TWM626946U - 晶粒護膜裝置 - Google Patents

Abstract

一種晶粒護膜裝置，適用於保護數個晶粒，並包含一護膜單元及一承載單元。該護膜單元包括一第一基層，及一結合於該第一基層上的覆蓋層。該承載單元包括一第二基層，及一結合於該第二基層上的承載層。該承載層具有一遠離該第二基層且供該覆蓋層可撕離地黏貼的突起結構。該突起結構具有至少一肋條，該至少一肋條具有至少一開口朝上且橫向貫穿的連通槽。本新型晶粒護膜裝置透過在該至少一肋條設有該至少一連通槽的結構設計，使得該承載單元與該護膜單元間的空氣可自周緣散出，進而避免該承載單元與該護膜單元間產生氣泡。

Description

晶粒護膜裝置

本新型是有關於一種護膜裝置，特別是指一種好撕的晶粒護膜裝置。

已知晶圓在製造後，為了方便後續製程的運用，會將該晶圓切割成多顆晶粒，並把該等晶粒放置到一用以保護所述晶粒的晶粒護膜裝置，再運送至各個製程。

參閱圖1，一種已知的晶粒護膜裝置，適用於保護數顆晶粒(圖未示)，並包含一護膜單元8及一承載單元9。該護膜單元8包括一第一基層81，及一結合於該第一基層81的覆蓋層82。該承載單元9包括一第二基層91，及一結合於該第二基層91的承載層92。該承載層92供該覆蓋層82可撕離地黏貼，並具有一底部921，及一自該底部921頂面朝該護膜單元8突伸的突起結構922。該突起結構922具有數個彼此交叉呈網狀的肋條923，該等肋條923與該底部921相配合界定出數個空間924。

已知的該晶粒護膜裝置使用時，透過一夾具(圖未示)將該等晶粒(圖未示)放置到該承載層92上方。然後，將該覆蓋層82覆蓋在該承載層92並貼合於該突起結構922。當該覆蓋層82朝該突起結構922貼靠時，介於該覆蓋層82與該承載層92間的空氣會被驅動，進而產生氣流進入該等空間924。由於該等空間924彼此間不相連通，因此進入該等空間924的多餘空氣無法被排出時，此時，即會於該覆蓋層82與該承載層92間形成氣泡，所述氣泡中的水氣會導致該等晶粒受到腐蝕。

因此，本新型之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的晶粒護膜裝置。

於是，本新型晶粒護膜裝置，適用於保護數個晶粒，並包含一護膜單元及一承載單元。

該護膜單元包括一第一基層，及一結合於該第一基層上的覆蓋層。

該承載單元與該護膜單元相配合用以保護該等晶粒。該承載單元包括一第二基層，及一結合於該第二基層上的承載層。該承載層具有一遠離該第二基層且供該覆蓋層可撕離地黏貼的突起結構。該突起結構具有至少一肋條。該至少一肋條具有至少一開口朝上且橫向貫穿的連通槽。

本新型之功效在於：藉由在該至少一肋條設置該至少一連通槽的結構設計，使得進入該承載層與該覆蓋層間的氣流可藉由該至少一連通槽流動排出，從而不會於該覆蓋層與該承載層間形成氣泡，而能有效地防止該等晶粒受到腐蝕。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖2、3，本新型晶粒護膜裝置的一第一實施例，適用於保護數個晶粒(圖未示)。該晶粒護膜裝置包含一護膜單元1，及一承載單元2。

該護膜單元1是一方形板片並包括一第一基層11、一結合於該第一基層11的底面的覆蓋層12。該第一基層11是由聚合物製成。該聚合物選自聚烯烴(PO)、聚酯，及此等的組合。聚烯烴可選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯 (PVC)。該聚酯可選自聚對苯二甲酸乙二酯。該覆蓋層12可選用由黏著劑(adhesive)製成，且該黏著劑可為壓克力系或橡膠系的感壓膠。

該承載單元2位在該護膜單元1下方，並與該護膜單元1相疊以保護位於兩者間該等晶粒。該承載單元2是一方形板片，並包括一第二基層21、一結合於該第二基層21的底面並用於支撐該第二基層21的表層22，及一結合在該第二基層21的頂面且面向該護膜單元1的承載層3。

該承載層3具有一結合於第二基層21的頂面的底部31，及一設置於該底部31頂緣且朝該覆蓋層12突伸的突起結構32。該突起結構32與該底部31相配合界定出數個空間33，並具有數個彼此交叉成網狀的肋條321，及一形成於該等肋條321的頂面(遠離該第二基層21的頂面)的貼合面322。每一該肋條321為長向延伸的構件，並具有一肋條本體323。每一該肋條本體323具有數個沿該肋條321長向間隔設置且開口朝上的連通槽324。該等連通槽324橫向貫穿該肋條本體323並連通該等空間33。

該承載單元2的該第二基層21為一紙製品。該表層22為聚合物製成的薄片，並可選用聚烯烴(PO)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，及前述的組合。聚烯烴可選自聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。實際實施時，只要該第二基層21在使用時可維持較佳的平整性，即可省略該表層22的設置，故該承載單元2不以設置該表層22為必要。

而該承載層3可選用類似該表層22的材料製成，為聚合物製成的薄片，並可選用聚烯烴、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，及前述的組合。聚烯烴可選自聚乙烯或聚丙烯。

使用時，將該等晶粒透過夾具(圖未示)擺放至該突起結構32上。接著，再將該護膜單元1的該覆蓋層12朝該承載單元2的該承載層3靠近，覆蓋在該等晶粒與該突起結構32上，使該覆蓋層12的周緣與該承載層3的周緣相互對齊並彼此貼合，即可夾合包覆該等晶粒，進行晶粒保護作業。值得一提的是，由於在每一該肋條321上間隔設置有該等連通槽324的結構設計，而使該覆蓋層12朝該承載層3靠近所產生的氣流，會進入該等空間33中並藉由該等連通槽324進行流動，多餘的氣體會自本晶粒護膜裝置周緣排出，因此不會在該覆蓋層12與該承載層3間形成氣泡，並可確實保護該等晶粒。

另一方面，由於每一該連通槽324皆凹設形成於該肋條本體323的頂面。所以可適當降低該承載層3與該覆蓋層12間的接觸面積，使該覆蓋層12與該承載層3相貼合時，仍具有足夠的黏著力，但又可容易地自該承載層3撕離，使用上該承載層3與該覆蓋層12間是有點黏又不會太黏的特性，進而達成便於重複撕黏使用的功效。

因此，本新型晶粒護膜裝置的一第二實施例與該第一實施例的結構大致相同，不同處在於：每一該肋條321的該等連通槽324沿其長向分別具有大小不同的槽徑325。每一該肋條321沿其長向具有一延伸長度L。較佳的實施方式為，該等槽徑325總和為該延伸長度L的5%~25%。為方便說明，以下將僅針對各實施例間之差異處進行描述。

參閱圖4、5，實施時，該承載層3被區分為一呈「口」字環形狀的周圍區域34，及一被該周圍區域34內周緣圍繞而呈方形的中央區域35，該周圍區域34的寬度為W。每一該肋條321在該中央區域35的該等連通槽324分別具有一第一槽徑326，每一該肋條321在該周圍區域34的該等連通槽324分別具有一第二槽徑327，該第一槽徑326大於該第二槽徑327。每一該肋條321沿其長向在該等第一槽徑326間具有一供該覆蓋層12(如圖2所示)貼蓋的第一貼合長度328，每一該肋條321沿其長向在該等第二槽徑327間具有一供該覆蓋層12貼蓋的第二貼合長度329。

本第二實施例中，由於每一該肋條321的該第二貼合長度329大於該第一貼合長度328，使得在該周圍區域34的該突起結構32與該覆蓋層12間，相較於在該中央區域35的該突起結構32與該覆蓋層12間具有較大的黏合力。使用時，進入該中央區域35的該等空間33的多餘空氣，會藉由具有較大橫向貫穿寬度的該第一槽徑326的該等連通槽324，更加容易地往外流動至位在該周圍區域34的該等空間33，進而自周緣排出。使用時，將該覆蓋層12自該承載層3的該周圍區域34撕離。接著，可輕易地將該覆蓋層12自該承載層3的該中央區域35撕離，同時也達到良好的晶粒保護效果。實際實施時，該中央區域35不限為方形，也可為其他種類的幾何形體，如圓形、橢圓形或多邊形等，不限於所述型態。

在本第二實施例的另一實施態樣中，該突起結構32具有數個長向延伸且彼此間隔設置的該等肋條321。該等肋條321不構成網狀結構，而是呈彼此不相交排列的設置方式。實際實施時，該等肋條321不以平行設置為必要，只需為彼此不相交地設置在該底部31即可。

參閱圖6、7，本新型晶粒護膜裝置的一第三實施例與該第一實施例的結構大致相同，不同處在於：該等肋條321具有不同的結構設計。

本第三實施例中，每一該肋條本體323沿該肋條321長向具有數個曲折區段4，及數個呈平坦輪廓的連接區段5。每一該連接區段5沿該肋條321長向，以其相反兩端分別與該等曲折區段4相連。每一該曲折區段4具有數個朝該第二基層21凹入的凹陷段41，及數個與該等凹陷段41相連並相對於該等凹陷段41朝該覆蓋層12(如圖2所示)突出的突起段42。每一該凹陷段41具有一開口朝上的第一弧面411，每一該突起段42具有一開口朝下的第二弧面421。每一該第一弧面411沿該肋條321長向，以其相反兩端分別與相鄰的該等第二弧面421相連。

本第三實施例中，每一該曲折區段4是由數個該等凹陷段41與數個該等突起段42共同形成的週期性波形輪廓。該週期性波形輪廓具有數個分別在該第一弧面411底緣的波谷412，及數個分別在該第二弧面421頂緣的波峰422。在兩個該等波峰422的相向側間，該凹陷段41與相鄰的該等突起段42相配合形成橫向貫穿該肋條本體323的該連通槽324。實際實施時，每一該凹陷段41為開口朝上及每一該突起段42為開口朝下的幾何輪廓類型眾多，例如梯形波、鐘形波，及三角螺紋波等外形，不以本實施態樣為限。

本第三實施例的另一實施態樣中，該突起結構32具有數個彼此間隔設置的該等肋條321。每一該肋條321不以設置該等連接區段5為必要，而是由數個該等曲折區段4所構成。每一該肋條321是具有彼此相連的數個該等凹陷段41，及數個該等突起段42的構件。

參閱圖8，本新型晶粒護膜裝置的一第四實施例。該第四實施例與該第一實施例的不同處在於：該等肋條321具有不同的結構設計。

本第四實施例中，每一該肋條321為彼此間隔設置的環狀構件。該等肋條321為設置在該底部31並圍繞該貼合面322(如圖3所示)的中心的同心圓設置方式。於實際實施時，該等肋條321也可為兩條弧線或多邊形構成的環狀構件。由於環狀構件的類型眾多，不以本實施態樣為限。

綜上所述，本新型晶粒護膜裝置，藉由在每一該肋條321設有該等連通槽324的結構設計，該護膜單元1朝該承載單元2貼蓋時，形成於該覆蓋層12與該承載層3間的氣流會進入該等空間33，在該等空間33內的多餘空氣會藉由該等連通槽324進行流動，而自本新型晶粒護膜裝置周緣散出，從而避免在該覆蓋層12與該承載層3間形成氣泡，而防止該等晶粒受到生成氣泡中的水氣的腐蝕，進而達到更好的保護效果，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1:護膜單元 11:第一基層 12:覆蓋層 2:承載單元 21:第二基層 22:表層 3:承載層 31:底部 32:突起結構 321:肋條 322:貼合面 323:肋條本體 324:連通槽 325:槽徑 326:第一槽徑 327:第二槽徑 328:第一貼合長度 329:第二貼合長度 33:空間 34:周圍區域 35:中央區域 4:曲折區段 41:凹陷段 411:第一弧面 412:波谷 42:突起段 421:第二弧面 422:波峰 5:連接區段 L:延伸長度 W:寬度

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一種已知的晶粒護膜裝置的一立體分解圖； 圖2是本新型晶粒護膜裝置的一第一實施例的一立體分解圖； 圖3是該第一實施例的一不完整的剖視分解放大圖； 圖4是本新型晶粒護膜裝置的一第二實施例的一立體圖，說明一承載單元被區分為一周圍區域及一中央區域； 圖5是該第二實施例的一不完整的剖視分解放大圖； 圖6是本新型晶粒護膜裝置的一第三實施例的一不完整的立體圖，說明該承載單元的一突起結構具有不同的結構設計； 圖7是該第三實施例的一不完整的剖視分解放大圖；及 圖8是本新型晶粒護膜裝置的一第四實施例的一立體分解圖。

1:護膜單元

11:第一基層

12:覆蓋層

2:承載單元

21:第二基層

22:表層

3:承載層

31:底部

32:突起結構

321:肋條

324:連通槽

33:空間

L:延伸長度

Claims (11)

1. 一種晶粒護膜裝置，適用於保護數個晶粒，並包含： 一護膜單元，包括一第一基層，及一結合於該第一基層上的覆蓋層；及 一承載單元，與該護膜單元相配合用以保護該等晶粒，並包括一第二基層，及一結合於該第二基層上的承載層，該承載層具有一遠離該第二基層且供該覆蓋層可撕離地黏貼的突起結構，該突起結構具有至少一肋條，該至少一肋條具有至少一開口朝上且橫向貫穿的連通槽。
2. 如請求項1所述的晶粒護膜裝置，其中，該突起結構具有數個彼此間隔設置的該等肋條。
3. 如請求項1所述的晶粒護膜裝置，其中，該突起結構具有數個彼此連接成網狀的該等肋條。
4. 如請求項1所述的晶粒護膜裝置，其中，該至少一肋條為環狀構件。
5. 如請求項1至3任一項所述的晶粒護膜裝置，其中，每一該肋條具有數個間隔設置的該等連通槽。
6. 如請求項2或3所述的晶粒護膜裝置，其中，每一該肋條具有至少一朝該第二基層凹入的凹陷段，及至少一相對於該凹陷段朝該覆蓋層突出的突起段。
7. 如請求項6所述的晶粒護膜裝置，其中，該凹陷段的數量為數個，每一該凹陷段具有一開口朝上的第一弧面，該突起段的數量為數個，每一該突起段具有一開口朝下的第二弧面。
8. 如請求項7所述的晶粒護膜裝置，其中，每一該凹陷段與每一該突起段彼此相連，每一該凹陷段的該第一弧面沿該肋條長向的相反兩端分別連接該等突起段的該第二弧面。
9. 如請求項5所述的晶粒護膜裝置，其中，每一該肋條沿其長向具有一延伸長度，每一該肋條的該等連通槽沿其長向分別具有大小不同的槽徑，該等槽徑總和為該延伸長度的5%~25%。
10. 如請求項5所述的晶粒護膜裝置，其中，該承載層被區分為一環狀的周圍區域，及一被該周圍區域內周緣圍繞的中央區域，每一該肋條在該中央區域的該等連通槽分別具有一第一槽徑，每一該肋條在該周圍區域的該等連通槽分別具有一第二槽徑，該第一槽徑大於該第二槽徑。
11. 如請求項1所述的晶粒護膜裝置，其中，該承載單元還包括一結合於該第二基層遠離該承載層的一側的表層。

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