TWM654059U - 輻條連接結構 - Google Patents

Abstract

本創作涉及輻條技術領域，具體為一種輻條連接結構，包括輻條的本體、帽頭、螺帽頭、嵌入塊，所述嵌入塊上開設有插入口及插接槽，所述嵌入塊套設在本體上，所述嵌入塊呈圓管狀，所述插接槽呈長槽狀，所述帽頭及螺帽頭稍大於嵌入塊，所述帽頭套設在嵌入塊上，此時所述嵌入塊的插接槽緊縮，使嵌入塊夾緊本體，本創作具有減少輻條損傷的效果。

Description

輻條連接結構

本創作涉及輻條技術領域，具體為一種輻條連接結構。

自行車車輪上的輻條是設置在車輪中連接輪轂和輪圈的一條條直棍、條、桿或者棒，輻條由一個中心或中樞在同一平面上向外伸展。

現在常見的輻條在生產時，會在輻條的一端設置一個金屬帽頭，輪圈上開設有輻條孔，讓金屬帽頭安裝在輻條孔上，金屬帽頭一端抵觸在輪圈上，金屬帽頭通常成圓臺狀，輻條孔套設在金屬帽頭時，金屬帽頭較大的一側底面位於輪圈中，在輻條拉緊時防止輻條脫離輻條孔，金屬帽頭中開設有固定孔，輻條插接在固定孔中，再通過設備對金屬帽頭進行壓合，讓金屬帽頭咬緊輻條，防止輻條脫離帽頭進行移動。

對於上述技術條件，還存在有金屬帽頭咬緊來固定輻條，在咬合時容易造成輻條損傷的缺陷。

基於此，本創作設計了一種輻條連接結構，以解決 上述問題。

本創作的目的在於提供一種輻條連接結構，以解決上述技術問題。

為實現上述目的，本創作提供如下技術方案：一種輻條連接結構，包括輻條的本體、帽頭、螺帽頭、嵌入塊，所述嵌入塊上開設有插入口及插接槽，所述嵌入塊套設在本體上，所述嵌入塊呈圓管狀，所述插接槽呈長槽狀，所述帽頭及螺帽頭稍大於嵌入塊，所述帽頭套設在嵌入塊上，此時所述嵌入塊的插接槽緊縮，同時嵌入塊收緊本體。

通過採用上述技術方案，嵌入塊套設在本體上後，在帽頭套及螺帽頭設在嵌入塊上後，將嵌入塊抵緊，從而讓嵌入塊抵緊本體，通過夾緊的方式將帽頭及螺帽頭固定在本體上，達到減少本體損傷的效果。

優選的，所述嵌入塊上兩端開設有不貫穿插接槽，一端從嵌入塊X軸方向剖開插接槽，另一端從嵌入塊Y軸方向剖開插接槽，所述嵌入塊收緊本體時，所述插接槽得以收縮將嵌入塊夾緊於本體中。

通過採用上述技術方案，當嵌入塊套設在本體上時，因為插接槽束緊本體能夠減少本體脫離嵌入塊。

通過採用上述技術方案，接槽束緊本體時，能夠減少嵌入塊脫離帽頭及螺帽頭。

綜上所述，本創作具有以下有益技術效果：嵌入塊套設在本 體上後，在帽頭及螺帽頭套設在嵌入塊上後，將嵌入塊抵緊，從而讓嵌入塊抵緊本體，通過夾緊的方式將帽頭及螺帽頭固定在本體上，達到減少輻條損傷的效果。

與現有技術相比，本創作的有益效果是：1、本創作該本體與金屬製造的帽頭及螺帽頭連接採用抱緊連接模式，嵌入件強行嵌入本體與帽頭及螺帽，將金屬塑性強度轉嫁為嵌入件與本體界面的抱緊摩擦力，利用金屬超強的塑性強度，達到輻條結構連接上的拉力強度需求；2、本創作該嵌入件類似刀夾座，為小錐度構造，結構上外表面受力時，內控界面會縮小變化，因而具有強度轉化邏輯，將外部配件的塑性強度轉化為內向的抱緊力；3、本創作之輻條連接結構可以設計應用於金屬與複合材料、金屬與金屬或金屬與塑膠材料之間的連接，連接配件為金屬材料，可以為塑性強度較高的不銹鋼或鐵、鋁等材質，本體棒材可以為其他各種材質，嵌入件為硬度較高的材質，可以為金屬或高硬度塑膠材料。

1:本體

2:帽頭

3、3’:嵌入塊

4:插入口

5:插接槽

6:螺栓頭

圖1為本創作立體組裝結構示意圖；圖2為本創作立體分解結構示意圖；； 圖3為本創作嵌入件局部斷面示意圖；圖4為本創作組合剖面示意圖；

以下為了使本創作的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本創作進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本創作，並不用於限定本創作。

以下結合圖1-4對本申請作進一步詳細說明：參照圖1至圖4，一種輻條連接結構，包括輻條的本體1、帽頭2、嵌入塊3、3’、螺栓頭6，帽頭2及螺栓頭6上開設有插接槽5，嵌入塊3、3’上開設有插入口4，嵌入塊3、3’套設在本體1上，嵌入塊3、3’呈圓管狀；在裝配前，先讓嵌入塊3、3’由插入口4套設在本體1上，此時嵌入塊3、3’和帽頭2及螺栓頭6均可在本體1上進行滑動；進行裝時，先讓嵌入塊3、3’移動至與本體1的一端齊平，再將帽頭2及螺栓頭6固定在檯面上，然後同時推動本體1和嵌入塊3、3’，讓嵌入塊3、3’朝向帽頭2及螺栓頭6一側進行移動，嵌入塊3、3’較小的插入口4一端進入帽頭2及螺栓頭6較大一側中，直至嵌入塊3、3’全部進入帽頭2及螺栓頭6中，此時在帽頭2及螺栓頭6的擠壓下，此時嵌入塊3、3’抵緊帽頭2及螺栓頭6，同時嵌入塊3、3’收緊本體1，從而將帽頭2及螺栓頭6固定在本體1上，達到減少輻條損傷的效果。

由圖1至圖2可見嵌入塊3、3’上兩端開設有不貫穿插接槽 5，一端從嵌入塊X軸方向剖開插接槽5，另一端從嵌入塊Y軸方向剖開插接槽5，所述嵌入塊3、3’收緊本體1時，所述插接槽5得以收縮將嵌入塊3、3’夾緊於本體1中。

參照圖1至圖4，在嵌入塊3、3’強制插入帽頭2及螺栓頭6中時，嵌入塊3、3’和帽頭2及螺栓頭6受到彼此的擠壓，因為嵌入塊3、3’為小錐度構造，讓嵌入塊3、3’和帽頭2及螺栓頭6都產生一定的形變，推動嵌入塊3、3’和本體1經由逐漸束緊的插接槽5中可以通過一些可伸縮的裝置上設置推塊來推動嵌入塊3、3’和本體1進行移動，例如(氣缸的伸縮軸上固定設置有抵觸塊，通過驅動氣缸讓推塊推動嵌入塊3、3’和本體1進行移動，將嵌入塊3、3’插之插接槽5嵌入帽頭2及螺栓頭6中)。

本實施例的實施原理為：在裝配前，先將具有插接槽5的嵌入塊3、3’套設在本體1上，此時嵌入塊3、3’和帽頭2及螺栓頭6均可在本體1上進行滑動；進行裝時，先讓嵌入塊3、3’移動至與本體1的一端齊平，再將帽頭2及螺栓頭6固定在檯面上，然後同時推動本體1和嵌入塊3、3’，讓嵌入塊3朝向帽頭2及螺栓頭6一側進行移動，嵌入塊3較小的一端進入帽頭2及螺栓頭6較大一側中，直至嵌入塊3、3’全部進入帽頭2及螺栓頭6中，此時在漸束插接槽5的擠壓下，嵌入塊3抵緊插接槽5，同時嵌入塊3、3’收緊本體1，從而將帽頭2及螺栓頭6固定在本體1上，達到減少輻條損傷的效果。

在本創作的描述中，需要理解的是，術語“一端”、 “另一端”、“上”、“一側”、“內”、“前部”、“兩端”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本創作和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本創作的限制。

在本創作中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本創作中的具體含義。

儘管已經示出和描述了本創作的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本創作的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本創作的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

綜合上述，本創作所揭露之整體確具產業實用性及創新效益，且其構成結構又未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合新型專利申請要件，懇請 鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱。

1:本體

2:帽頭

3、3’:嵌入塊

4:插入口

5:插接槽

6:螺栓頭

Claims (7)

1. 一種輻條連接結構，其特徵在於：包括輻條的本體、帽頭、螺帽頭、嵌入塊，該嵌入塊上開設有插入口及插接槽，該嵌入塊套設在本體上，該嵌入塊呈圓管狀，該插接槽呈長槽狀，該帽頭及螺帽頭稍大於嵌入塊，該帽頭及螺帽頭套設在嵌入塊上，此時嵌入塊的插接槽緊縮，使嵌入塊夾緊本體。
2. 根據請求項1所述的輻條連接結構，該嵌入塊上兩端開設有不貫穿插接槽，一端從嵌入塊X軸方向剖開插接槽，另一端從嵌入塊Y軸方向剖開插接槽。
3. 根據請求項1所述的輻條連接結構，該本體可為棒材。
4. 根據請求項3所述的輻條連接結構，該棒材可為不銹鋼或鐵、鋁等金屬材質。
5. 根據請求項1所述的輻條連接結構，該嵌入塊可為小錐度構造。
6. 根據請求項1所述的輻條連接結構，該嵌入塊可為不銹鋼或鐵、鋁等金屬材質。
7. 根據請求項1所述的輻條連接結構，該嵌入塊可為高硬度塑膠材質。

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