TWM620850U - 排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構及排油煙機 - Google Patents

Abstract

一種排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構包括一底盤及一導流件。所述底盤具有一底板及一由所述底板周圍向上延伸的環側壁。所述導流件具有多個相連的導流翼板，每一所述導流翼板的外緣超過所述底盤，每一所述導流翼板的內緣延伸至所述底盤的所述底板上方。所述導流件設置有向下延伸的多個吊掛件，所述底盤由所述環側壁向內水平延伸有多個卡合件，所述多個卡合件能對應卡合於所述多個吊掛件，使所述多個吊掛件能懸空地支撐所述底盤在所述導流件下方，並且所述多個卡合件能對應脫出所述多個吊掛件使所述底盤遠離所述導流件下方。本新型還提供一種具雙層式導流分壓盤卡固結構的排油煙機。

Description

排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構及排油煙機

本新型涉及一種排油煙機及其雙層式導流分壓盤卡固結構，特別是涉及一種排油煙機，其下方排煙入口處具有雙層式導流分壓盤卡固結構，能導引油煙且集結油污並方便地卸下。

目前的倒T式排油煙機，或稱中島型排油煙機的吸力集中在入風口。因為單一入口、吸力集中，一旦油煙過大而向外擴散，排油煙機不易吸回擴散的油煙。外圍較弱的吸力便無法有效抽走煙霧，導致油煙四處飛散而危害健康。

故，如何改善排油煙機的入風處結構，來提升排油煙機的導流效果，同時做到可以方便地卸下進行清洗，已成為該項技術領域所欲解決的一項重要課題。

本新型所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構，提升攔截油煙的面積，更有效率排除油煙，更有效率集結油污，同時還更方便地卸下進行清洗。

為了解決上述的技術問題，本新型所採用的其中一技術方案是，提供一種排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構，包括：一底盤，所述底盤具有一底板及一由所述底板周圍向上延伸的環側壁；及一導流件，所述導流件具有多個相連的導流翼板，每一所述導流翼板的外緣超過所述底盤，每一所述導流翼板的內緣延伸至所述底盤的所述底板上方；其中，所述導流件設置有向下延伸的多個吊掛件，所述底盤由所述環側壁向內水平延伸有多個卡合件，所述多個卡合件能對應卡合於所述多個吊掛件，使所述多個吊掛件能懸空地支撐所述底盤在所述導流件下方，並且所述多個卡合件能對應脫出所述多個吊掛件使所述底盤遠離所述導流件下方。

本新型所要解決的技術問題還在於，針對現有技術的不足提供一種排油煙機，包括：一本體，所述本體具有多個支撐件；以及一雙層式導流分壓盤卡固結構，所述雙層式導流分壓盤卡固結構包括：一底盤，所述底盤具有一底板及一由所述底板周圍向上延伸的環側壁；及一導流件，所述導流件固接於所述多個支撐件，所述導流件具有多個相連的導流翼板，每一所述導流翼板的外緣超過所述底盤，每一所述導流翼板的內緣延伸至所述底盤的所述底板上方；其中，所述導流件設置有向下延伸的多個吊掛件，所述底盤由所述環側壁向內水平延伸有多個卡合件，所述多個卡合件能對應卡合於所述多個吊掛件，使所述多個吊掛件能懸空地支撐所述底盤在所述導流件下方，並且所述多個卡合件能對應脫出所述多個吊掛件使所述底盤遠離所述導流件下方。

本新型的有益效果至少在於，本新型所提供的排油煙機及其雙層式導流裝置，其能透過「導流件設置有向下延伸的多個吊掛件，底盤由環側壁向內水平延伸有多個卡合件，多個卡合件能對應卡合於多個吊掛件，使多個吊掛件能懸空地支撐底盤在導流件下方，並且多個卡合件能對應脫出多個吊掛件而使底盤遠離導流件下方」技術方案，使得底盤可以吊掛在導流件下方而不會滑落，並使得底盤可以方便地卸下，以進行清洗。

為使能更進一步瞭解本新型的特徵及技術內容，請參閱以下有關本新型的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本新型加以限制。

以下是通過特定的具體實施例來說明本新型所公開的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本新型的優點與效果。本新型可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本新型的構思下進行各種修改與變更。另外，本新型的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本新型的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本新型的保護範圍。

應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件，但這些元件不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

請參閱圖1至圖6，本新型提供一種排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構。如圖1、2所示，本新型提供的雙層式導流分壓盤卡固結構可包括有一底盤10及一導流件20。本實施例的底盤10及導流件20較佳為不銹鋼製成，但並不限制。再者，本實施例的底盤10為長方形，導流件20呈中央鏤空的方框狀，然而，本新型不限制於圖式所舉例的，例如也可以是其他的多邊形狀，圓形，或楕圓形等。

本實施例的底盤10如圖3所示，其具有一底板11及一由底板11周圍向上延伸的環側壁12，從而形成一集油空間。底盤10除了導引油煙，底盤10的內部可以承接油污，底盤10的環側壁12可以擋止油污。

本實施例的導流件20具有四個相連的導流翼板21，每一導流翼板21的外緣超過底盤10的邊緣，每一導流翼板21的內緣延伸至底盤10的底板11上方。藉此，導流翼板21所攔住的油污，可以集結於底盤10內。較佳的，每一導流翼板21相對於底板11呈傾斜狀。

並且，為了使導流翼板21攔住且集結於底盤10內的油污可以便於卸下進行清洗，本實施例的底盤10如圖3所示，其環側壁12進一步向內水平延伸有多個卡合件121。本實施例的導流件20如圖2所示，其下方進一步設置有向下延伸的多個吊掛件30。配合圖3、4所示，所述多個卡合件121能對應卡合於所述多個吊掛件30，使所述多個吊掛件30可以懸空地支撐底盤10在導流件20下方，並且所述多個卡合件121能對應脫出所述多個吊掛件30使底盤10遠離導流件20下方，從而使得底盤10可方便地由導流件20卸下，以進行清洗。

在本實施例中，吊掛件30的數量為四個，卡合件121的數量為四個，並且四個卡合件121的位置分別與四個吊掛件30相對應，但是吊掛件30與卡合件121的數量並不限於圖式中所揭露的數量，而且其設置的位置也不限於圖式所揭露的位置，而能夠依照實際需要設計安排於各個適合位置上。

進一步說，本實施例的吊掛件30如圖2所示具有一頭部31及一連接頭部31的桿部32，桿部32固接於導流件20，桿部32可以是透過螺鎖方式向上鎖入導流件20，也可以是向上卡入導流件20，並不限制。再者，本實施例的卡合件121如圖3所示具有一片狀本體1211及一開設於片狀本體1211的卡止缺口1212。如圖5所示，當桿部32進入卡止缺口1212，使頭部31抵接片狀本體1211底面，因此透過頭部31能抵接於片狀本體1211底面，使得底盤10可以吊掛在導流件20下方而不會滑落，而當桿部32脫出卡止缺口1212，以使頭部31脫離片狀本體1211底面，底盤10即可以方便地卸下。

在本實施例中，如圖3所示，四個卡合件121中的兩個鄰近於底盤10後端，也可以說是鄰近於排油煙機後端，另兩個鄰近於底盤10前端，也可以說是鄰近於排油煙機前端。如圖2所示，四個吊掛件30中的兩個鄰近於導流件20後端，也可以說是鄰近於排油煙機後端，另兩個鄰近於導流件20前端，也可以說是鄰近於排油煙機前端。並且，每一卡合件121的卡止缺口1212之缺口方向皆朝向底盤10後端，每一吊掛件30的桿部32的外徑大小皆小於卡止缺口1212的口徑大小，每一吊掛件30的頭部31的外徑大小皆大於卡止缺口1212的口徑大小。再者，在拆卸底盤10的過程，可先使鄰近於底盤10前端的兩個卡合件121脫離鄰近於導流件20前端的兩個吊掛件30，而鄰近於導流件20後端的兩個吊掛件30的頭部31可暫時抵接鄰近於底盤10後端的兩個卡合件121的片狀本體1211底面，使底盤10能呈傾斜狀短暫停留在導流件20下方(如圖6所示)，可避免直接掉落的意外，以確保安全。另一面，可供操作者觀察底盤10的使用狀況，增加使用上的便利性。

請參閱圖7，為本新型的排油煙機與雙層式導流分壓盤卡固結構的示意圖。排油煙機9包括一本體91，本體91具有多個支撐件92。支撐件92可以是設置於本體91底部的支撐柱，導流件20固接於支撐件92，導流件20可以是鎖固於支撐件92。排油煙機9形成一上吸入口G2，其位於導流件20的頂緣與本體91的底部之間，另外，在雙層式導流分壓盤中也形成有間隔G，形成另一吸煙流道。當油煙朝向排油煙機9流動的過程，一股氣流A1沿著底盤10的周圍向外移動並由底盤10及導流件20之間的間隔G，形成第一環狀流道；另一股氣流A2沿著導流件20的導流翼板21斜向向上，再由上吸入口G2吸入排油煙機9，形成第二環狀流道。因此，透過雙層式導流設計以加速進煙速度，並利用雙層式導流設計，將原本集中式的吸力變成大面積的環形吸力，具有分散壓力的效果。並且，底盤10內部可以承接油污，並且底盤10可以方便地卸下，以進行清洗。

綜合以上所述，本新型提供的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構，透過「導流件20設置有向下延伸的多個吊掛件30，底盤10由環側壁12向內水平延伸有多個卡合件121，多個卡合件121能對應卡合於多個吊掛件30，使多個吊掛件30能懸空地支撐底盤10在導流件20下方，並且多個卡合件121能對應脫出多個吊掛件30而使底盤10遠離導流件20下方」技術方案，使得底盤10可以吊掛在導流件20下方而不會滑落，並使得底盤10可以方便地卸下，以進行清洗。

以上所公開的內容僅為本新型的優選可行實施例，並非因此侷限本新型的申請專利範圍，所以凡是運用本新型說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本新型的申請專利範圍內。

10:底盤 11:底板 12:環側壁 121:卡合件 1211:片狀本體 1212:卡止缺口 20:導流件 21:導流翼板 30:吊掛件 31:頭部 32:桿部 9:排油煙機 91:本體 92:支撐件 G:間隔 G2:上吸入口 A1,A2:氣流

圖1為本新型的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構的立體組合圖。

圖2為本新型的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構的立體分解圖。

圖3為本新型的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構另一角度的立體分解圖。

圖4為本新型的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構另一角度的立體組合圖。

圖5為圖4的V部分的放大圖。

圖6為本新型的底盤呈傾斜狀短暫停留在導流件下方的使用狀態示意圖。

圖7為本新型的雙層式導流分壓盤卡固結構結合於排油煙機的示意圖。

10:底盤

11:底板

12:環側壁

121:卡合件

20:導流件

21:導流翼板

30:吊掛件

Claims (10)

1. 一種排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構，包括： 一底盤，所述底盤具有一底板及一由所述底板周圍向上延伸的環側壁；及 一導流件，所述導流件具有多個相連的導流翼板，每一所述導流翼板的外緣超過所述底盤，每一所述導流翼板的內緣延伸至所述底盤的所述底板上方；其中，所述導流件設置有向下延伸的多個吊掛件，所述底盤由所述環側壁向內水平延伸有多個卡合件，所述多個卡合件能對應卡合於所述多個吊掛件，使所述多個吊掛件能懸空地支撐所述底盤在所述導流件下方，並且所述多個卡合件能對應脫出所述多個吊掛件使所述底盤遠離所述導流件下方。
2. 如請求項1所述的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構，其中，所述吊掛件具有一頭部及一連接所述頭部的桿部，所述桿部固接於所述導流件，所述卡合件具有一片狀本體及一開設於所述片狀本體的卡止缺口，當所述桿部進入所述卡止缺口，使所述頭部抵接所述片狀本體底面。
3. 如請求項2所述的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構，其中，所述多個吊掛件的數量為四個，所述多個卡合件的數量為四個，並且所述四個卡合件的位置分別與所述四個吊掛件相對應。
4. 如請求項3所述的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構，其中，所述四個卡合件中的兩個所述卡合件鄰近於所述底盤相對後端，另兩個所述卡合件鄰近於所述底盤前端，所述四個吊掛件中的兩個所述吊掛件鄰近於所述導流件相對前端，另兩個所述吊掛件鄰近於所述導流件相對後端。
5. 如請求項4所述的排油煙機的雙層式導流分壓盤卡固結構，其中，每一所述卡合件的所述卡止缺口之缺口方向皆朝向所述底盤相對後端，每一所述吊掛件的所述桿部的外徑大小皆小於所述卡止缺口的口徑大小，每一所述吊掛件的所述頭部的外徑大小皆大於所述卡止缺口的口徑大小。
6. 一種排油煙機，包括： 一本體，所述本體具有多個支撐件；以及 一雙層式導流分壓盤卡固結構，所述雙層式導流分壓盤卡固結構包括： 一底盤，所述底盤具有一底板及一由所述底板周圍向上延伸的環側壁；及 一導流件，所述導流件固接於所述多個支撐件，所述導流件具有多個相連的導流翼板，每一所述導流翼板的外緣超過所述底盤，每一所述導流翼板的內緣延伸至所述底盤的所述底板上方；其中，所述導流件設置有向下延伸的多個吊掛件，所述底盤由所述環側壁向內水平延伸有多個卡合件，所述多個卡合件能對應卡合於所述多個吊掛件，使所述多個吊掛件能懸空地支撐所述底盤在所述導流件下方，並且所述多個卡合件能對應脫出所述多個吊掛件使所述底盤遠離所述導流件下方。
7. 如請求項6所述的排油煙機，其中，所述吊掛件具有一頭部及一連接所述頭部的桿部，所述桿部固接於所述導流件，所述卡合件具有一片狀本體及一開設於所述片狀本體的卡止缺口，當所述桿部進入所述卡止缺口，使所述頭部抵接所述片狀本體底面。
8. 如請求項7所述的排油煙機，其中，所述多個吊掛件的數量為四個，所述多個卡合件的數量為四個，並且所述四個卡合件的位置分別與所述四個吊掛件相對應。
9. 如請求項8所述的排油煙機，其中，所述四個卡合件中的兩個所述卡合件鄰近於所述底盤相對後端，另兩個所述卡合件鄰近於所述底盤前端，所述四個吊掛件中的兩個所述吊掛件鄰近於所述導流件相對前端，另兩個所述吊掛件鄰近於所述導流件相對後端。
10. 如請求項9所述的排油煙機，其中，每一所述卡合件的所述卡止缺口之缺口方向皆朝向所述底盤相對後端，每一所述吊掛件的所述桿部的外徑大小皆小於所述卡止缺口的口徑大小，每一所述吊掛件的所述頭部的外徑大小皆大於所述卡止缺口的口徑大小。

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