TWM660251U - 順重力散熱裝置 - Google Patents

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heat pipe
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邱柏鈞
張哲嘉
蘇建誌
范牧樹
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Abstract

一種順重力散熱裝置包含有一固定框、一導熱塊、一第一熱管以及一第二熱管。導熱塊安裝於固定框之中，用以接觸一熱源。第一熱管連接於導熱塊，且第一熱管的連接部連接於第一熱管的吸熱部以及第一熱管的散熱部之間，且第一熱管的連接部位於第一熱管的吸熱部以及第一熱管的散熱部的下方。第二熱管連接於導熱塊，並連接於第一熱管，且第二熱管的第一連接部連接於第二熱管的吸熱部以及第二熱管的第一散熱部之間，而第二熱管的第一連接部位於第二熱管的吸熱部以及第二熱管的第一散熱部的上方。

Description

順重力散熱裝置
本新型係有關於一種散熱裝置。特別是有關於一種順重力散熱裝置。
隨著科技的進步，電子產品日漸普及，並逐漸地改變了許多人的生活或是工作的模式。當電腦運算能力的日益增強，中央處理器與繪圖晶片等電子元件工作時的溫度控制越來越重要。
中央處理器與繪圖晶片等電子元件在運行時會產生熱量，需要適當冷卻才能達到最佳性能。為了讓中央處理器與繪圖晶片等電子元件能保持在理想溫度下運行，合適的順重力散熱裝置配置將左右電子裝置的性能。
此外，由於現在的電子裝置的外觀尺寸越來越小，而其運算晶片的核心數目不斷增加，因此所產生的熱量也越來越大。在狹小的空間中，不僅僅安裝有運算晶片以及散熱裝置，更同時安裝有其他的機構以及電子元件。
為了配合小型電腦設備的機箱的設計，部分的電腦設備採用垂直安裝顯示卡的設計，以提供更好的空間利用。然而，垂直安裝顯示卡與傳統顯示卡，在效能測試，會產生不同的結果。
因此，如何能兼顧垂直與水平安裝的顯示卡的效能，以提升散熱效率，降低運算晶片的工作溫度，將有助於提升電子裝置整體的工作效率。
新型內容旨在提供本揭示內容的簡化摘要，以使閱讀者對本揭示內容具備基本的理解。此新型內容並非本揭示內容的完整概述，且其用意並非在指出本新型實施例的重要/關鍵元件或界定本新型的範圍。
本新型內容之一目的是在提供一種順重力散熱裝置，可以提升散熱效率，進而提升電子裝置整體的工作效率。
為達上述目的，根據本揭露之一實施方式係提供一種順重力散熱裝置包含有一固定框、一導熱塊、一第一熱管以及一第二熱管。導熱塊安裝於固定框之中，用以接觸一熱源。第一熱管連接於導熱塊，且第一熱管包含有一吸熱部、一連接部以及一散熱部。其中，第一熱管的連接部連接於第一熱管的吸熱部以及第一熱管的散熱部之間，且第一熱管的連接部位於第一熱管的吸熱部以及第一熱管的散熱部的下方。第二熱管連接於導熱塊，並連接於第一熱管。其中，第二熱管包含有一吸熱部、一第一連接部以及一第一散熱部，其中第二熱管的第一連接部連接於第二熱管的吸熱部以及第二熱管的第一散熱部之間，且第二熱管的第一連接部位於第二熱管的吸熱部以及第二熱管的第一散熱部的上方。
在一些實施例中，第二熱管更包含有一第二連接部以及一第二散熱部。第二連接部連接於第二熱管的吸熱部的下方，而第二散熱部連接於第二熱管的第二連接部。
在一些實施例中，順重力散熱裝置更包含有一第三熱管，連接於導熱塊，並連接於第二熱管，其中第三熱管包含一吸熱部、一第一連接部、一第一散熱部、一第二連接部以及一第二散熱部，其中第三熱管的第一連接部連接於第三熱管的吸熱部以及第三熱管的第一散熱部之間，且第三熱管的第一連接部位於第三熱管的吸熱部以及第三熱管的第一散熱部的上方，第三熱管的第二連接部連接於第三熱管的吸熱部的下方，而第三熱管的第二散熱部連接於第三熱管的第二連接部。
在一些實施例中，在第一熱管的兩側，分別依序且對稱設置有第二熱管以及第三熱管。
在一些實施例中，順重力散熱裝置更包含有一第四熱管，連接於導熱塊，並連接於第三熱管，其中第四熱管包含有一吸熱部、一連接部以及一散熱部，其中第四熱管的連接部連接於第四熱管的吸熱部的下方以及第四熱管的散熱部的上方之間。
在一些實施例中，順重力散熱裝置更包含有一第五熱管，連接於導熱塊，並連接於第四熱管，其中第五熱管包含有一吸熱部、一連接部以及一散熱部，其中第五熱管的連接部連接於第五熱管的吸熱部的下方以及第五熱管的散熱部的上方之間。
在一些實施例中，在第一熱管的兩側，分別依序且對稱設置有第二熱管、第三熱管、第四熱管以及第五熱管。
在一些實施例中，順重力散熱裝置更包含有一第一散熱鰭片模組，其中第一熱管的吸熱部以及第一熱管的散熱部，第二熱管的吸熱部以及第二熱管的第一散熱部，第三熱管的吸熱部以及第三熱管的第一散熱部，第四熱管的吸熱部，以及第五熱管的吸熱部，設置於第一散熱鰭片模組之中。
在一些實施例中，順重力散熱裝置更包含有一第二散熱鰭片模組，與第一散熱鰭片模組上下分離設置。其中，第二熱管的第二散熱部，第三熱管的第二散熱部，第四熱管的散熱部以及第五熱管的散熱部，設置於第二散熱鰭片模組之中。
在一些實施例中，順重力散熱裝置更包含有一模組固定支架以及一風扇模組。模組固定支架固定於第一散熱鰭片模組以及第二散熱鰭片模組，而風扇模組固定於模組固定支架之上。
在一些實施例中，風扇模組包含有一風扇固定框以及複數個風扇。風扇固定框用以固定於模組固定支架之上，而複數個風扇安裝於風扇固定框。
在一些實施例中，第一熱管包含有一金屬管、一環狀齒溝層以及一粉末燒結層。環狀齒溝層形成於金屬管的內壁，而粉末燒結層，形成於環狀齒溝層的內側。其中，第一熱管的環狀齒溝層包含有一溝槽深度以及一溝槽寬度，且第一熱管的環狀齒溝層的溝槽深度約為第二熱管的溝槽深度的40-60％，第一熱管的環狀齒溝層的溝槽寬度約為第二熱管的溝槽寬度的30-50％。在一些實施例中，第一熱管的粉末燒結層的金屬粉粒的直徑約為第二熱管的粉末燒結層的金屬粉粒的直徑的35-45％。
因此，所述之順重力散熱裝置可以利用順重力熱管，有效地提升垂直安裝的顯示卡的效能，降低運算晶片的工作溫度，進而提升電子裝置整體的工作效率。此外，順重力熱管搭配較細的金屬粉末形成燒結層，有效地提升毛細力，以增加散熱性能，另以淺齒溝取代深溝槽，更進一步地確保散熱液體暢通無阻，以再進一步地提升散熱性能，進而增加順重力散熱裝置的散熱能力，且更為適合使用在垂直安裝的顯示卡裝置之上。
下文係舉實施例配合所附圖式進行詳細說明，但所提供之實施例並非用以限制本揭露所涵蓋的範圍，而結構運作之描述非用以限制其執行之順序，任何由元件重新組合之結構，所產生具有均等功效的裝置，皆為本揭露所涵蓋的範圍。另外，圖式僅以說明為目的，並未依照原尺寸作圖。為使便於理解，下述說明中相同元件或相似元件將以相同之符號標示來說明。
另外，在全篇說明書與申請專利範圍所使用之用詞（terms），除有特別註明外，通常具有每個用詞使用在此領域中、在此揭露之內容中與特殊內容中的平常意義。某些用以描述本揭露之用詞將於下或在此說明書的別處討論，以提供本領域技術人員在有關本揭露之描述上額外的引導。
於實施方式與申請專利範圍中，除非內文中對於冠詞有所特別限定，否則『一』與『該』可泛指單一個或複數個。而步驟中所使用之編號僅係用來標示步驟以便於說明，而非用來限制前後順序及實施方式。
其次，在本文中所使用的用詞『包含』、『包括』、『具有』、『含有』等等，均為開放性的用語，即意指包含但不限於。
第1圖係繪示依照本新型一實施例所繪示的順重力散熱裝置的前視示意圖，第2圖則是繪示其爆炸示意圖，第3圖係繪示順重力散熱裝置的部分熱管的爆炸示意圖，而第4圖係繪示順重力散熱裝置的熱管的吸熱部的剖面示意圖。此外，第5圖則係繪示熱管的剖面示意圖。
首先參閱第1圖至第3圖，如圖中所示，順重力散熱裝置100包含有一固定框190、一導熱塊192、一第一熱管110以及一第二熱管120。導熱塊192安裝於固定框190之中，用以接觸一熱源103，例如是一晶片或其他發熱元件，其均不脫離本新型之精神與保護範圍。其中，第3圖僅繪示部分熱管，例如是圖式中，第一熱管110以及其右側或左側的熱管，例如是第二熱管120、第三熱管130、第四熱管140以及第五熱管150。
在一些實施例中，固定框190係由鋁金屬、銅金屬、不鏽鋼等金屬所形成，而導熱塊192則係由銅金屬等金屬所形成，然本新型並不限定於此。
第一熱管110連接於導熱塊192，用以吸收來自於熱源103的熱量。第一熱管110包含有一吸熱部112、一連接部114以及一散熱部116，而連接部114連接於該吸熱部112以及散熱部116之間，且連接部114位於吸熱部112以及散熱部116的下方，以形成一U形的熱管，且U形開口朝上，亦即U形開口朝向箭頭101的方向。
第二熱管120亦連接於導熱塊192，用以吸收來自於熱源103的熱量。第二熱管120與第一熱管110連接。第二熱管120包含有一吸熱部122、一第一連接部124以及一第一散熱部126。其中，第一連接部124連接於吸熱部122以及第一散熱部126之間，且第一連接部124位於吸熱部122以及第一散熱部126的上方，以使吸熱部112、第一連接部124以及第一散熱部126形成一U形的熱管，且U形開口朝下，亦即U形開口朝向箭頭102的方向。
此外，第一熱管110的吸熱部112以及第二熱管120的吸熱部122較佳地平行配置，例如是併排排列於導熱塊192的表面。
在一些實施例中，第二熱管120更包含有一第二連接部128以及一第二散熱部129。第二連接部128連接於吸熱部122的下方，且第二連接部128連接於第二散熱部129的上方。
在一些實施例中，順重力散熱裝置100包含有複數個第二熱管120，例如是兩個第二熱管120，分別對稱設置於第一熱管110的兩側。
在一些實施例中，順重力散熱裝置100更包含有一第三熱管130，連接於導熱塊192，用以吸收來自於熱源103的熱量。且第三熱管130連接於第二熱管120的一側。第三熱管130包含有一吸熱部132、一第一連接部134以及一第一散熱部136。第三熱管130的第一連接部134連接於吸熱部132以及第一散熱部136之間，且第一連接部134位於吸熱部132以及第一散熱部136的上方，以形成一U形的熱管，且U形開口朝下，亦即U形開口朝向箭頭102的方向。
此外，第三熱管130更包含有一第二連接部138以及一第二散熱部139。第二連接部138連接於吸熱部132的下方，而第二連接部138連接於第二散熱部139的上方。
在一些實施例中，順重力散熱裝置100包含有複數個第三熱管130，例如是兩個第三熱管130，分別對稱設置於第二熱管120的側邊。
在一些實施例中，順重力散熱裝置100更包含有一第四熱管140，連接於導熱塊192，用以吸收來自於熱源103的熱量。第四熱管140連接於第三熱管130一側，且第四熱管140包含有一吸熱部142、一連接部144以及一散熱部146。其中，第四熱管140的連接部144連接於吸熱部142的下方以及散熱部146的上方之間。
在一些實施例中，順重力散熱裝置100包含有複數個第四熱管140，例如是兩個第四熱管140，分別對稱設置於第三熱管130的兩側。
在一些實施例中，順重力散熱裝置100更包含有一第五熱管150，連接於導熱塊192，用以吸收來自於熱源103的熱量。第五熱管150連接於第四熱管140的一側，且第五熱管150包含一吸熱部152、一連接部154以及一散熱部156。其中，第五熱管150的連接部154連接於吸熱部152的下方以及散熱部156的上方之間。
在一些實施例中，順重力散熱裝置100包含有複數個第五熱管150，例如是兩個第五熱管150，分別對稱設置於第四熱管140的側邊。
值得注意的是，順重力散熱裝置100更包含有一第一散熱鰭片模組160以及一第二散熱鰭片模組170。第一熱管110的吸熱部112以及第一熱管110的散熱部116，第二熱管120的吸熱部122以及第二熱管120的第一散熱部126，第三熱管130的吸熱部132以及第三熱管130的第一散熱部136，第四熱管140的吸熱部142，以及第五熱管150的吸熱部152，均設置於第一散熱鰭片模組160之中。
第二散熱鰭片模組170與第一散熱鰭片模組160上下分離設置，然本新型並不限定於此。其中，第二熱管120的第二散熱部129，第三熱管130的第二散熱部139，第四熱管140的散熱部146，以及第五熱管150的散熱部156，設置於第二散熱鰭片模組170之中。
值得注意的是，第一熱管110的吸熱部112以及第一熱管110的散熱部116並未設置於第二散熱鰭片模組170之中。
當順重力散熱裝置100的上方朝向箭頭101安裝方向時，則第一熱管110形成一順重力熱管，其可以有效地將冷卻後的散熱液體利用重力與毛細現象，導引至連接部114，進而導引至吸熱部112，以提升順重力散熱裝置100整體的散熱效率，且能使熱量均勻分佈在順重力散熱裝置100的散熱鰭片，進一步提升順重力散熱裝置100的散熱效率。
在一些實施例中，順重力散熱裝置100更包含有一模組固定支架180以及一風扇模組200。模組固定支架180固定於第一散熱鰭片模組160以及第二散熱鰭片模組170，而風扇模組200則固定於模組固定支架180之上，以便於安裝風扇模組200。在一些實施例中，模組固定支架180包含有第一固定支架182以及第二固定支架184分別固定於第一散熱鰭片模組160以及第二散熱鰭片模組170的兩側。
在一些實施例中，風扇模組200包含有一風扇固定框240以及複數個風扇，例如是第一風扇210、第二風扇220以及第三風扇230。風扇固定框240用以固定於模組固定支架180之上，而第一風扇210、第二風扇220以及第三風扇230則分別安裝於風扇固定框240，以便於固定在模組固定支架180之上，進而固定於第一散熱鰭片模組160以及第二散熱鰭片模組170之上。
進一步參閱第4圖，如圖中所示，吸熱部112、吸熱部122、吸熱部132、吸熱部142以及吸熱部152具有平坦的底部造型。舉例而言，第一熱管110的吸熱部112具有底板412、兩側壁414以及一上壁416。兩側壁414連接於底板412以及上壁416之間，且較佳地底板412為一平坦的造型，而兩側壁414由底板412向上延伸，並連接至上壁416。
相同地，第二熱管120的吸熱部122具有底板422、兩側壁424以及一上壁426。兩側壁424連接於底板422以及上壁426之間，且較佳地底板422為一平坦的造型，而兩側壁424由底板422向上延伸，並連接至上壁426。
第三熱管130的吸熱部132具有底板432、兩側壁434以及一上壁436。兩側壁434連接於底板432以及上壁436之間，且較佳地底板432為一平坦的造型，而兩側壁434由底板432向上延伸，並連接至上壁436。
第四熱管140的吸熱部142具有底板442、兩側壁444以及一上壁446。兩側壁444連接於底板442以及上壁446之間，且較佳地底板442為一平坦的造型，而兩側壁444由底板442向上延伸，並連接至上壁446。
此外，第五熱管150的吸熱部152具有底板452、兩側壁454以及一上壁456。兩側壁454連接於底板452以及上壁456之間，且較佳地底板452為一平坦的造型，而兩側壁454由底板452向上延伸，並連接至上壁456。
值得注意的是，底板412、底板422、底板432、底板442以及底板452較佳地共平面，且連接於導熱塊192的表面。此外，第一熱管110的兩側壁414分別連接第二熱管120的一側壁424，第二熱管120的另一側壁424則連接第三熱管130的一側壁434，第三熱管130的另一側壁434則連接第四熱管140的一側壁444，第四熱管140的另一側壁444則連接第五熱管150的一側壁454，以使熱管均能有效地接觸導熱塊192的表面，且均勻地將熱量利用熱管帶離導熱塊192。
再參閱第5圖，如圖中所示，熱管500其可以形成第一熱管110、第二熱管120、第三熱管130、第四熱管140及或第五熱管150。
熱管500包含有一金屬管510、一環狀齒溝層520以及一粉末燒結層530。環狀齒溝層520形成於金屬管510的內壁，而粉末燒結層530形成於環狀齒溝層520的內側。此外，熱管500的環狀齒溝層520包含一溝槽深度522以及一溝槽寬度524。
然而，值得注意的是，形成第一熱管110的熱管500的環狀齒溝層520的溝槽深度522約為其他熱管，例如是第二熱管120、第三熱管130、第四熱管140及或第五熱管150的溝槽深度的40-60％。形成第一熱管110的熱管500的環狀齒溝層520的溝槽寬度524約為其他熱管，例如是第二熱管120、第三熱管130、第四熱管140及或第五熱管150的溝槽寬度的30-50％。
此外，在一些實施例中，形成第一熱管110的熱管500的粉末燒結層530的金屬粉粒的直徑約為其他熱管，例如是第二熱管120、第三熱管130、第四熱管140及或第五熱管150的粉末燒結層的金屬粉粒的直徑的35-45％。
在一些實施例中，熱管500的粉末燒結層530的金屬粉粒為銅金屬粉粒或其他金屬粉粒或非金屬粉粒，其均不脫離本新型之精神與保護範圍。
綜上所述，本新型所揭露之順重力散熱裝置可以利用順重力熱管，有效地提升垂直安裝的顯示卡的效能，降低運算晶片的工作溫度，進而提升電子裝置整體的工作效率。此外，順重力熱管搭配較細的金屬粉末形成燒結層，有效地提升毛細力，以增加散熱性能，另以淺齒溝取代深溝槽，更進一步地確保散熱液體暢通無阻，以再進一步地提升散熱性能，進而增加順重力散熱裝置的散熱能力，且更為適合使用在垂直安裝的顯示卡裝置之上。
雖然本揭露已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本揭露，任何本領域具通常知識者，在不脫離本揭露之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本揭露之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100:順重力散熱裝置 101:箭頭 102:箭頭 103:熱源 110:第一熱管 112:吸熱部 114:連接部 116:散熱部 120:第二熱管 122:吸熱部 124:第一連接部 126:第一散熱部 128:第二連接部 129:第二散熱部 130:第三熱管 132:吸熱部 134:第一連接部 136:第一散熱部 138:第二連接部 139:第二散熱部 140:第四熱管 142:吸熱部 144:連接部 146:散熱部 150:第五熱管 152:吸熱部 154:連接部 156:散熱部 160:第一散熱鰭片模組 170:第二散熱鰭片模組 180:模組固定支架 182:第一固定支架 184:第二固定支架 190:固定框 192:導熱塊 200:風扇模組 210:第一風扇 220:第二風扇 230:第三風扇 240:風扇固定框 412:底板 414:側壁 416:上壁 422:底板 424:側壁 426:上壁 432:底板 434:側壁 436:上壁 442:底板 444:側壁 446:上壁 452:底板 454:側壁 456:上壁 500:熱管 510:金屬管 520:環狀齒溝層 522:溝槽深度 524:溝槽寬度 530:粉末燒結層
為讓本揭露之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖是依照本新型一實施例所繪示的一順重力散熱裝置的前視示意圖。 第2圖是依照本新型一實施例所繪示的一順重力散熱裝置的爆炸示意圖。 第3圖是依照本新型一實施例所繪示的一順重力散熱裝置的部分熱管的爆炸示意圖。 第4圖是依照本新型一實施例所繪示的一順重力散熱裝置的熱管的吸熱部的剖面示意圖。 第5圖是依照本新型一實施例所繪示的一順重力散熱裝置的熱管的剖面示意圖。
100:順重力散熱裝置
101:箭頭
102:箭頭
103:熱源
110:第一熱管
120:第二熱管
130:第三熱管
140:第四熱管
150:第五熱管
160:第一散熱鰭片模組
170:第二散熱鰭片模組
190:固定框
192:導熱塊
200:風扇模組

Claims (12)

  1. 一種順重力散熱裝置，包含： 一固定框； 一導熱塊，安裝於該固定框之中，用以接觸一熱源； 一第一熱管，連接於該導熱塊，其中該第一熱管包含一吸熱部、一連接部以及一散熱部，其中該第一熱管的該連接部連接於該第一熱管的該吸熱部以及該第一熱管的該散熱部之間，且該第一熱管的該連接部位於該第一熱管的該吸熱部以及該第一熱管的該散熱部的下方；以及 一第二熱管，連接於該導熱塊，並連接於該第一熱管，其中該第二熱管包含一吸熱部、一第一連接部以及一第一散熱部，其中該第二熱管的該第一連接部連接於該第二熱管的該吸熱部以及該第二熱管的該第一散熱部之間，且該第二熱管的該第一連接部位於該第二熱管的該吸熱部以及該第二熱管的該第一散熱部的上方。
  2. 如請求項1所述之順重力散熱裝置，其中該第二熱管，更包含： 一第二連接部，連接於該第二熱管的該吸熱部的下方；以及 一第二散熱部，連接於該第二熱管的該第二連接部。
  3. 如請求項2所述之順重力散熱裝置，更包含： 一第三熱管，連接於該導熱塊，並連接於該第二熱管，其中該第三熱管包含一吸熱部、一第一連接部、一第一散熱部、一第二連接部以及一第二散熱部，其中該第三熱管的該第一連接部連接於該第三熱管的該吸熱部以及該第三熱管的該第一散熱部之間，且該第三熱管的該第一連接部位於該第三熱管的該吸熱部以及該第三熱管的該第一散熱部的上方，該第三熱管的該第二連接部連接於該第三熱管的該吸熱部的下方，而該第三熱管的該第二散熱部連接於該第三熱管的該第二連接部。
  4. 如請求項3所述之順重力散熱裝置，其中，在該第一熱管的兩側，分別依序且對稱設置有該第二熱管以及該第三熱管。
  5. 如請求項3所述之順重力散熱裝置，更包含： 一第四熱管，連接於該導熱塊，並連接於該第三熱管，其中該第四熱管包含一吸熱部、一連接部以及一散熱部，其中該第四熱管的該連接部連接於該第四熱管的該吸熱部的下方以及該第四熱管的該散熱部的上方之間。
  6. 如請求項5所述之順重力散熱裝置，更包含： 一第五熱管，連接於該導熱塊，並連接於該第四熱管，其中該第五熱管包含一吸熱部、一連接部以及一散熱部，其中該第五熱管的該連接部連接於該第五熱管的該吸熱部的下方以及該第五熱管的該散熱部的上方之間。
  7. 如請求項6所述之順重力散熱裝置，其中，在該第一熱管的兩側，分別依序且對稱設置有該第二熱管、該第三熱管、該第四熱管以及該第五熱管。
  8. 如請求項6所述之順重力散熱裝置，更包含： 一第一散熱鰭片模組，其中該第一熱管的該吸熱部以及該第一熱管的該散熱部，該第二熱管的該吸熱部以及該第二熱管的該第一散熱部，該第三熱管的該吸熱部以及該第三熱管的該第一散熱部，該第四熱管的該吸熱部，以及該第五熱管的該吸熱部，設置於該第一散熱鰭片模組之中。
  9. 如請求項8所述之順重力散熱裝置，更包含： 一第二散熱鰭片模組，與該第一散熱鰭片模組上下分離設置，其中，該第二熱管的該第二散熱部，該第三熱管的該第二散熱部，該第四熱管的該散熱部以及該第五熱管的該散熱部，設置於該第二散熱鰭片模組之中。
  10. 如請求項9所述之順重力散熱裝置，更包含： 一模組固定支架，固定於該第一散熱鰭片模組以及該第二散熱鰭片模組；以及 一風扇模組，固定於該模組固定支架之上。
  11. 如請求項10所述之順重力散熱裝置，其中該風扇模組，包含： 一風扇固定框，用以固定於該模組固定支架之上；以及 複數個風扇，安裝於該風扇固定框。
  12. 如請求項1所述之順重力散熱裝置，其中該第一熱管，包含： 一金屬管； 一環狀齒溝層，形成於該金屬管的內壁；以及 一粉末燒結層，形成於該環狀齒溝層的內側，其中該第一熱管的該環狀齒溝層包含一溝槽深度以及一溝槽寬度，其中，該第一熱管的該環狀齒溝層的該溝槽深度約為該第二熱管的溝槽深度的40-60％，該第一熱管的該環狀齒溝層的該溝槽寬度約為該第二熱管的溝槽寬度的30-50％，其中該第一熱管的該粉末燒結層的金屬粉粒的直徑約為該第二熱管的粉末燒結層的金屬粉粒的直徑的35-45％。
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