UA108828U - Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки - Google Patents
Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки Download PDFInfo
- Publication number
- UA108828U UA108828U UAU201602766U UAU201602766U UA108828U UA 108828 U UA108828 U UA 108828U UA U201602766 U UAU201602766 U UA U201602766U UA U201602766 U UAU201602766 U UA U201602766U UA 108828 U UA108828 U UA 108828U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- koh
- oil
- transesterification
- fatty acids
- free fatty
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 150000005217 methyl ethers Chemical class 0.000 title description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 241000220259 Raphanus Species 0.000 claims abstract description 13
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 26
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- -1 diesel biofuel Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки включає процеси фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання олії сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації. Крім цього, використовується олія білої редьки з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг KОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 %-им водним розчином лужного каталізатора KОН - двічі 7 % до маси, протягом 1 год. за температури 60- при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням та направляють на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - KОН.
Description
Корисна модель належить до галузі первинної переробки сільськогосподарської продукції, зокрема до способів одержання рідких біопалив з поновлювальної сировини.
Відомий спосіб (патент Мо 30417А, опуб. 15.11.2000, бюл. Моб), який включає рафінацію олії сірчаною кислотою та розчином лугу, її відділення від суміші з подальшою відгонкою води, приготування розчину каталізатора в органічному розчиннику, переестерифікацію рафінованої олії при перемішуванні, видалення залишків каталізатора та осушування ефірів.
Недоліком даного способу є те, що при його реалізації переестерифікація здійснюється не в повному обсязі, оскільки отримане дизельне біопаливо містить у своєму складі залишкову кількість гліцеридів, що призводить до істотної зміни показників якості метилових ефірів.
Зокрема, підвищується кислотне число палива та вміст вільного гліцерину, виникає необхідність проведення додаткових операцій очищення біопалива і призводить до підвищення енергетичних витрат і інвестицій в обладнання.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу отримання метилових ефірів з олії білої редьки із підвищеним вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/г, зниження втрат і підвищення виходу палива з кращими експлуатаційними показниками та скорочення витрат на дорогі реагенти (метиловий спирт) та очищення дизельного біопалива з білої редьки.
Задача вирішується завдяки тому, що в способі отримання метилових ефірів з олії білої редьки, що включає процеси фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання олії сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації, згідно з запропонованим рішенням використовується олія білої редьки з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/гЬ, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 у5-им водним розчином лужного каталізатора КОН - двічі 7 Ус до маси, протягом 1 год. за температури 60-65 7С при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням та направляють на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - КОН.
Приклад здійснення способу. Проводиться багатоступенева фільтрація олії білої редьки від механічних домішок проводяться при тиску 1-2,5 атм., за температури від - 5 до 165 "С, після чого проводять нейтралізацію вільних жирних кислот і переестерифікацію.
Зо Обробка очищеної олії здійснюється в декілька етапів, перший з яких нейтралізація - сировину змішують з 30 95-им водним розчином для олії білої редьки з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/г, двічі проводиться нейтралізація 30 9о-им водним розчину КОН в кількості 7 Уо до маси 1 год. При цьому процес ведуть за температури 60-65 "С протягом 60 хв. при механічному перемішуванні з швидкістю 10-30 об/хв і атмосферному тиску. Другий - промивання олії 10 95-ним розчином хлориду натрію і водою з дотриманням співвідношень жир/вода 11, промивку 10 9о-ним розчином хлориду натрію здійснюють один раз; третій - промивка водою 2 рази за температури 90-957С, загальною тривалістю 90 хв, при постійному механічному перемішуванні з швидкістю 150-200 об/хв і атмосферному тиску; четвертий - відокремлення промивних розчинів від жиру методом сепарування. Вихід олії становить 90-95 905. Очищену олію, звільнену від вмісту вільних жирних кислот і домішок, направляють на переестерифікацію; п'ятий етап - переестерифікацію тригліцеридів ведуть метанолом при молярному співвідношенні спирт/олія 61, у присутності гомогенного каталізатора у 1 95 співвідношенні до об'єму олії, яку отримали після нейтралізації. Процес ведуть за температури 55-65 "С протягом 60 хв. при механічному перемішуванні з швидкістю 100-400 об/хв і атмосферному тиску. Потім проводять відділення гліцеролового шару, що утворився в ході реакції, метилові ефіри від залишків гліцерину звільняють в два прийоми, промиванням водою з температурою 20с, через 1 годину відстоювання суміш розділяється на дві фази за рахунок переходу гліцерину в нижню водну частину суміші, яка відділяється від метилових ефірів шляхом зливу нижньої частини.
Після завершення відділення промивних вод залишки спирту і води відокремлюються методом відгону в роторній ректифікаційній установці при температурі 75-80. Вихід метилових ефірів, тобто дизельного біопалива, становить 90-95595 від початкової маси спрямованої олії.
Як сировину використовують олію білої редьки з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг
КОН/г, а як реагент для нейтралізації вільних жирних кислот - 30 У6-ий водний розчин КОН і гідроксид калію для проведення переестерифікації, відповідно.
Технічне рішення способу отримання метилових ефірів з олії білої редьки дозволяє підвищити ефективність і скоротити тривалість процесу та зменшити витрати хімічних реагентів при реалізації способу внаслідок підвищення глибини хімічних реакцій. Реалізація способу 60 можлива лише за умови комплексного застосування усіх перелічених суттєвих ознак.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки, що включає процеси фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання олії сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації, який відрізняється тим, що використовується олія білої редьки з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 95-им водним розчином лужного каталізатора КОН - двічі 7 95 до маси, протягом 1 год. за температури 60-65 "С при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням та направляють на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - КОН.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201602766U UA108828U (uk) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201602766U UA108828U (uk) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA108828U true UA108828U (uk) | 2016-07-25 |
Family
ID=56563183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201602766U UA108828U (uk) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA108828U (uk) |
-
2016
- 2016-03-18 UA UAU201602766U patent/UA108828U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SG140551A1 (en) | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks | |
| JP2010516627A (ja) | 飽和及び不飽和脂肪酸の分離方法 | |
| EP1809755B1 (en) | Biodiesel production from soapstock | |
| CN1986739A (zh) | 用高酸值花椒籽油制备生物柴油的方法 | |
| CN102618072B (zh) | 一种酶催化酯化分子蒸馏精制辣椒红色素的方法 | |
| CN101245252B (zh) | 利用废油生产生物柴油的方法 | |
| US8940921B2 (en) | Method for producing fatty acid alkyl ester and production system therefor | |
| CN103497171A (zh) | 一种超声预处理植物油脱臭馏出物强化提取ve装置及方法 | |
| UA108828U (uk) | Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки | |
| UA108829U (uk) | Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки | |
| CN101016466A (zh) | 一种用植物沥青制取生物柴油的方法 | |
| UA108812U (uk) | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій | |
| UA108813U (uk) | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій | |
| UA108810U (uk) | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій | |
| UA108811U (uk) | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій | |
| CN202610209U (zh) | 一种高酸值油脂制备生物柴油的装置 | |
| US20130180163A1 (en) | Production of alkyl esters from high free fatty acid sources | |
| RU2471769C2 (ru) | Способ переработки сивушного масла | |
| CN103374462B (zh) | 一种生物柴油的制备方法 | |
| UA110571U (uk) | Спосіб отримання рідкого біопалива з ріпакової олії | |
| JP2014122317A (ja) | バイオディーゼル燃料製造システム及びバイオディーゼル燃料製造方法 | |
| US8378133B2 (en) | Method for producing fatty acid alkyl ester | |
| RU2440405C1 (ru) | Способ получения биотоплива | |
| CN101469272A (zh) | 有机碱催化棉籽油制备生物柴油的方法 | |
| UA110570U (uk) | Спосіб отримання метилових ефірів з соняшникової олії |