TWM643904U - 適用於粗銑及精銑之銑刀 - Google Patents

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TWM643904U
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楊儹助
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德信發企業股份有限公司
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本創作提供一種適用於粗銑及精銑之銑刀,其包括一柄部及一刀刃部。刀刃部自柄部一端延伸,刀刃部具有複數個呈螺旋狀的刀刃及位於相鄰之刀刃間的一排屑溝,刀刃分別為交錯排列的一第一刀刃、一第二刀刃、一第三刀刃及一第四刀刃,第一刀刃與第三刀刃各具有一平弧狀刀刃邊,第二刀刃與第四刀刃各具有一波浪狀刀刃邊,平弧狀刀刃邊可用於精銑加工,而波浪狀刀刃邊可用於粗銑加工,使得本創作兼具粗銑及精銑之兩用途,降低購置成本,提升銑切效率。

Description

適用於粗銑及精銑之銑刀
本創作係有關於一種銑刀,尤指一種適用於粗銑及精銑之銑刀。
按,銑刀係一種常見的切削工具,其主要結構包括有螺旋狀的刀刃及排屑溝,透過刀刃進行銑削,使廢屑由排屑溝排出。
然而,現有的市售銑刀對於粗銑或精銑加工時,僅能選自專用的銑刀,即粗銑加工需選用專門粗銑的銑刀,精銑加工需選用專門精銑的銑刀,導致加工作業需要預備多把銑刀,且作業過程中尚需換刀作業,使用不便。
再者,現有的市售銑刀由末端視之,均採對稱設置,如此在加工過程中產生的震動大,穩定度不佳,影響銑刀的使用壽命。
為解決上述課題,本創作揭露一種適用於粗銑及精銑之銑刀,其刀刃以平弧狀刀刃邊與波浪狀刀刃邊交錯設置,且平弧狀刀刃邊可用於精銑加工,而波浪狀刀刃邊可用於粗銑加工,使銑刀兼具粗銑及精銑之兩用途。
為達上述目的,本創作於一項實施例中提供一種適用於粗銑及精銑之銑刀,其包括一柄部及一刀刃部。刀刃部係自柄部一端延伸,刀刃部具有複數個呈螺旋狀的刀刃及位於相鄰之刀刃間的一排屑溝,所述刀刃分別為交錯排列的一第一刀刃、一第二刀刃、一第三刀刃及一第四刀刃,第一刀刃與第三刀刃各具有一平弧狀刀刃邊,第二刀刃與第四刀刃各具有一波浪狀刀刃邊。
於本創作另一項實施例中,刀刃部具有一刀刃端面,所述刀刃於刀刃端面為不對稱設置。
於本創作另一項實施例中,於刀刃端面,第一刀刃與第二刀刃之間具有一第一圓弧角,第二刀刃與第三刀刃之間有一第二圓弧角,第三刀刃與第四刀刃之間具有一第三圓弧角,第四刀刃與第一刀刃之間具有一第四圓弧角,第一圓弧角小於第二圓弧角,第三圓弧角大於第四圓弧角,第二圓弧角大於第三圓弧角,第一圓弧角大於第四圓弧角。
於本創作另一項實施例中,第一圓弧角為93度,第二圓弧角為95度,第三圓弧角為87度,第四圓弧角為85度。
藉此,本創作銑刀平弧狀刀刃邊與波浪狀刀刃邊交錯設置,其斷屑俐落,且平弧狀刀刃邊可用於精銑加工,而波浪狀刀刃邊可用於粗銑加工,使得本創作銑刀兼具粗銑及精銑之兩用途,降低購置成本,提升銑切效率。
為便於說明本創作於上述創作內容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於列舉說明之比例,而非按實際元件的比例與以繪製,合先敘明。
請參閱圖1至圖3所示,本創作提供一種適用於粗銑及精銑之銑刀100,其材質為鎢鋼,銑刀100包括一柄部10及一刀刃部20。柄部10係可被夾設於工具機的夾頭,以便夾頭驅轉銑刀100進行銑切作業。
刀刃部20,係自柄部10一端延伸,刀刃部20具有複數個呈螺旋狀的刀刃及位於相鄰之刀刃間的一排屑溝21,所述刀刃分別為交錯排列的一第一刀刃22、一第二刀刃23、一第三刀刃24及一第四刀刃25,第一刀刃22與第三刀刃24各具有一平弧狀刀刃邊26,第二刀刃23與第四刀刃25各具有一波浪狀刀刃邊27。其中,平弧狀刀刃邊26可用於精銑加工,而波浪狀刀刃邊27在切削過程中,較不易產生應力集中,故可適用於粗銑加工,使得本創作銑刀100兼具粗銑及精銑之兩用途。
刀刃部20具有一刀刃端面28,所述刀刃於刀刃端面28為不對稱設置,而能提升刀刃部20的結構強度,避免加工過程中崩壞,具有延長使用壽命的效果。
如圖3所示,於刀刃端面28觀視之,第一刀刃22與第二刀刃23之間具有一第一圓弧角θ1,第二刀刃23與第三刀刃24之間有一第二圓弧角θ2,第三刀刃24與第四刀刃25之間具有一第三圓弧角θ3,第四刀刃25與第一刀刃22之間具有一第四圓弧角θ4,第一圓弧角θ1小於第二圓弧角θ2,第三圓弧角θ3大於第四圓弧角θ4,第二圓弧角θ2大於第三圓弧角θ3,第一圓弧角θ1大於第四圓弧角θ4。
於本創作實施例中,第一圓弧角θ1為93度,第二圓弧角θ2為95度,第三圓弧角θ3為87度,第四圓弧角θ4為85度,據以構成刀刃於刀刃端面28為不對稱設置。
綜合前述,本創作具有以下優點:
1.本創作銑刀100的刀刃以平弧狀刀刃邊26、波浪狀刀刃邊27交錯設置,其斷屑俐落,且平弧狀刀刃邊26可用於精銑加工,而波浪狀刀刃邊27可用於粗銑加工,使得本創作兼具粗銑及精銑之兩用途,降低購置成本,提升銑切效率。
2.本創作銑刀100之刀刃於刀刃端面28為不對稱設置,據以提升銑刀100之剛性,有利於平面或曲面的加工,且於加工過程中獲得較佳的抗震性,延長使用壽命。
3.承前,本創作銑刀100能夠應用於加工深度為刀具直徑1~1.5倍之溝銑及側銑,具有高效率加工。
4.本創作銑刀100的切削速度值Vc可達200(m/min)以上。
5.本創作銑刀100適用於難切削材料及一般鋼材,例如不銹鋼、鈦合金、合金鋼。
雖然本創作是以最佳實施例作說明,精於此技藝者能在不脫離本創作精神與範疇下作各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本創作而已,非用以限制本創作之範圍。
100:銑刀 10:柄部 20:刀刃部 21:排屑溝 22:第一刀刃 23:第二刀刃 24:第三刀刃 25:第四刀刃 26:平弧狀刀刃邊 27:波浪狀刀刃邊 28:刀刃端面 θ1:第一圓弧角 θ2:第二圓弧角 θ3:第三圓弧角 θ4:第四圓弧角
圖1為本創作之銑刀立體示意圖。 圖2為本創作之銑刀另一立體示意圖。 圖3為本創作之銑刀端面示意圖。
100:銑刀
10:柄部
20:刀刃部
21:排屑溝
22:第一刀刃
23:第二刀刃
24:第三刀刃
25:第四刀刃
26:平弧狀刀刃邊
27:波浪狀刀刃邊
28:刀刃端面

Claims (4)

  1. 一種適用於粗銑及精銑之銑刀,其包括: 一柄部; 一刀刃部,係自該柄部一端延伸,該刀刃部具有複數個呈螺旋狀的刀刃及位於該相鄰之刀刃間的一排屑溝,該些刀刃分別為交錯排列的一第一刀刃、一第二刀刃、一第三刀刃及一第四刀刃,該第一刀刃與該第三刀刃各具有一平弧狀刀刃邊,該第二刀刃與該第四刀刃各具有一波浪狀刀刃邊。
  2. 如請求項1所述之適用於粗銑及精銑之銑刀,其中,該刀刃部具有一刀刃端面,該些刀刃於該刀刃端面為不對稱設置。
  3. 如請求項2所述之適用於粗銑及精銑之銑刀,其中,於該刀刃端面,該第一刀刃與該第二刀刃之間具有一第一圓弧角,該第二刀刃與該第三刀刃之間有一第二圓弧角,該第三刀刃與該第四刀刃之間具有一第三圓弧角,該第四刀刃與該第一刀刃之間具有一第四圓弧角,該第一圓弧角小於該第二圓弧角,該第三圓弧角大於該第四圓弧角,該第二圓弧角大於該第三圓弧角,該第一圓弧角大於該第四圓弧角。
  4. 如請求項3所述之適用於粗銑及精銑之銑刀,其中,該第一圓弧角為93度,該第二圓弧角為95度,該第三圓弧角為87度,該第四圓弧角為85度。
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