UA105512C2 - Спосіб виготовлення композиційного матеріалу на основі міді для електричних контактів - Google Patents

Спосіб виготовлення композиційного матеріалу на основі міді для електричних контактів

Info

Publication number
UA105512C2
UA105512C2 UAA201109607A UAA201109607A UA105512C2 UA 105512 C2 UA105512 C2 UA 105512C2 UA A201109607 A UAA201109607 A UA A201109607A UA A201109607 A UAA201109607 A UA A201109607A UA 105512 C2 UA105512 C2 UA 105512C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
copper
composite material
temperature
manufacturing
electrical contacts
Prior art date
Application number
UAA201109607A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Юрій Йосипович Смірнов
Валерій Володимирович Скороход
Сергій Іванович Чернишов
В'ячеслав Андрійович Барабаш
Володимир Львович Рупчев
Original Assignee
Юрій Йосипович Смірнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрій Йосипович Смірнов filed Critical Юрій Йосипович Смірнов
Publication of UA105512C2 publication Critical patent/UA105512C2/uk

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/0203—Contacts characterised by the material thereof specially adapted for vacuum switches
    • H01H1/0206—Contacts characterised by the material thereof specially adapted for vacuum switches containing as major components Cu and Cr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/062—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts
    • B22F7/064—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts using an intermediate powder layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045—Alloys based on refractory metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/048—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by powder-metallurgical processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Винахід належить до галузі порошкової металургії, а саме - способу виготовлення композиційного матеріалу на основі міді для електричних контактів, які можуть бути застосовані у високовольтних електричних апаратах як контакти, розміщені у вакуумній дугогасильній камері. Спосіб полягає у попередньому змішуванні порошків міді та хрому у високоенергетичному млині, отримані порошки пресують до одержання двох пресованих брикетів: з суміші порошків міді та хрому і з порошку міді, потім між ними розташовують джерело легуючих компонентів та проводять нагрівання до температури 700- у вакуумі при розрідженні 10-10рт.ст. з витримкою 30-60 хвилин з наступним спіканням в атмосфері водню або інертного газу при температурі 1085- до утворення над пресованим брикетом порошкової суміші міді та хрому шару міді товщиною 2,5-, охолоджують отриману заготовку до температури 900- зі швидкістю, яка дорівнює або перевищує за хвилину, виконують відпал при температурі 500- протягом 30-120 хвилин. Винахід забезпечує підвищення ресурсу роботи на 50-60 % з одержаних цією технологією електричних контактів, скорочення кількості операцій завантаження-вивантаження у зазначеній технології та дозволяє отримати композиційний матеріал з шаром міді необхідної товщини з дрібнодисперсною структурою без внутрішніх напружень та одночасно знизити його собівартість.
UAA201109607A 2009-08-17 2009-08-17 Спосіб виготовлення композиційного матеріалу на основі міді для електричних контактів UA105512C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/UA2009/000042 WO2011021990A1 (ru) 2009-08-17 2009-08-17 Способ изготовления композиционного материала на основе меди для электрических контактов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA105512C2 true UA105512C2 (uk) 2014-05-26

Family

ID=43607226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201109607A UA105512C2 (uk) 2009-08-17 2009-08-17 Спосіб виготовлення композиційного матеріалу на основі міді для електричних контактів

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2492032B1 (uk)
EA (1) EA201200001A1 (uk)
UA (1) UA105512C2 (uk)
WO (1) WO2011021990A1 (uk)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525882C2 (ru) * 2012-12-24 2014-08-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Композиционный электроконтактный материал на основе меди и способ его получения
RU2546939C1 (ru) * 2013-12-16 2015-04-10 Денис Анатольевич Романов Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты
RU2539138C1 (ru) * 2013-12-16 2015-01-10 Денис Анатольевич Романов Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе диборида титана и меди на медные электрические контакты
RU2537687C1 (ru) * 2013-12-16 2015-01-10 Денис Анатольевич Романов Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе углеродистого молибдена, молибдена и меди на медные электрические контакты
CN105642889B (zh) * 2015-09-02 2017-09-29 华中科技大学 一种Ag基电触头的制造方法
RU2623548C2 (ru) * 2015-11-26 2017-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе хрома, карбидов хрома и меди на медные электрические контакты
CN107598172A (zh) * 2017-07-25 2018-01-19 陕西斯瑞新材料股份有限公司 一种梯度多层CuCr复合触头材料的制备方法
CN108145153A (zh) * 2018-02-06 2018-06-12 中国科学院长春应用化学研究所 一种铜材料及其制备方法
CN110504120B (zh) * 2019-08-31 2021-03-30 陕西斯瑞新材料股份有限公司 一种低成本铜铬复合触头制备方法
CN113897505B (zh) * 2020-06-22 2024-04-05 上海新池能源科技有限公司 石墨烯增强铜铬电触头材料的制备方法
CN115504509B (zh) * 2022-09-22 2023-05-23 西北有色金属研究院 一种pms基超导块体的制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2346179A1 (de) * 1973-09-13 1975-06-26 Siemens Ag Verbundmetall als kontaktwerkstoff fuer vakuumschalter
US4190753A (en) * 1978-04-13 1980-02-26 Westinghouse Electric Corp. High-density high-conductivity electrical contact material for vacuum interrupters and method of manufacture
JPH075932B2 (ja) * 1986-10-09 1995-01-25 株式会社東芝 真空バルブ用接点材料の製造方法
EP0480922B1 (de) * 1989-05-31 1994-01-05 Siemens Aktiengesellschaft VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON CuCr-KONTAKTSTÜCKEN FÜR VAKUUMSCHALTER
WO1990015425A1 (de) * 1989-05-31 1990-12-13 Siemens Aktiengesellschaft VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES CuCr-KONTAKTWERKSTOFFES FÜR VAKUUMSCHÜTZE SOWIE ZUGEHÖRIGER KONTAKTWERKSTOFF
JPH03149719A (ja) * 1989-11-02 1991-06-26 Mitsubishi Electric Corp 真空スイツチ用接点材料およびその製法
RU2063086C1 (ru) * 1994-03-25 1996-06-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "КАНПАК" Способ изготовления контактов вакуумной дугогасительной камеры

Also Published As

Publication number Publication date
EP2492032A4 (en) 2014-01-15
WO2011021990A1 (ru) 2011-02-24
EA201200001A1 (ru) 2012-09-28
EP2492032A1 (en) 2012-08-29
EP2492032B1 (en) 2014-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA105512C2 (uk) Спосіб виготовлення композиційного матеріалу на основі міді для електричних контактів
WO2011010010A8 (fr) Matériau composite conducteur soufre/carbone, utilisation comme électrode et procédé de fabrication d'un tel matériau.
MX2016001257A (es) Aleacion de cobre para equipo electronico y electrico, material de aleacion de cobre plasticamente trabajado para equipo electronico y electrico, y componente y terminal para equipo electronico y electrico.
UA100095C2 (uk) Спосіб виробництва металевого заліза
WO2014194880A3 (de) Verfahren zur herstellung einer metallfolie
CN103572184A (zh) 一种高强度铜银合金材料的制备方法
CN103352137A (zh) 用于电力开关弹簧触头的高强高导铜合金及其制备方法
CN103555993A (zh) 一种无铅环保铜基合金棒及其制造方法
CN101086044A (zh) 一种高强高弹性Cu－Ti合金及其制造方法
JP2011243830A (ja) 圧粉磁芯及びその製造方法
CN113737051B (zh) 一种超高强铜铬锆合金的制备方法
WO2015039986A3 (de) Metallpulver für pulverbasierte fertigungsprozesse und verfahren zur herstellung eines metallischen bauteils aus metallpulver
TW200634072A (en) The molding products of ethylene-tetrafluoroethylene copolymer and the manufacturing method thereof
CN106884106B (zh) 一种注射成型的铜基零部件的烧结方法
CN103540764A (zh) 一种高纯无氧铜材的制备方法
CN102634691A (zh) 一种高强度高耐腐蚀性白铜合金及其制造方法
CN104201019A (zh) 银氧化锌氧化铜电触头的制造工艺及其产品
CN111593227A (zh) 一种高导电高强铜铁钙合金及其制备方法
CN111378867A (zh) 一种高导电高强铜铬镁合金及其制备方法
TW200616733A (en) Production of valve metal powders with improved physical and electrical properties
WO2013079803A3 (en) Cooling element and method for manufacturing a cooling element
RU2015110053A (ru) Поддающиеся механической обработке медные сплавы для электрических соединителей
CN113265558B (zh) 一种抗弯折性能优异的铜铁合金及其加工方法
CN1276107C (zh) 生产电子韧铜的工艺方法
CN105316518A (zh) 铜合金材料、铜合金材料的制造方法、引线框架和连接器