TWM625123U - 加工裝置的夾持件組 - Google Patents

Abstract

一種加工裝置的夾持件組，適用於安裝在該加工裝置且適用於夾持一加工件，並包含二夾板及數穿桿。該等夾板前後間隔且適用於夾持該加工件。每一該夾板具有數左右間隔且前後貫穿的穿孔。該加工件具有一待加工的頂面，及一反向於該頂面的底面。每一該穿桿包括二前後反向設置且穿設於對應的穿孔的穿設端，及一位於該等穿設端間的支撐段。當該加工件的底面具有數凹陷部時，能根據該等凹陷部的位置將該等穿桿穿設於對應的該等穿孔，並使該等穿桿的該等支撐段供該加工件的該等凹陷部承靠，能避免該加工件在加工時傾斜、晃動，夾持穩定性與適用性較佳。

Description

加工裝置的夾持件組

本新型是有關於一種夾持裝置，特別是指一種加工裝置的夾持件組。

現有的加工裝置如銑洗床、鑽床或車床等，在對一加工件進行加工時，會藉由一虎鉗來夾持、定位該加工件。當該加工件的厚度較薄時，會將一墊塊放置在該加工件的底部將該加工件墊高而便於加工。但若該加工件的底部凹凸不平，在加工時則容易傾斜、晃動，缺乏夾持穩定性而導致加工效果不佳，有待改善。

因此，本新型之目的，即在提供一種夾持穩定性與適用性較佳的加工裝置的夾持件組。

於是，本新型加工裝置的夾持件組適用於安裝在該加工裝置且適用於夾持一加工件。該加工裝置的夾持件組包含二夾板及數穿桿。該等夾板在一前後方向上間隔設置且適用於夾持該加工件。每一該夾板包括數沿一左右方向間隔設置且前後貫穿的穿孔。該加工件具有一待加工的頂面，及一沿一上下方向反向於該頂面的底面。該前後方向、該左右方向與該上下方向實質上互相垂直。每一該穿桿包括二沿該前後方向反向設置且穿設於對應的穿孔的穿設端，及一位於該等穿設端間且供該加工件的底面承靠的支撐段。

本新型之功效在於：當該加工件的底面具有數凹陷部時，能根據該等凹陷部的位置將該等穿桿穿設於對應的該等穿孔，並使該等穿桿的該等支撐段供該加工件的該等凹陷部承靠，能避免該加工件在加工時傾斜、晃動，夾持穩定性與適用性較佳。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，所稱的前後方向X、左右方向Y與上下方向Z是以圖1所示方位為準，且該前後方向X、該左右方向Y與該上下方向Z實質上互相垂直。

參閱圖1、圖2與圖3，本新型加工裝置的夾持件組的一實施例，適用於安裝在該加工裝置且適用於夾持一加工件8。該加工件8具有一待加工的頂面81，及一沿該上下方向Z反向於該頂面81的底面82。該加工裝置包括一虎鉗9。該虎鉗9具有一基座91、二夾顎92，及一螺桿93。該等夾顎92前後間隔，每一該夾顎92具有二左右間隔且前後延伸的螺孔921。該螺桿93用來帶動其中一該夾顎92沿該前後方向X靠近或遠離另一該夾顎92。

參閱圖1、圖3與圖4，該加工裝置的夾持件組包含二夾板1、數螺栓2及二穿桿3。

該等夾板1前後間隔且分別可拆卸地設置於該虎鉗9的該等夾顎92，並適用於夾持該加工件8的前後兩端。每一該夾板1包括數左右間隔且前後貫穿的穿孔11，及二左右間隔且前後延伸並對應於各自的螺孔921的定位孔12。該等定位孔12在該上下方向Z上低於該等穿孔11。每一該定位孔12具有沿該前後方向X連接的一大孔徑段121與一孔徑小於該大孔徑段121的孔徑的小孔徑段122，及一連接於該大孔徑段121與該小孔徑段122間的肩部123。

每一該螺栓2用來沿該前後方向X穿設於各自的該定位孔12並螺接於各自的螺孔921。每一該螺栓2包括一頂抵於各自的肩部123的頭部21，及一由該頭部21沿該前後方向X延伸且穿過各自的小孔徑段122並螺接於各自的螺孔921的桿部22。

在本實施例中，每一該夾板1的定位孔12的數量為兩個，該等螺栓2的數量為四個，但在其他變化例中，當每一該夾板1在該左右方向Y上的寬度較小時，每一該夾板1的定位孔12的數量也可以只有一個，該等螺栓2的數量也可以只有兩個並分別穿設於該等夾板1的該等定位孔12。

每一該穿桿3包括二沿該前後方向X反向設置且穿設於對應的穿孔11的穿設端31，及一位於該等穿設端31間且供該加工件8的底面82承靠的支撐段32。

將本實施例搭配該虎鉗9用來夾持該加工件8的使用方法說明如下：

首先，藉由該等螺栓2將該等夾板1分別安裝於該等夾顎92，再轉動該螺桿93帶動其中一該夾顎92前後移動，使該等夾板1間的間距略大於該加工件8在該前後方向X上的寬度。接著，如圖4為例，該加工件8的底面82凹凸不平且具有數凹陷部821，根據該等凹陷部821的位置，將部分的該等穿桿3穿設於對應的該等穿孔11，並使該等穿桿3的該等支撐段32在該左右方向Y上對應於該加工件8的凹陷部821。再來，將該加工件8沿該上下方向Z擺放於該等穿桿3，使該等凹陷部821承靠於該等穿桿3的支撐段32。最後，再轉動該螺桿93帶動其中一該夾顎92往前移動，使該等夾板1夾緊該加工件8，即完成夾持的前置作業，並可對該加工件8的頂面81進行後續加工。

藉由該等穿桿3穿設於該等夾板1，且該等支撐段32供該加工件8的凹陷部821承靠，避免如習知將該加工件8擺放在一墊塊(圖未示)上時產生傾斜、晃動的問題，還能根據不同的該加工件8的該等凹陷部821的位置，調整該等穿桿3穿設的位置與數量，具有提高夾持穩定性與適用性的功效。

在本實施例中，每一該夾板1的該等穿孔11為圓形孔，該等穿桿3的外輪廓呈圓形，使該等穿桿3穿設於該等穿孔11時較為滑順，但在其他變化例中，每一該夾板1的該等穿孔11與該等穿桿3也可以根據該加工件8的凹陷部821的形狀將外輪廓改成矩形、其他多邊形或不規則狀而能提升承靠的穩定性，並不以此為限。

在本實施例中，所述穿桿3的數量為兩個，且分別位於該加工件8的底面82的左右兩端，即可使該加工件8保持平衡而不會傾斜、晃動，但在其他變化例中，所述穿桿3的數量也可以是三個以上，並不以此為限。

當該加工件8的底面82具有數凹陷部821時，本新型能根據該等凹陷部821的位置將該等穿桿3穿設於對應的該等穿孔11，並使該等穿桿3的該等支撐段32供該加工件8的該等凹陷部821承靠，能避免該加工件8在加工時傾斜、晃動，夾持穩定性與適用性較佳。因此，確實能達成本新型的目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1:夾板 11:穿孔 12:定位孔 121:大孔徑段 122:小孔徑段 123:肩部 2:螺栓 21:頭部 22:桿部 3:穿桿 31:穿設端 32:支撐段 8:加工件 81:頂面 82:底面 821:凹陷部 9:虎鉗 91:基座 92:夾顎 921:螺孔 93:螺桿 X:前後方向 Y:左右方向 Z:上下方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一張立體圖，說明本新型加工裝置的夾持件組的一實施例安裝在該加工裝置的一虎鉗； 圖2是一張立體分解圖，說明該實施例的二夾板與數穿桿； 圖3是圖1的一張剖視圖；及 圖4是沿著圖3中的線Ⅳ-Ⅳ所截取的一張不完整的剖視圖。

1:夾板

11:穿孔

12:定位孔

2:螺栓

3:穿桿

31:穿設端

32:支撐段

9:虎鉗

91:基座

92:夾顎

93:螺桿

X:前後方向

Y:左右方向

Z:上下方向

Claims (4)

1. 一種加工裝置的夾持件組，適用於安裝在該加工裝置且適用於夾持一加工件，該加工裝置的夾持件組包含： 二夾板，在一前後方向上間隔設置且適用於夾持該加工件，每一該夾板包括數沿一左右方向間隔設置且前後貫穿的穿孔，該加工件具有一待加工的頂面，及一沿一上下方向反向於該頂面的底面，該前後方向、該左右方向與該上下方向實質上互相垂直；及 數穿桿，每一該穿桿包括二沿該前後方向反向設置且穿設於對應的穿孔的穿設端，及一位於該等穿設端間且供該加工件的底面承靠的支撐段。
2. 如請求項1所述的加工裝置的夾持件組，其中，每一該夾板的該等穿孔為圓形孔，該等穿桿的外輪廓呈圓形。
3. 如請求項1所述的加工裝置的夾持件組，該加工裝置包括一虎鉗，該虎鉗具有二間隔設置的夾顎，每一該夾顎具有至少一沿該前後方向延伸的螺孔，其中，每一該夾板適用於可分離地設置於各自的夾顎，每一該夾板還包括至少一沿該前後方向延伸且對應於各自的螺孔的定位孔，該加工裝置的夾持件組還包含至少二螺栓，每一該螺栓用來沿該前後方向穿設於各自的該定位孔並螺接於各自的螺孔。
4. 如請求項3所述的加工裝置的夾持件組，其中，每一該夾板的該至少一定位孔具有沿該前後方向連接的一大孔徑段與一孔徑小於該大孔徑段的孔徑的小孔徑段，及一連接於該大孔徑段與該小孔徑段間的肩部，該螺栓包括一頂抵於各自的肩部的頭部，及一由該頭部沿該前後方向延伸且穿過各自的小孔徑段並螺接於各自的螺孔的桿部。

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