО, при цьому керуючий пристрій для температури газу виконаний з можливістю виконувати, якщо температура газу на вході котла-утилізатора вище, ніж цільова температура, щонайменше одне з керування регулятором обхідної витрати для збільшення витрати газу в обхідній лінії та керування регулятором витрати допоміжного газу для зменшення витрати газу в лінії допоміжного газу, а, якщо температура газу на вході котла-утилізатора нижче, ніж цільова температура, щонайменше одне з керування регулятором обхідної витрати для зменшення витрати газу в обхідній лінії та керування регулятором витрати допоміжного газу для збільшення витрати газу в лінії допоміжного газу, при цьому керуючий пристрій для вхідної витрати виконаний з можливістю виконувати, якщо відношення вхідної витрати камери до випущеної кількості коксу нижче, ніж цільове відношення, щонайменше одне з керування регулятором циркуляційної витрати для збільшення циркуляційної витрати та керування регулятором дифузійної витрати для зменшення дифузійної витрати, а, якщо відношення вхідної витрати камери до випущеної кількості коксу вище, ніж цільове відношення, виконується щонайменше одне з керування регулятором циркуляційної витрати для зменшення циркуляційної витрати та керування регулятором дифузійної витрати для збільшення дифузійної витрати.
2. Установка для сухого гасіння коксу за п. 1, яка додатково містить: витратомір пари, що вимірює кількість генерованої пари з котла-утилізатора, причому, якщо кількість генерованої пари більша, ніж цільова кількість, керуючий пристрій для температури газу керує регулятором витрати допоміжного газу таким чином, що витрата газу в лінії допоміжного газу знижується, і підтримує період бездіяльності доти, доки кількість генерованої пари не стане менше, ніж цільова кількість.
3. Спосіб сухого гасіння коксу, реалізований керуючим пристроєм установки, який містить: охолоджуючу камеру для прийому розпеченого коксу, що охолоджує розпечений кокс шляхом використання охолоджуючого газу та випускає охолоджений кокс; Зо котел-утилізатор для добування енергії з тепла, що генерує розпечений кокс; першу газову лінію, що направляє охолодний газ, який пройшов через кокс в охолоджуючій камері, до котла-утилізатора; другу газову лінію, що направляє охолоджуючий газ, який пройшов через котел-утилізатор, до охолоджуючої камери; обхідну лінію, що направляє частину охолоджуючого газу, який проходить у другій газовій лінії, у першу газову лінію без проходження через охолоджуючу камеру; дифузійну лінію, що направляє частину охолоджуючого газу, який проходить у другій газовій лінії, назовні, причому спосіб включає етапи, згідно з якими: одержують витрату газу в другій газовій лінії на ділянці за ходом потоку вище обхідної лінії та дифузійної лінії, як циркуляційна витрата, одержують витрату газу в обхідній лінії як обхідна витрата, одержують витрату газу в дифузійній лінії як дифузійна витрата, і віднімають обхідну витрату та дифузійну витрату з циркуляційної витрати для обчислення вхідної витрати камери та регулювання циркуляційної витрати або дифузійної витрати таким чином, що відношення між кількістю коксу, випущеного з охолоджуючої камери, і вхідною витратою камери наближається до цільового відношення; одержують температуру газу в першій газовій лінії як температуру газу на вході котла- утилізатора, використовують лінію допоміжного газу, що направляє сприятливий горінню газ, який містить кисень, у першу газову лінію, і регулюють витрати газу в обхідній лінії та лінії допоміжного газу таким чином, що температура газу на вході котла-утилізатора наближається до цільової температури; одержують концентрацію СО в охолоджуючому газі та збільшують витрату газу в лінії допоміжного газу та збільшують витрату газу в обхідній лінії відповідно до збільшення концентрації СО; причому, якщо температура газу на вході котла-утилізатора вище, ніж цільова температура, виконують щонайменше одне зі збільшення витрати газу в обхідній лінії та зменшення витрати газу в лінії допоміжного газу,
а якщо температура газу на вході котла-утилізатора нижче, ніж цільова температура, виконують щонайменше одне зі зменшення витрати газу в обхідній лінії та збільшення витрати газу в лінії допоміжного газу, при цьому, якщо відношення вхідної витрати камери до випущеної кількості коксу нижче, ніж цільове відношення, виконують щонайменше одне зі збільшення циркуляційної витрати та зменшення дифузійної витрати, причому, якщо відношення вхідної витрати камери до випущеної кількості коксу вище, ніж цільове відношення, виконують щонайменше одне зі зменшення циркуляційної витрати та збільшення дифузійної витрати.
4. Спосіб сухого гасіння коксу за п. 3, що додатково включає етапи, згідно з якими: одержують кількість генерованої пари від котла-утилізатора, якщо кількість генерованої пари більша, ніж цільова кількість, зменшують витрату газу в лінії допоміжного газу та підтримують період бездіяльності доти, доки кількість генерованої пари не стане менше, ніж цільова кількість, і після того, як кількість генерованої пари стане менше, ніж цільова кількість, регулюють витрати газу в обхідній лінії та лінії допоміжного газу для забезпечення можливості наближення температури газу на вході котла-утилізатора до цільової температури. - іі а З «хо я Я наллкнкижлллнникя 1 хх і: 14 вн : й : є наш; Ян : З ; й и МЕ ИН Мі - і як ВМ о» З НЕ що 1 ау : ЗИ Б г : вх я ! г З 1 да в НУ Ї : ху " їн мх пл х 13 АТМ Ї Хор. дими, і тек І ні т рн і Я ки ще у в: Щи й ва а ше ві Ід ше ми ши виш і В Оу, оре НИ Тра меня ше Бон я вві Я 53. сс ШИ НИ НУ Тр и КОД Ж уд. х Халллитний шк БІ й я пива у я А у Кк : : Б ОО шо кн Ми : ня ду кожи ни кн КО нн ву : ЩЕ зей і рак Й ня в нф-А 1 7 в. ! г ї- й 3 | Ні і А С: : і гі Боня х ц сов нев ще ко : і щ АК ! і и: р в І ! : Сяйво і зви Б Бі ро бонємнеу 35 й Й рі за я ов ї пишно жк ми ; і ще зн пи них ГЕ : ЩЕ шини ш 1 РО буджняюнжяюхкиняттнятянятня ша ФГ г Позатах З Хоттетуттнняй - Вайда ХЕ. щ вин о м по т п я с--Ж щока ! Шкланадаюти хи Н ТОМА ОКОДЮХ УКУК Ж МО жом МІ :
5... утвмвнеєря тижня зн зад пе : Тл твунурсувиг й ОВ і хи Зирнехактто, хи дорів Н тяж иа м иа ково; МАННА Н пе. ВА Ж, ВВ 0-0 і о-Вижничають зи й. В фезнахтють меж в одбенечаник ню з. щі Н каб денураціх СО маже жк прова хонкавнтучнчх С нед я Золтан ряя С пн Н ви о ЧО ЗЛИВИ ее "обиюєн» конк ЗОВ контр ще Н ут т тн ЦК зако ши Я, ОО Я і
Ї .-Визначемуую; зи додни ї Зидйжактть хи дернн. р бвнвечюють: з дор'яннох Б вндвнтавнев СХУ пон Кбожавевамня СО піпьчаа рохонцвчрація СО дію КІ ВМ о зки ЗБ 150 ОЩО ви ЯМ БИ кн НЕ: ЕУН я ІТК дней НИ и пах ТИ НУ ЖК о НУ ка нн м а пон ка а чн і зн пр а и о п а ВНС Зихджютм Хе Задажють Задаюто : Задають 1: Заджеть Звдакую с: Задетх ПО бдняжуєю с: Фидяютю Зкдеюте : РО Удеедті : Жреейжі 1 кві 1: Мі СІ ень: о МЕЖА суфеджіеа Удеб І Гуде Го; В ОО МЖеВХ аж еВ ПВХУМАКНЮ жу З СКУ ме МО Ууіцбтєжв енд 100 ВНТУ КУН огні ЕОЮУ КУТЯ сябху З регу н--КВ ПКУ МИТОХ БО р, но ї шикць З фоянець й
ВГ.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013160532A JP5562477B1 (ja) | 2013-08-01 | 2013-08-01 | コークス乾式消火装置及びコークス乾式消火方法 |
| PCT/JP2014/070266 WO2015016327A1 (ja) | 2013-08-01 | 2014-07-31 | コークス乾式消火装置及びコークス乾式消火方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA118969C2 true UA118969C2 (uk) | 2019-04-10 |
Family
ID=51417038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201602014A UA118969C2 (uk) | 2013-08-01 | 2014-07-31 | Установка для сухого гасіння коксу та спосіб сухого гасіння коксу |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3029130B1 (uk) |
| JP (1) | JP5562477B1 (uk) |
| CN (1) | CN105452420B (uk) |
| BR (1) | BR112016002146B1 (uk) |
| HU (1) | HUE042266T2 (uk) |
| RU (1) | RU2659974C2 (uk) |
| TR (1) | TR201815147T4 (uk) |
| UA (1) | UA118969C2 (uk) |
| WO (1) | WO2015016327A1 (uk) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2659265C2 (ru) * | 2014-08-11 | 2018-06-29 | Ниппон Стил Энд Сумикин Инджиниринг Ко., Лтд. | Оборудование для сухого тушения кокса |
| CN105802642A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-27 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种干熄炉多风道星形供气装置及干熄炉内焦炭冷却方法 |
| CN105694923B (zh) * | 2016-04-26 | 2018-12-25 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种干熄炉多风道供气自动调节系统及方法 |
| CN106916597A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-04 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 干熄焦气体循环系统控制方法 |
| JPWO2019221282A1 (ja) * | 2018-05-18 | 2021-03-11 | 株式会社Ｉｈｉポールワース | コークス乾式消火設備 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU602533A1 (ru) * | 1973-06-08 | 1978-04-15 | Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского | Устройство дл автоматического контрол технологического режима установки сухого тушени кокса |
| JPS5844104B2 (ja) * | 1976-02-17 | 1983-09-30 | 石川島播磨重工業株式会社 | コ−クス乾式冷却設備 |
| JPS54107902A (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-24 | Hitachi Zosen Corp | Dry coke extinguishing device |
| SU958464A1 (ru) * | 1980-12-17 | 1982-09-15 | Авдеевский Коксохимический Завод Им.50-Летия Ссср | Устройство дл автоматического управлени процессом сухого тушени кокса |
| JPS6011073Y2 (ja) * | 1981-01-14 | 1985-04-13 | 新日本製鐵株式会社 | コ−クス乾式消火設備 |
| JP2535919B2 (ja) | 1987-06-17 | 1996-09-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | コ−クス乾式消火設備の自動制御方法 |
| JP3869669B2 (ja) * | 2001-03-02 | 2007-01-17 | 新日本製鐵株式会社 | コークス乾式消火方法及び装置 |
| JP2004067825A (ja) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Nippon Steel Corp | Ｃｄｑの循環ガス流量制御方法および循環ガス流量制御装置 |
| UA87508C2 (uk) * | 2007-02-19 | 2009-07-27 | Евгений Алексеевич Данилин | Пристрій та спосіб регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу |
-
2013
- 2013-08-01 JP JP2013160532A patent/JP5562477B1/ja active Active
-
2014
- 2014-07-31 RU RU2016107218A patent/RU2659974C2/ru active
- 2014-07-31 UA UAA201602014A patent/UA118969C2/uk unknown
- 2014-07-31 HU HUE14832280A patent/HUE042266T2/hu unknown
- 2014-07-31 CN CN201480043189.0A patent/CN105452420B/zh active Active
- 2014-07-31 EP EP14832280.3A patent/EP3029130B1/en active Active
- 2014-07-31 TR TR2018/15147T patent/TR201815147T4/tr unknown
- 2014-07-31 BR BR112016002146-0A patent/BR112016002146B1/pt active IP Right Grant
- 2014-07-31 WO PCT/JP2014/070266 patent/WO2015016327A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105452420A (zh) | 2016-03-30 |
| EP3029130B1 (en) | 2018-09-05 |
| EP3029130A4 (en) | 2017-03-01 |
| CN105452420B (zh) | 2017-08-22 |
| RU2016107218A (ru) | 2017-09-04 |
| JP2015030780A (ja) | 2015-02-16 |
| JP5562477B1 (ja) | 2014-07-30 |
| BR112016002146B1 (pt) | 2023-12-19 |
| HUE042266T2 (hu) | 2019-06-28 |
| WO2015016327A1 (ja) | 2015-02-05 |
| EP3029130A1 (en) | 2016-06-08 |
| TR201815147T4 (tr) | 2018-11-21 |
| RU2659974C2 (ru) | 2018-07-04 |
| BR112016002146A2 (pt) | 2017-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA118969C2 (uk) | Установка для сухого гасіння коксу та спосіб сухого гасіння коксу | |
| US20210040391A1 (en) | Coke plant including exhaust gas sharing | |
| JP6397308B2 (ja) | 焼却プラント | |
| KR101009852B1 (ko) | 폐열 증기 발생기 | |
| CN107201953B (zh) | 根据选定的涡轮机出口温度测量控制燃气涡轮机操作的方法 | |
| CN105202556A (zh) | 一种可调节主、再热汽温及排烟温度的锅炉尾部烟道结构 | |
| JP7126215B2 (ja) | システム制御装置及び制御方法 | |
| EA026889B1 (ru) | Способ управления подачей топлива к горелкам группы горелок и контроллер горелок | |
| JP2016070592A (ja) | 加熱炉の排熱回収設備及び加熱炉の排熱回収方法 | |
| EP2993398B1 (en) | Flue-gas treatment apparatus and its method of operation | |
| JP2014077597A (ja) | ストーカ式焼却炉 | |
| RU2398005C2 (ru) | Способ регулирования режима работы установки сухого тушения кокса и устройство для его осуществления | |
| JP2021501867A (ja) | 固体燃料ベースの燃焼プロセスのフィードバック制御を改善するための動的熱発生計算 | |
| JP7054094B2 (ja) | 燃焼制御方法、ごみ焼却炉発電設備 | |
| CN112384736B (zh) | 加料式焚烧设备以及被焚烧物的焚烧方法 | |
| JP2006183058A (ja) | コークス乾式消火方法及び装置 | |
| TW201700918A (zh) | 流動床式污泥焚化爐及焚化處理方法 | |
| EP2778368B1 (en) | Combined-cycle power plant with control of the inlet air temperature and method for controlling a combined-cycle power plant | |
| CN105318343A (zh) | 排烟处理装置和该排烟处理装置的运转方法 | |
| CN204165066U (zh) | 排烟处理装置 | |
| JP4082416B2 (ja) | 廃棄物処理プラント | |
| JP5875720B1 (ja) | 廃棄物焼却炉ボイラ及びその制御方法 | |
| JP5995379B2 (ja) | 廃棄物焼却炉ボイラの制御方法 | |
| RU2416759C1 (ru) | Способ автоматического регулирования взаимосвязанных процессов нагрузки прямоточного котла в условиях технологических ограничений | |
| JP2018105595A (ja) | 石炭焚ボイラ |