CN215615163U - 一种菠萝形的工业刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菠萝形的工业刀具，包括刀柄；刀头，与刀柄的一侧轴端一体固定，刀头上具备若干个切削齿，切削齿沿刀头轴向间隔布置同时也沿刀头周向间隔布置，切削齿的刃尖是沿着刀头的单向周向延伸；沿刀头轴线的双向方向，切削齿在朝向刀柄的一侧边沿为右切削刃，切削齿在背离刀柄的一侧边沿为左切削刃，右切削刃的右切削刃螺旋角角度大于左切削刃的左切削刃螺旋角；切削齿的数量为偶数。采用此实用新型切削齿沿轴向、周向散开的，不易积累碎屑。提供了两种螺旋角、两种前角组成的复合大切削菠萝形刀具，右旋负责排大块的废料，左旋排小块的废料。偶数的切削齿使得刀具受力均衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业刀具领域，具体涉及一种菠萝形的工业刀具。
背景技术
工业刀具行业内有针对铝材、不锈钢的大切削刀具，这类刀具会普遍存在寿命短、断刃、堵削不良的现象，增加了公司的物力成本，工作效率也较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种菠萝形的工业刀具，切削齿沿轴向、周向散开的，不易积累碎屑。提供了两种螺旋角、两种前角组成的复合大切削菠萝形刀具，右旋负责排大块的废料，左旋排小块的废料。偶数的切削齿使得刀具受力均衡。
为解决上述问题，本实用新型提供一种菠萝形的工业刀具，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种菠萝形的工业刀具，包括：刀柄；刀头，与刀柄的一侧轴端一体固定，刀头上具备若干个切削齿，切削齿沿刀头轴向间隔布置同时也沿刀头周向间隔布置，切削齿的刃尖是沿着刀头的单向周向延伸；沿刀头轴线的双向方向，切削齿在朝向刀柄的一侧边沿为右切削刃，切削齿在背离刀柄的一侧边沿为左切削刃，右切削刃的右切削刃螺旋角角度大于左切削刃的左切削刃螺旋角；切削齿的数量为偶数。
采用上述技术方案的有益效果是：使用此技术方案的工业刀具会比普遍的大切削刀具寿命提高两倍以上，提高加工效率，也不发生断刀现象。切削齿沿轴向、周向都是散开的，不易积累碎屑，从而不易被废料挤压刀刃。
右旋排削是向上排削，此大切削刀具是有两种螺旋角、两种前角组成的复合大切削菠萝齿刀具，当机床主轴正转时，右切削刃螺旋角就是主要的耐冲击和抗震刃，此刃螺旋角要够大才能抗震。左切削刃的作用是把右切削刃切削过后残留的细小废料利用左旋向下排出。即右旋负责排大块的废料，左旋排小块的废料。
左切削刃螺旋角不能大于右切削刃螺旋角只能小于右切削刃螺旋角，如果大于或者等于的话，那在主轴加工过程中右切削刃产生的力量就会被左旋刃抵挡，就不能很好的释放这个能量，刀具就可能会断。
切削齿的数量必须是偶数，要左右刃相等，力量才能均衡。
作为本实用新型的进一步改进，右切削刃螺旋角角度为45°，左切削刃螺旋角角度为40°。
采用上述技术方案的有益效果是：45°螺旋角是合适的角度，40°正好也略小于45°。
作为本实用新型的更进一步改进，右切削刃的右切削刃前角的度数为15°至18°，左切削刃的左切削刃前角的度数为20°至22°。
采用上述技术方案的有益效果是：配合15°至18°的右切削刃前角能大容量切削产品，不会断刀。左切削刃的另一个作用就是利用小于右切削刃的螺旋角和大于右切削刃的前角来做辅助右切刃加工。
作为本实用新型的又进一步改进，切削齿的数量为不小于六的偶数，刀头同一横断面处的周向上具备的切削齿的数量为三个。
采用上述技术方案的有益效果是：限定了切削齿的最小数量，同时规定了切削齿周向的数量，同一周向上三个切削齿为一个单元，各单元是沿轴向交替间隔布置的。
作为本实用新型的又进一步改进，切削齿朝向刀柄的一侧边沿还具备凸棱线，凸棱线与右切削刃呈钝角相连并且构成的夹角为排屑角，排屑角的度数为80°。
采用上述技术方案的有益效果是：在切削时即能抵消主轴大力切削时的阻力和震力，又能利用80°夹角在切削时没能及时打断大体积的废料，不易堵塞。
作为本实用新型的又进一步改进，切削齿在自身径向的顶部构成齿顶面，齿顶面的轮廓为菱形。
采用上述技术方案的有益效果是：菱形四条边中的三条边即右切削刃、左切削刃，凸棱线。齿顶面的轮廓能保证三者的加工精度，方便检视。
作为本实用新型的又进一步改进，刀柄、刀头为一体的钨钢材质。
采用上述技术方案的有益效果是：刀具是一体的高强度高耐磨材质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
图2是本实用新型一种实施方式的局部视图；
图3是本实用新型一种实施方式的俯视图。
1-刀柄；2-刀头；3-轴端面；4-右切削刃；5-左切削刃；6-齿顶面；A1-右切削刃螺旋角；A2-左切削刃螺旋角；A3-排屑角；A4-右切削刃前角；A5-左切削刃前角。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种菠萝形的工业刀具，包括：刀柄1；刀头2，与刀柄1的一侧轴端一体固定，刀头2上具备若干个切削齿，切削齿沿刀头2轴向间隔布置同时也沿刀头2周向间隔布置，切削齿的刃尖是沿着刀头2的单向周向延伸；沿刀头2轴线的双向方向，切削齿在朝向刀柄1的一侧边沿为右切削刃4，切削齿在背离刀柄1的一侧边沿为左切削刃5，右切削刃4的右切削刃螺旋角A1角度大于左切削刃5的左切削刃螺旋角A2；切削齿的数量为偶数。
刀头2在背离刀柄1的轴端为轴端面3，轴端面3是与刀头自身轴线垂直的平整面。
采用上述技术方案的有益效果是：使用此技术方案的工业刀具会比普遍的大切削刀具寿命提高两倍以上，提高加工效率，也不发生断刀现象。切削齿沿轴向、周向都是散开的，不易积累碎屑，从而不易被废料挤压刀刃。右旋排削是向上排削，此大切削刀具是有两种螺旋角、两种前角组成的复合大切削菠萝齿刀具，当机床主轴正转时，右切削刃螺旋角就是主要的耐冲击和抗震刃，此刃螺旋角要够大才能抗震。左切削刃的作用是把右切削刃切削过后残留的细小废料利用左旋向下排出。即右旋负责排大块的废料，左旋排小块的废料。左切削刃螺旋角不能大于右切削刃螺旋角只能小于右切削刃螺旋角，如果大于或者等于的话，那在主轴加工过程中右切削刃产生的力量就会被左旋刃抵挡，就不能很好的释放这个能量，刀具就可能会断。切削齿的数量必须是偶数，要左右刃相等，力量才能均衡。
在本实用新型的另一些实施方式中，右切削刃螺旋角A1角度为45°，左切削刃螺旋角A2角度为40°。
采用上述技术方案的有益效果是：45°螺旋角是合适的角度，40°正好也略小于45°。
在本实用新型的另一些实施方式中，右切削刃4的右切削刃前角A4的度数为15°至18°，左切削刃5的左切削刃前角A5的度数为20°至22°。
采用上述技术方案的有益效果是：配合15°至18°的右切削刃前角能大容量切削产品，不会断刀。左切削刃的另一个作用就是利用小于右切削刃的螺旋角和大于右切削刃的前角来做辅助右切刃加工。
在本实用新型的另一些实施方式中，切削齿的数量为不小于六的偶数，刀头2同一横断面处的周向上具备的切削齿的数量为三个。
采用上述技术方案的有益效果是：限定了切削齿的最小数量，同时规定了切削齿周向的数量，同一周向上三个切削齿为一个单元，各单元是沿轴向交替间隔布置的。
在本实用新型的另一些实施方式中，切削齿朝向刀柄1的一侧边沿还具备凸棱线，凸棱线与右切削刃4呈钝角相连并且构成的夹角为排屑角A3，排屑角A3的度数为80°。
采用上述技术方案的有益效果是：在切削时即能抵消主轴大力切削时的阻力和震力，又能利用80°夹角在切削时没能及时打断大体积的废料，不易堵塞。
在本实用新型的另一些实施方式中，切削齿在自身径向的顶部构成齿顶面6，齿顶面6的轮廓为菱形。
采用上述技术方案的有益效果是：菱形四条边中的三条边即右切削刃、左切削刃，凸棱线。齿顶面的轮廓能保证三者的加工精度，方便检视。
在本实用新型的另一些实施方式中，刀柄1、刀头2为一体的钨钢材质。
采用上述技术方案的有益效果是：刀具是一体的高强度高耐磨材质。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种菠萝形的工业刀具，其特征在于，包括：
刀柄；
刀头，与刀柄的一侧轴端一体固定，所述刀头上具备若干个切削齿，所述切削齿沿刀头轴向间隔布置同时也沿刀头周向间隔布置，所述切削齿的刃尖是沿着刀头的单向周向延伸；
沿刀头轴线的双向方向，所述切削齿在朝向刀柄的一侧边沿为右切削刃，所述切削齿在背离刀柄的一侧边沿为左切削刃，所述右切削刃的右切削刃螺旋角角度大于左切削刃的左切削刃螺旋角；所述切削齿的数量为偶数。
2.根据权利要求1所述的菠萝形的工业刀具，其特征在于：所述右切削刃螺旋角角度为45°，所述左切削刃螺旋角角度为40°。
3.根据权利要求1所述的菠萝形的工业刀具，其特征在于：所述右切削刃的右切削刃前角的度数为15°至18°，所述左切削刃的左切削刃前角的度数为20°至22°。
4.根据权利要求1所述的菠萝形的工业刀具，其特征在于：所述切削齿的数量为不小于六的偶数，所述刀头同一横断面处的周向上具备的切削齿的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的菠萝形的工业刀具，其特征在于：所述切削齿朝向刀柄的一侧边沿还具备凸棱线，所述凸棱线与右切削刃呈钝角相连并且构成的夹角为排屑角，所述排屑角的度数为80°。
6.根据权利要求1所述的菠萝形的工业刀具，其特征在于：所述切削齿在自身径向的顶部构成齿顶面，所述齿顶面的轮廓为菱形。
7.根据权利要求1所述的菠萝形的工业刀具，其特征在于：所述刀柄、刀头为一体的钨钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122158615.5U CN215615163U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种菠萝形的工业刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122158615.5U CN215615163U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种菠萝形的工业刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215615163U true CN215615163U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79911457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122158615.5U Active CN215615163U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种菠萝形的工业刀具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215615163U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116673535A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-01 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种抑制cfrp轮廓毛刺缺陷的铣削刀具及其使用方法 |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202122158615.5U patent/CN215615163U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116673535A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-01 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种抑制cfrp轮廓毛刺缺陷的铣削刀具及其使用方法 |
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