CN220006182U - 一种剪板机用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪板机用定位装置，包括剪板机主体，所述剪板机主体上设有工作台，包括n型板和定位件，n型板前后部内均设有定位件，所述定位件包括壳体和活动板，所述壳体内设有活动板，活动板顶面和壳体内顶面之间连接有弹簧、底面伸出壳体下端开口连接有半圆柱，壳体的顶板上螺纹连接有下端位于壳体内的螺杆，两个所述定位件上的壳体相背侧面下部均连接有卡板，每个所述卡板下端均低于所连接的壳体下端，所述n型板的顶板上设有驱动件，两个所述定位件上的壳体顶面均连接驱动件。本实用新型解决了剪板机上缺少对金属板材的固定，剪板机剪切金属板材，会造成金属板材晃动或偏移的问题。

Description

一种剪板机用定位装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种剪板机用定位装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使金属板材按所需要的尺寸断裂分离。

目前大多的剪板机在使用时，金属板材在工作台上进入剪板机进行裁剪，工作台上缺少对金属板材夹持固定的装置，金属板材如在裁剪时不固定和定位，剪板机上的刀片在进行下压剪切金属板材时，金属板材容易发生晃动和偏移，造成金属板材的剪切精度下降，影响金属板材的剪切质量。

发明内容

本实用新型为解决剪板机上缺少对金属板材的固定，剪板机剪切金属板材，会造成金属板材晃动或偏移的问题，提供一种剪板机用定位装置，能够在金属板材在剪切时得以定位，提高剪切质量。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种剪板机用定位装置，包括剪板机主体，所述剪板机主体上设有工作台，包括n型板和定位件， n型板下端固定连接在工作台上，n型板前后部内均设有定位件，所述定位件包括壳体和活动板，所述壳体内设有活动板，活动板顶面和壳体内顶面之间连接有弹簧、底面伸出壳体下端开口连接有半圆柱，所述半圆柱的弧形凸起朝下，壳体的顶板上螺纹连接有下端位于壳体内的螺杆，两个所述定位件上的壳体相背侧面下部均连接有卡板，每个所述卡板下端均低于所连接的壳体下端，所述n型板的顶板上设有驱动件，两个所述定位件上的壳体顶面均连接驱动件，驱动件驱动壳体相背或相向运动，每个所述卡板下端均滑动接触工作台。

进一步地，所述n型板的顶板上设有滑孔，所述滑孔贯穿n型板的顶板上下面、且沿n型板的长度方向设置。

进一步地，所述驱动件包括丝杠、滑块一和滑块二，前后两个定位件上的壳体的顶面分别连接滑块一和滑块二，滑块一和滑块二均伸进滑孔内、且滑动接触滑孔，所述滑块一上设置有贯穿滑块一前后侧面的螺纹孔一，所述滑块二上设置有贯穿滑块二前后侧面的、和螺纹孔一螺纹旋向相反的螺纹孔二，所述滑孔内设置有丝杠，所述丝杠后端转动连接滑孔后侧面，丝杠前端穿过滑孔前侧的n型板顶板连接有转板，所述滑块一经螺纹孔一螺纹连接丝杠前部、滑块二经螺纹孔二螺纹连接丝杠后部。

进一步地，所述丝杠前部的螺纹与螺纹孔一内的螺纹相配应、后部的螺纹与螺纹孔二内的螺纹相配应，所述滑孔前侧的n型板顶板上设有供丝杠穿过的贯穿孔。

进一步地，两个所述定位件上的壳体顶面均滑动接触n型板的顶板底面、且底面到工作台之间均有间距。

进一步地，所述定位件上的弹簧呈自然状态时，定位件上的半圆柱下端和卡板的下端平齐。

进一步地，每个所述壳体的顶板上均设有和螺杆相配应的螺纹孔三，每个所述螺杆的上端均设有手柄。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的两个定位件相向运动时，金属板材的前后端被两个卡板夹持，金属板材顶面前后端被半圆柱向下顶压固定，金属板材得以定位，金属板材在剪切时，不会晃动或偏移。

2.本实用新型的两个定位件相向运动时，能够夹持固定不同宽度的金属板材，使用范围广。

3.本实用新型仅需要转动转板带动丝杠转动和转动螺杆，即可完成对金属板材的定位，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的前侧定位件连接滑块一的剖视主视图。

附图中标号为：1、剪板机主体，2、工作台，3、n型板，4、壳体，5、活动板，6、弹簧，7、半圆柱，9、螺杆，10、卡板，11、滑孔，12、丝杠，13、滑块一，14、滑块二，15、螺纹孔一，16、螺纹孔二，17、转板，19、螺纹孔三，20、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种剪板机用定位装置，包括剪板机主体1，所述剪板机主体1上设有工作台2，还包括n型板3和定位件，所述n型板3的左右端及下端开口，n型板3下端固定连接在工作台2上，n型板3前后部内均设有定位件，两个所述定位件呈前后对称状态，所述定位件包括壳体4和活动板5，所述壳体4为下端开口的中空长方体，所述壳体4内设有活动板5，所述活动板5为侧壁和壳体4内壁滑动接触的长方形板体，活动板5顶面和壳体4内顶面之间连接有弹簧6、底面伸出壳体4下端开口连接有半圆柱7，所述半圆柱7的弧形凸起朝下，所述半圆柱7的顶面为平面，半圆柱7的直径和活动板5的厚度相同，半圆柱7沿活动板5的长度方向设置，壳体4的顶板上螺纹连接有下端位于壳体4内的螺杆9，两个所述定位件上的壳体4相背侧面下部均连接有卡板10，每个所述卡板10下端均低于所连接的壳体4下端，所述卡板10为沿壳体4长度方向设置的长方形板体，所述n型板3的顶板上设有驱动件，两个所述定位件上的壳体4顶面中部均连接驱动件，驱动件驱动壳体4相背或相向运动，每个所述卡板10下端均滑动接触工作台2。

所述n型板3的顶板上设有滑孔11，所述滑孔11为长条形孔，所述滑孔11贯穿n型板3的顶板上下面、且沿n型板3的长度方向设置。

所述驱动件包括丝杠12、滑块一13和滑块二14，前后两个定位件上的壳体4的顶面分别连接滑块一13和滑块二14，滑块一13和滑块二14均为长方形块状体，滑块一13和滑块二14均伸进滑孔11内、且滑动接触滑孔11，所述滑块一13上设置有贯穿滑块一13前后侧面的螺纹孔一15，所述滑块二14上设置有贯穿滑块二14前后侧面的、和螺纹孔一15螺纹旋向相反的螺纹孔二16，所述滑孔11内设置有丝杠12，所述丝杠12后端转动连接滑孔11后侧面，丝杠12前端穿过滑孔11前侧的n型板3顶板连接有转板17，所述转板17为圆板体，所述滑块一13经螺纹孔一15螺纹连接丝杠12前部、滑块二14经螺纹孔二16螺纹连接丝杠12后部。

所述丝杠12前部的螺纹与螺纹孔一15内的螺纹相配应、后部的螺纹与螺纹孔二16内的螺纹相配应，所述滑孔11前侧的n型板3顶板上设有供丝杠12穿过的贯穿孔。

两个所述定位件上的壳体4顶面均滑动接触n型板3的顶板底面、且底面到工作台2之间均有间距。

所述定位件上的弹簧6呈自然状态时，定位件上的半圆柱7下端和卡板10的下端平齐。

每个所述壳体4的顶板上均设有和螺杆9相配应的螺纹孔三19，每个所述螺杆9的上端均设有手柄20，所述手柄20为圆板体。

使用时，转动转板17使转板17带动丝杠12转动，丝杠12转动使滑块一13和滑块二14相背运动，滑块一13和滑块二14带动相连接的定位件相背运动，使两个定位件之间的距离大于需要剪切的金属板材的宽度，将需要进行剪切的金属板材在两个定位件之间的工作台2上滑动，需要剪切的端部进入剪板机主体内，转动两个定位件上的螺杆9，使螺杆9的下端向上远离所在定位件上的活动板5顶面，反向转动转板17，丝杠12使滑块一13和滑块二14带动所连接的定位件相向运动，在两个定位件相向运动的过程中，前侧定位件上的半圆柱7的弧形面接触金属板材前端时，金属板材的前端向上顶压半圆柱7，使半圆柱7带动所连接的活动板5向上运动，弹簧6被压缩，同理，后侧定位件上的半圆柱7受到金属板材向上的顶压，半圆柱7带动所连接的活动板5向上运动，直至两个定位件上的卡板10相对侧面下部接触金属板材的前后端，旋转两个定位件上的螺杆9使每个螺杆9向下运动，使每个螺杆9的下端顶压所在定位件上的活动板5顶面，两个定位件上的活动板5得以限位不再移动，金属板材的前后端被两个卡板10夹持，金属板材顶面前后端被半圆柱7向下顶压固定，金属板材得以定位，金属板材在剪切时，不会晃动或偏移。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种剪板机用定位装置，包括剪板机主体（1），所述剪板机主体（1）上设有工作台（2），其特征在于，还包括n型板（3）和定位件， n型板（3）下端固定连接在工作台（2）上，n型板（3）前后部内均设有定位件，所述定位件包括壳体（4）和活动板（5），所述壳体（4）内设有活动板（5），活动板（5）顶面和壳体（4）内顶面之间连接有弹簧（6）、底面伸出壳体（4）下端开口连接有半圆柱（7），所述半圆柱（7）的弧形凸起朝下，壳体（4）的顶板上螺纹连接有下端位于壳体（4）内的螺杆（9），两个所述定位件上的壳体（4）相背侧面下部均连接有卡板（10），每个所述卡板（10）下端均低于所连接的壳体（4）下端，所述n型板（3）的顶板上设有驱动件，两个所述定位件上的壳体（4）顶面均连接驱动件，驱动件驱动壳体（4）相背或相向运动，每个所述卡板（10）下端均滑动接触工作台（2）。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机用定位装置，其特征在于，所述n型板（3）的顶板上设有滑孔（11），所述滑孔（11）贯穿n型板（3）的顶板上下面、且沿n型板（3）的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机用定位装置，其特征在于，所述驱动件包括丝杠（12）、滑块一（13）和滑块二（14），前后两个定位件上的壳体（4）的顶面分别连接滑块一（13）和滑块二（14），滑块一（13）和滑块二（14）均伸进滑孔（11）内、且滑动接触滑孔（11），所述滑块一（13）上设置有贯穿滑块一（13）前后侧面的螺纹孔一（15），所述滑块二（14）上设置有贯穿滑块二（14）前后侧面的、和螺纹孔一（15）螺纹旋向相反的螺纹孔二（16），所述滑孔（11）内设置有丝杠（12），所述丝杠（12）后端转动连接滑孔（11）后侧面，丝杠（12）前端穿过滑孔（11）前侧的n型板（3）顶板连接有转板（17），所述滑块一（13）经螺纹孔一（15）螺纹连接丝杠（12）前部、滑块二（14）经螺纹孔二（16）螺纹连接丝杠（12）后部。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机用定位装置，其特征在于，所述丝杠（12）前部的螺纹与螺纹孔一（15）内的螺纹相配应、后部的螺纹与螺纹孔二（16）内的螺纹相配应，所述滑孔（11）前侧的n型板（3）顶板上设有供丝杠（12）穿过的贯穿孔。

5.根据权利要求3所述的一种剪板机用定位装置，其特征在于，两个所述定位件上的壳体（4）顶面均滑动接触n型板（3）的顶板底面、且底面到工作台（2）之间均有间距。

6.根据权利要求4所述的一种剪板机用定位装置，其特征在于，所述定位件上的弹簧（6）呈自然状态时，定位件上的半圆柱（7）下端和卡板（10）的下端平齐。

7.根据权利要求1所述的一种剪板机用定位装置，其特征在于，每个所述壳体（4）的顶板上均设有和螺杆（9）相配应的螺纹孔三（19），每个所述螺杆（9）的上端均设有手柄（20）。