UA87508C2 - Пристрій та спосіб регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу - Google Patents
Пристрій та спосіб регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу Download PDFInfo
- Publication number
- UA87508C2 UA87508C2 UAA200701712A UAA200701712A UA87508C2 UA 87508 C2 UA87508 C2 UA 87508C2 UA A200701712 A UAA200701712 A UA A200701712A UA A200701712 A UAA200701712 A UA A200701712A UA 87508 C2 UA87508 C2 UA 87508C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- temperature
- outlet
- gases
- superheated steam
- coke
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 35
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title abstract description 19
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 title abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 81
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 14
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 12
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 42
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100026933 Myelin-associated neurite-outgrowth inhibitor Human genes 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Група винаходів, що заявляється, належить до коксохімічної промисловості та може бути використана в установках сухого гасіння коксу (УСГК).Пристрій регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу містить блок управління 6, вихід якого пов'язаний з тягодуттьовим пристроєм 7, датчик 1 температури перегрітої пари, вихід якого пов'язаний з першим входом блока управління 6, датчик 3 температури циркулюючих газів на вході котла-утилізатора 2, вихід якого пов'язаний із другим входом блока управління 6. Також пристрій оснащено датчиком 4 температури циркулюючих газів на виході котла-утилізатора 2, вихід якого пов'язаний із третім входом блока управління 6, та датчиком 5 витрати циркулюючих газів, вихід якого пов'язаний із четвертим входом блока управління 6.Відповідно до способу регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу контролюють температуру перегрітої пари, температуру циркулюючих газів на вході котла-утилізатора 2 з виробленням блоком управління 6 команди управління тягодуттьовим пристроєм 7. Також згідно зі способом контролюють температуру циркулюючих газів на виході котла-утилізатора 2, контролюють фактичну витрату циркулюючих газів, потім отримані дані про температуру циркулюючих газів на виході котла-утилізатора 2, дані про фактичну витрату циркулюючих газів надходять на вищезгаданий блок управління 6 для вироблення команди управління, відповідно до якої дані про розрахункову витрату циркулюючих газів надходять на вищезгаданий тягодуттьовий пристрій 7, причому контроль та вироблення команди управління здійснюється пристроєм регулювання режиму роботи установки сухого гасіння кокс
Description
н. температура циркулюючих газів на вході кот- 2. температура циркулюючих газів на виході ла-утилізатора, "с. котла-утилізатора, "с,
Група винаходів, що заявляється, відноситься паровується за рахунок теплоти перегрітої пари, до коксохімічної промисловості та може бути вико- змішується з нею та знижує температуру перегрі- ристана в установках сухого гасіння коксу (УСГК). тої пари на необхідну величину.
В УСГК гасіння коксу здійснюється циркулюю- Недоліками відомого способу є: чим газом, який циркулює по контуру за допомо- 1. Обмежений діапазон навантажень котла- гою тягодуттьового пристрою. Складовими части- утилізатора з номінальною температурою перегрі- нами УСГК також є камера гасіння коксу, система тої пари; очищення циркулюючих газів та котел-утилізатор. 2. Нестабільність температури перегрітої пари;
У камері гасіння коксу відбувається охолодження З. Додаткові витрати, пов'язані з використан- коксу за допомогою циркулюючих газів. Котел- ням устаткування, необхідного для подачі під тис- утилізатор призначено для утилізації тепла цирку- ком охолоджувального агента до перегрітої пари; люючих газів, які відходять від камери гасіння кок- 4. Відсутність контролю витрат циркулюючих су. На виході котла-утилізатора отримують пере- газів для гасіння коксу, що приводить до збіль- гріту пару, яку далі використовують на технологічні шення енерговитрат. потреби. Вищевказані недоліки пов'язані з неефектив-
Значна частина енерговитрат при сухому га- ним регулюванням режиму роботи УСГК, у зв'язку сінні коксу припадає на роботу тягодуттьового з недостатнім вибором номенклатури вимірюваних пристрою, який забезпечує регулювання витрат показників, які не дозволяють забезпечити адап- циркулюючих газів, тому зниження енерговитрат тивний контроль процесу гасіння коксу. можна досягти за рахунок оптимізації режиму ро- Відомий спосіб регулювання режиму роботи боти УСГК, що є важливої задачею при її експлуа- УСГК, відповідно до якого контролюють темпера- тації. туру перегрітої пари, температуру циркулюючих
Температура перегрітої пари, яка є важливим газів на вході котла-утилізатора з виробленням показником роботи УСГК, повинна підтримуватися блоком управління команди управління тягодут- на заданому рівні, що також досягається за раху- тьовим пристроєм |див. авт. свід. СРСР нок оптимізації режиму роботи УСГК. Мо1017008, опубл. 23.03.92, МПК С10839/021.. У
З досвіду експлуатації УСГК відомо, що тем- відомому способі додатково контролюють розрі- пература перегрітої пари залежить від витрат цир- дження циркулюючих газів перед тягодуттьовим кулюючих газів в контурі УСГК, а саме, при збіль- пристроєм. шенні витрат циркулюючих газів температура Недоліками відомого способу є: перегрітої пари знижується, і навпаки. 1. Нестабільність температури перегрітої пари;
Витрати циркулюючих газів, які необхідні для 2. Значні енерговитрати, пов'язані з неефекти- забезпечення номінальної температури перегрітої вною роботою тягодуттьового пристрою. пари, залежать від навантаження УСГК по коксу, Вищевказані недоліки пов'язані з незначною температури коксу та ряду інших параметрів. Че- залежністю показника, який вимірюється, а саме - рез недосконалість існуючих схем регулювання величини розрідження перед тягодуттьовим при- температури перегрітої пари, зокрема, при неста- строєм, з температурою перегрітої пари. більному навантаженні УСГК, температура пере- В той же час величина розрідження перед тя- грітої пари змінюється в неприпустимих межах. годуттьовим пристроєм змінюється у процесі ро-
При цьому, якщо температура перегрітої пари па- боти УСГК, наприклад, при частковому забиванні дає нижче номінального значення, енерговитрати коксом косих ходів камери гасіння, що приводить на роботу тягодуттьового пристрою зростають на до надлишкової витрати циркулюючих газів і від- пропорційну величину. повідно збільшенню енерговитрат при здійсненні
Відомі способи та пристрої регулювання ре- відомого способу. жиму роботи УСГК відрізняються друг від друга Відомий пристрій регулювання режиму роботи номенклатурою показників, що вимірюються, та УСГК, який використовується в установках сухого ефективністю регулювання. гасіння коксу, що містить датчик температури пе-
Відомий спосіб регулювання режиму роботи регрітої пари, вихід якого пов'язаний із блоком
УСГК, відповідно до якого регулювання темпера- управління та систему введення охолоджувально- тури перегрітої пари здійснюють за допомогою го агента до перегрітої пари (див. Казарновский введення в потік перегрітої пари охолоджувально- Е.М. Регулирование температурь! перегретого го агента, зокрема живильної води див. Казарнов- пара в мощньх паровьїх установках, «Металлурги- ский Е.М. Регулирование температурь! перегрето- здат», М., 1960, с.50-531. го пара в мощньх паровьїх установках, Недоліками відомого пристрою є: «Металлургиздат», М., 1960, с.50-53). 1. Обмежений діапазон навантажень котла-
Спосіб полягає у тому, що до потоку перегрітої утилізатора з номінальною температурою перегрі- пари вводиться охолоджувальний агент, який ви- тої пари;
2. Нестабільність температури перегрітої пари; щезгаданий тягодуттьовий пристрій. У результаті
З. Додаткові енерговитрати, пов'язані з вико- чого фактична витрати циркулюючих газів приво- ристанням устаткування, необхідного для подачі диться у відповідність до розрахункової витрати під тиском охолоджувального агента до перегрітої циркулюючих газів. пари; У окремому варіанті реалізації способу визна- 4. Відсутність контролю витрат циркулюючих чення розрахункової витрати циркулюючих газів газів для гасіння коксу, що приводить до збіль- здійснюють на підставі наступних залежностей: шення енерговитрат. В2-АнКкО», (1)
Вищевказані недоліки пов'язані з неефектив- о -Ви(Сін-Саів), (2) ним регулюванням режиму роботи УСГК, у зв'язку 02-КО, Т, (3) з недостатнім вибором номенклатури вимірюваних Сі-ки), (4) показників, які не дозволяють забезпечити адап- С2-Ці), (5) тивний контроль процесу гасіння коксу. де
Відомий пристрій регулювання режиму роботи Ві - фактична витрата циркулюючих газів,
УСГК, що містить блок управління, вихід якого по- м/год; в'язаний з тягодуттьовим пристроєм, датчик тем- Вг - розрахункова витрата циркулюючих газів, ператури перегрітої пари, вихід якого пов'язаний з м/год; першим входом блока управління, датчик темпе- А, К - величини, що залежать від конструкції та ратури циркулюючих газів на вході в котел- параметрів УСГК; утилізатор, вихід якого пов'язаний із другим вхо- СО - фактичне теплове навантаження установ- дом блока управління |див. авт. свід. СРСР ки сухого гасіння коксу, Дж/год;
Мо1017008, опубл. 23.03.92, МПК С10839/02|.. У О2 - розрахункове теплове навантаження ус- відомому пристрої додатково встановлений датчик тановки сухого гасіння коксу, Дж/год; розрідження циркулюючих газів перед тягодуттьо- т - задане значення температури перегрітої вим пристроєм. пари, "С;
Недоліками відомого пристрою є: Сі - значення теплоємності циркулюючих газів 1. Нестабільність температури перегрітої пари; на вході котла-утилізатора, Дж/(мос); 2. Значні енерговитрати, пов'язані з неефекти- Сг - значення теплоємності циркулюючих газів вною роботою тягодуттьового пристрою. на виході котла-утилізатора, Дж/(мос);
Недоліки, які властиві відомому пристрою по- ін - температура циркулюючих газів на вході в'язані з неефективним способом регулювання котла-утилізатора, "С; режиму роботи УСГК, у якому реалізований даний г - температура циркулюючих газів на виході пристрій. Вищевказані недоліки пов'язані з незна- котла-утилізатора, "С. чною залежністю показника, що вимірюється, а У результаті використання способу регулю- саме, величини розрідження перед тягодуттьовим вання режиму роботи УСГК відбувається безпере- пристроєм, з температурою перегрітої пари. Це рвне визначення розрахункової витрати циркулю- обумовлено тим, що розрідження перед димосо- ючих газів, що безпосередньо впливає на сом може змінюватися у процесі роботи УСГК з значення температури перегрітої пари в УСГК, що різних обставин, які не пов'язані з температурою дозволяє миттєво реагувати на зміну температури перегрітої пари, наприклад, при частковому заби- перегрітої пари, за рахунок оперативної зміни ви- ванню косих ходів камери гасіння коксу. При цьому трати циркулюючих газів. Розрахункова витрата теж спостерігається збільшення енерговитрат, що циркулюючих газів, яка розраховується відповідно пов'язані з роботою тягодуттьового пристрою, та до залежностей (1-5), забезпечує підтримання збільшення угару коксу. точного значення температури перегрітої пари, а
Задачею групи винаходів, зокрема способу, також дозволяє зменшити енерговитрати УСГК. що заявляється, є розробка способу регулювання Поставлена задача досягається тим, що у ві- режиму роботи УСГК, який характеризується під- домому пристрою регулювання режиму роботи вищеною точністю регулювання та зниженими УСГК, який містить блок управління, вихід якого енерговитратами. пов'язаний з тягодуттьовим пристроєм, датчик
Поставлена задача досягається тим, що у ві- температури перегрітої пари, вихід якого пов'яза- домому способі регулювання режиму роботи ний з першим входом блока управління, датчик
УСГК, відповідно до якого контролюють темпера- температури циркулюючих газів на вході котла- туру перегрітої пари, температуру циркулюючих утилізатора, вихід якого пов'язаний із другим вхо- газів на вході котла-утилізатора з виробленням дом блока управління, відповідно до винаходу, що блоком управління команди управління тягодут- заявляється, пристрій постачено датчиком темпе- тьовим пристроєм, відповідно до винаходу, що ратури циркулюючих газів на виході котла- заявляється, контролюють температуру циркулю- утилізатора, вихід якого пов'язаний із третім вхо- ючих газів на виході котла-утилізатора, контролю- дом блока управління, та датчиком витрат цирку- ють фактичну витрату циркулюючих газів, потім люючих газів, вихід якого пов'язаний із четвертим отримані дані про температуру циркулюючих газів входом блока управління. на виході котла-утилізатора, дані про фактичну У результаті використання пристрою регулю- витрату циркулюючих газів надходять на вищезга- вання режиму роботи УСГК здійснюється безпере- даний блок управління для вироблення команди рвне визначення розрахункової витрати циркулю- управління, відповідно до якої, дані про розрахун- ючих газів, що безпосередньо впливає на кову витрату циркулюючих газів надходять на ви- значення температури перегрітої пари в УСГК, що дозволяє миттєво реагувати на зміну температури на вході в котел-утилізатор 2 контролювали за перегрітої пари, за рахунок оперативної зміни ви- допомогою датчика 3. За допомогою датчика 4 трати циркулюючих газів, а також дозволяє змен- контролювали температуру циркулюючих газів на шити енерговитрати УСГК. виході з котла-утилізатора 2. Фактичну витрату
Також за допомогою пристрою, що заявляєть- циркулюючих газів контролювали за допомогою ся, додатково відбувається зниження угару коксу, датчика 5. Отримані дані про температуру цирку- внаслідок зменшення присосів повітря до УСГК люючих газів на вході в котел-утилізатор 2, дані при оптимальній витраті циркулюючих газів, що про температуру циркулюючих газів на виході з дозволяє збільшити вихід коксу. котла-утилізатора 2, дані про фактичну витрату
Спосіб регулювання режиму роботи УСГК та циркулюючих газів надходили до блока управління пристрій для його реалізації пояснюються за до- б для вироблення команди управління для тяго- помогою креслення (Фіг.), що додається до опису дуттьового пристрою 7. групи винаходів, що заявляється. Визначення розрахункової витрати циркулюю-
Заявлена група винаходів, а саме, спосіб ре- чих газів (Вг) здійснювали на підставі залежностей гулювання режиму роботи УСГК та пристрій для (1-5). його здійснення, була реалізована в такий спосіб. Вищезазначений спосіб регулювання темпе-
Кожна УСГК має свої індивідуальні характери- ратури перегрітої пари був реалізований в УСГК. стики, наприклад: обсяг завантаження, вид систе- У камеру гасіння коксу 8 завантажували кокс. ми очищення циркулюючих газів, вид теплообмін- При цьому в процесі експлуатації УСГК фактичне них поверхонь та т.і., що впливає на визначення теплове навантаження установки сухого гасіння розрахункової витрати циркулюючих газів. Тому коксу змінювалось у часі та відрізнялось від номі- перед включенням УСГК попередньо необхідно нального значення. Циркулюючі гази, які відходили зробити випробування її роботи в тестовому ре- від камери гасіння коксу 8 за допомогою тягодут- жимі, при якому визначають значення температури тьового пристрою 7, надходили до котла- перегрітої пари та відповідні значення контрольо- утилізатора 2. У результаті чого утворювалась ваних показників, а так само визначають розраху- перегріта пара, яка відводилась від котла- нкове значення теплового навантаження установ- утилізатора 2 по паропроводу 9. ки сухого гасіння коксу. Після чого, за допомогою Отримані блоком управління 6 дані про розра- статистичних методів установлюються залежності хункову витрату циркулюючих газів надходили на (1-5), які надалі використовують при експлуатації тягодуттьовий пристрій 7, що забезпечував необ-
УСГК. хідний гідравлічний режим роботи УСГК. У процесі
При реалізації способу регулювання режиму роботи УСГК відбувалася безперервна зміна конт- роботи УСГК після визначення залежностей (1-5) у рольованих параметрів, які змінювались внаслідок тестовому режимі роботи установки сухого гасіння охолодження коксу, величини завантаження каме- коксу виконується наступна послідовність дій: ри гасіння коксу 8 та інших факторів. Дані про по- 1. Вимірюється фактична витрата циркулюю- казники, які змінювались, надходили до блока уп- чих газів, Ві; равління б, що обробляв отримані дані для 2. Вимірюється фактичне теплове наванта- вироблення команди управління для тягодуттьово- ження установки сухого гасіння коксу, Сн; го пристрою 7, який забезпечував оптимальну й 3. На підставі залежності (1) визначається ро- безперервну підтримку гідравлічного режиму, з зрахункове значення витрати циркулюючих газів метою одержання необхідної температури пере-
В»; грітої пари, яка відводилася від котла-утилізатора 4. Порівнюються значення Ві та В». Якщо вони 2 за допомогою паропроводу 9. Слід зазначити, не збігаються, то за допомогою тягодуттьового що в процесі роботи УСГК при зміні контрольова- пристрою змінюється фактична витрата циркулю- них параметрів фактична витрата циркулюючих ючих газів, яка встановлюється на значенні, рів- газів приводила до відхилення від оптимального ному В». гідравлічного режиму, що, у свою чергу, вело до
В УСГК, продуктивність якої становить 52т/год зміни температури перегрітої пари, дані про яку коксу, було потрібно забезпечити значення темпе- безупинно надходили у блок управління 6. У ре- ратури перегрітої пари 440"С. Для цього був вико- зультаті чого блок управління 6 для підтримання ристаний заявлений спосіб регулювання режиму заданого значення температури перегрітої пари роботи УСГК. здійснював визначення розрахункової витрати для
Зробили тестовий режим роботи установки су- зміни фактичної витрати циркулюючих газів до хого гасіння коксу, у процесі якого були визначені розрахункового значення. Таким чином, у дійсному коефіцієнти А і К для безпосередньої реалізації винаході здійснювалось адаптивне керування способу регулювання, що заявляється, у відповід- процесом роботи УСГК. У таблиці наведені отри- ності до залежностей (1-5). мані значення температури перегрітої пари та фа-
Відповідно до способу, що заявляється, тем- ктичні витрати циркулюючих газів для блока УСГК пературу перегрітої пари контролювали за допо- з продуктивністю 52т/год. могою датчика 1. Температуру циркулюючих газів
Таблиця
Фактичне теплове наванта- Температура перегрітої ження установки сухого га- | Температура пе- пари (ТУ, "С (технічне газів тис. м3/год : СЯ ву п; « | регрітої пари (Т), й ! ! сіння коксу (7) 95 від номі- ес (прототип) рішення, п Технічне рішення, нального значення Й що заявляється) рототип яке заявляється 777711178077777777717 77111420 | юю 77 | 768 | 2 щ 65 ( 77711117607777717177717111400 | 77440777 | 759. | 2 щ.-Б 49 "Р
Результати випробувань, які наведені в таб- нального значення. Циркулюючі гази, які відходять лиці, свідчать, що технічне рішення, яке заявля- від камери гасіння коксу 8 за допомогою тягодут- ється, забезпечує підвищену точність підтримання тьового пристрою 7, надходять до котла- заданої температури перегрітої пари та оптиміза- утилізатора 2, у якому відбувається утилізація те- цію енерговитрат тягодуттьового пристрою, за пла циркулюючих газів. У результаті чого утворю- рахунок зниження фактичних витрат циркулюючих ється перегріта пара, яка відводиться від котла- газів. утилізатора 2 по паропроводу 9. Після котла-
Пристрій для здійснення способу регулювання утилізатора 2 циркулюючі гази знову надходять до режиму роботи УСГК, призначений для викорис- камери гасіння коксу 8. В процесі роботи УСГК тання в установці сухого гасіння коксу, яка містить здійснюється оперативне регулювання фактичних камеру гасіння коксу 8, котел-утилізатор 2, від яко- витрат циркулюючих газів та забезпечується підт- го відводиться перегріта пара по паропроводу 9, римання на заданому рівні температури перегрітої систему очищення циркулюючих газів та тягодут- пари. Для цього дані, які отримані з датчика 1 тем- тьовий пристрій 7. ператури перегрітої пари, датчика З температури
Пристрій для здійснення способу регулювання циркулюючих газів на вході котла-утилізатора 2, режиму роботи УСГК характеризується наявністю датчика 4 температури циркулюючих газів на ви- блока управління 6, вихід якого пов'язаний з тяго ході котла-утилізатора 2 та датчика 5 витрати цир- дуттьовим пристроєм 7, датчик 1 температури кулюючих газів надходять до блока управління 6, перегрітої пари, вихід якого пов'язаний з першим що обробляє отримані дані, після чого блок управ- входом блока управління 6, датчик З температури ління 6 виробляє сигнал управління тягодуттьовим циркулюючих газів на вході котла-утилізатора 2, пристроєм 7. вихід якого зв'язаний із другим входом блока уп- Таким чином досягається підтримання на за- равління 6. Пристрій також постачений датчиком 4 даному рівні температури перегрітої пари при зміні температури циркулюючих газів на виході з котла- фактичного теплового навантаження УСГК (01), а утилізатора 2, вихід якого пов'язаний із третім вхо- саме, при зменшенні фактичного теплового наван- дом блока управління 6, та датчиком 5 витрати таження УСГК (01) відбувається зменшення фак- циркулюючих газів, вихід якого пов'язаний із чет- тичної витрати циркулюючих газів (Ві) до розраху- вертим входом блока управління 6. нкової витрати циркулюючих газів (Вг2г), що
Пристрій працює в такий спосіб. забезпечує підтримання температури перегрітої
В камеру гасіння коксу 8 завантажують кокс. пари (Т) на заданому рівні та зниження енергови-
При цьому в процесі експлуатації УСГК фактичне трат за рахунок оптимізації роботи тягодуттьового теплове навантаження установки сухого гасіння пристрою. коксу змінюється у часі та відрізняється від номі-
'
Фіг.
Комп'ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 28 прим.
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200701712A UA87508C2 (uk) | 2007-02-19 | 2007-02-19 | Пристрій та спосіб регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу |
| RU2007132429/15A RU2398005C2 (ru) | 2007-02-19 | 2007-08-27 | Способ регулирования режима работы установки сухого тушения кокса и устройство для его осуществления |
| PCT/UA2008/000006 WO2008103131A1 (fr) | 2007-02-19 | 2008-02-18 | Procédé de réglage du mode de fonctionnement d'une installation d'extinction à sec du coke et dispositif de mise en oeuvre de ce procédé |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200701712A UA87508C2 (uk) | 2007-02-19 | 2007-02-19 | Пристрій та спосіб регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA87508C2 true UA87508C2 (uk) | 2009-07-27 |
Family
ID=39710319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200701712A UA87508C2 (uk) | 2007-02-19 | 2007-02-19 | Пристрій та спосіб регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2398005C2 (uk) |
| UA (1) | UA87508C2 (uk) |
| WO (1) | WO2008103131A1 (uk) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101747912B (zh) * | 2008-12-18 | 2013-10-16 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 干熄焦锅炉二次过热器更换施工工艺 |
| JP5562477B1 (ja) * | 2013-08-01 | 2014-07-30 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | コークス乾式消火装置及びコークス乾式消火方法 |
| CN114281115A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 山东元森冶金低碳工程技术有限公司 | 干熄焦空气导入量控制方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1017008A1 (ru) * | 1981-10-21 | 1992-03-23 | Производственно-техническое предприятие Специализированного треста "Укрэнергочермет" | Устройство дл автоматического регулировани теплового режима установки сухого тушени кокса |
| SU1573308A1 (ru) * | 1988-08-26 | 1990-06-23 | Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматика" | Система автоматического регулировани подачи воздуха в подтопку энерготехнологического котла - утилизатора |
| SU1636644A1 (ru) * | 1988-08-26 | 1991-03-23 | Научно-Производственное Объединение По Автоматизации Горнорудных Металлургических Предприятий И Энергетических Объектов Черной Металлургии "Днепрчерметавтоматика" | Способ автоматического регулировани температуры перегретого пара в энерготехнологическом котле-утилизаторе |
-
2007
- 2007-02-19 UA UAA200701712A patent/UA87508C2/uk unknown
- 2007-08-27 RU RU2007132429/15A patent/RU2398005C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-02-18 WO PCT/UA2008/000006 patent/WO2008103131A1/ru active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2398005C2 (ru) | 2010-08-27 |
| RU2007132429A (ru) | 2009-03-10 |
| WO2008103131A1 (fr) | 2008-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050274113A1 (en) | Steam temperature control system, method of controlling steam temperature and power plant using the same | |
| CN102374519B (zh) | 蒸汽温度的动态矩阵控制的动态整定 | |
| CN102374520B (zh) | 带有防止饱和蒸汽进入过热器的蒸汽温度的动态矩阵控制 | |
| JP2007205187A (ja) | ボイラ−蒸気タービンシステムに付属させる熱回収システム | |
| CN113339787B (zh) | 一种基于数字孪生的流化床锅炉运行优化方法与系统 | |
| UA87508C2 (uk) | Пристрій та спосіб регулювання режиму роботи установки сухого гасіння коксу | |
| Sujatha et al. | Combustion monitoring of a water tube boiler using a discriminant radial basis network | |
| JP7126215B2 (ja) | システム制御装置及び制御方法 | |
| Zhang et al. | A dynamic heat transfer model to estimate the flue gas temperature in the horizontal flue of the coal-fired utility boiler | |
| Bahadori et al. | A method for estimation of recoverable heat from blowdown systems during steam generation | |
| CN101680717A (zh) | 利用由不连续的废气流输送的热的方法和设备 | |
| CN107575882A (zh) | 一种余热锅炉scr烟气脱硝效率调节装置和方法 | |
| CN106326562B (zh) | 一种超临界循环流化床锅炉机组蓄能量化方法 | |
| JP6465080B2 (ja) | 流体加熱システム | |
| TWI521449B (zh) | 焦碳乾式淬火系統與其控制方法 | |
| CN207462958U (zh) | 一种余热锅炉scr烟气脱硝效率调节装置 | |
| CN110382842A (zh) | 燃气轮机联合循环设备以及燃气轮机联合循环设备的控制方法 | |
| Promtong | Two-stage forced convection furnace for ribbed Rubber Smoked Sheet (RSS) production: performance evaluation | |
| JP5425844B2 (ja) | 接触式硫酸プラントの廃熱回収方法 | |
| CN118530738B (zh) | 一种热回收焦炉四联孔分段完全燃烧工艺和燃烧装置 | |
| RU71980U1 (ru) | Устройство регулирования режима работы установки сухого тушения кокса | |
| RU2534920C1 (ru) | Способ автоматического регулирования соотношения топливо-воздух в топке котла | |
| JP7305091B2 (ja) | 焼却設備制御装置、焼却設備制御方法、及びプログラム | |
| Ďurčanský et al. | Measurement of the performance characteristics of hot air heat exchanger | |
| JP7392687B2 (ja) | ボイラ燃料の予熱装置及び予熱方法 |