TWM652257U - 超音波熔接裝置 - Google Patents

Abstract

一種超音波熔接裝置，包含一工作頭安裝孔，及一設置於該工作頭安裝孔內的工作頭，該工作頭區分出一組接端及一工作端，該超音波熔接裝置於該工作頭安裝孔內壁為錐狀，該工作頭於該組接端上設有至少一錐面，該至少一錐面令該工作頭與該工作頭安裝孔組裝後產生緊配合關係。透過前述結構可令該工作頭的組裝不再依靠一鎖固件來產生固定，且該超音波熔接裝置實施過程中，該工作頭的操作方式更能加強該工作頭與該工作頭安裝孔的緊配關係。

Description

超音波熔接裝置

本創作涉及一種超音波熔接裝置，尤指一種可不使用螺絲固定工作頭的超音波熔接裝置。

查，JP2009113083A揭露一種超音波熔接裝置，該超音波熔接裝置的一工作頭(該案標號為6)是透過一固定件(該案標號為7)固定於一喇叭焊頭(該案標號為5)，該工作頭與該喇叭焊頭之間不存在任何用以組接的結構，兩者之間的連接是靠該固定件為之。

如此一來，一旦該固定件狀態發生變化(例如鬆脫)，該工作頭與該喇叭焊頭之間的連接關係將隨之變化，該工作頭將出現不穩定的問題，而影響該超音波熔接裝置的熔接成果。

本創作的主要目的，在於解決習用結構所存在的問題。

為達上述目的，本創作提供一種超音波熔接裝置，該超音波熔接裝置包含一喇叭焊頭，一位於該喇叭焊頭上的工作頭安裝孔，及一設置於該工作頭安裝孔內的工作頭，該工作頭區分出一組接端及一工作端，該超音波熔接裝置於該工作頭安裝孔內壁為錐狀，該工作頭於該組接端上設有至少一錐面，該至少一錐面令該工作頭與該工作頭安裝孔組裝後產生緊密配合關係。

一實施例中，該工作頭的該組接端為一角錐狀或一圓錐狀。

一實施例中，該工作頭的該組接端包含二平面及複數該錐面，複數該錐面每一的兩端分別連接該二平面。

一實施例中，該超音波熔接裝置包含一連通該工作頭安裝孔並提供一鎖固件設置的穿孔，該工作頭具有一設於該組接端並與該鎖固件產生螺接的螺接孔。

一實施例中，該工作頭安裝孔不是透孔。

一實施例中，該工作頭安裝孔為透孔。

一實施例中，該至少一錐面的一傾斜角度為0度至30度。

透過本創作前述實施，相較於習用具有以下特點：本創作該工作頭可以由該組接端深入該工作頭安裝孔內，以緊配的方式來產生組接關係，可謂該工作頭的組裝非以該鎖固件為必要。本創作除改變了普遍需以該鎖固件進行連接的想法，前述結構更可於該超音波熔接裝置實施過程中，因該工作頭的操作方式，而能加強該工作頭與該工作頭安裝孔的緊配關係，使該工作頭可隨使用時間更趨穩固。

本創作詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：

請參閱圖1至圖4，本創作提供一種超音波熔接裝置20，該超音波熔接裝置20包含一工作頭安裝孔21及一工作頭22。該工作頭安裝孔21是成形於該超音波熔接裝置20的一喇叭焊頭27上，該工作頭安裝孔21的內壁為錐狀，該工作頭安裝孔21的孔口截面可為多邊形或圓形。

另一方面，該工作頭22可根據組裝區分出一組接端221及一與該組接端221相對的工作端225，該工作頭22是以該組接端221置入該工作頭安裝孔21內。為具體說明，本文將該工作頭22的該組接端221與該工作端225之間的筆直連線定義為一中軸線24。本創作該工作頭22於該組接端221上設有至少一錐面222，該至少一錐面222是朝遠離該工作端225方向逐漸靠近該中軸線24。如以該工作頭22於該組接端221上的多個截面來看，該些截面的面積大小是隨著遠離該工作方向逐漸變小。於一實施例中，該至少一錐面222相對該中軸線24的一傾斜角度25為0度至30度。

承上，該工作頭22與該工作頭安裝孔21組接時，該工作頭22是以該組接端221置入該工作頭安裝孔21內，並受力朝該工作頭安裝孔21內移動，於組裝過程中，該至少一錐面222與該工作頭安裝孔21內壁因姿態不同，而令該工作頭22與該工作頭安裝孔21於組裝後產生緊配合。該工作頭22與該工作頭安裝孔21產生緊配合關係後，該工作頭22的安裝將完成。本創作透過前述結構令該工作頭22的組裝不再依靠一鎖固件30來產生固定，且該超音波熔接裝置實施過程中，該工作頭22的操作方式更能加強該工作頭22與該工作頭安裝孔21的緊配關係，令該工作頭22與該工作頭安裝孔21更趨穩定。

請搭配參閱圖3至圖5，本創作雖主張不以該鎖固件30作為連接手段，但於一實施例中，該鎖固件30可用於組接過程中的輔助。進一步來說，該超音波熔接裝置20具有一設於該喇叭焊頭27上的穿孔23，該穿孔23與該工作頭安裝孔21連通。該工作頭22則具有一設於該組接端221上的螺接孔226。該工作頭22安裝時，該工作頭22置入該工作頭安裝孔21後，以該鎖固件30穿過該穿孔23而與該螺接孔226產生連接，該鎖固件30與該螺接孔226的組接關係，將可帶動該工作頭22朝深入該工作頭安裝孔21方向位移，使該工作頭22與該工作頭安裝孔21產生緊配。該鎖固件30最終可選擇保留於該超音波熔接裝置20上，又或者是卸除。需注意到，該工作頭22與該工作頭安裝孔21產生緊配後，該鎖固件30的卸除不改變該工作頭22與該工作頭安裝孔21之間的關係。

復請參閱圖3，該穿孔23與該工作頭安裝孔21的孔徑不同，而於兩者之間存在一段差26，該段差26位於該工作頭安裝孔21內的一面可限制該工作頭22的組裝位置。

承上，本創作該工作頭安裝孔21可為透孔或不是透孔。

本創作該工作頭22的該組接端221的型態可以在設有複數該錐面222的原則下存在多種型態，於一實施例中，該工作頭22的該組接端221可為一角錐狀(如圖7所示)，於此實施例中，該工作頭22可具有複數該錐面222。於另一實施例中，該工作頭22的該組接端221可為一圓錐狀(如圖2所示)。再復請參閱圖6，一實施例中，該工作頭22的該組接端221可包含二平面223及複數該錐面222，複數該錐面222每一的兩端分別連接該二平面223，從該二平面223其中之一觀察該工作頭22的該組接端221，該組接端221將包含梯形的組成。

20:超音波熔接裝置 21:工作頭安裝孔 22:工作頭 221:組接端 222:錐面 223:平面 225:工作端 226:螺接孔 23:穿孔 24:中軸線 25:傾斜角度 26:段差 27:喇叭焊頭 30:鎖固件

圖1，本新型一實施例的立體結構示意圖(一)。 圖2，本新型一實施例的立體結構示意圖(二)。 圖3，本新型一實施例的剖面示意圖(一)。 圖4，本新型一實施例的剖面示意圖(二)。 圖5，本新型一實施例的剖面示意圖(三)。 圖6，本新型一實施例的立體結構示意圖(三)。 圖7，本新型一實施例的立體結構示意圖(四)。

20:超音波熔接裝置

21:工作頭安裝孔

22:工作頭

221:組接端

222:錐面

225:工作端

27:喇叭焊頭

Claims (7)

1. 一種超音波熔接裝置，包含一喇叭焊頭，一設於該喇叭焊頭上的工作頭安裝孔，及一設置於該工作頭安裝孔內的工作頭，該工作頭區分出一組接端及一工作端，該超音波熔接裝置特徵在於： 該工作頭安裝孔內壁為錐狀，該工作頭於該組接端上設有至少一錐面，該至少一錐面令該工作頭與該工作頭安裝孔組裝後產生緊密配合關係。
2. 如請求項1所述的超音波熔接裝置，其中，該工作頭的該組接端為一角錐狀或一圓錐狀。
3. 如請求項1所述的超音波熔接裝置，其中，該工作頭的該組接端包含二平面及複數該錐面，複數該錐面每一的兩端分別連接該二平面。
4. 如請求項1至3任一項所述的超音波熔接裝置，其中，該超音波熔接裝置包含一連通該工作頭安裝孔並提供一鎖固件設置的穿孔，該工作頭具有一設於該組接端並與該鎖固件產生螺接的螺接孔。
5. 如請求項1至3任一項所述的超音波熔接裝置，其中，該工作頭安裝孔不是透孔。
6. 如請求項1至3任一項所述的超音波熔接裝置，其中，該工作頭安裝孔為透孔。
7. 如請求項1至3任一項所述的超音波熔接裝置，其中，該至少一錐面的一傾斜角度為0度至30度。

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