TWM656393U - 發聲裝置 - Google Patents

Abstract

本實用新型實施例公開了一種發聲裝置，發聲裝置包括振膜、支架、磁路系統和音圈。支架繞設在振膜外側並為振膜提供支撐。磁路系統設置在支架的一側並且配置於形成磁間隙區域。音圈設置在磁路系統形成的磁間隙區域內以驅動振膜振動。振膜包括相互間隔設置的至少兩個導電部。音圈與至少兩個導電部電連接，支架與至少兩個導電部連接，每一個導電部從支架一側與外部電源電連接，從而每一個導電部導通音圈和外部電源。本實用新型實施例通過上述結構，在振膜中集成多個導電部，使用多個導電部導通音圈，使得發聲裝置具有較為簡單的導通結構、較低的生産成本和較高的耐用性。

Description

發聲裝置

本實用新型涉及電聲換能器件技術領域，具體涉及一種發聲裝置。

揚聲器是一種將電信號轉換為聲音的裝置，常見於音響、手機等設備中。揚聲器的發聲需要向設置在磁場中的音圈通以電信號，當電流通過音圈時，音圈受到勞侖茲力的作用而振動，從而驅動連接在音圈上的振膜和球頂産生聲音。

目前，揚聲器音圈通過引線導通至焊盤或使用FPC（Flexible Printed Circuit，柔性印刷電路板）導通至其他電路。採用引線導通音圈時，揚聲器的振動會導致引線與其他零件碰撞，使得引線斷線或揚聲器産生雜音。採用FPC導通音圈時，由於需要將FPC電路板設置在揚聲器內，增加了額外的工序，具有較為複雜的生産工藝，並使得生産成本增加，最終成品價格昂貴。

有鑒於此，本實用新型的目的在於提供一種發聲裝置，在導通音圈和外部電源的同時確保整體發聲裝置具有較高的耐用性和較低的生産成本。

本實用新型實施例提供了一種發聲裝置，發聲裝置包括：振膜、支架、磁路系統以及音圈。振膜包括相互間隔設置的至少兩個導電部。支架繞設在振膜外側，振膜的外周側連接至支架。磁路系統設置在支架的一側並且配置於形成磁間隙區域。音圈設置在磁路系統形成的磁間隙區域中以驅動振膜振動。其中，至少兩個導電部電連接音圈與外部電源。

在一些實施例中，振膜還包括絕緣部。每一個導電部設置在絕緣部上，絕緣部的外周側與支架連接。

在一些實施例中，發聲裝置還包括球頂。振膜的形狀為環狀且振膜繞設於球頂的外側，音圈設置在球頂的一側。

在一些實施例中，至少兩個導電部和絕緣部交替設置並圍成振膜，

在一些實施例中，每一個導電部包括第一外固定端、第一連接結構和第一內固定端，第一連接結構連接第一外固定端和第一內固定端。絕緣部包括第二外固定端、第二連接結構和第二內固定端，第二連接結構連接第二外固定端和第二內固定端。第一外固定端和第二外固定端圍成與支架連接的外固定結構，第一內固定端和第二內固定端圍成與球頂連接的內固定結構。

在一些實施例中，球頂靠近音圈的一側具有導通結構。導通結構的一端伸入音圈與球頂之間，導通結構的另一端與第一內固定端連接。

在一些實施例中，內固定結構分別與球頂靠近音圈的第一面、球頂遠離音圈的第二面以及連接第一面和第二面的第三面貼合。

在一些實施例中，絕緣部具有相對設置的第一面和第二面。第一面與球頂抵接，第二面上設置至少兩個導電部。

在一些實施例中，振膜遠離支架的一端延伸至球頂與音圈之間，每一個導電部與音圈抵接。

在一些實施例中，支架包括連接件，連接件的設置數量與至少兩個導電部的設置數量對應。連接件與對應的導電部對應設置，連接件與對應的導電部電連接。

在一些實施例中，振膜部分包裹支架，振膜由支架靠近音圈一側延伸至支架遠離音圈一側。

在一些實施例中，導電部包括導電體基材和分散於導電體基材內的導電顆粒，導電顆粒分散在導電體基材中。

在一些實施例中，導電體基材的材料為矽膠，導電顆粒的材料包括金、銀、銅、鋅、石墨中的一種或多種，導電顆粒的結構為線狀結構和/或片狀結構。

本實用新型實施例公開了一種發聲裝置，發聲裝置包括振膜、支架、磁路系統和音圈。支架設置在振膜外側並為振膜提供支撐，音圈在磁路系統形成的磁間隙區域內驅動振膜振動。其中，振膜包括相互間隔設置的至少兩個導電部，至少兩個導電部導通音圈和外部電源。本實用新型實施例通過上述結構，在振膜中設置多個導電部，使用多個導電部導通音圈，使得發聲裝置具有較為簡單的導通結構、較低的生産成本和較高的耐用性。

以下基於實施例對本申請進行描述，但是本申請並不僅僅限於這些實施例。在下文對本申請的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對所屬技術領域中具有通常知識者來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本申請。為了避免混淆本申請的實質，公知的方法、過程、流程、元件和電路並沒有詳細叙述。

此外，所屬技術領域中具有通常知識者應當理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，並且附圖不一定是按比例繪製的。

除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，可以根據具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。

為易於說明，諸如「內」、「外」、「之下」、「下方」、「下部」、「上方」、「上部」等等的空間相關術語在此被用於描述圖中例示的一個元件或特徵與另一元件或特徵的關係。將理解的是，空間相關術語可意欲包含設備在使用或操作中的除圖中描繪的方位之外的不同的方位。例如，如果圖中的設備被翻轉，則被描述為在其它元件或特徵「下方」或「之下」的元件於是將被定位為在該其它元件或特徵「上方」。因而，示例術語「下方」能包含上方和下方的方位二者。設備可以以其它方式被定向（旋轉90度或處於其它方位），並且在此使用的空間相關描述詞應該被相應地解釋。

除非上下文明確要求，否則整個申請文件中的「包括」、「包含」等類似詞語應當解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是「包括但不限於」的含義。

在本申請的描述中，需要理解的是，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本申請的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本公開的描述中，需要說明的是，在不衝突的情況下，本公開中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

圖1是本實用新型實施例一提供的發聲裝置的爆炸示意圖，圖2是本實用新型實施例一提供的發聲裝置的剖視圖。如圖1和圖2所示，發聲裝置包括振膜1、支架2、磁路系統和音圈4。支架2繞設在振膜1外側並與振膜1的外周邊緣連接，從而支架2對振膜1進行支撐。振膜1包括相互間隔設置的至少兩個導電部11。至少兩個導電部11分別與音圈4和外部電源電連接，從而導通音圈4並為音圈4提供電信號，使得音圈在磁路系統形成的磁間隙區域中以驅動振膜振動。當至少兩個導電部11導通音圈4後，音圈4受到洛倫茲力運動，音圈4帶動振膜1一同振動，發聲裝置發聲。

進一步，振膜1還包括絕緣部12。每一個導電部11設置在絕緣部12上，絕緣部12的外周側與支架2連接。由於音圈4的左右兩側需要連接正負極電源，為了防止音圈4短路，兩個導電部11之間必須通過絕緣部12進行連接，且絕緣部12與支架2連接，增加振膜1與支架2的連接面積，提供發聲裝置的穩定性。

進一步，發聲裝置還包括球頂3。振膜1的形狀為環狀且振膜1繞設於球頂3外側，音圈4設置在球頂3的一側。為了增加振膜1活塞式平動的剛性，在振膜1的內圈增設球頂3，將振膜1的結構設置為層環狀結構。

進一步地，絕緣部12為具有柔韌性且絕緣的材質構成，例如矽膠、橡膠等。每一個導電部11的材料包括複合導電材料，複合導電材料由導電顆粒均勻分散在導電體基材內構成。在本實施例中，導電體基材選擇與絕緣部12相同材質，使得每一個導電部11和絕緣部12易於結合。導電顆粒的材料為金、銀、銅、鋅和石墨中的一種或多種。為進一步提升導電部11的導電性能，導電顆粒的結構為線狀結構和/或片狀結構。使用片狀結構和/或片狀結構的導電顆粒的導電複合材料在固化後，導電複合材料內部的導電粒子之間以線接觸和\或面接觸為主，此種接觸具有較大的接觸面積，使得導電部11具有更小且更穩定的電阻率，降低了導電部11過熱的風險，減小了能量的損失，增加了能量的利用率。並且，線狀結構和片狀結構的導電顆粒相較於顆粒狀的導電粒子在粒子基礎面積相同的情況下體積更小。也即，線狀和/或片狀結構的導電粒子可以降低導電部11中摻入的導電粒子體積，降低導電部11製作成本。此外，凝固後的導電部11中具有線狀和\或片狀結構的導電粒子可以增强導電部11的結構强度。導電顆粒的材質以及形狀根據具體使用需求確定，可以僅使用單一材質和單一形狀的導電顆粒，也可以將多種材質和/或多種形狀的導電顆粒混合後作為導電部11的導電顆粒。

在實施例一中，每一個導電部11和絕緣部12的結構均為近似弧形的結構，多個導電部11和絕緣部12交替設置並圍成振膜1。如圖1所示，振膜1包括兩個弧長較長的絕緣部12和兩個弧長較短的導電部11。每個導電部11均包括第一外固定端111、第一連接結構112和第一內固定端113，第一連接結構112連接第一外固定端111和第一內固定端113。每個絕緣部12均包括第二外固定端121、第二連接結構122和第二內固定端123，第二連接結構122連接第二外固定端121和第二內固定端123。第一外固定端111和第二外固定端121相貼合的側邊的形狀相同，從而多個第一外固定端111和多個第二外固定端121可以圍成環形的外固定結構13，外固定結構13與支架2連接。第一內固定端113和第二內固定端123相貼合的側邊的形狀相同，從而多個第一內固定端113和多個第二內固定端123圍成環形的內固定結構14，內固定結構14與球頂3的外邊緣連接。第一連接結構112和第二連接結構122具有相同的彎折結構，可以在音圈4振動時更好帶動球頂3運動。在本實施例中，第一連接結構112和第二連接結構122均具有兩個相連且向相反方向彎曲的曲面。

在本實施例中，球頂3的結構為片狀結構，片狀結構垂直音圈4軸線方向的面為具有圓角的矩形，內固定結構14具有與球頂3相匹配的環狀結構並完全包裹球頂3的圓角矩形形狀的外邊緣。如圖2所示，內固定結構14向球頂3方向凸設第一連接片141和第二連接片142，第一連接片141和第二連接片142共同夾持球頂3的外邊緣。球頂3的外邊緣包括靠近音圈4的第一面、遠離音圈4的第二面和連接第一面和第二面的第三面。第一連接片141與第一面的邊緣貼合，第二連接片142與第二面的邊緣貼合。第一連接片141和第二連接片142的相互連接處與球頂3的第三面貼合。內固定結構14通過與球頂3的三個面貼合來提升振膜1和球頂3之間連接的可靠性。球頂3靠近音圈4的一側的表面上設置導通結構31，導通結構31設置在球頂3靠近邊緣的位置。導通結構31與對應的導電部11對應設置，導通結構31的寬度小於等於對應的導電部11的寬度。導通結構31的一端伸入音圈4與球頂3之間並與音圈4的引線導通，導通結構31的另一端與對應的導電部11的第一內固定端113連接並導通，從而對應的導電部11與音圈4通過導通結構31導通。在本實施例中，導通結構31的材質可為銅、鎳等金屬，導通結構31以塗層或鍍層的形式設置在球頂3上。導通結構31還可為簡單的FPC，FPC黏接或焊接在球頂3上。音圈4的進出線與導通結構31焊接連接。

進一步地，球頂3的材料可以為導電材質或絕緣材質。當球頂3的材料為導電材質時，球頂3與導通結構31之間具有絕緣膜（圖中未示出），絕緣膜可以避免導通結構31與音圈4導通時，球頂3被帶電的導通結構31導通。當球頂3的材料為絕緣材質時，導通結構31直接設置在球頂3表面。

支架2為具有一定剛度的環狀結構，支架2與外固定結構13的外側邊緣連接，從而對振膜1進行支撐。在本實用新型提供的第一實施例中，支架2內部設置金屬或合金等導電材質構成的連接件21。支架2注塑成型，在注塑過程中設置連接件21，連接件21的設置位置和設置數量與多個導電部11對應。在本實施例中，支架2中設置兩個分別位於支架2較長的兩邊的連接件21。每一個連接件21為「L」型結構，「L」竪直的一端至少部分從支架2內側露出並與對應的導電部11貼合，「L」水平的一端從支架2與內壁相鄰的側壁上露出並與外部電源（圖中未示出）連接。當外固定結構13與支架2連接時，每一個導電部11抵接對應的連接件21並與對應的連接件21電連接，從而使每一個導電部11通過對應的連接件21連通外部電源和音圈4。

進一步地，支架2靠近振膜1一側具有輔助連接結構22，輔助連接結構22包括靠近連接件21設置的凹槽和在凹槽遠離連接件21一側設置的凸起。外固定結構13伸入凹槽並具有與凸起對應的凹陷，此種結構的設置可以增加外固定結構13與支架2的接觸面積，使得支架2和外固定結構13之間的連接更加緊密。由於靠近連接件21一側設置凹槽，還可以增加每一個導電部11與對應的連接件21的接觸面積，提升二者之間的導通的穩定性。

圖3是本實用新型實施例二提供的發聲裝置的剖視圖。在實施例二中，振膜1的內固定結構14與球頂3的結構與實施例一相同，在此不再贅述。在實施例二中，支架2不設置連接件21，外固定結構13部分包裹支架2，包裹支架2的外固定結構13中的第一外固定端111直接與外部電源（圖中未示出）連接，從而簡化支架2的結構和製作過程。如圖3所示，支架2包括靠近振膜1的一側的第一面、遠離振膜1的第二面和連接第一面和第二面的第三面，第三面為圖中相對遠離音圈4一側的面（圖3中支架2的頂面）。支架2還包括設置在第一面和第三面連接處的輔助連接結構22。外固定結構13包括第三連接片131和第四連接片132，第三連接片131包裹支架2的第二面和第三面，第四連接片132覆蓋第一面。第三連接片131和第四連接片132相互連接處貼合輔助連接結構22。在本實施例中，輔助連接結構22具有靠近支架2側壁的凹槽和設置在凹槽遠離支架2一側的凸起。外固定結構13伸入凹槽並包裹凸起，增加外固定結構13和支架2的接觸面積，提升外固定結構13與支架2之間連接的强度。

圖4是本實用新型實施例三提供的發聲裝置的剖視圖。在實施例三中，振膜1的外固定結構13和支架2的連接結構與實施例一相同。實施例三的球頂3為一整塊電路板，球頂3包括靠近音圈4的第一面、遠離音圈4的第二面和連接第一面和第二面的第三面。球頂3的電路結構可以僅設置第一面或者同時設置在第一面和第二面。內固定結構14向球頂3方向凸設第一連接片141和第二連接片142，第一連接片141和第二連接片142共同夾持球頂3相對的兩面。第一連接片141與第一面的邊緣貼合，第二連接片142與第二面的邊緣貼合。第一連接片141和第二連接片142相互連接處與球頂3的第三面貼合。第一連接片141通過與球頂3的三個面貼合來提升振膜1和球頂3之間連接的可靠性。當球頂3僅在第一面設置電路結構，第二連接片142僅起到連接和固定的作用；當球頂3在第一面和第二面均設置電路結構，具有第一連接片141和第二連接片142的內固定結構14從兩側同時與電路結構導通。球頂3的第一面與音圈4抵接，音圈4的引線與球頂3上的電路結構導通，從而球頂3直接導通多個導電部11和音圈4。在第三實施例中，發聲裝置中不設置導通結構31，從而發聲裝置具有較為簡潔的結構，此種發聲裝置的製作步驟也更為簡單。

在實施例一至三中，形成振膜1時，只需分步向模具中注入構成導電部11的摻有導電粒子的複合導電材料和構成絕緣部12的絕緣材料。導電複合材料和絕緣材料的設置順序根據實際生産需要決定，但需要在前一種材質凝固後再注入後一種材質，防止導電複合材料和絕緣材料之間發生混雜。由於導電複合材料中的導電體基材與構成絕緣部12的絕緣材料為相同材料，先後在同一模具中形成的導電部11和絕緣部12之間具有較好的連接。

圖5是本實用新型實施例四提供的發聲裝置的剖視圖，圖6是本實用新型實施例四提供的發聲裝置的爆炸示意圖。在第四實施例中，絕緣部12的結構為環狀結構，環狀結構可以為圓環、橢圓環、如圖6所示的圓角矩形環等形狀。環狀的絕緣部12具有相對設置的第一面和第二面，第一面與球頂3抵接，第二面上設置兩個導電部11。在本實施例中，絕緣部12可以為PEEK（Polyetheretherketone，聚醚醚酮樹脂）、TPU（Thermoplastic Urethane，熱塑性聚氨酯彈性體）。生産振膜1時，首先設置絕緣部12，然後在成型的絕緣部12的預定位置上成型或噴塗兩個導電部11。絕緣部12靠近音圈4一側的厚度較薄，且絕緣部12上設置的兩個導電部11的厚度也較薄，因此振膜1靠近音圈4一端可以直接延伸至球頂3與音圈4之間，兩個導電部11與音圈4抵接。在實施例四提供的發聲裝置中也不需要設置導通結構31，音圈4直接與振膜1的兩個導電部11導通。在本實施例中，第一連接結構112和第二連接結構122均具有一個向遠離音圈4一側彎曲的曲面。

進一步地，絕緣部12在預定設置兩個導電部11的區域具有兩個鏤空124，每一個導電部11部分設置在對應的鏤空124中，位於鏤空124中的導電部11的厚度與周側絕緣部12的厚度相同，可以提升兩個導電部11的體積，降低兩個導電部11的電阻、減小兩個導電部11的發熱的同時提升兩個導電部11的承載能力，使得兩個導電部11導通音圈4時的電能傳輸更加穩定。

在本實用新型實施例一至實施例四中，振膜1具有兩個導電部11，兩個導電部11分別設置在振膜1長邊的中部。在其他實施例中，導電部11的數量以及設置位置根據使用需求決定，不限於振膜的任意側邊的任意位置，從而音圈的引線位置和外部電源的端子位置設計可以更加自由簡便。

本實用新型實施例公開了一種發聲裝置，發聲裝置包括振膜、支架、磁路系統和音圈。振膜包括相互間隔設置的至少兩個導電部，將導電部集成在振膜上可以減小導通結構占用的空間，使得發聲裝置中其他零件具有更大空間。構成導電部的導電複合材料中的導電體基材具有韌性，可以規避導電部斷裂的風險，提升發聲裝置的産品可靠性。且由於導電部的面積較大，其內阻小，從而能量利用率提高。

本實用新型實施例通過上述結構，在振膜中集成導電部，使用導電部導通音圈，使得發聲裝置具有較為簡單的導通結構、較低的生産成本和較高的耐用性。

以上所述僅為本申請的優選實施例，並不用於限制本申請，對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，本申請可以有各種改動和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護範圍之內。

1:振膜 11:導電部 111:第一外固定端 112:第一連接結構 113:第一內固定端 12:絕緣部 121:第二外固定端 122:第二連接結構 123:第二內固定端 124:鏤空 13:外固定結構 131:第三連接片 132:第四連接片 14:內固定結構 141:第一連接片 142:第二連接片 2:支架 21:連接件 22:輔助連接結構 3:球頂 31:導通結構 4:音圈

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特徵和優點將更為清楚，在附圖中： 圖1是本實用新型實施例一提供的發聲裝置的爆炸示意圖； 圖2是本實用新型實施例一提供的發聲裝置的剖視圖； 圖3是本實用新型實施例二提供的發聲裝置的剖視圖； 圖4是本實用新型實施例三提供的發聲裝置的剖視圖； 圖5是本實用新型實施例四提供的發聲裝置的剖視圖； 圖6是本實用新型實施例四提供的發聲裝置的爆炸示意圖。

1:振膜

2:支架

3:球頂

4:音圈

11:導電部

12:絕緣部

13:外固定結構

14:內固定結構

31:導通結構

111:第一外固定端

112:第一連接結構

113:第一內固定端

121:第二外固定端

122:第二連接結構

123:第二內固定端

Claims (13)

1. 一種發聲裝置，包括： 一振膜（1），包括相互間隔設置的至少兩個導電部（11）； 一支架（2），繞設在該振膜（1）的外側，該振膜（1）的外周側連接至該支架（2）； 一磁路系統，設置在該支架（2）的一側，並且配置於形成一磁間隙區域；以及 一音圈（4），設置在該磁路系統形成的該磁間隙區域中，以驅動該振膜（1）振動； 其中，該至少兩個導電部（11）電連接該音圈（4）與一外部電源。
2. 根據請求項1所述的發聲裝置，其中，該振膜（1）還包括一絕緣部（12），該至少兩個導電部（11）的每一個設置在該絕緣部（12）上，該絕緣部（12）的外周側與該支架（2）連接。
3. 根據請求項2所述的發聲裝置，其中，該發聲裝置還包括一球頂（3），該振膜（1）的形狀為環狀且該振膜（1）繞設於該球頂（3）的外側，該音圈（4）設置在該球頂（3）的一側。
4. 根據請求項3所述的發聲裝置，其中，該至少兩個導電部（11）和該絕緣部（12）交替設置並圍成該振膜（1）。
5. 根據請求項4所述的發聲裝置，其中，該至少兩個導電部（11）的每一個包括一第一外固定端（111）、一第一連接結構（112）和一第一內固定端（113），該第一連接結構（112）連接該第一外固定端（111）和該第一內固定端（113），該絕緣部（12）包括一第二外固定端（121）、一第二連接結構（122）和一第二內固定端（123），該第二連接結構（122）連接該第二外固定端（121）和該第二內固定端（123）； 該第一外固定端（111）和該第二外固定端（121）圍成與該支架（2）連接的一外固定結構（13），該第一內固定端（113）和該第二內固定端（123）圍成與該球頂（3）連接的一內固定結構（14）。
6. 根據請求項5所述的發聲裝置，其中，該球頂（3）靠近該音圈（4）的一側具有一導通結構（31），該導通結構（31）的一端伸入該音圈（4）與該球頂（3）之間，該導通結構（31）的另一端與該第一內固定端（113）連接。
7. 根據請求項6所述的發聲裝置，其中，該內固定結構（14）分別與該球頂（3）靠近該音圈（4）的一第一面、該球頂（3）遠離該音圈（4）的一第二面以及連接該第一面和該第二面的一第三面貼合。
8. 根據請求項3所述的發聲裝置，其中，該絕緣部（12）具有相對設置的一第一面和一第二面，該第一面與該球頂（3）抵接，該第二面上設置該至少兩個導電部（11）。
9. 根據請求項8所述的發聲裝置，其中，該振膜（1）遠離該支架（2）的一端延伸至該球頂（3）與該音圈（4）之間，該至少兩個導電部（11）的每一個與該音圈（4）抵接。
10. 根據請求項2至請求項9中任一項所述的發聲裝置，其中，該支架（2）包括一連接件（21），該連接件的設置數量與該至少兩個導電部（11）的設置數量對應，該連接件（21）與對應的該導電部（11）對應設置，該連接件（21）與對應的該導電部（11）電連接。
11. 根據請求項2至請求項9中任一項所述的發聲裝置，其中，該振膜（1）部分包裹該支架（2），該振膜（1）由該支架（2）靠近該音圈（4）的一側延伸至該支架（2）遠離該音圈（4）的一側。
12. 根據請求項1所述的發聲裝置，其中，該至少兩個導電部的每一個包括一導電體基材和分散於該導電體基材內的一導電顆粒，該導電顆粒分散在該導電體基材中。
13. 根據請求項12所述的發聲裝置，其中，該導電體基材的材料為矽膠，該導電顆粒的材料包括金、銀、銅、鋅、石墨中的一種或多種，該導電顆粒的結構為線狀結構和/或片狀結構。