CN113473327A - 扬声器和电子设备 - Google Patents

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CN113473327A CN202010248955.4A CN202010248955A CN113473327A CN 113473327 A CN113473327 A CN 113473327A CN 202010248955 A CN202010248955 A CN 202010248955A CN 113473327 A CN113473327 A CN 113473327A
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蔡晓东
张鹏
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Abstract

本发明公开一种扬声器和电子设备,其中,扬声器包括磁路系统和振动系统,其中,磁路系统包括第一磁体部分和第二磁体部分,第一磁体部分和第二磁体部分上部相对的两个异性磁极之间形成第一磁间隙、下部相对的两个异性磁极之间形成第二磁间隙,且上部相对的两个异性磁极和下部相对的两个异性磁极的磁极分布方向相反;振动系统包括振膜和驱动振膜振动的扁平音圈,振膜的振动方向与扁平音圈的轴向垂直,扁平音圈具有沿振动方向分布的两个第一导线段,两个第一导线段分别位于第一磁间隙和第二磁间隙中;扁平音圈内周面和外周面之间的宽度大于轴向上的厚度;扁平音圈通过导电线材绕设形成,导电线材的横截面呈矩形,以使相邻的导电线材之间为面接触。

Description

扬声器和电子设备
技术领域
本发明涉及声能转换技术领域,特别涉及一种扬声器和电子设备。
背景技术
对于动圈式扬声器而言,其声学性能与自身尺寸大小直接相关。尺寸越大声学效果相对越好,尺寸越小声学效果相对越差。
由于考虑到便携性与舒适性、美观性,电子设备,例如手机或可穿戴类智能终端等对尺寸要求比较严格,大小和厚度越来越趋于小型化。因此除去芯片、电池、主板、马达等各种主要部件后,留给其内置扬声器的空间就很小,扬声器性能很难提升。
对于音圈而言,传统音圈中的导电线材之间一般是点接触或线接触的,这样就使得导电线材之间的排布不够紧密,相邻导电线材之间存在较大空隙,导致整个音圈的体积较大。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种扬声器,旨在通过将导电线材之间实现面接触,使得导电线材排布更加紧密,整个音圈体积更小。
为实现上述目的,本发明提出的扬声器,包括磁路系统和振动系统,其中,
所述磁路系统包括间隔设置形成磁间隙的第一磁体部分和第二磁体部分,所述第一磁体部分和所述第二磁体部分上部相对的两个异性磁极之间形成第一磁间隙、下部相对的两个异性磁极之间形成第二磁间隙,且所述上部相对的两个异性磁极和所述下部相对的两个异性磁极的磁极分布方向相反;
所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的扁平音圈,所述振膜的振动方向与所述扁平音圈的轴向垂直,所述扁平音圈具有沿所述振动方向间隔分布的两个第一导线段,所述两个第一导线段分别位于所述第一磁间隙和所述第二磁间隙中;
所述扁平音圈内周面和外周面之间的宽度大于所述扁平音圈轴向上的厚度;所述扁平音圈通过导电线材绕设形成,所述导电线材的横截面呈矩形,以使相邻的所述导电线材之间为面接触。
可选地,所述第一磁体部分和所述第二磁体部分均包括一个第一磁铁;
所述第一磁铁在垂直于所述振动方向上双向充磁,以使所述第一磁铁具有沿所述振动方向排布的第一磁极取向和第二磁极取向,所述第一磁极取向与所述第二磁极取向相反;
两个所述第一磁铁的第一磁极取向对应,两个所述第一磁铁的第二磁极取向对应。
可选地,所述扁平音圈轴向上的导电线材层数小于所述扁平音圈径向上的导电线材圈数。
可选地,所述扁平音圈轴向上的导电线材层数为一层。
可选地,相邻的两圈所述导电线材通过导电线材表面的自粘漆粘接。
可选地,所述扬声器呈长条状,所述扁平音圈对应呈长条状,以具有长轴段和短轴段,所述长轴段与所述扬声器的长边对应,所述长轴段的延伸方向与所述振动方向垂直,所述短轴段与所述扬声器的短边对应,所述短轴段沿所述振动方向延伸。
可选地,所述扁平音圈呈跑道型。
可选地,所述扁平音圈呈圆环形。
可选地,所述振膜呈弯曲形状,并朝远离所述扁平音圈的方向凸出;和/或,
所述扬声器还包括壳体,所述壳体形成用以收容所述振动系统和所述磁路系统的收容空间,所述振膜的边缘部与所述壳体连接;所述壳体具有靠近所述边缘部的第一端面,所述第一端面呈弯曲形状,且所述第一端面朝远离所述扁平音圈的方向凸出。
可选地,所述扬声器还包括:连接所述振膜和所述扁平音圈的第一支架和第二支架;
所述扁平音圈具有感应段和分设于所述感应段两端的两个连接段,所述感应段位于所述磁间隙内,所述连接段沿所述磁间隙的长度方向伸出所述磁间隙外;
所述第一支架和所述第二支架位于所述磁间隙外,并与对应的所述连接段连接。
本发明还提出一种电子设备,包括外壳和扬声器。
本发明中,由于相邻的导电线材之间是面接触的,因此两者之间的间隙必然是较小的,这样导电线材之间的排布更加紧凑,有利于减小整个扁平音圈的体积,实现产品的小型化。另外,接触面积更大后,意味着连接面积也更大,从而可以使得扁平音圈的结构更加稳定可靠,强度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明扬声器一实施例中的结构示意图;
图2为图1中扬声器沿扁平音圈长轴段方向的剖切示意图;
图3为图1中扬声器沿扁平音圈短轴段方向的剖视示意图;
图4为本发明扬声器一实施例中的剖视示意图;
图5为本发明扬声器另一实施例中的剖视示意图;
图6为本发明扬声器又一实施例中沿扁平音圈短轴段方向的剖视示意图;
图7A为本发明扬声器中导电线材横截面为正方形的平面示意图;
图7B为本发明扬声器中导电线材横截面为长方形的平面示意图;
图8为具有相同横截面面积的圆形导电线材与矩形导电线材的对比示意图;
图9为圆形导电线材的音圈与矩形导电线材的音圈的对比示意图;
图10为图6中扁平音圈的平面示意图;
图11为本发明扁平音圈于一实施例中的结构示意图;
图12为本发明扁平音圈于另一实施例中的结构示意图;
图13为图3中振膜的结构示意图;
图14为图3中扬声器部分结构的结构示意图;
图15为图3中扬声器部分结构的主视图;
图16为图3中扬声器部分结构的仰视图;
图17为图16中第一支架、第二支架和扁平音圈的组装示意图;
图18为图1中扬声器与整机的组装示意图;
图19为传统扬声器的剖切示意图;
图20为传统扬声器与整机的组装示意图;
图21为传统扬声器与整机的另一组装示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0002433916060000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种扬声器,该扬声器可用于可穿戴式电子设备,例如手表,此外,该扬声器还能够用于耳机、手机、笔记本电脑、VR设备、AR设备、电视机等设备中。
请结合参考图1至图3,扬声器100包括壳体10、振动系统和磁路系统等部件,壳体10将振动系统和磁路系统结合在一起。
请结合参考图3和图4,其中,所述磁路系统包括间隔设置形成磁间隙21的第一磁体部分23和第二磁体部分24,所述第一磁体部分23和所述第二磁体部分24上部相对的两个异性磁极之间形成第一磁间隙28、下部相对的两个异性磁极之间形成第二磁间隙29,且所述上部相对的两个异性磁极和所述下部相对的两个异性磁极的磁极分布方向相反。
本实施例中,第一磁体部分23的上部以及第二磁体部分24的上部指的是靠近振膜50的一端,第一磁体部分23的下部以及第二磁体部分24的下部则指的是远离振膜50的一端,即靠近导磁轭30的一端。
第一磁间隙28和第二磁间隙29沿振动系统的振动方向分布,该第一磁间隙28和第二磁间隙29共同构成磁路系统的磁间隙21。
相对的两个异性磁极指的是,所述第一磁体部分23和所述第二磁体部分24(指的是上部或下部)相互靠近的一端分别为N极和S极,例如相对的第一磁体部分23和第二磁体部分24相互靠近的一端分别为N极和S极。
所述第一磁体部分23和所述第二磁体部分24之间的距离是较近的,如此,形成的磁间隙21的宽度较窄,其形状大体为狭长形。
磁路系统还可以包括导磁轭30,所述第一磁体部分23和所述第二磁体部分24设置在导磁轭30上,并且所述第一磁体部分23和所述第二磁体部分24是沿着导磁轭30的平面间隔设置的。
本发明实施例中的磁路系统具有多种方式,以下通过两个实施例具体说明:
请结合参考图4,第一实施例中,所述第一磁体部分23和所述第二磁体部分24均包括一个第一磁铁25;所述第一磁铁25在垂直于所述振动方向上双向充磁,以使所述第一磁铁25具有沿所述振动方向排布的第一磁极取向和第二磁极取向,所述第一磁极取向与所述第二磁极取向相反;两个所述第一磁铁25的第一磁极取向对应,两个所述第一磁铁25的第二磁极取向对应。
其中,第一磁极取向的两个磁极是垂直于振动方向分布的,第二磁极取向的两个磁极也垂直于振动方向分布。例如,振动方向为上下方向,第一磁极取向的S极和N极从左到右的方向分布,第二磁极取向的S极和N极从右到左的方向分布。
本实施例中,两个所述第一磁铁25的第一磁极取向对应,两个所述第一磁铁25的第二磁极取向对应。本实施例中的对应指的是,第一磁极取向均靠近同一侧,第二磁极取向靠近另外一侧,例如,第一磁极取向靠近振膜50,第二磁极取向靠近导磁轭30。两个所述第一磁铁25的第一磁极取向之间形成第一磁间隙28,两个所述第一磁铁25的第二磁极取向之间则形成第二磁间隙29。
以下通过一个实施例进行具体说明:
第一磁极取向分布在第一磁铁25靠近振膜50的一端,第一磁极取向的S极和N极从左到右的方向分布,如此,两个第一磁铁25上的第一磁极取向中,其相互靠近侧为N极和S极,并且N极在左侧,S极在右侧,即两个第一磁极取向中两者的磁极异性相对。
第二磁极取向分布在第一磁铁25远离振膜50的一端,第二磁极取向的S极和N极从右到左的方向分布,如此,两个第一磁铁25上的第二磁极取向中,其相互靠近侧为S极和N极,并且S极在左侧,N极在右侧,即两个第二磁极取向中两者的磁极异性相对。
所述扁平音圈40具有沿所述振动方向间隔分布的两个第一导线段41,其中一个第一导线段41位于第一磁间隙28,另一个第一导线段41位于第二磁间隙29。该扁平音圈40(其中一个第一导线段41)在第一磁极取向处受到的磁场力的方向,与扁平音圈40(其中另外一个第一导线段41)在第二磁极取向处所受到的磁场力的方向是相同的,两个磁场力相互叠加,使得扁平音圈40受到的磁场力更大,进而使得振膜50的振动幅度更大,从而可以提升声学性能。
图5示出了本发明磁路系统的第二实施例,该第二实施例与第一实施例的不同之处在于磁路系统的结构。
第二实施例中,磁路系统包括两个第二磁铁26和两个第三磁铁27,具体地,所述扁平音圈40的两相对侧各设有一个第二磁铁26和一个第三磁铁27,两个所述第二磁铁26的磁极异性相对,两个所述第三磁铁27的磁极异性相对。
本实施例中,扁平音圈40的一侧设置一个第二磁铁26和一个第三磁铁27,另外一相对侧同样也设置一个第二磁铁26和一个第三磁铁27。
通过在扁平音圈40的同一侧设置一个第二磁铁26和一个第三磁铁27,可以根据扁平音圈40沿振动方向的尺寸来调整各个磁铁的设置位置,起到更好配合扁平音圈40的形状的效果。并且,第二磁铁26和第三磁铁27可以分别调整到各自对应扁平音圈40的一段导线段的位置,而在扁平音圈40的中空区域,第二磁铁26和第三磁铁27两者之间可以间隔,从而能够减少磁铁体积,节省磁铁的用量。
一实施例中,位于所述扁平音圈40同一侧的所述第二磁铁26和所述第三磁铁27中,各磁铁的磁极分布方向相反。例如,位于左侧的第二磁铁26的左端为N极,右端为S极,位于左侧的第三磁铁27的左端为S极,右端为N极。
所述扁平音圈40具有沿所述振动方向间隔分布的两个第一导线段41,其中一个所述第一导线段41位于两个所述第二磁铁26之间所述形成的第一磁间隙28,另一个所述第一导线段41位于两个所述第三磁铁27之间所形成的第二磁间隙29。
这样设置后,扁平音圈40上方的第一导线段41在两个第二磁铁26之间受到的磁场力的方向,与扁平音圈40下方的第一导线段41在两个第三磁铁27之间受到的磁场力的方向是相同的,起到叠加的效果,从而更好驱动振膜50振动。
请结合参考图11和图13,振动系统包括振膜50和驱动振膜50振动的扁平音圈40,所述扁平音圈40位于所述磁间隙21,该扁平音圈40在磁路系统的作用下带动振膜50上下振动。
扁平音圈40用以驱动所述振膜50振动。该扁平音圈40可以与振膜50直接连接,或者,扁平音圈40与振膜50之间通过其它部件,例如支架实现连接。
扁平音圈40的轴向与振膜50的振动方向垂直,例如,一些实施例中,扁平音圈40的轴向沿横向,该扁平音圈40在磁间隙21中沿上下方向运动;振膜50大体沿横向延伸,同时,振膜50的振动方向沿上下方向。
所述扁平音圈40中的扁平结构,指的是扁平音圈40在自身轴向上呈扁平状。具体地,所述扁平音圈40内周面和外周面之间的宽度大于所述扁平音圈40轴向上的厚度。
请结合参考图10和图11,所述扁平音圈40是通过导电线材43绕设形成的,所述扁平音圈40轴向上的导电线材43层数小于所述扁平音圈40径向上的导电线材43圈数。所述扁平音圈40的导电线材43沿其径向分布,即在径向方向上绕设。该扁平音圈40沿自身轴向上的高度较小,例如,沿自身轴向上,扁平音圈40的导电线材43所绕设形成的层数可以是一层或是较小数量的层数,从而使得扁平音圈40轴向上的厚度较小;而沿自身径向方向上,扁平音圈40的导电线材43所绕设形成的圈数较多,使得多圈导电线材43共同形成的宽度较大,从而使得扁平音圈40形成轴向厚度小,径向宽度大的扁平结构。
例如,所述扁平音圈40的轴向沿所述磁间隙21的宽度方向,这样能够使得形成磁间隙21的磁铁20之间的距离较小,整个扬声器100的结构在磁间隙21宽度方向上可以呈扁平状。
采用扁平音圈40,并且扁平音圈40的轴向沿磁间隙21的宽度方向,可以减小磁间隙21的宽度,即磁间隙21占用的空间变小,从而对应的节省了扬声器100的内部空间,使得扬声器100内部具有更大的空间容置磁路系统,如此可以通过增大磁路系统尺寸来改善其声学性能,即在不增加扬声器100外形尺寸的前提下,磁路系统的体积可以更大,对扁平音圈40的作用效果更好,使得振膜50的振动幅度更大。特别是在扬声器100宽度尺寸受限制的情况下,磁路系统尺寸增大可以保持扬声器100的良好声学性能。
本实施例中磁间隙21的宽度方向指的是第一磁体部分23和第二磁体部分24的分布方向。
所述扁平音圈具有沿所述振动方向间隔分布的两个第一导线段41,所述两个第一导线段41分别位于所述第一磁间隙28和所述第二磁间隙29中,即其中一个第一导线段41位于第一磁间隙28,另一个第一导线段位于第二磁间隙29,如此两个第一导线段41均受到方向相同的磁场力作用,对振膜的振动具有叠加的效果。
扬声器100可为方形结构、圆形结构、椭圆形结构等。下面以长条形结构为例进行说明。如图1所示,扬声器100包括两条长边和两条短边(短边沿磁间隙21的宽度方向延伸)。长边的长度大于短边的长度。扁平音圈40、振膜50、壳体10、磁路系统的长边和短边分别与扬声器100的长边和短边相对应。
请再次结合参考图11,一实施例中,所述扁平音圈40呈长条状,以具有长轴段41和短轴段42,所述长轴段41与所述扬声器100的长边对应,所述长轴段41的延伸方向与所述振动方向垂直,所述短轴段42与所述扬声器100的短边对应,所述短轴段42沿所述振动方向延伸,如此可以大大提高空间的利用率。
另外,磁路系统中的第一磁体部分23和第二磁体部分24也是呈长条状的,其长度方向与扁平音圈40的长轴段41相同,采用这种形式的磁路系统和扁平音圈40后,扬声器100可以充分利用这种形式的磁路系统和扁平音圈40,合理安排空间和结构,保证结构紧凑性的基础上,使得自身能够在第一磁体部分23和第二磁体部分24的分布方向上呈扁平状,而在第一磁体部分23和第二磁体部分24的长度方向上则呈长条状,从而匹配整机空间。
对于扁平音圈40呈长条状的实施例,第一导线段41指的是长轴段41。
传统音圈中的导电线材43之间一般是点接触或线接触的,这样就使得导电线材43之间的排布不够紧密,相邻导电线材43之间存在较大空隙,导致整个音圈的体积较大。
请结合参考图6,针对此,本发明实施例中,所述导电线材43的横截面呈矩形,以使相邻的所述导电线材43之间为面接触。
本发明中,由于相邻的导电线材43之间是面接触的,因此两者之间的间隙必然是较小的,这样导电线材43之间的排布更加紧凑,有利于减小整个扁平音圈40的体积,实现产品的小型化。另外,接触面积更大后,意味着连接面积也更大,从而可以使得扁平音圈40的结构更加稳定可靠,强度更高。
请结合参考图7A和图7B,一实施例中,所述导电线材43的横截面呈矩形。例如,导电线材43的横截面呈长方形或正方形。该处的横截面指的是扁平音圈40的轴线所在的平面,同时也是指导电线材43本身宽度方向上的截面。
请结合参考图8和图9,将本实施例中的矩形导电线材43与传统圆形导电线材43比较,在单个导电线材43横截面的面积相同的情况下,即导电线材43的阻值相同,若绕设具有相同层数的音圈时,圆形导电线材43形成的音圈的厚度必然是大于矩形导电线材43形成的音圈的厚度的,即传统音圈的体积较大,占用空间大,不利于缩小磁间隙21来提升性能。然而,本实施例采用了矩形导电线材43,使得相邻导电线材43之间更加紧密,所形成的扁平音圈40的体积更大,从而能够缩小磁间隙21,以留出更多的空间来增大磁路系统体积,提升声学性能。
一实施例中,所述扁平音圈40轴向上的导电线材43层数小于所述扁平音圈40径向上的导电线材43圈数。例如,图11中,所述扁平音圈40轴向上的导电线材43层数为一层,而扁平音圈40径向上的导电线材43圈数为多圈,即导电线材43全部是沿着扁平音圈40径向方向绕设的,而未在轴向上多次绕设。当然,扁平音圈40轴向上的导电线材43层数还可以为两层或三层等其它层数。
本实施例中,所述扁平音圈40轴向上的导电线材43层数较少,而扁平音圈40径向上的导电线材43圈数较多,有利于进一步减小扁平音圈40轴向上的厚度,使得扁平音圈40的形状更加扁平。
一实施例中,相邻的两圈所述导电线材43通过导电线材表面的自粘漆粘接。本发明实施例中,相邻的两圈导电线材43采用面接触的形式后,接触面积更大,因此能够供更多的自粘漆附着,提高连接效果。
扬声器100可为方形结构、圆形结构、椭圆形结构等。下面以长条形结构为例进行说明。扬声器100包括两条长边和两条短边(短边沿磁间隙21的宽度方向延伸)。长边的长度大于短边的长度。扁平音圈40、振膜50、壳体10、磁路系统的长边和短边分别与扬声器100的长边和短边相对应。
请再次结合参考图11,一实施例中,所述扁平音圈40呈长条状,以具有长轴段41和短轴段42,所述长轴段41与所述扬声器100的长边对应,所述长轴段41的延伸方向与所述振动方向垂直,所述短轴段42与所述扬声器100的短边对应,所述短轴段42沿所述振动方向延伸,如此可以大大提高空间的利用率。
另外,磁路系统中的磁铁20也是呈长条状的,其长度方向与扁平音圈40的长轴段41相同,采用这种形式的磁路系统和扁平音圈40后,扬声器100可以充分利用这种形式的磁路系统和扁平音圈40,合理安排空间和结构,保证结构紧凑性的基础上,使得自身能够在两个磁铁20的分布方向上呈扁平状,而在磁铁20的长度方向上则呈长条状,从而匹配整机空间。
采用扁平音圈40的结构后,扁平音圈40自身轴向上的尺寸极小,如此磁铁20之间的磁间隙21可以足够小,从而使得扬声器100的短边尺寸可以较小,形成扁平的结构,更好适应整机空间。
本实施例中,扁平音圈40的轴向沿磁间隙21的宽度方向,磁间隙21的宽度方向指的是第一磁体部分23和第二磁体部分24的排布方向。扁平音圈40的轴向沿第一磁体部分23和第二磁体部分24的排布方向。
另外,扁平音圈40的轴向也可以沿磁间隙21的长度方向。如此形成的扬声器100,在扁平音圈40的轴向上呈扁平状。
扁平音圈40的形状可以是跑道型(如图11所示)、椭圆环形、圆环形(如图12所示)、方环形等。例如,扁平音圈40大体呈长条状,即扁平音圈40在其一个径向方向上的长度较长,而在另一垂直的径向上的宽度较窄。其中,跑道型、椭圆环形、长方环形可以视为长条状的几种形式,这类的扁平音圈40具有长轴段41和短轴段42。相对应的,磁间隙21可呈狭长形。磁间隙21的长度与扁平音圈40的长度对应,磁间隙21在振动方向上的高度与扁平音圈40的宽度对应,如此扁平音圈40能够充分利用磁间隙21的空间,获得较佳的驱动力。
请再次结合参考图11,具体地,扁平音圈40具有长轴段41和短轴段42,其中,长轴段41沿着磁间隙21的长度方向延伸,短轴段42沿着磁间隙21的高度方向延伸,扁平音圈40的轴向沿着磁间隙21的宽度方向延伸,如此可以大大提高空间的利用率。
请结合参考图1和图13,所述振膜50具有中心部51、环设于所述中心部51外边缘的折环部52、以及环设于所述折环部52外边缘的边缘部53,其中,折环部52和边缘部53均呈环状。
中心部51、折环部52和边缘部53的排布方向所在的平面与扁平音圈40的轴向大体平行。例如,扁平音圈40呈跑道型的实施例中,振膜50可位于扁平音圈40其中一个长轴段41所在的一侧。
请结合参考图19,传统的扬声器100'中,振膜50'一般是平面振膜50',而扬声器100'的声学性能又与振膜50的面积息息相关,一般振膜50'面积越大,获得的声学性能越好。因此为提高声学性能,常规做法一般是通过增大扬声器100'的周向尺寸,以增大振膜50'的面积。这种做法会导致整个扬声器100'的体积较大,对整机空间的占用较大,不利于整机的小型化改进。
针对此,请结合参考图13,本发明实施例中,所述振膜50呈弯曲形状,并朝远离所述扁平音圈40的方向凸出。该实施例中,振膜50呈弯曲形状,指的是振膜50整体性的弯曲,而不是折环部52本身的折环弯曲。
通过将振膜50弯曲后,一方面,可以增大振膜50的面积,使得中心部51的有效面积变大,从而保证了扬声器100功率,确保了声学性能。另一方面,该采用弯曲振膜50的方式,无需改变扬声器100的外形尺寸,不会导致扬声器100外形尺寸过大,即扬声器100其它部件,例如壳体10、磁路系统等部件的结构是无需改变的,因此不会影响到其它部件的正常加工。
振膜50的形状可大体与整机外壳200匹配,例如,整机外壳200呈弯曲形状,如此,弯曲形状的振膜50可以与整机外壳200形状更加匹配,有效利用整机空间。这样在扬声器100的安装空间一定的情况下,增大了中心部51的有效振动面积,从而保证了扬声器100功率,保证了声学性能。
为更好适应整机外壳200的弯曲形状,一实施例中,所述振膜50沿所述磁间隙21的长度方向呈弯曲形状。本实施例中,形成磁间隙21的磁路系统的两个壁面的分布方向为磁间隙21的宽度方向,在扁平音圈40的轴向指向磁路系统形成磁间隙21的壁面的实施例中,磁间隙21的宽度方向为扁平音圈40的轴向。扁平音圈40指向振膜50的方向即振膜50的振动方向为磁间隙21的高度方向。而振膜50在磁间隙21的宽度方向未弯曲。例如,整机外壳200呈圆环状,振膜50沿磁间隙21的长度方向呈弯曲形状可以与圆环状的整机外壳200更好匹配。
请再次结合参考图2,从扁平音圈40的轴向看,即从扁平音圈40一端看向另外一端,振膜50是呈弯曲形状的。请再次结合参考图3,从扁平音圈40的长轴段41延伸方向看,扁平音圈40的截面大体是平直的(此处不考虑补强层所形成的凸起以及折环部52所形成的凹凸结构)。也就是说,该弯曲形状的振膜50呈非球面结构,而是呈圆环的弧面结构。
一实施例中,所述中心部51、所述折环部52以及所述边缘部53均呈弯曲形状,并且所述中心部51、所述折环部52以及所述边缘部53弯曲的弧度方向相同。如此,整个振膜50均是呈弯曲形状的,中心部51的弯曲结构可以增大有效振动面积,折环部52的弯曲结构可以增强结构强度,更好连接中心部51和边缘部53;而边缘部53呈弯曲形状,有利于增大边缘部53和壳体10的接触面积,提高安装稳定性。
中心部51、折环部52以及边缘部53的弯曲曲率可以相同,如此可以方便整体性加工。
由于振膜50弯折后是朝远离扁平音圈40的方向凸出的,因此振膜50与磁铁20之间的空间较大,故而可以将折环部52本身的折环方向朝扁平音圈40凸出,从而避免折环部52凸出到壳体10外而导致扬声器100整体高度过大。
扬声器100呈扁平长条状时,振膜50的形状也大体是呈长方形,振膜50的长度方向沿扁平音圈40的长轴段41,振膜50的宽度方向沿扁平音圈40的轴向。
振膜50的材质为PEEK或者其他高分子材料。在振膜50的中心部51还设置有补强层。补强层能够有效地降低振膜50的分割振动,降低扬声器100的杂音。
上述中,在弯曲形状的振膜50与平面形状的振膜50具有相同面积的情况下,采用本发明实施例中弯曲形状的振膜50后,整个扬声器100的尺寸可以缩小到更小,使得整机尺寸可以更小。同时,扁平音圈40占用空间较小,扁平音圈40所节省下来的空间又可以供磁路系统设计较大尺寸,较大尺寸的磁路系统反过来又可以确保扁平音圈40受到较大的磁场力,保证振膜50具有较好的振动效果。因此,扁平音圈40与弯曲振膜50两者相互配合作用,可以共同实现扬声器100具有较小尺寸以及较好声学性能的效果。
请结合参考图16,一实施例中,所述扁平音圈40具有感应段44和分设于所述感应段44两端的两个连接段45,所述感应段44位于所述磁间隙21内,所述连接段45沿所述磁间隙21的长度方向伸出所述磁间隙21外。本实施例中,所述第一磁体部分23或所述第二磁体部分24的长度大体与感应段44的长度相等,感应段44位于磁场区域内,连接段45位于磁场区域外。例如,感应段44指的是长轴段41,连接段45指的是短轴段42。如此,所述第一磁体部分23或所述第二磁体部分24未超出扁平音圈40短轴段42的内侧。
请结合参考图14至图17,一实施例中,所述扬声器还包括连接所述振膜50和所述扁平音圈40的第一支架61和第二支架62。本发明中,设置第一支架61和第二支架62后,扁平音圈40可以受到第一支架61和第二支架62的支撑,支撑的位置具有多个,如此可以避免扁平音圈40的两端出现晃动的情况,从而有效解决产品偏振问题,提高产品性能。
本实施例中,第一支架61和第二支架62是沿与振动方向垂直的方向间隔分布的。例如,第一支架61和第二支架62沿长轴段41的延伸方向分布。
一实施例中,所述第一支架61和所述第二支架62分别靠近所述扁平音圈40的两相对侧设置,该实施例中的两相对侧指的是沿扁平音圈40径向方向上的两相对侧,并且第一支架61和第二支架62的分布方向与振动方向垂直。具体地,所述扬声器100呈长条状,所述扁平音圈40对应呈长条状,以具有长轴段41和短轴段42,所述长轴段41与所述扬声器100的长边对应,所述长轴段41的延伸方向与所述振动方向垂直,所述短轴段42与所述扬声器100的短边对应,所述短轴段42沿所述振动方向延伸。所述第一支架61和所述第二支架62沿所述长轴段41分布,该所述第一支架61和所述第二支架62分设于所述长轴段41的两端。
将第一支架61和第二支架62分设在扁平音圈40长度方向上的两相对侧,可以在长度方向上对扁平音圈40进行支撑,更好的防止扁平音圈40晃动。
一实施例中,所述第一支架61和所述第二支架62分别连接所述扁平音圈40的两个端面。具体地,扁平音圈40的端面指的是环绕其轴向延伸的表面,两个端面指的是沿其轴向分布的两个表面。第一支架61连接扁平音圈40的一个端面,第二支架62连接扁平音圈40的另一个端面,第一支架61和第二支架62将扁平音圈40夹持在中间,在扁平音圈40的轴向上对扁平音圈40起到双向的限位作用。
第一支架61和第二支架62的结构可以相同,当然,第一支架61和第二支架62的结构也可不同,只要能够实现振膜50与扁平音圈40的连接,带动振膜50振动即可。
一实施例中,所述第一支架61和所述第二支架62位于所述磁间隙21外,并与对应的所述连接段45连接。如此第一支架61和第二支架62不占用磁间隙21空间,能够增加磁场强度,提升性能。
壳体10沿导磁轭30的外边缘延伸呈环状,并分别连接磁路系统和振动系统。例如,振膜50的边缘部53通常与壳体10连接,即壳体10是环绕振膜50的边缘部53设置的。此外,壳体10还与导磁轭30连接,壳体10和导磁轭30共同围合形成敞口朝向振膜50的结构。需要说明的是,环状的壳体10指的是完全闭合的环形或者非完全闭合的环形。
请再次结合参考图3,所述壳体10具有靠近所述边缘部53的第一端面11,所述第一端面11呈弯曲形状,且所述第一端面11弯曲的弧度方向与所述振膜50弯曲的弧度方向相同,即第一端面11同样是朝远离扁平音圈40的方向凸出。可选地,所述第一端面11与所述振膜50的弯曲曲率相同。这样形成后的结构,与整机外壳200的契合度更高,对空间的利用率更高。
一实施例中,所述振膜50的中心部51和折环部52均低于所述第一端面11,所述中心部51与所述第一端面11之间具有沿振动方向的振动间隙。本实施例中,中心部51和折环部52均低于所述第一端面11指的是,中心部51和折环部52是收容于壳体10所形成的收容空间内的,而未凸出在壳体10的第一端面11的延伸路径上。如此在扬声器100安装到整机外壳200上时,扬声器100通过自身壳体10或是壳体10上的密封圈与整机外壳200抵接,而振膜50的中心部51和折环部52则通过该振动间隙而与整机外壳200间隔,该振动间隙为中心部51的振动提供了较大的振动空间,避免振膜50受到整机外壳200的干涉。
一实施例中,所述边缘部53与所述壳体10的内壁面连接,所述边缘部53背离所述音圈的表面平齐于所述第一端面11或低于所述第一端面11。即同样地,边缘部53也是不凸出第一端面11的延伸路径上的,边缘部53连接的位置在壳体10的内壁面,从而可以避免扬声器100整体高度(指的是振膜50的厚度方向)的变大。
请结合参考图18,本发明还提出一种电子设备,该电子设备包括外壳200和扬声器100,扬声器100的结构请参见上述实施例,此处不再赘述。电子设备具体可以是可穿戴式电子设备,例如手表,此外,电子设备还可以是耳机、手机、笔记本电脑、VR设备、AR设备、电视机等。
其中,所述外壳200可呈弯曲形状,所述外壳200的弯曲方向与所述扬声器100振膜50的弯曲方向相同。可选地,外壳200的弯曲曲率与振膜50的弯曲曲率相同。如此,振膜50的弯曲弧度可以与外壳200的弯曲弧度完美契合,两者之间形成一弧形的振动空间,方便振膜50的振动,可以大幅提升空间利用率。
在扬声器100壳体10的第一端面11为弯曲形状时,相当于整个扬声器100的外形是呈弯曲形状的,可以确保扬声器100的外形能够与圆形表盘完美契合,大幅提升空间利用率,提升扬声器100性能。同时,本发明实施例中扬声器100的圆弧形外观设计除能够提升扬声器100声学性能外,还能够缩短扬声器100与手表的表盘外出声孔201间的出声管道距离,减少气流音,改善整机的音频效果。
以下以电子设备为手表为例进行说明:
图20和图21示出了传统扬声器100'安装到圆形表盘上的结构示意图,从图上可以明显看出,对于圆形手表,由于传统的扬声器100'均为直边结构,扬声器100'的振膜50'所在一侧的表面大体为平直面,在该扬声器100'装入圆形表盘时,不能很好的覆形兼容,空间浪费较大,即在壳体10第一端面11和圆形外壳200之间存在一截扇形空间的浪费,不利于提升扬声器100'性能,且由于扬声器100与出声孔201之间的出声管道的距离较长,进一步影响整机的出声效果。
图18示出了本发明实施例中扬声器100安装到圆形表盘上的结构示意图,从图上可以明显看出,扬声器100壳体10第一端面11的弯曲弧度可以与圆形表盘的圆形外壳200所契合,即扬声器100壳体10可以沿着圆形外壳200延伸,两者密封抵接。如此,采用弯曲形状的壳体10后,壳体10能够将传统结构中所浪费的扇形空间合理利用起来,将这部分空间作为振膜50的振动空间,从而在不增大扬声器100的安装空间的情况下,增大了振膜50的振动空间,也增加了扬声器100前声腔的体积,有利于提升声学性能。另外,由于扬声器100可以将扇形空间利用到作为前声腔的一部分,这部分空间是直接面向振膜50的,外壳200上的出声孔201可以直接面向振膜50开设,使得声音直接辐射出去,而无需经过管段拐弯,如此可以缩短扬声器100与表盘出声孔201间的出声管道距离,减少气流音,改善整机的音频效果。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种扬声器,其特征在于,包括磁路系统和振动系统,其中,
所述磁路系统包括间隔设置形成磁间隙的第一磁体部分和第二磁体部分,所述第一磁体部分和所述第二磁体部分上部相对的两个异性磁极之间形成第一磁间隙、下部相对的两个异性磁极之间形成第二磁间隙,且所述上部相对的两个异性磁极和所述下部相对的两个异性磁极的磁极分布方向相反;
所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的扁平音圈,所述振膜的振动方向与所述扁平音圈的轴向垂直,所述扁平音圈具有沿所述振动方向间隔分布的两个第一导线段,所述两个第一导线段分别位于所述第一磁间隙和所述第二磁间隙中;
所述扁平音圈内周面和外周面之间的宽度大于所述扁平音圈轴向上的厚度;所述扁平音圈通过导电线材绕设形成,所述导电线材的横截面呈矩形,以使相邻的所述导电线材之间为面接触。
2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述第一磁体部分和所述第二磁体部分均包括一个第一磁铁;
所述第一磁铁在垂直于所述振动方向上双向充磁,以使所述第一磁铁具有沿所述振动方向排布的第一磁极取向和第二磁极取向,所述第一磁极取向与所述第二磁极取向相反;
两个所述第一磁铁的第一磁极取向对应,两个所述第一磁铁的第二磁极取向对应。
3.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述扁平音圈轴向上的导电线材层数小于所述扁平音圈径向上的导电线材圈数。
4.根据权利要求3所述的扬声器,其特征在于,所述扁平音圈轴向上的导电线材层数为一层。
5.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,相邻的两圈所述导电线材通过导电线材表面的自粘漆粘接。
6.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述扬声器呈长条状,所述扁平音圈对应呈长条状,以具有长轴段和短轴段,所述长轴段与所述扬声器的长边对应,所述长轴段的延伸方向与所述振动方向垂直,所述短轴段与所述扬声器的短边对应,所述短轴段沿所述振动方向延伸。
7.根据权利要求6所述的扬声器,其特征在于,所述扁平音圈呈跑道型。
8.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述扁平音圈呈圆环形。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的扬声器,其特征在于,所述振膜呈弯曲形状,并朝远离所述扁平音圈的方向凸出;和/或,
所述扬声器还包括壳体,所述壳体形成用以收容所述振动系统和所述磁路系统的收容空间,所述振膜的边缘部与所述壳体连接;所述壳体具有靠近所述边缘部的第一端面,所述第一端面呈弯曲形状,且所述第一端面朝远离所述扁平音圈的方向凸出。
10.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述扬声器还包括:连接所述振膜和所述扁平音圈的第一支架和第二支架;
所述扁平音圈具有感应段和分设于所述感应段两端的两个连接段,所述感应段位于所述磁间隙内,所述连接段沿所述磁间隙的长度方向伸出所述磁间隙外;
所述第一支架和所述第二支架位于所述磁间隙外,并与对应的所述连接段连接。
11.一种电子设备,其特征在于,包括外壳和如权利要求1-10任意一项所述的扬声器。
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