TWM621097U - 資料橋接控制裝置 - Google Patents
資料橋接控制裝置 Download PDFInfo
- Publication number
- TWM621097U TWM621097U TW110209645U TW110209645U TWM621097U TW M621097 U TWM621097 U TW M621097U TW 110209645 U TW110209645 U TW 110209645U TW 110209645 U TW110209645 U TW 110209645U TW M621097 U TWM621097 U TW M621097U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- signal
- identification
- identification code
- code
- data
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 113
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
揭露一種資料橋接控制裝置，適用於生產線的輸送設備，橋接控制裝置包含辨識裝置、橋接控制器及生產管理系統。辨識裝置接收觸發訊號，且對待加工材料萃取出第一識別代碼。橋接控制器包含訊號收發模組及資料格式轉換模組。訊號收發模組接收感測訊號、第一識別代碼及辨識結果訊號，且發送暫停訊號、觸發訊號及第二識別代碼，其中訊號收發模組發送暫停訊號至生產線的輸送設備，且發送觸發訊號至辨識裝置。資料格式轉換模組將第一識別代碼轉換成第二識別代碼。生產管理系統接收第二識別代碼，且執行比對動作，且根據比對動作產生辨識結果訊號。
Description
本新型涉及一種資料橋接控制裝置，特別是有關於一種適用於生產設備的資料橋接控制裝置。
一般生產線在進行生產作業時，對於待加工材料的檢查，除了使用人工方式判斷待加工材料的正確與否，還可以利用製造設備或生產線的輸送設備所連接的資料庫檢查待加工材料是否就是需要加工的材料，但是各個製造設備或生產線的輸送設備的品牌彼此並不一致，導致在系統的整合上有相當的困難度，且整合的成本也會提高。
如上所述，為了檢查待加工材料在各種製造設備或生產線的輸送設備之間的正確性，以防止錯料的情形發生，因此有必要解決上述習知技術的問題。
本新型的各種實施方式，是針對待加工材料在各種製造設備或生產線的輸送設備上進行防錯料檢查時，能夠在不同設備品牌之間進行資料格式的轉換，進而提升防錯料檢查的正確性。
基於上述目的，本新型提供一種資料橋接控制裝置，其適用於生產線的輸送設備，以防止待加工材料之錯料情形發生，資料橋接控制裝置包含辨識裝置、橋接控制器以及生產管理系統。辨識裝置接收觸發訊號，且對待加工材料萃取出第一識別代碼，其中第一識別代碼包含起始字串、資料字串及結尾字串。
橋接控制器係包含訊號收發模組及資料格式轉換模組。訊號收發模組接收感測訊號、第一識別代碼及辨識結果訊號，且發送暫停訊號、觸發訊號及第二識別代碼，待加工材料通過生產線的輸送設備時，藉由感測裝置產生感測訊號，且根據感測訊號，訊號收發模組發送暫停訊號至生產線的輸送設備，以暫停輸送設備，且訊號收發模組發送觸發訊號至辨識裝置。
資料格式轉換模組將對應待加工材料之第一識別代碼，轉換成第二識別代碼，其中第二識別代碼包含身份代碼、零件代碼、工作代碼及產線代碼。生產管理系統具有資料庫，生產管理系統接收第二識別代碼，且執行比對動作，且根據比對動作產生辨識結果訊號，比對動作為第二識別代碼是否存在於資料庫之中。
根據本新型的一個實施例，辨識裝置包含條碼閱讀機、視覺辨識裝置及無線射頻識別裝置。
根據本新型的一個實施例，訊號收發模組包含序列資料通訊介面、乙太網路傳輸介面及無線傳輸介面。
根據本新型的一個實施例，橋接控制器接收辨識結果訊號，且當辨識結果訊號對應第二識別代碼存在於資料庫中，則訊號收發模組發送啟動訊號至生產線的輸送設備。
根據本新型的一個實施例，橋接控制器接收辨識結果訊號，且當辨識結果訊號對應第二識別代碼不存在於資料庫中，則訊號收發模組發送警告訊號以啟動警報裝置。
基於上述目的，本新型也提供一種生產管理控制方法，其適用於生產線的輸送設備，以防止待加工材料之錯料情形發生，其包含以下步驟：
當偵測到待加工材料通過該生產線的輸送設備時，產生感測訊號。
橋接控制器根據感測訊號，發送暫停訊號，以將生產線的輸送設備暫停，且橋接控制器發送觸發訊號至辨識裝置。
辨識裝置將待加工材料萃取出第一識別代碼。
橋接控制器將第一識別代碼轉換成第二識別代碼。
比對第二識別代碼是否存在於生產管理系統之資料庫中，且生產管理系統發送辨識結果訊號至橋接控制器。
當第二識別代碼存在於生產管理系統之該資料庫中，橋接控制器發送啟動訊號，以重新啟動生產線的輸送設備。
根據本新型的一個實施例，當第二識別代碼不存在於生產管理系統之資料庫中，橋接控制器發送警告訊號以啟動警報裝置。
根據本新型的一個實施例，萃取出第一識別代碼包含執行條碼辨識、視覺辨識或無線射頻識別。
根據本新型的一個實施例，將第一識別代碼轉換成第二識別代碼為資料代碼格式轉換。
根據本新型的一個實施例，橋接控制器根據感測訊號發送觸發訊號進一步包含將感測訊號進行訊號格式轉換，以符合辨識裝置之訊號格式。
根據上述，本新型之實施例因此可達成以下功效：
(1)藉由橋接控制器執行的資料格式轉換，可以整合待加工材料在各種品牌的製造設備或生產線的輸送設備上的防錯料檢查，以提高防錯料檢查的正確性。
(2) 藉由橋接控制器執行的資料格式轉換，原先的製造設備或生產線的輸送設備無須進行大規模的修改，可以降低不同設備品牌之間的整合成本。
有鑑於上述待克服的技術問題，本新型發展出一種資料橋接控制裝置，以克服待加工材料在各種製造設備或生產線的輸送設備上進行防錯料檢查時，能夠在不同設備品牌之間進行資料格式的轉換，進而提升防錯料檢查的正確性，且進一步降低生產管理的成本。
參閱第1圖，第1圖所繪為根據本新型的實施例之防錯料檢查的製造設備及生產線的輸送設備之配置圖。如圖所示，在生產線的製造流程中，會利用生產線的輸送設備20連接各種製造設備，以將一待加工材料30依序經由配置的各種製造設備加工後形成最終產品，其中製造設備可以是機械加工，組裝製程或者是包裝等各種必須的製造流程。由於各種製造設備均具有各自的辨識碼格式，以現有製造流程管控並無法將製造設備各自的辨識碼格式串流後判斷。
參閱第2圖，第2圖所繪為根據本新型的實施例之防錯料檢查的辨識裝置將待加工材料萃取出第一識別代碼之示意圖。如圖所示，待加工材料30會在生產線的輸送設備20上移動，在運送過程中，即利用辨識裝置100對待加工材料30進行辨識，以防止錯誤的待加工材料30進到製造設備中造成不良品。
參閱第3圖，第3圖所繪為根據本新型的實施例之資料橋接控制裝置的架構示意圖。如圖所示，本新型的實施例提供一種資料橋接控制裝置10，適用於生產線的輸送設備20，資料橋接控制裝置10包含辨識裝置100、橋接控制器200以及生產管理系統300。辨識裝置100接收觸發訊號212，且對待加工材料30萃取出第一識別代碼101，其中第一識別代碼包含起始(start)字串、資料(data)字串及結尾(End)字串。
橋接控制器200包含訊號收發模組210及資料格式轉換模組220。訊號收發模組210接收感測訊號401、第一識別代碼101及辨識結果訊號311，且發送暫停訊號211、觸發訊號212及第二識別代碼221，當待加工材料30通過生產線的輸送設備20時，藉由感測裝置400產生感測訊號401，且根據感測訊號401，訊號收發模組210發送暫停訊號211至生產線的輸送設備20，以將生產線之輸送設備20暫停，且發送觸發訊號212至辨識裝置100。
資料格式轉換模組220將對應待加工材料30之第一識別代碼101，轉換成第二識別代碼221，其中第二識別代碼包含身份代碼(Identification, ID)、零件代碼(Part Number)、工作代碼(Work Order)及產線(Line)代碼。生產管理系統300具有資料庫310，生產管理系統300接收第二識別代碼221，且執行比對動作，且根據比對動作產生辨識結果訊號311，比對動作為第二識別代碼221是否存在於資料庫310之中。
根據本新型的一個實施例，辨識裝置100包含條碼閱讀機、視覺辨識裝置及無線射頻識別裝置。
上述辨識裝置100，舉例來說，若待加工材料30的數量較少，生產線的輸送設備20運送的速度也低，可以使用讀取條碼(Barcode)。若是待加工材料30的數量較多，生產線的輸送設備20運送的速度也高，可以使用可同時一對多的無線射頻辨識(Radio Frequency Identification, RFID)。又或者可以利用視覺辨識的方式萃取出第一識別代碼101。
根據本新型的一個實施例，訊號收發模組210包含序列資料通訊介面、乙太網路傳輸介面及無線傳輸介面。
上述訊號收發模組210，舉例來說，可以是包含RS-232、RS-422、RS-485、USB、TTL等等序列資料通訊界面的模組，或者是包含乙太網路傳輸介面的模組，又或者是包含無線WiFi或無線電波傳輸介面的模組。
根據本新型的一個實施例，橋接控制器200接收辨識結果訊號311，且當辨識結果訊號311對應第二識別代碼221存在於資料庫310中，訊號收發模組210發送啟動訊號213至生產線的輸送設備20。
上述的第二識別代碼221存在於資料庫310中，即代表所辨識的待加工材料30是在待加工名單上，因此沒有錯料問題，生產線的輸送設備可以繼續進行製造流程。
根據本新型的一個實施例，橋接控制器200接收辨識結果訊號311，且當辨識結果訊號311對應第二識別代碼221不存在於資料庫310中，訊號收發模組210發送警告訊號214以啟動警報裝置500。
上述的第二識別代碼221若不存在於資料庫310中，即代表所辨識的待加工材料30不是在待加工名單上，即發生錯料問題，生產線的輸送設備持續暫停製造流程，且發送警告訊號214給警報裝置500，以啟動警報裝置500，讓作業人員進行除錯的動作。
參閱第4圖，第4圖所繪為根據本新型的實施例之適用於製造設備及生產線的輸送設備的生產管理控制方法的流程圖。如圖所示，本新型的實施例也提供一種生產管理控制方法，適用於生產線的輸送設備，以防止待加工材料之錯料情形發生，其包含以下步驟(S1至S7)：
步驟S1：當偵測到待加工材料30通過生產線的輸送設備20時，產生感測訊號401。
步驟S2：橋接控制器200根據感測訊號401，發送暫停訊號211，以將生產線的輸送設備20暫停，且橋接控制器200發送觸發訊號212至辨識裝置100。
步驟S3：辨識裝置100將待加工材料30萃取出第一識別代碼101。
步驟S4：橋接控制器200將第一識別代碼101轉換成第二識別代碼221。
步驟S5：比對第二識別代碼221是否存在於生產管理系統300之資料庫310中，且生產管理系統300發送辨識結果訊號311至橋接控制器200。
步驟S6：當第二識別代碼221存在於生產管理系統300之資料庫310中，橋接控制器200發送啟動訊號213，以重新啟動生產線的輸送設備20。
根據本新型的一個實施例，生產管理控制方法包含步驟S7：當第二識別代碼221不存在於生產管理系統300之資料庫310中，橋接控制器200發送警告訊號214以啟動警報裝置500。
根據本新型的一個實施例，萃取出第一識別代碼101包含執行條碼辨識、視覺辨識或無線射頻識別。
根據本新型的一個實施例，將第一識別代碼101轉換成第二識別代碼221為資料代碼格式轉換。
資料代碼格式轉換的第一實施例：
請同時參閱第3圖，上述資料代碼格式轉換，舉例來說，可以由橋接控制器200執行，如表格一所描述：
表格一：
經由上述表格一的比對動作，可以得知待加工材料30的工作代碼及產線代碼均比對正確，因此沒有錯料情形，輸送設備20可以繼續運送待加工材料30至生產線的機台繼續運作。
| 感測訊號 | 起始字串(Start)(0bit) | 資料字串(Data)(2bit) | 結尾字串(End)(2bit) | |||
| Null | 0x1B,0x31 | 0x0D,0x0A | ||||
| 第一識別代碼 | 起始字串(Start)(0bit) | 資料字串(Data)(8bit) | 結尾字串(End)(2bit) | |||
| Null | 12345678 | 0x0D,0x0A | ||||
| 代碼轉換 | SELECT * FROM A WHERE ID=〝12345678〞 | |||||
| 回傳代碼 | 12345678,LA246,S123,A1 | |||||
| 第二識別代碼 | 身分代碼(ID) | 零件代碼 (Part Number) | 工作代碼(Work Order) | 產線代碼(Line) | ||
| 12345678 | LA246 | S123 | A1 | |||
| 比對動作 | 工作代碼(Work Order) | 產線代碼(Line) | ||||
| True | True | |||||
同理，比對動作的結果不正確時，輸送設備20維持在暫停的狀態，橋接控制器200發送警告訊號214以啟動警報裝置500。比對動作的結果不正確的情形，如表格二所描述：
表格二：
經由上述表格二的比對動作，可以得知待加工材料30的工作代碼及產線代碼均比對不正確，與上述表一的待加工材料30是屬於不同工作及不同生產線，因此輸送設備20維持在暫停的狀態。
| 感測訊號 | 起始字串(Start)(1bit) | 資料字串(Data)(1bit) | 結尾字串(End)(1bit) | |||
| 0x02 | 0x20 | 0x03 | ||||
| 第一識別代碼 | 起始字串(Start)(1bit) | 資料字串(Data)(8bit) | 結尾字串(End)(1bit) | |||
| 0x02 | 12345678 | 0x03 | ||||
| 代碼轉換 | SELECT * FROM A WHERE ID=〝12345678〞 | |||||
| 回傳代碼 | 12345678,LA246,S456,A2 | |||||
| 第二識別代碼 | 身分代碼(ID) | 零件代碼 (Part Number) | 工作代碼(Work Order) | 產線代碼(Line) | ||
| 12345678 | LA246 | S456 | A2 | |||
| 比對動作 | 工作代碼(Work Order) | 產線代碼(Line) | ||||
| False | False | |||||
資料代碼格式轉換的第二實施例：
請同時參閱第3圖，上述資料代碼格式轉換，與第一實施例不同的是，比對動作可以由生產管理系統300中的資料庫310進行，或者是生產管理系統300中的其他裝置進行比對動作，如以下表格三：
表格三：
經由上述表格三可以得知，比對動作不經由橋接控制器200執行，而是接收比對後的結果。藉由資料格式的轉換，不同品牌的製造設備之間的資料可以更有效的互通，減少利用人工辨識待加工材料30，降低錯料的可能性，也不必更動原先的製造設備。
| 感測訊號 | 起始字串(Start)(1bit) | 資料字串(Data)(1bit) | 結尾字串(End)(1bit) |
| 0x2B | 0x5A | 0x0D | |
| 第一識別代碼 | 起始字串(Start)(1bit) | 資料字串(Data)(8bit) | 結尾字串(End)(1bit) |
| 0x2B | 12345678 | 0x0D | |
| 代碼轉換 | EXISTS(SELECT * FROM A WHERE ID=〝12345678〞) | ||
| 回傳代碼 | True |
橋接控制器的第三實施例：
請同時參閱第3圖，上述兩種實施例是將待加工材料30萃取出的第一識別代碼101，像是包含了起始字串、資料字串及結尾字串的代碼等等的資訊，轉換成可供生產管理系統300比對的第二識別代碼221，像是包含身分代碼、零件代碼、工作代碼及產現代碼等等資訊。然而，在生產線上的各種生產站點可能有不同種類的輸送設備20及辨識裝置100，彼此間的訊號格式可能也不相容。
本新型的實施例也能提供輸送設備20及辨識裝置100之間的訊號格式轉換，例如橋接控制器200從A類的輸送設備20接收到感測訊號401，接著橋接控制器200對感測訊號401進行訊號格式轉換，將感測訊號401轉換成符合B類辨識裝置100能夠讀取的觸發訊號212，使辨識裝置100進行對待加工材料30萃取出第一識別代碼101的動作。
同樣的，橋接控制器200再接著進行如第一實施例及第二實施例的資料格式轉換，例如B類辨識裝置100萃取出的第一識別代碼101，需要先轉換成符合C類生產管理系統300的資料格式的第二識別代碼221，以進行待加工材料30是否有錯料情形發生的比對。
上述橋接控制器200的訊號格式及資料格式的轉換，可以使用程式編碼實施，以下表格四為示例性的轉換過程：
表格四：
經由上述表格四可以理解，本新型的實施例的橋接控制器200能夠對訊號及資料格式不相容的輸送設備20、辨識裝置100及生產管理系統300，作一個轉換，以達成訊號及資料的橋接，不需大幅變動現有的生產線設備。
| 感測訊號格式 | ||
| 起始字串(Start)(1bit) | 資料字串(Data)(3bit) | 結尾字串(End)(1bit) |
| 0x02 | 0x4C,0x4F, 0x4E | 0x03 |
| 觸發訊號格式 | ||
| 起始字串(Start)(0bit) | 資料字串(Data)(1bit) | 結尾字串(End)(2bit) |
| NULL | 0x54 | 0x0D, 0x0A |
| 第一識別代碼格式 | ||
| 起始字串(Start)(0bit) | 資料字串(Data)(8bit) | 結尾字串(End)(2bit) |
| NULL | 12345678 | 0x0D, 0x0A |
| 第二識別代碼格式 | ||
| 起始字串(Start)(1bit) | 資料字串(Data)(8bit) | 結尾字串(End)(1bit) |
| 0x02 | 12345678 | 0x03 |
本新型在本文中僅以較佳實施例揭露，然任何熟習本技術領域者應能理解的是，上述實施例僅用於描述本新型，並非用以限定本新型所主張之專利權利範圍。舉凡與上述實施例均等或等效之變化或置換，皆應解讀為涵蓋於本新型之精神或範疇內。因此，本新型之保護範圍應以下述之申請專利範圍所界定者為基準。
10:資料橋接控制裝置
20:輸送設備
30:待加工材料
100:辨識裝置
101:第一識別代碼
200:橋接控制器
210:訊號收發模組
211:暫停訊號
212:觸發訊號
213:啟動訊號
214:警告訊號
220:資料格式轉換模組
221:第二識別代碼
300:生產管理系統
310:資料庫
311:辨識結果訊號
400:感測裝置
401:感測訊號
500:警報裝置
S1~S7:步驟
為讓本新型之上述及其他的態樣、特徵、優點以及實施例能夠更明顯易懂，所附附圖之說明如下：
第1圖所繪為根據本新型的實施例之防錯料檢查的製造設備及生產線的輸送設備之配置圖；
第2圖所繪為根據本新型的實施例之防錯料檢查的辨識裝置將待加工材料萃取出第一識別代碼之示意圖；
第3圖所繪為根據本新型的實施例之資料橋接控制裝置的架構示意圖；
第4圖所繪為根據本新型的實施例之適用於製造設備及生產線的輸送設備的生產管理控制方法的流程圖。
10:資料橋接控制裝置
20:輸送設備
30:待加工材料
100:辨識裝置
101:第一識別代碼
200:橋接控制器
210:訊號收發模組
211:暫停訊號
212:觸發訊號
213:啟動訊號
214:警告訊號
220:資料格式轉換模組
221:第二識別代碼
300:生產管理系統
310:資料庫
311:辨識結果訊號
400:感測裝置
401:感測訊號
500:警報裝置
Claims (5)
- 一種資料橋接控制裝置，適用於生產線之一輸送設備，以防止一待加工材料之錯料情形發生，該資料橋接控制裝置包含： 一辨識裝置，接收一觸發訊號，且對該待加工材料萃取出一第一識別代碼，其中該第一識別代碼包含一起始字串、一資料字串及一結尾字串； 一橋接控制器，其包含： 一訊號收發模組，接收一感測訊號、該第一識別代碼及一辨識結果訊號，且發送一暫停訊號、該觸發訊號及一第二識別代碼，其中當該待加工材料通過生產線之該輸送設備時，藉由一感測裝置產生該感測訊號，且根據該感測訊號，該訊號收發模組發送該暫停訊號至生產線之該輸送設備，以暫停該輸送設備，且訊號收發模組發送該觸發訊號至該辨識裝置；以及 一資料格式轉換模組，將對應該待加工材料之該第一識別代碼，轉換成該第二識別代碼，其中該第二識別代碼包含一身份代碼、一零件代碼、一工作代碼及一產線代碼；以及 一生產管理系統，具有一資料庫，該生產管理系統接收該第二識別代碼，且執行一比對動作，且根據該比對動作產生該辨識結果訊號，其中該比對動作為該第二識別代碼是否存在於該資料庫之中。
- 如請求項1所述之資料橋接控制裝置，其中該辨識裝置包含一條碼閱讀機、一視覺辨識裝置及一無線射頻識別裝置。
- 如請求項1所述之資料橋接控制裝置，其中該訊號收發模組包含一序列資料通訊介面、一乙太網路傳輸介面及一無線傳輸介面。
- 如請求項1所述之資料橋接控制裝置，其中該橋接控制器接收該辨識結果訊號，且當該辨識結果訊號對應該第二識別代碼存在於該資料庫中，則該訊號收發模組發送一啟動訊號至生產線之該輸送設備。
- 如請求項1所述之資料橋接控制裝置，其中該橋接控制器接收該辨識結果訊號，且當該辨識結果訊號對應該第二識別代碼不存在於該資料庫中，則該訊號收發模組發送一警告訊號以啟動一警報裝置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW110209645U TWM621097U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 資料橋接控制裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW110209645U TWM621097U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 資料橋接控制裝置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM621097U true TWM621097U (zh) | 2021-12-11 |
Family
ID=80680503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW110209645U TWM621097U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 資料橋接控制裝置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM621097U (zh) |
-
2021
- 2021-08-16 TW TW110209645U patent/TWM621097U/zh unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100520651C (zh) | 使用预先制程控制机架的制程工具的缺陷检测及其控制的方法及装置 | |
| CN110597196A (zh) | 数据采集系统及数据采集方法 | |
| CN105204459A (zh) | 基于rfid的柔性加工系统及方法 | |
| JP2019083007A (ja) | センサ及びセンサのデータのシリアル伝送のための方法 | |
| CN104732176A (zh) | 一种固定条码与电子标签的信息比对设备及其方法,电表产品检验系统 | |
| JP2006243873A (ja) | パレット管理装置 | |
| CN105389610B (zh) | 一种利用存储式rfid标签实现智能制造系统的方法 | |
| US20100175965A1 (en) | Pallet monitoring system and monitoring method | |
| TWM621097U (zh) | 資料橋接控制裝置 | |
| CN108873828B (zh) | 生产控制系统、生产控制程序及生产控制方法 | |
| CN114580950A (zh) | 一种装配线质量智能管理方法及系统 | |
| CN107153853A (zh) | 一种二维码系统防错和追溯的方法 | |
| TW202310725A (zh) | 資料橋接控制裝置 | |
| CN204203980U (zh) | 一种电测量设备条码信息比对设备 | |
| CN106391503A (zh) | 一种基于单片机通信控制设备的防伪防窜关联系统 | |
| CN103592860B (zh) | 一种滤棒输送系统及其方法 | |
| CN113495544B (zh) | 基于工业互联网标识的设备协同控制系统 | |
| KR20160141113A (ko) | 유무선 네트워크 기반의 산업용 네트워크 시스템 및 그의 운용 방법 | |
| WO2022183643A1 (zh) | 半导体制程中失控行为的处理方法及处理装置 | |
| CN113814573A (zh) | 基于rfid的齐缝字符自动雕刻系统及方法 | |
| KR20180000829A (ko) | 공장 자동화 라인의 풀 프루프 시스템 및 이의 동작방법 | |
| CN104134055A (zh) | 一种烟箱牌号与烟条牌号一致性检测装置及其方法 | |
| EP3461102A1 (en) | Notification control device, notification control system, notification control method, and storage medium | |
| US10635092B2 (en) | Dynamically establishing communication between mobile equipment and a process controller | |
| CN112232460A (zh) | 一种基于工业互联网平台的立体库标识采集系统 |