TWM625038U - 抗靜電保護貼 - Google Patents

Abstract

本創作揭露一種抗靜電保護貼，主要包括一呈板片狀之本體、一抗靜電黏著層及一隔離層。其中，該靜電黏著層係先於一黏著膠中摻混重量百分濃度介於為0.5 %至3.0 %之間的抗靜電液，再將已摻混有該抗靜電液之該黏著膠塗佈於該本體之一側面上，以形成該抗靜電黏著層，並使該抗靜電黏著層的膠面電阻值係介於10 ⁶Ω至10 ¹¹Ω之間。該隔離層係可撕離地貼覆於該抗靜電黏著層上，而暫時性地阻隔該抗靜電黏著層與外界之接觸。其中，當該隔離層自該抗靜電黏著層上分離後，係使該抗靜電黏著層的撕膜電壓值介於200 V至400 V之間。

Description

抗靜電保護貼

本創作係與保護貼產品相關，特別係指一種抗靜電保護貼。

按，螢幕保護膜通常由一保護基材、一黏著層及一離型膜所組成，用以貼覆於一電子產品的觸控螢幕上，以防止觸控螢幕在日常生活中，因不慎碰撞、摩擦，造成刮傷或損壞之情形。然而，在貼膜的過程中，當離型膜撕除後，容易使黏著層上產生靜電，從而吸附環境中的灰塵，使得螢幕保護膜貼覆於螢幕上時，形成不易去除的氣泡。

此外，電子產品還會因電荷累積而發生靜電放電（Electro-Static Discharge，ESD），使得電子產品或其部分電子零件受到損壞，甚致是故障。

據此，如何提供一種易於貼附且可防止靜電放電的螢幕保護膜，將是相關業者所需思量的。

本創作之主要目的係在於提供一種抗靜電保護貼，其係可有效降低撕膜電壓值，防止灰塵吸附，得以改善傳統保護貼沾染灰塵後產生氣泡之問題。

本創作之另一目的係在於提供一種抗靜電保護貼，其係能防止電荷累積，降低靜電放電產生之機會。

緣是，為達成上述目的，本創作所揭抗靜電保護貼，其主要包括一呈板片狀之本體、一抗靜電黏著層及一隔離層。其中，該靜電黏著層係先於一黏著膠中摻混重量百分濃度介於為0.5 %至3.0 %之間的抗靜電液，再將已摻混有該抗靜電液之該黏著膠塗佈於該本體之一側面上，以形成該抗靜電黏著層，並使該抗靜電黏著層的膠面電阻值係介於10 ⁶Ω至10 ¹¹Ω之間。該隔離層係可撕離地貼覆於該抗靜電黏著層上，而暫時性地阻隔該抗靜電黏著層與外界之接觸。其中，當該隔離層自該抗靜電黏著層上分離後，係使該抗靜電黏著層的撕膜電壓值介於200 V至400 V之間。

在一實施例中，該抗靜電黏著層的撕膜電壓值較佳為330 V。

在一實施例中，該抗靜電液為聚醯胺、聚酯醯胺、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物、季銨鹽或磺酸鹽。

在一實施例中，該黏著膠為矽膠。

在一實施例中，本創作之抗靜電保護貼更包括複數微孔，係利用雷射鑽孔技術分別貫穿於該本體、該抗靜電黏著層及該隔離層，且該些微孔彼此之間不互相連通，並使該些微孔所分佈的位置係對應於一外部電子裝置之一接聽孔。

在一實施例中，各該微孔包括一孔洞段及一開口段，其中，該孔洞段係貫穿該本體、該抗靜電黏著層及該隔離層。該開口段凹設於該本體上，並位於該孔洞段端口處，並使該開口段與該孔洞段相連通，且該開口段的周緣壁面與其相鄰接的該孔洞段孔壁所延伸方向之間具有開口角度，並使該開口段的最大內徑係大於該孔洞段之內徑。

在一實施例中，該本體包括一呈板片狀之玻璃基材、一疏水面、一光學層及一基材層。其中，該疏水面位於該玻璃基材的一側，並使該疏水面的表面粗糙度(Ra)介於10 nm至1000 nm之間。該光學層設於該玻璃基材相背於該疏水面之另一側面上。該基材層設於該光學層另一側面上，並介於該光學層與該抗靜電黏著層之間。

首先，請參閱圖1至圖3所示，本創作較佳實施例中所提供的抗靜電保護貼A，其主要乃係包括彼此間依序相互層疊之一本體10、一抗靜電黏著層20及一隔離層30。

該本體10包括一玻璃基材11、一疏水面12、一光學層13及一基材層14。其中，該玻璃基材11係呈板片狀結構，且其尺寸大小及規格對應於本創作所預計貼覆的外部電子裝置B之螢幕50來設計。並且，該玻璃基材11的一側面係經過蝕刻，其表面具有細微的凹凸結構，得以構成該疏水面12，且使該疏水面12的表面粗糙度(Ra)係介於10 nm至1000 nm之間。具體來說，當水滴落於該疏水面12上時，由於該疏水面12的表面之凹凸結構設計，可減少水與該疏水面12之間的接觸面積，使其附著力小於水滴的內聚力，促使水滴收縮為水珠型態，有效地防止水滴在該玻璃基材11上黏附或展開，達到物理性疏水之效果。此外，該疏水面12還可達到降低油漬、指紋、髒污附著其上之功效。

該光學層13設於該玻璃基材11相背於該疏水面12之另一側面上，在本例中，該光學層13係以光學膠（Optical Clear Adhesive，OCA）所構成，其厚度為100 μm，能依據選用不同種類的光學膠來達到不同的光學效果，例如減少眩光、減少發光損失、增加亮度或提高透射率等，惟其並非本創作之重點，且屬習知技術，故不再贅述。在其他實施態樣中，該本體10可依據使用者的需求，而不增設該光學層13。

該基材層14的主要成分為聚對苯二甲酸乙二酯 (Polyethylene Terephthalate，PET)，並設於該光學層13另一側面上，並介於該光學層13與該抗靜電黏著層20之間，其厚度為50 μm。

再者，以一預先摻混有重量百分濃度介於為0.5 %至3.0 %之間的抗靜電液之黏著膠塗佈於該基材層14之另一側面上，得以形成該抗靜電黏著層20，並使該抗靜電黏著層20的膠面電阻值係介於10 ⁶Ω至10 ¹¹Ω之間，且厚度為25 μm，透光率介於91 %至99 %之間，霧度介於0 %至1.5 %之間。其中，該抗靜電液可為但不限於聚醯胺、聚酯醯胺、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物、季銨鹽或磺酸鹽等，該黏著膠為矽膠，以提供良好的黏貼效果。

特別的是，該抗靜電黏著層20係由預先摻混抗靜電液的黏著膠所組成，相較傳統塗佈抗靜電液的方式，並不會因外在環境因素或長時間使用而損耗或剝離，並可減省塗佈作業的加工成本及加工時間。

該隔離層30係可撕離地貼覆於該抗靜電黏著層20上，而暫時性地阻隔該抗靜電黏著層20與外界之接觸。

此外，本創作之抗靜電保護貼A更係利用雷射鑽孔(Laser Drilling)技術分別貫穿於該本體10、該抗靜電黏著層20及該隔離層30，以形成有複數微孔40，其中，各該微孔40的孔徑介於0.01 mm至0.10 mm之間，較佳為0.09 mm。再者，該些微孔40彼此之間實質上係相互平行，且不互相連通，並使該些微孔40所分佈的位置係對應於一外部電子裝置B之一接聽孔51來配置，如圖1所示。在另一實施態樣中，如圖4所示，表示了該些微孔40A位於該本體10A上的位置可隨不同電子裝置上接聽孔的造型或位置之變化來配置。

據此，該些微孔40能使音波不收阻礙地進行傳遞，且還可隔絕外部濕氣或灰塵進入該接聽孔51中，除了使該接聽孔51得以保持潔淨之外，更可避免水氣或灰塵損壞電子裝置內部元件。

具體來說，各該微孔40分別具有一孔洞段41及一開口段42，其中，該孔洞段41係貫穿該本體10、該抗靜電黏著層20及該隔離層30。該開口段42凹設於該本體10上，並位於該孔洞段41端口處，並使該開口段42與該孔洞段41相連通，且該開口段42的周緣壁面與其相鄰接的該孔洞段41孔壁所延伸方向之間具有開口角度θ，並使該開口段42的最大內徑係大於該孔洞段42之內徑。在本例中，該開口段42的周緣壁面的剖面呈直線狀。在另一實施態樣中，該開口段42的周緣壁面的剖面還可呈圓弧狀。

各該微孔40的孔洞段41分別為直筒狀的貫穿孔洞結構。在其他實施例中，各該孔洞段41還可呈一漸增或漸縮的孔狀結構，以藉由該些微孔40孔壁變化結構設計，使音波能在中孔洞中反射、傳遞，以期確保音色或音量上之表現。

由上述結構可知，本創作之抗靜電保護貼A具體實施態樣，如圖2所示，係為尚未將該隔離層30撕離。接著，圖3係顯示使用者係將該隔離層30撕除的過程。最後，當該隔離層30已自該抗靜電黏著層20上分離後，係使該抗靜電黏著層20的撕膜電壓值介於200 V至400 V之間，較佳為330 V，據以防止灰塵吸附於該抗靜電黏著層20，有效地改善傳統保護貼沾染灰塵後產生氣泡之問題。

此外，當該抗靜電保護貼A貼覆於該電子裝置上後，因該抗靜電黏著層20具有良好的的膠面電阻值，故可有效地防止電荷累積，達到避免靜電放電產生之目的。

雖然本創作以前述之實施例揭露如上，然而此實施例並非用以限定本創作，而在不脫離本創作之精神和範圍內，所為之更動與潤飾，均屬本創作之專利保護範圍。

A:抗靜電保護貼 10:本體 11:玻璃基材 12:疏水面 13:光學層 14:基材層 20:抗靜電黏著層 30:隔離層 40:微孔 41:孔洞段 42:開口段 B:外部電子裝置 50:螢幕 51:接聽孔 θ:開口角度 D1:最大內徑 D2:內徑

圖1係為本創作之一較佳實施例之防護結構組裝於手機螢幕上之示意圖。 圖2係為本創作之一較佳實施例之防護結構沿圖1中2-2剖面線的剖視圖。 圖3係為本創作之一較佳實施例之隔離層撕除過程的示意圖。 圖4係為本創作之另一實施例中抗靜電保護貼的示意圖，其顯示微孔分布位置的另一態樣。

10:本體

11:玻璃基材

12:疏水面

13:光學層

14:基材層

20:抗靜電黏著層

30:隔離層

40:微孔

41:孔洞段

42:開口段

θ:開口角度

D1:最大內徑

D2:內徑

Claims (9)

1. 一種抗靜電保護貼，包括： 一呈板片狀之本體； 一抗靜電黏著層，係於一黏著膠中摻混重量百分濃度介於0.5 %至3.0 %之間的抗靜電液，再將已摻混有該抗靜電液之該黏著膠塗佈於該本體之一側面上，以形成該抗靜電黏著層，並使該抗靜電黏著層的膠面電阻值係介於10 ⁶Ω至10 ¹¹Ω之間；以及 一隔離層，係可撕離地貼覆於該抗靜電黏著層上，而暫時性地阻隔該抗靜電黏著層與外界之接觸； 其中，當該隔離層自該抗靜電黏著層上分離後，係使該抗靜電黏著層的撕膜電壓值介於200 V至400 V之間。
2. 如請求項1所述抗靜電保護貼，其中，該抗靜電黏著層的撕膜電壓值較佳為330 V。
3. 如請求項1所述抗靜電保護貼，其中，該抗靜電液為聚醯胺、聚酯醯胺、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物、季銨鹽或磺酸鹽。
4. 如請求項1、2或3所述抗靜電保護貼，其中，該黏著膠為矽膠。
5. 如請求項1所述抗靜電保護貼，其更包括複數微孔，係利用雷射鑽孔技術分別貫穿於該本體、該抗靜電黏著層及該隔離層，且該些微孔彼此之間不互相連通，並使該些微孔所分佈的位置係對應於一外部電子裝置之一接聽孔。
6. 如請求項5所述抗靜電保護貼，其中，各該微孔的孔徑為0.09 mm。
7. 如請求項5所述抗靜電保護貼，其中，各該微孔分別包括： 一孔洞段，係貫穿該本體、該抗靜電黏著層及該隔離層；以及 一開口段，凹設於該本體上，並位於該孔洞段端口處，並使該開口段與該孔洞段相連通，且該開口段的周緣壁面與其相鄰接的該孔洞段孔壁所延伸方向之間具有開口角度，並使該開口段的最大內徑係大於該孔洞段之內徑。
8. 如請求項5所述抗靜電保護貼，其中，各該微孔係呈一漸增的孔狀結構。
9. 如請求項1所述抗靜電保護貼，其中，該本體包括： 一呈板片狀之玻璃基材； 一疏水面，位於該玻璃基材的一側，並使該疏水面的表面粗糙度(Ra)介於10 nm至1000 nm之間； 一光學層，設於該玻璃基材相背於該疏水面之另一側面上；以及 一基材層，設於該光學層另一側面上，並介於該光學層與該抗靜電黏著層之間。

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