UA108812U - Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій - Google Patents
Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій Download PDFInfo
- Publication number
- UA108812U UA108812U UAU201602750U UAU201602750U UA108812U UA 108812 U UA108812 U UA 108812U UA U201602750 U UAU201602750 U UA U201602750U UA U201602750 U UAU201602750 U UA U201602750U UA 108812 U UA108812 U UA 108812U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- koh
- transesterification
- oil
- free fatty
- fatty acids
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010913 used oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 26
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 13
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 3
- 150000005217 methyl ethers Chemical class 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- -1 diesel biofuel Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій включає процеси фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання олії сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації. Використовують відпрацьовану олію з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг KОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 %-им водним розчином лужного каталізатора KОН - двічі 7 % до маси, протягом 1 год. за температури 60- при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням та направляють на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - KОН.
Description
Корисна модель належить до галузі первинної переробки сільськогосподарської продукції, зокрема до способів одержання рідких біопалив з поновлювальної сировини.
Відомий спосіб (патент Мо 30417А, опуб. 15.11.2000, бюл. Мо 6), який включає рафінацію олії сірчаною кислотою та розчином лугу, її відділення від суміші з подальшою відгонкою води, приготування розчину каталізатора в органічному розчиннику, переестерифікацію рафінованої олії при перемішуванні, видалення залишків каталізатора та осушування ефірів.
Недоліком даного способу є те, що при його реалізації переестерифікація здійснюється не в повному обсязі, оскільки отримане дизельне біопаливо містить у своєму складі залишкову кількість гліцеридів, що призводить до істотної зміни показників якості метилових ефірів.
Зокрема, підвищується кислотне число палива та вміст вільного гліцерину, виникає необхідність проведення додаткових операцій очищення біопалива і призводить до підвищення енергетичних витрат і інвестицій в обладнання.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій із підвищеним вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/г, зниження втрат і підвищення виходу палива з кращими експлуатаційними показниками та скорочення витрат на дорогі реагенти (метиловий спирт) та очищення дизельного біопалива з відпрацьованих олій.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій, що включає процеси фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання олії сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації, згідно з корисною моделлю, використовують відпрацьовану олію з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 У5-им водним розчином лужного каталізатора КОН - двічі 7 Ус до маси, протягом 1 год. за температури 60-65 7С при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням та направляють на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - КОН.
Приклад здійснення способу. Проводиться багатоступенева фільтрація відпрацьованої олії від механічних домішок при тиску 1-2,5 атм., за температури від - 5 до 165 "С, після чого проводять нейтралізацію вільних жирних кислот і переестерифікацію.
Зо Обробка очищеної олії здійснюється в декілька етапів, перший з яких нейтралізація - сировину змішують з 30 У5--им водним розчином для відпрацьованої олії з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/Гг, двічі проводиться нейтралізація 30 95-им водним розчину КОН в кількості 7 9о до маси 1 год. При цьому процес ведуть за температури 60-65 "С протягом 60 хв. при механічному перемішуванні з швидкістю 10-30 об/хв. і атмосферному тиску. Другий - промивання олії 10 У5-ним розчином хлориду натрію і водою з дотриманням співвідношень жир/вода 1:11, промивку 10 95-ним розчином хлориду натрію здійснюють один раз; третій - промивка водою 2 рази за температури 90-95 "С, загальною тривалістю 90 хв., при постійному механічному перемішуванні з швидкістю 150-200 об/хв... і атмосферному тиску; четвертий - відокремлення промивних розчинів від жиру методом сепарування. Вихід олії становить 90- 95 965. Очищену олію, звільнену від вмісту вільних жирних кислот і домішок, направляють на переестерифікацію; п'ятий етап - переестерифікацію тригліцеридів ведуть метанолом при молярному співвідношенні спирт/олія 6:1, у присутності гомогенного каталізатора у 1 95 співвідношенні до об'єму олії, яку отримали після нейтралізації. Процес ведуть за температури 55-65 С протягом 60 хв. при механічному перемішуванні з швидкістю 100-400 об/хв... і атмосферному тиску. Потім проводять відділення гліцеролового шару, що утворився в ході реакції, метилові ефіри від залишків гліцерину звільняють в два прийоми, промиванням водою з температурою 20 "С, через 1 годину відстоювання суміш розділяється на дві фази за рахунок переходу гліцерину в нижню водну частину суміші, яка відділяється від метилових ефірів шляхом зливу нижньої частини.
Після завершення відділення промивних вод залишки спирту і води відокремлюються методом відгону в роторній ректифікаційній установці при температурі 75-80. Вихід метилових ефірів, тобто дизельного біопалива, становить 90-95595 від початкової маси спрямованої олії.
Як сировину використовують відпрацьовані рослинні олії з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/г, а як реагент для нейтралізації вільних жирних кислот - 30 95-ий водний розчин
КОН і гідроксид калію для проведення переестерифікації, відповідно.
Технічне рішення способу отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій дозволяє підвищити ефективність і скоротити тривалість процесу та зменшити витрати хімічних реагентів при реалізації способу внаслідок підвищення глибини хімічних реакцій. Реалізація способу 60 можлива лише за умови комплексного застосування усіх перелічених суттєвих ознак.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІСпосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій, що включає процеси фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання олії сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації, який відрізняється тим, що використовують відпрацьовану олію з вмістом вільних жирних кислот 20-40 мг КОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 У5-им водним розчином лужного каталізатора КОН - двічі 7 96 до маси, протягом 1 год. за температури 60-65 С при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням та направляють на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - КОН.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201602750U UA108812U (uk) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201602750U UA108812U (uk) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA108812U true UA108812U (uk) | 2016-07-25 |
Family
ID=56563167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201602750U UA108812U (uk) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA108812U (uk) |
-
2016
- 2016-03-18 UA UAU201602750U patent/UA108812U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK1996680T3 (en) | Improved process for the preparation of fatty acid methyl ester (biodiesel) from triglyceride oil by transesterification | |
| MY146386A (en) | Biodiesel production from soapstock | |
| JP2010516627A (ja) | 飽和及び不飽和脂肪酸の分離方法 | |
| RU2009105665A (ru) | Совмещенный способ получения биотоплива из различных типов сырья и родственных продуктов | |
| US9938487B2 (en) | Method for preparing fatty acid alkyl ester using fat | |
| CN106675789A (zh) | 一种地沟油制备低硫分生物柴油的方法 | |
| CN101245252B (zh) | 利用废油生产生物柴油的方法 | |
| AU2003267398A1 (en) | Method for improving the long term stability of biodiesel | |
| UA108812U (uk) | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій | |
| UA108810U (uk) | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій | |
| UA108813U (uk) | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій | |
| UA108811U (uk) | Спосіб отримання дизельного біопалива з відпрацьованих олій | |
| UA108828U (uk) | Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки | |
| UA108829U (uk) | Спосіб отримання метилових ефірів з олії білої редьки | |
| RU2404229C1 (ru) | Способ получения биодизельного топлива | |
| RU2467056C2 (ru) | Способ получения биотоплива из жиросодержащих отходов гидробионтов | |
| RU2404230C1 (ru) | Способ получения биодизельного топлива | |
| CN202610209U (zh) | 一种高酸值油脂制备生物柴油的装置 | |
| RU2440405C1 (ru) | Способ получения биотоплива | |
| RU2471769C2 (ru) | Способ переработки сивушного масла | |
| RU201577U1 (ru) | Устройство нейтрализации гидрогенизированного растительного масла | |
| RU2676485C1 (ru) | Способ получения биодизтоплива в среде сверхкритического диметилкарбоната | |
| UA110571U (uk) | Спосіб отримання рідкого біопалива з ріпакової олії | |
| US8378133B2 (en) | Method for producing fatty acid alkyl ester | |
| RU2385900C1 (ru) | Способ получения жидкого биотоплива |