CN209414339U - 一种圆管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种圆管连接结构，其特征在于，包括：第一连接管、第二连接管、第一连接板、紧固组件、密封件，所述第一连接管的中间段设置有两个贯穿所述第一连接管内外周面的卡接槽，且两个所述卡接槽相对布置；所述第一连接板的中部内置于所述第一连接管的中间段，所述第一连接板的两端分别穿出两个所述卡接槽；所述第二连接管为两个，两个所述第二连接管分别可拆卸固定于所述第一连接板的两端，所述第一连接板先插设于所述第一连接管上设置的所述卡接槽中，再与所述第一连接管焊接固，从而使得所述第一连接板与所述第一连接管的连接结构稳固可靠，所述第二连接管通过所述紧固组件与所述第一连接板可拆卸连接，从而便于拆卸更换所述第二连接管。

Description

一种圆管连接结构

技术领域

本实用新型涉及圆管连接结构，具体涉及一种圆管连接结构。

背景技术

现有技术中，两个圆管的焊接通常要将其中一个圆管切割成两端，并在断开的部位切割出相贯线，从而方便将切割出的两小端圆管焊接在另一个圆管的两侧，但是这种钢管连接结构，焊接完成之后就无法再次拆开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种圆管连接结构，解决现有技术中的钢管连接结构，焊接完成之后就无法再次拆开的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种圆管连接结构，其特征在于，包括：第一连接管、第二连接管、第一连接板、紧固组件、密封件，所述第一连接管的中间段设置有两个贯穿所述第一连接管内外周面的卡接槽，且两个所述卡接槽相对布置；所述第一连接板的中部内置于所述第一连接管的中间段，所述第一连接板的两端分别穿出两个所述卡接槽，且所述第一连接板与两个所述卡接槽上靠近所述第一连接管外周面的一端焊接固定；所述第一连接板的两端均设置有一第一通孔及一第二通孔，所述第一通孔及所述第二通孔均垂直贯穿于所述第一连接板；所述第二连接管为两个，两个所述第二连接管分别可拆卸固定于所述第一连接板的两端，每个所述第二连接管均包括第二连接管本体及第二连接板，所述第二连接板固定于所述第二连接管本体的一端，所述第二连接板上设置有一第三通孔及多个第四通孔，所述第三通孔及所述第四通孔均垂直贯穿于所述第二连接板，多个所述第四通孔圆周阵列环绕于所述第三通孔；所述第三通孔的孔径等于所述第一通孔的孔径，所述第四通孔的孔径等于所述第二通孔的孔径，所述第三通孔与任一所述第四通孔中心点连线的距离等于所述第二通孔与所述第一通孔中心点连线的距离；所述紧固组件包括紧固螺母及卡接部，所述卡接部包括连接块、螺柱及定位柱，所述螺柱及所述定位柱均垂直固定于所述连接块同一端面，所述螺柱的自由端依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔后与所述紧固螺母螺纹连接；所述定位柱的自由端穿过所述第二通孔后内置于任一所述第四通孔；每个所述螺柱的自由端均设置有一所述密封件，所述密封件包括底板、波纹管及密封圈，所述波纹管套设于所述紧固螺母与所述螺柱的连接部位，所述波纹管的一端与所述底板密封连接，所述波纹管另一端的周缘与所述密封圈固定连接，所述底板相对所述波纹管内腔的一端设置有一连接筒，所述连接筒的内周面设置有内螺纹，所述连接筒通过所述内螺纹与所述螺柱的自由端螺纹连接；所述密封圈为弹性橡胶材质，所述密封圈背离所述波纹管的一端弹性抵接于所述第二连接板背离所述第一连接板的一面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该圆管连接结构中的所述第一连接板先插设于所述第一连接管上设置的所述卡接槽中，再与所述第一连接管焊接固，从而使得所述第一连接板与所述第一连接管的连接结构稳固可靠，所述第二连接管通过所述紧固组件与所述第一连接板可拆卸连接，从而便于拆卸更换所述第二连接管；多个所述第四通孔圆周阵列环绕于所述第三通孔布置，从而形成了多个角度定位点，所述紧固组件包括紧固螺母及卡接部，所述卡接部包括连接块、螺柱及定位柱，其中所述定位柱的自由端穿过所述第二通孔后，根据需要的交叉角度，所述定位柱的自由端可内置于任一所述第四通孔，从而实现快速约束所述第一连接管与所述第二连接管之间的夹角；所述密封件套设于所述紧固螺母与所述螺柱的连接部位，减缓所述紧固螺母与所述螺柱的连接部位受到外部环境中的灰尘和雨水的腐蚀速度，所述波纹管的长度可调节，从而便于适应不同长度的螺柱。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的第二视角立体结构示意图。

图4是图3中去除密封件后的结构示意图。

图5是本实用新型中紧固组件的立体结构示意图。

图6是本实用新型中密封件的立体结构示意图。

图7是图6的俯视面结构示意图。

图8是图7中B-B面剖视结构示意图。

图9是本实用新型的俯视面结构示意图。

图10是图9中A-A面剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～10，本实施例提供一种圆管连接结构，其特征在于，包括：第一连接管1、第二连接管2、紧固组件3、第一连接板4、密封件5。

所述第一连接管1的中间段设置有两个贯穿所述第一连接管1内外周面的卡接槽1a，且两个所述卡接槽1a相对布置；所述第一连接板4的中部内置于所述第一连接管1的中间段，所述第一连接板4的两端分别穿出两个所述卡接槽1a，且所述第一连接板4与两个所述卡接槽1a上靠近所述第一连接管1外周面的一端焊接固定；所述第一连接板4的两端均设置有一第一通孔4a及一第二通孔4b，所述第一通孔4a及所述第二通孔4b均垂直贯穿于所述第一连接板4。

所述第二连接管2为两个，两个所述第二连接管2分别可拆卸固定于所述第一连接板4的两端，每个所述第二连接管2均包括第二连接管本体21及第二连接板22，所述第二连接板22固定于所述第二连接管本体21的一端,本实施例中，所述第二连接管本体21与所述第二连接板22一体成型。所述第二连接板22上设置有一第三通孔22a及多个第四通孔22b，所述第三通孔22a及所述第四通孔22b均垂直贯穿于所述第二连接板22，多个所述第四通孔22b圆周阵列环绕于所述第三通孔22a；所述第三通孔22a的孔径等于所述第一通孔4a的孔径，所述第四通孔22b的孔径等于所述第二通孔4b的孔径，所述第三通孔22a与任一所述第四通孔22b中心点连线的距离等于所述第二通孔4b与所述第一通孔4a中心点连线的距离。

所述紧固组件3包括紧固螺母31、卡接部32、弹性金属片33，所述卡接部32包括连接块321、螺柱322及定位柱323，所述螺柱322及所述定位柱323均垂直固定于所述连接块321同一端面，所述螺柱322的自由端依次穿过所述第一通孔4a、所述第三通孔22a后与所述紧固螺母31螺纹连接；所述定位柱323的自由端穿过所述第二通孔4b后内置于任一所述第四通孔22b；具体的，本实施例中，所述螺柱322靠近所述连接块321的一端为光轴，所述螺柱322远离所述连接块321的一端设置有与所述紧固螺母31相配合的外螺纹，所述螺柱322靠近所述连接块321的一端与所述第一通孔4a及所述第三通孔22a均为间隙配合；所述定位柱323为光轴，所述定位柱323与所述第二通孔4b及所述第四通孔22b均为间隙配合。

优选的，所述连接块321上设置有一拆卸孔321a，所述拆卸孔321a为一通孔，且所述拆卸孔321a垂直于所述螺柱322或所述定位柱323布置，从而便于工人使用拉钩通过所述拆卸孔321a拆卸所述卡接部32。

优选的，所述连接块321上相对所述第一连接板11的一面设置有一条形凹槽；所述弹性金属片33的两端均内置于所述条形凹槽，并与所述条形凹槽的槽底固定连接，所述弹性金属片33的中部凸出与所述条形凹槽，并弹性抵接于所述第一连接板11的表面，所述弹性金属片33与所述紧固螺母31相互配合，可避免所述紧固螺母31的松动。

每个所述螺柱322的自由端均设置有一所述密封件5，所述密封件5包括底板51、波纹管52及密封圈53，所述波纹管53套设于所述紧固螺母31与所述螺柱322的连接部位，所述波纹管52的一端与所述底板51密封连接，所述波纹管52另一端的周缘与所述密封圈53固定连接，所述底板51相对所述波纹管52内腔的一端设置有一连接筒51a，所述连接筒51a的内周面设置有内螺纹，所述连接筒51a通过所述内螺纹与所述螺柱322的自由端螺纹连接；所述密封圈53为弹性橡胶材质，所述密封圈53背离所述波纹管53的一端弹性抵接于所述第二连接板22背离所述第一连接板4的一面。

安装原理：该圆管连接结构中的所述第一连接板4先插设于所述第一连接管1上设置的所述卡接槽1a中，再与所述第一连接管1焊接固，从而使得所述第一连接板4与所述第一连接管1的连接结构稳固可靠，所述第二连接管2通过所述紧固组件3与所述第一连接板3可拆卸连接，从而便于拆卸更换所述第二连接管2；多个所述第四通孔22b圆周阵列环绕于所述第三通孔22a布置，从而形成了多个角度定位点，所述紧固组件3包括紧固螺母31及卡接部32，所述卡接部32包括连接块321、螺柱322及定位柱323，其中所述定位柱323的自由端穿过所述第二通孔4b后，根据需要的交叉角度，所述定位柱323的自由端可内置于任一所述第四通孔22b，从而实现快速约束所述第一连接管1与所述第二连接管2之间的夹角；所述密封件5套设于所述紧固螺母31与所述螺柱322的连接部位，减缓所述紧固螺母31与所述螺柱322的连接部位受到外部环境中的灰尘和雨水的腐蚀速度，所述波纹管52的长度可调节，从而便于适应不同长度的螺柱322。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种圆管连接结构，其特征在于，包括：第一连接管、第二连接管、第一连接板、紧固组件、密封件，所述第一连接管的中间段设置有两个贯穿所述第一连接管内外周面的卡接槽，且两个所述卡接槽相对布置；所述第一连接板的中部内置于所述第一连接管的中间段，所述第一连接板的两端分别穿出两个所述卡接槽，且所述第一连接板与两个所述卡接槽上靠近所述第一连接管外周面的一端焊接固定；所述第一连接板的两端均设置有一第一通孔及一第二通孔，所述第一通孔及所述第二通孔均垂直贯穿于所述第一连接板；所述第二连接管为两个，两个所述第二连接管分别可拆卸固定于所述第一连接板的两端，每个所述第二连接管均包括第二连接管本体及第二连接板，所述第二连接板固定于所述第二连接管本体的一端，所述第二连接板上设置有一第三通孔及多个第四通孔，所述第三通孔及所述第四通孔均垂直贯穿于所述第二连接板，多个所述第四通孔圆周阵列环绕于所述第三通孔；所述第三通孔的孔径等于所述第一通孔的孔径，所述第四通孔的孔径等于所述第二通孔的孔径，所述第三通孔与任一所述第四通孔中心点连线的距离等于所述第二通孔与所述第一通孔中心点连线的距离；所述紧固组件包括紧固螺母及卡接部，所述卡接部包括连接块、螺柱及定位柱，所述螺柱及所述定位柱均垂直固定于所述连接块同一端面，所述螺柱的自由端依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔后与所述紧固螺母螺纹连接；所述定位柱的自由端穿过所述第二通孔后内置于任一所述第四通孔；每个所述螺柱的自由端均设置有一所述密封件，所述密封件包括底板、波纹管及密封圈，所述波纹管套设于所述紧固螺母与所述螺柱的连接部位，所述波纹管的一端与所述底板密封连接，所述波纹管另一端的周缘与所述密封圈固定连接，所述底板相对所述波纹管内腔的一端设置有一连接筒，所述连接筒的内周面设置有内螺纹，所述连接筒通过所述内螺纹与所述螺柱的自由端螺纹连接；所述密封圈为弹性橡胶材质，所述密封圈背离所述波纹管的一端弹性抵接于所述第二连接板背离所述第一连接板的一面。

2.根据权利要求1所述的圆管连接结构，其特征在于，所述连接块上设置有一拆卸孔，所述拆卸孔为一通孔，且所述拆卸孔垂直于所述螺柱或所述定位柱布置。

3.根据权利要求1所述的圆管连接结构，其特征在于，所述螺柱靠近所述连接块的一端为光轴，所述螺柱远离所述连接块的一端设置有与所述紧固螺母相配合的外螺纹，所述螺柱靠近所述连接块的一端与所述第一通孔及所述第三通孔均为间隙配合；所述定位柱为光轴，所述定位柱与所述第二通孔及所述第四通孔均为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的圆管连接结构，其特征在于，所述连接块上相对所述第一连接板的一面设置有一条形凹槽；所述的紧固组件还包括一弹性金属片，所述弹性金属片的两端均内置于所述条形凹槽，并与所述条形凹槽的槽底固定连接，所述弹性金属片的中部凸出与所述条形凹槽，并弹性抵接于所述第一连接板的表面。

5.根据权利要求1所述的圆管连接结构，其特征在于，所述第二连接管本体与所述第二连接板一体成型。

6.根据权利要求1所述的圆管连接结构，其特征在于，所述第三通孔及每个所述第四通孔均位于所述密封圈的内部区域。