TWM649149U

TWM649149U - 具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦

Info

Publication number: TWM649149U
Application number: TW112210382U
Authority: TW
Inventors: 黃景豐
Original assignee: 大井泵浦工業股份有限公司
Priority date: 2023-09-25
Filing date: 2023-09-25
Publication date: 2023-12-01

Abstract

本新型提供一種具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦，其一外殼內的一第一內部空間中設有一控制電路板，而該外殼內連通該第一內部空間的一第二內部空間中設有一馬達；一馬達溫度感測器設置於該控制電路板上並延伸至該第二內部空間中的該馬達以量測溫度產生一馬達溫度訊號；一電路板溫度感測器設置於該控制電路板上以於該第一內部空間中量測溫度產生一電路板溫度訊號；一溫度監控單元接收該馬達溫度訊號和該電路板溫度訊號為一溫度訊號，且當其判斷該溫度訊號超出一溫度閾值時，該溫度監控單元產生一過溫警報信號，保護罐頭式泵浦不會過溫運轉。

Description

具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦

一種罐頭式泵浦，尤指一種具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦。

在現今市面上，多數泵浦(pump)的馬達中均設有溫度感測器，以利確保泵浦不會過熱運轉而造成泵浦的損壞。然而，雖然泵浦所產生的熱源絕大部分源自於馬達運轉所產生的廢熱，並非所有的廢熱都只會停留於馬達中。換言之，馬達運轉所產生的廢熱會隨著泵浦硬體元件的熱傳導或甚至是泵浦內空氣的熱對流而漫延至控制泵浦馬達運轉的控制晶片上，造成控制晶片的溫度上升。

當控制泵浦馬達運轉的控制晶片過熱時，控制晶片上的電子元件有可能減少元件壽命甚至是直接損壞而造成泵浦無法正常運轉，故廢熱對泵浦所造成的損壞並不侷限於馬達中。然而，目前市面上的泵浦無設有保護控制晶片的溫度感測器，以致於有可能出現泵浦馬達的溫度感測器尚未認定馬達溫度過溫時，控制泵浦馬達運轉的控制晶片已經先行因為過熱而出現損壞的情形。

有鑑於上述問題，本新型提供一種具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦(canned motor pump；canned pump)，能夠更完善的保護一個罐頭式泵浦不會因為運轉過熱而造成損壞。

該具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦，包括：一外殼，具有一第一內部空間及一第二內部空間；其中，該第一內部空間連通該第二內部空間；一控制電路板，設置該外殼的該第一內部空間；一馬達，設置於該外殼的該第二內部空間；一馬達溫度感測器，設置於該控制電路板上，且延伸至該第二內部空間，以量測設置於該第二內部空間中的該馬達的溫度而產生一馬達溫度訊號；一電路板溫度感測器，設置於該控制電路板上，且位於該第一內部空間，以量測設置於該第一內部空間中的該控制電路板的溫度而產生一電路板溫度訊號；一溫度監控單元，設置於該控制電路板上，且電連接該馬達溫度感測器和該電路板溫度感測器以接收該馬達溫度訊號和該電路板溫度訊號為一溫度訊號；其中，當該溫度監控單元判斷該溫度訊號超出一溫度閾值時，該溫度監控單元產生一過溫警報信號。

本新型的該電路板溫度感測器因設置於該控制電路板上而能更貼切的量測該控制電路板的溫度。當該控制電路板或是該馬達的溫度過溫時，也就是當該溫度監控單元判斷該溫度訊號超出該溫度閾值時，本新型能夠適時的產生該過溫警報信號，以利該罐頭式泵浦接收到本新型所產生的該過溫警報信號而能夠即時的中止該馬達的運轉，以達到保護不會因為運轉過熱而造成損壞的目的。如此，本新型能夠避免該控制電路板上的電子元件，例如該控制電路板上控制該馬達運轉的一控制晶片，不會因為運轉過熱而損壞。

請參閱圖1A、圖1B和圖2所示，本新型為一具有運轉保護裝置的一罐頭式泵浦1(canned motor pump；canned pump)。在本實施例中，該罐頭式泵浦1具有一外殼10，且該外殼10包括一第一外殼11、一第二外殼12和一第三外殼13，該第一外殼11、該第二外殼12和該第三外殼13經組態可結合形成該罐頭式泵浦1完整的該外殼10，且經組態該第二外殼12係組合於該第一外殼11和該第三外殼13之間。並且，經組態後，該罐頭式泵浦1完整的該外殼10內具有一第一內部空間101及一第二內部空間102，且該第一內部空間101連通該第二內部空間102。較佳的，該第一內部空間101位於該第一外殼11中，該第二內部空間102位於該第二外殼12中。

該罐頭式泵浦1的該第一外殼11、該第二外殼12和該第三外殼13內包覆了一馬達20和一控制電路板30。該控制電路板30係設置於該外殼10的該第一內部空間101中，而該馬達20係設置於該外殼10的該第二內部空間102中。進一步，該第二內部空間102中的該馬達20具有一定子21和一轉子22，而該罐頭式泵浦1的該第三外殼13上進一步具有一進水口103和一出水口104。該馬達20的該轉子22受到該定子21以電力驅動後，可帶動連接該進水口103和該出水口104的管線中的部件轉動，以推動自該進水口103進入之液體朝該出水口104移動。

請參一併閱圖3所示，該控制電路板30上設有一溫度監控單元40、一馬達溫度感測器41和一電路板溫度感測器42。該馬達溫度感測器41係從該控制電路板30上延伸至該第二內部空間102，以量測設置於該第二內部空間102中的該馬達的溫度而產生一馬達溫度訊號。該電路板溫度感測器42係位於該第一內部空間101中，以量測設置於該第一內部空間101中的該控制電路板30的溫度而產生一電路板溫度訊號。

該溫度監控單元40電連接該馬達溫度感測器41和該電路板溫度感測器42以接收該馬達溫度訊號和該電路板溫度訊號為一溫度訊號，並且該溫度監控單元40存有用於判斷該罐頭式泵浦1是否過溫的一溫度閾值。當該溫度監控單元40判斷該溫度訊號超出該溫度閾值時，該溫度監控單元40即產生和輸出一過溫警報信號。當該溫度監控單元40判斷該溫度訊號未超出該溫度閾值時，該溫度監控單元40則未產生該過溫警報信號。

請一併參閱圖4和圖5所示，在本新型的一實施例中，該罐頭式泵浦1進一步包括一接地端GND、更多個溫度感測器和一極性檢測單元50。所謂的更多個溫度感測器，可包括一第N溫度感測器4N，其中N為大於2的正整數。該第N溫度感測器4N感測該罐頭式泵浦1該第一內部空間101或是該第二內部空間102中另一處的溫度而產生一第N溫度訊號至電連接的該溫度監控單元40。該第N溫度感測器4N可同該馬達溫度感測器41設置於該控制電路板30上且延伸至該第二內部空間102中的該馬達20中，以貼附於該馬達20中的該定子21上，或是該第N溫度感測器4N也可同該電路板溫度感測器42設置於該第一內部空間101中的該控制電路板30上的另一處。其中，自該控制電路板30延伸至該第二內部空間102中的該馬達20中的該馬達溫度感測器41或是該第N溫度感測器4N，可例如透過溫度感測器元件自身的接腳設置於該控制電路板30上並且延伸至該第二內部空間102中的該馬達20中。

本新型可以透過該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42和該第N溫度感測器4N等多個溫度感測器完整綿密的感測該罐頭式泵浦1該第一內部空間101中和該第二內部空間102中的各處的溫度分佈。並且，當該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42和該第N溫度感測器4N等多個溫度感測器任一者出現了過溫的情形時，該溫度監控單元40可以立即產生和輸出該過溫警報信號，以保護該罐頭式泵浦1不會因為過溫運轉而造成該馬達20或是該控制電路板30上所設有電子元件的損壞或是運作失常。換言之，當該罐頭式泵浦1接收到本新型所產生的該過溫警報信號時，該罐頭式泵浦1能夠即時的中止該馬達20的運轉，以達到保護不會因為運轉過熱而造成損壞的目的。如此，本新型能夠避免例如該控制電路板30上設有控制該馬達20運轉的一控制晶片不會因為該罐頭式泵浦1的運轉過熱而損壞。

在本實施例中，該溫度監控單元40具有一監測端401及一輸出端402。該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42和該第N溫度感測器4N是串聯於該接地端GND和該溫度監控單元40的該監測端401之間的複數個熱敏電阻(thermistor)。該溫度監控單元40輸出一定電流訊號至該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42和該第N溫度感測器4N，而該定電流訊號係通過串聯的該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42和該第N溫度感測器4N到達該接地端GND。該溫度監控單元40係監測該監測端401的一端電壓值作為該溫度訊號，以達到接收該馬達溫度訊號、該電路板溫度訊號和該第N溫度訊號為該溫度訊號的功效。

在本實施例中，該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42和該第N溫度感測器4N皆為正溫度係數(Positive Temperature Coefficient；PTC)的熱敏電阻。該溫度監控單元40所存有的該溫度閾值為一電壓閾值，故當該溫度監控單元40判斷該端電壓值大於該電壓閾值時，該溫度監控單元40產生該過溫警報信號，且該溫度監控單元40通過該輸出端402輸出該過溫警報信號。而當該溫度監控單元40判斷該端電壓值小於或是等於該電壓閾值時，該溫度監控單元40產生一溫度正常信號，且該溫度監控單元40通過該輸出端402輸出該溫度正常信號。該過溫警報信號和該溫度正常信號為不同電位的信號。

在該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42和該第N溫度感測器4N具有同樣固定電流的情形下，如果該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42或是該第N溫度感測器4N任一者過溫時，其過溫者的電阻會隨著溫度的上升而一併增加，因此對應的將會一併增加其所消耗的電壓量，而提供該定電流訊號的該溫度監控單元40將會感受到其該監測端401的該端電壓值有所增加。藉此，該溫度監控單元40能夠有效率的感測所有之該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42或是該第N溫度感測器4N任一者是否出現了過溫的情形。

在另一實施例中，該馬達溫度感測器41、該電路板溫度感測器42和該第N溫度感測器4N也可皆為負溫度係數(Negative Temperature Coefficient；NTC)的熱敏電阻。如此，則當該溫度監控單元40判斷該端電壓值小於該電壓閾值時，該溫度監控單元40產生該過溫警報信號，且該溫度監控單元40通過該輸出端402輸出該過溫警報信號，以此類推。

進一步，該罐頭式泵浦1更具有一驅動器60、一開關70和一電源80。該開關70係電連接於該電源80及該馬達20之間，且該開關70電連接該溫度監控單元40，而該驅動器60係電連接該開關70和該極性檢測單元50之間，使該極性檢測單元50的該控制輸出端402通過該驅動器60電連接該開關70。當該開關70受到控制而啟動時，該開關70即導通，使該罐頭式泵浦1即可供給該馬達20運作的電力。而當該溫度監控單元40輸出該過溫警報信號時，該溫度監控單元40關閉該開關70，使該開關70根據該過溫警報信號關閉而停止導通該罐頭式泵浦1供給該馬達運作的電力。

如圖5所示，供該罐頭式泵浦1運作的該電源80為一直流電(DC)而包括一正極81和一負極82。該極性檢測單元50具有一極性檢測端501及一控制輸出端502，且該極性檢測端501電連接該電源80，而該控制輸出端502電連接該開關。當該極性檢測單元50通過該極性檢測端501判斷該電源80的一電源極性錯誤時，該極性檢測單元50輸出一極性錯誤信號，並且該極性檢測單元50關閉該開關以使該開關停止導通。當該極性檢測單元50通過該極性檢測端501判斷該電源80的該電源極性正確時，該極性檢測單元50則為輸出該極性錯誤信號。

詳細來說，本新型進一步具有一正極電源連接端91和一負極電源連接端92。該正極電源連接端91係供連接至該電源80的該正極81，且該負極電源連接端92係供連接至該電源80的該負極82。該極性檢測單元50的該極性檢測端501係電連接該正極電源連接端91以連接該電源80的該正極81，且該馬達20係電連接於該正極電源連接端91和該開關70之間。當該開關70導通時，該馬達20即可通過該開關70電連接於該正極電源連接端91和該負極電源連接端92之間。而該開關70未導通時，則該馬達20處於短路的狀態而無法通過該開關70電連接於該正極電源連接端91和該負極電源連接端92之間接收該直流電。

在本實施例中，當該極性檢測單元50的該極性檢測端501接收到的是來自於該正極81的一正極電源時，該極性檢測單元50係判斷該電源80的該電源極性正確。反之，當該極性檢測單元50的該極性檢測端501接收到的是來自於該負極82的一負極電源時，該極性檢測單元50則判斷該電源80的該電源極性錯誤。而當該驅動器60接收到該極性檢測單元50所輸出的該極性錯誤信號時，該驅動器60係根據該極性錯誤信號關閉該開關70，使該開關70停止導通，即如前述使該馬達20處於短路的狀態而停止運轉，達到停止該罐頭式泵浦1供給該馬達20該直流電的功效。

在一實施例中，該開關70為一金屬氧化物半導體場效電晶體(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor；MOSFET)，故該開關70且具有一閘極(gate)、一汲極(drain)及一源極(source)。該開關70的該閘極電連接該溫度監控單元40的該輸出端402以及該極性檢測單元50的該控制輸出端502，以使該開關70透過該閘極接收輸出自該溫度監控單元40的該過溫警報信號或是收輸出自該極性檢測單元50的該極性錯誤信號，以控制該開關的該汲極及該源極之間是否導通。該開關的該汲極及該源極係分別電連接至該電源80及該馬達。

在另一實施例中，該開關70為一絕緣閘雙極電晶體(Insulated Gate Bipolar Transistor；IGBT)，故該開關70且具有一閘極(gate)、一射極(emitter)及一集極(collector)。自此實施例中，該開關70的該閘極同樣電連接該溫度監控單元40的該輸出端402以及該極性檢測單元50的該控制輸出端502，以使該開關70透過該閘極接收輸出自該溫度監控單元40的該過溫警報信號或是收輸出自該極性檢測單元50的該極性錯誤信號，以控制該開關的該射極及該集極之間是否導通。該開關的該射極及該集極分別電連接至該電源80及該馬達。

在一實施例中，該溫度監控單元40或是該極性檢測單元50係直接電連接該開關70的該閘極以控制該開關70的開啟或是關閉。在另一實施例中，該溫度監控單元40和該極性檢測單元50皆可先電連接該驅動器60再間接的透過該驅動器60電連接該開關70，以例如前述的透過該驅動器60控制該開關70的該閘極的開啟或是關閉。

本新型的該溫度監控單元40具有一重置(reset)的功能。當該溫度監控單元40輸出該過溫警報信號後，該溫度監控單元40還是持續的判斷該端電壓值是否大於該電壓閾值。一但當該溫度監控單元40判斷該端電壓值小於或是等於該電壓閾值而產生該溫度正常信號時，如前述，因為該溫度正常信號的電位不同於該警報信號的電位，故不同電位的該溫度正常信號可以重設該開關70的該閘極的導通狀態。

綜上所述，本新型透過該溫度監控單元40的溫度監控，能夠確保貼附於該馬達20中的該馬達溫度感測器41或是設置於該控制電路板30上的該電路板溫度感測器42任一者是否過溫。當上述任一者過溫時，本新型可以協助停止該罐頭式泵浦1的運作，以利保護該罐頭式泵浦1避免受到過溫運轉的傷害。並且，本新型透過該極性檢測單元50的電源極性監控，能夠確保供給該罐頭式泵浦1運作的電源極性正確，以保護該罐頭式泵浦1的用電安全。當該極性檢測單元50判斷供給該罐頭式泵浦1的電源極性錯誤時，本新型亦可以協助停止該罐頭式泵浦1的運作，以保護該罐頭式泵浦1的該馬達20和該控制電路板30上設有的電子元件避免受到用電極性錯誤的傷害。

1:罐頭式泵浦 10:外殼 11:第一外殼 12:第二外殼 13:第三外殼 20:馬達 21:定子 22:轉子 30:控制電路板 40:溫度監控單元 41:馬達溫度感測器 42:電路板溫度感測器 4N:第N溫度感測器 50:極性檢測單元 60:驅動器 70:開關 80:電源 81:正極 82:負極 91:正極電源連接端 92:負極電源連接端 101:第一內部空間 102:第二內部空間 103:進水口 104:出水口 401:監測端 402:輸出端 501:極性檢測端 502:控制輸出端 GND:接地

圖1A為本新型一具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦的外觀圖。圖1B為本新型一具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦的另一外觀圖。圖2為本新型該具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦的剖面示意圖。圖3為本新型該具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦的分解示意圖。圖4為本新型該具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦的方塊圖。圖5為本新型該具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦的電路示意圖。

1:罐頭式泵浦

10:外殼

11:第一外殼

12:第二外殼

13:第三外殼

20:馬達

21:定子

30:控制電路板

40:溫度監控單元

41:馬達溫度感測器

42:電路板溫度感測器

101:第一內部空間

102:第二內部空間

104:出水口

Claims

一種具有運轉保護裝置的罐頭式泵浦，包括：一外殼，具有一第一內部空間及一第二內部空間；其中，該第一內部空間連通該第二內部空間；一控制電路板，設置該外殼的該第一內部空間；一馬達，設置於該外殼的該第二內部空間；一馬達溫度感測器，設置於該控制電路板上，且延伸至該第二內部空間，以量測設置於該第二內部空間中的該馬達的溫度而產生一馬達溫度訊號；一電路板溫度感測器，設置於該控制電路板上，且位於該第一內部空間，以量測設置於該第一內部空間中的該控制電路板的溫度而產生一電路板溫度訊號；一溫度監控單元，設置於該控制電路板上，且電連接該馬達溫度感測器和該電路板溫度感測器以接收該馬達溫度訊號和該電路板溫度訊號為一溫度訊號；其中，當該溫度監控單元判斷該溫度訊號超出一溫度閾值時，該溫度監控單元產生一過溫警報信號。
如請求項1所述之罐頭式泵浦，進一步包括一接地端；其中，該溫度監控單元具有一監測端及一輸出端；其中，該馬達溫度感測器和該電路板溫度感測器是串聯於該接地端和該溫度監控單元的該監測端之間；其中，該溫度監控單元的該監測端輸出一定電流訊號至該馬達溫度感測器和該電路板溫度感測器，且該溫度監控單元監測該監測端的一端電壓值作為該溫度訊號；其中，該溫度閾值為一電壓閾值；其中，當該溫度監控單元判斷該端電壓值大於該電壓閾值時，該溫度監控單元產生並通過該輸出端輸出該過溫警報信號。
如請求項2所述之罐頭式泵浦，其中，當該溫度監控單元判斷該端電壓值小於該電壓閾值時，該溫度監控單元產生並通過該輸出端輸出一溫度正常信號；該過溫警報信號和該溫度正常信號為不同電位的信號。
如請求項1所述之罐頭式泵浦，進一步包括：一開關，電連接於一電源及該馬達之間，且電連接該溫度監控單元；其中，當該溫度監控單元輸出該警報信號時，該溫度監控單元關閉該開關，使該開關停止導通。
如請求項4所述之罐頭式泵浦，進一步包括：一極性檢測單元，具有一極性檢測端及一控制輸出端；其中，該極性檢測端電連接該電源，且該控制輸出端電連接該開關；當該極性檢測單元通過該極性檢測端判斷該電源的一電源極性錯誤時，該極性檢測單元輸出一極性錯誤信號，並關閉該開關，使該開關停止導通。
如請求項5所述之罐頭式泵浦，其中，該開關為一金屬氧化物半導體場效電晶體(MOSFET)，且具有一閘極、一汲極及一源極；其中，該開關的該閘極電連接該溫度監控單元的該輸出端及該極性檢測單元的該控制輸出端，以接收該過溫警報信號或該極性錯誤信號；其中，該開關的該汲極及該源極分別電連接至該電源及該馬達。
如請求項5所述之罐頭式泵浦，其中，該開關為一絕緣閘雙極電晶體(IGBT)，且具有一閘極、一射極和一集極；其中，該開關的該閘極電連接該溫度監控單元及該極性檢測單元，以接收該過溫警報信號或該極性錯誤信號；其中，該開關的該射極及該集極分別電連接至該電源及該馬達。
如請求項5所述之罐頭式泵浦，進一步包含有：一正極電源連接端，供連接至該電源的一正極；一負極電源連接端，供連接至該電源的一負極；其中，該極性檢測單元的該極性檢測端係電連接該正極電源連接端；其中，當該極性檢測單元的該極性檢測端接收到的是一正極電源時，該極性檢測單元判斷該電源的該電源極性正確；其中，當該極性檢測單元的該極性檢測端接收到的是一負極電源時，該極性檢測單元判斷該電源的該電源極性錯誤。
如請求項5所述之罐頭式泵浦，進一步包括：一驅動器；其中，該極性檢測單元的該控制輸出端係通過該驅動器電連接該開關；其中，當該驅動器接收到該極性檢測單元所輸出的該極性錯誤信號時，該驅動器根據該極性錯誤信號關閉該開關，使該開關停止導通。
如請求項1所述之罐頭式泵浦，其中，該馬達溫度感測器係貼附於該馬達的一定子上。