TWM634910U - 台型工具及工作台 - Google Patents

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TWM634910U
TWM634910U TW111207393U TW111207393U TWM634910U TW M634910 U TWM634910 U TW M634910U TW 111207393 U TW111207393 U TW 111207393U TW 111207393 U TW111207393 U TW 111207393U TW M634910 U TWM634910 U TW M634910U
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Taiwan
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張長寧
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大陸商南京泉峰科技有限公司
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本創作公開了一種台型工具,包括:工作台,所述工作台具有一個放置工件的工作平面;滑軌,連接所述工作台,包括至少一個滑槽以及與工作台連接的第一側壁及遠離工作台的第二側壁;靠柵,設於工作台上,至少一端與所述滑軌活動連接;鎖定裝置,包括鎖緊組件及微調組件,所述鎖定裝置用於將所述靠柵與所述滑軌活動連接,並通過所述鎖緊組件將所述靠柵與所述滑軌鎖定,鎖定後的靠柵通過所述微調組件進行移動。

Description

台型工具及工作台
本創作涉及一種台型工具及工作台。
台型工具是目前應用較廣的工具之一,台型工具常用於切割、磨削作業。以切割為例,台型工具通常包括一個工作台及設在工作台上的鋸片,切割材料包括木材、塑膠、金屬等。切割作業時,需要保證工件的邊緣與切割縫間的平行度,通常會在工作台上設置靠柵。隨著加工製造的精細化發展,使用者對於作業精度的要求也越來越高。一方面,相關技術中的靠柵結構,對於平行度的調整難以滿足作業精度的要求,一部分無法提供調整結構,另一部分即使設有調整機構,其結構也過於繁瑣,且調節準確性較差。另一方面,靠柵及工作台之間的固定結構的缺陷也會導致上述平行度的調整誤差。
本創作提供一種精度高、穩定性強的台型工具及工作台。
本創作採用如下的技術手段: 一種台型工具,包括:工作台,所述工作台具有一個放置工件的工作平面;滑軌,連接所述工作台,包括至少一個滑槽以及與工作台連接的第一側壁及遠離工作台的第二側壁;靠柵,設於工作台上,至少一端與所述滑軌活動連接;鎖定裝置,包括鎖緊組件及微調組件,所述鎖定裝置用於將所述靠柵與所述滑軌活動連接,並通過所述鎖緊組件將所述靠柵與所述滑軌鎖定,鎖定後的靠柵通過所述微調組件進行移動。
一種工作台,包括:滑軌,連接所述工作台,包括至少一個滑槽以及與工作台連接的第一側壁及遠離工作台的第二側壁;靠柵,設於工作台上,一端與所述滑軌活動連接,一端懸空或抵靠所述工作平面;鎖定裝置,包括鎖緊組件,所述鎖定裝置用於將所述靠柵與所述滑軌活動連接,並通過鎖緊組件將靠柵與滑軌鎖定;所述鎖定裝置還包括第一支撐位置及第二支撐位置,所述第一支撐位置抵靠所述滑槽,所述第二支撐位置抵靠所述第二側壁。
在一些實施例中,靠柵一端與所述滑軌活動連接,所述靠柵一端懸空或抵靠所述工作平面。
在一些實施例中,鎖定裝置包括第一支撐位置及第二支撐位置,所述第一支撐位置抵靠所述滑槽,所述第二支撐位置抵靠所述第二側壁。
在一些實施例中,微調組件為第二支撐位置,所述微調組件能夠在第二側壁上滑動。
在一些實施例中,第二側壁設有運動槽,所述微調組件具有與所述運動槽形狀卡合的結構。
在一些實施例中,第一支撐位置位於所述滑槽中。
在一些實施例中,鎖定裝置包括活動把手以及與所述活動把手連接的連桿組件,所述連桿組件連接鎖緊組件,所述鎖緊組件設置在所述滑槽中;所述活動把手通過所述連桿組件帶動所述鎖緊組件運動,以使所述鎖緊組件與滑槽分離或鎖緊。
在一些實施例中,連桿組件包括相互連接的主動連桿及從動連桿,所述主動連桿連接活動把手,所述從動連桿連接所述鎖緊組件,所述從動連桿進行在所述主動連桿的作用下運動。
在一些實施例中,鎖定裝置包括導向組件,所述導向組件設於滑槽中並能夠沿滑槽運動。
在一些實施例中,微調組件包括: 微調輪,在使用者作用下相對於所述滑軌運動; 活動件,一端與所述微調輪分離或連接,一端抵靠所述第二側壁; 導向輪轂,設於所述第二側壁,在活動件的作用下在所述第二側壁上運動。
以下結合圖式及具體實施例對本創作進行介紹。 [實施例一]
如圖1所示,本創作涉及一種台型工具100,台型工具100包括工作台200及設於工作台200上的靠柵300。工作台200具有一個能夠放置工件的工作平面,工作台一側設有滑軌600。示例性的,工作平面為工作台200的上表面。該台型工具的工具部分未在圖中示出,工具設置在工作台200上的安裝孔201內。在本實施例中,工具可以為切割組件、磨削組件,也可以為打孔裝置等,在此不做限制。
靠柵300設置在工作平面上,靠柵300設於安裝孔201的一側,以將工件抵靠在靠柵300及工具之間。靠柵300為呈細長形狀的長方體,沿第一軸線301方向設置。示例性的,當待切割工件需要切割成平直的長條時,該第一軸線301為平行於切割工具的方向。
靠柵300至少一端通過鎖定裝置400與滑軌600活動連接。示例性的,當靠柵300只有一端與滑軌600連接時,滑軌600設有一個,鎖定裝置400設置在滑軌600及靠柵300之間,此時靠柵300另一端懸空或抵靠所述工作平面。在本實施方式中,靠柵300與工作平面具有一定間隙,便於靠柵能夠在工作台上方移動,保證滑動順暢,該結構僅在工作台200一側設置滑軌600及鎖定裝置400,利於實現台型工具的小型化,更便於台型工具的加工製造。示例性的,靠柵300懸空的一端位於工作台200的中間位置,或靠近工作台遠離鎖定裝置400的邊緣位置,靠柵的長度與其工作台大小、靠柵自重有關,該長度應保證其能夠與工作平面平行。在其他實施方式中,靠柵300的兩端均設有鎖定裝置,對應工作台的相對兩側均設有滑軌,靠柵可選的與工作平面具有一定間隙,該結構可適用於較大尺寸的台型工具。在其他實施例中,鎖緊狀態下的靠柵300及工作台200的工作平面之間無間隙,在此不做限定。
如圖3所示,鎖定裝置400包括殼體401,殼體401連接一個連接部402,靠柵300與連接部402固定連接。示例性的,靠柵300為至少一端開口的空心殼形,連接部402通過開口伸入靠柵300的內部,連接部402的至少一個壁面與靠柵300的一個壁面固定連接。示例性地,連接部402上設有凸起,對應靠柵內壁設有凹槽,使得連接部402伸入靠柵300時實現導向固定功能。殼體401的一端面抵靠靠柵300的一端,連接部402垂直於該端面。
殼體401自上而下依次包括鉸接座401c、梯形部401a以及活動底座部401b。鉸接座401c為設於梯形部401a上端面一端的凸台,設有鉸接軸411穿過的連接孔。梯形部401a垂直於左右方向的截面大致呈梯形,也可以為矩形、三角形等。梯形部401a的上端面抵靠有第一固定軸421,上端面還設有供主動連桿穿過的通孔。梯形部401a內設有大部分的連桿組件420。活動底座部401b在左右方向的寬度大於梯形部401a的寬度,梯形部401a設於活動底座部401b的中間位置。活動底座部401b內設至少有部分連桿組件420、大部分鎖緊組件440、微調組件430、導向組件450以及彈性元件460。
殼體401上部設有活動把手410,活動把手410與殼體401鉸接,並沿一鉸接軸411旋轉運動。在其他實施方式中,活動把手410也可以為垂直地上下運動,或沿某一方向的水平運動,在此不做限制。示例性地,活動把手410設於殼體401外部,部分包覆殼體401及鎖定裝置400的其他結構。
如圖3至4所示,活動把手410連接連桿組件420一端,並帶動連桿組件420運動。可選的,連桿組件420包括主動連桿422及從動連桿,從動連桿還包括第一從動連桿423及第二從動連桿424。主動連桿422一端通過第一固定軸421固定連接在活動把手410的內部。示例性地,主動連桿422與活動把手410連接的一端伸出殼體401。如圖4所示,當活動把手410處於下落狀態時,第一固定軸421抵靠殼體401的外側,相應的,殼體401上設有使得主動連桿422通過的通孔。
如圖4、圖7所示,主動連桿422遠離活動把手410的一端分別連接第一從動連桿423及第二從動連桿424。第一從動連桿423另一端通過第二固定軸425與殼體201固定連接,第一從動連桿423繞第二固定軸425旋轉。第二從動連桿424另一端與鎖緊組件440固定連接。主動連桿422的運動帶動從動連桿運動,進而帶動鎖緊組件440在鎖緊位置及分離位置之間運動。示例性地,主動連桿422及第一從動連桿423均大致由兩個連桿片連接而成,第一從動連桿423的兩連桿片套設在主動連桿422的外側,並通過第三固定軸426相互連接。第二從動連桿424的一端連接該第三固定軸426,示例性的,第二從動連桿424的一端設有螺紋,通過螺紋旋入第三固定軸426的中部,第二從動連桿424的另一端也可通過同樣方式連接鎖緊組件440的上部。當鎖緊組件位於鎖緊位置時,第一從動連桿423及第二從動連桿424運動到相互平行的狀態。上述連桿組件的結構在保證各部件連接強度的同時,也具備運動所需自由度,且結構更易裝配連接。除此之外,處於鎖緊位置死點附近可以提供很大的放大力矩,例如本實施例的比例下放大倍數為200倍,可以得到舒適把手鎖緊手感。
鎖緊組件440包括底座442及鎖緊元件441,底座442的上部與第二從動連桿424連接。鎖緊元件441大致呈L形,包括一個彎折邊,該彎折邊的形狀與滑軌600上滑槽的形狀一致。可選的,滑軌600包括第一滑槽601及第二滑槽602,鎖緊元件441設於第一滑槽601中,處於鎖緊狀態時,其彎折邊抵靠第一滑槽601的內壁。示例性地,該內壁沿第一方向延伸,第一方向與工作平面垂直或相對於工作平面傾斜,當傾斜時,第一方向的傾斜方向與鎖緊元件分離運動方向一致,即當鎖緊元件由鎖緊位置運動到分離位置為滑軌後方,則該第一方向相對於滑軌的後方傾斜,可使鎖定更加緊固。如圖4所示,鎖緊組件440設於殼體401的前方下部位置,鎖緊組件440與殼體401之間設有彈性元件460。示例性的,彈性元件460一端與底座442固定,一端與殼體401內壁固定,當鎖緊組件440處於鎖緊位置時,彈性元件460處於自然狀態或微拉伸狀態。
滑軌600包括工作台200連接的第一側壁及遠離工作台的第二側壁。鎖定裝置400包括第一支撐位置及第二支撐位置,第一支撐位置抵靠滑槽的內壁,第二支撐位置抵靠滑軌的第二側壁。在一種實施方式中,第一支撐位置為鎖緊元件442與滑槽內壁接觸的平面。
鎖定裝置400還包括微調組件430。微調組件430與第二側壁接觸,接觸面(或線)為第二支撐位置。如圖1所示,微調組件430為連接在殼體401上的至少一個輥輪,在本實施方式中,輥輪設有兩個,對稱地設於連桿組件的兩側。示例性地,輥輪由上、下兩個小輥輪組成,輥輪截面呈沙漏形,小輥輪之間形成一凹槽,凹槽直徑小於小輥輪直徑。對應的,第二側壁向外突出形成有運動槽,例如為一凸槽,該凹槽與凸槽配合,使鎖定裝置400能夠沿凸槽進行運動。該凹槽及凸槽及截面縫隙可以為「V形」、階梯形等。輥輪至少有部分位於殼體401外部,或與殼體外表面平齊,使得使用者可以直接轉動輥輪。第二支撐面處凸槽及凹槽的結構相配合,不論鎖緊組件的鎖緊或分離,微調組件始終能產生內部鎖緊應力,無論受到前、後、左、右、上、下等各方位的力,都無法使鎖定裝置及第二支撐面脫離滑軌。更換拆卸時,只需要抬起靠柵的懸空端(即遠離鎖定裝置的一端),抵消其重力對結構的影響,即可取下靠柵,此種脫離方式使得更換拆卸非常簡單,同樣原理下,結構的裝配也非常簡單。在其他實施例中,也可以不設置輥輪,直接採用面接觸的滑動摩擦結構,在此不做限制。
鎖定裝置400還包括設於滑槽內用於導向的導向組件450。如圖5至6所示,導向組件450包括固定座452及與設於固定座內的滾輪451,固定座452與殼體401固定連接,滾輪可以為沿軸旋轉的圓柱體,也可以為球體。固定座452置於殼體401內,其寬度略小於殼體401在左右方向的寬度,其高度小於等於滑槽深度,或略大於滑槽深度,以保證運動穩定性的同時實現結構的緊湊性。在其他實施方式中,也可以不設置滾輪,固定座直接與第二滑槽602接觸,鎖定裝置400通過接觸摩擦的方式在滑槽上運動。
當固定座452高度略大於滑槽深度時,固定座452從第二滑槽602的上端突出,第二固定軸425位置高於固定座452上端,使得第一從動連桿423的下邊緣高於固定座452的上端。此時,從動連桿在鎖緊狀態下呈相對於工作平面的傾斜狀。
在本實施方式中,滑槽包括第一滑槽601及第二滑槽602,鎖緊組件440設於第一滑槽601內,導向組件450可與鎖緊組件440一同設於第一滑槽601內,此時二者沿左右方向並列設置,導向組件450也可以設於第二滑槽602內,此時二者沿前後方向並列設置。在上述第一種情況下,可使得整個滑軌的前後寬度較小,在上述第二種情況下,可使得鎖定裝置400左右寬度較小,更加緊湊。在第三種情況下,導向組件450可與鎖緊組件440一同設於第一滑槽601內,二者抵靠相背的側壁,且在前後方向上並列設置,此時滑軌僅設置一個滑槽,但滑槽總寬度約為第一滑槽及第二滑槽之和,滑軌總寬度略小於第二種情況。導向組件450與鎖緊組件的位置關係在此不進行窮舉,不論上述哪種情況,導向組件450均與鎖緊組件440共同構成第二支撐位置。
本實施例的台型工具工作原理如下: 以切割為例,在對工件進行切割作業時,需要調整靠柵300的位置,以使工件抵靠在靠柵運動完成一定尺寸的切割。此時靠柵300處於鎖緊狀態,向上抬起活動把手410,在主動連桿422的作用下,第一、第二從動連桿與主動連桿連接的一端向上運動,即第一、第二從動連桿分別發生順時針及逆時針的旋轉。第二從動連桿424帶動鎖緊組件440向遠離滑槽內壁的方向運動,彈性元件460被第二從動連桿拉伸,此時鎖定裝置處於分離狀態。將靠柵300移動到需要位置,鎖定裝置在導向組件的引導下在滑軌上運動,當靠柵300位於目標位置後,向下壓動活動把手410,基於上述原理,鎖緊組件440恢復到鎖緊狀態。若位置有誤差等,需要對靠柵進行微調時,撥動微調組件的輥輪,調整靠柵位置。
相關技術中,鎖定或微調裝置由於誤差或滿足滑動要求等原因,使得其與導軌必然存在間隙,這一間隙的存在無法保證靠柵與工具的平行度,這使得使用者需要數次調整才保證靠柵具有一定平行度,甚至最終都無法調節準確。快速移動靠柵無法達到與鋸片的距離的準確性,所以在切割範圍附近使用者需要對靠柵進行微調以實現限位的準確性。因為上述間隙的存在,靠柵前後兩端在微小範圍內調節時,不能確定兩端是否統一,往往調節好了一端,另一端無法跟隨其運動至平行,或者,在調整第二端時,調好的一端跟著正在調節的一端移動。為了解決相關技術遇到的這一問題,本創作做出上述改進,本創作的結構依靠自重就可以實現鎖緊裝置與滑軌的無縫隙連接,在初始時就保證靠柵的平行度及精度,使用者調節位置後,也能迅速調整平行。微調結構與鎖定裝置集成至一體,操作便捷的同時,不佔用更大的空間,也減低了成本。鎖定裝置能提供一個較大的鎖緊力矩放大結構,保證鎖緊的牢固性、使用者鎖緊的便利以及使用者鎖緊手感的舒適性。示例性的,靠柵受重力作用,向下的重力的分力會使得第一支撐位置緊靠滑槽,第二支撐位置處的輥輪會卡緊凸槽,在上述結構下,不論鎖緊組件處於鎖緊位置還是分離位置,始終至少可保證第一支撐位置及第二支撐位置的無間隙連接,進而保證靠柵與工具的平行度。 [實施例二]
如圖9至12所示,本實施例與實施例一相同或相近似的結構採用同樣編號或不另外標號,為了方便,本實施例僅描述與實施例一的區別之處。
在本實施例中,微調組件430也設於殼體401的末端,微調組件430的結構與實施例一不同,包括供使用者控制的微調輪431及設於導軌第二側壁的導向輪轂436,使用者通過調控微調輪431,使得微調組件430帶動導向輪轂436沿導軌600的第二側壁進行運動。
可選的,如圖10至12所示,微調組件430包括活動件433,活動件433一端與微調輪431在一定狀態下連接。示例性地,在進行微調動作時,活動件433與微調輪431連接,在其他狀態下,活動件433一端與微調輪431分離,該狀態的變化由使用者通過按壓微調輪431進行改變,在其他實施例中,也可以為其他的控制方式。可選的,微調輪431包括微調運動部431a及設於其兩端的微調連接部431b,如圖11所示,微調運動部431a及微調連接部431b大致呈「十」字形,兩側的微調連接部431b延伸方向垂直於微調運動部431a的運動方向。微調連接部431b上設有螺旋紋路或凹槽,活動件433設有對應的結構以使活動件能與微調連接部431b連接。示例性地,由於在本實施例中,微調連接部431b具有兩個,則活動件433也可以相應設置兩個,並通過機構將兩個活動件連接,或者活動件433為一個設有兩連接臂的整體結構,連接臂分別連接微調連接部431b。在其他實施例中,活動件433結構由微調連接部431b結構決定,可根據其做相應調整,在此不做限定。兩個微調連接部431b的外端抵靠殼體401內壁,使得微調輪431在使用者作用下能沿固定方向運動。
微調組件430還包括復位機構,復位機構包括復位彈片432及復位彈簧437。復位彈片432的第一端固定在殼體上,第二端位於微調運動部431a及活動件433之間。復位彈簧437設於活動件433及殼體401之間,活動件433還包括一個用於放置復位彈簧一端的容納槽433a。復位彈片432的第二端能夠在一定範圍內進行彈性變形,當進行微調動作時,使用者按壓或推動微調輪431運動,復位彈片432收到擠壓,復位彈簧437變形,當微調結束後,在復位彈片432及復位彈簧437彈性復原力的作用下,使微調輪431回到原位。
導向輪轂435結構與實施例一中的輥輪結構類似,在此不贅述,導向輪轂435至少設有一個,在本實施例中間隔設置兩個,兩個導向輪轂435之間設有活動件433,活動件433與導向輪轂435最好也具有一定間隙。兩個導向輪轂435通過導向殼體437連接,導向殼體437在左右方向的寬度大於微調輪431在左右方向的寬度,以保證微調組件的穩定性。
活動件433一端抵靠滑軌600的第二側壁,或直接連接在導向輪轂436外的導向殼體437上。在本實施方式中,活動件433的此端設於兩個導向輪轂之間,穿過導向殼體437抵靠在滑軌600的第二側壁上,與實施例一相似,本實施例滑軌的第二側壁也具有V形或凸出的槽,則活動件433末端設有相應形狀的結構與第二側壁卡合。
微調組件430號包括外殼438,外殼438用於放置及部分容納微調組件430的全部結構,並與殼體401連接。外殼438主要提供組件下部的支撐,殼體401則在左、右、前、後等方向包覆微調組件430。微調輪431在殼體401的開口中露出,微調輪431的前端略微超過殼體401或與殼體401的平齊。
本創作要求在2021年7月22日提交中國專利局、申請號為202110832866.9的中國專利申請的優先權,該申請的全部內容通過引用結合在本創作中。
100:台型工具 200:工作台 201:安裝孔 300:靠柵 400:鎖定裝置 430:微調組件 600:滑軌
[圖1]          為本創作實施例一的結構示意圖。 [圖2]          為本創作實施例一的右視圖。 [圖3]          為圖2中A-A面的截面示意圖。 [圖4]          為圖3的局部放大示意圖。 [圖5]          為圖2中B-B面的截面示意圖。 [圖6]          為圖5的局部放大示意圖。 [圖7]          為本創作實施例一的分解結構第一視角示意圖。 [圖8]          為本創作實施例一的分解結構第二視角示意圖。 [圖9]          為本創作實施例二及鎖定裝置位於分離位置的截面示意圖。 [圖10]     為圖9的局部放大示意圖。 [圖11]     為圖9中C-C面的截面示意圖。 [圖12]     為本創作實施例二的局部結構分解示意圖。
100:台型工具
200:工作台
201:安裝孔
300:靠柵
400:鎖定裝置
430:微調組件
600:滑軌

Claims (11)

  1. 一種台型工具,其特徵係包括: 工作台,該工作台具有一個放置工件的工作平面; 滑軌,連接該工作台,包括至少一個滑槽以及與工作台連接的第一側壁及遠離工作台的第二側壁; 靠柵,設於工作台上,至少一端與該滑軌活動連接; 鎖定裝置,包括鎖緊組件及微調組件,該鎖定裝置用於將該靠柵與該滑軌活動連接,並通過該鎖緊組件將該靠柵與該滑軌鎖定,鎖定後的靠柵通過該微調組件進行移動。
  2. 如請求項1所述之台型工具,其中,該靠柵一端與該滑軌活動連接,該靠柵一端懸空或抵靠該工作平面。
  3. 如請求項1所述之台型工具,其中,該鎖定裝置包括第一支撐位置及第二支撐位置,該第一支撐位置抵靠該滑槽,該第二支撐位置抵靠該第二側壁。
  4. 如請求項3所述之台型工具,其中,該微調組件為第二支撐位置,該微調組件能夠在第二側壁上滑動。
  5. 如請求項4所述之台型工具,其中,該第二側壁設有運動槽,該微調組件具有與該運動槽形狀卡合的結構。
  6. 如請求項3所述之台型工具,其中,該第一支撐位置位於該滑槽中。
  7. 如請求項1所述之台型工具,其中,該鎖定裝置包括活動把手以及與該活動把手連接的連桿組件,該連桿組件連接鎖緊組件,該鎖緊組件設置在該滑槽中;該活動把手通過該連桿組件帶動該鎖緊組件運動,以使該鎖緊組件與滑槽分離或鎖緊。
  8. 如請求項7所述之台型工具,其中,該連桿組件包括相互連接的主動連桿及從動連桿,該主動連桿連接活動把手,該從動連桿連接該鎖緊組件,該從動連桿進行在該主動連桿的作用下運動。
  9. 如請求項1所述之台型工具,其中,該鎖定裝置包括導向組件,該導向組件設於滑槽中並能夠沿滑槽運動。
  10. 如請求項1所述之台型工具,其中,該微調組件包括: 微調輪,在使用者作用下相對於該滑軌運動; 活動件,一端與該微調輪分離或連接,一端抵靠該第二側壁; 導向輪轂,設於該第二側壁,在活動件的作用下在該第二側壁上運動。
  11. 一種工作台,其特徵係包括: 滑軌,連接該工作台,包括至少一個滑槽以及與工作台連接的第一側壁及遠離工作台的第二側壁; 靠柵,設於工作台上,一端與該滑軌活動連接,一端懸空或抵靠該工作平面; 鎖定裝置,包括鎖緊組件,該鎖定裝置用於將該靠柵與該滑軌活動連接,並通過鎖緊組件將靠柵與滑軌鎖定;該鎖定裝置還包括第一支撐位置及第二支撐位置,該第一支撐位置抵靠該滑槽,該第二支撐位置抵靠該第二側壁。
TW111207393U 2021-07-22 2022-07-11 台型工具及工作台 TWM634910U (zh)

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CN202110832866.9A CN115674109A (zh) 2021-07-22 2021-07-22 台型工具及工作台
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