TWM652989U - 隔熱片及彎曲加工品 - Google Patents
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Abstract
本創作提供在至少一部分使用紙系素材而隔熱性能優異的隔熱片。隔熱片具備:第1片材,其由具有纖維的紙系素材形成,在一面側具有複數個凸部;以及第2片材,其面向所述第1片材的所述凸部,至少一部分的所述凸部具有基端部,且具有低密度部,該低密度部的纖維密度小於所述基端部的纖維密度,其中,纖維密度定義為構成所述紙系素材的所述纖維的密度。
Description
本創作係關於隔熱片及彎曲加工品。
隔熱片被用於包含容器等包裝用構件等在內的多種彎曲加工品等。隔熱片隨著使用領域的擴大,要求更進一步提高隔熱性能。
作為隔熱片的材質,存在塑料素材、紙系素材等多種素材,考慮到廢棄後對環境的影響,希望在至少一部分使用紙系素材。
因此,要求隔熱片在至少一部分使用紙系素材以提高隔熱性能。
專利文獻1中提出了使用紙制隔熱片的容器。在專利文獻1提出的容器中,在紙制隔熱片的內表面側形成大量的點狀凸部。
專利文獻1:日本特開2000-238740號公報
在專利文獻1公開的容器使用的紙制隔熱片中,在進一步提高隔熱性能方面存在改良餘地。
本創作是鑒於上述問題提出的,目的在於提供在至少一部分使用
紙系素材而隔熱性能優異的隔熱片及彎曲加工品。
本創作以下述(1)至(12)的創作為要旨。
(1)一種隔熱片,具備:第1片材,其由具有纖維的紙系素材形成,在一面側具有複數個凸部;以及第2片材,其面向所述第1片材的所述凸部,至少一部分的所述凸部具有基端部,且具有低密度部,該低密度部的纖維密度小於所述基端部的纖維密度,其中,纖維密度定義為構成所述紙系素材的所述纖維的密度。
(2)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,所述凸部具有前端部,所述低密度部形成在所述前端部與所述基端部之間。
(3)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,所述凸部具有前端部,所述前端部橫穿構成所述紙系素材的複數個所述纖維。
(4)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,所述第1片材具有向所述凸部的相反面側突出的複數個向外凸部。
(5)根據上述(4)所述的隔熱片,其中,至少一部分的所述向外凸部具有所述低密度部。
(6)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,進一步具有:面向所述第1片材的第3片材,所述第1片材被夾入於所述第3片材和所述第2片材。
(7)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,所述凸部具有狹縫部。
(8)根據上述(7)所述的隔熱片,其中,所述狹縫部與所述低密度部相連。
(9)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,所述凸部具有開口部。
(10)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,所述第1片材在一面側具有作為複數個所述凸部的第1凸部、及在包含至少兩個所述第1凸部的區域形成的第2凸部。
(11)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,在所述低密度部的至少一部分附著有黏接劑。
(12)根據上述(1)所述的隔熱片,其中,作為所述凸部,具有高凸部、及高度低於所述高凸部的高度的低凸部。
(13)彎曲加工品,其中,使用上述(1)至(11)中任一項所述的所述隔熱片。
根據本創作,能夠獲得在至少一部分使用紙系素材而隔熱性優異的隔熱片。
根據本創作的隔熱片,在處理溫度較高的物品的情況下,例如,藉由使用者隔著隔熱片將溫度較高的物品拿在手中,從而能夠延長該物體的熱傳遞到手上的時間,能夠降低使用者的手立即被燙傷等的可能。
另外,根據本創作,在處理溫度較低的物品的情況下,例如,藉由使用者隔著隔熱片將溫度較低的物品拿在手中,從而能夠延長手受凍的時間,能夠降低使用者的手立即被凍傷等的可能。
1:隔熱片
3:第1片材
3A:相對面
3B:非相對面
4:第2片材
5:第3片材
9:凸部
9A:前端部
9B:基端部
9C:主隆起部
9D:副隆起部
9D1:前面部
9D2:側面部
11:接合部
12:低密度部
12A:端部
12B:端部
15:周邊部
16:壓縮部
17:平坦面
18:纖維片材
18A:纖維
19:第1部分
20:第2部分
21:遮蔽部
22:第1凸部
22A:前端部
22B:基端部
23:第2凸部
23A:前端部
23B:基端部
25:第3片材
27:間隙
34:狹縫部
35:狹縫狀構造部
36:開口孔
37:向外凸部
37A:前端部
37B:基端部
38:第1向外凸部
39:第2向外凸部
40:間隙
90:凸面
91:凹面
92A:凸面
92B:凹面
93A:凸面
93B:凹面
137A:凸面
137B:凹面
AH:空氣
M:彎曲加工品
N1:部分
P:壓力
PI:間隔
X1:區域
X2:區域
XS:區域
圖1中,圖1A是用於說明第1實施形態的一個實施例的俯視圖。圖1B是示意性示出圖1A的A-A線縱剖面的狀態的剖面圖。
圖2A是示意性示出凸部的狀態的俯視圖。
圖2B是與圖2A的B-B線縱剖面對應的圖,是示意性示出凸部及凸部周圍的狀態的俯視圖,及提取由單點劃線包圍的區域XS的部分並放大的局部放大圖。
圖2C是示意性示出將由圖2B的虛線包圍的區域X1的部分放大的狀態的剖面圖。
圖3A是用於說明第1實施形態的隔熱片中的凸部的一個實施例的俯視圖。
圖3B是用於說明第1實施形態的隔熱片中的凸部的一個實施例的俯視圖。
圖3C是用於說明第1實施形態的隔熱片中的凸部的一個實施例的俯視圖。
圖4A是用於說明第1實施形態的隔熱片中的凸部的一個實施例的俯視圖。
圖4B是用於說明第1實施形態的隔熱片中的凸部的一個實施例的俯視圖。
圖5A是用於說明第1實施形態的隔熱片中的凸部的一個實施例的俯視圖。
圖5B是用於說明第1實施形態的隔熱片中的凸部的一個實施例的俯視圖。
圖5C是用於說明第1實施形態的隔熱片中的凸部的一個實施例的俯視圖。
圖6A、圖6B及圖6C是用於說明凸部的布局的例子的俯視圖。
圖7中,圖7A是用於說明第2實施形態的一個實施例的俯視圖。圖7B是示意性示出圖7A的C-C線縱剖面的狀態的剖面圖。圖7C是示意性示出圖7A的D-D線縱剖面的狀態的剖面圖。
圖8是示意性示出將由圖7B的虛線包圍的區域X2的部分放大的狀態的剖面圖。
圖9中,圖9A是用於說明第2實施形態的一個實施例的俯視圖。圖9B是示意性示出圖9A的E-E線縱剖面的狀態的剖面圖。
圖10是用於說明第2實施形態的一個實施例的俯視圖。
圖11中,圖11A是用於說明第3實施形態的一個實施例的俯視圖。圖11B是示意性示出圖11A的F-F線縱剖面的狀態的剖面圖。
圖12中,圖12A是用於說明第3實施形態的一個實施例的俯視圖。圖12B是示意性示出圖12A的G-G線縱剖面的狀態的剖面圖。圖12C是示意性示出圖12A的H-H線縱剖面的狀態的剖面圖。
圖13中,圖13A是用於說明第4實施形態的一個實施例的俯視圖。圖13B是示意性示出圖13A的I-I線縱剖面的狀態的剖面圖。
圖14中,圖14A是用於說明第4實施形態的一個實施例的俯視圖。圖14B是示意性示出圖14A的J-J線縱剖面的狀態的剖面圖。
圖15A、圖15B是用於說明在纖維片材形成有凸部的步驟的剖面圖。
圖16是用於說明使用隔熱片的彎曲加工品的一個實施例的立體圖。
圖17中,圖17A是用於說明第6實施形態的一個實施例的俯視圖。圖17B是示意性示出圖17A的K-K線縱剖面的狀態的剖面圖。
以下,按照第1實施形態、第2實施形態、第3實施形態、第4實施形態及第5實施形態的順序,參照圖式說明本創作的隔熱片。另外,也一併說明應用例。
在本說明書及圖式中,對實質上具有相同功能構成的構成標註相同的符號而省略重複說明。
以下說明是本創作的較佳具體例,本創作的內容並不限定於這些實施形態等。另外,在以下的說明中,為便於說明,示出前後、左右、上下等方向及水平面的方向,本創作的內容並不限定於這些方向。在圖1的例子中,將Z軸
方向設為上下方向(上側為+Z方向、下側為-Z方向),將沿著在以Z軸方向為法線的平面上決定的相互正交的X軸及Y軸的方向設為X軸方向及Y軸方向,進一步將由X軸和Y軸構成的平面即XY平面設為水平面,基於此進行說明。X軸、Y軸、Z軸在圖1的其他圖式(圖2至圖16)中也相同。圖1至圖16的各圖中示出的大小等相對的大小比率是示意性記載,並不限定實際上的大小比率。
〔1-1 構成〕
第1實施形態的隔熱片1具備第1片材3和第2片材4。
(第1片材)
第1片材3由纖維片材18構成,該纖維片材18的至少一部分由紙系素材形成。在圖1的例子中,第1片材整體地使用紙系素材形成。即,在本例中,纖維片材18是由紙系素材形成的紙系片材。作為形成纖維片材18的紙系素材(纖維片材18的材質),除了膠合植物纖維等纖維而製造的所謂紙類以外,還能夠舉出化學纖維紙、合成紙、耐水紙、塗布紙、代替紙、羊皮紙、羊毛紙、玻璃纖維紙、石頭紙、陶紙等。紙系素材可以是再生紙,也可以是非再生紙。此外,作為第1片材3的材質,使用具有纖維素材的材質即可,並不禁止使用非紙系素材。作為非紙系素材,能夠舉出抹布系素材(織布素材、無紡布素材)等。作為無紡布素材,例如能夠舉出將藉由空氣流積纖得到的粉碎紙漿結合而形成為片材狀的所謂氣流成網片材、紙漿系素材、天然纖維素材或合成纖維等纖維的無紡布。作為纖維片材18的材質,還能夠使用將紙系素材與非紙系素材組合而成的材質。
(凸部)
第1片材3在一面側具有複數個凸部9。凸部9向第1片材3的面中的與後述的第2片材的相對面3A側突出。凸部9具有基端部9B和前端部9A。凸部9中的至少一部分的凸部9的前端部9A與第2片材4相接。此外,也可以是全部凸部9的前端
部9A與第2片材4相接。
另外,在圖1A、圖1B的例子所示的隔熱片1中,在第1片材3的俯視觀察時,凸部9形成為點狀,就至少一部分的凸部9而言,相鄰的凸部9的基端部9B分離。但,這是一例,一部分的凸部9也可以是形成為與點狀與不同的形狀。另外,也可以是相鄰的凸部9的基端部9B相連。
(凸部的間隔及布局)
凸部9的間隔PI沒有特別限定,較佳大於凸部9的基端部9B的外徑(直徑)。如圖1A的例子所示,凸部9的間隔PI表示相鄰的凸部9的中心間距離。藉由使得凸部9的間隔PI大,從而能夠使得相鄰的凸部9之間形成稍微分離的狀態。另外,在凸部9之間成為稍微分離的狀態的情況下,在第1片材3的製造步驟中,容易形成後述的低密度部12。另外,相鄰的凸部9的間隔可以如圖1A、圖6A所示固定,也可以如圖6B、圖6C所示不均勻。圖6A至圖6C是示出凸部9的布局的一個實施例的圖。在圖1A中,凸部9配置為間隔均勻的交錯狀。在圖6A中,凸部9配置為間隔均勻的格子狀,在圖6B中,以凸部9的間隔逐漸變窄的布局形成。在圖6C中,以凸部9的間隔及配置不規則的布局形成。凸部9的間隔表示相鄰的凸部9的中心間的距離。
(凸部的形狀)
在圖1A、圖1B的例子中,凸部9的凸面90的形狀如圖2A、圖2B所示,成為在形成為大致穹頂狀的主隆起部9C的前端側具有隆起的部分(有時稱為副隆起部9D)的形狀。但,圖2A、圖2B是示出凸部9的一個實施例的俯視圖和剖面圖。圖2A是示意性示出凸部9的部分的放大俯視圖。圖2B示意性示出圖2A的B-B線縱剖面的狀態,成為示出凸部9及其周圍的放大剖面圖。此外,圖2A、圖2B所示的凸部9是一例,並不限定凸部9的形狀。例如,凸部9的主隆起部9C的形狀也可以是三角錐台狀、四角錐台狀等錐台形狀、圓台狀、柱狀等。另外,在主隆起部9C
的形狀為三角錐狀、四角錐狀等錐形狀、圓錐台狀、柱狀等的情況下,副隆起部9D也可以形成為凸部9的前端側。副隆起部9D的形狀在圖2A、圖2B的例子中成為圓盤狀,但這是一例,並不限定於圖2A、圖2B的形狀。
(基端部)
凸部9的基端部9B由凸部9的從在凸部9的外側形成的周邊部15立起的部分構成。周邊部15形成在相鄰的凸部9之間。在圖1A、圖1B、圖2B等的例子中,第1片材3中的除了凸部9以外的部分成為周邊部15。
(前端部)
凸部9的前端部9A能夠定義為包含凸部9的前端的既定部分(前端及與其相鄰的部分)。在圖3A、圖3B的例子中,凸部9的包含副隆起部9D的中心的既定部分(副隆起部9D的前面部9D1)成為凸部9的前端部9A。前端部9A成為存在纖維的部分,成為構成紙系素材的複數個所述纖維橫穿的部分。
(壓縮部)
凸部9的前端部9A的構成沒有特別限定,較佳在前端部9A形成有壓縮部16。壓縮部16是用於形成第1片材3的纖維片材18的壓縮率高於基端部9B的部分。在圖3A、圖3B的例子中,整個凸部9中的除了基端部9B和低密度部12以外的部分成為壓縮部16。因此,在本例中,壓縮部16至少形成於前端部9A。若至少在前端部9A形成有壓縮部16,則形成在凸部9的至少前端部9A有硬挺感的狀態,在使前端部9A與第2片材4接觸的狀態下,凸部9的形狀難以坍塌,能夠降低凸部9的形狀坍塌而凸部9與第2片材4的接觸面積過度增加的可能。
(壓縮部的厚度)
較佳壓縮部16的厚度比基端部9B的厚度薄。在對後述的纖維片材18實施壓花加工時,這樣的構成能夠藉由壓縮部16對應的部分被以比基端部9B對應的部分高的既定壓力按壓來實現。
(平坦面)
如圖2A、圖2B的例子所示,較佳在凸部9的前端部9A形成平坦面17。當在前端部9A形成有平坦面17時,在使第1片材3與第2片材4接合的情況下,容易以前端部9A穩定地形成與第2片材4的表面接觸的狀態。但,這並不限定於第1片材3中的凸部9的前端部9A為平坦面17的情況。第1片材3中的凸部9的前端部9A也可以具有凹面或具有凸面。
(低密度部)
如圖2A、圖2B所示,複數個凸部9中的至少一部分的凸部9具有低密度部12。低密度部12能夠定義為形成紙系素材的纖維18A的密度(纖維密度)小於基端部9B中的纖維18A的密度(纖維密度)的部分。形成紙系素材的纖維18A的密度表示構成形成第1片材3的狀態下的纖維片材18的纖維18A的密度。
在圖2A、圖2B的例子中,低密度部12沿著凸部9的凸面90形成在基端部9B與前端部9A之間的位置。在圖2A、圖2B的例子中,低密度部12沿著凸部9的凸面90形成在比前端部9A的外周緣靠基端部9B側的位置、即,形成在副隆起部9D的側面部9D2。
較佳低密度部12為密度小於前端部9A中的纖維18A的密度(纖維密度)的部分。另外,較佳低密度部12的密度小於周邊部15中的纖維18A的密度。需要說明的是,低密度部12為存在複數個纖維18A的部分。需要說明的是,低密度部12與後述的狹縫狀構造部35同樣地,較佳為以當在纖維片材18的面方向上對該纖維片材18施加拉力時,低密度部12的輪廓形狀變化被限制的程度存在纖維18A的部分。另外,較佳低密度部12成為以低密度部12的輪廓位置附近的纖維18A向凸部9的凸面90外側位移被限制的程度存在纖維18A的部分。
(纖維密度)
纖維密度(纖維18A的密度)表示緊密度。纖維密度例如能夠裁切凸部9的
既定部分並測定裁切部分的單位面積重量和厚度,基於單位面積重量除以厚度得到的值(單位面積重量/厚度)來確定。
裁切部分能夠對應於所要確定的部分來決定。例如,基端部9B的纖維18A的密度能夠從基端部9B裁切任意選擇的複數個部位的既定部分,採用該裁切部分的纖維18A的密度的算術平均值來確定。前端部9A的纖維18A的密度能夠裁切前端部9A並採用該裁切部分的纖維18A的密度來確定。另外,周邊部15的纖維18A的密度能夠從周邊部15裁切任意選擇的複數個部位的既定部分並採用該裁切部分的纖維18A的密度的算術平均值來確定。但,此處記載的纖維密度的確定方法是一例,並不禁止使用其他方法。除此以外,也可以以光透射率的測定等為確定方法,確定纖維密度變小。
(低密度部的形狀)
低密度部12的形狀沒有特別限定,在圖1A、圖1B、圖2A、圖2B的例子中,在上下方向的位置(Z軸方向的位置),在從凸部9的基端部9B到前端部9A之間的位置,在XY平面方向上形成為以曲線狀延伸的裂紋狀。此外,低密度部12形成為裂紋狀,表示在纖維片材18的目視外觀上識別出纖維18A量少的部分以線狀延伸。在此情況下,線狀包含直線狀、折線狀及曲線狀或其組合。
較佳低密度部12形成為,環繞在凸部9的前端部9A的周圍。在圖2A、圖2B的例子中,在俯視觀察第1片材3時,低密度部12形成為環繞在凸部9的前端部9A的全周。但,這並不限定低密度部12的布局。例如,如圖3A所示,低密度部12也可以具有從凸部9的前端部9A向基端部9B的方向延伸的部分。如圖3B所示,低密度部12也可以形成為凸部9的前端部9A周圍的一部分。另外,低密度部12可以沿著凸部9的凸面90形成在相互不同的位置。例如,如圖3C所示,也可以是複數個低密度部12分離地形成在凸部9的接近前端部9A的位置和接近基端部9B的位置。
(第1部分)
較佳低密度部12具有第1部分19。低密度部12中的第1部分19定義為從前端部9A趨向基端部9B而構成形成凸部9的紙系素材的纖維18A的密度(纖維密度)變小的部分。在圖2B的例子中,第1部分19形成在低密度部12中的靠近前端部9A的端部12A側的位置。
所謂纖維密度變小,例如,能夠將第1部分19尺寸均勻地分割為複數個分區並確定各分區中的密度,藉由將這些分區中的、靠近前端部9A的分區中的密度與接近基端部9B的位置的密度對比來確定。
(第2部分)
較佳低密度部12具有第2部分20。低密度部12中的第2部分20定義為隨著從基端部9B趨向前端部9A而構成形成凸部9的紙系素材的纖維18A的纖維密度變小的部分。在圖2B的例子中,形成在低密度部12中的靠近基端部9B的端部12B側的位置。
第2部分20的纖維密度變小,例如能夠與第1部分19同樣地確定。
(第1部分與第2部分的位置關係)
較佳低密度部12以第1部分19與第2部分20相連的方式形成。即,在低密度部12中,較佳從前端部9A趨向基端部9B而構成紙系素材的纖維18A的纖維密度變小的部分與從基端部9B趨向前端部9A而構成紙系素材的纖維18A的纖維密度變小的部分相連。
此外,在低密度部12中,也可以在第1部分19與第2部分20之間夾設纖維密度大致固定的部分。纖維密度大致固定的部分不僅是纖維密度均勻的情況,也包含纖維密度的波動小於第1部分19及第2部分20的部分。
(非相對面)
在圖1A、圖1B、圖2A、圖2B的例子中,在第1片材3的與第2片材4的非相對
面3B側,在凸部9的與凸面90對應的部分(背面側)形成有凹面91。凹面91可以形成為與凸部9的凸面90對應的形狀。因此,在非相對面3B形成有複數個凹面91的形成區域。複數個凹面91的形成區域的布局、間隔與凸部9的布局、間隔對應。但,這是非相對面3B的一例,也可以在非相對面3B上如後所述形成凸狀的構造。
(遮蔽部)
較佳在凸部9的比低密度部12靠近前端部9A的位置形成有遮蔽部21。遮蔽部21限制第2片材從第1片材3的露出面側露出。在這裡,作為遮蔽部21,除了形成為從外部完全遮蔽第2片材的情況以外,也包含形成為能夠隔著遮蔽部21從第1片材3的露出面側透視觀察第2片材的一部分或全部的情況。較佳遮蔽部21形成為沿著與第1片材3的厚度方向相交叉的方向延伸。遮蔽部21除了形成為平板狀的情況以外,也可以形成為彎曲或彎折的形狀。較佳遮蔽部21構成為纖維的密度比低密度部12高的部分。
在凸部9中,遮蔽部21可以形成在凸部9中的包含前端部9A的至少一部分的部分。另外,可以是前端部9A兼作為遮蔽部21,也可以在前端部9A的一部分形成遮蔽部21。遮蔽部21可以由包含前端部9A的部分形成。在圖2A、圖2B的例子中,前端部9A兼作為遮蔽部21。此外,前端部9A包含遮蔽部21的情況(可以是在前端部9A的內側形成遮蔽部21的情況、及在前端部9A形成遮蔽部21的一部分的情況中的任一者)包含藉由在前端部9A形成間隙或孔而使得前端部9A既有遮蔽部21也有間隙或孔的構成的情況。
(凸部的形成)
凸部9能夠藉由對形成第1片材3的薄片材料(纖維片材18)實施例如特定的壓花加工而形成。在此情況下,凸部9形成為凸狀壓花部,在相對面3A側形成凸面90,在與凸面90的形成部分對應的非相對面3B側的位置形成凹面91。凹面91可以形成為與凸面90對應的形狀。
用於形成第1薄片材料的薄片材料沒有特別限定,為能夠形成凸部9且使用紙系素材的片材(纖維片材18)即可,可以是表面平坦的片材,也可以是表面非平坦的片材。作為表面非平坦的片材的例子,能夠例示在表面形成有微細的波面(高度小於凸部9(在後述的第2實施形態中為第1凸部22與第2凸部23)的波面)等連續凹凸面的片材。
(第2片材)
第2片材4的材質等沒有特別限定,能夠適當使用能夠與第1片材3接合的薄片材料。第2片材4可以與第1片材同樣地由紙系素材形成,也可以是由樹脂素材形成的樹脂膜。另外,第2片材4也可以是在紙系素材的表面形成有樹脂層的薄片材料、在樹脂膜的表面形成有金屬層的複合膜材。從再利用性或隔熱性的觀點出發,較佳第2片材4由紙系素材形成。第2片材4的厚度可以根據隔熱片1的用途等各種條件適當決定。此外,從兼顧加工容易性和隔熱性的觀點出發,較佳為第1片材3與第2片材4的厚度的差不大的程度。
(第1片材與第2片材的接合)
隔熱片1以將第1片材3與第2片材4接合的狀態具有接合部11。第1片材3與第2片材4的接合部11的位置或範圍沒有特別限定。例如,可以使得第1片材3的前端部9A與第2片材4的面相接合,在該部分形成接合部11。也可以在第1片材3的至少一部分凸部9使得凸部9的前端部9A與第2片材4接合,或者可以在全部凸部9使得前端部9A與第2片材4接合。但,這並非限制接合部11與第1片材3的凸部9中的除了前端部9A以外的部分接合。例如,接合部11可以形成在前端部9A的附近,也可以形成在凸部9的前端部9A及前端部9A的附近。另外,接合部11也可以形成在凸部9的基端部9B的附近。也可以在至少一個凸部9中,使得凸部9的整個凸面90與第2片材4接合。另外,也可以使得周邊部15與第2片材4接合。
作為接合部11的布局,例如,也可以是每隔一個或複數個地在凸
部9的前端部9A形成接合部11的圖案。這在接合部11形成在凸部9中的除了前端部9A以外的部分的情況下也相同。
第1片材3與第2片材4的接合部11可以是第1片材3與第2片材4直接接合部分,也可以是第1片材3與第2片材4經由黏接劑相互接合的部分。在接合部11為第1片材3與第2片材4經由黏接劑相互接合的部分的情況下,較佳在第1片材3的至少一部分凸部9設有黏接劑。此外,在凸部9設有黏接劑,表示在構成凸部9的纖維18A附著有黏接劑的狀態,其概念包含僅在纖維18A周圍附著有黏接劑的情況、或黏接劑滲透到纖維18A內部的情況、或黏接劑的層包覆凸部9的一定區域的情況等各種情況。但,如第5實施形態中所詳述,這並不排除設置於至少一部分凸部9的黏接劑不參與第1片材3與第2片材4接合的情況。
在凸部9設置黏接劑的方法沒有特別限定,例如,能夠舉出向第1片材3中的凸部9的凸面90的形成面側噴霧黏接劑的方法等。黏接劑的種類根據隔熱片1的用途等條件選擇即可,可以適當使用澱粉糊等。
當在第1片材3的至少一部分的凸部9設置黏接劑時,特別較佳在凸部9的前端部9A或前端部9A的附近設置黏接劑、以及在凸部9的前端部9A及前端部9A的附近設置黏接劑。在此情況下,能夠實現第1片材與第2片材的接合,並在保持第1片材的柔軟性的同時提高凸部9的形狀穩定性。
當在第1片材3的凸部9設置黏接劑時,也可以將黏接劑設置於低密度部12。但,在此情況下,較佳黏接劑設置為不損失低密度部12的通氣性的程度。另外,在此情況下,也能夠期待第1片材3的凸部9的形狀穩定性提高。
接合部11也可以不以有無凸部9為條件,在不同的兩個部位形成為在上下方向上延伸的線狀。例如,藉由在第2片材4的既定位置以線狀塗布黏接劑並將第1片材3與第2片材4相互固定,從而能夠將接合部11形成為線狀。此外,此處說明的接合部11是一例,例如,可以形成為包含複數個凸部9的點狀,也可
以形成為包含複數個凸部9並具有既定面積的面狀。
〔1-2 製造方法〕
接下來,說明第1實施形態的隔熱片1的製造方法。
準備形成第1片材3的紙系素材的片材(稱為纖維片材18)。能夠藉由對該纖維片材18實施壓花加工而在纖維片材18形成凸部9的構造。此時,凸部9的低密度部12能夠藉由設定壓花加工的條件或模具的形狀等各種條件而形成。
在壓花加工時,低密度部12能夠藉由在凸部9內的既定部分局部地使構成纖維片材18的纖維18A綻開及在凸部9內的既定部分局部地發生纖維18A的切斷而形成。例如,如圖15A、圖15B所示,在壓花加工的步驟中,纖維片材18的與凸部9的前端部9A對應的部分N1在穿孔前被夾入壓花模具並被施加壓力P以由壓花模具按壓纖維片材18的部分N1,藉此,能夠在與凸部9對應的部分的比前端部9A靠基端部9B側的既定位置使得纖維18A的至少一部分綻開或發生破損,而產生低密度部12。此時,藉由在壓花模具中使得凸部9的前端部9A附近所對應的部分與纖維片材18面接觸,從而能夠抑制在產生低密度部12時在前端部9A發生穿孔並形成遮蔽部21。較佳遮蔽部21形成在包含前端部9A的至少一部分的部分。
然後,作為實施壓花加工後的纖維片材18(壓花片材),得到第1片材3。進而,使第1片材3的纖維片材18與第2片材4重疊,並使得纖維片材18與第2片材4接合。由此製造隔熱片1。
〔1-3 作用及效果〕
根據第1實施形態的隔熱片1,在第1片材3上形成有複數個凸部9,凸部9的前端部9A面向第2片材4。在凸部9中形成有低密度部12。藉此,在溫度較高的物品與第2片材4的露出面側接觸的情況下,即使熱從第2片材4傳遞至凸部9的前端部
9A,也由於在從前端部9A到凸部9的基端部9B之間形成有低密度部12,因此前端部9A的熱很難經由纖維18A而經由纖維片材18到達凸部9的基端部9B。另外,由於第1片材3中的凸部9的前端部9A而非整個第1片材3與第2片材4接觸,因此第1片材3與第2片材4的接觸面積小。藉此,熱不易從第2片材4傳遞至第1片材3。另外,如圖2C所示,凸部9能夠作為用於在第1片材3與第2片材4之間形成間隙27的間隔件發揮功能。藉此,能夠由間隙27形成空氣層,利用空氣層也能夠獲得熱傳導的抑制效果。
另外,在第1實施形態使用的第1片材3中,如圖2B、圖2C所示,由於低密度部12與遮蔽部21相比形成在基端部9B側,因此能夠不使低密度部12的至少一部分與第2片材4接觸,將低密度部12的至少一部分設為朝向間隙27的狀態。在隔熱片1中,在間隙27的空氣層被加熱的情況下,在低密度部12的部分,能夠使空氣AH在從低密度部12朝向外部的方向上逐漸擴散至第1片材3,能夠將被加熱的空氣層中包含的空氣AH逐漸向外部釋放。認為由此也能夠抑制第1片材3的露出面側的溫度上升。此外,圖2C是說明將圖1的區域X1的部分放大的狀態的圖,是用於說明第1片材的凸部9與第2片材4接觸的狀態的剖面圖。另外,能夠抑制低密度部12的至少一部分與第2片材4接觸,藉此,即使從第1片材3的外側朝向第2片材4作用按壓力,也能夠抑制低密度部12的纖維18A寬範圍地地與第2片材4接觸,能夠減小在第1片材3的厚度方向上觀察時位於內側的纖維18A與第2片材4的接觸面積。
此外,在溫度較低的物品與第2片材4的露出面側(與第1片材3的非對向面側)接觸的情況下,即使凸部9的前端部9A經由第2片材變冷,也由於在從前端部9A到凸部9的基端部9B之間形成有低密度部12,使得前端部9A的冷卻難以經由纖維18A影響到凸部9的基端部9B。另外,由於第1片材中的凸部9的前端部9A而非整個第1片材與第2片材接觸,因此第1片材與第2片材的接觸面積
小。藉此,第1片材3難以變冷。另外,藉由以間隙27形成空氣層,從而第1片材變得難以冷卻。
〔1-4 變形例〕
接下來,詳細說明第1實施形態的變形例。
(變形例1)
在第1實施形態的說明中,凸部9具有副隆起部9D,但在第1實施形態的隔熱片1的凸部9中,副隆起部9D也可以省略(變形例1)。在變形例1,凸部9中副隆起部9D被省略的其他構成與上述第1實施形態相同,因此省略說明。
在變形例1的例子中,主隆起部9C形成至凸部9的前端,主隆起部9C形成凸部9。主隆起部9C可以是前端開口的形狀,也可以前端閉合的形狀。另外,前端部9A形成在包含主隆起部9C的突出端的既定範圍內。包含前端部9A的部分成為遮蔽部21,在遮蔽部21的周圍(沿著主隆起部9C的基端部9B側的既定部分)形成有低密度部12。此外,當在凸部9中未形成副隆起部9D時,凸部9的主隆起部9C的前端及其附近的部分被定義為凸部9的前端部9A。
(變形例2)
在第1實施形態的隔熱片1中,如圖5A所示,第1片材3也可以在凸部9中形成有狹縫部34(變形例2)。圖5A是用於說明變形例2的一個實施例的俯視圖。在圖5A的例子中,在凸部9的比前端部9A靠基端部9B側形成有狹縫部34。
(狹縫部)
在圖5A的例子中,在第1實施形態的變形例2中,狹縫部34形成在凸部9的比低密度部12靠基端部9B側,但也可以如圖5B所示與低密度部12相交叉,或者也可以與低密度部12相比形成在前端部9A側,另外,狹縫部34也可以形成為與低密度部12合流。也可以是狹縫部34位於低密度部12的形成區域內。
(狹縫部的形成方法)
在凸部9藉由壓花加工形成的情況下,在纖維片材18中的與凸部9對應的部分以使複數個纖維18A產生斷裂的方式按壓纖維片材18,使斷裂的纖維18A的至少一部分相互分離。此時,在與凸部9對應的部分,使纖維18A產生斷裂的部分中的、比前端部9A靠基端部9B側的纖維片材18的一部分斷裂。由纖維片材18斷裂的部分形成狹縫部34。藉此,在凸部9中形成狹縫部34。此外,在纖維片材18未斷裂的部分,能夠形成低密度部12。
(變形例3)
在第1實施形態的變形例2的隔熱片1中,如圖5A所示,第1片材3在凸部9中形成有狹縫部34,但也可以如圖5C所示,不僅形成有狹縫部34還形成有開口孔36。開口孔36表示圓形狀等長度方向不確定的孔構造。圖5C是用於說明變形例2的一個實施例的俯視圖。在圖5C的例子中,在凸部9的比前端部9A靠基端部9B側形成有開口孔36。開口孔36的形成位置不限定於此,也可以形成在前端部9A。開口孔36能夠藉由在纖維片材18的凸部9的既定位置設置穿設孔而形成為穿設孔。
(變形例4)
在第1實施形態的隔熱片1中,如圖4A所示,第1片材3也可以在凸部9的前端部9A形成狹縫狀構造部35(變形例4)。圖4A是用於說明變形例4的一個實施例的俯視圖。
(狹縫狀構造部)
當在纖維片材18的面方向上對該纖維片材18施加拉力時,由構成纖維片材18的纖維18A的一部分的切斷等形成狹縫狀構造部35。此外,狹縫狀構造部35定義為下述部分、即,在該狹縫狀構造部35內,大部分纖維片材18完全切斷這一點與低密度部12不同,且切斷的纖維保持重合的狀態這一點與狹縫部34不同。當在纖維片材18的面方向上對該纖維片材18施加拉力時,由構成纖維片材18的一部
分纖維18A的切斷等形成狹縫狀構造部35。此外,較佳狹縫狀構造部35與低密度部12同樣地,成為以當在纖維片材18的面方向上對該纖維片材18施加拉力時狹縫狀構造部35的輪廓形狀的變化被限制的程度存在纖維18A的部分。如圖4A所示,狹縫狀構造部35也可以與後述的低密度部12相連。狹縫狀構造部35可以比低密度部12纖維密度高或低或相同,較佳纖維密度比低密度部12高。此外,在圖4A中,狹縫狀構造部35以橫穿前端部9A的方式形成為直線狀,但狹縫狀構造部35的形狀不限定於此。另外,如圖4B所示,狹縫狀構造部35也可以從前端部9A進一步向基端部9B側延伸。
說明第2實施形態的隔熱片。
〔2-1 構成〕
如圖7A至圖10所示,作為第1凸部22,第2實施形態的隔熱片1具有與第1實施形態中的凸部9相同的構造部分。另外,在第2實施形態中,隔熱片1具有後述的第2凸部23。第2實施形態的除了第1凸部22和第2凸部23以外的其他構成與第1實施形態相同,因此省略說明。圖7A是示出第2實施形態的隔熱片1的一個實施例的立體圖。圖7B是關於第2實施形態的隔熱片1示出與圖7A的C-C線剖面對應的一個實施例的剖面圖。圖7C是示出與圖7A的D-D線剖面對應的一個實施例的圖,是用於說明第2凸部23的一例的剖面圖。圖8是示意性示出將圖7B的區域X2放大的狀態圖,是用於說明第1凸部22和第2凸部23的一例的剖面圖。在圖8中,示出第1凸部22具有與圖2B所示的凸部9對應的構造的情況的例子。
(第1凸部)
如圖7A、圖7B、圖7C、圖8所示,第1凸部22與第2凸部23相連,除此以外如上所述與第1實施形態中的凸部9同樣地構成。因此,如圖8所示,在第1凸部22的前端部22A與基端部22B之間形成有低密度部12。此外,在圖7A、圖7B、圖7C、
圖8中,符號92A表示第1凸部22的凸面,符號92B表示第1凸部22的凹面。
在圖7B的例子中,第1凸部22形成為從第2凸部23之上進一步向與第2凸部23的突出方向相同的方向突出的形狀。因此,在第1凸部22中,基端部22B位於第2凸部23之上,第1凸部22的前端部22A形成在從第2凸部23之上進一步突出的位置。此外,周邊部15由除了第1凸部22和第2凸部23以外的部分形成,在圖7A所示的例子中,形成在相鄰的第2凸部23之間。
但,在第1片材中,關於至少一部分第1凸部22的基端部22B,在形成為從第2凸部23之上進一步向與第2凸部23的突出方向相同的方向突出的形狀的情況下,基端部22B的至少一部分可以形成在與第2凸部23偏離的位置。另外,也可以是基端部22B的至少一部分與第2凸部23的基端部23B一致。例如,在圖9A、圖9B所示的例子中,在第2凸部23的沿著長度方向的端部附近形成的第1凸部22的基端部22B的一部分與第2凸部23的基端部23B一致。圖9A是示意性示出第2實施形態的隔熱片1的一個實施例的俯視圖。圖9B是示出圖9A的E-E線縱剖面的狀態的剖面圖,是示出第1凸部22與第2凸部23的圖。
(第2凸部)
第1片材3具有複數個第2凸部23。第2凸部23與第1凸部22同樣地向與第2片材4的相對面3A側突出。另外,如圖7A所示,第2凸部23形成在包含不同的至少兩個第1凸部22的區域。第2凸部23形成為,將不同的至少兩個第1凸部22相連。在圖9、圖7A、圖7B的例子中,第2凸部23形成為,將鄰接的兩個不同的第1凸部22相連。此外,在圖7A、圖7B中,符號93A表示第2凸部23的凸面,符號93B表示第2凸部23的凹面。符號23A表示第2凸部23的前端部,符號23B表示第2凸部的基端部。這些符號在圖7C、圖8、圖9A、圖9B、圖10等中也相同。
在這裡,與一個第1凸部22鄰接的第1凸部22表示直接面向該一個第1凸部22的第1凸部22。
如圖7B所示,也可以藉由布局為在第2凸部23之上形成第1凸部22而將兩個第1凸部22相連,但第2凸部23不限定於這種布局。第2凸部23也可以形成為將兩個第1凸部22的凸面92A相連。在此情況下,第1凸部22的基端部22B的一部分形成在偏離第2凸部23的位置。
(第2凸部)
在圖7A所示的例子中,第2凸部23形成為在斜方向上以帶狀延伸的形狀,以複數個第2凸部23隔開間隔排列的方式形成。各第2凸部23將斜向相鄰的第1凸部22相連,並且,在第2凸部23的上側(凸面93A側)沿著第2凸部23的長度方向形成複數個第1凸部22。此時,複數個第1凸部22在第2凸部23的上側以既定的間隔排列。相鄰的第1凸部22的間隔可以固定,也可以不同。
(第2凸部的形狀)
在圖7C的例子中,第2凸部23的形狀形成為剖面梯形狀。此外,第2凸部23的形狀不限定於圖7C的例子,也可以是其他形狀。例如,第2凸部23的形狀也可以是剖面U字狀或是剖面矩形狀、剖面山形狀、不規則形狀。第2凸部23的俯視觀察的形狀在圖7A中為帶狀的形狀,形成為以直線狀延伸,但不限定於這種情況,第2凸部的形狀也可以是折線狀或曲線狀。另外,第2凸部的形狀不限定於帶狀,也可以是點狀或矩形狀。
(第2凸部的高度)
如圖7B所示,第2凸部23的高度(從周邊部15到前端部23A的高低差)(H2)形成得低於第1凸部22的總高度(從周邊部15到前端部22A的高低差)(H1)。藉此,在將第1片材3安裝於第2片材4的情況下,能夠成為第1凸部22的前端部9A與第2片材4相接的狀態且成為第2凸部23與第2片材4分離的狀態。藉由像這樣使得第2凸部23的高度形成得低於第1凸部22,從而能夠抑制第1片材3與第2片材4的接觸面積過度增加的可能,能夠保持第1片材3的隔熱性。
(第1凸部與第2凸部的形成)
第1凸部22能夠與第1實施形態中的凸部9同樣地,形成為基於壓花加工的壓花部(第1凸狀壓花部)。第2凸部23能夠形成為藉由壓花加工形成的壓花部(第2凸狀壓花部)。第2凸部23可以在壓花加工形成第1凸部22時與第1凸部22一體地形成。另外,第1凸部22與第2凸部23也可以單獨壓花加工。
〔2-2 作用及效果〕
根據第2實施形態的隔熱片1,能夠藉由形成第1凸部22來獲得與第1實施形態相同的效果。
根據第2實施形態的隔熱片1,能夠藉由形成第2凸部23而使第1片材3的形狀穩定。根據第2實施形態的隔熱片1,即使從第1片材3的非相對面3B側向相對面3A側施加力,也藉由形成第2凸部23而使得第1片材3不易產生使相對面3A側進一步突出的變形,能夠抑制第1片材3的周邊部15與第2片材4接觸的可能。然而,第2凸部23向相對面3A側突出。因此,在形成第2凸部23的位置,與未形成第2凸部23的情況相比,第1片材3與第2片材4的分離距離變小。但是,在第2實施形態中,第2凸部23形成為將兩個不同的第1凸部22相連。因此,第1片材3難以變形,能夠抑制周邊部15與第2片材4接觸的可能。
〔2-3 變形例〕
在第2實施形態中,第2凸部23的布局不限定於上述布局,如圖10的例子所示,也可以以單個或複數個第2凸部23顯示一個文字、圖案的方式決定第2凸部23的布局(將此形態稱為第2實施形態的變形例的)。圖10是示出在第2實施形態的變形例的隔熱片1的第1片材3形成的第2凸部23的布局的一個實施例的圖。在圖10的例子中,決定第2凸部23的布局成為大寫的字母Y。
說明第3實施形態的隔熱片1。
〔3-1 構成〕
如圖11A、圖11B所示,第3實施形態的隔熱片1具有第1片材和第2片材,與第1實施形態同樣地,具有向第1片材3的面中的與第2片材4的相對面3A突出的凸部9。在凸部9中形成有低密度部12。此外,第3實施形態的隔熱片1具有向外凸部37,該向外凸部37從第1片材3向與朝向第1片材3和第2片材4的間隙27的內部的方向相反的方向(向外)突出。
第3實施形態的除了向外凸部37以外的其他構成與第1實施形態相同,因此省略其他構成的說明。圖11A是用於說明第3實施形態的隔熱片1的一個實施例的俯視圖。圖11B是示意性示出圖11A的F-F線縱剖面的構成的剖面圖。
(向外凸部)
第3實施形態的隔熱片1具有向外凸部37從第1片材3的非相對面3B側向遠離第2片材4的方向突出的凸型構造。向外凸部37具有凸面137A作為向非相對面3B側突出的面,在與凸面137A對應的位置的相對面3A側形成凹面137B。較佳凹面137B的形狀形成為與凸面137A對應的形狀。
向外凸部37的突出高度沒有特別限定。另外,俯視觀察第1片材3時的向外凸部37的形成位置、形狀及大小沒有特別限定。需要說明的是,如圖11A所示,較佳決定向外凸部37的形成位置、形狀及大小,以免向外凸部37與凸部9重疊。在圖11A的例子中,向外凸部37的形成位置形成在配置為格子狀的凸部9之間。並且,凸部9和向外凸部37形成為,凸部9與向外凸部37成為交錯狀的配置。
從提高隔熱片1的隔熱性的觀點出發,較佳在向外凸部37也形成有與凸部9的低密度部12相同的低密度部。在此情況下,向外凸部37的低密度部形成在向外凸部37的前端部37A與基端部37B之間的位置。另外,從提高隔熱片1的隔熱性的觀點出發,較佳向外凸部37除了突出方向以外具備與凸部9相同的
構成(例如,狹縫部34等)。
〔3-2 作用及效果〕
根據第3實施形態的隔熱片1,藉由在第1片材3形成凸部9,從而能夠獲得與第1實施形態相同的效果。
另外,在第3實施形態中,由於在第1片材3上設置向外凸部37,因此能夠增大第1片材3的表面積,能夠抑制熱向整個第1片材3傳遞的速度。
說明第3實施形態的隔熱片1的變形例。
〔3-3 變形例〕
在上述第3實施形態的說明中,在第1片材3的相對面3A形成有凸部9。在第3實施形態的隔熱片1中,如圖12A、圖12B、圖12C所示,也可以在第1片材3的相對面3A形成在第2實施形態中說明的第1凸部22及第2凸部23。將此形態稱為第3實施形態的變形例。圖12A是示意性示出第3實施形態的變形例的隔熱片1的一個實施例的俯視圖。圖12B是示意性示出圖12A的G-G線縱剖面的狀態的剖面圖。圖12C是示意性示出圖12C的H-H線縱剖面的狀態的剖面圖。
在第3實施形態的變形例的隔熱片1中,較佳以向外凸部37的位置至少不與第1凸部22重疊的方式來決定向外凸部37的形成位置、形狀及大小。在圖12的例子中,作為向外凸部37,形成有設置在第2凸部23的形成區域內的第1向外凸部38和設置在第2形成區域外的第2向外凸部39。此外,這是一例,也可以僅設有第1向外凸部38和第2向外凸部39中的任一方。另外,也可以以跨於第2凸部23的基端部23B的方式形成向外凸部37(未圖示)。
(第1向外凸部的高度)
較佳第1向外凸部38的高度大於第2凸部23的高度。在此情況下,容易形成從第1片材的非相對面3B向比周邊部15的位置靠外側突出的狀態,在使用者的手與隔熱片1的第1片材3接觸時,能夠在與周邊部15接觸前與第1向外凸部38相接,能
夠期待減少使用者的手與第1片材3的接觸面積。
(第2向外凸部的高度)
第2向外凸部39的高度沒有特別限定。
從提高隔熱片1的隔熱性的觀點出發,較佳在第1向外凸部38和第2向外凸部39中的至少一方形成與凸部9的低密度部12相同的低密度部。從該觀點出發,較佳在第1向外凸部38和第2向外凸部39中的至少一方具備除了突出方向以外與凸部9相同的構成。
根據第3實施形態的變形例,能夠獲得與在第3實施形態的作用及效果中說明的效果相同的效果。另外,根據第3實施形態的變形例,能夠獲得與第2實施形態相同的效果。
說明第4實施形態的隔熱片1。
〔4-1 構成〕
如圖13A、圖13B所示,第4實施形態的隔熱片1具有在第1實施形態中的第1片材3的面的非相對面3B側積層有第3片材5的構成,第1片材3被夾入第3片材5和第2片材4。第4實施形態的除了設有第3片材5的構成以外的其他構成與第1實施形態相同,因此省略其他構成的說明。圖13A是用於說明第3實施形態的隔熱片1的一個實施例的俯視圖。圖13B是示意性示出圖13A的I-I線縱剖面的狀態的剖面圖。
(第3片材)
第3片材5可以採用由與在第1實施形態中說明的纖維片材18相同的紙系素材形成的片材(纖維片材)。另外,第3片材25也可以是定義為非纖維片材的薄片材料的非纖維片材。作為非纖維片材,能夠例示例如樹脂膜等。
第3片材5與第1片材3的接合方法沒有特別限定。第3片材5與第1
片材3的接合方法例如能夠使用與第2片材4和第1片材3的接合相同的方法等。例如,能夠藉由將第3片材5黏合於非相對面3B來製造。作為黏合方法,能夠適當採用使用黏接劑的貼附或使用熱封的方法等。
〔4-2 作用及效果〕
根據第4實施形態的隔熱片1,能夠藉由在第1片材3中形成凸部9來獲得與第1實施形態相同的效果。
另外,在第4實施形態中,由於在第1片材3的非相對面3B上設有第3片材5,因此能夠抑制與基於壓花加工的凸部9的凸面90對應的凹面91露出,容易在隔熱片1的外側表面(露出面)實施印刷,能夠提高隔熱片1的設計性。
另外,在第4實施形態中,藉由將第3片材5積層於第1片材3,從而能夠使凸部9的基端部9B的形狀穩定化,能夠抑制凸部9的形狀的變形,能夠使得凸部9更加難以坍塌。
〔4-3 變形例〕
說明第4實施形態的隔熱片1的變形例。
(變形例1)
以上說明的第4實施形態的隔熱片1相對於第1實施形態的隔熱片1具有在非相對面3B側積層有第3片材5的構成。第4實施形態的隔熱片1不限定於此,也可以具有在第2實施形態中的隔熱片1的非相對面3B側積層有第3片材5的構成(未圖示)。將此形態稱為第4實施形態的變形例1。
根據第4實施形態的變形例1,在隔熱片1的第1片材3形成有在第2實施形態中說明的第1凸部22及第2凸部23的情況下,也能夠獲得與上述第3實施形態的作用及效果中記載的效果相同的效果。
(變形例2)
如圖14A、圖14B所示,第4實施形態的隔熱片1也可以具有在第3實施形態中
的隔熱片1的非相對面3B側積層有第3片材5的構成。將此形態稱為第4實施形態的變形例2。
在第4實施形態的變形例2中,較佳第1片材3的向外凸部37與第3片材5接合。向外凸部37與第3片材5的接合可以與第1實施形態中說明的凸部9與第2片材4的接合同樣地形成。在第4實施形態的變形例2的隔熱片1中,如圖14B所示,在第1片材3與第3片材5之間形成有間隙40。在間隙40中形成空氣層。
根據第4實施形態的變形例2,能夠減小第1片材3與第3片材5的接觸面積,能夠進一步提高隔熱性。另外,根據第4實施形態的變形例2,能夠藉由形成間隙40的空氣層而進一步提高隔熱性。
說明第5實施形態的隔熱片1。
〔5-1 構成〕
第5實施形態的隔熱片1具有在第1實施形態至第4實施形態中任一實施形態的第1片材3的相對面3A側的至少一部分的凸部9設有黏接劑的構成。但,在第5實施形態的隔熱片1中,設置於至少一部分的凸部9的黏接劑存在不參與第1片材3與第2片材4的接合的黏接劑。
第5實施形態的第1片材3的相對面3A側的至少一部分的凸部9具有黏接劑的構成的其他構成與第1實施形態至第4實施形態相同,因此省略其他構成的說明。在以下的說明中,說明在第1實施形態的隔熱片1的相對面3A側的凸部9具有黏接劑的情況。但,這並不禁止在第2實施形態至第4實施形態的隔熱片1的凸部9中設置黏接劑。如上所述,可以在第2實施形態至第4實施形態的隔熱片的凸部9中設置黏接劑。此外,在凸部9中設置黏接劑表示在構成凸部9的纖維附著有黏接劑的狀態,其概念包含僅在纖維周圍附著有黏接劑的情況、或在纖維的內部滲透有黏接劑的情況、或黏接劑的層包覆凸部9的一定區域的情況等情
況。
就隔熱片1而言,在相對面3A側,針對至少一部分的凸部9在凸部9中設有黏接劑。即,在第1片材3中,設有黏接劑的部分可以是相對面3A的全部凸部9,也可以是設置在相對面3A的部分區域的凸部9。設置黏接劑的方法沒有特別限定,例如,能夠藉由向相對面3A側噴霧黏接劑而在相對面3A設置黏接劑。黏接劑的種類根據隔熱片1的用途等條件選擇即可,可以適當使用澱粉糊等。
在至少一部分的凸部9中設有黏接劑的情況下,特別較佳在凸部9的前端部9A或前端部9A的附近設有黏接劑以及在凸部9的前端部9A及前端部9A的附近設有黏接劑。在此情況下,能夠使隔熱片1的柔軟性優異且提高凸部9的形狀穩定性。也可以在前端部9A的附近包含低密度部12的前端部9A側的一部分。在此情況下,能夠期待進一步提高凸部9的形狀的穩定性。另外,在凸部9的前端部9A設有黏接劑的情況下,可以在相對面3A的全部凸部9的前端部9A設置黏接劑,另外,也可以在相對面3A的部分區域形成的凸部9的前端部9A設有黏接劑。另外,即使是第1實施形態,如接合部11的說明所述,也可以在所選擇的凸部9的前端部9A設有黏接劑。例如,也可以每隔一個或複數個地在凸部9的前端部9A設置黏接劑。此外,這並不禁止在至少一部分凸部9的前端部9A的周圍或基端部9B設有黏接劑的情況。
在第1片材3的凸部9中設有黏接劑的情況下,也可以在低密度部12中設有黏接劑(也可以在低密度部12附著有黏接劑)。但,在此情況下,較佳黏接劑設置為不損失低密度部12的通氣性的程度。另外,在此情況下,也能夠期待提高第1片材3的凸部9的形狀穩定性。
藉由在第1片材3的相對面3A側的凸部9設置黏接劑,能夠進一步提高第1片材3的凸部9的形狀的強度,能夠使設有黏接劑的凸部9的形狀穩定化。因此,即使第1片材3被賦予大的外力,也難以因該外力使凸部9的形狀產生變形。
另外,在凸部9的低密度部12中設有黏接劑的情況下,能夠進一步提高低密度部12的形狀的強度。
此外,在以上說明的相對面3A側的至少一部分的凸部9中設置的黏接劑被用於第1片材3的凸部9的形狀的穩定化,不參與第1片材3和第2片材4的接合。但,在至少一部分的凸部9中設置的黏接劑的至少一部分也可以被用於第1片材3的凸部9的形狀的穩定化,且參與第1片材3和第2片材4的接合。在此情況下,黏接劑兼作為前述的接合部11。即,至少一部分的黏接劑可以不用於第1片材3與第2片材4的接合,也可以用於第1片材3與第2片材4的接合。
〔5-2 作用及效果〕
根據第5實施形態的隔熱片1,藉由在第1片材3的凸部9附著有黏接劑,從而凸部9的形狀容易穩定化。因此,低密度部12的形狀也容易穩定化,即使在隔熱片1的厚度方向上被賦予大的力也能夠使低密度部12穩定地助益隔熱效果,能夠穩定地獲得與第1實施形態相同的效果。
說明第6實施形態的隔熱片。
〔6-1 構成〕
如圖17A、圖17B所示,作為在第1實施形態至第5實施形態中任一實施形態的第1片材3的相對面3A側形成的凸部9,第6實施形態的隔熱片1也可以具有高凸部50、及高度低於高凸部50的高度的低凸部51。圖17A、圖17B分別是示出第6實施形態的隔熱片1的一個實施例的俯視圖及剖面圖。圖17B是示意性示出圖17A的K-K線縱剖面的狀態的圖。
低凸部51配置在鄰接的高凸部50之間且在與高的凸部分離的位置。因此,低凸部51與高凸部50的分離距離DI大於低凸部51的直徑(在圖17A的例子中為半徑)與高凸部50的直徑(在圖17A的例子中為半徑)的合計。另外,
在至少一部分的低凸部51形成低密度部12。高凸部50也可以形成低密度部12。高凸部50和低凸部51中的低密度部12的構成與第1實施形態等中說明的構成相同,因此省略詳細的說明。
在隔熱片1的狀態下,低凸部51與第2片材4未黏接,高凸部50與第2片材4黏接。即,接合部11成為高凸部50與第2片材4黏接的部分。
在作為用於形成後述的彎曲加工品M的片材使用的情況下,將隔熱片1沖裁形成為既定形狀的坯材被彎折加工。在坯材的彎折位置,由於第1片材3的周邊部15與第2片材4的分離距離容易變小,因此出現在彎折位置的附近作用將高凸部50壓潰的力的可能。根據第6實施形態的隔熱片1,即使在高凸部50坍塌的情況下,低凸部51也容易保留而不會坍塌。另外,藉由第1片材3的周邊部15與第2片材4的分離距離變小,從而低凸部51與第2片材4相接,能夠作為第2片材4與第1片材3的間隔件發揮功能。並且,藉由在低凸部51形成低密度部12,從而能夠發揮緩和基於低密度部12的熱傳導的功能。
此外,第6實施形態的隔熱片1在如第2實施形態所示具有第1凸部22和第2凸部23的情況下,構成為第1凸部22具有高凸部50和低凸部51。在此情況下,從第2凸部23的形狀穩定性的觀點出發,較佳低凸部51的高度高於第2凸部23的高度。
上述第1實施形態至第5實施形態所示的隔熱片1被用於緩衝材料或容器等可能要求隔熱性的物品。隔熱片1能夠適當用作實施彎曲加工的加工品(彎曲加工品M)的材料。
作為彎曲加工品M,例如,能夠舉出圖16所示的箱體。圖16所示的彎曲加工品M能夠藉由對形狀與箱體的展開俯視圖對應的坯材進行彎折加工來製造。此時,坯材能夠藉由使隔熱片1成為與坯材對應的形狀而形成。形成為
與坯材對應的形狀的方法沒有特別限定,例如,能夠例示將隔熱片1裁切為既定形狀的方法或使用與坯材對應的模具的沖裁等方法。
另外,隔熱片1也可以拆裝自如地安裝於容器周圍使用的套筒。套筒例如能夠藉由將隔熱片1裁切為既定形狀以對應於容器的周面形狀實施彎曲加工來製造。此外,在形成坯材時,可以使用在隔熱片1積層有裝飾片材等的積層片材。
以上對本創作的實施形態、其變形例及其製造方法的例子具體地進行了說明,但本創作並不限定於上述實施形態、變形例、製造方法的例子,能夠進行基於本創作之技術思想的各種變形。
另外,上述實施形態、其變形例及其製造方法的例子中舉出的構成、方法、步驟、形狀、材料及數值等只要不脫離本創作的主旨就能夠相互組合。
上述實施形態中例示的材料只要沒有沒有特別限定,就能夠單獨使用一種或組合兩種以上使用。
此外,本說明書中例示的作用及效果並不限定於本創作的內容。
本創作能夠採用下述構成。
(E1)一種隔熱片,具備:第1片材,其由具有纖維的紙系素材形成,在一面側具有複數個凸部;以及第2片材,其面向所述第1片材的所述凸部,至少一部分的所述凸部具有基端部,且具有低密度部,該低密度部的纖維密度小於所述基端部的纖維密度,其中,纖維密度定義為構成所述紙系素材的所述纖維的密度。
(E2)根據上述(E1)所述的隔熱片,其中,所述凸部具有前端部,所述低密度部形成在所述前端部與所述基端部之間。
(E3)根據上述(E1)或(E2)所述的隔熱片,其中,所述凸部具有前端部,構成所述紙系素材的複數個所述纖維橫穿所述前端部。
(E4)根據上述(E1)至(E3)中任一項所述的隔熱片,其中,所述第1片材具有向所述凸部的相反面側突出的複數個向外凸部。
(E5)根據上述(E4)所述的隔熱片,其中,至少一部分的所述向外凸部具有所述低密度部。
(E6)根據上述(E1)至(E5)中任一項所述的隔熱片,其中,進一步具有:面向所述第1片材的第3片材,所述第1片材被夾入於所述第3片材和所述第2片材。
(E7)根據上述(E1)至(E6)中任一項所述的隔熱片,其中,所述凸部具有狹縫部。
(E8)根據上述(E7)所述的隔熱片,其中,所述狹縫部與所述低密度部相連。
(E9)根據上述(E1)至(E8)中任一項所述的隔熱片,其中,所述凸部具有開口部。
(E10)根據上述(E1)至(E9)中任一項所述的隔熱片,其中,所述第1片材在一面側具有作為複數個所述凸部的第1凸部、及在包含至少兩個所述第1凸部的區域形成的第2凸部。
(E11)根據上述(E1)至(E10)中任一項所述的隔熱片,其中,在所述低密度部的至少一部分附著有黏接劑。
(E12)根據上述(E1)至(E11)中任一項所述的隔熱片,其中,作為所述凸部具有高凸部、及高度低於所述高凸部的高度的低凸部。
(E13)一種彎曲加工品,其中,
使用上述(E1)至(E12)中任一項所述的所述隔熱片。
1:隔熱片
3:第1片材
3A:相對面
3B:非相對面
4:第2片材
9:凸部
9A:前端部
9B:基端部
11:接合部
15:周邊部
27:間隙
90:凸面
91:凹面
PI:間隔
X1:區域
Claims (13)
- 一種隔熱片,具備: 第1片材,其由具有纖維的紙系素材形成,在一面側具有複數個凸部;以及 第2片材,其面向所述第1片材的所述凸部, 至少一部分的所述凸部具有基端部,且具有低密度部,該低密度部的纖維密度小於所述基端部的纖維密度,其中,纖維密度定義為構成所述紙系素材的所述纖維的密度。
- 如請求項1之隔熱片,其中, 所述凸部具有前端部, 所述低密度部形成在所述前端部與所述基端部之間。
- 如請求項1之隔熱片,其中, 所述凸部具有前端部, 構成所述紙系素材的複數個所述纖維橫穿所述前端部。
- 如請求項1之隔熱片,其中, 所述第1片材具有向所述凸部的相反面側突出的複數個向外凸部。
- 如請求項4之隔熱片,其中, 至少一部分的所述向外凸部具有所述低密度部。
- 如請求項1之隔熱片,其進一步具有:面向所述第1片材的第3片材, 所述第1片材被夾入於所述第3片材和所述第2片材。
- 如請求項1之隔熱片,其中, 所述凸部具有狹縫部。
- 如請求項7之隔熱片,其中, 所述狹縫部與所述低密度部相連。
- 如請求項1之隔熱片,其中, 所述凸部具有開口部。
- 如請求項1之隔熱片,其中, 所述第1片材在一面側具有作為複數個所述凸部的第1凸部、及在包含至少兩個所述第1凸部的區域形成的第2凸部。
- 如請求項1之隔熱片,其中, 在所述低密度部的至少一部分附著有黏接劑。
- 如請求項1之隔熱片,其中, 作為所述凸部,具有高凸部、及高度低於所述高凸部的高度的低凸部。
- 一種彎曲加工品,其中, 使用如請求項1至12中任一項之隔熱片。
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